NO874066L - Fremgangsmaate for avtetting av grunnformasjoner paa en sjoebunn. - Google Patents
Fremgangsmaate for avtetting av grunnformasjoner paa en sjoebunn.Info
- Publication number
- NO874066L NO874066L NO87874066A NO874066A NO874066L NO 874066 L NO874066 L NO 874066L NO 87874066 A NO87874066 A NO 87874066A NO 874066 A NO874066 A NO 874066A NO 874066 L NO874066 L NO 874066L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- water
- aqueous
- soluble
- phosphate salt
- weight
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 18
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 45
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 43
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 43
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 30
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 28
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 24
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 24
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 19
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 19
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 19
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims description 19
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims description 19
- 239000011396 hydraulic cement Substances 0.000 claims description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 claims description 7
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 6
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 5
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 5
- 229910000318 alkali metal phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 4
- 238000001879 gelation Methods 0.000 claims description 4
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N sodium oxide Chemical compound [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical group [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 4
- 229910000406 trisodium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 235000019801 trisodium phosphate Nutrition 0.000 claims description 4
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims description 3
- BNIILDVGGAEEIG-UHFFFAOYSA-L disodium hydrogen phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].OP([O-])([O-])=O BNIILDVGGAEEIG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 229910000397 disodium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000019800 disodium phosphate Nutrition 0.000 claims description 3
- 229910001948 sodium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000004135 Bone phosphate Substances 0.000 claims description 2
- ZRIUUUJAJJNDSS-UHFFFAOYSA-N ammonium phosphates Chemical compound [NH4+].[NH4+].[NH4+].[O-]P([O-])([O-])=O ZRIUUUJAJJNDSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 14
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 14
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 9
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 8
- 229910052816 inorganic phosphate Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 6
- 239000002585 base Substances 0.000 description 5
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 5
- 239000008186 active pharmaceutical agent Substances 0.000 description 4
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 3
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 3
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 3
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000000979 retarding effect Effects 0.000 description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 2
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011148 calcium chloride Nutrition 0.000 description 2
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 alkali metal salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910001420 alkaline earth metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 1
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N diammonium hydrogen phosphate Chemical class [NH4+].[NH4+].OP([O-])([O-])=O MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 159000000001 potassium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000007712 rapid solidification Methods 0.000 description 1
- 239000011833 salt mixture Substances 0.000 description 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical class O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
- YGYCKAOXSIBDLG-UHFFFAOYSA-K trisodium;dodecan-1-ol;phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O.CCCCCCCCCCCCO YGYCKAOXSIBDLG-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/42—Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells
- C09K8/46—Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells containing inorganic binders, e.g. Portland cement
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/24—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing alkyl, ammonium or metal silicates; containing silica sols
- C04B28/26—Silicates of the alkali metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/34—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing cold phosphate binders
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/50—Compositions for plastering borehole walls, i.e. compositions for temporary consolidation of borehole walls
- C09K8/504—Compositions based on water or polar solvents
- C09K8/5045—Compositions based on water or polar solvents containing inorganic compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
- Seal Device For Vehicle (AREA)
Description
Den foreliggende oppfinnelse gjelder en forbedret fremgangsmåte for avtetting eller forsegling av utvalgte soner i en undersjøisk grunnformasjon. Mer spesifikt, gjelder denne oppfinnelsen en forbedret fremgangsmåte for å avtette slike undersjøiske soner ved fortløpende injeksjoner deri av en vandig oppløsning av et vannoppløselig silikatmateriale, et vandig oppfyllingsmateriale og en vandig hydraulisk sementoppslemming.
Ved boring, ferdigbygging og installasjon av olje- og gassbrønner, er det kjent at utvalgte soner i en undersjøisk grunnformasjon kan forsegles eller avtettes ved å injisere i den en vandig natriumsilikatoppløsning. I forbindelse med en slik behandling, kan størkning av nevnte natriumsilikatoppløsning settes i verk ved å bringe nevnte oppløsning i kontakt med en egnet saltoppløsning på detønskede undersjøiske sted eller ved tilsetning til nevnte oppløsning, før injisering av denne i grunnformasjonen, av et reagens som bevirker en kontrollert, gradvis geldannelse i nevnte natriumsilikatoppløsning.
Det er også kjent at den tidligere nevnte natriumsilikat-geldannelse kan følges av injisering av en hydraulisk sementoppslemming. Imidlertid, etter som hydrauliske sementoppslemminger raskt størkner og herdner (d.v.s. binder) ved kontakt med slikt natriumsilikatmateriale, er det vanlig praksis å benytte et vannoppfyllingsmateriale for å skille sementoppslemmingen og silikatoppløsningen fra hverandre under injisering av disse i den undersjøiske grunnformasjon av interesse.
Selv om bruk av et vannoppfyllingsmiddel under injisering for å skille sementoppslemmingen fra silikatoppløsningen kan være ganske effektivt når det gjelder å forhindre for tidlig blanding av disse, er det ikke desto mindre fremdeles mulig for materia-lene å komme for tidlig i kontakt med hverandre og stivne på et uønsket sted i løpet av injeksjonen, såsom f.eks. i borehullet selv eller i en ikke planlagt posisjon innenfor den undersjøiske grunnformasjon. I samsvar med dette ville det være megetønskelig å få en måte til å kontrollere (f.eks. forsinke) størkningshastigheten som en blanding av slike materialer viser, og derved sikre eller oppnå fortsatt bevegelighet eller mulighet for å pumpe en slik blanding i et begrenset tidsrom etter at de individuelle silikatoppløsning- og sementoppslemmingsingredienser derav kommer i direkte kontakt med hverandre.
Det er nå oppdaget at hvis en vandig silikatoppløsning og en hydraulisk sementoppslemming blandes sammen i nærvær av en effektiv mengde av et vannoppløselig, polybasisk uorganisk fosfatsalt, forsinkes størkning og herdning av den resulterende blanding vesentlig (f.eks. i et tidsrom på opp til flere timer), sammenlignet med den nesten øyeblikkelige størkning (f.eks. på bare noen få sekunder) som ellers skjer i fravær av nevnte fosfatsalt.
Oppdagelsen ligger i ett aspekt ved den foreliggende oppfinnelse i form av en forbedret fremgangsmåte for å avtette en sone i en undersjøisk grunnformasjon ved fortløpende å injisere en vandig oppløsning av vannoppløselig silikatmateriale fulgt av et vandig oppfyllingsmateriale og en vandig hydraulisk sementoppslemming,karakterisert vedinnblanding i nevnte silikatoppløsning, nevnte vandige oppfyllingsmateriale eller nevnte hydrauliske sementoppslemming, av et vannoppløselig, uorganisk polybasisk fosfatsalt for å redusree hastigheten av geldannelse som foregår når nevnte silikatmateriale, fyll-materiale og hydraulisk sement blandes.
I et annet aspekt, er den foreliggende oppfinnelse en fremgangsmåte for å forsinke geldannelse i en vandig blanding av et vannoppløselig silikatmateriale og i nevnte blanding ha et vannoppløselig, polybasisk uorganisk fosfatsalt i en mengde tilstrekkelig til i vesentlig grad å redusere størkningshastighe-ten for nevnte blanding.
Den før nevnte fremgangsmåte og forbedrede prosess er særlig nyttig i de tilfeller hvor det erønselig å avtette eller forsegle en valgt sone av en undersjøisk grunnformasjon såsom f.eks., hvor det erønskelig å avtette en tapt sirkulasjonssone under en brønnboring eller sementeringsoperasjon; for å redusere eller eliminere uønsket saltstrøm i grunnformasjonen i en produserende brønn; for å blokkere områder med stor formasjons-gjennomtrengelighet i en injeksjonsbrønn i forbindelse med en forbedret oljeoppsamlingsoperasjon; o.l..
Silikatmaterialer som er nyttige ved bruk av den foreliggende oppfinnelse, omfatter de vannoppløselige silikatmaterialer hvis vandige oppløsninger allerede er kjent innen faget når det gjelder å frembringe relativt stive geler ved kontakt eller blanding med konsentrerte natriumbaserte saltoppløsninger eller med kalsiuminneholdende saltoppløsninger eller ved å få sin pH justert til en rask størkningsregion ved tilsetning av en syre eller et syredannende materiale. Slike silikatmaterialer omfatter de forskjellige alkalimetallsalter av kiselsyre såsom f.eks. litium, natrium og kaliumsalter av denne.
Et spesielt foretrukket vannoppløselig silikatmateriale til bruk ved anvendelse av den foreliggende oppfinnelse, er en vandig natriumsilikatoppløsning som har et totalt innhold av faste oppløste stoffer på 38 vekt-% og har et vektforhold mellom silisiumdioksyd (Si02) og natriumoksyd (Na2 0) på ca. 3,2:1. Imidlertid, natriumsilikatoppløsninger som har forskjellige Si02:Na20 forhold (f.eks. varierer fra 0,5:1 til 4:1) kan benyttes i stedet hvis slike skulle vise seg å være ønskelige fra et praktisk synspunkt såsom kostnader, tilgjengelighet, o.s.v.. Tilsvarende, kan silikatmaterialet til å begynne med skaffes i form av vandige oppløsninger med forskjellige innhold av fast stoff eller i fast form. Imidlertid, den siste mulighet er typisk mindreønskelig ettersom spesialutstyr er nødvendig for å overføre det faste materialet til en vandig oppløsning før den blir injisert inn i den undersjøiske grunnformasjon av interesse.
Når den tidligere nevnte vandige silikatoppløsning benyttes ved anvendelse av den foreliggende oppfinnelse, fortynnes den typisk før injisering i grunnformasjonen til et silisiumdioksyd-innhold fra 5 til 25 vekt-%. Fortrinnsvis er Si02-innholdet i oppløsningen under injiseringen fra 10 til 20 vekt-%.
I den foreliggende oppfinnelse, er det typiskønskelig å få den oppløselige silikatoppløsning til å størkne etter at den har nådd den ønskede lokalitet i den undersjøiske grunnformasjon, og deretter å utnytte den resulterende silikatgel til å få den senere injiserte vandige hydrauliske sementoppslemming til å bli styrt, avgrenset og/eller anbrakt på et spesielt, ønsket sted innenfor nevnte grunnformasjon. Enhver vanlig kjent teknikk kan benyttes for å starte den begynnende størkning av silikatoppløs-ningen. F.eks., hvis den interessante sone allerede inneholder forholdsvis konsentrert natrium-basert saltoppløsning eller en kalsiuminneholdende saltoppløsning, vil denønskede størkning foregå spontant når silikatoppløsningen kommer i kontakt med nevnte saltoppløsning. Ellers, kan injisering av silikatoppløs-ningen komme etter injeksjon av et kvantum av en egnet, naturlig forekommende eller syntetisk saltoppløsning. I det siste tilfellet, vil selvfølgelig et oppfyllingsmateriale av ferskt vann typisk pumpes mellom nevnte saltvannsinjeksjon og nevnte silikatoppløsning for å forhindre blanding og medfølgende størkning av disse inntil etter at nevnte materialer kommer ut av borehullet og går inn i grunnformasjonsområdet av interesse.
Som enda et annet alternativ, kan den begynnende størkning av den injiserte silikatoppløsning startes ved innblanding i denne (d.v.s. ved jordoverflaten før pumping eller injisering)
av et egnet reagens for å få i stand størkning på en tilstrekkelig gradvis måte for å tillate anbringelse av nevnte materiale før størkning eller herdning av denne. F.eks. kan et sterkt surt materiale såsom saltsyre benyttes for å justere pH
i den vandige silikatoppløsning (som normalt er i et pH-område fra 11,5 eller over) til et område på f.eks. 0,5 til 1,5, hvori størkningstiden er tilstrekkelig lang til å tillate anbringelse av denne på detønskede undersjøiske sted. (Se f.eks. U.S. patent nr. 3.375.872). Alternativt, kan et reagens som gradvis frigjør et geldannende materiale (f.eks. flerverdige metalliske eller jordalkalimetallioner eller et svakt surt materiale) innblandes i den vandige silikatoppløsning for å få i stand gradvis størkning av denne etter dens anbringelse på detønskede undersjøiske sted. (Se f.eks. U.S. patent nr. 2.208.766, kanadisk patent nr. 1.070.936; U.S. patent nr. 3.435.899 og U.S. patent nr. 3.294.563).
Hydrauliske sementmaterialer egnet til bruk i den foreliggende oppfinnelse omfatter de som vanligvis benyttes ved semen-teringsarbeider i olje og/eller gassbrønner. Portlandsement er foretrukket til dette formål og, av disse er API klasse A og API klasse C Portland-sement mest foretrukket til bruk i den foreliggende oppfinnelse.
Fremstilling og pumping av den hydrauliske sementoppslemming i den foreliggende oppfinnelse er vanligvis ifølge vanlig praksis for fremstilling og behandling av sementoppslemminger til olje og gassbrenner. F.eks. kan vanlige tilsetningsstoffer til sement såsom dispergeringsmidler, væsketapstilsetningsmidler, o.s.v. benyttes, om ønsket. Tilsvarende kan vanninnholdene i sementopp-slemmingene hensiktsmessig være innen det vanlige benyttede området, men kan variere noe i kvantitative størrelser avhengig av forskjellige faktorer såsom den spesielle type sement som er benyttet o.s.v*. F.eks., når en API-klasse A Portland-sement benyttes, er det å foretrekke å benytte den i form av en oppslemming som har et vanninnhold på rundt 46 vekt-% av sementen. På den annen side, når en APO-klasse H Portland-sement benyttes, er det foretrukket å benytte en oppslemming som inneholder ca.
38 vekt-% vann i forhold til vekten av sementen.
Når et vandig oppfyllingsmateriale benyttes for å skille
sementoppslemmingen fra silikatoppløsningen under den fortløpende injeksjon av disse, er det å foretrekke å benytte et oppfyllings-stoff av ferskvann. Ellers, kan høye konsentrasjoner av natrium-ioner og/eller tilstedeværelse av betydelige kalsiumionkonsen-trasjoner i nevnte oppfyllingsmateriale kunne indusere størkning av silikatoppløsningen ved grenseflaten mellom silikatoppløsnin-gen/oppfyllingsmaterialet under injeksjonen gjennom borehullet. Imidlertid, er det naturligvis mulig å benytte en saltoppløsning som oppfyllingsmateriale om ønsket, så lenge dens natur (f.eks. saltkonsentrasjon og/eller kalsiuminnhold) er slik at for tidlig silikatstørkning unngås under injeksjonen.
Uansett hvorvidt det vandige oppfyllingsmaterialet er basert på ferskvann eller fortynnede saltoppløsningsmaterialer, kan det videre inneholde forskjellige vanlige oppfyllingsstoffer såsom polymere fortykningsmaterialer o.l. etter ønske.
Som tidligere er bemerket, omfatter et hovedtrekk ved den foreliggende oppfinnelse oppdagelsen at visse polybasiske, uorganiske fosfatsalter er i stand til vesentlig å forsinke eller å retardere den ellers meget raske (f.eks. på bare få sekunder) størkning eller herdning som forekommer når en sementoppslemming og en vandig silikatoppløsning tilsettes hverandre eller blandes. Egnede uorganiske fosfatsalter til dette formål omfatter de forskjellige kjente vannoppløselige, polybasiske uorganiske fosfatsaltene såsom f.eks. de vannoppløselige dibasiske eller tribasiske alkalimetall- eller ammoniumfos- fatsalter. Fortrinnsvis benyttes alkalimetallfosfatsaltene eller alkalimetall/ammoniumfosfatsaltblandingene for å eliminere eller gjøre mindre dannelse eller frigivning av ammoniakk under bruk. Særlig foretrukne fosfatsalter til bruk her er dinatriumfosfat og trinatriumfosfat.
Det tidligere nevnte vannoppløselige, polybasiske, uorganiske fosfatsalt kan innlemmes i systemet av oppløselig silikat/sement-oppslemming på enhver hensiktsmessig måte så lenge som det gjør at den er tilstede på det tidsrom hvor nevnte sementoppslemming og silikatoppløsning til å begynne med kommer i kontakt eller blandes med hverandre. F.eks., kan fosfatsaltet blandes i selve sementoppslemmingen, selve silikatoppløsningen eller i begge. Alternativt, kan en vandige oppfyllingsvæske som har fosfatsaltet oppløst i seg, benyttes til å skille sementoppslemmingen fra silikatoppløsningen under den fortløpende injisering av disse. Mest foretrukket benyttes en vandig oppfyllingsvæske i den foreliggende oppfinnelse, og minst en porsjon av det nødvendige uorganiske fosfatsalt løses opp i denne.
Minimumsmengden av vannoppløselig, polybasisk, uorganisk fosfatsalt som benyttes heri, tilsvarer en mengde som er tilstrekkelig til å redusere geldanningshastigheten ved tilsetning av eller sammenblanding av den hydrauliske sementoppslemming og silikatoppløsningen. Den vanlige størkningstid ved blanding av slike komponenter i fravær av det før nevnte fosfatsalt, tilsvarer typisk bare noen få sekunder. Fortrinnsvis, benyttes det før nevnte fosfatsalt i den foreliggende oppfinnelse i en mengde som er tilstrekkelig til å gi en forlenget størkningstid på minst ca. 1/2 time, og fortrinnsvis minst ca. 1 time, etter den begynnende blanding av sementoppslemmings- og silikatoppløsningskomponentene i denne.
Uttrykt kvantitativt, vil det før nevnte fosfatsalt typisk benyttes i en mengde som varierer, på basis av et vannfritt salt, fra 0,5 til 5 (fortrinnsvis fra 0,75 til 2) vekt-% basert på den samlede vekt av sementoppslemmingen, den vandige oppfyllingsvæske (hvis noen) og silikatoppløsning. I de tilfeller hvor en vandig oppfyllingsvæske benyttes, og hvori fosfatsaltet introduseres i systemet ved oppløsning i oppfyllingsvæsken, vil fosfatsaltet typisk utgjøre fra 2 til 20 (fortrinnsvis fra 2 til 10 og mest fortrinnsvis fra 2,5 til 5) vekt-% av nevnte vandige oppfyllingsvæske .
Den foreliggende oppfinnelse illustreres videre ved referan-ser til de følgende arbeidseksempler.
Eksempel 1
En 40° Baume vandig natriumsilikatoppløsning som har et vektforhold på 3,22:1 SiO til Na2 0, fortynnes ved å blande 42,6 vektdeler av denne med 57,4 vektdeler vann.
E(l) vektdel av den resulterende fortynnede natriumsili-katoppløsning blandes samtidig med to (2) vektdeler av en API klasse A Portland-sementoppslemming som inneholder 46% vann basert på vekten av sementen, og med én (1) vektdel av en rekke forskjellige vandige oppfyllingsblandinger som forskjellige mengder trinatriumfosfat eller dinatriumfosfat løst opp i seg.
Innholdet av fosfatsalt i de forskjellige oppfyllingsblandinger sammen med størkningstiden for de tilsvarende blandinger fremstilt med disse, er oppsummert i tabell I nedenfor.
EKSEMPEL 2
Store mengder saltoppløsning dannes i en oljebrønn. Vanlige perforerings- og sementinnpressingsoperasjoner i vannsonen tillater sementen å gå inn i den svakere vannsone uten å forsegle kanaler mellom vann og oljesone.
En batch på 1,89 m<3>(500 gallon) kalsiumkloridsaltoppløsning fremstilles med innhold av 9 vekt-% CaCl2på basis av totalvekt. To batcher på 3,785 m<3>(1000 gallon) av en vandig natriumsilikat-oppløsning lages også til. Hver batch på 3,785 m<3>(1000 gallon) lages til ved å tilsette 2,42 m<3>(640 gallons) vann i en tank å tilsette 1,32 m<3>(350 gallons) 40°Be flytende natriumsilikatopp-løsning (vannglass som inneholder ca. 38% faste stoffer, vektforhold mellom Si02og Na20 3,22) under røring.
Brønnen perforeres i vannsonen og en trykkpakker settes inn mellom perforeringene i vannsonen og de produserende perforerin-ger. Batchen på 1,89 m<3>(500 gallon) CaCl2oppløsning pumpes ned gjennom røret inn i vannsonen fulgt av 0,757 m<3>(200 gallons) ferskvann som i sin tur følges av 7,57 m<3>(2000 gallons) av natriumsilikatblandingen og nye 0,757 m<3>(200 gallons) vann som inneholder 10% trinatriumfosfatdodecylhydrat og deretter av en vandig oppslemming som inneholder 100 sekker (4268 kg) Portland-sement som inneholder 4% kalsiumklorid for å påskynde størkning.
Den første natriumsilikatoppløsning danner en gel ved blanding med CaCl2-saltoppløsning i de første tilflytningsområder i grunnformasjonen, og avleder derved den gjenværende væske til andre områder. Portland-sementen størkner ganske raskt ved kontakt med natriumsilikatoppløsningen og styrker således det svake området og tvinger den gjenværende sement inn i kanaler som fører til produksjonsseksjonen. Størkningen av Portland-sementen blir imidlertid vesentlig forsinket i forhold til hva den ville ha vært i fravær av trinatriumfosfatkomponenten i den ovenfor nevnte vandige oppfyllingsblanding.
Mens den foreliggende oppfinnelse er beskrevet her ved referanse til visse spesifikke utforminger og illustrerende eksempler av disse, må disse ikke betraktes eller tolkes som på noen måte begrensende for omfanget av den foreliggende patent-krevde oppfinnelse.
Claims (10)
1. Fremgangsmåte for avtetting av en sone i en undersjøisk grunnformasjon ved fortlø pende injisering av en vandig opplø sning av et vannopplø selig silikatmateriale fulgt av et vandig oppfyllingsmateriale og en vandig hydraulisk sementoppslemming, karakterisert ved innlemming i nevnte silikat-opplø sning, nevnte vandige oppfyllingsmateriale eller nevnte hydrauliske sementoppslemming, av et vannoppløselig, uorganisk, polybasisk fosfatsalt for å redusere hastigheten av geldannelse som forekommer når nevnte silikatmateriale, oppfyllingsmateriale og hydrauliske sement blandes.
2. Fremgangsmåte i henhold til krav 1,
karakterisert ved at det vannopplø selige fosfatsalt er et dibasisk eller tribasisk alkalimetall- eller ammoniumfosfatsalt, eller en blanding av disse.
3. Fremgangsmåte i henhold til krav 1,
karakterisert ved at det vannoppløselige fosfatsalt er trinatriumfosfat eller dinatriumfosfat.
4. Fremgangsmåte i henhold til krav 1,
karakterisert ved at det vannoppløselige fosfatsalt innlemmes i det vandige oppfyllingsmaterialet i en mengde, på vannfri basis, fra 2 til 20 vekt-% av det vandige oppfyllingsmaterialet.
5. Fremgangsmåte i henhold til krav 4,
karakterisert ved at det vannoppløselige fosfatsalt utgjør, på vannfri basis, fra 2 til 10 vekt-% av nevnte vandige oppfyllingsmateriale.
6. Fremgangsmåte i henhold til krav 4,
karakterisert ved at det vannopplø selige fosfatsalt utgjør, på vannfri basis, fra 2,5 til 5 vekt-% av nevnte vandige oppfyllingsmateriale.
7. Fremgangsmåte i henhold til noen av kravene 1 til 4, karakterisert ved at det vannoppløselige fosfatsalt benyttes i en mengde som er tilstrekkelig til å gi forlenget størkningstid på minst ca. 0,5 timer etter blanding av nevnte vannopplø selige silikat, sement og oppfyllingsmaterialer.
8. Fremgangsmåte i henhold til krav 1 eller 7, karakterisert ved at det vannopplø selige fosfatsalt benyttes i en mengde, på vannfri saltbasis, fra 0,5 til 5 vekt-% basert på den samlede vekt av sementoppslemmingen, silikatoppløsningen og, eventuelt, det vandige oppfyllingsmaterialet.
9. Fremgangsmåte i henhold til krav 1,
karakterisert ved at det vannopplø selige silikat består av silisiumdioksyd og natriumoksyd i et forhold fra 0,5 til 4 vektdeler av silisiumdioksyd pr. vektdel natriumoksyd .
10. Fremgangsmåte i henhold til krav 1, som videre er karakterisert ved at det før den fortlø pende injisering av den vandige silikatopplø sning, fyllstoff og sementoppslemming, blir fortlø pende injisert en vandig kalsium-kloridoppløsning etterfulgt av en vandig oppfyllingsvæske.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/US1985/001865 WO1987002093A1 (en) | 1985-09-30 | 1985-09-30 | Process for plugging a subterranean formation |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO874066D0 NO874066D0 (no) | 1987-09-28 |
| NO874066L true NO874066L (no) | 1987-11-27 |
Family
ID=22188859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO87874066A NO874066L (no) | 1985-09-30 | 1987-09-28 | Fremgangsmaate for avtetting av grunnformasjoner paa en sjoebunn. |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0238485A1 (no) |
| NO (1) | NO874066L (no) |
| WO (1) | WO1987002093A1 (no) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2227263A (en) * | 1988-10-03 | 1990-07-25 | Fosroc International Ltd | Placement of grout in a void |
| GB9500089D0 (en) * | 1995-01-04 | 1995-03-01 | Sofitech Nv | Thixotropic materials |
| EP2190942B1 (en) * | 2007-09-13 | 2017-06-14 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of using colloidal silica based gels |
| CN117361994A (zh) * | 2023-10-11 | 2024-01-09 | 陕西省煤层气开发利用有限公司韩城分公司 | 一种快速封堵漏水裂隙的速胶泥以及使用方法 |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2048932A (en) * | 1935-09-07 | 1936-07-28 | Hartvedt Andrew | Coating for concrete |
| US2233872A (en) * | 1936-07-27 | 1941-03-04 | California Talc Company | Means and method for solidifying underground structures |
| US2233974A (en) * | 1939-06-22 | 1941-03-04 | Stanolind Oil & Gas Company | Slow setting cement |
| US2233973A (en) * | 1939-06-22 | 1941-03-04 | Stanolind Oil & Gas Company | Slow setting cement |
| US2210545A (en) * | 1939-11-15 | 1940-08-06 | United States Gypsum Co | Process of sealing openings in the earth |
| US2848340A (en) * | 1956-07-05 | 1958-08-19 | Lone Star Cement Corp | Slow setting cement compositions |
| US3672173A (en) * | 1969-05-13 | 1972-06-27 | Halliburton Co | Forming self-supporting barriers in mine passages and the like |
| US3625286A (en) * | 1970-06-01 | 1971-12-07 | Atlantic Richfield Co | Well-cementing method using a spacer composition |
| US3658131A (en) * | 1970-10-30 | 1972-04-25 | Cities Service Oil Co | Selective plugging method |
| JPS5328453B1 (no) * | 1971-05-22 | 1978-08-15 | ||
| US4014174A (en) * | 1975-10-28 | 1977-03-29 | N L Industries, Inc. | Method of simultaneously strengthening the surface of a borehole and bonding cement thereto and method of forming cementitious pilings |
| US4036659A (en) * | 1976-03-01 | 1977-07-19 | The Dow Chemical Company | Cement composition |
| US4054461A (en) * | 1976-03-25 | 1977-10-18 | The Dow Chemical Company | Method of cementing |
| US4083407A (en) * | 1977-02-07 | 1978-04-11 | The Dow Chemical Company | Spacer composition and method of use |
| US4257483A (en) * | 1979-01-11 | 1981-03-24 | The Dow Chemical Company | Method of well completion with casing gel |
| FR2458519A1 (fr) * | 1979-06-05 | 1981-01-02 | Daussan & Co | Revetement pour proteger les constructions, notamment contre le feu et la chaleur |
| SU1030336A1 (ru) * | 1982-03-12 | 1983-07-23 | Проектный Научно-Исследовательский Институт "Харьковский Промстройниипроект" | Минеральный клей |
| US4436645A (en) * | 1982-09-27 | 1984-03-13 | Ceaser Anthony V | Fluoride containing compositions for removal of pollutants from waste waters and methods of utilizing same |
-
1985
- 1985-09-30 WO PCT/US1985/001865 patent/WO1987002093A1/en not_active Ceased
- 1985-09-30 EP EP85904941A patent/EP0238485A1/en not_active Withdrawn
-
1987
- 1987-09-28 NO NO87874066A patent/NO874066L/no unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0238485A1 (en) | 1987-09-30 |
| NO874066D0 (no) | 1987-09-28 |
| WO1987002093A1 (en) | 1987-04-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3887009A (en) | Drilling mud-cement compositions for well cementing operations | |
| US7654326B1 (en) | Sorel cements and methods of making and using same | |
| US5082499A (en) | Well preflush fluid | |
| US3499491A (en) | Method and composition for cementing oil well casing | |
| US4083407A (en) | Spacer composition and method of use | |
| US4391643A (en) | Rapidly dissolvable silicates and methods of using the same | |
| US4953620A (en) | Accelerating set of retarded cement | |
| US2614998A (en) | Low water-loss cement slurry | |
| US4548270A (en) | Process for plugging a subterranean formation | |
| NO311612B1 (no) | Fremgangsmåte for sementering av en brönn | |
| NO177634B (no) | Fremgangsmåte for sementering av et borehull, samt sementblanding for sementering av et hulrom deri | |
| US3943996A (en) | Low fluid loss cementing compositions | |
| US4521136A (en) | Rapidly dissolvable silicates and methods of using the same | |
| US3219112A (en) | Cement compositions and methods of utilizing same | |
| CN106800389A (zh) | 一种高造壁性封窜堵漏剂及其制备方法 | |
| US3928052A (en) | Methods and compositions for sealing subterranean earth formations | |
| US3835926A (en) | Methods for sealing subterranean earth formations | |
| US4120369A (en) | Method for drilling a well through unconsolidated dolomite formations | |
| US4924942A (en) | Well forming process | |
| US3931096A (en) | Low fluid loss cementing compositions | |
| US2176266A (en) | Process for solidifying permeable masses | |
| AU2009253842B2 (en) | Method and composition for sealing passages | |
| GB2030976A (en) | Pumpable thixotropic cement slurries for use in a well or in a subterranean formation | |
| NO874066L (no) | Fremgangsmaate for avtetting av grunnformasjoner paa en sjoebunn. | |
| NO341157B1 (no) | Blanding for behandling av brønner samt fremgangsmåte ved behandling av en brønn med samme |