NO832212L - PLATE FILTER - Google Patents
PLATE FILTERInfo
- Publication number
- NO832212L NO832212L NO832212A NO832212A NO832212L NO 832212 L NO832212 L NO 832212L NO 832212 A NO832212 A NO 832212A NO 832212 A NO832212 A NO 832212A NO 832212 L NO832212 L NO 832212L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- filter
- filter plates
- plate
- plates
- spindles
- Prior art date
Links
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 claims description 5
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 4
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000001846 repelling effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
- B01D25/12—Filter presses, i.e. of the plate or plate and frame type
- B01D25/164—Chamber-plate presses, i.e. the sides of the filtering elements being clamped between two successive filtering plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
- B01D25/12—Filter presses, i.e. of the plate or plate and frame type
- B01D25/172—Plate spreading means
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Dry Shavers And Clippers (AREA)
- Audible-Bandwidth Dynamoelectric Transducers Other Than Pickups (AREA)
- Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår et platefilter med fortrinnsvis horisontalt anordnede, sammenpressbare filterplater, mellom hvilke det er ført et endeløst filterbånd som er ombøyd over brytruller, og har en forbindelsesinnretning mellom filterplatene som ved åpnede filterplater tillater en åpning mellom filterplatene, er utstyrt med en lukkeinnretning for filterplatene som oppviser et nedre resp. et bakre og et øvre resp. et fremre deksel, av hvilke det ene er bevegbart i forhold til hverandre og idet et av dekslene er forbundet med en føring som strekker seg ut over høyden resp. lengden på filterplaten, og som er utstyrt med innløps- og utløps-ledninger til filterplatene. The invention relates to a plate filter with preferably horizontally arranged, compressible filter plates, between which an endless filter belt is passed which is bent over breaker rollers, and has a connection device between the filter plates which, when the filter plates are opened, allows an opening between the filter plates, is equipped with a closing device for the filter plates which shows a lower resp. a rear and an upper resp. a front cover, one of which is movable in relation to each other and one of the covers is connected by a guide that extends over the height or the length of the filter plate, and which is equipped with inlet and outlet lines for the filter plates.
Et platefilter av denne art er f.eks. vist i DE-OS 24 21 781 og GB-OS 20 64 973. I disse er det endeløse filterbåndet ført mellom to filterplater og filterkammeret blir dannet mellom to nabofilterplater. A plate filter of this kind is e.g. shown in DE-OS 24 21 781 and GB-OS 20 64 973. In these, the endless filter belt is guided between two filter plates and the filter chamber is formed between two neighboring filter plates.
For å fjerne den filterkaken som ligger på filterbåndet,To remove the filter cake on the filter belt,
blir lukkeinnretningen åpnet hvorved filterplatene blir at-skilt fra hverandre i på forhånd bestemt grad. I tillegg kan de på de enkelte filterbåndavsnittene beliggende filterkakene på hensiktsmessig måte skyves ut på sidene av filterbåndet . the closing device is opened whereby the filter plates are separated from each other to a predetermined extent. In addition, the filter cakes located on the individual filter belt sections can be conveniently pushed out to the sides of the filter belt.
Ved de kjente platefilterne er de enkelte filterplatene opp-hengt over den øverste filterplaten på en åkplate. Åkplaten er festet i en stender, og et på undersiden av filterplaten anordnet hevebord presser over en hydraulisk sylinder filterplatene sammen. Forbindelsesinnretningen mellom de enkelte filterplatene består av leddkjettinger og bærelasker. With the known plate filters, the individual filter plates are suspended above the top filter plate on a yoke plate. The yoke plate is fixed in a stand, and a lifting table arranged on the underside of the filter plate presses the filter plates together over a hydraulic cylinder. The connection device between the individual filter plates consists of link chains and carrier straps.
På denne måte henger hver filterplate i åpnet tilstand i kjettingen uten at dens vekt øver innflytélse på den oven-forliggende filterplaten. Den samlede vekten ledes ut over kjettingen til åkplaten. Ved lukking av platefilteret legger da filterplatene seg nedenfra mot hverandre og kraften In this way, each filter plate hangs in the open state in the chain without its weight exerting influence on the filter plate located above. The total weight is led out over the chain to the yoke plate. When closing the plate filter, the filter plates are placed against each other and the force from below
ledes ut over overflaten og stenderen.is led out over the surface and the stud.
Innløp og utløp til de enkelte filterplatene skjer i alminnelighet over ved filterplatekanten anordnede åpninger som i sammenført tilstand av platefiltrene utgjør verti-kaltstående rør. Inlet and outlet to the individual filter plates generally take place via openings arranged at the edge of the filter plate, which in the combined state of the plate filters form vertical pipes.
De kjente platefiltrene oppviser forskjellige ulemper. Således er f.eks. opphengningen av filterplatene i åkplaten og søylen relativt komplisert. The known plate filters exhibit various disadvantages. Thus, e.g. the suspension of the filter plates in the yoke plate and the column relatively complicated.
Ved en opphenging av filterelementene under hverandre over leddkjettinger, må man ved utskifting av et platefilter løsne strekkforbindelsen mellom elementene. Dette forår-saker en stor arbeidsinnsats. Det er videre en ulempe at kjettingene ikke byr på noen sideveis avstøtting av filterplatene. Av denne grunn må man benytte spesielle konstruk-sjoner som kan oppta sidekrefter resp. en forskyvning av filterplatene. If the filter elements are suspended below each other via link chains, the tension connection between the elements must be loosened when replacing a plate filter. This causes a large amount of work. It is also a disadvantage that the chains do not offer any lateral repulsion of the filter plates. For this reason, special constructions must be used that can absorb lateral forces or a displacement of the filter plates.
Foreliggende oppfinnelse går derfor ut på å fremskaffe et platefilter av den ovennevnte art som ved bruk av færrest mulige deler er enkelt og funksjonssikkert, og som særlig sikrer en nøyaktig og problemfri føring av filterplatene. The present invention therefore aims at providing a plate filter of the above-mentioned type which, by using the fewest possible parts, is simple and functionally reliable, and which in particular ensures an accurate and problem-free guiding of the filter plates.
Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved at forbindelsesinnretningen er anordnet og utformet ved siden av filterplatene, på en slik måte at tverrkrefter som opptrer i det minste i den ene sideretningen blir opptatt av denne. This is achieved according to the invention by the connection device being arranged and designed next to the filter plates, in such a way that transverse forces acting at least in one side direction are absorbed by it.
Ved hjelp av dette trekk kan man i stor grad sløyfe til-leggsinnretninger for avstøtting resp. sideveis føring av filterplatene. En utforming av oppfinnelsen når det gjelder forbindelsesinnretningen^ består i at den oppviser i det minste to på overfor hverandre beliggende sider anordnede rullekjeder som hver er forbundet med hosliggende filterplater og hvis lengde tilsvarer den maksimale åpningsav- standen. Rullekjeder opptar så høye krefter i tverretningen at. de overflødiggjør ytterligere føringsinnretninger i denne retningen. Utskifting av de enkelte elementene krever i tillegg ingen avbrudd av strekkforbindelsen mellom elementene. I alminnelighet festes en rullekjede i hvert hjørne av filterplaten. Kjedelengden tilsvarer da avstanden mellom filterplaten i åpnet tilstand av platefilteret. Dersom platefilteret føres sammen og derved minsker avstanden mellom filterplaten, så knekker rullekjedene på grunn av sin gode bevegelighet utover,og muliggjør den innbyrdes sammen-føring og sammenpressing av filterplatene. For å forbedre føringen kan det på rullekjeden på den side som vender mot filterplaten, være anordnet en anpressingskloss. With the help of this move, additional devices for repelling or lateral guidance of the filter plates. One design of the invention with regard to the connecting device consists in that it exhibits at least two roller chains arranged on opposite sides, each of which is connected to adjacent filter plates and whose length corresponds to the maximum opening distance. Roller chains absorb such high forces in the transverse direction that. they make additional guidance devices redundant in this direction. Replacement of the individual elements also requires no interruption of the tension connection between the elements. In general, a roller chain is attached to each corner of the filter plate. The chain length then corresponds to the distance between the filter plate in the open state of the plate filter. If the plate filter is brought together and thereby reduces the distance between the filter plates, the roller chains break due to their good mobility outwards, and enable the mutual bringing together and compression of the filter plates. To improve the guide, a pressure block can be arranged on the roller chain on the side facing the filter plate.
En annen utforming av forbindelsesinnretningen består i at det mellom filterplatene er anordnet vertikale førings-bolter, idet den ene enden av hver føringsbolt sitter fast i en boring i filterplaten, mens den andre enden er ført i en boring i den hosliggende filterplaten og forsynt med et endeanslag. Another design of the connection device consists in vertical guide bolts being arranged between the filter plates, with one end of each guide bolt fixed in a bore in the filter plate, while the other end is guided in a bore in the adjacent filter plate and provided with a end stop.
Ved hjelp av føringsboltene oppnås en eksakt føring av filterplatene i begge retninger. With the help of the guide bolts, an exact guide of the filter plates is achieved in both directions.
En spesielt fordelaktig og oppfinnerisk videreutvikling av oppfinnelsen består i at lukkeinnretningen oppviser spindler som forløper på siden av filterplatene, idet det ene dekslet er forskyvbart ført ved hjelp av spindlene og det andre dekslet er anordnet faststående i området for den andre enden av spindelen. A particularly advantageous and inventive further development of the invention consists in the closing device having spindles which extend on the side of the filter plates, one cover being displaceably guided by means of the spindles and the other cover being arranged fixed in the area of the other end of the spindle.
Ved hjelp av denne utforming kan man helt sløyfe spesielle søyler. Ved hjelp av en hensiktsmessig bevegelse av spindelmutrene, noe som f.eks. kan skje samtidig ved hjelp av en rullekjededrift, lukkes og stenges filterplatene. With the help of this design, special columns can be completely bypassed. By means of an appropriate movement of the spindle nuts, which e.g. can happen simultaneously by means of a roller chain drive, the filter plates are closed and closed.
Ved hjelp av denne utførelsesform trenges færre deler,ogWith the help of this embodiment, fewer parts are needed, and
det oppstår ingen sideveis hindringer ved hjelp av stativ-søyler slik som ved den tidligere kjente teknikk. Driften kan være utformet lett tilgjengelig og ligge utenfor til-smussings sonen . there are no lateral obstacles with the help of tripod columns as with the previously known technique. The operation can be designed to be easily accessible and located outside the soiling zone.
Platefilteret kan også være utformet slik at det er anordnet flere filterplater vertikalt etter hverandre, eller horisontalt over hverandre. I alminnelighet vil den sist-nevnte løsning være å foretrekke. I dette tilfellet er spindelen anordnet loddrett og det øvre dekslet blir for-skjøvet ved hjelp av spindelmutrene. Ved hjelp av denne utførelse understøtter til og med vekten av det øvre dekslet på pressingen. The plate filter can also be designed so that several filter plates are arranged vertically one after the other, or horizontally above one another. In general, the last-mentioned solution will be preferable. In this case, the spindle is arranged vertically and the upper cover is offset using the spindle nuts. By means of this design, even the weight of the upper cover supports the pressing.
Til sideveis føring av filterplatene kan det også være anordnet glideklosser som er ført på spindlene. På fordelaktig måte kan glideklossene kombineres med rullekjedene, slik at glideklossene overtar den sideveis føring av filterplatene i den retning der rullekjedene ikke virker. For lateral guidance of the filter plates, sliding blocks can also be arranged which are guided on the spindles. In an advantageous way, the sliding blocks can be combined with the roller chains, so that the sliding blocks take over the lateral guidance of the filter plates in the direction where the roller chains do not work.
Fordelaktige videreutviklinger og utførelser for oppfinnelsen fremgår av de ytterligere underkravene. Advantageous further developments and embodiments of the invention appear from the additional subclaims.
Oppfinnelsen skal i det følgende forklares nærmere ved hjelp av tegningen, som skjematisk viser et utførelses-eksempel for oppfinnelsen. In the following, the invention will be explained in more detail with the help of the drawing, which schematically shows an embodiment of the invention.
Fig. 1 viser et frontriss av et platefilter,Fig. 1 shows a front view of a plate filter,
fig. 2 viser et planriss av en filterplate (forminsket), fig. 2 shows a plan view of a filter plate (reduced),
fig. 3 viser i større målestokk en forbindelsesinnretning ved hjelp av en rullekjede, fig. 3 shows on a larger scale a connection device by means of a roller chain,
fig. 4 viser i større målestokk en forbindelsesinnretning med føringsbolter, og fig. 4 shows on a larger scale a connecting device with guide bolts, and
fig. 5 viser anordningen ifølge fig. 4 i frontriss. fig. 5 shows the device according to fig. 4 in front view.
Platefiltre av denne art er alminnelig kjent,hvorfor detPlate filters of this kind are commonly known, why that
i det nedenstående bare skal gåes nærmere inn på de delene som er vesentlige for oppfinnelsen. in what follows, only those parts which are essential for the invention shall be discussed in more detail.
Det har vist seg et platefilter med horisontalt over hverandre anordnede filterplater, men selvsagt ligger det innen rammen for oppfinnelsen å anordne et platefilter med vertikalt bak hverandre liggende filterplater. A plate filter with filter plates arranged horizontally above each other has been shown, but of course it is within the scope of the invention to arrange a plate filter with filter plates lying vertically behind each other.
Platefilteret oppviser flere over hverandre beliggende filterplater 1, idet den nedre filterplaten 1 ligger på et nedre deksel 2, mens den øvre filterplaten ligger mot et øvre deksel 3.På siden, ved de fire hjørnene av filterplatene, er det anordnet vertikale spindler 4 som med den nedre enden er ført til en spesiell stativdel eller til dekslet 2. Det nedre dekslet 2 er utført stasjonært. Det øvre dekslet 3 er forsynt med boringer gjennom hvilke spindelen 4 løper. The plate filter has several filter plates 1 located one above the other, with the lower filter plate 1 lying on a lower cover 2, while the upper filter plate lies against an upper cover 3. On the side, at the four corners of the filter plates, there are arranged vertical spindles 4 which with the lower end is led to a special stand part or to the cover 2. The lower cover 2 is made stationary. The upper cover 3 is provided with bores through which the spindle 4 runs.
Det øvre dekslet 3 blir for åpning og lukking av filterplatene beveget oppover eller nedover ved hjelp av spindelen 4. The upper cover 3 is moved upwards or downwards by means of the spindle 4 to open and close the filter plates.
I denne forbindelse er det flere muligheter. Således kanIn this regard, there are several possibilities. Thus can
det f.eks. være anordnet spindelmuttere 4a over dekslet 3it e.g. be arranged spindle nuts 4a above the cover 3
være forsynt med trapesgjenger og de fire spindelmutrene blir drevet på hensiktsmessig måte. Selvsagt er det også mulig med en drift av selve spindlene, idet spindelmutrene 4a da er forbundet dreiefast med dekslet 3. be provided with trapezoidal threads and the four spindle nuts are driven in an appropriate manner. Of course, it is also possible to operate the spindles themselves, as the spindle nuts 4a are then rotatably connected to the cover 3.
I fig. 1 og 2 og noe forstørret i fig. 3 er det vist en forbindelsesinnretning for de enkelte filterplatene over rullekjeder 5. To rullekjeder er anordnet i avstand fra hverandre på hver side. Hver rullekjede består på vanlig måte av sidelasker og bolter,på hvilke laskene er innhengt. Kjeden er fortrinnsvis utført gjennomgående og blir ved In fig. 1 and 2 and somewhat enlarged in fig. 3 shows a connecting device for the individual filter plates over roller chains 5. Two roller chains are arranged at a distance from each other on each side. Each roller chain usually consists of side lashings and bolts, on which the lashings are suspended. The chain is preferably made throughout and stays on
hjelp av anpressingsklosser 6a presset mot de tilhørende with the help of pressure blocks 6a pressed against the associated ones
filterplatene. I fig. 3 er filterbåndet 7 vist. I fig. 2 er filterbåndets stilling antydet med stiplede linjer. Filterbåndet 7 kan være oppdelt i flere enkelte og med hverandre forbundne båndsegmenter 7'. Båndsegmentene 7<1>the filter plates. In fig. 3, the filter band 7 is shown. In fig. 2, the position of the filter band is indicated by dashed lines. The filter belt 7 can be divided into several individual and interconnected belt segments 7'. The band segments 7<1>
er forbundet med hverandre ved hjelp av fjærer 7a.are connected to each other by means of springs 7a.
Av fig. 2 fremgår det at filterplatene er ført horisontalt, sikkert i begge retningene. Hver filterplate 1 er på to overfor hverandre beliggende sider innfattet i rammedeler 8,som er fast forbundet med hver enkelt filterplate. Rammedelene 8 forløper i liten avstand forbi spindlene 4. Ved området for hver spindel er det ved rammedelene 8 forbundet en glidekloss 9 som hver glir på spindelen 4. Spindlene 4 er gjenget over dekslets 3 maksimale vandringsvei. Ved hjelp av glideklossene 9 blir filterplatene 1 fastholdt uten vandring i retning på tvers av båndets løpsretning. I den andre retningen sørger rullekjedene 5 for en tilsvar-ende eksakt føring. From fig. 2 it appears that the filter plates are guided horizontally, safely in both directions. Each filter plate 1 is on two opposite sides enclosed in frame parts 8, which are firmly connected to each individual filter plate. The frame parts 8 extend a short distance past the spindles 4. At the area of each spindle, a sliding block 9 is connected to the frame parts 8, each of which slides on the spindle 4. The spindles 4 are threaded over the maximum travel path of the cover 3. By means of the sliding blocks 9, the filter plates 1 are held without movement in a direction transverse to the running direction of the belt. In the other direction, the roller chains 5 provide correspondingly exact guidance.
Dersom man i stedet for rullekjeder 5 vil anordne en enklere forbindelsesinnretning mellom filterplatene, som ikke kan oppta sidekrefter, kan rammedelene 8 være forsynt med ytterligere sideveis rammedeler 10 i form av utstikkende deler. Dersom mellom rammedelene 10 og spindelen 4 like-ledes er anordnet glideklosser 11, så oppnås dermed like-ledes en upåklagelig føring av filterplaten i begge retninger . If, instead of roller chains 5, one wants to arrange a simpler connection device between the filter plates, which cannot absorb lateral forces, the frame parts 8 can be provided with further lateral frame parts 10 in the form of protruding parts. If sliding blocks 11 are also arranged between the frame parts 10 and the spindle 4, an impeccable guidance of the filter plate in both directions is thus also achieved.
På en hensiktsmessig forlenget rammedel 8 kan det være anordnet brytruller 12 ved hjelp av hvilket filterbåndet om-kastes. I fig. 2 er det ved hjelp av prikkede linjer vist brytrullen og de to rammedelene for de nedenforliggende filterplatene. On an appropriately extended frame part 8, breaking rollers 12 can be arranged, with the help of which the filter belt is thrown over. In fig. 2, the breaking roller and the two frame parts for the underlying filter plates are shown by means of dotted lines.
I fig. 4 er det vist en annen forbindelsesinnretning for filterplatene. I dette tilfellet tjener føringsbolter 13 og føringsører 14 for en nøyaktig sideføring av filter platene. Føringsørene 14 er festet i nærheten av hjørnene på hver filterplate 1 , og to hosliggende bolter er for- In fig. 4 shows another connection device for the filter plates. In this case, guide bolts 13 and guide ears 14 serve for an accurate lateral guidance of the filter plates. The guide ears 14 are attached near the corners of each filter plate 1, and two adjacent bolts are
skutt parvis i vertikal retning. Ved hjelp av boringer i føringsørene er føringsboltene 13 ført forskyvbart i vertikal retning. For definering av en nøyaktig åpnings- shot in pairs in a vertical direction. By means of bores in the guide ears, the guide bolts 13 are guided displaceably in the vertical direction. For defining an accurate opening
vei er føringsboltene 13 forsynt med anslag 15.way, the guide bolts 13 are provided with stops 15.
I alminnelighet anordnes det et føringsøre i området for hjørnene på hver filterplate. Hver over- og under hverandre beliggende føringsører 14 på hosliggende filter- In general, a guide ear is arranged in the area of the corners of each filter plate. Each guide lugs 14 located above and below each other on adjacent filter
plater blir i alminnelighet forskutt sideveis av plasshensyn. Dette er vist i fig. 5. slabs are generally offset laterally for reasons of space. This is shown in fig. 5.
Hver filterplate 1 er forsynt med ikke nærmere viste til-førsels- og avløpsledninger med slanger ved hjelp av hvilke suspensjonen blir tilført. Avvanningen ved hjelp av en av trykkluft betjent pressmembran blir da på vanlig måte filtratet bak filterbåndet 7 ført bort over riller i filterplatene. De på filterbåndet 7 avleirede filterkakene blir da etter at filterplateneer ført fra hverandre ved heving av dekslet 3, ført ut på siden (f.eks. -i stillingen i fig. 3) . Det endeløse filterbåndet 7 forskyves f.eks. i pilens retning (fig. 2) i omtrent en lengde som tilsvarer en filterplate 1 (filterbåndsegment 7'). Da faller filterkakene ut over brytrullene 12. Det endeløse filterbåndet løper der-etter igjen tilbake eller blir samlet ført en takt videre, slik at hvert båndsegment 7' løper inn i den etterfølgende filterplaten 1 . Each filter plate 1 is provided with supply and drain lines, not shown in more detail, with hoses by means of which the suspension is supplied. The dewatering by means of a pressure membrane operated by compressed air is then carried away in the usual way by the filtrate behind the filter belt 7 over grooves in the filter plates. The filter cakes deposited on the filter belt 7 are then, after the filter plates are moved apart by lifting the cover 3, taken out to the side (e.g. - in the position in Fig. 3). The endless filter belt 7 is displaced, e.g. in the direction of the arrow (fig. 2) for approximately a length corresponding to a filter plate 1 (filter band segment 7'). The filter cakes then fall out over the breaking rollers 12. The endless filter belt then runs back again or is collectively led one beat further, so that each belt segment 7' runs into the following filter plate 1.
Claims (10)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19823222987 DE3222987A1 (en) | 1982-06-19 | 1982-06-19 | PLATE FILTER |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO832212L true NO832212L (en) | 1983-12-20 |
Family
ID=6166398
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO832212A NO832212L (en) | 1982-06-19 | 1983-06-17 | PLATE FILTER |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0097855A1 (en) |
| JP (1) | JPS596915A (en) |
| DE (1) | DE3222987A1 (en) |
| FI (1) | FI75499C (en) |
| NO (1) | NO832212L (en) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3502228A1 (en) * | 1985-01-24 | 1986-07-24 | Rittershaus & Blecher Gmbh, 5600 Wuppertal | Membrane plate for chamber filter presses |
| JPH02205693A (en) * | 1989-02-03 | 1990-08-15 | Japan Carlit Co Ltd:The | Method and apparatus for producing chlorine dioxide by electrolysis |
| DE19905674C1 (en) * | 1999-02-11 | 2000-03-09 | Jv Kunststoffwerk | Tower filter press with horizontal plate assemblies includes clearance between plastic plate and frame, with fluid connections permitting thermal expansion and contraction to prevent distortion |
| DE10303817B4 (en) * | 2003-01-31 | 2009-11-26 | Outokumpu Oyj | filter plate |
| DE10303818B4 (en) * | 2003-01-31 | 2009-04-30 | Outokumpu Oyj | Method for mounting a flexible membrane, filter plate with membrane and tool |
| DE10304002B4 (en) * | 2003-02-01 | 2007-11-08 | Outokumpu Oyj | Method for holding a filling shoe for a filter chamber and filter plate |
| DE102007027035B4 (en) | 2007-06-08 | 2009-07-02 | Larox Oyj | filter means |
| CN107050946A (en) * | 2017-05-17 | 2017-08-18 | 苏子战 | A kind of adjustable berth is away from the plate and frame filter plate with thickness |
| CN106984076A (en) * | 2017-05-22 | 2017-07-28 | 苏子战 | A kind of filter plate for press filter spacing regulation link |
| CN110694323B (en) * | 2019-11-06 | 2021-11-16 | 上海铁能建设工程有限公司 | Automatic blowdown apparatus is used in construction of clearance type underground works |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE204566C (en) * | ||||
| NL69503C (en) * | ||||
| FR1451655A (en) * | 1964-10-14 | 1966-01-07 | G & J Weir Ltd | Filter unit and filter press with application |
| CH480856A (en) * | 1967-09-08 | 1969-11-15 | Filtrox Maschb Ag | Frame for sheet filters |
| US3608734A (en) * | 1968-07-31 | 1971-09-28 | John R Schneider | Liquid filtering apparatus |
| GB1259915A (en) * | 1970-03-20 | 1972-01-12 | Ken-Ichiro Kurita | Filter press for endless filter cloth |
| DE7319793U (en) * | 1973-05-25 | 1973-09-13 | Passavant Werke Michelbacher Huette | PLATE FILTER PRESS |
| AU525535B2 (en) * | 1978-05-10 | 1982-11-11 | Parmentier, A.H. | Filter press plate + frame |
| DE2853952C2 (en) * | 1978-12-14 | 1982-10-07 | Eberhard Hoesch & Söhne GmbH & Co, 5160 Düren | Filter press |
| SU960246A1 (en) * | 1979-12-03 | 1982-09-23 | Киевский Технологический Институт Пищевой Промышленности | Filter press for separating beer mash |
-
1982
- 1982-06-19 DE DE19823222987 patent/DE3222987A1/en not_active Withdrawn
-
1983
- 1983-06-10 EP EP83105694A patent/EP0097855A1/en not_active Ceased
- 1983-06-16 FI FI832193A patent/FI75499C/en not_active IP Right Cessation
- 1983-06-17 JP JP58110027A patent/JPS596915A/en active Pending
- 1983-06-17 NO NO832212A patent/NO832212L/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0097855A1 (en) | 1984-01-11 |
| FI75499B (en) | 1988-03-31 |
| JPS596915A (en) | 1984-01-14 |
| DE3222987A1 (en) | 1983-12-22 |
| FI832193A0 (en) | 1983-06-16 |
| FI75499C (en) | 1988-07-11 |
| FI832193L (en) | 1983-12-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO832212L (en) | PLATE FILTER | |
| CA2103819C (en) | Roll press | |
| US4197045A (en) | Apparatus for stacking printed products | |
| BR9505976A (en) | Filter press for filtration of suspensions | |
| NO127334B (en) | ||
| CA2236921C (en) | Device for de-watering solid-liquid suspensions | |
| US4584936A (en) | Belt press frame | |
| KR880000408B1 (en) | Supercalendar edge nip relieving | |
| MX2011009570A (en) | Twin wire press. | |
| SU1428183A3 (en) | Side gate for metallurgical resevroirs | |
| US3638562A (en) | Sammying presses | |
| JPS585684B2 (en) | plate filter press | |
| DE69201080D1 (en) | Double-sided pressure beam for a cutting machine. | |
| US2749690A (en) | Attachment for mattress-filling machines | |
| NO172214B (en) | VACUUM FILTER WITH REMOVABLE, INCLUDED SEAL STRIPS | |
| NO315897B1 (en) | Device for dewatering and / or washing suspensions, especially fiber suspensions | |
| CA2208328C (en) | Winding machine for winding a travel web of paper | |
| CA1233359A (en) | Apparatus for dewatering water-containing materials | |
| US4100773A (en) | Drying press for hides | |
| US3117083A (en) | Mechanized automatic frame filter press | |
| EP0396079A2 (en) | Apparatus for dewatering sludges and similar substances | |
| US4511469A (en) | Filter press of movable twin head type | |
| FR2412334A1 (en) | BAND FILTER PRESS FOR SLUDGE SPIN | |
| US2207032A (en) | Baling press | |
| US1913303A (en) | Endless traveling water screen |