NO833161L - Anordning ved fylling av en beholder (sonde) - Google Patents
Anordning ved fylling av en beholder (sonde)Info
- Publication number
- NO833161L NO833161L NO833161A NO833161A NO833161L NO 833161 L NO833161 L NO 833161L NO 833161 A NO833161 A NO 833161A NO 833161 A NO833161 A NO 833161A NO 833161 L NO833161 L NO 833161L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- container
- probe
- passage
- piston
- piston member
- Prior art date
Links
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims abstract description 44
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 42
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 24
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims description 2
- 238000009740 moulding (composite fabrication) Methods 0.000 claims 1
- 239000012254 powdered material Substances 0.000 abstract description 8
- 210000004894 snout Anatomy 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 9
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 7
- 239000012255 powdered metal Substances 0.000 description 5
- 239000003570 air Substances 0.000 description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000007799 cork Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000013072 incoming material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 210000002784 stomach Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
- B65B31/04—Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied
- B65B31/06—Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied the nozzle being arranged for insertion into, and withdrawal from, the mouth of a filled container and operating in conjunction with means for sealing the container mouth
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B1/30—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled
- B65B1/48—Checking volume of filled material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
- Optical Head (AREA)
- Cable Accessories (AREA)
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
- Measurement Of The Respiration, Hearing Ability, Form, And Blood Characteristics Of Living Organisms (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Vacuum Packaging (AREA)
Abstract
Det angis en anordning for fylling av metallpulver i et hulrom (14) i en beholder (10), hulrommet forsegles og beholderen tas ut.| Anordningen omfatter en påfyllingspassasje (18) i tettende kontakt med omkretsen av. , den mottagende passasje (12) i beholderen (10). En va-. I kuumkilde (24) trekker gass ut av beholderen (10) og ; anordningen. Pulverformet materiale under vakuum blir tilført en vibrerende plattform (44) som avgir materialet mens den vibrerer, slik at materialet passerer i giiirnejr en noni og m baevheogn livr deerneen tn isl f(æ1(r04i8)s, . k E5kt 2u)pl, re oppå(p2fy8-ml) algaiv angsgsiapn angs(e2san 6s, tj1ein l 25p) (å18-la) go-g. fyllingspassas j en (18) for å presses inn i den mottagende passasje (12) for avtetting av beholderen (10). En yakuumventil (48, 52) tetter materialforsyningen mot. —påfyllingspassasjen (18) for at vakuum skal opprettholdes i materialfor syningen, når beholderen (10) mottas. I En sonde (74) har en termlstor i nedre ende, og denne i eindrer sin motstand som respons på en endring av tempe-1 råturen, som finner sted når materialnivåei beholde-Iren nar nedre ende av sonden (74). Som respons på dette stanses vibrasjonen av materialforsynings-plattformen (44). Sonden (74) blir trukket tilbake og neseorganet j (68) beveges nedad for å presse kulen (28) inn i denmottagende passasje (12) for tetting av beholderen (10). Vakuumventilen (52) lukkes, vakuumkilden lukkes og den tettede beholder (10) tas ut og erstattes av en ny, tom beholder.
Description
I i I I jForeliggende oppfinnelse vedrører fylling og forsegling åv i en beholder. Oppfinnelsen ble spesielt utviklet for og b|.ir !brukt i forbindelse med fylling av et hulrom i en beholder
i .1 med pulverformet metall i et vakuum-miljø. Etter at beholderen er fylt og forseglet, blir den utsatt for varme og trykk for komprimering og fortetning av det pulverformede metall i beholderen.
De<i>t kjennes systemer som har den funksjon å opprette et vakuum i en beholder før denne fylles med pulverformet metall og som forsegler beholderen før denne fjernes fra enheten ifor å hindre innstrømning av gasser i hulrommet som er fylt !
i ;me' d pulverformet metall. Problemet ved slike kjente enhetIerjer anordningen av komponentene og deres innbyrdes virkning jfor opprettelse av et vakuum i beholderen, avtetting av be-iholderen og deretter forsegling av beholderen, mens vakuum iopprettholdes i systemet. Ett utviklingsområde har vedrøtft bestemmelse av når beholderen faktisk er full med materiale ;eller pulverisert metall til ønsket nivå. Beholdere har for-skjellige hulrom med forskjellig form og volum-kapasitet, men alle slike beholdere må fylles til et ensartet nivå.
i F' oIreliggende oppfinnelse vedrører en enhet for fylling av en i I beholder gjennom en mottagende passasje med en på forhånd 'fastlagt indre lengde med materiale. Enheten omfatter et hus med en påfyllings-passasje for kommunisering med beholderens mottagende passasje. En vakuumkilde trekker ut gass fra beholderen og påfyllingspassasjen. En tilførselsanordning for |ma-iteriale forsyner påfyllingspassasjen med materiale for fyl-! Iling av beholderen gjennom den mottagende passasje. EnhetIen ;omf atter en strømnings-styring med en "på "-tilstand, hvor ma - teriale kan strømme fra material-forsyningen til påfyllirigs-■ i
.passasjen, og en "av"-tilstand for å bryte slik strømning og[tette rnaterialforsyningen mot påfyllings-passasjen. Det foreligger også et propp-magasin, hvor et flertall propper Jer |lagret for avgivning av en propp av gangen til påfyllings-passasjen, slik at proppen går i inngrep med den mottagende ! i ! ipassasje i beholderen og for at det skal opprettholdes en j. I .... I
i >va: kuumtetning mellom propp-magasinet og påfyllingspassasjen
■for opprettholdelse av et vakuum der. Videre foreligger et ;stempelorgan med en boring, som forløper gjennom det fra en jytterende, og hvilket organ er bevegelig fra en utgangss:il-:ling, gjennom påfyllings-passasjen og til en slagstilling<:>for kontakt med en propp og for å presse proppen inn i den ^ottagende passasje i beholderen for forsegling av denne i;Oppfinnelsen erkarakterisert veden sonde, som er anordnet ,i stempelorganets boring og,er bevegelig mellom en tilbake-itrukket og en følestilling, som forløper gjennom påfyllings-'passasjen og inn i den mottagende passasje i beholderen for i
dannelse av et full-signal, når materialnivået i beholderen når sonden, for styring av strømningsstyringen.
Enheten sørger for et fast nivå av pulverformet materiale i beholderen, uansett hulrommets størrelse eller volum i beholderen og med et særdeles presist nivå, mens vakuum blir opp-rettholdt i systemet.
Andre fordeler ved foreliggende oppfinnelse vil fremgå av .nedenstående detaljerte beskrivelse under henvisning til teg-ningen, hvor
i fig. 1 er et partielt snitt av et første utførelseseksempielav en enhet som er konstruert ifølge foreliggende oppfinnel-i se,
I
fig. 2 er et partielt snitt i likhet med fig. 1, som viser en variant av utførelseseksemplet som er vist i fig. 1, .fig.. 3 viser en elektronisk krets som er hensiktsmessig til b'. ruk ved foreliggende oppfinnelse.
I fig. 1 er en påfyllingsenhet vist for fylling av en beholder 10 gjennom en mottagende passasje 12 med fastlagt lengde ,i beholderen. Beholderen 10 har et hulrom 14, som kan ha j forskjellig form og volum, og den mottagende passasje 12 for-i lløper fra hulrommet 14 til utsiden av beholderen 10. Ij
<!>Enheten omfatter et hus 16, som har en påfyllings-passasje
i
i 18 for kommunisering med den mottagende passasje 12 i behol-.deren 10. En tetningsenhet, generelt betegnet med 20, utgjør , en del av påf yllings-passas j en 18 og er i g j engef orbinde!.se ;med nedre ende av huset 16 . Tetningsenheten omfatter en ! stempelanordning og en elastomer tetning anordnet i en r:Lng-• formet uttagning som omgir den mottagende passasje 12 i be-|holderen 10 for opprettelse av en luft- eller gass-tetning Imellom huset 16 og beholderen 10. En av en rekke forskjeMi-. ge, hensiktsmessige klemmeapparater kan benyttes for å holde beholderen 10 på plass, tett inntil tetningsenheten 20.
En vakuumkilde som omfatter vakuumpassasjen 22 i huset 16,
i
er anordnet for å trekke ut gasser fra beholderen 10 og på-,fyllingspassasjen 18. Passasjen 22 er forbundet med en led-ning 24, som i sin tur er koblet til en vakuumkilde, somjen pumpe, med en ikke vist ventil i ledningen for frakobling av vakuumkilden.
Et propp-magasin, generelt betegnet med 26, opptar et flertall kuleformede propper 28 for avgivning av en propp 28|av gangen til påfyllingspassasjen 18, slik at proppen kommer i inngrep med den mottagende passasje 12 i beholderen 10. ! Propp-magasinet 26 opprettholder også en vakuumtetning mellom propp-magasinet 26 og påfyllings-passasjen 18 for å opp-rettholde vakuum i denne. Mer presist omfatter propp-magasinet 26 en sylinder 30, som er dreibart avstøttet i huset:16. Sylinderen 3 0 er i dreibar glidekontakt med huset 16 og omfatter en lomme for å oppta en av de sfæriske kuler 28.Ved 180°
ii dreining av sylinderen 30 fra den stilling som er vist i Jfigl 1, vil den kuleformede propp 28 i sylinderlommen bli sluppet gjennom matepassasjen 32, hvorpå den kuleformede propp 28 vil bevege seg ned i vakuum-passasjen 22 og inn i påfylliln<gs>-passasjen 18. Sylinderen 30 kan dreies ved hjelp av et ikke vist, manuelt betjent håndtak, som er anordnet utenfor huset 16. De kuleformede propper 28 er oppbevart i et rørformet magasin 34 som har en avtettende kappe 36 øverst, slik at det ^opprettholdes en luft-tett forsegling i det rørformede maga-
;sin 34. Når forseglingskappen 36 er satt på plass og et vI a-,kuum blir opprettet gjennom røret 24, forblir det rørformede magasinets 34 indre under vakuum.
i
Enheten omfatter også en materialforsyningsanordning for til-førsel av pulverformet materiale til påfyllingspassasjen 18 :for fylling av beholderen 10 gjennom den mottagende passasje ,12 i beholderen.
i
Enheten omfatter en strømnings-styring, generelt vist ved 38, som har en "på"-tilstand, hvor materiale kan strømme fra ma-ter ialf or syningsanordningen til påfyllingspassasjen 18 og en "av"-tilstand, for avslutning av slik strømning og tetning av materialforsyningsanordningen.i forhold til påfyllings-passasjen 18. Mer presist kan materialforsyningsanordningen i i 'omfatte en beholder (ikke vist), som er festet til og befinner seg i luft-tett forseglet inngrep med flensen 40 for avgivning av pulverformet materiale til strømnings-styrings-anordningens 38 innløpsrør 42. Innløpsrøret 42 munner i en trau-formet plattform 44, som har sider og en åpen ende!iPlattformen 44 er festet til en elektromagnetisk vibrator,<:>som vibrerer den trau-lignende plattform 44 i enderetning, slik at pulverformet materiale faller ned fra den åpne plattformens 44 ende. Det pulverformede materiale faller ned i passasjen 46 og gjennom ventilsetet 48 og strømningspassasjen 50 til påfyllings-passasjen 18. Styringsanordningen 38 for strømningen omfatter også ventildelen 52 som har sirkulært |i tverrsnitt og omfatter en endeventil 54 av elastomer-materiale, som er i anlegg mot et sirkulært ribbe-forsynt eller tilspisset ventilsete 48, slik at det opprettholdes en luft-tett forsegling mellom passasjen 50 og passasjen 46. Beholderen for materialet som er festet til flensen 40 for opprettelse av materialforsyning til den vibrerende plattform 44 befinner seg under et vakuum og vakuumet i forsyningsbeholde-ren må opprettholdes. Når ventildelen 52 lukkes mot ventilsetet 48, opprettes en vakuum-tetning som opprettholder et
■vakuum i materialkilden.
il j
Enheten omfatter et stempelorgan, generelt antydet ved 56i, med en boring 58, som forløper i organet fra en fjern ende 60. Stempelorganet 56 er bevegelig fra en utgangsstilling, som er vist i fig. 1, gjennom påfyllingspassasjen 18 til en støt-stilling, slik at enden 60 kommer i inngrep med en ku-leformet propp 28 og tvinger denne proppen 28 inn i den mottagende passasje 12 i beholderen 10 for forsegling av beholderen 19 etter at den er fylt med materiale.
i i
Enheten omfatter også en sonde, generelt betegnet med 62,
som er anordnet i boringen 58 av stempelorganet 56 og er bevegelig mellom en tilbaketrukket stilling og en følestilling som strekker seg gjennom påfyllingspassasjen 18 og inn i den mottagende passasje 12 i beholderen 10, som illustrert i fig.
1. Når nivået av materiale i beholderen 10 når enden av sIon-den, avgis et full-signal for styring av strømnings-styringsanordningen 38, slik at materialstrømmen til beholderen 10
brytes.
Huset 16 omfatter et stempelorgan-hulrom 64 anordnet ovenfor påfyllings-oassasjen 18. Stempelorganet 56 omfatter et stempellignende, øvre parti 66, som er forskyvbart avstøttet i hulrommet 64. Et rørformet organ 68 rager ned fra bunnen av det stempellignende parti 56 til enden 60 og omfatter boringen 58 som rager opp gjennom bunnen av det stempellignende parti 66.
Stempelorganet 56 omfatter et sonde-hulrom 70, anordnet ovenfor boringen 58. Sonden omfatter et sylindrisk, øvre part*i ;i ;72 som er forskyvbart anordnet i sondehulrommet 70, og en nedadragende, stavlignende sonde 74, som rager ned fra biin-nen av hulrommet 70. Det stempellignende parti 66 av stempelorganet rager ut av eller utenfor huset 16 og det sylindriske parti 7 2 av sonden rager ut av det stempellignende parti 66 av stempelorganet. ;Enheten omfatter en sondeutløser, som omfatter den luft- eller hydraulisk betjente sylinder 76, som har en stempelstang ;I ;78, som rager fra sylinderen 7 6 og er festet til en brakett 80, som er skrudd fast til øvre ende av det sylindriske par-I ti : 72 av sonden 62. ;Det foreligger også en utløsningsanordning for stempelorganet, som omfatter en luft- eller hydraulisk betjent sylijideri(ikke vist) med en stang 84, som er festet til en brakett 86, som i sin tur er festet til øvre ende av det stempellignende parti 66 av stempelorganet 56. Sylinderen 76 av sondeutløse-iren er, som vist ved 88, festet til braketten 86 for stempelj-organ-utløseren, slik at den beveges med utløseren ved betjening av stempelorgan-utløseren for å bevege stempelorganet 56 opp og ned og for bevegelse i forhold til stempelorganet ved bevegelse av sonden 62 mellom følestillingen, som er illustrert i fig. 1 og en tilbaketrukket stilling, som illustrert i fig. 2. Et regulerbart anslag 81 begrenser sondens 62 nedadrettede bevegelse for nøyaktig plassering av nedre ende av den stavlignende sonde 74.I ;En første, innvendig tetning 90 er anordnet mellom huset 16 og det rørformede organ 68 av stempelorganet 62 for tetning • av påfyllingspassasjen 18 mot stempelorgan-hulrommet 64. En andre innvendig tetning 9 2 er anordnet mellom det stempellignende, øvre parti 66 av stempelorganet 56 og den stavf ;rloimgmneent de 70s. onEdn e fø7 r4 sftoe r uttvetenndinig g atv etbnoirng ing9e4 n er 58 amnoort dnsoent dmeheulllo-m stempelorgan-hulrommet 64 og det stempellignende parti 66 av! stempelorganet 56 for tetning av hulrommet 64 mot de ytre omgivelser. Mer presist er et tetnings-støtteorgan 96 boltet! fast på huset 16 og inneholder sirkulære tetninger for kontakt .med utsiden av den sirkulære flate av det stempellignen!-de parti 66 av stempelorganet 56. En andre utvendig tetn! ingi, som omfatter tetningen 98, er anordnet mellom sondehulrommet 70 og det sylindriske parti 72 av sonden 62 for avtetning av sondehulrommet 70 mot de ytre omgivelser. ;Det foreligger også en tilførselsanordning for omgivelses-', lyft, som selektivt kan tilføre omgivelses luft til stempel- ;II ;organ-hulrommet 64 nedenfor første,' utvendige tetning 94 og for tilførsel av luft til boringen 58 nedenfor den andre, utvendige tetning 98. Mer presist omfatter anordningen for til - iførsel av omgivelsesluft en passasje 100, som er koblet til ten kilde for omgivelsesluft-forhold via en ventil og ;I ;sjene 102 i sidene av stempelorgan-hulrommet 64 samt de ia-diale passasjer 104 i det stempellignende parti 66 av stempelorganet 56 for tilførsel av omgivelsesluft til boringen ^8 som omgir det rørformede sondeorgan 74. ;j j ;Når beholderen 10 er fastklemt i tettende inngrep med huset 16, blir et vakuum påført passasjen 22, slik at alle gasser trekkes ut av systemet. Mens dette pågår, er ventilen for tilførsel av omgivelsesluft til passasjen 100 lukket. Når ^akuumet er opprettet, blir sondeutløseren som omfatter v.t-løsningssylinderen 76 betjent for bevegelse i den stilling som er vist i fig. 1, mot anslaget 81, for bevegelse av den stavlignende sonde 74 inn i beholderens 10 mottagende passasje 12. Strømningsventilen 52 åpnes, og den elektromagne-tiske enhet blir satt i gang for å vibrere plattformen 44 ;i frem og tilbake for avgivning av pulver som mottas fra røret 42, som i sin tur mottar pulveret fra en beholder som er festet til flensen 40. Pulveret strømmer inn i påfyllings-passasjen 18 og i den mottagende passasje 12 for beholder<i>en 10, slik at hulrommet 14 i denne blir fylt. Når det pulver- ;i formede materiale når nedre ende av den stavlignende sondi e 74, dannes et elektrisk signal for avbrytning av plattformens 44 vibrasjon, slik at strømmen av pulverformet materialei stanser og det ikke skjer ytterligere fylling. Ventilen 52 blir nå lukktet mot setet 48 for at det skal opprettholdes ;et vakuum i materialkilden. Den stavlignende sonde 74 blilr;i trukket tilbake i boringen 58 av det rørformede neseorgan 68 og sylinderen 30 dreies for å avgi en sfærisk kule 28 jpå plass i påfyllingspassasjen 18 og i kontakt med øvre omkrets av den mottagende passasje 12 i beholderen.10. Utløseren for stempelorganet 56 for bevegelse av det rørformede organ 68 ned, slik at dets nedre ende 60 får kontakt med den sfæriske ^kule og presser kulen inn i beholderens 10 mottagende pa^sa- 1 1 sje 12 for avtetning av beholderen. Deretter blir det rør-formede organ 68 trukket tilbake og beholderen 10 kan fjernes fra det tettende inngrep med huset 16. Men før beholderen 10 fjernes, blir omgivelsesluft-ventilen åpnet, slik|at omgivelsesluft eller gass, f.eks. en indifferent gass, kctn komme inn i passasjen 100 og følgelig inn i boringen 58 gjennom passasjene 104 og på lignende måte kan strømme gjennom passasjene 102 rundt det stempellignende parti 66 av stempelorganet 56. Dette hindrer at vakuumet der tillater en gasstrykkbølge å strømme inn og føre med seg støvpartikler, som ville forurense enhetens indre, ;De i innvendige tetninger 90 og 92 hindrer fremmed materie, som støv, fra å tre inn i inheten, og de innvendige tetninger 94 og 98 er vakuumforseglet for åopprettholde vakuum i systemet. Med andre ord, beskytter de innvendige tetninger 90 og 92 vakuumtetningene.94 og 98 mot forurensning i systemet. Gassen som tilføres gjennom passasjen 100, passasjene 102 og 104 hindrer forurensninger fra å strømme inn i systemet og nå frem til vakuumtetningene 94 og 98. I tillegg er vakuumtetningene 94 og 98 anbrakt i tilstrekkelig lineær avstand ovenfor de innvendige tetninger 90 og 92, slik at de deler av komponentene som beveges nedad, inn i støvet eller de for-urensede områder ikke blir trukket så langt opp at de kommer i kontakt med vakuumtetningene 94 og 98. ;Nedre ende av den stavlignende sonde 7 4 bærer en termistdr, som er vist ved 106 i fig. 3. Termistoren 106 har en elektrisk motstand som varierer med temperaturen. Kretsen omfatter en operasjonsforsterker 108, som er koblet til en strømdri-ver-transistor 110, hvilke to komponenter etablerer en jevn strømkilde som kan justeres ved hjelp av et trimme-potendio-: meter 112. En differensialforsterker 114 oppretter jordrefe-i ranse for termistorspenning en. En spenningsdeler 116 er til-ordnet en differensialforsterker 118, som benyttes som kdm-parator, som i sin tur er koblet til en transistorbryter 120, som sørger for kraftforsyning til en reledriver 122. ;Termistoren 106 mottar jevn strøm, og når termistorens 10*6 i j I motstand endres i overensstemmelse med en temperaturendring^ vil spenningen over termistoren derfor endres. Materialnivået som er i kontakt med termistoren er en varmesump for å seInke i •temperaturen av termistoren og dermed endre dens motstand,
slik at det dannes et signal som driver et rele, som i sin
i tur avgir et full-signal for å avbryte betjeningen av vibra-sjonsanordningen som vibrerer plattform 44, slik at material-tilførselen til beholderen 10 brytes.
■Strømmen av innkommende materiale forbi termistoren danner i en utilstrekkelig varmesump for en merkbar endring av termi-j storens temperatur, men et jevnt nivå av materiale som omgir]og har kontakt med termistoren er en tilstrekkelig varmey sump. Utførelsesformen som er vist i fig. 2 avviker fra ut- | førelsesformen ifølge fig. 1 bare når det gjelder propp-magaj-sinet, som er generelt antydet ved 125. Propp-magasinet 125 i fig. 2 omfatter et materør 124 for sfæriske kuler og et j pendleorgan 126 med en fordypning 128. Når pendleorganet 126 j
i trekkes manuelt ut av huset 16, styrt ved stiften 130, mot- I tar fordypningen 128 en av de sfæriske kuler 28. Når pendle-j organet 128 får vende tilbake til den viste stilling, beve-
i I ges den sfæriske kule eller propp i lommen 128 ved tyngdei -1' kraft til en uttagning 132 i huset 116, som illustrert véd j kulen 28'. I denne stilling er det opprettet en tetning mel-! lom pendleorganet 126 og huset 16, som antydet ved 134, slik' at vakuum opprettholdes i systemet. Et anslag 13 6 holder I den sfæriske kule i en stilling hvor den er klar til å slippes ned i passasjen 18. Anslaget 136 trekkes tilbake, slik at j nærliggende sfæriske kule kan falle ned i passasjen 18 hver ■ gang pendleorganet 126 blir trukket tilbake. Med andre ord, j trekkes anslaget tilbake for å la en sfærisk propp passere, |
i
og vender straks tilbake for å motta neste, sfæriske propp 28 fra fordypningen 132 nar pendleorganet 126 mottar neste • sfæriske propp 28 i fordypningen 128. j
Som vist i fig. 2, blir ventilen 52 beveget mellom åpen 6g lukket stilling ved hjelp av et manuelt betjent håndtak 138,<1>! j
isom er festet til ventilen med en aksel 140 i tettende kon-
i takt med huset som er anordnet rundt den.
i
Huset 16 og betjeningssylinderen for bevegelse av utløsnmgs-akselen 84 er alle avstøttet av en passende støttestruktur, som også kan avstøtte klemmeorganene for beholderen 10.
i
Oppfinnelsen er beskrevet som en illustrasjon, og det skal bemerkes at den terminologi som er brukt snarere er ment som en illustrasjon enn en begrqnsning.
Det vil være innlysende at det er mulig å gjennomføre mange modifikasjoner og variasjoner av oppfinnelsen i lys av det som er angitt ovenfor. Det vil derfor være klart at oppfinnelsen kan gjennomføres på en annen måte enn den beskrevne in-nénfor rammen av de etterfølgende krav, hvor henvisningstal-lene bare er ment som en hjelp og ikke som begrensning.
Claims (1)
- I 1. Anordning ved fylling av en beholder (10) gjennom en mottagende passasje (12) med fastlagt lengde i beholdereni med materiale, hvor anordningen omfatter et hus (16), som har en påfyllingspassasje (18) for kommunikasjon med denj mottagende passasje (12) i beholderen (10), en vakuumkilde i (24) for uttrekking av gass fra beholderen (10) og passasIjen (12), en materialforsyningsinnretning (40) for tilførseljav materiale til påfyllingspassasjen (18) for fylling av behol-j deren (10) gjennom den mottagende passasje (12), en strøm-ningsstyring (38), som har en "på"-tilstand for å tillatei materiale å strømme fra materialforsyningsinnretningen (40) til påfyllingspassasjen (18) og en "av"-tilstand for avslutning av denne strø mning og for tetting av materialforsynlngs-•innretningen (40) mot påf yllingspassas j en (18), et propp-ji-magasin (26, 125) for lagring av et flertall propper (28),jfor at en propp av gangen kan avgis til påfyllingspassasjen (18),slik at proppen (28) går i inngrep med den mottagende passasje (12) i beholderen (10) og for opprettholdelse av en va-j kuumtetning mellom proppmagasinet (26, 125) og påfyllings-passas jen (18) for at det skal opprettholdes et vakuum der, en stempelanordning (56), med en boring (58) som forløper i den fra en fjern ende (60), hvor stempelanordningen er bevegelig fra en utgangsstilling, gjennom påfyllingspassasjen (18) til en stø t-stilling for kontakt med en propp (28) og for å presse denne propp (28) inn i den mottagende passasje (12) i beholderen (10) for avtetting av beholderen (10), i| karakterisert ved en sonde (62), som er jan-ordnet i boringen (58) av stempelanordningen (56) og bevegelig mellom en tilbaketrukket stilling og en følestillingjsom strekker seg gjennom påfyllingspassasjen (18) og inn i den mottagende passasje (12) av beholderen (10) for opprettelse av et full-signal, når materialnivået i beholderen (10) når sonden (62), for styring av strømningsstyringen (38).2. Anordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at sonden (62) omfatter en termistor (106) , som har en motstand som varierer med temperaturen, en jevn strømkilde (108, 110, 112) til termistoren (106) for oppviar-ming av termistoren (106), og registreringsorganer (114,!116, 118, 120, 122) for registrering av en endring i termistorens (106) motstand som respons på en endring av temperaturen av•termistoren (106) ved kontakt med et nivå av materiale i beholderen (10), for dannelse av full-signalet, slik at strøm-ningsstyringen (38) bringes i "av"-tilstand.3. Anordning som angitt i et av kravene 1 og 2,i karakterisert ved at strømningsstyringen(38) omfatter en plattform (44) for å motta materiale fra materialforsyningen (40) og en vibrator for vibrasjoni av plattformen (44) i nevnte "på"-tilstand for avgivning av materiale fra plattformen (44) idet plattformen vibreres av vibratoren.4. Anordning som angitt i krav 3, karakterisert ved at strømningsstyringen (38) omfatter en av-givningsventil (48,52), som er anordnet mellom plattformen (44) og påfyllingspassasjen (18) og er bevegelig mellom en åpen stilling, hvor materiale tillates å strømme gjennom ventilen og en lukket stilling for opprettelse av en vakuumtetning mellom materialforsyningsanordningen (40) og påfyllings-passasjen (18).5. Anordning som angitt i krav 4, karakterii-sert ved at vibratoren befinner seg i "av"-stillmg som respons på et full-signal.6. Anordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at den omfatter et sondeutløsningsorgan (76', 78,80) for å bevege sonden (62) mellom den tilbaketrukne og f ølestillingen.7. Anordning som angitt i krav 6, karakterisert ved at den omfatter et stempelorgan-utløsnings-organ (84, 86) for å bevege stempelorganet (56) mellom styre-stillingen og støtstillingen. j8. Anordning som angitt i krav 7, karakterisert ved at sondeutløsningsorganet (76) er a v-s tø t-tet (88) av nevnte utløsningsorgan (86) for stempelorganet for bevegelse sammen med dette ved betjening av nevnte utløs-ningsorgan (86) for stempelorganet og for bevegelse i forh hold til stempelorganet ved bevegelse av sonden mellom den tilbaketrukne og følestillingen.9. Anordning som angitt i krav 7, karakt er i-i sert ved at huset (16), som omfatter et hulrom (64) for stempelorganet, anordnet ovenfor påf yllingspassas jen ! (18i),<]> i hvor stempelorganet (56) er forskyvbart avstøttet i hulrommejt (64), en første tetning (90), anordnet mellom huset (16) og stempelorganet (56) for avtetting av påfyllingspassasjen (18) mot hulrommet (64) for stempelorganet.10. Anordning som angitt i krav 9, karakterisert ved at stempelorganet (56) omfatter et sonde-hulrom (70), som er anordnet ovenfor boringen (58) i stempel-i organet (56), hvor sonden (62) er forskyvbart avstøttet i sonde-hulrommet (70), en andre tetning (92), anordnet melilom stempelorganet (56) og sonden (62) for tetning av boringen (58) mot sonde-hulrommet (70).i-11. Anordning som angitt i krav 10, karakterisert ved at den omfatter en første, utvendig tetni ingiI (94), anordnet mellom hulrommet (64) for stempelorganet .og j selve stempelorganet (56) for tetting av hulrommet (64) mot de ytre omgivelser.12. Anordning som angitt i krav 11, karakterisert ved at den omfatter en andre, utvendig tetning i (98), anordnet mellom sonde-hulrommet (70) og sonden (62} for tetting av sonde-hulrommet (70) mot de ytre omgivelse1 r..I 13. Anordning som angitt i krav 12, karakterji-,s e r t ved at den omfatter en gassforsyningsanordning j(100,104) for selektiv tilførsel av gass til boringen (58) iI 1 stempelorganet (56) under den andre innvendige tetning (92)for opphevelse av vakuumet i boringen (58) og påfyllingspassasjen (18) før beholderen (10) fjernes fra sin tettende-forbindelse med påfyllingspassasjen (18).•14. Anordning som angitt i krav 12, karakterisert ved at den omfatter gassforsyningsanordninger j (100, 102, 104) for selektiv tilførsel av gass til hulrommet (64) for stempelorganet, nedenfor første, utvendige tetning (94) og til boringen (58) i stempelorganet (56) nedenfor den andre, utvendige tetning (98). j15. Anordning som angitt i krav 14, karakterji-s e r t v ed at stempelorganet (56) omfatter et stempellignende parti (66) i forskyvbart inngrep med hulrommet [(64) og ragende ut av huset (16)*, og et rørformet neseorgan (68) med nevnte boring (58) og med mindre utvendig diameter enn det stempellignende parti (66), hvor det rørformede neseorgan (68) rager nedad fra det stempellignende parti (66), gjennom første innvendige tetning (90) og inn i påfyllings-passasjen (18) .i 16. Anordning som angitt i krav 15, karakterisert ved at sonden (62) omfatter et sylindrisk parti (72) i forskyvbar kontakt med sonde-hulrommet (70) og ragende ut av det stempellignende parti (66) av stempelorganet (56), og en stav-lignende sonde (74), som rager ned fra det sylindriske parti (72) og gjennom andre, innvendige tetning (92) og inn i boringen (58) i det rø rformede neseorgan (68).i i i i
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/419,731 US4548020A (en) | 1982-09-20 | 1982-09-20 | Assembly for filling a container |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO833161L true NO833161L (no) | 1984-03-21 |
Family
ID=23663518
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO833161A NO833161L (no) | 1982-09-20 | 1983-09-02 | Anordning ved fylling av en beholder (sonde) |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4548020A (no) |
| EP (1) | EP0104064B1 (no) |
| JP (1) | JPS5984714A (no) |
| AT (1) | ATE37331T1 (no) |
| AU (1) | AU543815B2 (no) |
| BR (1) | BR8305016A (no) |
| CA (1) | CA1233143A (no) |
| DE (1) | DE3378037D1 (no) |
| DK (1) | DK400683A (no) |
| IL (1) | IL69655A (no) |
| NO (1) | NO833161L (no) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63219507A (ja) * | 1987-03-09 | 1988-09-13 | Kobe Steel Ltd | ライニング材のライニング方法 |
| DE8910081U1 (de) * | 1989-08-23 | 1989-10-05 | Haver & Boecker, 4740 Oelde | Füllmaschine zum Füllen von offenen Säcken |
| US5471813A (en) * | 1993-01-26 | 1995-12-05 | Herzog; Kenneth J. | Ball placer |
| US5673072A (en) * | 1994-10-31 | 1997-09-30 | Hewlett-Packard Company | Method and apparatus for refilling a print cartridge having a spherical stopper |
| DE102004011101B4 (de) * | 2004-03-06 | 2011-04-07 | Khs Gmbh | Füllelemente sowie Füllmaschine mit derartigen Füllelementen |
| US7007408B2 (en) * | 2004-04-28 | 2006-03-07 | Solid State Measurements, Inc. | Method and apparatus for removing and/or preventing surface contamination of a probe |
| FR2947811B1 (fr) * | 2009-07-07 | 2015-07-24 | Sidel Participations | Couloir de guidage pour articles de bouchage |
| FR2962413B1 (fr) * | 2010-07-08 | 2012-08-24 | Sidel Participations | Dispositif de remplissage avec systeme de regulation de debit |
| US20140053503A1 (en) * | 2011-03-11 | 2014-02-27 | Daniel Simons | Device for closing a sample receptacle with a spherical closure element |
| WO2012151444A1 (en) * | 2011-05-04 | 2012-11-08 | Dole Fresh Vegetables, Inc. | A high-flow, low-velocity gas flushing system for reducing and monitoring oxygen content in packaged produce containers |
| CN107892018A (zh) * | 2017-11-16 | 2018-04-10 | 长沙翼希网络科技有限公司 | 一种用于制药工业的药片罐装设备 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1893716A (en) * | 1930-01-13 | 1933-01-10 | Vacuum Packing Corp | Filling, vacuumizing, sterilizing, and sealing machine |
| US2101156A (en) * | 1936-04-28 | 1937-12-07 | Gen Electric | Machine for sealing receptacles |
| US3057131A (en) * | 1960-08-24 | 1962-10-09 | Robert E Mckinley | Hydraulic ball press with automatic ball feed |
| US3191354A (en) * | 1961-07-07 | 1965-06-29 | Continental Can Co | Vacuum capping machine and components thereof |
| US3363466A (en) * | 1965-08-24 | 1968-01-16 | Aladdin Ind Inc | Fluid detection device |
| DE1632004C3 (de) * | 1967-12-16 | 1975-11-20 | Seitz-Werke Gmbh, 6550 Bad Kreuznach | Füllelement für Ein- oder Mehrkammer-Gegendruckfüllmaschinen |
| US3576472A (en) * | 1968-04-18 | 1971-04-27 | Aladdin Ind Inc | Device for sensing flowable material |
| US3783912A (en) * | 1968-12-30 | 1974-01-08 | Ato Inc | Beverage container filling head |
| DE2007896A1 (de) * | 1970-02-20 | 1971-08-26 | Seitz Werke GmbH, 6550 Bad Kreuz nach | Fullrohrloses Fullelement mit ge trennten Leitungen fur Spann und Ruckgas und Abfuhrung der Uberschußflussigkeit |
| US3765142A (en) * | 1972-08-24 | 1973-10-16 | Heinz Co J | Method and apparatus for aseptically filling drums |
| US3996725A (en) * | 1973-05-21 | 1976-12-14 | The Dow Chemical Company | Apparatus for filling and hermetically sealing thermoplastic containers under vacuum |
-
1982
- 1982-09-20 US US06/419,731 patent/US4548020A/en not_active Expired - Lifetime
-
1983
- 1983-08-31 CA CA000435839A patent/CA1233143A/en not_active Expired
- 1983-09-02 DK DK400683A patent/DK400683A/da not_active Application Discontinuation
- 1983-09-02 NO NO833161A patent/NO833161L/no unknown
- 1983-09-05 IL IL69655A patent/IL69655A/xx unknown
- 1983-09-09 AU AU18968/83A patent/AU543815B2/en not_active Ceased
- 1983-09-15 BR BR8305016A patent/BR8305016A/pt unknown
- 1983-09-16 AT AT83305445T patent/ATE37331T1/de not_active IP Right Cessation
- 1983-09-16 EP EP83305445A patent/EP0104064B1/en not_active Expired
- 1983-09-16 DE DE8383305445T patent/DE3378037D1/de not_active Expired
- 1983-09-20 JP JP58174040A patent/JPS5984714A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0104064A2 (en) | 1984-03-28 |
| IL69655A0 (en) | 1983-12-30 |
| IL69655A (en) | 1986-01-31 |
| DE3378037D1 (en) | 1988-10-27 |
| US4548020A (en) | 1985-10-22 |
| AU543815B2 (en) | 1985-05-02 |
| BR8305016A (pt) | 1984-05-08 |
| AU1896883A (en) | 1984-03-29 |
| JPH0114281B2 (no) | 1989-03-10 |
| EP0104064A3 (en) | 1985-11-06 |
| EP0104064B1 (en) | 1988-09-21 |
| CA1233143A (en) | 1988-02-23 |
| DK400683D0 (da) | 1983-09-02 |
| JPS5984714A (ja) | 1984-05-16 |
| ATE37331T1 (de) | 1988-10-15 |
| DK400683A (da) | 1984-03-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO833161L (no) | Anordning ved fylling av en beholder (sonde) | |
| US5645114A (en) | Dispensing assembly with interchangeable cartridge pumps | |
| US10440989B2 (en) | E-cigarette vaporizer cartridge filling method and apparatus | |
| US6180061B1 (en) | Moving platform slide stainer with heating elements | |
| US7303728B2 (en) | Fluid dispensing device | |
| US20110318242A1 (en) | Metering device suited for metering very small metering volumes and metering method | |
| KR102470711B1 (ko) | 분말, 특히 가루약을 투여하기 위한 장치 | |
| CN108889354B (zh) | 一种高精度移液系统 | |
| US4254804A (en) | Filling device for filling containers | |
| KR20170015669A (ko) | 디스펜싱 장치 | |
| US2124811A (en) | Fluid controlling mechanism for weighing scales | |
| US2699279A (en) | Mercury dispenser | |
| JP2007091249A (ja) | 液状樹脂の充填装置 | |
| JPH0611475A (ja) | 流状基剤に関する小型化センサーの準備方法及び測定システム装置 | |
| US676772A (en) | Fluid-package filler. | |
| JP7229507B2 (ja) | バルブ装置並びに液体充填装置 | |
| JPH10272409A (ja) | 定量吐出装置 | |
| US1845491A (en) | Apparatus for feeding glass | |
| US2361432A (en) | Material measuring and delivering mechanism | |
| US1687007A (en) | Automatic distributing apparatus for liquid | |
| JP2007313554A (ja) | 給湯量制御装置 | |
| JP3035549B1 (ja) | 密封式試料容器への粉末試料充填装置 | |
| JPH07155668A (ja) | 液状材料供給方法及びその装置 | |
| JPH0584601U (ja) | 定 量 充 填 装 置 | |
| JPH03223122A (ja) | 溶融ガラスの連続定量流出方法および装置 |