NO833812L - Varmekrympbar roerformet lukkehylse. - Google Patents

Description

Forskjellige patenter ifølge tidligere kjent teknikk diskuterer flere områder hvor omliggende lukkehylser kan benyttes. US patent nr. 3.379.218 Conde angår bruk av lukkehylser på kabler, rør o.l. Slike hylser kan benyttes for repara-sjoner, for å beskytte en langstrakt gjenstand mot omgivelsene, for å forsterke en innesluttet gjenstand eller for andre formål. I Conde-patentet omfatter hylsen en varmekrympbar, rør-formet struktur som i sin helhet er krympbar. Den rørformede struktur er utformet med en knapp/knapphull-skjøt i lengderetningen .

I US patent nr. 3.574.313 Tanaka er en varmekrympbar inn-pakningshylse utformet fra en plate som omfatter tunger eller fliker langs en kant og tilsvarende spor langs den motstående kant. Når hylsen utformes blir tungene stukket ned i sporene og brettet slik at hylsen lukkes i lengderetningen.

Ulempene med både Conde-patentet og Tanaka-patentet er belyst i US patent nr. 4.268.559 Smuckler. Det bemerkes først at knapp/knapphullene i Conde-patentet og tunge/sporene i Tanaka-patentet er "konstruert av samme materiale som den varme-krympbare del". Derfor, når "hylsen varmes opp for å myke opp den varme-krympbare del kan knappene og knapphullene mykne så meget at de slår feil". Andre problemer - f.eks. at en knapp åpner seg mens en annen blir lukket i inn-retningen ifølge Conde-patentet blir også påpekt.

Smuckler-patentet nevner også U.S.patent nr. 3.455.336 Ellis. Hylsen som vises i Ellis-patentet omfatter en langstrakt metallkanal med et C-formet tverrsnitt. Kanalen glir over to langsgående forhøyninger plasser langs hylsens kanter. Når kanalen glir langs forhøyningene, blir suksessive deler av forhøyningene bragt sammen slik at de utformer en langsgående skjøt. Smuckler bemerker i sitt patent at kanalen blir vanske-ligere å føre med økning av skjøtens lengde. Det bemerkes videre at kanalen stikker radielt ut fra selve hylsen, noe som i forskjellige anvendelser kan representere en ytterligere ulempe.

Det nevnes også U.S.patent nr. 3.530.898 Wilson, hvor lukning blir oppnådd ved at en metallstreng skyves gjennom "hemper" langs kanten. Ulempene med å utforme "hempene" og å føre stangen gjennom dem betegnes som alvorlige ulemper.

Smuckler—patentet frembringer således en oversikt over tidligere teknikk hvor varmekrympbare hylser blir benyttet med en éller annen type av langsgående skjøt eller lukking. Smuckler-patentet bemerker spesielt ulempene ved de forskjellige innretninger ifølge tidligere teknikk som benytter meka-niske koblinger for langsgående skjøt av en rørformet lukkehylse.

Etter omtale av de forskjellige ulemper ved tidligere teknikk beskriver Smuckler-patentet en lim-skjøt for utforming av langsgående lukking.

Foreliggende oppfinnelse anordner en varmekrympbar rør-formet lukkehylse hvor en langsgående skjøt er utformet med nagler som går gjennom to kant- eller randstykker som strekker seg i lengderetningen langs motsatte sider av en flat plate som brukes til å utforme hylsen.

Hvert randstykke har en rekke hull som kan tilpasses hull i det andre randstykket når de to stykkene overlapper hverandre. Nagler eller andre festeanordninger går gjennom de tilstøtende hull og forbinder de to randstykkene til å utforme en langsgående søm eller skjøt. Bøying eller bretting som kreves ved forskjellige innretninger ifølge tidligere teknikk er overflødiggjort ved denne oppfinnelse, og likeså andre van-skelige behov så som å stikke en stang gjennom en rekke hemper eller å plassere tunger i spor. Et formål med foreliggende oppfinnelse er således å frembringe en mekanisk anordning for en langsgående skjøt av en varmekrympbar rørformet lukkehylse som er relativt enkel å produsere og å anvende.

Foreliggende oppfinnelse omfatter også kant- eller rand-stykker som omfatter laminatstrukturer hvor festeinnretningene er plassert. Laminat-strukturene krymper ikke ved sterk varme, i motsetning til krympbare lukninger ifølge Conde- og Tanaka-patentene. Laminatstrukturene omfatter fortrinnsvis et metalllag anbragt mellom to plastlag. Oppfinnelsen har således som et ytterligere formål å unngå at lukningen mykner under oppvarming .

Tilvirkningen av apparatet ifølge foreliggende oppfinnelse kan, som man ser, lettes ved at platen som utformer hylsen med den naglede skjøt, blir produsert ved ekstrudering. På denne måte kan laminatstrukturene og en.varmekrympbar remse

mellom dem produseres enkelt, billig og enhetlig.

I Conde-patentet, spalte 3, linje 68, bemerkes at "en betydelig skjærkraft utøves mot knappene og knapphullene når hylsen krympes". De medfølgende strukturelle krav til Conde's knapphull er i det vesentlige eliminert i foreliggende oppfinnelse, da randstykkenes laminatstruktur ikke krympes, men forblir i faste dimensjoner.

Ifølge oppfinnelsen overlapper ett randstykke laminatstruktur det andre randstykkets laminatstruktur. Dermed vil ett plastlag av en laminatstruktur ligge an mot et plastlag av den andre laminatstrukturen. Ved at plastlagene utformes av et smeltbart materiale, kan oppvarming av ett eller begge plastlag bevirke en ytterligere sammenbinding i tillegg til nagleskjøten.

Oppfinnelsen skal i det følgende forklares nærmere under henvisning til tegningene, hvor

fig. 1 er et grunnriss av en plate som kan formes til en rørformet lukkehylse;

fig. 2 er et sideriss langs linjen 2-2 av platen vist på fig. 1;

fig. 3 er et enderiss av en rørformet lukkehylse, skjøtt i lengderetningen med en langsgående rekke nagler;

fig. 4 viser et snitt av laminatstrukturen i et randstykke hvor naglene er festet.

Fig. 1 viser en flat plate 100. Platen 100 omfatter to randstykker 102 og 104. Randstykket 102 har en rekke gjennom-gående hull 106, anordnet i platens 100 lengderetning.

På fig. 2 kan man se at hullene 106 strekker seg gjennom en laminatstruktur 108 i randstykket 102. Fra laminatstrukturen 108 i randstykket 103 mot kanten 110 går det en kantflik 112 .

Det henvises både til fig. 1 og fig. 2. Det er vist at hullene 114 går gjennom en laminatstruktur 116 av et randstykke 118. Mellom randstykket 102 og randstykket 118 er det en remse 120 av varmekrympbart materiale.

Det henvises igjen til fig. 2. Man kan se at laminat-: strukturene 108 og 116 er i det vesentlige likt utformet. Derfor vil begge bli forklart under henvisning til laminatstrukturen 108. Laminatstrukturen 10 8 omfatter et lag metall 130 anbragt mellom to lag plast 132 og 134. Plastmaterialet av i hvert fall laget 132 i laminatstrukturen 108 og laget 136 i laminatstrukturen 116 skal helst være varmesmeltbart. Plastmaterialet i lagene 132 til 138 kan være enten uorientert krympbart eller ikke-krympbart.

I det foregående tilfelle kan tilvirkning bli lettet ved at platen 100 blir utformet ved ekstrudering. Det betyr at den varme-krympbare remse 120 og de to randstykkene 102 og 118 blir ekstrudert samtidig, mens et mykt metallbånd legges inn i randstykkene 102 og 118 for å utforme henholdsvis laminat-strukturene 108 og 116.

Metallet kan være omtrent hvilket som helst metall, f. eks. aluminium, som kan ekstruderes i tynne bånd. Metallet bør helst dekkes med en film av akrylpolymer for å bedre for-bindingen med plastmaterialet. Et akryl-dekket metallbånd som kan benyttes i denne sammenheng er det kommersielt til-gjengelige Dow Zeta Bond tape. Plastmaterialet skal fortrinnsvis være en polyolefin av kjent type.

Etter at platen 100 er utformet, fortrinnsvis ved ekstrudering, blir remsen 120 strålebehandlet og orientert. Orien-teringen vil ha en strekk-komponent på tvers av platens lengderetning. Strekk-komponenten skal helst være i rett vinkel med lengderetningen av platen 120. Med denne type strekking vil platen 100, når den utformes til en rørformet hylse, krympe slik at hylsens radius blir redusert.

Det skal bemerkes at randstykkene 102 og 118 ikke blir bestrålt eller orientert, og at de derfor ikke vil krympe ved oppvarming. P.g.a. metallaget 130 mellom plastlagene 132 og 134 blir krymping ytterligere hindret.

Etter bestråling og orientering blir hullene 106 og 114 boret eller stanset. Diameteren av hullene 106 og 114 svarer til størrelsen av de hånd-isatte nagler (se fig. 3) eller andre festeanordninger som går gjennom to hull på linje med hverandre.

Det henvises nå til fig. 3. Platen 100 er lagt rundt en gjenstand 200, som er langstrakt og kan være av sylindrisk form.

(Gjenstanden 200 kan være en rund sylinder, eller den kan ha firkantet eller flersidet tverrsnitt eller tverrsnitt av en lukket kurve). Platen 100 formes slik at hullene 106 i laminatstrukturen 108 kommer på linje med hull 114 i laminatstrukturen

116. En nagle 202 går gjennom hullene. Fortrinnsvis skal man tilpasse hull som ligger rett overfor hverandre, så som 106a og 114a. Det er også å foretrekke at hvert hull 106 har samme form og størrelse som tilsvarende hull 114.

Etter at naglene 202 er isatt, tilføres varme den rør-formede hylse 204 med langsgående skjøt. Remsen 120 krymper, slik at hylsens radius reduseres. Når hylsen 204 tetter seg rundt gjenstanden 200, vil skjøten forbli lukket, og vil ikke mykne. Laminatstrukturene 108 og 116 ligger nå an mot hverandre, med laget 132 av laminatstrukturen 108 innenfor laget 135 av laminatstrukturen 116.

Man kan gjøre lagene 132 og 136 varme-smeltbare, og kan anordne varmeledninger 208 og 210 forbundet med henholdsvis metallagene 130 og 140, med plastlagene 132 og 136 eller med begge. Ved at strøm ledes inn i ledningene 208 og 210, blir varme overført til plastlagene 132 og 136 som så vil smelte sammen.

På fig. 4 er laminatstrukturen 108 vist forstørret. Lagene 132 og 134 kan være 40 mm tykke, mens laget 130 kan' være 20 mm tykt. Ledningen 208 er fortrinnsvis av nikkel-krom, og kan om ønskes legges direkte inn i plastlaget. Ledningen 210 kan være unødvendig, avhengig av hvor mye varme som utvikles av ledningen 208.

En person med ordinære tekniske ferdigheter kan, ved gjennomsyn av denne forklaring, finne andre forbedringer , modifikasjoner og utførelser. Slike forbedringer, modifikasjoner og utførelser omfattes av denne oppfinnelse ifølge de medfølgende patentkrav.

Claims (12)

1. En plate som kan formes til en i det vesentlige rørfor-met hylse for innelukking av en i det vesentlige sylindrisk gjenstand, karakterisert ved at den omfatter to langsgående rand-stykker, og en remse av varmekrympbart materiale mellom dem, hvor hvert randstykke har et flertall hull plassert langs kanten av randstykket, og hvor i det minste noen av hullene i ett randstykke faller sammen med tilsvarende hull i det andre randstykket når de to randstykkene overlapper hverandre på foreskreven måte.

2. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved at hvert randstykke omfatter en laminatstruktur omfattende et metallag anbragt mellom et indre plastlag og et ytre plastlag, hvor ingen av plastlagene vil krympe ved oppvarming, og hvor hullene i hvert randstykke går gjennom dettes laminatstruktur.

3. Apparat ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at de to randstykkene er i det vesentlige parallelle.

4. Apparat ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at remsen består av et element som er orientert uniformt i en retning, på tvers av begge randstykkenes lengderetning.

5. En i det vesentlige rørformet lukkehylse innrettet til å utforme en pakning rundt en sylindrisk gjenstand, karakterisert ved at den omfatter to randstykker som strekker seg langs hylsens aksielle retning; (a) ett randstykke overlapper det andre randstykket; (b) hvert randstykke har et flertall hull i sin lengderetning; og (c) i det minste noen av hullene i ett av randstykkene faller sammen med tilsvarende hull i det andre randstykket; en remse av varmekrympbart materiale mellom randstykkene; og et flertall festeanordninger, som hver går gjennom et par åv like, tilpassede hull for å koble de to randstykkene sammen.

6. Apparat ifølge krav 5, karakterisert ved at remsen består av et element som er orientert til å frembringe krymping av den rørformede lukkehylse, i det minste i radiell retning, når varme blir tilført hylsen.

7. Apparat ifølge krav 5, karakterisert ved at hver festeanordning består av en nagle.

8. Apparat ifølge krav 6, karakterisert ved at hvert randstykke består av en laminatstruktur omfattende et metallag anbragt mellom et indre plastlag og et ytre plastlag; hvor ingen av plastlagene krymper under oppvarming, og hvor hullene i hvert randstykke går gjennom dettes laminatstruktur.

9. Apparat ifølge krav 8, karakterisert ved at randstykkene og remsen består av en ekstrudert, enhetlig struktur.

10. Apparat ifølge krav 8, karakterisert ved det første av randstykkene videre omfatter en kantklaff som strekker seg i hylsens aksialretning; det første randstykkes laminatstruktur er anbragt mellom kant-klaffen og remsen av varmekrympbart materiale.

11. Apparat ifølge krav 10, karakterisert ved at det ytre plastlag av det indre randstykkes laminatstruktur ligger an mot det indre plastlag av det ytre randstykkes laminatstruktur.

12. Apparat ifølge krav 11, karakterisert ved at detcgså omfatter et varmeelement koblet for å tilføre varme til de tilstøtende plastlag i laminatstrukturene, og at de til-støtende plastlag består av et varmesmeitende materiale som smelter sammen når varme tilføres lagene.