NO845201L - Glidehylseventil for en oljebroenn. - Google Patents

Abstract

En glidehylseventil (sleideventil) for en oljebrønn omfatter et ventilhus (21) forsynt med åpninger (28) for gjennomgang av fluidum og en i lengderetning glidbar hylse eller sleide (26) for åpning og stengning av åpningene. Hylsen (26) er anordnet på yttersiden av ventilhuset (21) og innvendig forsynt med drlvtenner (36) som er tilgjenge-lige fra innvendig i ventilhuset gjennom en åpning (37) i ventilhuset. Hylsen eller sleiden (26) beveges ved hjelp av et inngreps- og drivelement (69) båret av et betjeningsverktøy (48) som senkes ned i ventilhuset. Inngreps- og drivelementet (69) er opptatt i en bøssing (49) for verktøyet (48) og bringes til å strekke seg gjennom en åpning (52) i bøssingen og til inngrep med hylsens drivtenner ved hjelp av rampeorganer (61) under langsgående forskyvning av en betjeningsstang (54) for verktøyet (48).

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en glidehylseventil beregnet på anvendelse i en oljebrønn og til forbindelse mellom to elementer i et produksjonsrør for å tillate eller hindre gjennomgangen av et fluidum mellom rommet inne i produksjonsrøret og ringrommet omkring produksjons-røret. Slike ventiler benyttes i større eller mindre antall i de fleste oljebrønner som kompletteres, særlig til å bevirke sirkulasjon av et fluidum mellom det indre og det ringformede rom for å bringe en produksjonssone i brønnen til produksjon eller til isolering for å kunne foreta en injek-sjon i en bestemt undergrunnsformasjon.

Glidehylseventiler som for tiden anvendes omfatter et rørformet ventilhus forsynt med åpninger, en hylse anordnet inne i huset og som kan gli i lengderetningen mellom en stilling som lukker åpningene og en stilling som blot-ter åpningene, og organer for å drive hylsen slik at den forskyves fra en av sine stillinger til den annen, idet drivorganene vanligvis består av et verktøy som forskyves i lengderetningen ved hjelp av kabel fra overflaten av brønnen ("kabelledning").

Det har vist seg at der foregår en hurtig øde-leggelse under drift av disse ventiler: turbulens frembragt under gjennomgangen av det strømmende materiale kommer i kontakt med ventilpakningene og som følge av dette blir de skadet og mister sin lekkasjetettende evne straks de på ny forskyves. Bevegelsen ved forskyvning i lengderetningen av hylsene i disse ventiler står i fare for å bevirke at pakningene blir revet ut. Hylsene låses i den åpne eller luk-kede stilling ved hjelp av elastiske metallfingre, hvilke hurtig tæres bort og låsen er ikke lenger sikker. Erosjonen av hylsene kan hindre dem i å bli grepet av drivorganene og valget av ventil som skal drives, blir vilkårlig. Dertil kommer at et verktøy utenom drivorganene tilfeldig kan åpne hylsen i en ventil under gjennomgang gjennom ventilen. Der er aldri noen sikkerhet for hylsens nøyaktige stilling enten den står i åpen stilling, lukkestilling eller en mel-lomstilling. Når en ventil åpnes under et høyt differensial-trykk kan drivorganene bli kastet ut og helt eller delvis stenge produksjonsrøret. Hylsene i disse ventiler må være tykke på grunn av det trykk de utsettes for og nødvendiggjør således betydelige utvendige diametere av ventilhusene for å sikre et tilstrekkelig indre gjennomgangstverrsnitt. Når hensikten er å anbringe en plugg med sin lås i en fordypning med et forankringsprofil og anordnet i den øvre del av ventilen, må operasjonen utføres meget omhyggelig for å unngå faren for forankring i fordypningen som holdes fri for forskyvning av hylsen.

I samsvar med oppfinnelsen er det skaffet tilveie en glidehylseventil av den art som er beskrevet i innledningen til det etterfølgende krav 1 og oppfinnelsen er kjennetegnet ved de karakteristiske trekk som fremgår av karakteristikken til krav 1.

Betjeningsstangen er fortrinnsvis i ett stykke når det gjelder forskyvning i lengderetningen med glidekant-organene som er forskyvbare i lengderetningen i bøssingen og som hører til en drivtannstang, idet tennene på hylsen danner en mottagende tannstang. Bøssingen kan være anordnet på linje med avløpsåpningen, et tannhjulssystem som kan trekkes tilbake inn i bøssingen og som kan stikke frem gjennom avløpsåpningen ved bevegelsen av systemet langs glide-kantorganene til inngrep med den drivende tannstang og den mottagende tannstang.

Tannhjulssystemet er fortrinnsvis løsbart festet på en svingetapp båret av bøssingen og kan omfatte et enkelt tannhjul som på sin side er i inngrep med de drivende og mottagende tannstenger for å forskyve hylsen i én retning, eller to tannhjul i inngrep med hverandre eventuelt umiddelbart, og hvorav et drivende hjul griper inn i den drivende tannstang og det annet mottagende hjul griper inn i den mottagende tannstang for å forskyve hylsen i den annen retning, idet de to systemer kan ombyttes innbyrdes.

Skrå hakk kan være anordnet ved de to ender

i lengderetningen av hylsen og en skrå finger kan være anordnet på ventilhuset ved hver av de to ytterste ender av hylsen under dens forskyvninger i lengderetningen. En av fingrene trenger inn i ett av hakkene ved hver ende av

lengdeforskyvningen av hylsen og bevirker en liten dreining av hylsen ved innledningen av dens neste lengdeforskyvning for å eliminere faren for at pakningene i hylsen skal bli revet ut. Denne anordning gjør det også mulig i åpningsstillingen av hylsen å sikre at åpningene i ventilhuset og åpningene i hylsen er anordnet korrekt over hverandre.

Betjeningsverktøyet kan være ført og låst i ventilhuset ved hjelp av en av forskjellige kjente førings-og låseprosesser. Bøssingen er fortrinnsvis forsynt med en lås som er forspent radialt utover for å stikke frem gjennom en åpning i sideveggen av bøssingen og ha et profil som i tilfelle den støter mot en hindring, tillater den å bli trukket tilbake under en bevegelse nedover og bli fastholdt under en bevegelse oppover. I en øvre del av ventilhuset er anordnet en sylindrisk kapsling med sin nedre kant i et plan som heller mot et plan vinkelrett på kapslingens akse og delt langs den korteste generatrise for således å danne en sliss med tilstrekkelig bredde til å tillate gjennomgang av låsen, idet den korteste generatrise ligger på linje med et forankringsspor i ventilhuset for opptak av låsen.

Hylsen kan med fordel holdes tilbake i sin åpnings- eller lukkestilling ved hjelp av to ringer av skraperingtypen, en for låsing av hylsen i åpningsstillingen og den annen for låsing av hylsen i lukkestillingen. Ringene bæres av hylsen og det er utformet en tverrgående låsesliss i ventilhuset på linje med adgangsåpningen på et slikt sted at den tar imot den ene eller annen av ringene i avhengig-het av hylsens stilling.

Hylsen som kan omfatte en første sylindrisk del med en sammenhengende vegg etterfulgt av en annen sylindrisk del med en vegg som er perforert med åpninger, er fortrinnsvis i tillegg til to pakninger som befinner seg den ene mot den ene ende av den første del og den annen befinner seg mot den annen ende av den første del, en ytterligere beskyttende pakning som befinner seg mot den ende av den annen del som er lengst bort fra den første del.

En stillingsindikator for tannhjulssystemet kan være anordnet på betjeningsverktøyet for å gjøre det mulig ved hjelp av enkel inspeksjon av betjeningsverktøyet når dette løftes til overflaten, pålitelig å slå fast stillingen av hylsen.

En utførelse i samsvar med oppfinnelsen skal i det følgende beskrives som et rent eksempel under henvisning til tegningene, hvor fig. 1 skjematisk viser monteringen av glidehylseventiler i en oljebrønn, fig. 2 og 3 er et delvis oppriss og lengdesnitt av en utførelse av en glidehylseventil i samsvar med oppfinnelsen i åpningsstillingen resp. lukkestillingen, fig. 4 er i større målestokk et lengdesnitt av glidehylseventilen på fig. 2 og 3 i åpningsstilin-gen til venstre og i lukkestillingen til høyre, fig. 5 er et oppriss sett utvendig av ventilen i åpningsstillingen, fig. 6 er et lengdesnitt av en utførelse av et betjenings-verktøy for ventilen, fig. 7 viser en del av verktøyet modifisert slik at det kan utføre en omvendt forskyvning av hylsen for ventilen, fig. 8 er et delvis innvendig riss av verktøyet på fig. 6, fig. 9, 10 og 11 er respektive sideriss av forankringsdelen av verktøyet, et snitt gjennom verktøyet langs linjen 10-10 på fig. 6 og et snitt gjennom verktøyet langs linjen 11-11 på fig. 6, fig. 12, 13 og 14 er snitt av betjeningsverktøyet etter linjen 12-12, 13-13 og 14-14 på fig. 6 og fig. 15 er et skjematisk riss av en stillings-indikerende innretning for ventilen.

Fig. 1 viser en del av en oljebrønn forsynt med foringsrør eller et annet rør 1 og to produksjonsrør 2 og 3. Mellom produksjonsrørene 2 og 3 og foringsrøret 1 avgrenser tetningsforinger (pakninger) 4, 5, 6 produksjonssoner 7, 8, 9 tilsvarende de respektive perforeringer 10, 11, 12 i

foringsrøret 1. I den dypeste produksjonssone 9 har hvert av produksjonsrørene 2 og 3 et sete 13, 14 som gjør det mulig å isolere denne sone eller sette den i produksjon. I produksjonssonen 8 er hvert av produksjonsrørene 2 og 3 forsynt med en glidehylse-produksjonsventil 15, 16. I produksjonssonen 7 er hvert av produksjonsrørene 2 og 3 forsynt med en glidehylse-produksjonsventil 17, 18. Over pakningen 4 er produksjonsrøret 2 utstyrt med en glidehylse-sirkulasjons-ventil 19 som gjør det mulig å sikre fluidumsirkulasjon mellom rommet utenfor produksjonsrørene 2 og 3 og rommet inne i produksjonsrøret 2. Alle ventilene 15, 16, 17, 18 og 19 er med fordel av en type med en ytre glidehylse, en utførelse av denne skal beskrives i det følgende.

På fig. 2 og 3 er vist en ventil 20 f.eks. en

av ventilene 15, 17, 18, 19, hvilken omfatter et hus 21 forsynt ved sine langsgående ender med gjengede forbindelsesdeler som er respektive en hylsedel 22 og en tappdel 23 til forbindelse med produksjonsrørelementer såsom elementene 24 og 25 vist på fig. 4. En ytre glidehylse 26 omfatter en sammenhengende øvre del og en nedre del med gjennomgangsåpnin-ger 27 som i ventilens 20 åpningsstilling på fig. 2 er superponert eller ligger på linje med tilsvarende gjennom-gangsåpninger 28 i ventilhuset 21. Hylsen 26 er på sin radialt indre flate forsynt med to støpte ringformede pakninger 29 og 30 som ligger an mot den radialt ytre side av ventilhuset 21 og som i ventilens lukkestilling (fig. 3) innrammer åpningene 28 i ventilhuset, slik at disse da er lukket av en sammenhengende veggdel av hylsen 26. En ytterligere støpt ringformet pakning 31 befinner seg under åpningene 27 for beskyttelsesformål.

Hylsen 26 bærer ved sine ender i lengderetningen øvre hakk 32 og nedre hakk 3 3 som står skrått i motsatte retninger, mens ventilhuset 21 bærer en øvre skrå finger 34

og en nedre skrå finger 35. Fingeren 34 er beregnet på inngrep med ett av hakkene 32 i ventilens åpningsstilling,

for å sikre at åpningene 27 og 2 8 ligger over hverandre, og fingeren. 35 er beregnet på inngrep med ett av hakkene 33

under stengning av ventilen 20. Når hylsen 26 forlater en av sine to stillinger (øvre åpningsstilling og nedre lukkestilling) ved at den forskyves i lengderetningen, må den utføre en svak dreiebevegelse på grunn av den skrå stilling av fingrene og hakkene.

For det formål å forskyve hylsen 2 6 er innersiden av hylsen utstyrt med tenner i form av en sirkulær mottagende tannstang 36 (fig. 4) og en adgangsåpning 37 er anordnet i ventilhuset 21 slik at tannstangen 36 kan gripes fra innersiden av ventilhuset 21 som det vil fremgå aenere. Tannstangen 36 er ved begge sine ender i lengderetningen av-grenset av en skraperring 38 for låsing av hylsen 2 6 i sin lukkestilling og av en skraperring 39 for låsing av hylsen 26 i sin åpningsstilling. Hver av disse ringer 38, 39 er beregnet på inngrep gjennom en tverrgående sliss 40 frest ut i ventilhuset 21 og vist på fig. 4 og 5. Slissen 40 skjærer adgangsåpningen 37 for å gjøre det mulig å frigjøre skraperringen som har inngrep i slissen 40 før hver bevegelse som det skal forklares nærmere.

Som det vil fremgå av fig. 4 er ventilhuset 21 på innersiden utstyrt på konvensjonell måte med en øvre maskinert del 41 og en nedre maskinert del 4 2 for utstyr såsom plugger eller en isolerende mansjett betjent med kabel og et spor 43 for låsing av slikt utstyr. I sin øvre del er ventilhuset 21 utstyrt med et forankringsspor 44 og bærer et sylindrisk foringsrør 45 hvilket som vist på fig. 4, har en nedre kant 4 6 som strekker seg i et plan som står skrått mot et plan vinkelrett på aksen for ventilhuset og som vist på fig. 5, er forsynt med en sliss 47 som strekker seg langs den korteste generatrise for kapslingen 45 og ligger på linje med den omkretsstilling som er ønskelig å være inntatt av en lås festet på betjeningsverktøyet for ventilen, hvilket vil fremgå av beskrivelsen av verktøyet.

Et betjeningsverktøy 48 for ventilen er vist på fig. 6. Verktøyet senkes ned i ventilhuset 21 når det er påkrevet å forskyve glidehylsen 26 og løftes til overflaten når forskyvningen er utført.

Betjeningsverktøyet omfatter en bøssing 4 9 som på siden i sin øvre del er utstyrt med en åpning 50 for gjennomgang av en lås 51, og i sin nedre del med en avløps-åpning 52 for gjennomgang av et element for inngrep og drift av den mottagende tannstang 36 for glidehylsen 26.

Bøssingen 49 har ved sin øvre ende en gjennomgang 53 for en betjeningsstang 54 som holdes av en skjær-stift 55 under senkingen av betjeningsverktøyet 48 inne i produksjonsrøret og ventilhuset 21. Et gripehode 56 er skrudd på toppen av betjeningsstangen 54 og holdt ved hjelp av en mutter 57.

Låsen 51 er forspent mot en radialt ytre stilling, hvori den stikker frem gjennom åpningen 50 ved hjelp av en elastisk ring 58 som vist på fig. 6, 9, 10 og 11. Låsen 51 har et skrått nedre profil slik at låsen beveges innover i forhold til bøssingen i tilfelle den møter en hindring under bevegelsen nedover og et øvre profil som strekker seg vinkelrett på bøssingens 49 lengdeakse.

Betjeningsstangen 54 er ved sin nedre ende forbundet med et bevegelig utstyr 59 som i en stilling som til å begynne med er under åpningen 52 omfatter en drivtannstang 60, hvis tenner er anordnet i rekkefølge langs en langsgående linje. En rampe eller skråkant 61 for føring av et tannhjul mot en tannstang og en rampe eller skråkant 62 for føring av tannhjulet bort fra tannstangen er forbundet ved hjelp av vanger 63 og 64 som avgrenser tannstangen 60 i sideretning som bedre vist på fig. 8 og 14.

Tannstangen 60 fastholdes på det bevegelige utstyr 59 ved hjelp av monterings- og sikringsskruer 65 som i tilfelle av en unormal gjennomgang over tannstangen 60 gjør det mulig ikke desto mindre å fjerne betjeningsverktøyet og samtidig slippe tannstangen 60.

Bøssingen 4 9 bærer innvendig i området for åpningen 52 en fast tapp 66, på hvilken er montert en svingbar arm 67 som bærer en bevegelig tapp 68, om hvilken et tannhjul 69 er dreibart som det kan ses av fig. 6, 8 og 13. En tilbakeføringsfjær (ikke vist) forspenner den svingbare arm 67 bort fra åpningen 52. Når betjeningsverktøyet er på plass i ventilhuset 21 og det bevegelige utstyr 59 trekkes oppover, beveges armen 67 utover ved hjelp av glidekanten 61 og tannhjulet 69 griper samtidig inn i tannstangen 60 og den mottagende tannstang 36. Samtidig vil tannhjulet 69 frigjøre skraperringen 39 fra slissen 40.

Fig. 7 viser den måte på hvilken betjenings-verktøyet 48 er modifisert for forskyvning av hylsen 2 6 i den motsatte retning. For dette formål erstattes armen 67 av en svingbar arm 70 som bærer en bevegelig tapp 71, på hvilken er dreibart montert et mottagende tannhjul 72, idet et drivtannhjul 7 3 til stadighet er i inngrep med tannhjulet 72 og er montert på tappen 66. Tannhjulet 72 har en mindre diameter enn tannhjulet 69, slik at når armen 70 beveges ved hjelp av skråkanten 61 for å bringe tannhjulet 72 til inngrep med den mottagende tannstang 36, kommer ikke tannstangen 60 i kontakt med tannhjulet 72, men får inngrep med tannhjulet 73. Tannstangen 60 forbindes deretter med den mottagende tannstang 36 ved hjelp av den kinematiske kjede som består av tannhjulet 73 og tannhjulet 72, hvilket sistnevnte er i stillingen 74 og dreier seg i motsatt retning av tannhjulet 73. I dette tilfelle er det tannhjulet 72 som frigjør skraperringen 38 fra slissen 40.

Det bevegelige utstyr 59 bærer også i en stilling over åpningen 52 en holder 75 for en åpningsgaffel 76 som er rettet oppover og hvis funksjon når betjeningsstangen 54 løftes tilstrekkelig, er å bringe låsen 51 til inngrep og beveger den radialt innover mot forspenningen av de elastiske ringer 58. Gaffelen 76 kan ses på fig. 6 og 12.

På fig. 8 er det trukket en brutt linje 77 om

en detalj vist skjematisk i større målestokk på fig. 15 i sideriss. En fast sperrehake 78 båret av bøssingen 49 griper inn i tennene på tannhjulet 69, slik at ved hjelp av et referansemerke på tannhjulet 69 er det mulig etter at verk-tøyet 48 har vært betjent og løftet til overflaten, å slå fast dreiebevegelsen av tannhjulet 69 og følgelig forskyvningen av den mottagende tannstang 36 som således gir en pålitelig indikasjon av stillingen av ventilen 20.

Ventilen 20 betjenes som følger. Betjenings-verktøyet 48 senkes ned i produksjonsrøret og ventilhuset 21, idet låsen 51 trekkes tilbake under denne senkning inntil låsen 51 befinner seg under kapslingen 45. Betjenings-verktøyet 48 løftes deretter slik at låsen 51 glir på den skrå nedre kant 4 6 av kapslingen 45 inntil den er ført inn i slissen 47 og deretter griper inn i forankringssporet 44.

I løpet av bevegelsen oppover avskjæres tappen 55 og betjeningsstangen 54 kan deretter løftes, mens bøssingen 49 forblir festet i ventilhuset 21 ved hjelp av låsen 51. Den drivende tannstang 60 løftes opp og griper inn i tannhjulet 69 som er blitt beveget utover ved hjelp av skråkanten 61 og får inngrep med den mottagende tannstang 36. Når betjeningsstangen 54 fortsatt løftes, forskyves den mottagende tannstang 36 og følgelig hylsen 26 nedover inntil tannhjulet 69 igjen inntar sin tilbaketrukne stilling inne i bøssingen 49 ved hjelp av skråkanten 62. For å løfte betjenings-verktøyet 48 opp til overflaten fortsetter betjeningsstangen 54 sin bevegelse oppover og gaffelen 76 frigjør låsen 51 fra forankringssporet 44, hvoretter betjeningsverktøyet kan bringes til overflaten hvor det kan undersøkes for å slå fast at hjulet 69 virkelig har dreiet seg den ønskede vinkel for å utføre den fullstendige forskyvning av hylsen 26.

Hvis den motsatte forskyvning av hylsen 26 skal utføres er fremgangsmåten den samme, men tannhjulet 69 erstattes av settet på to tannhjul 72 og 73.

Organene for drift av glidehylsen 2 6 ut fra betjeningsstangen 54 kan avvike fra det ovenfor beskrevne. Hvis det f.eks. er anordnet lengre åpninger 52 og 37 kan betjeningsstangen 54 drive den mottagende tannstang 36 eller tennene båret av glidehylsen 26 umiddelbart i forskyvning i lengderetningen ved inngrepsorganer beregnet på inngrep med hylsen og som stikker frem gjennom åpningen 52 ved hjelp av en skråkant anordnet i bøssingen 49. Forskyvningen av glidehylsen 2 6 i den motsatte retning kan da oppnås ved innføring av et fast drev mellom to fortannede hylser hvorav en vil være laget i ett stykke med betjeningsstangen og den annen laget i ett stykke med et organ for inngrep med glidehylsen 26.

Mange andre alternativer eller modifikasjoner kan foretas med utførelsen beskrevet ovenfor ved å anordne forskjellige fremgangsmåter for relativ forskyvning mellom en skråkant og inngrepsorganer konstruert for inngrep med hylsen og drevet ved hjelp av betjeningsstangen, slik at disse inngrepsorganer kan stikke frem gjennom en avløps-åpning i bøssingen for betjeningsverktøyet og gripe inn i hylsen.

Det er således skaffet tilveie en glidehylseventil hvor ulempene beskrevet ovenfor ved kjente glidehylseventiler er dempet eller eliminert og særlig i forhold til beskyttelsen av hylsen mot erosjon, farer for betjenings-feil og høytrykkspåkjenninger.

Fig. 1 viser en komplettering av en dobbelt olje-brønn for å gjøre det mulig bedre å forstå den ytterligere nytte som foreligger i reduksjonen av omfanget oppnådd ved hjelp av ventiler beskrevet ovenfor med en ytre glidehylse, men det er klart at slike ventiler også kan anvendes i en enkel fullføring med et enkelt produksjonsrør.

Claims (9)

1. Glidehylseventil for en oljebrønn omfattende et ventilhus (21) til forbindelse av to produksjonsrørelementer (24, 25) i oljebrønnen og utstyrt med åpninger (28) for gjennomgang av et fluidum, en hylse eller sleide (26) som kan gli i lengderetningen langs huset (21) mellom en lukkestilling som stenger åpningene (28) og en åpningsstilling som blottlegger åpningene (28), og et betjeningsverktøy (48) inn-rettet for å bli drevet fra overflaten av brønnen for forskyvning av hylsen (26) fra en av nevnte stillinger til den annen av disse, karakterisert ved at hylsen (26) er anordnet på yttersiden av huset (21) og er på sin radiale innerside forsynt med drivtenner (36), idet huset er forsynt med en adgangsåpning (37) som gir adgang til disse tenner og betjeningsverktøyet (48) omfatter en bøssing (49) forsynt med en utløpsåpning (52) og som kan føres inn i og orienteres i huset (21) for å bringe avløpsåpningen (52) på linje med adgangsåpningen, og en betjeningsstang (5 4) som kan forskyves i lengderetningen i bøssingen (49) og kan bevirke ved hjelp av skråkantorganger (61, 62) et inngrep og drivelement (69) for inngrep med tennene (36) og drift av hylsen i lengderetningen for å stikke frem i sideretning gjennom avløpsåpningen (52) og adgangsåpningen (37).

2. Ventil ifølge krav 1, karakterisert ved at betjeningsstangen (54) er forskyvbar i lengderetningen med skråkantorganene (61) som er forskyvbar i lengderetningen i bøssingen og hører sammen med en drivtannstang (60), og bø ssingen (49) bærer på linje med avløps-åpningen (52) et tannhjulssystem (69, 73, 72) som kan trekkes tilbake inn i bøssingen (49) og som er bevegelig for å stikke frem gjennom avløpsåpningen (52) ved inngrep av nevnte tannhjulssystem med skråkantorganene (61), idet tannhjulssystemet da kan få inngrep med drivtannstangen (60) og med tennene som danner en mottagende tannstang (36).

3. Ventil ifølge krav 2, karakterisert ved at tannhjulssystem (69, 72, 73) omfatter et mottagende tannhjul (69, 72) montert på en arm (67, 70) som er svingbar om en svingetapp (66) båret av bøssingen (49) og forskyvbar ved hjelp av skråkantinnretningen (61) for å bevirke inngrep av tannhjulet (69, 72) med den mottagende tannstang (36), idet det mottagende tannhjul (69, 72) da er forbundet kinematisk med den drivende tannstang (60).

4. Ventil ifølge krav 3, karakterisert ved at to innbyrdes utskiftbare tannhjulssystemer (69, 72, 73) er anordnet for montering på svingetappen (66), idet det ene system omfatter et mottagende tannhjul (69) med tilstrekkelig diameter til å kunne få inngrep med drivtannstangen (60) og den mottagende tannstang (36) samtidig og det annet omfatter et drivtannhjul (73) som griper inn i det mottagende tannhjul (72) og for montering på svingetappen (66) for inngrep med drivtannstangen (60) når det mottagende tannhjul (72) griper inn i den mottagende tannstang (36).

5. Ventil ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at hylsen (26) bærer skrå hakk (32, 33) ved sine to ender i lengderetningen og ventilhuset (20) bærer en skrå finger (34, 35) ved hver. av hylsens (26) ytterste ender under dens forskyvninger i lengderetningen, idet én av disse fingre (34, 35) trenger inn i ett av de nevnte hakk (32, 33) ved slutten av forskyvningen i lengderetningen av hylsen (26) og bevirker en liten dreiebevegelse av hylsen ved innledningen av den neste lengdeforskyvning.

6. Ventil ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at bøssingen (4 9) for be-tjeningsverktøyet (48) er forsynt med en lås (51) som er forspent radialt utover (58) for å stikke frem gjennom en åpning (50) i bø ssingens vegg og med et profil som i tilfelle den møter en hindring bevirker at den blir trukket tilbake under en forskyvning nedover og blir fastholdt under en forskyvning oppover og ventilhuset (21) er ved sin øvre ende utstyrt med et sylindrisk foringsrør (45) med en nedre ende som strekker seg i et plan (46) skrått til et plan vinkelrett på aksen for foringsrøret og utstyrt med en sliss (47) langs den korteste generatrise for samme for å ta imot låsen (51), idet slissen (47) ligger på linje med et forankringsspor (44) i ventilhuset (21) for å ta imot låsen (51).

7. Ventil ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at hylsen (26) bærer to ringer (38, 39) av skraperringtypen for låsing av hylsen i sin åpnings- og lukkestilling, idet en tverrgående låsesliss (40) er anordnet i ventilhuset (21) i området for adgangsåpningen (37) for å ta imot en av de nevnte ringer (38, 39) avhengig av hylsens (26) stilling.

8. Ventil ifølge et av de foregående krav, hvor hylsen (26) omfatter en første sylindrisk del med en sammenhengende vegg etterfulgt av en annen del med en vegg forsynt med åpninger (27) og to pakninger (29, 30) hvorav den ene befinner seg mot en ende av den første del og den annen befinner seg nær den annen ende, karakterisert ved at hylsen (26) omfatter en ytterligere beskyttende pakning (31) som befinner seg mot den ende av den annen del som er fjernest fra den første del.

9. Ventil ifølge et av kravene 2-4, karakterisert ved at betjeningsverktøyet (49) er utstyrt med en stillingsindikator (78) for å indikere vinkelstillingen av tannhjulssystemet (69).