NO832211L

NO832211L - PLATE FILTER

Info

Publication number: NO832211L
Application number: NO832211A
Authority: NO
Inventors: Joerg Linser
Original assignee: Grau Feinwerktech
Priority date: 1982-06-19
Filing date: 1983-06-17
Publication date: 1983-12-20
Also published as: EP0097856A1; FI832194L; FI832194A7; JPS596914A; DE3222989A1; FI832194A0

Abstract

Platefiler med flere filterplater som oppviser filterkamre og som er sammenpressbare ved hjelp av en presseinnretning. Mellom filterplatene (1) er det ført et filterbånd (2), som er omkastet over brytruller (3). Filterplatene (1) kan ved åpning av presseinnretningen bringes til innbyrdes avstand for fjerning av filterkakene. Filterbåndet (2) er oppdelt i flere enkelt, innbyrdes forbundne båndsegmenter (4), hvis lengde- og breddedimensjon er tilnærmet de samme som på filterplaten (1). I det minste ved en av filterbåndes lengdesider er det anordneen dreveog med båndseqmenene <4t for-. bundet drivinnretning (7).Plate files with several filter plates having filter chambers and which are compressible by means of a press device. A filter belt (2) is guided between the filter plates (1), which is thrown over deflection rollers (3). The filter plates (1) can be brought to a mutual distance when the press device is opened for removing the filter cakes. The filter belt (2) is divided into several individual, interconnected belt segments (4), the length and width of which are approximately the same as those of the filter plate (1). At least at one of the longitudinal sides of the filter belts a drive is arranged and a drive device (7) is connected to the belt segments <4t.

Description

Foreliggende oppfinnelse angår et platefilter med flere filterplater som viser filterkamre og som er sammenpressbare ved hjelp av en pressinnretning, mellom hvilke filterplater det er ført et filterbånd, som er omkastet over brytruller, The present invention relates to a plate filter with several filter plates which show filter chambers and which can be compressed by means of a pressing device, between which filter plates there is a filter belt, which is thrown over breaker rollers,

og der filterplatene ved åpning av presseinnretningen kan bringes til innbyrdes avstand for fjerning av filterkaken. and where the filter plates when opening the press device can be brought to a mutual distance for removal of the filter cake.

Det er kjent et platefilter av denne typen f.eks. fra DE-OSA plate filter of this type is known, e.g. from DE-OS

24 21 781 og GB 2.064.973. Her ligger flere filterplater i 24,21,781 and GB 2,064,973. There are several filter plates in here

alminnelighet horisontalt over hverandre og filtreringen skjer ved hjelp av det endeløse filterbåndet. For fjerning av filterkakene blir filterplatene adskilt fra hverandre og ved en hensiktsmessig forskyvning av filterbåndet blir de på filterbåndet beliggende filterkakene skjøvet ut sideveis og kan da tas ut, eller kan falle ut over brytrullene. generally horizontally above each other and the filtering takes place with the help of the endless filter belt. To remove the filter cakes, the filter plates are separated from each other and by an appropriate displacement of the filter band, the filter cakes located on the filter band are pushed out laterally and can then be taken out, or can fall out over the breaker rollers.

En ulempe med disse kjente endeløse filterbåndene er imidlertid at det under driften på grunn av de eksisterende tempera-turer og strekkspenninger kan oppstå båndforlengelser på However, a disadvantage of these known endless filter belts is that during operation, due to the existing temperatures and tensile stresses, belt extensions can occur on

ca. 10%. Dette betyr med en båndlengde på 50 m en tilvekst på 5 m. Denne tilveksten kan ikke i ethvert tilfelle opptas av en båndstrammeinnretning, og båndet må derfor i spesielle tilfeller til og.med forkortes og syes på nytt. about. 10%. With a belt length of 50 m, this means an increase of 5 m. This increase cannot in any case be accommodated by a belt tensioning device, and the belt must therefore in special cases even be shortened and re-sewn.

En ytterligere ulempe består i at det kan oppstå ulike for-lengelser over båndtverrsnittet, noe som kan føre til skjevtrekk på båndet. Et slikt skjevtrekk må utlignes over spesielle båndføringsstasjoner, f.eks. over hydraulisk drevne reguleringsinnretninger. A further disadvantage consists in the fact that different extensions can occur over the belt cross-section, which can lead to warping of the belt. Such a misalignment must be compensated for by special belt guide stations, e.g. over hydraulically operated control devices.

En ytterligere ulempe ved de kjente filterbånd består i at kraftinnføringen til filterbåndene er meget ugunstige, da hvert båndtverrsnitt må oppta samtlige strekkrefter som virker på båndet. Denne innføringen av strekkreftene kan da bare skje ved friksjonsgrep mellom en trommel og filterbåndet, hvorfor det for innføring av de nødvendige store krefter er nødvendig med store omslutningsvinkler og store forspenninger. Dessuten er det en ulempe at ved skade på filterbåndet på ett eller annet sted, så må hele båndet som regel skiftes ut, noe som er komplisert og tidskrevende. A further disadvantage of the known filter belts is that the force input to the filter belts is very unfavorable, as each belt cross-section must absorb all tensile forces acting on the belt. This introduction of the tensile forces can then only take place by means of frictional grip between a drum and the filter belt, which is why, for the introduction of the necessary large forces, large wrapping angles and large biases are necessary. It is also a disadvantage that if the filter belt is damaged in one place or another, the entire belt usually has to be replaced, which is complicated and time-consuming.

Foreliggende oppfinnelse går ut på å fremskaffe et platefilter av den ovennevnte art, som har enkel og ren båndføring, idet filterbåndet samtidig på en enkel måte ved behov kan skiftes ut. Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved hjelp av de kjenne-tegn som fremgår av den kjennetegnende delen av krav 1. The present invention is to provide a plate filter of the above-mentioned type, which has a simple and clean belt guide, as the filter belt can also be replaced in a simple way if necessary. This is achieved according to the invention by means of the characteristics that appear in the characterizing part of claim 1.

En meget fremtredende fordel ved oppdelingen av filterbåndet i, flere båndsegmenter ifølge oppfinnelsen ligger i at ved skader eller ved vekslende produkt er utskiftingen av de enkelte båndsegmentene vesentlig enklere sammenlignet med utskifting av et enhetlig filterbånd. A very prominent advantage of the division of the filter belt into several belt segments according to the invention lies in the fact that in case of damage or in case of changing product, the replacement of the individual belt segments is significantly easier compared to the replacement of a uniform filter belt.

Ved at de krefter som er nødvendig for bevegelse av et båndsegment skjer ved hjelp av et ved siden av og til båndsegmentet forbundet og med dette medløpende trekkmiddel, blir båndpåkjenningen mindre. Det benyttes da bare nødvendige krefter til å bevege et båndsegment og man unngår derfor store båndforlengelser. By the fact that the forces necessary for the movement of a belt segment occur by means of a tensioning means connected next to and to the belt segment and with this running means, the belt stress is reduced. Only the necessary forces are then used to move a belt segment and large belt extensions are therefore avoided.

Det løper således i sikksakk mellom filterplatene utenfor disse på den ene siden - fortrinnsvis imidlertid for å oppnå likeformet transport på begge langsidene - en trekkinnretning som kan bringes til omløp av en sentral drivinnretning. A traction device that can be brought into circulation by a central drive device thus runs in a zigzag between the filter plates outside these on one side - preferably, however, in order to achieve uniform transport on both long sides.

Det er en fordel med dette, dersom trekkmidlene er forbundet med hverandre ved hjelp av tverrstaver. Derved sikres en likeformet trekkraft. There is an advantage to this, if the pulling means are connected to each other by means of crossbars. This ensures uniform traction.

Tverrstavene kan danne trekkstaver for båndsegmentene på hvilke dette er innhengt, idet disse er anbragt ved hver av de fremre endene, mens de bakre endene er fjærende innspent. Ved hjelp av disse trekkstengene blir båndsegmentene slept gjennom det frie rommet som oppstår mellom filterplatene ved åpnet platefilter. The crossbars can form drawbars for the belt segments on which this is suspended, as these are placed at each of the front ends, while the rear ends are spring-loaded. With the help of these pull rods, the belt segments are dragged through the free space that occurs between the filter plates when the plate filter is opened.

Ved feste av de enkelte båndsegmenter til trekkstavene og den fjærende innspenning kan forskjellige lengder på trekkmiddel-strenger og båndsegmenter utlignes. By attaching the individual belt segments to the tension rods and the spring tensioning, different lengths of traction means strings and belt segments can be equalised.

Ved at de enkelte båndsegmentene ved hjelp av de fast med trekkmidlene forbundne trekkstengene føres eksakt, oppstår det ikke sideveis skjevtrekk, da de parallelt løpende trekkmiddel-strengene overtar føringsfunksjonen. By the fact that the individual belt segments are precisely guided by means of the draw bars fixed to the draw means, lateral biasing does not occur, as the parallel running draw means strings take over the guiding function.

På en enkel måte kan de bakre endene av båndsegmentene være festet til en tverrstav, som er innhengt over fjærer på en spenninnretning som er forbundet med trekkmidlene, idet spenninnretningen tjener til erstatning for trekkstaven for det efterfølgende båndsegmentet. In a simple way, the rear ends of the band segments can be attached to a crossbar, which is suspended over springs on a tensioning device which is connected to the tensioning means, the tensioning device serving as a replacement for the tensioning rod for the following band segment.

Selvsagt ligger andre spenninnretninger innen rammen for oppfinnelsen. Vesentlig er bare at de enkelte båndsegmentene ved den fremre enden er innhengt på fast med trekkmidlene forbundne trekkstaver og at den bakre enden er spent. Of course, other clamping devices are within the scope of the invention. It is only essential that the individual belt segments at the front end are suspended on drawbars permanently connected to the draw means and that the rear end is tensioned.

Som trekkmiddel kan de forskjelligste innretninger benyttes, såsom f.eks. tau, bånd, kjeder eller lignende. Ved bruk av rullekjeder kan den sideveis føringen av båndsegmentene skje på en enkel måte. A variety of devices can be used as traction means, such as e.g. ropes, bands, chains or the like. By using roller chains, the lateral guidance of the belt segments can take place in a simple way.

En meget fordelaktig og oppfinnerisk videreutvikling av platefilteret ifølge oppfinnelsen består i at brytrullene for filterbåndet er anordnet i en slik avstand fra filterplatene som i det minste tilnærmet er så stor som lengden på filterplatene i filterbåndets løpsretning. A very advantageous and inventive further development of the plate filter according to the invention consists in the breaking rollers for the filter belt being arranged at such a distance from the filter plates that is at least approximately as great as the length of the filter plates in the direction of the filter belt.

Dersom et endeløst filterbånd av kjent type beveges et skritt, blir båndets overside til underside ved forbikjøring av bryt-rullen. Dette medfører den store ulempe at de på forhånd utfiltrerte urenhetene spres på den sterile siden av platefilteret. Også når man for å unngå denne effekten fullstendig hopper over et trinn, består det til tross for dette fare for at urenheter fra den fritthengende undersiden av båndet ved forbikjøring av stasjonen kan falle ned og dermed likevel komme frem til den sterile siden. If an endless filter belt of a known type is moved a step, the upper side of the belt becomes the lower side when passing by the break roller. This entails the major disadvantage that the previously filtered impurities are spread on the sterile side of the plate filter. Even when, in order to avoid this effect, a step is completely skipped, despite this there is a danger that impurities from the free-hanging underside of the belt may fall down when passing the station and thus still reach the sterile side.

Ved hjelp av forlengelsen respektiv økingen av avstanden mellom brytrullene" og filterplaten kan man ved en hensiktsmessig fremkjøring av båndsegmentene skyve filterkakene av båndet og da uten at det oppstår fare for at urenheter fra båndets underside kommer frem til den sterile siden. I dette tilfelle løper båndsegmentene efter fjerning av filterkakene igjen tilbake til utgangsstillingen. Ved filtreringen av produktene derimot der steriliteten ikke spiller noen rolle, kan båndsegmentene føres videre i samme retning. Ved ut-formingen ifølge oppfinnelsen er således platefilteret egnet både for filtrering av sterile produkter og ikke-sterile produkter. With the help of the extension or the increase of the distance between the "breaking rollers" and the filter plate, the filter cakes can be pushed off the belt by an appropriate advance of the belt segments and then without the risk of impurities from the underside of the belt reaching the sterile side. In this case, the belt segments run after removal of the filter cakes, return to the starting position. On the other hand, when filtering the products where sterility does not play a role, the belt segments can continue in the same direction. With the design according to the invention, the plate filter is thus suitable for filtering both sterile products and non-sterile products .

Oppfinnelsen skal i det følgende forklares nærmere under henvisning til tegningen, som viser et utførelseseksempel for oppfinnelsen. In the following, the invention will be explained in more detail with reference to the drawing, which shows an embodiment of the invention.

Figur 1 viser et båndsegment sett ovenifra, ogFigure 1 shows a band segment seen from above, and

figur 2 viser et delvis sideriss av et platefilter i forenklet fremstilling og med åpnede filterplater. figure 2 shows a partial side view of a plate filter in a simplified design and with opened filter plates.

I et ikke nærmere vist maskinstativ er det anordnet flere over hverandre beliggende filterplater 1. I stedet for en vertikal montering kan filterplatene innen rammen for oppfinnelsen selvfølgelig også ligge vertikalt bak hverandre. Den ikke viste presseinnretningen oppviser på kjent måte et øvre og et nedre deksel mellom hvilke filterplatene presses sammen. Mellom hver av to filterplater 1 forløper et ende-løst filterbånd 2, som er omkastet over brytruller 3. Filterbåndet 2 består av flere enkelte båndsegmenter 4, noe som særlig fremgår av figur 1. Den fremre enden av hvert båndsegment er innhengt på en trekkstav 5 og den bakre enden er forbundet med en tverrstav 6. Enden av hver trekkstav 5 er forbundet med trekkmidler som er anordnet ved hver langside av båndsegmentene og utgjøres i det viste eksempelet av en skjematisk vist rullekjede 7. Den bakre tverrstaven 6 er i båndets løpsretning ført løst i rullekjedene. Fjærer 8 tjener til fastspenning av båndsegmentene 4, hvilke fjærer ved den ene enden er innhengt på tverrstaven 6. Når den andre enden av fjærene 8 henges inn på en spenninnretning som igjen er fast forbundet med rullekjedene, blir båndsegmentet 4 spent på en enkel måte. Som spenninnretning kan det også tjene en spesiell tverrstav. I alminnelighet bruker man imidlertid, for å forenkle konstruksjonen, trekkstaven 5 i det etter-følgende båndsegmentet. In a machine stand, not shown in more detail, several filter plates 1 are arranged one above the other. Instead of a vertical assembly, the filter plates within the scope of the invention can of course also lie vertically behind each other. The pressing device, not shown, has, in a known manner, an upper and a lower cover between which the filter plates are pressed together. Between each of two filter plates 1 runs an endless filter belt 2, which is thrown over breaker rollers 3. The filter belt 2 consists of several individual belt segments 4, which is particularly clear from figure 1. The front end of each belt segment is suspended on a drawbar 5 and the rear end is connected to a cross bar 6. The end of each draw bar 5 is connected to pulling means which are arranged at each long side of the belt segments and are constituted in the example shown by a schematically shown roller chain 7. The rear cross bar 6 is guided in the direction of the belt loose in the roller chains. Springs 8 serve to clamp the belt segments 4, which springs are suspended at one end on the cross bar 6. When the other end of the springs 8 is suspended on a tensioning device which is again firmly connected to the roller chains, the belt segment 4 is tensioned in a simple way. A special crossbar can also serve as a tensioning device. Generally, however, in order to simplify the construction, the drawbar 5 is used in the subsequent belt segment.

Innføringen av fremdriftskraften for båndsegmentene 4 skjer over trekkstavene 5. Av den grunn blir de trekkreftene som virker på et segment så små at det ikke oppstår noen for-lengelse av båndsegmentene 4. The introduction of the propulsion force for the belt segments 4 takes place via the tension rods 5. For this reason, the tensile forces acting on a segment are so small that no elongation of the belt segments 4 occurs.

Lengden på hvert båndsegment 4 samt bredden er valgt slik at rullekjedene, trekkstavene 5 og tverrstavene 6 kan ligge utenfor den i figur 1 med prikkede linjer viste filterplaten 1. The length of each belt segment 4 as well as the width has been chosen so that the roller chains, tension rods 5 and cross rods 6 can lie outside the filter plate 1 shown in dotted lines in Figure 1.

Av figur 2 fremgår det at brytrullene 3 er anordnet i en avstand L fra filterplaten 1, som minst er like stor som lengden på filterplatene. Som det fremgår blir på denne måte filterkakene 10 på en sikker måte kastet ut ved brytrullene 3 uten at båndundersiden ved sin forskyvning kommer frem til den sterile siden på den etterfølgende filterplaten 1. I stedet for brytruller 3 kan det innen rammen for oppfinnelsen selv-følgelig også brukes andre typer av omkastningsinnretninger. Viktig er bare de oppgitte lengdeforholdene. Figure 2 shows that the breaking rollers 3 are arranged at a distance L from the filter plate 1, which is at least as great as the length of the filter plates. As can be seen, in this way the filter cakes 10 are safely ejected by the breaking rollers 3 without the underside of the band reaching the sterile side of the following filter plate 1 during its displacement. Instead of breaking rollers 3, within the scope of the invention, of course other types of reversing devices are also used. Only the stated length ratios are important.

Ved hjelp av innhengingen av båndsegmentene 4 ifølge oppfinnelsen på trekkstavene 5 og tverrstavene 6 og den side-ordnede driften over trekkmidler, f.eks. rullekjeder 7, kan i nødvendige tilfeller båndsegmentene 4 også spennes sideveis. Dette kan f.eks. skje ved fjærer som er innhengt på de deler som på siden rager utenfor filterplaten 1, hvilke fjærer med sin andre ende er festet i trekkmidlene 7. By means of the suspension of the belt segments 4 according to the invention on the drawbars 5 and crossbars 6 and the side-ordered operation over draw means, e.g. roller chains 7, in necessary cases the belt segments 4 can also be tensioned laterally. This can e.g. happen by springs that are suspended on the parts that protrude on the side outside the filter plate 1, which springs are fixed with their other end in the pulling means 7.

Claims

1. Plate filter with several filter plates which have filter chambers and which can be compressed by means of a press device, between which filter plates there is a filter belt which is thrown over breaker rollers, and where the filter plates can be brought to a mutual distance when the press device is opened to remove the filter cakes, characterized in that the filter belt (2) is divided into several single, interconnected belt segments (4), the length and width dimensions of which are approximately the same as the filter plate (1), and that at least one of the long sides of the filter belt is provided with a driven and with the belt segments (4) connected drive device.

2. Plate filter according to claim 1, characterized in that pulling means (7) are connected to the belt segments (4) at both long sides of the filter belt (2).

3. Plate filter according to claim 2, characterized in that the pulling means (7) are connected to each other by means of cross bars (5).

4. Plate filter according to claim 3, characterized in that the cross bars form tie rods (5) for the belt segments (4) and on which these are suspended.

5. Plate filter according to claim 4, characterized in that the pull rods (5) are attached to the front end of the band segments (4) seen in the filter's running direction and that the rear end of the band segments is spring-loaded.

6. Plate filter according to claim 5, characterized in that the front end of the band segments (4) is each attached to a crossbar (6), which is suspended over springs (8) on a tensioning device (5) connected to the tensioning means.

7. Plate filter according to claim 6, characterized in that the tensioning device is constituted by the pull rod for the following band segment (4).

8. Plate filter according to one or more of claims 1-7, characterized in that the pulling means consist of ropes, chains, roller chains (7) or the like.

9. Plate filter according to claim 8, characterized in that the roller chains form lateral guides for the belt segments (4).

10. Plate filter according to one or more of the claims from 1-9, characterized in that the breaking rollers (3) for the filter belt (2) are located at a distance (L) from the filter plates (1), which is at least approximately as large as the length of the filter plates (1) in the direction of flow of the filter.