NO883553L

NO883553L - TOEYMYKNERE.

Info

Publication number: NO883553L
Application number: NO88883553A
Authority: NO
Inventors: Michael Harry Haughton; Clifford George Martin
Original assignee: Albright & Wilson
Priority date: 1987-08-12
Filing date: 1988-08-10
Publication date: 1989-02-13
Also published as: GB2208520A; FI883736L; JPS6468573A; DK450688A; FI883736A0; FI883736A7; GB8818994D0; EP0303473A3; DK450688D0; GB8719083D0; AU2062188A; ZA885826B; EP0303473A2; NO883553D0

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører tøymyknere. The present invention relates to fabric softeners.

Tøymyknere er meget anvendt for mykning av stoff etter vasking med anioniske vaskemidler. Slik betegnelsen her benyttes refererer den til kationiske, organiske forbindelser såsom aminsalter eller kvarternære nitrogenforbindelser, hvorav alle har to langkjedede (f.eks. ^15-22^ alkyl— og/eller alkenylgrupper, og spesielt to ci6_i8alkyl— og/eller alkenylgrupper (f.eks. tallowyl, oleyl, palmityl og/eller stearylgrupper). Fabric softeners are widely used for softening fabric after washing with anionic detergents. As the term is used here, it refers to cationic, organic compounds such as amine salts or quaternary nitrogen compounds, all of which have two long-chain (e.g. .eg tallowyl, oleyl, palmityl and/or stearyl groups).

Blant typene av tøymyknere som har vært anvendt er innbe-fattet kvarternære ammoniumsalter og, spesielt, distearyldimetylammoniumklorid, amidoimidazolinsalter, kvarterniserte amidoimidazoliner, amidoaminsalter, kvarterniserte amidoaminer og etoksylerte amidoaminer. Amidoimidazolinsaltene og kvarterniserte amidoimidazoliner kan være avledet fra amidoaminer ved ringslutning. For enkelhets skyld betegnes derfor amidoaminsalter, amidoimidazolinsalter og deres kvarterniserte og/eller alkoksylerte derivater her kollektivt som "amidoaminderivater". Selv om de bare et meget lite oppløselige i vann kan tøymyknere relativt lett dispergeres, slik at det dannes fortynnede vandige dispersjoner med konsentrasjoner på opp til ca. 20$. Imidlertid er et hovedproblem ved håndtering og formulering av tøymyknere den høye viskositeten av selv de mer fortynnede, vandige dispersjonene. Among the types of fabric softeners that have been used are included quaternary ammonium salts and, in particular, distearyldimethylammonium chloride, amidoimidazoline salts, quaternized amidoimidazolines, amidoamine salts, quaternized amidoamines and ethoxylated amidoamines. The amidoimidazoline salts and quaternized amidoimidazolines may be derived from amidoamines by cyclization. Therefore, for the sake of simplicity, amidoamine salts, amidoimidazoline salts and their quaternized and/or alkoxylated derivatives are referred to herein collectively as "amidoamine derivatives". Although they are only slightly soluble in water, fabric softeners can be dispersed relatively easily, so that dilute aqueous dispersions are formed with concentrations of up to approx. 20$. However, a major problem in the handling and formulation of fabric softeners is the high viscosity of even the more dilute aqueous dispersions.

Dette er et spesielt problem for fabrikanten som tilfører kationiske tøymyknere i bulk til formulering, idetdet er vanskelig å oppnå konsentrerte dispersjoner av tøymyknere ienlett hellbar og stabil form. Fabrikanten ønsker derfor å redusere viskositeten av bulkproduktene, og samtidig opprettholde og, om mulig, økeden relative konsentrasjonen, for å redusere kostanden og uhensiktsmessigheten ved å transportere og lagre store volumer vann. This is a particular problem for the manufacturer who supplies cationic fabric softeners in bulk for formulation, as it is difficult to obtain concentrated dispersions of fabric softeners in an easily pourable and stable form. The manufacturer therefore wants to reduce the viscosity of the bulk products, and at the same time maintain and, if possible, increase the relative concentration, in order to reduce the cost and inappropriateness of transporting and storing large volumes of water.

Problemet ved formulering er mer komplisert. Det foreligger et åpenbart behov for et kompromiss mellom forøket kostand pr. enhetsvolum og større vanskelighet ved helling på den ene siden og forøket effektivitet, pr. enhetsvolum, på den andre, etter som konsentrasjonen økes. Imidlertid må det også tas hensyn til forbrukerens fordom som antar at mer viskøse produkter nødvendigvis er mer konsentrerte og derfor mer effektive, og forbrukeren kan kjøpe et mer viskøst, men mer fortynnet produkt på tross av at det er mindre kostands-effektivt og vanskeligere å helle. The problem of formulation is more complicated. There is an obvious need for a compromise between the increased cost per unit volume and greater difficulty when sloping on one side and increased efficiency, per unit volume, on the other, as the concentration is increased. However, account must also be taken of the consumer's prejudice which assumes that more viscous products are necessarily more concentrated and therefore more effective, and the consumer may buy a more viscous but more diluted product despite it being less cost-effective and more difficult to pour .

Kontroll av viskositet, både i konsentrerte produkter og ved fortynning, er derfor av avgjørende betydning ved fremstilling og formulering av tøymyknere. Viscosity control, both in concentrated products and when diluted, is therefore of crucial importance in the manufacture and formulation of fabric softeners.

Formulereren selger normalt preparater inneholdende 3 til 1% tøymykner, hvilket representerer den maksimale konsentrasjonen hvorved preparatet er tilstrekkelig hellbart, selv om høyere konsentrasjoner, f.eks. opp til ca. 15$, kan oppnås ved å tilsette spormengder, vanligvis av størrelsesorden 100 til 1000 ppm, av kalsiumion, f.eks. som kalsiumklorid, som viser tendens til å redusere viskositeten. Konsentrasjoner større enn ca. 20% kan bare oppnås ved å anvende vann-oppløselige, organiske oppløsningsmidler. Fabrikanter som har behov for å oppnå større konsentrasjoner enn 50%, fortrinnsvis 75 til 90%, for effektiv fordeling til formulatorene, har derfor vært nødt til å fremstille i det vesentlige vannfrie konsentrater i organiske oppløsningsmidler, såsom lavere alkoholer. I praksis er det oppløsningsmiddelet som er vanligst anvendt isopropanol, som er dyrt, brennbart, har ubehagelig lukt og kan gi uønskede virkninger i det endelige preparatet, såsom variasjon av dispersjonsviskositeten ved elding. Isopropanol har imidlertid generelt vært betraktet som nødvendig for å oppnå et hellbart og konsentrert preparat. The formulator normally sells preparations containing 3 to 1% fabric softener, which represents the maximum concentration at which the preparation is sufficiently pourable, although higher concentrations, e.g. up to approx. 15$, can be obtained by adding trace amounts, usually of the order of 100 to 1000 ppm, of calcium ion, e.g. such as calcium chloride, which shows a tendency to reduce viscosity. Concentrations greater than approx. 20% can only be achieved by using water-soluble organic solvents. Manufacturers who need to achieve greater concentrations than 50%, preferably 75 to 90%, for efficient distribution to the formulators, have therefore had to prepare essentially anhydrous concentrates in organic solvents, such as lower alcohols. In practice, the most commonly used solvent is isopropanol, which is expensive, flammable, has an unpleasant odor and can produce undesirable effects in the final preparation, such as variation in the dispersion viscosity during aging. However, isopropanol has generally been considered necessary to obtain a pourable and concentrated preparation.

Konsentratet inneholdende de vann-blandbare oppløsnings-midlene kan dispergeres ved røring i varmt vann og blanding med fettholdig alkoholer, ikke-ioniske overfalteaktive midler, fargestoffer, parfymer og spor av oppløselige kalsiumsalter, såsom kalsiumklorid, for å oppnå et hellbart preparat som er akseptabelt for forbrukeren. The concentrate containing the water-miscible solvents can be dispersed by stirring in hot water and mixing with fatty alcohols, non-ionic surfactants, dyes, perfumes and traces of soluble calcium salts, such as calcium chloride, to obtain a pourable preparation acceptable to the consumer.

Vanskeligheten med håndtering av konsentrater, behovet for å anvende varmt vann og ulempene med oppløsningsmiddelet har ført til at fabrikanter i mange år har vært på utkikk etter alternative fremgangsmåter for fremstilling av konsentrater, men hittil uten hell. Deter mulig å lette noen av problemene ved å anvende et umettet eller delvis umettet råstoff, såsom oleyl eller mykt talg, for å tilveiebringe den langkjedede alkyl/alkenylgruppen for tøymykneren og produkter har vært fremstilt ved anvendelse av råstoff som har en høy jodverdi (dvs. en høy grad av umettethet). The difficulty of handling concentrates, the need to use hot water and the disadvantages of the solvent have led to manufacturers for many years looking for alternative methods for producing concentrates, but so far without success. It is possible to alleviate some of the problems by using an unsaturated or partially unsaturated feedstock, such as oleyl or soft tallow, to provide the long chain alkyl/alkenyl group for the fabric softener and products have been made using feedstocks that have a high iodine value (ie. a high degree of unsaturation).

Uheldigvis er det funnet at jo høyere jodverdien for råstoffet er, jo dårligere er tøymykningseffekten, og jo mer utsatt er produktet for oksydasjon som fører til misfarging og ubehagelig lukt. Unfortunately, it has been found that the higher the iodine value of the raw material, the worse the fabric softening effect, and the more susceptible the product is to oxidation, which leads to discoloration and an unpleasant smell.

Det er nå oppdaget at en ny fysikalsk tilstand for vandige, kationiske tøymyknere som gjør det mulig at de kan oppnås som mobile kremer av høy konsentrasjon. Det er oppdaget at når elektrolytter innbefattes i visse kritiske konsentrajsoner i vandige dispersjoner av kationiske tøymyknere, oppnås en karakteristisk sfærulittisk struktur som typisk undergår spontan kremdannelse. Kremen er en mobil, konsentrert, vandig di spersjon med gode tøymyknende egenskaper, som er rask dispergerbar i kaldt vann ved røring eller risting. Det er mulig å anvende alkylråstoffet med lave jodverdier uten å måtte ofre mobiliteten. De gjenfortynnede kremene kan oppnås i en stabil form av tilfredsstillende viskositet. It has now been discovered that a new physical state for aqueous cationic fabric softeners enables them to be obtained as mobile creams of high concentration. It has been discovered that when electrolytes are included in certain critical concentration zones in aqueous dispersions of cationic fabric softeners, a characteristic spherulitic structure is obtained which typically undergoes spontaneous creaming. The cream is a mobile, concentrated, aqueous dispersion with good fabric softening properties, which can be quickly dispersed in cold water by stirring or shaking. It is possible to use the alkyl raw material with low iodine values without having to sacrifice mobility. The re-diluted creams can be obtained in a stable form of satisfactory viscosity.

Kremer som har en tilsvarende struktur og sammensetning med de som oppnås ved å la et fortynnet system danne krem, kan også fremstilles direkte ved å blande en elektrolyttopp-løsning med konsentratet inntil den ønskede kremkonsentra-sjonen oppnås. Imidlertid er egenskapene for produktene som derved fremstilles vanligvis underlegne de som oppnås ved virkelig kremdannelse av en fortynnet oppløsning. De ligger ikke desto mindre innenfor omgfanget av foreliggende oppfinnelse og kan være foretrukne i visse tilfeller på grunn av deres enkle fremstilling. Generelt er det funnet at kremer ifølge oppfinnelsen kan identifiseres ved et karakteristisk sfærulittisk utseende under optisk mikroskop. Sfærulitter viser kryss når de betraktes mellom kryssede polarisatorer. Kremene viser også karakteristiske nøytron-spredningsmønster, med topper ved ca. 50 og 25 Ångstrøm. Creams having a similar structure and composition to those obtained by allowing a dilute system to form cream can also be prepared directly by mixing an electrolyte solution with the concentrate until the desired cream concentration is achieved. However, the properties of the products thereby produced are usually inferior to those obtained by true creaming of a dilute solution. They are nevertheless within the scope of the present invention and may be preferred in certain cases because of their ease of manufacture. In general, it has been found that creams according to the invention can be identified by a characteristic spherulitic appearance under an optical microscope. Spherulites show crosses when viewed between crossed polarizers. The creams also show characteristic neutron scattering patterns, with peaks at approx. 50 and 25 Angstroms.

Ifølge en utførelse tilveiebringer foreliggende oppfinnelse derfor et preparat som innbefatter: vann og minst en kationisk tøymykner inneholdende to ci5_22alkyl— eller alkenylgrupper dispergert i vannet, i nærvær av oppløst elektrolytt i en konsentrasjon tilstrekkelig til (i) å tilveiebringe et optisk anisotropt sfærulitt-preparat og/eller (II) å forårsake kremdannelse av en mer fortynnet dispersjon av nevnte tøymykner. According to one embodiment, the present invention therefore provides a preparation comprising: water and at least one cationic fabric softener containing two C15-22 alkyl or alkenyl groups dispersed in the water, in the presence of dissolved electrolyte in a concentration sufficient to (i) provide an optically anisotropic spherulite preparation and /or (II) to cause creaming of a more dilute dispersion of said fabric softener.

Ifølge en andre utførelse tilveiebringer foreliggende oppfinnelse en krem dannet ved innbefatning av tilstrekkelig mengde av en vannoppløselig elektrolytt i en vandig disepre-sjon av en kationisk tøymykner til å forårsake kremdannelse av den dispergerte fasen, og separering av kremen fra resten av væsken. According to a second embodiment, the present invention provides a cream formed by including a sufficient amount of a water-soluble electrolyte in an aqueous dispersion of a cationic fabric softener to cause creaming of the dispersed phase, and separation of the cream from the rest of the liquid.

Ifølge en tredje utførelse tilveiebringer oppfinnelsen et preparat innbefattende vann, en oppløstel ektrolytt i en konsentrasjon større enn 1 vekt-# av preparatet, og en kationisk tøymykner innbefattende minst 40 vekt-#, beregnet på basis av den samlede aktive vekten, av et amidoaminderivat inneholdende to ^5-22alkyl- eller alkenylgruppe dispergert i vandige elektrolytten som optisk anisotrope sfærulitter i en konsentrasjon mellom 18 og 50 vekt-#. According to a third embodiment, the invention provides a preparation comprising water, a dissolved electrolyte in a concentration greater than 1 wt-# of the preparation, and a cationic fabric softener comprising at least 40 wt-#, calculated on the basis of the total active weight, of an amidoamine derivative containing two ^5-22 alkyl or alkenyl groups dispersed in the aqueous electrolyte as optically anisotropic spherulites in a concentration between 18 and 50 wt-#.

Iføle en ytterligere utførelse tilveiebringer foreliggende oppfinnelse en fremgangsmåte for fremstilling av en tøy-myknende krem som innbefatter at det dannes en dispersjon i vann av minst en krembar kationisk tøymykner, i nærvær av en vannoppløslig elektrolytt i en mengde tilstrekkelig til å forårsake at tøymykneren danner krem, og separering av kremen fra resten av den vandige dispersjonen. Fortrinnvis akselreres kremdannelsen ved sentrifugering. Dispersjonen dannes hensiktsmessig ved å tilsette et konsentrat av tøymykneren i et vann-blandbart, organisk oppløsningsmiddel til en vandig elektrolytt. According to a further embodiment, the present invention provides a method for making a fabric softening cream which includes forming a dispersion in water of at least one creamable cationic fabric softener, in the presence of a water-soluble electrolyte in an amount sufficient to cause the fabric softener to form cream , and separating the cream from the rest of the aqueous dispersion. Preferably, the cream formation is accelerated by centrifugation. The dispersion is conveniently formed by adding a concentrate of the fabric softener in a water-miscible organic solvent to an aqueous electrolyte.

Alternativt tilveiebringer oppfinnelsen en fremgangsmåte for fremstilling av en tøymyknerkrem som innbefatter blanding av en vandig elektrolytt og en oppløsning av fra 50 til 80 vekt-% av en kationisk tøymykner innbefattende minst 40 vekt-#, basert på den samlede aktive vekten, av et amidoaminderivat inneholdende to c15_22alkvl— eller alkenylgrupper i et vann-blandbart, organisk oppløsningsmiddel, slik at det tilveie-bringes en endelig elektrolyttkonsentrasjon påfra 1 til 10 vekt-$ av sammensentingen, og en tøymyknerkonsentrasjon fra 18 til 40 vekt-# aktivt materiale av preparatet. Alternatively, the invention provides a process for the preparation of a fabric softener cream which includes mixing an aqueous electrolyte and a solution of from 50 to 80% by weight of a cationic fabric softener including at least 40% by weight, based on the total active weight, of an amidoamine derivative containing two c15-22 alkvl— or alkenyl groups in a water-miscible, organic solvent, so that a final electrolyte concentration of from 1 to 10 wt% of the composition is provided, and a fabric softener concentration of from 18 to 40 wt% active material of the preparation.

Ifølge foreliggende oppfinnelse er det foretrukket å anvende kvarternærniserte imidazolin-tøymyknere som har to langkjedede, f.ek<s.><C>^g_2Q,<a>llkyl— og/eller alkenylgrupper såsom ditalgoyl— eller distearylimidazoliniummetosulfat. Ukvarter-niserte imidazoliniumsalter, som har to<c>15_2oalkylgrupper er også nyttige, på samme måte som mono— eller di-aklkylerte diamidoammoniumsalter inneholdende to C^_^alkylgrupper og to C15-20alkylgrupper. Eksempler innbefatter bis(talg-amidoetyol)ammonium, eller bis(stearylamidoetyl)ammonium, mono— eller di-metosulfater. According to the present invention, it is preferred to use quaternized imidazoline fabric softeners which have two long-chain, e.g.<s.><C>^g_2Q,<a>lkyl— and/or alkenyl groups such as dithalgoyl— or distearylimidazolium umethosulfate. Unquarternized imidazolinium salts having two 15-20 alkyl groups are also useful, as are mono- or dialkylated diamidoammonium salts containing two C 15-20 alkyl groups and two C 15-20 alkyl groups. Examples include bis(tallow-amidoethyl)ammonium, or bis(stearylamidoethyl)ammonium, mono- or di-methosulfates.

Generelt er tetraalkylammonium-tøymyknere, såsom dimetyl-dltalgoylammoniumklorld, vanskelig å kremdanne, idet de viser tendens til å danne koagulerte masser som er vanskelige å dispergere, med mindre den innledende aktive konsentrasjonen av den fortynnede dispersjonen, og elektrolytt-konsentrasjonen, er relativt fortynnede, f.eks. hhv. fra 4 til 8 vekt-% og fra 0,3 til 0,5 vekt-#. De kremdannede konsentratene av slike kvarternære ammoniumsalter er tilsvarende fortynnede, sammenlignet med amidoaminderivatkremer, og er derfor av lavere kommersiell verdi. Blandinger av amidoaminderivatermed andre kvarternære tøymyknere hvori den førstnevnte kompo-nenten er til stede i konsentrasjoner på ca. 40$ eller mer av den samlede aktive vekten, vil generelt danne akeptable kremer ifølge oppfinnelsen. In general, tetraalkylammonium fabric softeners, such as dimethyl-dltalgoylammonium chloride, are difficult to cream, showing a tendency to form coagulated masses which are difficult to disperse, unless the initial active concentration of the dilute dispersion, and the electrolyte concentration, are relatively dilute, e.g. respectively from 4 to 8% by weight and from 0.3 to 0.5% by weight. The creamed concentrates of such quaternary ammonium salts are correspondingly dilute, compared to amidoamine derivative creams, and are therefore of lower commercial value. Mixtures of amidoamine derivatives with other quaternary fabric softeners in which the first-mentioned component is present in concentrations of approx. 40$ or more of the total active weight will generally form acceptable creams according to the invention.

For eksempel er det kremdannet blandinger av amidoimidazoliner med ditalgoyl, eller distearyl, mono— eller di-(lavere, f.eks. C^til C4, alkyl) ammoniumsalter, såsom distearyldimetylammoniumklorid, eller med ditalgoyl- eller distearylbenzalkonium eller pyridinsalter, eller med alkoksylerte (f.eks. etoksylerte) amidoaminer eller imida-zoliner, såsom et bis(talgamidoetyl)mono (1 til 8 mol) polyoksyetylammoniumsalt eller kvarternisert ammoniumsalt. For example, there are creamed mixtures of amidoimidazolines with dithalgoyl, or distearyl, mono- or di-(lower, e.g., C₁ to C₄, alkyl) ammonium salts, such as distearyldimethylammonium chloride, or with dithalgoyl or distearylbenzalkonium or pyridine salts, or with alkylated (eg, ethoxylated) amidoamines or imidazolines, such as a bis(talamidoethyl)mono (1 to 8 mol) polyoxyethylammonium salt or quaternized ammonium salt.

For alle de ovennevnte tøymyknerne er motionet vanligvis klorid, sulfat, fosfat, metosulfat, etosulfat eller et organisk ion såsom format, acetat, citrat, tartrat eller laktat. For all of the above fabric softeners, the counterion is usually chloride, sulfate, phosphate, methosulfate, ethosulfate or an organic ion such as formate, acetate, citrate, tartrate or lactate.

<C>15-22SruPPene (vanligvis overveiende C^ og/eller C18grupper) er fortrinnvis rettkjedede alkylgrupper, eller mindre foretrukket alkylgrupper med forgrenede kjeder, somkan inneholde en del, fortrinnsvis en mindre del, av alkenylgrupper såsom oleylgrupper. For maksimal mykning foretrekkes det å anvende hård talg eller andre alkylgrupper som har et jodtall mindre enn 10, fortrinnsvis mindre enn 5. For enklere fremstilling velges imidlertid vanligvis de delvis umettede råstoffene. The <C>15-22 groups (usually predominantly C1 and/or C18 groups) are preferably straight chain alkyl groups, or less preferably branched chain alkyl groups, which may contain a part, preferably a smaller part, of alkenyl groups such as oleyl groups. For maximum softening, it is preferred to use hard tallow or other alkyl groups which have an iodine number of less than 10, preferably less than 5. However, for simpler production, the partially unsaturated raw materials are usually chosen.

Ifølge oppfinnelsen dispergeres fortrinnsvis ltil 20%, f.eks. 2 til 18%, typisk 3 til lb% av kationisk tøymykner, basert på den samlede vekten av dispersjonen, i vann. Vannet har fortrinnsvis en forhøyet temperatur mellom 40° C og koking, f.eks.50 til 80°C. Tøymykneren tilsettes fortrinnsvis som et konsentrat i et vann-blandbart, organisk oppløsningsmiddel, f.eks. en én— eller to-verdig alkohol eller eteralkohol såsom metanol, etanol, propanol, isopropanol, etylenglykol, etylenglykolmonometyleter, dietylenglykol eller dietylen-glykolmonometyleter. Konsentratet har fortrinnsvis en konsentrasjon på mer enn 50%, f.eks. 75 til 95%, fortrinnsvis 80 til 90%, av tøymykneren basert på vekten av konsentratet. Vanligvis er det bedre jo høyere konsentrasjonen er, i overensstemmelse med tilstrekkelig mobilitet for å tillate dispersjon i, eller blanding med, den vandige elektrolytten. According to the invention, preferably 1 to 20%, e.g. 2 to 18%, typically 3 to lb% of cationic fabric softener, based on the total weight of the dispersion, in water. The water preferably has an elevated temperature between 40°C and boiling, for example 50 to 80°C. The fabric softener is preferably added as a concentrate in a water-miscible, organic solvent, e.g. a mono- or dihydric alcohol or ether alcohol such as methanol, ethanol, propanol, isopropanol, ethylene glycol, ethylene glycol monomethyl ether, diethylene glycol or diethylene glycol monomethyl ether. The concentrate preferably has a concentration of more than 50%, e.g. 75 to 95%, preferably 80 to 90%, of the fabric softener based on the weight of the concentrate. Generally, the higher the concentration, consistent with sufficient mobility to allow dispersion in, or mixing with, the aqueous electrolyte, the better.

Den innledende konsentrasjonen av tøymykneren i dispersjonen er viktig for å oppnå tilfredsstillende kremdannelse og for å bestemme den maksimalt oppnåelige konsentrasjonen. The initial concentration of the fabric softener in the dispersion is important to achieve satisfactory cream formation and to determine the maximum achievable concentration.

Typisk er det, når tøymykneren innbefatter et amidoaminderivat, foretrukket at den innledningsvis fremstilte vandige dispersjonen har en konsentrasjon på fra 5 til 15%. Den nøyaktige konsentrasjonen vil avhenge av den spesielle tøymykneren og den ønskede sluttkonsentrasjonen. Dersom den innledende konsentrasjonen er over en kritisk maksimalverdi (typisk ca. 17% i tilfelle med amidoaminderivater, eller 8% I tilfelle tetraalkylammoniumsalter) kan spontan kremdannelse ikke finne sted. Typically, when the fabric softener includes an amidoamine derivative, it is preferred that the initially produced aqueous dispersion has a concentration of from 5 to 15%. The exact concentration will depend on the particular fabric softener and the desired final concentration. If the initial concentration is above a critical maximum value (typically about 17% in the case of amidoamine derivatives, or 8% in the case of tetraalkylammonium salts) spontaneous cream formation cannot take place.

Imidlertid er den maksimale oppnåelige konsentrasjonen av kremen vanligvis ca. det dobbelte av den innledende konsentrasjonen. Følgelig foretrekkes det å anvende Innledende konsentrasjoner nær maksimalverdien, f.eks. 10 til 15 vekt-%, i tilfelle amidoaminderivater, eller 6 til 8% i tilfellet tetraalkylammoniunmsalter. However, the maximum achievable concentration of the cream is usually approx. twice the initial concentration. Accordingly, it is preferred to use initial concentrations close to the maximum value, e.g. 10 to 15% by weight, in the case of amidoamine derivatives, or 6 to 8% in the case of tetraalkylammonium salts.

Før eller etter tilsats av tøymyknerkonsentratet oppløses en elektrolytt i vannet. Elektrolytten kan være et vann-oppløselig, ikke-flokkulerende, uorganisk alkalimetall eller ammoniumsalt, som salter overflateaktive midler ut av oppløsning, såsom litium, natrium, kalium eller ammonium-klorid, sulfat, nitrat, syreforsfat, bromid, jodid, fosfonat, dikarbonat, syresilikat, borat, sulfitt eller fosfitt, et vannoppløselig jordalkalimetallsalt, såsom kalsiumklorid eller bikarbonat, eller et vannoppløselig alkalimetall-organisk salt som salter overflateaktive midler ut av oppløsning, såsom natriumformat eller —acetat. Elektrolytten bør fortrinnsvis ikke være sterkt alkalisk. Fortrinnsvis resulterer tilsatsen av elektrolytten til den vandige dispersjonen i pH mindre enn 10, mer foretrukket mindre enn 9, f.eks. lavere enn 8,5. Alkaliske elektrolytter såsom natriumkarbonat, natriumtripolyfosfat, trinatriumfosfat eller alkalisk silikat viser tendens til å flokkulere tøymykneren. Before or after adding the fabric softener concentrate, an electrolyte is dissolved in the water. The electrolyte may be a water-soluble, non-flocculating, inorganic alkali metal or ammonium salt, which salts surfactants out of solution, such as lithium, sodium, potassium or ammonium chloride, sulfate, nitrate, acid phosphate, bromide, iodide, phosphonate, dicarbonate, acid silicate, borate, sulfite or phosphite, a water-soluble alkaline earth metal salt, such as calcium chloride or bicarbonate, or a water-soluble alkali metal organic salt that salts surfactants out of solution, such as sodium formate or -acetate. The electrolyte should preferably not be strongly alkaline. Preferably, the addition of the electrolyte to the aqueous dispersion results in pH less than 10, more preferably less than 9, e.g. lower than 8.5. Alkaline electrolytes such as sodium carbonate, sodium tripolyphosphate, trisodium phosphate or alkaline silicate show a tendency to flocculate the fabric softener.

Konsentrasjonen av elektrolytten som er påkrvet for å fremme kremdannelse avhenger av den spesielle mykneren. I tilfelle med imidazolium tøymyknere er konsentrasjonen fortrinnsvis mellom 3 og 15 vekt-% av dispersjonen, mer foretrukket 5 til 12 vekt-%, f.eks. 6 til 10%. I tilfelle med tetraalkyl-ammonium tøymyknere er elektrolyttkonsentrasjonen påfra 0,3 til 0,5, f.eks. 0,4%, foretrukne. The concentration of electrolyte required to promote creaming depends on the particular plasticizer. In the case of imidazolium fabric softeners, the concentration is preferably between 3 and 15% by weight of the dispersion, more preferably 5 to 12% by weight, e.g. 6 to 10%. In the case of tetraalkyl-ammonium fabric softeners, the electrolyte concentration is from 0.3 to 0.5, e.g. 0.4%, preferred.

Kremdannelse finner sted etter få timeres henstand og forløper raskt inntil konsentrasjonen har steget til ca. det dobbelte av innledningskonsentrasjonen, f.eks. vanligvis ca. 25 til 40% av tøymykneren, på basis av vekten av kremen. Cream formation takes place after a few hours' delay and proceeds quickly until the concentration has risen to approx. twice the initial concentration, e.g. usually approx. 25 to 40% of the fabric softener, based on the weight of the cream.

Vanligvis finner dette sted i løpet av 24 timer. Kremen separeres fortrinnsvis fra den klare vandige fasen, hvori en betydelig del av oppløsningsmiddelet og av de vann- oppløselige, organiske forurensingene forblir, slik at det etterlastes en renset tøymykner. Fortrinnsvis har kremen et tøymyknerinnhold på fra 20 til 40 vekt-%, f.eks. 25 til 35 vekt-% av kremen. Usually this takes place within 24 hours. The cream is preferably separated from the clear aqueous phase, in which a significant part of the solvent and of the water-soluble organic impurities remain, so that a purified fabric softener is left behind. Preferably, the cream has a fabric softener content of from 20 to 40% by weight, e.g. 25 to 35% by weight of the cream.

Kremdannelsen kan fortsette ved en redusert hastighet i flere uker, men kremen kan lett redispergeres ved forsiktig omrøring eller risting. Creaming can continue at a reduced rate for several weeks, but the cream can be easily redispersed by gentle stirring or shaking.

Sentrifugering i et kort tidsrom ved 20 til 1000 G, fortrinnsvis 40 til 800 G, f.eks. 50 til 500 G, kan benyttes for å tilveiebringe en mer stabil krem raskere med redusert tendens til å undergå ytterligere kremdannelse. Mer kraftig sentrifugering, f.eks. ved 20.000 G i 2 timer, gir en tykk, stabil, realtivt immobil pasta som imidlertid er lett dispergerbar i vann. fortrinnsvis bevirkes sentrifugeringen på materialet umiddelbart etter blanding. Sentrifugeringen er spesielt rask ved forhøyede temperaturer, f.eks. 30 til 80°C, fortrinnsvis 50 til 70°C. Centrifugation for a short time at 20 to 1000 G, preferably 40 to 800 G, e.g. 50 to 500 G, can be used to provide a more stable cream more quickly with a reduced tendency to undergo further cream formation. More powerful centrifugation, e.g. at 20,000 G for 2 hours, gives a thick, stable, relatively immobile paste which is, however, easily dispersible in water. preferably the centrifugation is effected on the material immediately after mixing. The centrifugation is particularly fast at elevated temperatures, e.g. 30 to 80°C, preferably 50 to 70°C.

Det ermulig å fremstille preparater som har i det vesentlige samme sammensetning som kremen, direkte ved å blande sammen den vandige elektrolytten og den konsentrerte oppløsningen av tøymykneren i vann-blandbart organisk oppløsningsmiddel, i et forhold som er tilpasset for å gi den ønskede slutt-konsentrasjone. Betegnelsen "krem" innbefatter slik den her benyttes, slike direkte dannede preparater der hvor sammen-hengen tillater dette. Produktet adskiller seg fra det som oppnås ved kremdannelsen av et mer fortynnet produkt ved at det normalt inneholder mer oppløsningsmiddel, og er mindre homogent, mer viskøst og mindre lett dispergerbart. Normalt tilsettes tøymykneren til elektrolyttoppløsningen under omrøring inntil den ønskede aktive konsentrasjonen er oppnådd. It is possible to prepare preparations having essentially the same composition as the cream, directly by mixing together the aqueous electrolyte and the concentrated solution of the fabric softener in a water-miscible organic solvent, in a ratio adapted to give the desired final concentrations . The term "cream" as used here includes such directly formed preparations where the context allows this. The product differs from that obtained by the creaming of a more diluted product in that it normally contains more solvent, and is less homogeneous, more viscous and less easily dispersible. Normally, the fabric softener is added to the electrolyte solution with stirring until the desired active concentration is achieved.

Den fremstilte kremen kan blandes direkte med parfymer, fargestoffer og/eller andre mindre bestanddeler såsom konserveringsmidler, stabilisatorer, leirer såsom bentonitt og/eller en liten mengde av det opprinnelige tøymyknerkon-sentratet i oppløsningsmiddel for å stabilisere dette eller øke dets effektivitet, og selges til forbrukeren som et sterkt konsentrert produkt, eller det kan dispergeres i vann, før eller etter tilsats av slike eventuelle additiver, for å tilveiebringe mer konvensjonelle konsentrasjoner av mykneren. Dispersjonene i vann er generelt ikke-kremdannende, forutsatt at elektrolyttkonsentrajsonen er tilstrekkelig redusert ved fortynning, f.eks. under 3 vekt-%. The manufactured cream can be mixed directly with perfumes, dyes and/or other minor ingredients such as preservatives, stabilizers, clays such as bentonite and/or a small amount of the original fabric softener concentrate in solvent to stabilize it or increase its effectiveness, and is sold at the consumer as a highly concentrated product, or it may be dispersed in water, before or after the addition of such optional additives, to provide more conventional concentrations of the plasticizer. The dispersions in water are generally non-creaming, provided that the electrolyte concentration zone is sufficiently reduced by dilution, e.g. below 3% by weight.

Ifølge en foretrukket utførelse av foreliggende oppfinnelse kan kremdannede tøymyknere inkorporeres i flytende vaskemidler, spesielt ikke-ionisk baserte, flytende vaksemidler. According to a preferred embodiment of the present invention, creamy fabric softeners can be incorporated into liquid detergents, especially non-ionic based liquid waxes.

Fortrinnsvis innbefatter et myknet flytende vaskemiddel ifølge oppfinnelsen: opp til 30 vekt-%, f.eks. 5 til 25 vekt-%, fortrinnsvis 8 til 20 vekt-% overflateaktivt middel, som fortrinnsvis er i det minste hovedsakelig ikke-ionisk og/eller amfotert overfalteaktivt middel; og opp til 15%, fortrinnsvis 1 til 10 vekt-% avaktivt materiale, basert på vekten av preparatet, av tøymyknerekrem. Preferably, a softened liquid detergent according to the invention includes: up to 30% by weight, e.g. 5 to 25% by weight, preferably 8 to 20% by weight surfactant, which is preferably at least predominantly non-ionic and/or amphoteric surfactant; and up to 15%, preferably 1 to 10% by weight of inactive material, based on the weight of the composition, of fabric softener cream.

Vaskemiddlet kan inneholde tilstrekkelig elektrolytt til å danne en faststoff-understøttende struktur, f.eks. opp til 15% i oppløsning, og innbefatter fortrinnsvis et oppbyggende stoff i en mengde på opp til 40 vekt-%, f.eks. 5 til 30% zeolitt, natriumtripolyfosfat, kaliumpyrofosfat, N.T.A., E.D.T.A. eller citrat. The detergent may contain sufficient electrolyte to form a solid support structure, e.g. up to 15% in solution, and preferably includes a building material in an amount of up to 40% by weight, e.g. 5 to 30% zeolite, sodium tripolyphosphate, potassium pyrophosphate, N.T.A., E.D.T.A. or citrate.

Strukturen av den nye tøymyknerkremen kan lett identifiseres med et optisk mikroskop. Sammensetninger ifølge oppfinnelsen viser en hovedsakelig sfærulittisk struktur. Når sfærulittene observeres mellom kryssede polarisatorer viser hver sfærulitt tegn på en tekstur med mørkt kryss, tilsvarende det såkalte "Maltese-korset", som er karakteristisk for en flytende krystall 'G'-fase. Elektronmikroskopi antyder en understruk- tur som muligens inneholder mindre sfærulitter aggregert i konsentriske lag, slik at det dannes større sfærulitter. The structure of the new fabric softener can be easily identified with an optical microscope. Compositions according to the invention show a mainly spherulitic structure. When the spherulites are observed between crossed polarizers, each spherulite shows signs of a dark cross texture, corresponding to the so-called "Maltese cross", which is characteristic of a liquid crystal 'G' phase. Electron microscopy suggests a substructure that possibly contains smaller spherulites aggregated in concentric layers, so that larger spherulites are formed.

Nøytronspredningsundersøkelser på prøver fremstilt i D2O ved 30% aktiv konsentrasjon viser to topper, den første svarende til et strukturtrekk som gjentar seg med en periodisitet på ca. 50 til 60 Ångstrøm og den andre ved ca. den halve periodisiteten av den første, dvs. 25 til 30 Ångstrøm. En konvensjonell tøymykner, f.eks. inneholdende bare 100 ppm elektrolytt, ga topper svarende til det doble av disse periodositetene, dvs. hhv. 100-120 Ångstrøm og 50 til 60 Ångstrøm. Neutron scattering studies on samples prepared in D2O at 30% active concentration show two peaks, the first corresponding to a structural feature that repeats with a periodicity of approx. 50 to 60 Ångstrøm and the other at approx. half the periodicity of the first, i.e. 25 to 30 Angstroms. A conventional fabric softener, e.g. containing only 100 ppm electrolyte, gave peaks corresponding to double these periodicities, i.e. resp. 100-120 Angstroms and 50 to 60 Angstroms.

Oppfinnelsen skal illustreres ved hjelp av følgende eksempler: The invention shall be illustrated by means of the following examples:

Eksempel 1 Example 1

Et innledene konsentrat bestående av en 90 vekt-% oppløsning av ditalgoylimidazolinium-metosulfat i isopropanol ble tilsatt til en oppløsning av 5 vekt-% kalsiumklorid i vann ved 60°C og omrørt i 15 minutter, slik at det ble oppnådd en 15 vekt-% aktiv dispersjon. Etter at dispersjonen hadde fått stå i 7 dager ble en mobil krem separert fra en klar vandig fase. An initial concentrate consisting of a 90% by weight solution of dithalgoylimidazolinium methosulphate in isopropanol was added to a solution of 5% by weight calcium chloride in water at 60°C and stirred for 15 minutes, so that a 15% by weight was obtained active dispersion. After the dispersion had been allowed to stand for 7 days, a mobile cream was separated from a clear aqueous phase.

Kremen ga meget effektiv mykningsvirkning sammenlignet med en konvensjonell 5% dispersjon av imidazolin i vann ved ekvivalent aktiv dose. The cream gave a very effective softening effect compared to a conventional 5% dispersion of imidazoline in water at an equivalent active dose.

Kremen inneholdt 42,3 vekt-% samlede faststoffer (57,7% vekttap ved tørking) og 0,9 vekt-% isopropanol. The cream contained 42.3% by weight total solids (57.7% weight loss on drying) and 0.9% by weight isopropanol.

Eksempel 2 Example 2

Et preparat ble fremstilt ifølge krav 1, men ved anvendelse av DgO for å fortynne de innledende konsentratene og konsentrasjon til 30% aktiv konsentrasjon ved tilsetning av 7% kalsiumklorid og sentrifugering. Preparatet ble under- kastet nøytronspredning som viste topper ved vinkler som tilsvarer regelmessig gjentagende strukturtrekk ved en separasjon på hhv. 57 og 30 Ångstrøm. A preparation was prepared according to claim 1, but using DgO to dilute the initial concentrates and concentration to 30% active concentration by adding 7% calcium chloride and centrifugation. The preparation was subjected to neutron scattering which showed peaks at angles corresponding to regularly repeating structural features at a separation of 57 and 30 Angstroms.

Sammenlignlngseksempel Comparative example

En prøve av en ikke-kremdannet tøymykner, fremstilt ved fortynning av det innledende konsentratet direkte til 30% med D2O og innbefatning av konvensjonelle nivåer av elektrolytt, dvs. 1000 ppm CaCl2, viste topper svarende til periodiske trekk med en avstand på hhv. 112 og 56 Ångstrøm, produktet viste intet tegn på sfærulitter under optisk mikroskop, var immobilt og meget vanskelig å dispergere i vann ved rom-temperatur . A sample of a non-creamy fabric softener, prepared by diluting the initial concentrate directly to 30% with D2O and including conventional levels of electrolyte, i.e. 1000 ppm CaCl2, showed peaks corresponding to periodic features spaced respectively 112 and 56 Ångstrøm, the product showed no sign of spherulites under an optical microscope, was immobile and very difficult to disperse in water at room temperature.

Eksempel 3 Example 3

Et preparat av kremtypen ble fremstilt ved å tilsette det innledende konsentratet direkte til vandig CaCl2for å tilveiebringe det samme innholdet av aktive bestanddeler og elektrolyttinnhold som produktet i eksempel 1. Produktet var mer viskøst enn 1 eksempel 1 (se tabell 1), og var mindre lett dispergerbar. Det var imidlertid betydelig mer mobilt og letter dispergerbart enn sammenligningseksempelet. Produktet hadde et svakt ikke-homogent "klumpet" utseende. A cream type preparation was prepared by adding the initial concentrate directly to aqueous CaCl 2 to provide the same active ingredient content and electrolyte content as the product of Example 1. The product was more viscous than Example 1 (see Table 1), and was less light dispersible. However, it was significantly more mobile and more easily dispersible than the comparative sample. The product had a slightly non-homogeneous "lumpy" appearance.

Eksempel 4 Example 4

Eksempel 1 ble gjentatt med forskjellige elektrolytter i stedet for kalsiumklorid. Følgende elektolytter ga preparater som var klart definerte sfærulittiske preparater under optisk mikroskop, og som lett kunne dispergeres i vann: (NH4)2S04, K2HP04, NaHC03, (NH4)2S03, Na2S03, K2S04, LiCl , KH2P04, (NH4)C1, KC1, Na2S04, NaCl, NaHS04, KHSO3. Example 1 was repeated with different electrolytes instead of calcium chloride. The following electrolytes gave preparations that were clearly defined spherulitic preparations under the optical microscope and were easily dispersed in water: (NH4)2SO4, K2HP04, NaHC03, (NH4)2SO3, Na2SO3, K2SO4, LiCl , KH2PO4, (NH4)C1, KC1 , Na 2 SO 4 , NaCl, NaHSO 4 , KHSO 3 .

De følgende elektrolyttende ga preparater som viste tegn på lamellær struktur i tillegg til sfærulitter, men som var relativt enkle å dispergere: The following electrolyte solutions gave preparations that showed signs of lamellar structure in addition to spherulites, but were relatively easy to disperse:

KBr, Na, Br, Nal, NH4N03, Na2B407. KBr, Na, Br, Nal, NH 4 NO 3 , Na 2 B 4 O 7 .

De følgende elektrolyttene ga preparater som viste tegn på flokkulering og som var vanskeligere å dispergere: The following electrolytes gave preparations that showed signs of flocculation and were more difficult to disperse:

K2C03, Na2C03Na5<P>3<O>10'NaS103(alkalisk). K2C03, Na2C03Na5<P>3<O>10'NaS103 (alkaline).

Det ble observert at de alkaliske elektrolyttene, med en pH på 9 eller større, viste tendens til å forårsake flokkulering. Når et flokkulert produkt ble fremstilt i D20 og undersøkt ved nøytronspredning ble det observert topper svarende til periodisiteter på 52 og 28 Ångstrøm. It was observed that the alkaline electrolytes, having a pH of 9 or greater, tended to cause flocculation. When a flocculated product was prepared in D20 and examined by neutron scattering, peaks corresponding to periodicities of 52 and 28 Å were observed.

Eksempel 5 Example 5

Et antall prøver fremstilt ved fremgangsmåten ifølge eksempel 1, alle inneholdende 30% tøymykner og 7,5% CaCl2, sammen med sammenligningseksempelet (fremstilt i vann i stedet for D20) ble undersøkt ved anvendelse av et "Carrimed" rheometer med kontrollert belastning. A number of samples prepared by the method of Example 1, all containing 30% fabric softener and 7.5% CaCl 2 , together with the comparative sample (prepared in water instead of D 2 O) were examined using a "Carrimed" controlled load rheometer.

Resultatene ble analysert ved anvendelse av Herschel-Bulkley modellen for viskositeten midlet over området: 0 til 700 sek.-<1>skjærbelastning og er gjengitt i tabellen. Resultatene ble oppnådd ved 20° C ved anvendelse av en konus med en horisontal vinkel på 2°og basisdiameter 4 cm og en plate med åpning 56,6 u. The results were analyzed using the Herschel-Bulkley model for the viscosity averaged over the range: 0 to 700 sec.-<1>shear load and are reproduced in the table. The results were obtained at 20°C using a cone with a horizontal angle of 2° and a base diameter of 4 cm and a plate with an opening of 56.6 u.

Eksempel 6 Example 6

En tøymyknerkrem ble fremstilt ved fremgangsmåten ifølge eksempel 1 ved anvendelse av bis(talgoylamidoetyl)aminhydro-klorid som tøymykner. Produktet var en mobil 30% aktiv krem som lett ble dispergert i vann og som var sfærulittisk under optisk mikroskop. A fabric softener cream was prepared by the method according to example 1 using bis(tallowamidoethyl)amine hydrochloride as fabric softener. The product was a mobile 30% active cream that dispersed easily in water and was spherulitic under the optical microscope.

Eksempel 7 Example 7

En vandig dispersjon på 6 vekt-% av ditalgoyldimetyl-ammoniumklorid og 0,4% CaCl2var sfærulittisk under mikroskopet, mobil og lett dispergerbar i vann. Den undergikk langsom kremdannelse, men ga ikke en klar separasjon. Som sammenligning undergikk en 15% dispersjon inneholdende 7,5% CaCl2raskt separasjon, slik at det ble tilveiebragt en klar olje med en konsentrajson på 30% som størknet ved avkjøling, og da et immobilt voksaktig stykke (se tabell 1) som viste seg som en fiberformig flokk under mikroskopet, og som med vanskelighet kunne dispergeres i vann. An aqueous dispersion of 6% by weight of dithalgoyldimethylammonium chloride and 0.4% CaCl2 was spherulitic under the microscope, mobile and easily dispersible in water. It underwent slow creaming but did not give a clear separation. In comparison, a 15% dispersion containing 7.5% CaCl2 underwent rapid separation to provide a clear oil with a concentration of 30% which solidified on cooling, and then an immobile waxy piece (see Table 1) which appeared as a fibrous flock under the microscope, and which could with difficulty be dispersed in water.

Fremgangsmåten ble gjentatt med blandinger av ditalgoyl-dimetylammoniumklorid (DDAC) og ditalgoylimidazolinmetosulfat (DIM) i forskjellige andeler. The procedure was repeated with mixtures of dithalgoyldimethylammonium chloride (DDAC) and dithalgoylimidazoline methosulfate (DIM) in different proportions.

Produktene viste seg under mikroskop som blandinger av sfærulitter og flokk i i det vesentlige samme relative andeler som andelen av av DIM og DDAC. The products appeared under the microscope as mixtures of spherulites and flocs in essentially the same relative proportions as the proportion of DIM and DDAC.

Opp til 50% av DDAC bar blandingene mobile og lett disperger-bare (se tabell 2),men over 70% DDAC varde immobile pastaer. Up to 50% of DDAC the mixtures were mobile and easily dispersible (see table 2), but above 70% DDAC remained immobile pastes.

Claims

1. Preparation, characterized in that it includes: water; at least one cationic fabric softener containing two C. prpp alkyl and/or alkenyl groups, dispersed in the water; and dissolved electrolyte in a concentration sufficient to (i) bring said fabric softener to an optically anisotropic spherulitic composition, and/or (ii) cause creaming if present at said concentration in a more dilute dispersion of said fabric softener.

2. Preparation, characterized in that it is formed by dispersing at least one cationic fabric softener containing two c15_22 alkyl and/or alkenyl groups in water in the presence of sufficient electrolyte to cause creaming thereof, and separating the cream that is thereby formed from the rest of the liquid.

3. Preparation according to claim 2, characterized in that the separation is effected by centrifugation of the dispersion.

4. Preparation, characterized in that it includes: water; electrolyte dissolved in said water in a concentration greater than 1% by weight of the composition; and a cationic fabric softener comprising at least 40% by weight, based on the total active weight, of an amidoamine derivative containing two C15-22 alkyl and/or alkenyl groups, dispersed in the water as optically anisotropic spherulites.

5. Preparation according to any one of the preceding claims, characterized in that the fabric softener contains at least 40% by weight of the amidoamine derivative, based on the total active weight, and is present in a concentration of from 18 to 50% by weight of the preparation.

6. Preparation according to claim 5, characterized in that the concentration of said fabric softener is from 20 to 40% by weight of the preparation.

7. Preparation according to claim 6, characterized in that the fabric softener is present in a concentration of from 25 to 35% by weight of the preparation.

8. Preparation according to any one of the preceding claims, characterized in that the fabric softener includes at least 40% by weight of an amidoamine derivative, based on the total active weight, and said electrolyte is present in a concentration of from 3 to 15% by weight of the preparation .

9. Preparation according to claim 8, characterized in that the electrolyte is present in a concentration of from 5 to 12% by weight of the preparation.

10. Process for producing a creamed fabric softener, characterized in that it includes forming a dispersion of encationic fabric softener in water in the presence of sufficient electrolyte to effect creaming of the fabric softener, and separating the resulting cream.

11. Method according to claim 10, characterized in that the dispersion initially contains from 2 to 18% by weight, based on the total weight of the dispersion, of a fabric softener including at least 40%, based on the total active weight, of an amidoamine derivative.

12. Method according to claim 11, characterized in that the electrolyte is present in a concentration of from 3 to 15% by weight of the dispersion.

13. Method according to any one of claims 10 to 12, characterized in that the separation is effected by centrifugation.

14. Process for the production of a concentrated fabric softener, characterized in that it includes mixing of: a cationic fabric softener including at least 40%, based on the total active weight, of an amidoamine derivative; water; and electrolyte; In proportions adapted to provide a concentration of from 18 to 50% by weight, based on the total weight of the preparation, of said fabric softener and from 1 to 15%, based on the total weight of the preparation, of the electrolyte.

15 . Liquid detergent, characterized in that it contains water, from 5 to 25% by weight of non-ionic and/or amphotic surfactant, and a preparation according to any one of claims 1 to 9, added in a proportion of from 1 to 10%, expressed as weight of active material, based on the total weight of the detergent.

16. Preparation according to claim 14, characterized in that it contains from 5 to 30% by weight of a building material.

17. A composition according to any one of claims 1 to 10, substantially as described herein, with reference to any of the examples.