NO861314L

NO861314L - RASGODSSO SILO WITH CIRCULAR ROUND BASIS AND WITH A LARGE AND SUBSTANTLY LOCATED TRANSPORT TRANSMITTERS.

Info

Publication number: NO861314L
Application number: NO861314A
Authority: NO
Inventors: Joerg Wolfgang
Original assignee: Ajo Stahlbau
Priority date: 1984-08-07
Filing date: 1986-04-03
Publication date: 1986-04-03
Also published as: WO1986001185A1; AU4546985A; DE3429023C2; JPS61502887A; EP0190177A1; DK143486A; DE3429023A1; DK143486D0

Description

Oppfinnelsen vedrører en rasgodssilo med sirkelrundt grunnriss og med en sentral, torsjonsstiv bæresøyle for en oven- The invention relates to a bulk material silo with a circular ground plan and with a central, torsionally rigid support column for an upper

fra beskikkbar og om midtaksen dreibar fylleanordning samt en på bæresøylen hev- og senkebart såvel som om bæresøylen dreibart anordnet tverrtransportør, som er forbundet med fylleanordningen gjennom et vertikalt teleskopaktig forlengbart fyllerør, idet den skiveformet oppbyggede bæresøyle på sin omkrets har føringsskinner for et tverrtransportøren bærende løfte- og dreieverk, samt har en sentral tømmesjakt. from a filling device that can be removed and can be rotated about the central axis, as well as a transverse conveyor mounted on the support column that can be raised and lowered as well as rotatable on the support column, which is connected to the filling device through a vertically telescopic extendable filling pipe, the disc-shaped support column having guide rails on its circumference for a lift carrying the transverse conveyor - and lathes, as well as having a central timber chute.

Ved en kjent storsilo av denne type (NL-Patentsøknad 8103486) dreies en fylleanordning og en kranbro med tverrtransportøren om siloens midtakse, idet herunder rasgodset faller ned gjennom det til like over fyllenivået ragende fyllerør og transport-eres radielt utover med den horisontale tverrtransportør. Den som dobbelskrue-transportør utformede tverrtransportør løftes i samsvar med det økende fyllenivå, under bibehold av sin horisontale stilling. For tømming drives de to skruene i tverrtransportøren slik at de bringer rasgodset radielt innover, hvor det faller ned i en tømmesjakt via bæresøylens ringskiver og føres videre ut ved hjelp av en skruetranspcrtør. Ringskivene er an ordnet i søyleform med innbyrdes avstander In the case of a known large silo of this type (NL-Patent application 8103486), a filling device and a crane bridge with the transverse conveyor are rotated about the central axis of the silo, whereby the crushed material falls down through the filling pipe projecting just above the filling level and is transported radially outwards with the horizontal transverse conveyor. The cross conveyor designed as a double screw conveyor is lifted in accordance with the increasing filling level, while maintaining its horizontal position. For emptying, the two screws in the cross conveyor are driven so that they bring the crushed material radially inwards, where it falls into an emptying chute via the ring discs of the support column and is carried out further by means of a screw conveyor. The rings are arranged in column form with mutual distances

og deres respektive horisontale ringflate er minst så bred at rasgodset blir liggende på ringflaten i samsvar med den naturlige rasvinkel og først faller ned i tømmesjakten under påvirkning av den radielt innover transporterende dobbeltskrue-transportør. Tverrtransportøren er ved denne utførelse hengt opp i kranbroen ved hjelp av løftetau. Kranbroen er dreib&rt opplagret ved bæresøylens hodeende og avstøtter seg med sin ytre ende mot en ringformet kranbane. Anordningen av en portal-kran med en langs siloveggen anbragt kranbane, krever en til-svarende belastbar og dyr silovegg og egner seg derfor dårlig for middels store siloer med en diameter opp til ca. 15 m. and their respective horizontal annular surface is at least so wide that the crushed material remains on the annular surface in accordance with the natural angle of collapse and first falls into the discharge chute under the influence of the radially inward transporting double screw conveyor. In this version, the cross conveyor is suspended from the crane bridge using lifting ropes. The crane bridge is pivoted and supported at the head end of the supporting column and rests with its outer end against a ring-shaped crane path. The arrangement of a gantry crane with a crane track placed along the silo wall requires a correspondingly load-bearing and expensive silo wall and is therefore not suitable for medium-sized silos with a diameter of up to approx. 15 m.

Ved en annen utførelse ifølge DE-OS 32 33 752 er det som tverr-transportør benyttet et krafsebånd som er anbragt i et av bæresøylens styrt og i dreieanordningen opphengt løftestativ, hengende i minst et løftetau. Løftetauet henger likeledes i en kranbro som ved ytterenden avstøtter seg mot en sirkelformet kranbane. Tømmingen skjer utenfor den sentrale bære-søyle, gjennom en bunnuttrekksinnretning. Derved dannes det en rasgodstrakt hvor rasgodset bringes inn ved hjelp av det radielt innover transporterende krafsebånd. Denne utførelse egner seg ikke for en tømming gjennom en av bæresøylene i forbindelse med ringskiver dannet, sentralsjakt. In another embodiment according to DE-OS 32 33 752, a cross conveyor is used which is placed in a lifting rack controlled by the support column and suspended in the turning device, hanging from at least one lifting rope. The lifting rope also hangs from a crane bridge, which at the outer end rests against a circular crane path. Emptying takes place outside the central support column, through a bottom extraction device. Thereby, a culvert is formed where the culvert is brought in by means of the radially inward transporting kraft belt. This design is not suitable for emptying through one of the support columns in connection with ring discs formed, central shaft.

Hensikten med foreliggende oppfinnelse er ved en middels stor silo av den innledningsvis nevnte type og tilveiebringe en enklere og billigere tverrtransportør, som ikke krever under-støttelse mot en sirkelformet kranbane. The purpose of the present invention is to provide a medium-sized silo of the type mentioned at the outset and to provide a simpler and cheaper transverse conveyor, which does not require support against a circular crane track.

Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved at det på dreiedelen til løfte- og dreieverket er festet minst én i horisontalplanet kurveformet og omtrent frem til siloveggen rekkende rydningsarm. This is achieved according to the invention by at least one clearing arm curved in the horizontal plane and extending approximately to the silo wall being attached to the rotating part of the lifting and turning mechanism.

Ved fyllingen av siloen dreies denne rydningsarm slik om bæresøylen at den med sin konvekse ytterkant vil skyve og fordele rasgodset i retning utover. For tømming roteres rydningsarmen i motsatt retning, slik at dens konkave innerkant vil styre rasgodset innover og skyve det inn mellom skiveelement-ene i bæresøylen og inn i tømmesjakten. Kurveformen medfører at skyvkraftene overføres på en gunstig måte med spiss vinkel. Rydningsarmens stive innfesting i dreiedelen gir en nøyaktig føring, slik at det kan oppnås en bedre fordeling og rydning av rasgodset. Fortrinnsvis er det på dreiedelen anordnet to diametralt motliggende rydningsarmer. En slik utførelse gir et bedre opptak av bærekreftene i bæresøylen og medfører en forbedring av rasgodsets fordeling og rydning. When filling the silo, this clearing arm is rotated around the support column in such a way that with its convex outer edge it will push and distribute the rubble in an outward direction. For emptying, the clearing arm is rotated in the opposite direction, so that its concave inner edge will guide the rubble inwards and push it between the disc elements in the support column and into the emptying chute. The shape of the curve means that the thrust forces are transferred in a favorable way with an acute angle. The clearing arm's rigid attachment to the rotating part provides precise guidance, so that a better distribution and clearing of the debris can be achieved. Preferably, two diametrically opposed clearance arms are arranged on the swivel part. Such a design provides a better absorption of the load-bearing forces in the bearing column and leads to an improvement in the distribution and clearing of debris.

Et egnet løft- og dreieverk består hensiktsmessig av et i løfteanordninger opphengt og mot føringsskinnene anliggende, ringformed løftestativ hvor dreiestativet er opplagret, idet dreiestativet ved hjelp av en tannkrans er forbundet med en 1 løfteverket anordnet dreieanordning. Dessuten kan det tele-skopisk forlengbare fyllerør være opplagret på en sidearm i løfte- og dreieverket, samt på en transportskrue som er festet til fylleanordningen og rager radielt utover. A suitable lifting and turning device conveniently consists of a ring-shaped lifting stand suspended in lifting devices and resting against the guide rails where the turning stand is stored, the turning stand being connected by means of a ring gear to a turning device arranged on the lifting device. In addition, the telescopically extendable filling tube can be stored on a side arm in the lifting and turning mechanism, as well as on a transport screw which is attached to the filling device and projects radially outwards.

På tegningene er det vist et utførelseseksempel av oppfinnelsen. An embodiment of the invention is shown in the drawings.

Fig.l viser en silo i vertikalsnitt,Fig.l shows a silo in vertical section,

fig.2 viser siloen i fig.l i tverrsnitt, etter linjen fig.2 shows the silo in fig.1 in cross-section, following the line

I-l, I-l,

fig.3 viser den sentrale bæresøyle i fig.l i større fig.3 shows the central support column in fig.1 in a larger version

målestokk ogyardstick and

fig.4 viser bæresøylen i snitt etter linjen II-II.fig.4 shows the support column in section along the line II-II.

Fig.l og 2 viser en middels stor silo, hvis diameter som regel kan gå opp til 10 m. Siloen 1 har sirkelformet grunnriss, bestemt av en sylinderformet vegg. Siloen har en bunn 2 og et tak 3. Siloer av denne type anvendes i stadig større grad der hvor man av miljøvernhensyn ønsker å hindre vindpå-virkning og der hvor man ønsker eller krever en beskyttelse av beholderinnholdet, eller hvor det forlanges en mellom-lagring av tregt bevegbart rasgods. Fig.1 and 2 show a medium-sized silo, the diameter of which can usually be up to 10 m. The silo 1 has a circular ground plan, defined by a cylindrical wall. The silo has a bottom 2 and a roof 3. Silos of this type are increasingly used where, for reasons of environmental protection, it is desired to prevent the influence of wind and where protection of the container contents is desired or required, or where intermediate storage is required of slow-moving race goods.

I den vertikale midtakse er det anordnet en torsjonsfast bære-søyle 4 som består av et vindelformet bånd 5. På bæresøylens omkrets er det festet føringsskinner 6 for et løfte- og dreieverk 13. Innvendig danner det vindelformede bånd 5 en tømme-sjakt 7. Sentralt over bæresøylen 4 er det et innløpsrør 8 In the vertical central axis, a torsion-resistant support column 4 is arranged, which consists of a spiral-shaped band 5. Guide rails 6 for a lifting and turning mechanism 13 are attached to the circumference of the support column. Inside, the spiral-shaped band 5 forms an emptying chute 7. Centrally above the support column 4 there is an inlet pipe 8

og en fylleanordning 9. Fylleanordningen er utført med en fritt utragende transportskrue 10 og kan dreies om midtaksen ved hjelp av en dreieanordning 11. Ved transportskruens 10 and a filling device 9. The filling device is made with a freely projecting transport screw 10 and can be turned about the central axis by means of a turning device 11. At the transport screw 10

ytre ende er det anbragt et loddrett nedover teleskopaktig forlengbart fyllerør 12. at the outer end, a vertically downwards telescopic extendable filler pipe 12 is placed.

Langs føringsskinnene 6 på bæresøylen 4 styres et løfte- og dreieverk 13 som består av en løftedel 14 og en dreiedel 17. Løftedelen 14 er opphengt i to løftetau 16 som går til to løfteanordninger 15. Dreiedelen 17 kan dreies om den hev- og senkbare løftedel 14 ved hjelp av en dreieanordning 18. På dreiedelen 17 er det festet to rydningsarmer 19 som ligger diametralt ovenfor hverandre. Disse rydningsarmer 19 har kurveform og rager med sine respektive frie ender nesten frem til siloveggen. Den i horisontalplanet forløpende kurveform kan ha flere ulike utforminger. Ved utførelsen i fig.2 er det valgt en sykloideform. Et egnet kurveforløp vil også kunne være en sirkelevolvente eller et sirkelbueavsnitt, en elipse, en parabel eller lignende. Ved anordninger av to eller flere retningsarmer 19 plasseres utbuktninger i samme dreieretning. Under bæresøylen 4 er det i bunnen 2 en tømmeåpning 20 og en ikke vist tømmeanordning. A lifting and turning mechanism 13 is controlled along the guide rails 6 on the support column 4, which consists of a lifting part 14 and a turning part 17. The lifting part 14 is suspended in two lifting ropes 16 that go to two lifting devices 15. The turning part 17 can be turned around the lifting part that can be raised and lowered 14 by means of a turning device 18. Two clearing arms 19 are attached to the turning part 17 and lie diametrically above each other. These clearing arms 19 have a curved shape and project with their respective free ends almost to the silo wall. The curved shape running in the horizontal plane can have several different designs. In the embodiment in fig.2, a cycloid shape has been chosen. A suitable course of the curve could also be a circular involute or a section of a circular arc, an ellipse, a parabola or the like. With arrangements of two or more directional arms 19, protrusions are placed in the same direction of rotation. Under the support column 4, there is in the bottom 2 an emptying opening 20 and an emptying device, not shown.

Som vist i fig.3 og 4 er det inne i bæresøylen anordnet tre radielle vertikale avstivningsavegger 22. Disse er festet til et sentralt rør 21. Dette sentrale rør kan ved behov utstyres som en adgangstrakt. Føringsskinnene 6 er anordnet i radiell flukt med avstivningsveggene 22 på ytteromkretsen av den av det vindelformede bånd 5 dannede bæresøyle. En slik oppbyg-ging gir en torsjonsfast og knekkfast bæresøyle 4. As shown in fig.3 and 4, three radial vertical bracing walls 22 are arranged inside the support column. These are attached to a central pipe 21. This central pipe can be equipped as an access funnel if necessary. The guide rails 6 are arranged in radial alignment with the stiffening walls 22 on the outer circumference of the support column formed by the spiral band 5. Such a structure provides a torsion-resistant and buckling-resistant support column 4.

Den i fig.l viste fylleanordning 9 består av et loddrettThe filling device 9 shown in Fig. 1 consists of a vertical

på et dreielager anordnet rør, hvorigjennom transportskruen 10 går horisontalt. Ved hjelp av dreieanordningen 11 kan fylleanordningen 9 med transportskrue 10 og fyllerøret 12 dreies om siloens 1 midtakse. Transportskruen 10 er forsynt med en drivmotor 24. Ved det i fig.l og 2 skjematisk viste løfte- og dreieverk 13 ligger den ringformede løftedel 14 an mot de tre rørformede føringsskinner 6 ved hjelp av løpe-ruller, slik at det oppnås en vertikal styring når løftetau-ene 16 betjenes. Den på løftedelen 14 dreibart lagrede dreiedel 17 er forsynt med en tannkrans som har inngrepssamvirke med et drev i dreieanordningen 18. De to rydningsarmene 19 tube arranged on a pivot bearing, through which the transport screw 10 runs horizontally. With the aid of the turning device 11, the filling device 9 with transport screw 10 and the filling pipe 12 can be turned about the central axis of the silo 1. The transport screw 10 is equipped with a drive motor 24. In the lifting and turning mechanism 13 shown schematically in fig.1 and 2, the annular lifting part 14 rests against the three tubular guide rails 6 by means of running rollers, so that a vertical control is achieved when the lifting ropes 16 are operated. The rotating part 17, which is rotatably stored on the lifting part 14, is provided with a gear ring which engages with a drive in the turning device 18. The two clearing arms 19

er stivt festet på dreiedelen 17. Dessuten er det på dreiedelen 17 anbragt en sidearm 23 hvortil den nedre enden av fyllerøret 12 er festet. is rigidly attached to the swivel part 17. In addition, a side arm 23 is placed on the swivel part 17 to which the lower end of the filling tube 12 is attached.

For fylling av siloen 1 blir rasgods bragt inn ovenfra gjennom innløpsrøret 8 i fylleanordningen 9. Rasgodset bringes til det vertikale fyllerør 12 gjennom transportskruen 10 og faller så ned på rasgodsoverflaten i siloen. De to rydningsarmer 19 dreies under dette om bæresøylen 4, hvorved de med sine respektive konvekse ytterkanter vil skyve rasgodset skrått utover og fordele det over silotverrsnittet. Fylleanordningen 9 og dreiedelen 17 dreies synkront i samme retning . For filling the silo 1, crushed material is brought in from above through the inlet pipe 8 in the filling device 9. The crushed material is brought to the vertical filling pipe 12 through the transport screw 10 and then falls onto the crushed material surface in the silo. During this, the two clearing arms 19 are rotated about the support column 4, whereby they will push the debris obliquely outwards with their respective convex outer edges and distribute it over the silo cross-section. The filling device 9 and the turning part 17 are turned synchronously in the same direction.

Etter hver omdreining løftes løfte- og dreieverket 13 tilsvar-ende et fyllesjikt. Rasgods vil i området ved bæresøylen 4 rase på det vindelformede bånd 5 i samsvar med den naturlige rasvinkel, men vil ikke gå inn i tømmesjakten 7. After each revolution, the lifting and turning mechanism 13 is lifted, corresponding to a filling layer. In the area of the support column 4, debris will crash onto the spiral belt 5 in accordance with the natural crash angle, but will not enter the timber chute 7.

For tømming dreies rydningsarmene 19 i motsatt retning om bæresøylens midtakse. Deres respektive konkave innerkanter vil da styre rasgodset innover og skyve det inn mellom bånd-viklingene og ned i tømmesjakten 7. Også under tømmingen løper fylleanordningen 9 synkront med dreiedelen 17. Løfte-delen 14 senkes sjikt for sjikt, i samsvar med materialut-taket fra siloen. For emptying, the clearing arms 19 are turned in the opposite direction about the central axis of the support column. Their respective concave inner edges will then guide the crushed material inwards and push it between the belt windings and down into the emptying chute 7. Also during emptying, the filling device 9 runs synchronously with the turning part 17. The lifting part 14 is lowered layer by layer, in accordance with the material withdrawal from the silo.

Claims

1. Bulk material silo with a circular layout and with a central, torsionally rigid support column (4) for a filling device (9) that can be loaded from above and can be rotated about the central axis, and a cross-conveyor arranged on the support column that can be raised and lowered as well as rotatable about the support column, which is connected to the filling device through a vertical telescope-like extendable filling pipe (12), with the disk-shaped support column (4) having guide rails (6) on its circumference for a lifting and turning mechanism (13) carrying the cross conveyor, and also having a central emptying shaft (7), characterized in that on the turning part (17) of the lifting and turning unit (13) is fixed at least one clearing arm (19) curved in the horizontal plane and extending approximately to the silo wall.

2. Bulk goods silo according to claim 1, characterized in that two clearing arms (19) are arranged on the rotating part (17) which lie diametrically above each other.

3. Bulk goods silo according to claim 1 or 2, characterized in that the lifting and turning mechanism (13) consists of an annular lifting part (14) suspended in the lifting device (15) and resting against the guide rails (6), where the turning part (17), which carries the clearing arm or clearing arms, is stored, which rotating part is connected by means of a ring gear to a rotating device (18) placed on the lifter (14).

4. Bulk goods silo according to one of claims 1-3, characterized in that the telescopically extendable filling tube (12) is stored on a side arm (23) of the lifting and turning mechanism (13) and on a transport screw (10) which is attached to the filling device ( 9) and projects radially from there.