NO883701L

NO883701L - PRINTFUL COPY PAPER.

Info

Publication number: NO883701L
Application number: NO88883701A
Authority: NO
Inventors: William D Swiercz; Robert W Brunea; Geirge E Maalouf
Original assignee: Moore Business Forms Inc
Priority date: 1987-08-21
Filing date: 1988-08-18
Publication date: 1989-02-22
Also published as: FI883858A7; DK466788D0; AU603478B2; JPS6469383A; MX168992B; NZ225858A; EP0304206B1; NO883701D0; DE3850461D1; AU2111588A; EP0304206A2; FI883858L; DK466788A; EP0304206A3; DE3850461T2; BR8804262A; CA1309251C; FI883858A0; PT88279A

Abstract

Et beskyttende overliggende belegg er tilveiebragt for et selvstendig trykkfølsomt, karbonfritt kopieringsark. Arket er initialt belagt med en blanding av en mikroinnkapslet fargedanner og en fargefreiukaller i et bindemiddelmedium. Det beskyttende belegg forhindrer for tidlig fargedannelse ved ikke-tilsiktet brytning av mikrokapslene og med derav følgende reaksjon mellom fargedanneren og fargefremkalleren. Det påførte belegg omfatter hovedsakelig et vannbasert, filmdannende materiale, hvorav egnete materialer innbefatter syntetisk lateks, polyvinylalkohol og polyvinylalkohol-acetat-kopolymerer, cellulosegummier og -etere, akrylharpikser, polyetylenoksydetere, polyvinylpyrrolidon og kopolymerer av styren, etylen og metylvinyleter med maleinsyreanhydrid.A protective overlying coating is provided for an independent pressure-sensitive, carbon-free copy sheet. The sheet is initially coated with a mixture of a microencapsulated color former and a color freewheeler in a binder medium. The protective coating prevents premature color formation by inadvertent breaking of the microcapsules and with consequent reaction between the color former and the color developer. The applied coating comprises mainly an aqueous film-forming material, suitable materials of which include synthetic latex, polyvinyl alcohol and polyvinyl alcohol acetate copolymers, cellulose rubbers and ethers, acrylic resins, polyethylene oxide ethers, polyvinylpyrrolidone and copolymers of styrene, ethylene hydride and ethylene ethyl ether

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører tilveiebringelse av et selvstendig, trykkfølsomt karbonfritt kopieringsark med et beskyttende belegg for å forbedre gnidemotstanden og andre håndteringskvaliteter for produktet. The present invention relates to the provision of a self-contained, pressure-sensitive carbonless copying sheet with a protective coating to improve rub resistance and other handling qualities of the product.

Trykkfølsomme karbonfrie kopieringsark er generelt tilgjen-gelige i to forskjellige typer, nemlig komplementære og selvstendige. Pressure-sensitive carbonless copying sheets are generally available in two different types, namely complementary and self-contained.

Ved fremstilling av den komplementære type påføres en første type belegg på baksiden av et ark som vil bli anvendt som overliggende ark, og en andre typebelegg påføres på det ark som skal anvendes som et underliggende ark. Under anvendelse blir disse ark plassert i et overliggende/underliggende forhold. Når det overliggende ark skrives på eller trykkes på under anvendelse av trykk, eksempelvis ved hjelp av en kulepenn eller en skriver av anslagstypen, vil noe materiale i belegget på baksiden av det overliggende ark overføres på When producing the complementary type, a first type of coating is applied to the back of a sheet that will be used as an overlying sheet, and a second type of coating is applied to the sheet that is to be used as an underlying sheet. In use, these sheets are placed in an overlying/underlying relationship. When the overlay sheet is written on or pressed upon using pressure, for example by means of a ballpoint pen or an impact-type printer, some material in the coating on the back of the overlay sheet will be transferred onto

(eller inn i) belegget på oversiden av det underliggende ark, hvilket forårsaker en kjemisk og/eller fysikalsk reaksjon på anslagsstedet og i henhold til mønstret av det pålagte trykk, hvilket fører til at et synlig merke dannes på oversiden av det underliggende ark overensstemmende med sted og mønster av det påførte trykk på forsiden av det overliggende ark. (or into) the coating on the upper side of the underlying sheet, causing a chemical and/or physical reaction at the point of impact and according to the pattern of applied pressure, causing a visible mark to form on the upper side of the underlying sheet consistent with location and pattern of the applied print on the face of the overlying sheet.

Ved fremstilling av selvstendige trykkfølsomme karbonfrie kopieringsark av den mest vanlige type fremstilt av Moore Business Forms, Inc., blir visse mengder av belegningsopp-slemninger som konvensjonelt anvendes i de respektive belegg for bakside og forside av den belagte bakside (CB") og belagte forside ("CF") som anvendes ved fremstilling av kompiementær-typen av trykkfølsomme karbonfrie kopieringsark nevnt ovenfor blandet sammen. In the manufacture of self-contained pressure-sensitive carbonless copy sheets of the most common type manufactured by Moore Business Forms, Inc., certain amounts of coating slurries conventionally used in the respective back and front coatings of the coated back (CB") and coated front ("CF") used in the manufacture of the compiementary type of pressure-sensitive carbonless copy sheets mentioned above mixed together.

Konvensjonelt omfatter CB belegningsoppslemningen mikroinnkapslet fargedanneroppløsning dispergert i et emulgerings/- bindemedium, og CF belegningsoppslemningen omfatter en fargefremkaller, slik som sink-modifisert novolakk-polymer-partikler dispergert i et bindemiddel. Conventionally, the CB coating slurry comprises microencapsulated color former solution dispersed in an emulsifying/binding medium, and the CF coating slurry comprises a color developer, such as zinc-modified novolak polymer particles dispersed in a binder.

Når denne blanding belegges på et papirsubstrat vil det resulterende ark gi et synlig merke i det område hvor anslaget er påført på arket og det er ikke nødvendig med noen overføring av materialer. Dette har stor anvendelse i billeddannende systemer hvor anslag alene anvendes for å gi informasjon på arket uten anvendelse av overføring av noen materialer, slik som trykkfarge, karbon, toner, fargedanner eller lignende. Et slikt system vil generelt kreve en høy grad av følsomhet for billeddannende trykk. Som et resultat, da arket alltid er aktivt kan det lett undergå for tidlig billeddannelse forårsaket av normale håndteringsoperasjoner, slik som trykking, opprulling, kontroll, arkivering, kopiering, selve billeddannelselsesprosessen, distribuering, oppsamling og søking. When this mixture is coated on a paper substrate, the resulting sheet will give a visible mark in the area where the impact is applied to the sheet and no transfer of materials is required. This has great application in image-forming systems where estimates alone are used to provide information on the sheet without the use of transfer of any materials, such as printing ink, carbon, toner, color former or the like. Such a system would generally require a high degree of sensitivity to imaging pressure. As a result, since the sheet is always active, it can easily undergo premature imaging caused by normal handling operations, such as printing, winding, checking, filing, copying, the actual imaging process, distribution, collection and searching.

Det er en betydelig kjent teknikk som viser anvendelse av latekser, polyvinylalkoholer eller cellulosegummier og etere i karbonfrie systemer, enten som bindemidler for kapsler eller som et tilstedeværende overførselsmateriale fra kapselsfremstillingsprosessen. There is considerable prior art showing the use of latexes, polyvinyl alcohols or cellulose gums and ethers in carbon-free systems, either as binders for capsules or as a carryover material present from the capsule manufacturing process.

Et beskyttende belegg er tilveiebragt for et selvstendig, trykkfølsomt karbonfritt kopieringsark. Initialt blir arket belagt med en blanding av en mikroinnkapslet fargedanner og en fargefremkaller i et bindemedium. Formålet med belegget er å forhindre for tidlig fargedannelse ved en tilfeldig brytning av mikrokapslene og en derav følgende reaksjon mellom fargedanneren og fargefremkalleren. Belegget omfatter en film dannet av et materiale som er oppløst, dispergert eller på annen måte fordelt i et i det vesentlige vandig medium. Disse materialer kan fremstilles i et vandig medium fra tørr tilstand før anvendelse eller kan kjøpes i for-oppløst eller dispergert tilstand fra fabrikanten. A protective coating is provided for a self-contained, pressure-sensitive carbonless copy sheet. Initially, the sheet is coated with a mixture of a microencapsulated color former and a color developer in a binding medium. The purpose of the coating is to prevent premature color formation by accidental breakage of the microcapsules and a resulting reaction between the color former and the color developer. The coating comprises a film formed from a material which is dissolved, dispersed or otherwise distributed in an essentially aqueous medium. These materials can be prepared in an aqueous medium from a dry state before use or can be purchased in a pre-dissolved or dispersed state from the manufacturer.

Det er en hensikt med foreliggende oppfinnelse å tilveie- bringe en fremgangsmåte for å forbedre de generelle håndteringskvaliteter for selvstendige ark ved å belegge det selvstendige belagte ark med en barriere omfattende et filmdannende materiale i et i det vesenlige vandige medium. Det at filmdanneren skal være tilstede i et i det vesentlige vandig medium er relativt viktig av flere grunner. Den første vedrører mikrokapslene som inneholdes i det selvstendige belegg. Hovedandelen av mikrokapselskaller består av materialer som i varierende grad er permeable for organiske oppløsningsmidler, spesielt polare, hvilket tillater fjernelse av kjernemateriale. Hvis en mengde av kjer-nematerialet ekstraheres ved påføring av et organisk oppløsningsmiddel vil for tidlig fargedannelse finne sted når kjernefargedanneren kommer i kontakt med fargefremkal-lermaterialet. Den andre grunn vedrører hovedsakelig fenoliske eller sinkmodifiserte fenoliske polymerbaserte systemer. Disse materiale vil alle utvise varierende grad av oppløselighet i organiske oppløsningsmidler, både polare og ikke-polare. Ved anvendelse av slike oppløsningsmidler kan de miste betydelige mengder av deres fargefremkallende evne. Ingen av disse problemer inntreffer når det anvendes et i det vesentlige vannbasert system. It is an aim of the present invention to provide a method for improving the general handling qualities of self-contained sheets by coating the self-contained coated sheet with a barrier comprising a film-forming material in a substantially aqueous medium. The fact that the film former must be present in an essentially aqueous medium is relatively important for several reasons. The first relates to the microcapsules contained in the self-contained coating. The majority of microcapsule shells consist of materials that are to varying degrees permeable to organic solvents, especially polar ones, which allow the removal of core material. If a quantity of the core material is extracted by application of an organic solvent, premature color formation will take place when the core color former comes into contact with the color developer material. The second reason relates mainly to phenolic or zinc-modified phenolic polymer-based systems. These materials will all exhibit varying degrees of solubility in organic solvents, both polar and non-polar. When such solvents are used, they may lose significant amounts of their color-inducing ability. None of these problems occur when an essentially water-based system is used.

Da mange industrielt fremstilte emulsjoner, oppløsninger og dispersjoner av filmdannende materialer kan inneholde additiver eller i seg selv har egenskaper som kan være skadelig på noen måte for de billeddannende egenskaper av det karbonfrie selvstendige system uten brukerens kjennskap, så er det nødvendig å undersøke dem ved å påføre dem som et belegg på selvstendig belagte ark med etterfølgende undersøkelse for å bestemme om de er aksepterbare. Egnete materialer som er funnet innbefatter syntetiske latekser, polyvinylalkoholer (PVA) og polyvinylalkohol-acetat-kopolymerer (PVAc), cellulosegummier og etere, akrylharpikser, polyetylenoksydetere, polyvinylpyrrolidon (PVP) og kopolymerer av styren, etylen og metylvinyleter med maleinsyreanhydrid. Andre materialer som konvensjonelt anvendes for forankring og filmdannelse kan også være egnet for anvendelse og kan lett identifiseres ved den fremgangsmåte som er vist i det etterfølgende. As many industrially produced emulsions, solutions and dispersions of film-forming materials may contain additives or themselves have properties that may be detrimental in any way to the imaging properties of the carbon-free self-contained system without the user's knowledge, it is necessary to examine them by applying them as a coating to independently coated sheets with subsequent examination to determine their acceptability. Suitable materials found include synthetic latexes, polyvinyl alcohols (PVA) and polyvinyl alcohol-acetate copolymers (PVAc), cellulose gums and ethers, acrylic resins, polyethylene oxide ethers, polyvinylpyrrolidone (PVP), and copolymers of styrene, ethylene, and methyl vinyl ether with maleic anhydride. Other materials that are conventionally used for anchoring and film formation may also be suitable for use and can be easily identified by the method shown in the following.

Prinsippene ved oppfinnelsen vil ytterligere bli diskutert under henvisning til tegningen, hvori en foretrukken utførelsesform er vist. The principles of the invention will be further discussed with reference to the drawing, in which a preferred embodiment is shown.

Tegningen viser et gjennomskåret tverrsnitt av et papirark, belagt med et gnidebeskyttet, selvstendigt, trykkfølsomt karbonfritt kopieringsmateriale, tilveiebragt i henhold til foreliggende oppfinnelse, idet arket er dekket med et overliggende ark som er vist idet det skal bringes til anslag av et anslagstrykkeelement for å forårsake at et synlig merke med hensikt gjøres på det underliggende ark. The drawing shows a cross-sectional view of a sheet of paper coated with an anti-rub, self-contained, pressure-sensitive carbonless copying material provided in accordance with the present invention, the sheet being covered with an overlying sheet shown as being brought into abutment by an impact pressure element to cause that a visible mark is intentionally made on the underlying sheet.

Ved utøvelse av den beste utførelsesform av oppfinnelsen for laboratorieprøveformål blir en selvstendig, karbonfri belegningskomposisjon bestående av en blanding av mikrokapsler inneholdende fargedanneroppløsning som er sammensatt til å gi et sort bilde, sinkmodifiserte novolakk-fenolpolymerpartikler, fyllpigmenter og bindemidler belagt på frontoverflaten av et hvitt skrivepapir, slik som "Boise Summit Bond", med en flatevekt på 45 g/m<2>ved hjelp av en wireomviklet stav til å gi et tørt belegg i en mengde på 5,0 - 10,0 g/m<2>. In practicing the best embodiment of the invention for laboratory testing purposes, a self-contained, carbon-free coating composition consisting of a mixture of microcapsules containing colorant solution formulated to produce a black image, zinc-modified novolak phenolic polymer particles, filler pigments and binders is coated onto the front surface of a white writing paper, such as "Boise Summit Bond", with a basis weight of 45 g/m<2> using a wire wrapped rod to provide a dry coating in an amount of 5.0 - 10.0 g/m<2>.

Deretter ble denne bunke av konvensjonelt SC produkt delt opp i ni deler. Den første del, for sammenligning, ble ikke belagt, mens de andre åtte deler ble belagt med åtte forskjellige potensielle belegningsblandinger i et forsk-ningslaboratorium ved å la en oppløsning av de respektive blandinger flyte ut på de respektive SC-belagte ark under anvendelse av en glatt stav for å utspre belegget til et generelt jevnt tykkelsesnivå. De belagte ark og kontroll-arkene ble deretter underkastet tørking i en ovn ved en temperatur på 110°C i 1 min., fjernet og fikk deretter gjenvinne omgivelsestemperaturen og fuktighet og deretter veiet og undersøkt med hensyn til gnidemotstand som rapportert i forbindelse med den etterfølgende tabell I. I kolonnen merket "Avsatt" er den gjengitte mengde vekten av belegget, etter tørking, avgitt i g/m<2>. This pile of conventional SC product was then divided into nine parts. The first part, for comparison, was not coated, while the other eight parts were coated with eight different potential coating compositions in a research laboratory by flowing a solution of the respective compositions onto the respective SC-coated sheets using a smooth rod to spread the coating to a generally uniform thickness level. The coated and control sheets were then subjected to drying in an oven at a temperature of 110°C for 1 min., removed and then allowed to recover to ambient temperature and humidity and then weighed and examined for rub resistance as reported in connection with the subsequent table I. In the column marked "Deposited", the given amount of weight of the coating, after drying, is given in g/m<2>.

Med hensyn til belegningsmaterialene, så er "Dow 620" en styren-butadiengummi, "Vinol 325" en polyvinylalkohol, "Techniflex 5200 " er en akrylpapirlakk, "EMA 1103" er et etylen-maleinsyreanhydrid, "Scriptset 540" er styrenmalein-syreanhydrid, "Future" er et akrylgulvbelegg som selges i matforretninger for husholdsningsanvendelse, "Rhoplex B-15" er en kationisk lateks, og som en ytterligere kontroll er "Joncryl 678" en akrylsyreharpiks som var oppløst i etanol/metylkarbitol, i steden for delene 2-8 som ble påført som en vandig emulsjon. Regarding the coating materials, "Dow 620" is a styrene-butadiene rubber, "Vinol 325" is a polyvinyl alcohol, "Techniflex 5200" is an acrylic paper varnish, "EMA 1103" is an ethylene-maleic anhydride, "Scriptset 540" is a styrene-maleic anhydride, "Future" is an acrylic floor covering sold in food stores for household use, "Rhoplex B-15" is a cationic latex, and as an additional control "Joncryl 678" is an acrylic acid resin that was dissolved in ethanol/methylcarbitol, in place of the parts 2- 8 which was applied as an aqueous emulsion.

Under henvisning til tegningen, så er et papirark betegnet med 10 med et SC-belegg 12, belagt med en belegningsblanding og tørket til å gi et belegg 14, og dekket med et ark skrivpapir 16 med en flatevekt på 4 0 g/m<2>og skrevet på under anvendelse av en "IBM-Selectric" skrivemaskin. "Bilde"-kolonnen i tabell I gjengir resultatene for en slik prøve angitt som et viljedannet bilde sammenlignet med bakgrunnen. Som vanlig for slike bestemmelser er resultatene gjengitt for umiddelbar avlesning og én som var gjort 2 0 minutter etter skrivemaskinanslag. Bestemmelsene ble utført under anvendelse av et Bausch & Lomb opasimeter som ytterligere beskrives nedenfor. Referring to the drawing, a sheet of paper designated 10 with an SC coating 12 is coated with a coating composition and dried to give a coating 14, and covered with a sheet of writing paper 16 having a basis weight of 40 g/m<2 >and typed on using an "IBM-Selectric" typewriter. The "Image" column in Table I reproduces the results for such a sample specified as an artificial image compared to the background. As usual for such determinations, the results are reproduced for immediate reading and one which was made 20 minutes after typewriter impact. The determinations were carried out using a Bausch & Lomb opacimeter which is further described below.

Gnidemotstanden ble målt ved å gni den belagte side av hvert ark under anvendelse et "Scott C"-brettet papirhåndkle nr. 150 ved et trykk på 0,2 - 0,3 kg/cm<2>, hvor gnidningen ble utført med og på tvers av påføringsretningen for belegget. Rubbing resistance was measured by rubbing the coated side of each sheet using a "Scott C" folded paper towel No. 150 at a pressure of 0.2 - 0.3 kg/cm<2>, the rubbing being done with and on across the direction of application of the coating.

I kolonnen merket "Gnidemotstand" indikerer de to tall adskilt med skråstrek gnideretningen. Det første tall, før skråstreken i kolonne, er avlesningen for gnidninger i banens retning, og det andre tall, etter skråstreken, er for gnidning på tvers av banen. Disse to avlesninger ble foretatt fordi en doktorkniv eller lignende anordning sprer belegningsmaterialet på papiroverflaten når papiret trekkes gjennom belegningsanordningen. Som følge av uregelmes-sigheter i partikkelstørrelsene i kniven eller i papiret kan stripedannelser oppstå i belegget. Når gnidning finner sted med stripedannelse kan det gi en avlesning som er feilaktig. Følgelig for å oppnå en mere sikker avlesning så foretas to gnidninger i rett vinkel i forhold til hverandre og en avlesning gjøres for hver av disse. In the column labeled "Rubbing resistance", the two numbers separated by a slash indicate the rubbing direction. The first number, before the slash in the column, is the reading for rubbing in the direction of the web, and the second number, after the slash, is for rubbing across the web. These two readings were taken because a doctor's knife or similar device spreads the coating material on the paper surface when the paper is pulled through the coating device. As a result of irregularities in the particle sizes in the knife or in the paper, streaks can occur in the coating. When rubbing takes place with streaking it can give a reading that is incorrect. Consequently, to achieve a more reliable reading, two rubbings are made at right angles to each other and a reading is made for each of these.

I tabell I er tallene i gnidemotstandskolonnen separert med en skråstrek, eksempelvis er den første avlesning 67,3/71,4. Dette er avlesninger erholdt med et Bausch & Lomb. Opasimeteret avleser refleksjon og opasimeteret er kalibrert ved å sette refleksjonen til substratet til 100. Substratet er vanligvis et hvitt papir. Således vil den første avlesning på 67,3/71,4 indikere en dårlig refleksjon (farve som følge av brukne kapsler og representerer således en markant absorpsjon av noe av lyset). Den andre avlesning på 96,7/96,2 indikerer god refleksjon (svært lite farge fra brutte kapsler), dvs. bare noen få prosent under avlesningen på 100 for det hvite substrat. Ingen gnideverdier ble erholdt for delene 8 og 9 som følge av dårlige resultater med hensyn til billedintensitet. In Table I, the numbers in the rub resistance column are separated by a slash, for example the first reading is 67.3/71.4. These are readings obtained with a Bausch & Lomb. The opacimeter reads reflectance and the opacimeter is calibrated by setting the reflectance of the substrate to 100. The substrate is usually a white paper. Thus, the first reading of 67.3/71.4 will indicate a poor reflection (colour due to broken capsules and thus represents a marked absorption of some of the light). The second reading of 96.7/96.2 indicates good reflection (very little color from broken capsules), ie only a few percent below the reading of 100 for the white substrate. No rub values were obtained for parts 8 and 9 due to poor results with regard to image intensity.

Ved en tolkning av resultatene som er vist i tabell I er det konkludert at i mange tilfeller kan et papir med et selvstendig, trykkfølsomt karbonfritt kopieringsbelegg forbedres ved at det påføres et belegg under anvendelse av et vann-basert film-dannende materiale for således dramatisk å forbedre gnidemotstanden, uten vesentlig forringing av den billeddannende evne sammenlignet med den ikke-belagte kontroll (del 1). Påføringen av et belegg av et film-dannende materiale oppløst i et ikke-vandig oppløsningsmid-del kan sees å ha en betydelig forringende effekt, hvilket også er tilfellet for lateksbelegget. On an interpretation of the results shown in Table I, it is concluded that in many cases a paper with a self-contained, pressure-sensitive carbonless copy coating can be improved by applying a coating using a water-based film-forming material to thus dramatically improve the rub resistance, without significant degradation of the imaging ability compared to the uncoated control (part 1). The application of a coating of a film-forming material dissolved in a non-aqueous solvent can be seen to have a significant degrading effect, which is also the case for the latex coating.

Vann-baserte belegg kan påføres under belegningsfasen ved fremstilling av konvensjonelle selvstendige trykkfølsomme karbonfrie kopieringsark fremstilt ved belegning med en gardinbelegningsanordning av forskjellige typer, eller under avslutningsfasen med et flekso-trykkbelegg på trykkpressen eller kollator. Dette gir et selvstendig ark med fordelen av høy billedfølsomhet og forlenget levetid under anvendelse. Water-based coatings can be applied during the coating phase in the production of conventional self-contained pressure-sensitive carbonless copy sheets produced by coating with a curtain coating device of various types, or during the finishing phase with a flexo printing coating on the printing press or collator. This provides an independent sheet with the advantage of high image sensitivity and extended service life during use.

Belegg kan også gi mulighet til å inkludere additiver for bedre virking, hvilke additiver ikke vil være så nyttige eller kompatible med blandingen av selve det selvstendige system. Eksempelvis kan en U.V. absorberende bestanddel innbefattes i belegget for å gi resistent motU.V. ekspone-ring. Et overflate-modifiserende middel kan innbefattes for å gi et belegg med en bedre mottagende flate for trykking eller sveiping eller for å gi en glinsende eller matt finish. Coatings can also provide the opportunity to include additives for better performance, which additives will not be as useful or compatible with the mix of the self-contained system itself. For example, a U.V. absorbent component is included in the coating to provide resistance to U.V. exposure. A surface modifying agent may be included to provide a coating with a more receptive surface for printing or swiping or to provide a glossy or matte finish.

Egnete vann-baserte film-dannende materialer som er funnet egnet for anvendelse som belegg ifølge oppfinnelsen innbefatter emulsjoner, dispersjoner eller oppløsninger av syntetiske latekser, polyvinylalkoholer og polyvinylalkohol-acetat-kopolymerer, cellulosegummier og -etere, akrylharpikser, polyetylenoksydetere, polyvinylpyrrolidon, kopolymerer av styren, etylen og metylvinyleter med maleinsyreanhydrid, og andre forskjellige materialer som konvensjonelt anvendes for forankring, filmdannelse og lignende. Suitable water-based film-forming materials which have been found suitable for use as coatings according to the invention include emulsions, dispersions or solutions of synthetic latexes, polyvinyl alcohols and polyvinyl alcohol-acetate copolymers, cellulose gums and ethers, acrylic resins, polyethylene oxide ethers, polyvinylpyrrolidone, copolymers of styrene , ethylene and methyl vinyl ether with maleic anhydride, and other various materials which are conventionally used for anchoring, film formation and the like.

Selvstendige, karbonfrie belegg med et overliggende beskyttende belegg kan anvendes i mange produkter og anvendelser, hvor forbedret gnidemotstand og nedsatt misfarging er nødvendig. Disse overliggende belegg tilveiebringer forbedret beskyttelse av bildet mot vær og slitasje. Forsterkete sikkerhetsaspekter, uuslettelighet, og endrings-resistens av bildet oppnås med disse påførte belegg. Self-contained, carbon-free coatings with an overlying protective coating can be used in many products and applications, where improved rub resistance and reduced discoloration are required. These overlays provide improved protection of the image against weather and wear. Enhanced security aspects, indelibility, and change-resistance of the image are achieved with these applied coatings.

Visse eksempler på produkter som kan oppnå fordeler ved slike påførte belegg er forretningsformularer, flybilletter, lodd, fraktbrev og andre tilsvarende produkter. Generelt vil et hvilket som helst dokument med karbonfrie mikrokapsler eller mere spesielt, selvstendige karbonfrie belegg kunne forbedres ved påføring av et belegg i henhold til oppfinnelsen. Certain examples of products that can benefit from such applied coatings are business forms, airline tickets, lottery tickets, waybills and other similar products. In general, any document with carbon-free microcapsules or, more particularly, independent carbon-free coatings could be improved by applying a coating according to the invention.

Det skulle nå være åpenbart at selvstendige, trykkfølsomme karbonfrie kopieringsark med et anti-gnidebeskyttende belegg som beskrevet ovenfor, utviser alle de fordeler som angitt tidligere. It should now be apparent that self-contained pressure sensitive carbonless copy sheets with an anti-rub protective coating as described above exhibit all of the advantages previously stated.

Claims

1. An improved, self-transmitting pressure-sensitive carbon-free copying sheet, comprising a sheet of paper or a paper-like writing material which is provided on one side with an independent pressure-sensitive carbon-free copying coating which, when impacted by the local application of pressure at a position, forms an optically visible mark at this position, characterized by an overlying coating of an in-situ dried, water-based film-forming material which forms a film on the self-contained, pressure-sensitive carbon-free copying coating.

2. Copy sheet according to claim 1, characterized in that the overlying film is made of at least one material selected from the group consisting of synthetic latex, polyvinyl alcohol and polyvinyl alcohol-acetate copolymers, cellulose gums and ethers, acrylic resins, polyethylene oxide ethers, polyvinylpyrrolidone and copolymers of styrene, ethylene and methyl vinyl ether with maleic anhydride.

3. Procedure for the production of an independent, pressure-sensitive carbonless copying sheet, characterized by applying to the coated side of a sheet of paper or a paper-like copying material which has been applied an independent, pressure-sensitive, carbon-free copying coating which, upon application of local pressure at a position, forms an optically visible mark at this position, an overlying coating of a water-based, film-forming material, and drying the coating to provide an overlying film on the self-contained, pressure-sensitive carbonless copying coating.

4. Method according to claim 3, characterized in that the copying coating is applied to a film made from at least one material selected from the group consisting of synthetic latex, polyvinyl alcohol and polyvinyl alcohol-acetate copolymers, cellulose gums and -ethers, acrylic resins, polyethylene oxide ethers, polyvinylpyrrolidone and copolymers of styrene, ethylene and methyl vinyl ether with maleic anhydride.