NO881836L - Fremgangsmaate og anordning for installering av plastroer. - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for utlegging av plastrør i eksisterende utsparinger og passasjer, særlig i ferdiggravde og underjordiske, rørformede passasjer eller i allerede eksisterende rørledninger som eksempelvis skal utbedres, samt en anordning for utøvelse av fremgangsmåten.

Ved anvendelse av en for tiden stadig mer utbredt fremgangsmåte for utforing, med plastrør, av åpninger, særlig passasjer i undergrunnen, eller for utbedring av eksisterende rørledninger av vidt forskjellige diametre ved innlegging av plastrør, kan slike plastrør eksempelvis innskyves eller inntrekkes på en eller annen måte i åpningene. Ifølge en særlig foretrukket metode blir også plastrøret som skal installeres, fremstilt ved å vikles av et plastbåndmateriale på stedet. Den nødvendige viklemaskin plasseres på passasjens høydepunkt, i en sjakt, og plastrøret tilvirkes i vikletrommelen, og nedskyves samtidig i passasjen.

Uavhengig av teknikken for fremstilling av plastrøret og innføring av dette i åpningene, må røret ikke være altfor stivt, hvis det f.eks. skal innføres i en passasje som ikke forløper rettlinjet. Innføring eller innskyving av rørene i krumme passasjer er praktisk talt ugjennomførbart, dersom rørene ikke er fremstilt av relativt fleksibelt materiale og blir inntrukket. Slike rør har imidlertid ofte den ulempe at de, etter å være plassert i den forutbestemtePtilling, ikke tåler de opptredende belastninger grunnet utilstrekkelig stivhet.

Denne ulempe har vært forsøkt avhjulpet med kompliserte mekanismer (fjær-spennmekanismer). I forhold til kostnadene har imidlertid resultatet vært dårlig.

Foreliggende oppfinnelse har som formål å angi en fremgangsmåte som vil muliggjøre dels installering av plastrør av relativt liten stivhet og dels en etterfølgende økning av rørstivheten i slik grad at rørene blir egnet for bruk.

Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, for utlegging av plastrør, kjennetegnes ved at det på yttermantelen av et plastrør av forutbestemt stivhet anbringes et herdbart avstivingsmateriale og at røret som er slik behandlet, innføres i ønsket stilling i åpningen, innen avstivingsmaterialet er herdnet, hvorved herdningen av materialet bevirker at røret i sin utlagte stilling får øket stivhet, jevnført med dets opprinnelige egenstivhet.

Med denne fremgangsmåten kan rør av hvilken som helst, ønsket fleksibilitet innføres i kanalen. Stivheten øker først etter et bestemt tidsrom hvorunder det tidligere påførte avstivingsmateriale er herdnet.

Avstivingsmaterialet anbringes fortrinnsvis på rørets mantelytterflate. Som egnet materiale kan nevnes herdbare kunstharpikser, eventuelt med forsterkningsinnlegg (som samtidig kan tjene som bærelag), såsom epoksyharpiks som ved å tilsettes en herdningskatalysator, herdner i løpet av forutbestemt tid. Det kan også velges et avstivingsmateriale som først under påvirkning av tilført varme eller elektromagnetiske bølger (lys) vil begynne å polymeriseres.

Avstivingsmaterialet, dvs. harpiksen, kan først påføres på et bærelag, eksempelvis et bånd av fleksibelt materialer, glassfibre o.l., for deretter å vikles som en enhet på rørmant-elen som skal avstives. Avstivingsmaterialet kan forbinde seg med rørmaterialet.

Etter påviklingen blir bærematerialet som på forhånd er impregnert med avstivingsmaterialet, fortrinnsvis fuktet med en herdningskatalysator.

De innlagte plastrør kan være forsynt med fortrinnsvis perifertforløpende ytterribber. Avstivingsmaterialet blir da påført i ribbemellomrommene.

Avstivingsmaterialet kan selvsagt påføres (på den rørseksjon som fremdeles befinner seg utenfor kanalen) under installering av røret i kanalen. Dette blir særlig praktisert der hvor plast-røret fremstilles ved vikling på stedet, dvs. direkte foran installeringsstedet.

I et spesielt tilfelle anvendes et lysgjennomslippelig materiale til fremstilling av plastrøret som skal installeres. Avstivingsmaterialet kan derved bestå av et lysherdende materiale som etter utleggingen av røret bringes til å herdne ved hjelp av en eksempelvis ultrafiolett lyskilde som føres gjennom røret.

Det anvendte avstivingsmateriale må helst verken kunne blandes med vann eller fortrenges av vann.

Oppfinnelsen har også befatning med en anordning med midler for påføring av et herdbart avstivingsmateriale på yttermantelen av et ferdigfremstilt plastrør.

En særlig egnet anordning omfatter en forrådsbeholder eller beholder med flytende eller plastisk, herdbart materiale, midler for fremføring av ihvertfall et bærebånd for det herdbare materiale gjennom beholderen, for befukting med herdbart materiale, samt midler for påvikling av båndmaterialet som er gjennomtrukket med herdbart materiale, på plastrørets mantelytterflate.

Oppfinnelsen er nærmere beskrevet i det etterfølgende under henvisning til de medfølgende tegninger, hvori: Figur 1 viser et skjematisk vertikalsnitt av en rørvikler-innretning med samordnet anordning for påføring av herdbart avstivingsmateriale på rørytterveggen. Figur 2 viser et skjematisk planriss av innretningen ifølge figur 1.

Ved anvendelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen skal, som tidligere omtalt, et plastrør utlegges samtidig som det treffes forholdsregler for at rørets egenstivhet økes etter utleggingen, dvs. først når røret befinner seg i den ønskede endestilling.

Dette vil oppnås ved at det, praktisk talt umiddelbart innen røret innskyves eller inntrekkes i kanalen som skal utfores (eksisterende rørledning som skal repareres, underjordisk kanal osv.), anbringes på røroverflaten, vanligvis på rørytterveggen, et avstivingsmateriale som herdner etter et forutbestemt tidsrom.

Dette materiale kan påføres som egentlig belegg eller i baner. Fortrinnsvis vil dette gjennomføres ved at et båndformet bæremateriale (tekstilbånd, glassfiberstreng e.l.) belegges eller befuktes med en herdbar kunstharpiks, hvoretter dette bånd-materiale vikles på rørveggen (fortrinnsvis i mellomrommene mellom perifere rørytterribber). Kunstharpiksen forbinder seg deretter med rørmaterialet og herdner, idet herdningstiden er avhengig av det valgte avstivingsmateriale eller den tilsatte herdningskatalysator (katalysatortype, tilsatt mengde).

Av særlig egnede avstivingsmaterialer kan nevnes epoksidhar-pikser (etoksylenharpiks og epoksyharpiks såsom araldit). Etter fornetting med katalysatorer (eksempelvis aminkatalysatorer) vil disse harpikser danne et spenningsfritt sjikt av stor hardhet og slagfasthet, og avstive røret på ønsket måte.

Tegningene (figur 1 og 2) viser en rørviklerinnretning 1 hvor et plastbånd 3 (eventuelt forsynt med ytterribber) vikles skruelinjeformet til et rør 4 på innerveggen av en viklertrommel 2, (hvorved båndlengdekantene forbindes med hverandre, enten

mekanisk ved hjelp av not og fjær og/eller ved liming eller sveising) . Ved drift av maskinen blir det frembragte rør 4

skjøvet ut av trommelen 2 og fremført på vanlig måte direkte inn i rørledningen (ikke vist) som skal utfores, i retning av pilen

A.

Umiddelbart etter utskyvingen fra trommelen 2 blir det på rørytterveggen, (fortrinnsvis i mellomrommene mellom perifere rørribber) påviklet bånd 5 som er belagt med eller gjennomtrukket av herdbart avstivingsmateriale. I dette øyemed føres båndene 5 gjennom en beholder 6 med flytende avstivingsmaterialer 7 hvor de belegges eller befuktes med dette materiale, for ved hjelp av ruller 8 og 9 å fremføres til rørmantelen og omlegges på denne. Fire bærebånd 5 anvendes samtidig i det viste eksempel. Røret 4 dreies i pilretningen om sin lengdeakse, og av den grunn uttrek-kes bærebåndene automatisk og omlegges på rørytterflaten. Etter å være belagt med avstivingsmateriale, anbringes røret i den forutbestemte stilling, hvor avstivingsmaterialet herdner og rørets opprinnelige egenstivhet økes.

I prinsippet vil avstivingsmaterialet også kunne sprøytes på rørveggen hvor det vil vedhefte i form av et herdbart belegg, eller forbindes med materialet i røret og herdne.

Som tidligere nevnt kan røret fremstilles av et lysgjennomslippelig materiale. Derved muliggjøres anvendelsen av lysherd-nende avstivingsmateriale, slik at herdningen kan foregå ved hjelp av en lyskilde som føres gjennom det utlagte rør.

Claims (15)

1. Fremgangsmåte for utlegging av plastrør i eksisterende kanaler, særlig i ferdig utgravde, underjordiske og rørformede passasjer eller i allerede eksisterende rørledninger, karakterisert ved at det på yttermantelen av et plastrør av forutbestemt stivhet påføres et herdbart avstivingsmateriale hvoretter dette behandlede rør, innen avstivingsmaterialet herdner, innføres i den forutbestemte stilling i kanalen slik at røret i denne stilling viser øket stivhet, jevnført med den opprinnelige egenstivhet, etter at avstivingsmaterialet er herdnet.

2. Fremgangsmåte i samsvar med krav 1, karakterisert ved at avstivingsmaterialet pålegges på rørets mantelytterflate.

3. Fremgangsmåte i samsvar med krav 1 eller 2, karakterisert ved at det som herdbart avstivingsmateriale anvendes et polymeriserbart plastmateriale, eventuelt med forsterkningsinnlegg, såsom epoksidharpiks, polyesterharpiks eller polyesterharpiks som er modifisert med polymetyImetakrylat.

4. Fremgangsmåte i samsvar med krav 3, karakterisert ved at avstivingsmaterialets polymerisering først innledes, eksempelvis ved tilføring av varme ved hjelp av elektromagnetiske bølger såsom lys eller strålings-energi, med eller uten bruk av katalysatorer, etter at det avstivingsmaterialbelagte rør er innført i ønsket stilling i kanalen.

5. Fremgangsmåte i samsvar med et av kravene 1-4, karakterisert ved at det herdbare avstivingsmateriale først overføres på et bæremateriale, såsom tekstil-tråder eller bånd, glassfibre e.l., hvoretter det hele påvikles rørmantelen.

6. Fremgangsmåte i samsvar med et av kravene 1-5, karakterisert ved at det anvendes et rør med ytterribber, særlig perifere ribber, og at avstivingsmaterialet påføres i ribbemellomrommene.

7. Fremgangsmåte i samsvar med krav 5, karakterisert ved at bærematerialet med det påførte, herdbare avstivingsmateriale anbringes i skruelinjeform-ede baner på rørveggen.

8. Fremgangsmåte i samsvar med et av kravene 1-7, karakterisert ved at det herdbare avstivingsmateriale påføres fortløpende på den del av rørveggen som fremdeles befinner seg utenfor kanalen, under innføringen av røret i kanalen.

9. Fremgangsmåte i samsvar med et av kravene 1-8, . karakterisert ved at plastrøret fremstilles på stedet ved viklemetoden, dvs. direkte foran utleggingsstedet, og samtidig fremdrives i kanalen, og at det herdbare avstivingsmateriale påføres det viklede rør ved utgangen fra viklemaskinen.

10. Fremgangsmåte i samsvar med et av kravene 1-9, karakterisert ved at plastrøret fremstilles av et lysgjennomslippelig plastmateriale og at avstivingsmaterialet er av en type som herdner under lyspåvirkning og at sistnevnte materiale, etter at røret er utlagt i ønsket endestilling, bringes til å herdne ved hjelp av lys, eksempelvis ultrafiolett lys, rfra en lyskilde som føres gjennom det utlagte rør.

11. Fremgangsmåte i samsvar med krav 5, karakterisert ved at bærematerialet med avstivingsmaterialet forimpregneres og fuktes med en herdningskatalysator etter påviklingen på røret.

12. Fremgangsmåte i samsvar med et av kravene 1-11, karakterisert ved anvendelse av et herdbart avstivingsmateriale som verken vil blandes med vann eller fortrenges av vann.

13. Anordning for utøvelse av fremgangsmåten i samsvar med et av kravene 1-12, karakterisert ved midler for påføring av et herdbart avstivingsmateriale på yttermantelen av et prefabrikert plastrør.

14. Anordning i samsvar med krav 13, karakterisert ved at den omfatter en forrådsbeholder med flytende eller plastisk, herdbart materiale og midler for fremføring, ihvertfall av et bærebånd for det herdbare materialet, gjennom beholderen, for påvikling av båndmaterialet som er gjennomfuktet med herdbart materiale, på plastrørets mantelytterflate.

15. Anordning i samsvar med krav 14, karakterisert ved at den omfatter midler som kan forsyne flere bærebånd samtidig med herdbart avstivingsmateriale og påvikle båndene, fortrinnsvis innbyrdes paralleltforløpende, på røryttermantelen.