[go: up one dir, main page]

NO832499L - Fremgangsmaate til fremstilling av et agglomerert metallurgisk materiale - Google Patents

Fremgangsmaate til fremstilling av et agglomerert metallurgisk materiale

Info

Publication number
NO832499L
NO832499L NO832499A NO832499A NO832499L NO 832499 L NO832499 L NO 832499L NO 832499 A NO832499 A NO 832499A NO 832499 A NO832499 A NO 832499A NO 832499 L NO832499 L NO 832499L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
lithium
metal
alkali metal
powder
aluminum
Prior art date
Application number
NO832499A
Other languages
English (en)
Inventor
Donald Leo Erich
Alfred Joseph Varall Jr
Stephen James Donachie
Original Assignee
Mpd Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mpd Technology filed Critical Mpd Technology
Publication of NO832499L publication Critical patent/NO832499L/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C1/00Making non-ferrous alloys
    • C22C1/02Making non-ferrous alloys by melting
    • C22C1/03Making non-ferrous alloys by melting using master alloys

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Adornments (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Description

Den foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsåte til fremstilling av et pulveriserbart agglomerert metallurgisk materiale inneholdende et alkalimetall, særlig slike materialer 1 en form som er egnet til bruk som utgangsmateriale for mekaniske legeringsoperasjoner.
Det foreligger et behov for legeringer eller kombinasjoner av meget reaktive metaller og mindre reaktive metaller for metallurgiske tilsetningsformål* US-patent 1 922 037 beskriver kombinasjonen av kalsium og jern, US-patent 2 492 114 og 3 501 291 beskriver kombinasjonen av nikkel og litium, og US-patent 3 563 730 beskriver prekombinering av litium, eller annet alkalimetall, med andre metaller i nærvær av en inert væske.
Litium-aluminium-kombinasjoner som synes å være fremstilt ved sistnevnte prosess, er kommersielt tilgjengelige og er blitt anvendt som litium-kilder for fremstilling, ved den mekaniske legeringsmetode, av litiumholdige aluminium-legeringer med dispergerte herdningspartikler. Mekanisk legering, som in-volverer maling av pulvere inntil visse kriterier for ensartet-het og metningshardhet er oppnådd, er en .teknikk som kan anvendes ved fremstilling av dispersjonsherdnede legeringer.
Når disse meget kostbare, kommersielt tilgjengelige prekombinerte litium-aluminium-materialer anvendes for fremstilling av litiumholdige mekanisk legerte aluminiumlegeringer, er det vanskelig å opprettholde et lavt karboninnhold i legeringen. Analyse av disse kommersielt tilgjengelige prekombinerte litium-aluminium-materialer indikerer et høyt karboninnhold på opp til ca. 1 %, antagelig som resultat av paraffiniske materialer som anvendes som den "inerte" væske ved fremstillingen. For tiden er prisen på disse materialer flere ganger prisen på det litium som de inneholder. Forsøk med dette materiale tyder ennvidere på at litiuminnholdet varierer sterkt fra charge til charge.
Det er også rapportert at litium-aluminium-forlegeringer kan fremstilles ved fullstendig smelting av ingrediensene.
Mens dette smeltede materiale synes å oppvise tilfredsstillende reproduserbarhet med hensyn til sammensetning fra charge til charge, er materialets, fysiske form den som erholdes ved knusing og maling av støpte barrer. Denne prosess er således
i virkeligheten begrenset til fremstilling av relativt skjøre forlegeringer, som krever kostbar knusing og maling for oppnåelse av pulver med størrelser som kan anvendes i utstyr for mekanisk legering. Denne rute leder til et relativt kostbart produkt.
Til bruk ved fremstillingen av mekanisk legert pulver kreves metallurgiske kombinasjoner, såsom aluminium-litium, med lavt karboninnhold. Ved slike anvendelser er bruken av frie reaktive metaller, såsom litium, i en gnidningsinn-retning ikke ønskelige da de har tendens til å klebe seg til gnidningselementene og annet metallpulver.
Den foreliggende oppfinnelse er basert på oppdagelsen av en fremgangsmåte til fremstilling av en prekombinasjon av et reaktivt alkalimetall med et annet mindre reaktivt metall, hvilket gir et pulveriserbart agglomerert produkt egnet til bruk i en mekanisk legeringsprosess.
I henhold til den foreliggende oppfinnelse tilveiebringes en fremgangsmåte til fremstilling av et pulveriserbart agglomerert metallurgisk materiale inneholdende et alkalimetall,karakterisert vedat en masse av et mer eller mindre frittstrømmende pulver av et metall eller legering som har et smeltepunkt på minst 500°C, bringes i kontakt med en mindre masse av alkalimetall ved en temperatur over alkalimetallets smeltepunkt og under smeltepunktet til metallet eller legeringen, under en beskyttende gassatmosfære og under knaing av de metaller som behandles, i tilstrekkelig lang tid til at det dannes agglomerater av hovedsakelig ensartet sammensetning.
Med uttrykket "knaing" menes i det foreliggende en blande-prosess under oppnåelse av et godt blandet hele, ved at man gjentatt trekker ut og presser sammen materialer med en relativt liten hastighet og høyt vridningsmoment. Denne prosess kan utføres i stor målestokk i dobbelt armede blandere av rustfritt stål, eller lignende, som beskrevet i Encyclopedia of Chemical Process Equipment, Reinhold Publishing Corp.
New York (C) 1964, side 641 og videre.
Det strømmedyktige pulver kan bestå av aluminiumrike
legeringer inneholdende over 80 % aluminium, såsom aluminium-magnesium-legeringer, aluminium-kobber-legeringer, aluminium-silisium-legeringer, magnesium, magnesiumrike legeringer inne-
holdende over 80 % magnesium og andre elementer eller legeringer som ikke lett reduseres fra oksyd-former av hydrogen. Det strømmedyktige metallpulver kan være i hvilken som helst hensiktsmessig form, såsom kommersielt atomisert pulver-
eller flak-materiale. Med "alkalimetaller" menes natrium, kalium, litium, cæsium eller blandinger derav, eller blandinger av dette eller disse metaller med andre metaller. Den beskyttende gassatmosfære i hvilken metallpulveret og alkalimetallet bringes i kontakt, kan bestå av argon, helium, krypton, hydrogen, metan og lignende gasser som er inerte overfor de metaller som bringes i kontakt med hverandre, og kan være ved normalt atmosfærisk trykk eller ved enten lavere eller høyere trykk.
Et eksempel skal nå beskrives:
En aluminium-litium-forlegering ble fremstilt i en hanske-boks som inneholdt tørr heliumatmosfære, ved at et sjikt av aluminiumpulver (80 g) ble spredd utover bunnen av et grunt, grafitt-belagt skip av rustfritt stål, og strimler av litium-metall (20 g) ble plassert oppå aluminiumpulveret. Aluminiumpulveret og litium-metallet i skipet ble oppvarmet på en koke-plate til ca. 288°C (Li smelter ved 191°C, Al smelter..ved 660°C). Da ingen åpenbar fuktning av aluminiumpulveret fant sted, ble det smeltede litium blandet mekanisk med aluminiumpulveret, hvorved denønskede dispergering ble oppnådd. Etter ca. i time ble blandingen tillatt å kjølne langsomt til rom-temperatur. Etter fornyet oppvarmning til 288°C ble det be-merket at bare et lite antall kuler av smeltet metall frem-deles forelå, hvilket indikerte at det meste av litiumet var forenet med aluminium. Blandingen ble så holdt ved 288°C i ytterligere } time, slik at det gjenværende litium-metall dannet kombinasjoner med aluminiumpulveret. Etter kjøling ble den delvis agglomererte skjøre masse lett malt ved hjelp av bare morter og pistill. Utseendet av det resulterende pulver var meget likt kommersielt tilgjengelig pulver av Al-20Li (vekt%) fremstilt ved støping og påfølgende knusing og maling i steinknuser og finvalseverk. Kjemisk analyse av det produserte pulver viste:
Gjentatt fremstilling av forlegeringen av aluminium
med 20 % litium viste at den endelige sammensetning kunne reguleres reproduserbart, særlig litium- og karboninnholdet.
Ved anvendelse av blandinger av aluminiumpulver og magnesium, kobber, silisium og lignende i prosessen kan forlegeringer "skreddersyes" med en ønsket sammensetning. Mekanisk legerte materialer fremstilt med det metallurgiske materiale som erholdes i henhold til den foreliggende oppfinnelse, har oppvist egenskaper som er like gode som, om ikke bedre enn, de egenskaper som legeringer fremstilt med kommersielt tilgjengelige litium-aluminium-forlegeringer opp-viser.

Claims (5)

1. Fremgangsmåte til fremstilling av et pulveriserbart agglomerert metallurgisk materiale inneholdende et alkalimetall, karakterisert ved at en masse av strømmedyktig pulver av et metall eller en legering som har et smeltepunkt på minst 500°C, bringes i kontakt med en mindre masse av alkalimetall ved en temperatur over alkalimetallets smeltepunkt og under smeltepunktet for metallet eller legeringen, under en beskyttende atmosfære og mens de metaller som bringes i kontakt, knaes i tilstrekkelig lang tid til å danne agglomerater med hovedsakelig ensartet sammensetning.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det strømmedyktige metallpulver er aluminium, en aluminiumrik legering, magnesium eller en magnesiumrik legering.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at alkalimetallet er natrium, kalium, litium, cæsium eller blandinger derav.
4. Fremgangsmåte ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at det strømmedyktige metallpulver er aluminium og alkalimetallet er litium.
5. Fremgangsmåte ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at den beskyttende atmosfære er argon eller helium.
NO832499A 1982-07-09 1983-07-08 Fremgangsmaate til fremstilling av et agglomerert metallurgisk materiale NO832499L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/396,892 US4389240A (en) 1982-07-09 1982-07-09 Alloying method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO832499L true NO832499L (no) 1984-01-10

Family

ID=23569023

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO832499A NO832499L (no) 1982-07-09 1983-07-08 Fremgangsmaate til fremstilling av et agglomerert metallurgisk materiale

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4389240A (no)
EP (1) EP0099219B1 (no)
JP (1) JPS5923802A (no)
CA (1) CA1204306A (no)
DE (1) DE3365657D1 (no)
NO (1) NO832499L (no)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3330597C2 (de) * 1983-08-25 1986-07-24 Vereinigte Aluminium-Werke AG, 1000 Berlin und 5300 Bonn Verfahren zur Herstellung eines Legierungszusatzes für Aluminium-Leichtbauteile und dessen Verwendung
US4606869A (en) * 1984-08-27 1986-08-19 The New Jersey Zinc Company Method of making air atomized spherical zinc powder
US4770697A (en) * 1986-10-30 1988-09-13 Air Products And Chemicals, Inc. Blanketing atmosphere for molten aluminum-lithium alloys or pure lithium
US5068771A (en) * 1991-04-29 1991-11-26 Savage John Jun Reflector lens cap and/or clip for LED
US5360494A (en) * 1992-06-29 1994-11-01 Brown Sanford W Method for alloying lithium with powdered magnesium
US5232659A (en) * 1992-06-29 1993-08-03 Brown Sanford W Method for alloying lithium with powdered aluminum
US20090158511A1 (en) * 2007-12-20 2009-06-25 Maze Jack E Male urinal
WO2013087227A1 (en) * 2011-12-15 2013-06-20 Voldemars Belakovs Method for producing nanopowders and various element isotopes at nanopowder level
US9399223B2 (en) 2013-07-30 2016-07-26 General Electric Company System and method of forming nanostructured ferritic alloy

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1922037A (en) * 1930-06-28 1933-08-15 Hardy Metallurg Company Treatment of metals
US1997340A (en) * 1930-07-08 1935-04-09 Maywood Chemical Works Lithium silicon composition
US2551452A (en) * 1946-10-01 1951-05-01 Reginald S Dean Process of producing metal powders
CH485024A (de) * 1966-10-19 1970-01-31 Sulzer Ag Verfahren zur Behandlung der Schmelzen von Legierungen mit Temperaturen über 1400 ºC
FR1539398A (fr) * 1966-10-19 1968-09-13 Sulzer Ag Procédé pour incorporer à des alliages des constituants très réactifs
CH480438A (de) * 1966-10-19 1969-10-31 Sulzer Ag Verfahren zum Zulegieren reaktionsfreudiger Legierungsbestandteile
US3563730A (en) * 1968-11-05 1971-02-16 Lithium Corp Method of preparing alkali metal-containing alloys
US3957532A (en) * 1974-06-20 1976-05-18 The United States Of America As Represented By The United States Energy Research And Development Administration Method of preparing an electrode material of lithium-aluminum alloy

Also Published As

Publication number Publication date
CA1204306A (en) 1986-05-13
US4389240A (en) 1983-06-21
DE3365657D1 (en) 1986-10-02
EP0099219A3 (en) 1984-03-28
EP0099219B1 (en) 1986-08-27
EP0099219A2 (en) 1984-01-25
JPS5923802A (ja) 1984-02-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0088600B1 (en) Calcium/aluminium alloys and process for their preparation
Suito et al. Behavior of phosphorous transfer from CaO–FetO–P2O5 (–SiO2) slag to CaO particles
Kennedy The effect of TiH2 heat treatment on gas release and foaming in Al–TiH2 preforms
CA1174083A (en) Process for the preparation of alloy powders which can be sintered and which are based on titanium
NO116813B (no)
NO832499L (no) Fremgangsmaate til fremstilling av et agglomerert metallurgisk materiale
JPH02196010A (ja) アルミニウム窒化物の製法
US3503738A (en) Metallurgical process for the preparation of aluminum-boron alloys
US3189444A (en) Metallic composition and method of making
US4331475A (en) Process for aluminothermic production of chromium and chromium alloys low in nitrogen
US2823112A (en) Flux compound
NO148061B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av saltbelagte metallpartikler
US2854332A (en) Copper base brazing alloys containing boron and iron
US4062677A (en) Tungsten-titanium-aluminum master alloy
Chen et al. Preparation of the Al–Cu–Fe & Al–Fe–Si ternary intermetallic powders via a novel reaction ball milling technique
JPH1046269A (ja) チタン−モリブデン母合金の製造方法及びチタン−モリブデン母合金
RU2102495C1 (ru) Металлотермическая реакционная смесь
EP0103424B1 (en) Method for producing master alloys
Bublik et al. Slag-metal interactions in the FeMn tapping process: interfacial properties and wetting
EP0018974B1 (en) Material and method for dissociation of water
US2857252A (en) Process of reacting sodium silicofluoride with aluminum
RU2758421C1 (ru) Способ получения алюмоматричного композита
US20060260778A1 (en) Method for adding boron to metal alloys
RU2312913C1 (ru) Способ получения полуфабриката для изготовления пенометалла
Kim et al. Grain refinement in rapidly solidified W-Si alloys