[go: up one dir, main page]

NO850408L - Framgangsmaate for laminatbygging av glassfiberarmerte plastkonstruksjoner. - Google Patents

Framgangsmaate for laminatbygging av glassfiberarmerte plastkonstruksjoner.

Info

Publication number
NO850408L
NO850408L NO850408A NO850408A NO850408L NO 850408 L NO850408 L NO 850408L NO 850408 A NO850408 A NO 850408A NO 850408 A NO850408 A NO 850408A NO 850408 L NO850408 L NO 850408L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
glass fiber
foam
reinforced plastic
procedure
fiber reinforced
Prior art date
Application number
NO850408A
Other languages
English (en)
Inventor
Oeyvind Skarboe
Original Assignee
Oeyvind Skarboe
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Oeyvind Skarboe filed Critical Oeyvind Skarboe
Priority to NO850408A priority Critical patent/NO850408L/no
Publication of NO850408L publication Critical patent/NO850408L/no

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår en framgangsmåte for laminatbygging av glassfiberarmerte plastkonstruksjoner, f.eks. båter.
Et slikt glassfiberarmert plastlaminat kan bestå av to ytre sjikt av glassfiber og polyestermateriale og et indre sjikt av isolasjonsmateriale, f.eks. ekspandert polystyren. Laminatet bygges vanligvis ved at et første ytre glassfiber og polyesterlag legges mot en form. Tilskårede plater av isolasjonsmateriale limes deretter til det første glassfiber og polyesterlaget. Til slutt legges det andre ytre glassfiber og polyesterlaget oppå de fastlimte isolasjonsplatene.
Denne måten å bygge på er tungvint og tidskrevende. Den gir dessuten svakere konstruksjoner og dårligere materialutnyttelse.
Hovedformålet med oppfinnelsen er å komme fram til en framgangsmåte slik at laminatet kan bygges enklere og på en tidsbesparende måte. En ønsker også en mer integrert konstruksjon som gir større styrke og bedre materialutnyttelse.
Ifølge oppfinnelsen kan dette oppnås ved å gå fram som angitt i patentkrav 1.
I et eksempel gjennomføres framgangsmåten ifølge oppfinnelsen ved at det til en første form påføres et slippmiddel, hvorpå det når slippmiddelet er tørt sprøytes eller rulles et lag med ønsket farge (gelcoat) i ca.0,3-0,4 mm tykkelse, og at det deretter legges et lag ca. 3-4 mm tykt med glassfiber og polyester som herder etter ca. 4 timer ved 22°C. Etter at det første ytre laget med glassfiber og polyester er herdet monteres en andre form som på forhånd er innsatt med slippmiddel for f.eks. polyuretanskum. For hindre forskyvninger, og å sikre rett avstand til den første formen med ilagt lamell, monteres den andre formen med spesielle avstandsstykker og i et fastskrudd arrangement. Disse avstandsstykkene er fortrinnsvis utformet slik at de kan fjernes lett fra den ferdige støpen eller kan inngå som en del av den ferdige konstruksjonen.
Når formene er montert presses v.h.a. trykkluft flytende grunnmateriale for polyuretan-skum, eller tilsvarende, som består av to komponenter, fra hver sin beholder, fram til dyser, den andre i formen hvor de to komponentene blandes og oppfyller mellomrommet mellom formene. Ved at de to komponentene ikke blandes før i dysene blir rengjøringen gjort lettere. Ved riktig tilmålt mengde av skummet vil det ekspandere fram til overkanten på formen. Hårdhetsgraden kan varieres fra seigt formbart til hardt. Resultatet er en laminatkjerne som føyer seg 100% mot den ytre ilagte lamellen og den andre formen på en hurtig og effektiv måte. Etter en kortere herdetid fjernes den andre formen og det andre ytre laget med glassfiber og polyester legges for hånd oppå det ferdigstøpte kjernematerialet.
Tykkelsen på laminatet kan f.eks. for båter på 25-30 fot være ca. 23 mm (iflg. Lloyds spesifikasjoner).
Oppfinnelsen vil nå bli beskrevet mer i detalj i tilknytning til den vedlagte tegningen
Figuren viser øverst et tverrsnitt gjennom en første form 1 med en andre form 2 montert opptil v.h.a. et skruarrangement (ikke vist). Mot den første formen 1 er det lagt et 3-4 mm tykt lag av glassfiberduk og polyester 4. Avstanden mellom formene er sikret v.h.a. avstandsstykkene 5. Innsprøyting av skum skjer ved at pressluft fra ledningene 11 slippes inn i beholderne 16 og 17 med de to skumkomponentene 18 og 19 ved at ventilene 12 og 13 på pressluftledningene 11 åpnes. Derved presses skumkomponentene 18 og 19 gjennom sine respektive ledninger 9 og 10 med forgreininger (ikke vist) til dysene 8, den andre i formen (2), hvor komponentene blandes idet de strømmer inn mellom glassfiber og polyesterlamellen 4 og den andre formen 2. Ledningene 9 og 10 er forsynt med reguleringsventiler 14 og 15. Skummet 3 utfyller mellomrommet mellom glassfiber og polyesterlamellen 4 og den andre formen 2 fullstendig, ved at det ekspanderer i pilenes 6 retning fram til overkanten 7 til formene 1 og 2.

Claims (3)

1. Framgangsmåte for produksjon av glassfiberarmert plastlaminat med to ytre sjikt av glassfiberarmert polyester e.l. og et sentralt sjikt av isolasjonsmateriale, karakterisert ved at det benyttes to former (1 og 2) hvor den første formen (1) blir ilagt en glassfiberarmert polyesterlamell (4), og formene fastskrudd til hverandre for å hindre forskyvning, at det sprplytes inn et skumdannende materiale (3) i mellomrommet mellom den første formen (1) med den ilagte glassfiberarmerte polyesterlamellen (4) og den andre formen (2), slik at skum utfyller hele dette mellomrommet, og at, den andre formen (2) fjernes etter herdning av skummet og et nytt ytre, lag med glassfiberarmert polyester legges, f.eks. for hånd, mot den avdekkede støpeflaten til det herdede skummet.
2. Framgangsmåte samsvar med krav 1, karakterisert ved at det blir anbragt avstandsstykker (5) mellom de to formene (1,2), som kan fjernes etter at skummet (3) er herdet.
3. Framgangsmåte for produksjon av glassfiberarmert plastlaminat i samsvar med krav 1 og 2, karakterisert ved at det blir anbragt avstandsstykker (5) mellom de to formene (1,2) som inngår som en del av den ferdige konstruksjonen.
NO850408A 1985-02-04 1985-02-04 Framgangsmaate for laminatbygging av glassfiberarmerte plastkonstruksjoner. NO850408L (no)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO850408A NO850408L (no) 1985-02-04 1985-02-04 Framgangsmaate for laminatbygging av glassfiberarmerte plastkonstruksjoner.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO850408A NO850408L (no) 1985-02-04 1985-02-04 Framgangsmaate for laminatbygging av glassfiberarmerte plastkonstruksjoner.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO850408L true NO850408L (no) 1986-08-05

Family

ID=19888093

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO850408A NO850408L (no) 1985-02-04 1985-02-04 Framgangsmaate for laminatbygging av glassfiberarmerte plastkonstruksjoner.

Country Status (1)

Country Link
NO (1) NO850408L (no)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3295278A (en) Laminated, load-bearing, heat-insulating structural element
US3943676A (en) Modular building wall unit and method for making such unit
US4229497A (en) Composite module with reinforced shell
US4091142A (en) Structural panel and method of making same
US4252767A (en) Composite building module
US4186536A (en) Composite building module and method for making same
US3791912A (en) Construction member
US4799982A (en) Method of molding monolithic building structure
US4404158A (en) Method of making a building panel
WO2001065017A2 (en) Faux stone concrete panel and method for making same
US3176055A (en) Plastic boat hull
CN109057412B (zh) 聚氨酯卫浴底盘及其生产方法
KR200386579Y1 (ko) 고강도 초경량 패널
US20210115668A1 (en) Solid Cement Construction Panel
KR20030030642A (ko) 건축용 경량 요철 마감블럭과 그 제조방법
GB2066153A (en) Process and apparatus for producing composite building panels produced thereby
DE3842026A1 (de) Turm in hochstabiler, weitgehendst schwingungsfreier konstruktion u. a. fuer windkraftanlagen aus gfk oder kfk laminar- oder sandwichbauweise fuer schwerste belastungen in grossen hoehen
US20020184846A1 (en) Insulated building panel and method
US5215699A (en) Textured construction material and method of fabricating
CN110774423B (zh) 用于混凝土结构的多曲面造型衬模及其制造方法
NO850408L (no) Framgangsmaate for laminatbygging av glassfiberarmerte plastkonstruksjoner.
US3208084A (en) Swimming pool manufacture
US5135806A (en) Process for the manufacture of a sandwich laminate and the resultant sandwich laminate
US3801685A (en) Method of constructing a building
WO2006088364A1 (en) Building element and methods for manufacturing thereof