NO872102L

NO872102L - CONCRETE ELEMENT AND PROCEDURE FOR THIS MANUFACTURING.

Info

Publication number: NO872102L
Application number: NO872102A
Authority: NO
Inventors: Edvin Nyboe; Mindor Sunde
Original assignee: Edvin Nyboe; Mindor Sunde
Priority date: 1987-05-20
Filing date: 1987-05-20
Publication date: 1987-06-12
Also published as: NO872102D0

Description

Oppfinnelsen vedrører et betongelement som angitt i innledningen til patentkrav 1, særlig for bruk til forskaling av forskjellige betongskonstruksjoner, og en framgangsmåte for å tilvirke dette. The invention relates to a concrete element as stated in the introduction to patent claim 1, in particular for use in the formwork of various concrete structures, and a method for producing this.

I forbindelse med støpingen av forskjellig betongkonstruksjon foreligger det behov for en enkel og rimelig forskaling som kan etterlates på byggplassen uten behov for etterarbeide i form av fjerning eller ekstra overflatebehandling. Også i andre sammenhenger er det behov for et plateformet element som kan tilpasses forskjellige bruksområder. In connection with the casting of various concrete structures, there is a need for a simple and affordable formwork that can be left on the construction site without the need for post-work in the form of removal or additional surface treatment. In other contexts too, there is a need for a flat element that can be adapted to different areas of use.

Oppfinnelsen hovedformål er å skape et slikt bygningselement samt en hensiktsmessig framgangsmåte for å tilvirke dette, som kan konkurrere teknisk og prismessig med eksisterende elementer og framgangsmåter. The main purpose of the invention is to create such a building element as well as an appropriate method of manufacturing it, which can compete technically and price-wise with existing elements and methods.

Oppfinnelsens prinsipp:Principle of the invention:

Ifølge oppfinnelsen kan dette oppnås ved hjelp av et element som er beskrevet i patentkrav 1 henholdsvis med en framgangsmåte som beskrevet i patentkrav 8. According to the invention, this can be achieved with the help of an element described in patent claim 1 or with a method as described in patent claim 8.

Ytterligere fordelaktige trekk ved oppfinnelsen er angitt i de øvrige patentkravene. Further advantageous features of the invention are indicated in the other patent claims.

Eksempel:Example:

Oppfinnelsen vil nedenfor bli beskrevet nærmere under henvisning til tegningene, hvor: fig. 1 viser et tverrsnitt gjennom en del av et bygningselement i samsvar med oppfinnelsen under tilvirkning, The invention will be described in more detail below with reference to the drawings, where: fig. 1 shows a cross-section through part of a building element in accordance with the invention during manufacture,

fig. 2 viser et snitt gjennom elementdelen fra fig. 1 brukt ved reising av en bygningskonstruksjon, fig. 2 shows a section through the element part from fig. 1 used when erecting a building structure,

fig. 3 viser snitt gjennom en del av en alternativ utførelsesform av bygningselementet. fig. 3 shows a section through part of an alternative embodiment of the building element.

fig. 4 viser elementdelen fra fig. 3 plassert i en bygningskonstruksjon, fig. 4 shows the element part from fig. 3 placed in a building structure,

fig. 5 viser et snitt gjennom en del av et bygningselement i samsvar med en ytterligere utførelsesform av oppf innelsen. fig. 5 shows a section through part of a building element in accordance with a further embodiment of the invention.

I fig. 1 er det på et underlag 11, f.eks. ei jernplate eller treplate med slipp-behandlet overflate, lagt ut fuktig betong 12 med et armeringsnett 13. Ved hjelp av ei ikke vist form begrenses kantene, fortrinnsvis i et rektangulært mønster, idet formkantene oppover, betegnet med henvisningstall 14, danner anlegg for avretting av betongelementet. In fig. 1 it is on a substrate 11, e.g. an iron plate or a wooden plate with a slip-treated surface, laid out moist concrete 12 with a reinforcing mesh 13. With the help of a form not shown, the edges are limited, preferably in a rectangular pattern, as the form edges upwards, denoted by reference number 14, form facilities for leveling the concrete element.

For å gjøre betongelementet formbart for bruk som forskalingselement, er det langs ei delingslinje 16 som står vinkelrett på tegningsplanet under størkningen lagt inn ei skillelekt 15 med trekantprofil og 90° toppvinkel vendt nedover i betongmassen. Lekta 15 har i eksemplet sin topp ned mot underlaget 11, idet den ved påsettingen presser armeringsnettet 13 ned tilsvarende. Alternativt kan armeringsnettet 13 være tilbøyd på forhånd. In order to make the concrete element malleable for use as a formwork element, a dividing batten 15 with a triangular profile and a 90° top angle facing downwards is inserted into the concrete mass along a division line 16 that is perpendicular to the drawing plane during solidification. In the example, the batten 15 has its top down towards the substrate 11, as it presses the reinforcing mesh 13 down accordingly when it is attached. Alternatively, the reinforcing mesh 13 can be inclined in advance.

Fig. 2 viser et utsnitt av en bygningskonstruksjon, f.eks. en grunnmur 30, hvor betongelementet som er illustrert i fig. 1 er brukt. Her er altså lekta 15 tatt bort og betongelementet knekket rundt delingslinja 16 hvor betongtykkelsen er minst, dvs. redusert til et minimum Fig. 2 shows a section of a building structure, e.g. a foundation wall 30, where the concrete element illustrated in fig. 1 is used. Here, the batten 15 has been removed and the concrete element broken around the parting line 16 where the concrete thickness is smallest, i.e. reduced to a minimum

Den toppvinkelen som er valgt for lekta 15 gir ved symmetrisk plassering en 45° avfasing av sidene mot skjøten 16. Dette vil tillate at de to delene av betongelementet knekkes sammen til en 90° vinkel som utvendig forskaling for et 90° hjørne. Ved knekkingen bøyes de langsgående trådene i armeringsnettet 13 som et hengsel. Ved en alternativ utforming dekker lekta 15 bare en del av elementets tykkelse, og danner dermed en svekning. Bygningselementet kan dermed fortsatt knekkes om delingslinja 16. The top angle chosen for batten 15 gives, in symmetrical placement, a 45° chamfer of the sides towards the joint 16. This will allow the two parts of the concrete element to be bent together to a 90° angle as external formwork for a 90° corner. During buckling, the longitudinal threads in the reinforcing mesh 13 are bent like a hinge. In an alternative design, the lath 15 only covers part of the element's thickness, and thus forms a weakening. The building element can thus still be broken around the dividing line 16.

I fig. 3 er det vist et bygningselement 17 hvor armeringsnettet 18 er plassert i et sentralt område uten tilbøyning ved ei delingslinje 19. Ved delingslinja 19 er det inn mot armeringsnettet 18 plassert fra oversida ei lekt 20 med toppvinkel 90°, som i eksemplet ovenfor, mens det fra undersida er plassert ei tilsvarende 90° lekt 21 som bestemmer vinkelen på en avfasing 22, se fig. 4 som viser elementet i fig. 2 i montert tilstand. In fig. 3 shows a building element 17 where the reinforcing mesh 18 is placed in a central area without bending at a dividing line 19. At the dividing line 19, a batten 20 with a top angle of 90° is placed against the reinforcing mesh 18 from the upper side, as in the example above, while from the underside is placed a corresponding 90° batten 21 which determines the angle of a chamfer 22, see fig. 4 which shows the element in fig. 2 in assembled condition.

I fig. 5 er det vist en ytterligere variant med et betongelement 23 hvor det brukes to adskilte armeringsnett 24 og 25 som ender i avstand fra hverandre opptil ei delingslinje 26. Over delingslinja 26 er det under tilvirkning, på samme måte som i eksemplet i fig. 1, plassert ei lekt 27 med 90° toppvinkel, som er trykt ned mot et underlag 28. For å holde de to delene av betongelementet 23 sammen er det over delingslinja 26 lagt en duk 29 av glassfibermateriale, som er forankret på hensiktsmessig måte til de to armeringsnettene 24 og 25. Detaljer ved denne forankringen er ikke vist nærmere, da den kan skje på forskjellige, kjente måter. Bruken av en slik glassfiberduk 29 gir mulighet for å skape et meget skarpt og samtidig jevnt hjørne når betongelementet knekkes sammen og brukes som permanent støpeform. In fig. 5 shows a further variant with a concrete element 23 where two separate reinforcing meshes 24 and 25 are used which end at a distance from each other up to a dividing line 26. Above the dividing line 26 it is being manufactured, in the same way as in the example in fig. 1, placed a batten 27 with a 90° top angle, which is pressed down against a base 28. In order to hold the two parts of the concrete element 23 together, a cloth 29 of glass fiber material has been laid over the dividing line 26, which is anchored in an appropriate manner to the two reinforcing meshes 24 and 25. Details of this anchoring are not shown in more detail, as it can be done in different, known ways. The use of such a glass fiber cloth 29 gives the opportunity to create a very sharp and at the same time even corner when the concrete element is broken together and used as a permanent mould.

Betongelementet som er beskrevet ovenfor kan brukes på forskjellige måter som permanent støpeform eller forskaling for bygningskonstruksjoner av forskjellig slag, såsom grunnmurer, sokler, kulverter, og liknende. Med en tykkelse på 5-10 cm., f.eks. 6 cm., blir elementet lett å transportere i store flak, fra et tilvirkningssted til et brukssted. Betongelementet kan tilvirkes i forholdsvis standariserte enheter med hensyn på ytterdimensjoner og oppdeling, men slik at forskjellige bruksvarianter blir mulig med samme utgangselement. The concrete element described above can be used in various ways as a permanent mold or formwork for building constructions of various kinds, such as foundations, plinths, culverts, and the like. With a thickness of 5-10 cm., e.g. 6 cm., the element is easy to transport in large flakes, from a place of manufacture to a place of use. The concrete element can be manufactured in relatively standardized units with regard to external dimensions and division, but so that different usage variants are possible with the same starting element.

Selv om det i eksemplene er valgt løsninger med rett hjørnevinkel, skulle det være klart at det kan brukes andre vinkler, særlig større. F.eks. vil det med avfasingsvinkler over 60° og tett plassering av ski 1lei istene og dermed av knekklinjene, være mulig å lage element som kan danne tilnærmet jevne buer. Although solutions with a right corner angle have been chosen in the examples, it should be clear that other angles can be used, especially larger ones. E.g. with chamfer angles over 60° and close placement of ski 1lei the ice and thus of the kink lines, it will be possible to create an element that can form approximately even arches.

Betongelementet er like godt egnet for innvendig som for utvendig forskaling. Videre er det mulig å utforme den sida av betongelementet som blir eksponert i ferdig tilstand på forskjellig vis, f.eks. med en spesiell overflatestruktur, med belegging eller overflatebehandling. The concrete element is equally suitable for internal as for external formwork. Furthermore, it is possible to design the side of the concrete element that is exposed in the finished state in different ways, e.g. with a special surface structure, with coating or surface treatment.

Ved den framgangsmåten som er angitt kan betongelementet i samsvar med oppfinnelsen lettvint tilvirkes ved rasjonelt arbeid innendørs i fabrikkanlegg. Ytterdimensjonene vil stort sett være begrenset av transportkapasiteten. Det vil også være mulig å rulle slik element opp i en rull, slik at sammenhengende baner med forholdsvis stor lengde kan transporteres til en byggeplass. With the procedure indicated, the concrete element in accordance with the invention can be easily manufactured by rational work indoors in factory facilities. The outer dimensions will mostly be limited by the transport capacity. It will also be possible to roll up such an element in a roll, so that continuous paths of a relatively large length can be transported to a construction site.

Ved bruk blir betongelementet i samsvar med oppfinnelsen knekket til riktig form og plassert på byggestedet. F.eks. In use, the concrete element in accordance with the invention is broken into the correct shape and placed on the construction site. E.g.

kan to to-delte elementer som vist i fig. 2 henholdsvis 4 og som hvert har L-form, settes sammen til en rektanguler kasse og spennes sammen. Ved bruk av en slik kasse som forskaling for en grunnmur eller en sokkel, kan elementet ved hensiktsmessig dimensjonering, henholdsvis innvendig avstivning, tillate at det fylles inntil masse før utstøping. Dette vil gjøre arbeidet på byggeplassen enklere og rasjonalisere byggingen. can two two-part elements as shown in fig. 2 and 4, respectively, and which each have an L shape, are assembled into a rectangular box and clamped together. When using such a box as formwork for a foundation wall or a plinth, the element can, with appropriate dimensioning, or internal bracing, allow it to be filled up to mass before casting. This will make work on the construction site easier and rationalize the construction.

Betongelementet i samsvar med oppfinnelsen vil kunne konkurrere økonomisk fordelaktig med forskalingselement som må fjernes etter bruk. Det kan for dette formålet brukes for de oppgavene som er nevnte foran. I tillegg kan nevnes søyler, dragere, støttemurer og ved kaibygging og ved andre betongkonstruksjoner. Betongelementer i samsvar med oppfinnelsen kan armeres på vilkårlig, kjent måte og kan fornyes med overflatestruktur etter behov, f.eks. slitelag av spesielle betongkvaliteter. The concrete element in accordance with the invention will be able to compete economically advantageously with formwork elements that must be removed after use. For this purpose, it can be used for the tasks mentioned above. In addition, columns, girders, retaining walls and when building quays and other concrete structures can be mentioned. Concrete elements in accordance with the invention can be reinforced in any known way and can be renewed with a surface structure as needed, e.g. wear layer of special concrete qualities.

Det kan også brukes som vegdekke, brodekke eller liknende. Det kan videre brukes som dekkelement ved sprengningsarbeid. It can also be used as a road surface, bridge surface or similar. It can also be used as a covering element during blasting work.

Elementet er overfor betegnet "betongelement", men kan i prinsipp tilvirkes av blandingsmaterialer og av andre støpbare masser. The element is referred to above as "concrete element", but can in principle be manufactured from mixed materials and from other castable masses.

Claims

1. Plate-shaped building element, especially made of concrete and intended for use as a permanent mold for casting plinths, foundations, and other building structures, or as a cover for roads and bridges, with an internal reinforcement structure (13), especially in the form of a reinforcing mesh, characterized in that it is provided with one or more linear weakenings with obliquely running side edges (chamfers) facing at least one side of the building element and with a continuous, flexible connecting element (13;18;29), which extends over each such weakening, across of a dividing line through the weakening.

2. Element in accordance with patent claim 1, characterized in that the continuous connecting element is a reinforcing mesh (13; 18), a fibre-reinforced concrete part, a sheet (29) of a flexible material, such as fiberglass, or another hinge element.

3. Element in accordance with patent claim 1 or 2, where there is a centrally placed reinforcing mesh (13; 24, 25), characterized in that the connecting element is led from the centrally placed reinforcing mesh and out towards or close to an outer side of the concrete element, in the case of weakening traces (16;26), as the two parts of the concrete element are chamfered at equal angles to both sides from this connecting element.

4. Element in accordance with patent claim 3, character in that it is provided with opposite weakening grooves from both sides of the element.

5. Element in accordance with one of patent claims 1-4, characterized in that it is provided with several, parallel weakening grooves relatively close to each other.

6. ^e^fr^Element in s\© 4svar with one of patent claims 1-5, characterized in that the concrete thickness in the area at the dividing line is reduced to down to zero.

7. Element in accordance with one of the patent claims 1-6, characterized in that during manufacture it is provided with at least one triangular batten at each weakening groove, which is preferably held in place during transport to the place of use.

8. Method for the production of an element in accordance with patent claim 1, where a plate-like element is cast on a flat surface, with the insertion of reinforcement nets etc., characterized by laths (15) of wood, plastic or metal with a release agent and with a triangular profile and a downward-facing top, which laths are preferably dimensioned with an upward-facing surface that coincides with the side surface of the finished concrete element.

9 . Method in accordance with patent claim 8, characterized in that, in addition to the batten which is to form the main weakening groove, a molding (21) is inserted from the opposite side to form an edge chamfer (22).

10. Method in accordance with patent claim 8 or 8, characterized in that the reinforcement net or a similar flexible reinforcement member is passed over the weakening groove or reinforcement element on both sides of a weakening groove is connected with a cloth-shaped or similar. pliable material or element.