[go: up one dir, main page]

NO841167L - Sveisetraad for sveising av stoepejern - Google Patents

Sveisetraad for sveising av stoepejern

Info

Publication number
NO841167L
NO841167L NO841167A NO841167A NO841167L NO 841167 L NO841167 L NO 841167L NO 841167 A NO841167 A NO 841167A NO 841167 A NO841167 A NO 841167A NO 841167 L NO841167 L NO 841167L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
welding
iron
nickel
welding wire
manganese
Prior art date
Application number
NO841167A
Other languages
English (en)
Inventor
Robert Anthony Bishel
Harold Raymond Conaway
Original Assignee
Huntington Alloys
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huntington Alloys filed Critical Huntington Alloys
Publication of NO841167L publication Critical patent/NO841167L/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/24Selection of soldering or welding materials proper
    • B23K35/30Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550 degrees C
    • B23K35/3053Fe as the principal constituent
    • B23K35/3066Fe as the principal constituent with Ni as next major constituent

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Description

SVEISETRÅD FOR SVEISING AV STØPERJERN.
Den foreliggende oppfinnelse angår en nikkel-jern-sveiselegering til bruk som en sveisetråd ved sveising av støpejern og andre metall-legeringer, særlig nikkel-jern-legeringer.
Produsenter av sveiseprodukter har i mange år forsøkt
å utvikle en sveisetråd som spesielt er egnet for sveising av støpejern. Med sveisetråd menes i det foreliggende en legering i form av tråd eller bånd som kan anvendes som en kjerne for belagte elektroder, et bånd hvorav et hylster
for kjernede elektroder fremstilles, bånd for pulversveising (SAW) eller tråd for gass-metall-buesveising (GMAW eller MIG) eller for gass-wolfram-buesveising (GTAW eller TIG). Slike tråder kan være laget for en- eller fler-passasjes sveise-teknikk. Ved sveising av støpejern må sveisetråden ha gode mekaniske egenskaper, må tolerere fortynning, må kunne brukes_ for GTAW (TIG), GMAW (MIG) pulset buesveising, sprøytesveising og SAW-prosesser, være sprekkresistent og oppvise gode fukte-egenskaper. Den må også være brukbar ved fremstilling av elektroder for halv-automatiske og hel-automatiske robot-prosesser.
Blant mange tidligere forsøk på å utvikle sveise-legeringer og sveiseprodukter for sveising av støpejern og nikkeljern-baserte legeringer nevnes følgende: Britisk patent 995 069 vedrørende et nikkeljern-sveisemateriale med lav utvidelseskoeffisient; britisk patent 1 154 269 ved-rørende en nikkeljern-sveiselegering som har et flussmiddel-belegg tilsiktet for sveising av austenittisk seig-jern;
U.S. patent 3 644 144 vedrørende en belagt nikkeljern-sveise-elektrode og britisk patent 1 397 685 og 1 494 489 vedrørende flussmiddel-kjernede sveiseelektroder for sveising av støpe-jern. De sistnevnte patenter dekker elektroder som er blitt kommersielt tilgjengelige som NI-ROD 55 (NI-ROD er et varemerke tilhørende Inco-gruppen) i hvilke det som hylster-materialet anvendes en 55/45 nikkel-jern-legering. Dette materialet er imidlertid riss-følsomt og kan ikke anvendes i situasjoner hvor styrke er av stor betydning.
2
Den foreliggende oppfinnelse er basert på utviklingen av en nikkeljern-legering til bruk som sveisetråd, som definert ovenfor, hvilken gir gode sveiseavsetninger når den anvendes ved sveising av støpejern og nikkeljern-legeringer.
I henhold til den foreliggende oppfinnelse tilveie-bringes en sveisetråd til bruk ved sveising av støpejern eller nikkeljern-legeringer, bestående av opptil 0,3% karbon, 4,9-15% mangan, 36-60% nikkel, opptil 1% silisium, opptil 4% kobber, resten, bortsett fra forurensninger, jern i området 36-60%. Fortrinnsvis har sveisetråden en sammensetning i området 0,1-0,3% karbon, 7-12% mangan, opptil 0,2% silisium, 41-44% nikkel, resten jern, bortsett fra forurensninger. En spesielt godt egnet sveisetråd har den nominelle sammensetning 0,3% karbon, 11,4% mangan, 0,11% silisium, 41,2% nikkel, resten jern. Denne legering ble anvendt til sveising av seig-jern, og sveisemetallegenskapene ble funnet å være som følger:
Alle prosentangivelser i det foreliggende er på vekt-basis. Noen eksempler skal nå gis.
Eksempel 1
En rekke legeringssmelter ble fremstilt og trukket til tråd. Sammensetningene er angitt i tabell I, hvor trådene nr. 1-6 er i henhold til oppfinnelsen, A er en nikkeljern-legering inneholdende ca. 55% nikkel, og B er NILO-legering 36 (NILO er et registrert varemerke).
En rekke sveiseforsøk ble utført. Først ble overflatene av flater av seig-jern slipt. Sveisesømmer ble laget på platen av seig-jern under anvendelse av GMAW-prosessen. Det ble be-merket at sveisesømmer laget med trådene ifølge oppfinnelsen oppviste mindre overflateoksyd og fløt bedre enn de som var laget av Ni-Fe-legeringen A. I en annen forsøksrekke ble karbon-dioksyd og argon anvendt for evaluering av buttsveising av seig-jern. De resulterende sveiser ble sammenlignet med de fra legeringer A og B. Under anvendelse av væske-penetreringsteknikk ble det funnet at legering A undergikk sprekkdannelse, mens legering B viste noen sprekker. Legeringer ifølge oppfinnelsen viste god motstand mot sprekkdannelse. Resultatene er angitt i tabell II. Sveiseforsøk ble også utført for å sammenligne ytelsen ved buttsveising av seig-jern til seg selv og til et stål. Resultatene er angitt i tabell III.
Eksempel 2
Til sammenligning ble seks ytterligere smelter fremstilt og trukket til tråd. Sammensetningene av disse var som følger:
Sammensetning av tråd G er den som anvendes kommersielt som kjernetråden for NI-ROD 55, en belagt elektrode. En rekke sveisede skjøter ble fremstilt under anvendelse av ovennevnte tråder som sveisemateriale og anvendelse av et arbeidsstykke av seig-jern i form av en plate. Ved hjelp av væske-penetreringsteknikk ble det oppdaget at sveisetråd 7,
den eneste tråd som faller innenfor oppfinnelsen, og som har det høyeste mangan-innhold, hadde meget liten sprekkdannelse i sveisematerialet, mens de øvrige sveiser hadde betydelige sprekker.
Sveisetråder ifølge foreliggende oppfinnelse vil av eksempel 1 ses å gi gode sveiseresultater med et minimum av sprekkdannelse. Trådene ifølge oppfinnelsen har økonomiske fordeler sammenlignet med tidligere kjente sveisetråder til bruk ved sveising av seig-jern, eksempelvis inneholder de langt mindre nikkel.

Claims (6)

1. Sveisetråd til bruk ved sveising av støpejern eller nikkel-jern-legeringer bestående av opptil 0,3% karbon, 4,9 - 15% mangan,
36 - 60% nikkel, opptil 1% silisium, opptil 4% kobber, resten, bortsett fra forurensninger, jern i området 36 - 60%.
2. Sveisetråd ifølge krav 1, bestående av 0,1 - 0,3% karbon,
7 - 12% mangan, opptil 0,2% silisium, 41 - 44% nikkel, resten jern bortsett fra forurensninger.
3. Sveisetråd ifølge krav 1 eller 2 med den nominelle sammensetning .0,3% karbon, 11,4% mangan, 0,11% silisium, 41,2% nikkel og resten jern, bortsett fra forurensninger.
4. Fremgangsmåte til å sveise støpejernlegeringer til seg selv eller til andre metaller og legeringer, karakterisert ved at det anvendes en sveisetråd bestående av opptil 0,3% karbon, 4,9 - 15% mangan,
36 - 60% nikkel, opptil 1% silisium, opptil 4% kobber, resten bortsett fra forurensninger jern i området 36 - 60%.
5. Fremgangsmåte til å sveise nikkel-jern-legeringer til seg selv eller til andre metaller og legeringer, karakterisert ved at det anvendes en sveisetråd bestående av 0,3% karbon, 4,9 - 15% mangan, 36 - 60% nikkel, opptil 1% silisium, opptil 4% kobber, resten bortsett fra forurensninger jern i området 36 - 60%.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 4 eller krav 5, karakterisesert ved at det anvendes en sveisetråd bestående av 0.1 - 0,3% karbon, 7 - 12% mangan, 41 - 44% nikkel, opptil 0,2% silisium, resten jern bortsett fra forurensninger .
NO841167A 1983-03-24 1984-03-23 Sveisetraad for sveising av stoepejern NO841167L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US47823283A 1983-03-24 1983-03-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO841167L true NO841167L (no) 1984-09-25

Family

ID=23899071

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO841167A NO841167L (no) 1983-03-24 1984-03-23 Sveisetraad for sveising av stoepejern

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0120675A1 (no)
JP (1) JPS59174293A (no)
AU (1) AU1631283A (no)
BR (1) BR8303903A (no)
FI (1) FI841114A7 (no)
NO (1) NO841167L (no)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5422071A (en) * 1994-04-08 1995-06-06 Inco Alloys International, Inc. Heat resistant iron/steel weld material
RU2229967C2 (ru) * 2001-08-27 2004-06-10 ОАО "Научно-производственное объединение энергетического машиностроения им. акад. В.П. Глушко" Способ сборки и сварки конструкции трубопровода
CN103100803B (zh) * 2013-01-31 2015-02-18 西安理工大学 高镍奥氏体球铁气焊丝
CN113909735A (zh) * 2021-09-28 2022-01-11 杭州华光焊接新材料股份有限公司 一种镍铁基合金焊丝及其制作方法、使用方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS529608B1 (no) * 1968-12-28 1977-03-17
GB1277146A (en) * 1970-08-04 1972-06-07 Tsniitmash Coated consumable electrode for electric arc welding of steel
US4087673A (en) * 1976-06-11 1978-05-02 Weld Mold Company Method of welding and electrode therefore
ATE23469T1 (de) * 1979-09-19 1986-11-15 Research Corp Gusseisen-schweissmaterialien.

Also Published As

Publication number Publication date
FI841114A0 (fi) 1984-03-20
FI841114L (fi) 1984-09-25
BR8303903A (pt) 1984-11-06
AU1631283A (en) 1984-09-27
EP0120675A1 (en) 1984-10-03
JPS59174293A (ja) 1984-10-02
FI841114A7 (fi) 1984-09-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3726668A (en) Welding filling material
JP6809533B2 (ja) フラックス入りワイヤ、溶接継手の製造方法、及び溶接継手
US4041274A (en) Maraging stainless steel welding electrode
JP6418365B1 (ja) サブマージアーク溶接用Ni基合金ワイヤ、及び溶接継手の製造方法
US3113021A (en) Filler wire for shielded arc welding
JP6953869B2 (ja) ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ、及び溶接継手の製造方法
JP6801494B2 (ja) ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ、および溶接継手の製造方法
JP6747629B1 (ja) フラックス入りワイヤ、及び溶接継手の製造方法
WO1998010888A1 (fr) Materiau d'apport pour la soudure d'aciers inoxydables
US4449031A (en) Tubular composite arc welding electrode for vertical up welding of stainless steel and nickel-base alloys
JP6953870B2 (ja) ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ、及び溶接継手の製造方法
JP7795066B2 (ja) フラックス入りカットワイヤ及び溶接継手の製造方法
JP6953931B2 (ja) ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ、及び溶接継手の製造方法
US3967036A (en) Flux-coated arc welding electrode
NO831400L (no) Fremgangsmaate til buesveising av staal med lavt karboninnhold
JP6958139B2 (ja) ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ、及び溶接継手の製造方法
JP6953930B2 (ja) ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ、及び溶接継手の製造方法
US3218432A (en) Nickel steel filler wire
US3195230A (en) Nickel bearing cryogenic welding material and process
JP6690786B1 (ja) ソリッドワイヤ及び溶接継手の製造方法
US20150034605A1 (en) High fracture toughness welds in thick workpieces
JP2022102850A (ja) 低Si鋼材の溶接に用いるガスシールドアーク溶接用ソリッドワイヤ、低Si鋼材の接合方法及び低Si鋼材の補修方法
NO841167L (no) Sveisetraad for sveising av stoepejern
JPS5847957B2 (ja) 低温鋼用低水素系被覆ア−ク溶接棒
JP2020189302A (ja) 原油油槽鋼の低水素系被覆アーク溶接棒