NO832038L

NO832038L - Foundations ELEMENT.

Info

Publication number: NO832038L
Application number: NO832038A
Authority: NO
Inventors: Dag Andersen
Original assignee: Andersen A S Svein Roar
Priority date: 1983-06-06
Filing date: 1983-06-06
Publication date: 1984-12-07

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en ny utførelsesformThe present invention relates to a new embodiment

for et grunnmurselement.for a foundation wall element.

Det er kjent en rekke ulike typer grunnmurselementer dvs. elementer som skal kunne brukes istedenfor vanlig støpte grunnmurer. Fordelene med slike elementer er flere, bl.a. vil kostbart og omstendelig forskalingsarbeid bortfalle. Videre bortfaller behovet for fremstilling eller levering A number of different types of foundation wall elements are known, i.e. elements that should be able to be used instead of normal cast foundation walls. The advantages of such elements are several, i.a. costly and time-consuming formwork work will be eliminated. Furthermore, there is no need for production or delivery

av flytende betong.of liquid concrete.

Som nevnt er det kjent flere ulike former for grunnmurs-blokker såsom blokker av sement og Leca, og det anvendes fremdeles blokker- av sten. As mentioned, several different forms of foundation blocks are known, such as blocks of cement and Leca, and blocks of stone are still used.

I de senere år er utviklet forskjellige typer større grunnmurselementer, også elementer med full grunnmurshøyde, dvs. 248,6 cm i henhold til norsk standard. Slike elementer kan på innsiden være forsynt med et isolasjonslag, eksempelvis av lettbetong, eller annet materiale. Elementene utstøpes vanligvis horisontalt i en ramme, hvoretter isolasjonslaget plasseres på toppen av støpet. Ved en type plasserespå toppen av støpet et rammeverk eller reisverk av trevirke som etter montering av grunnmurselementet kan utfylles med isolasjonsmateriale såsom steinull og deretter paneles for å skaf-fe en fullverdig innervegg. Videre er det kjent å tilveiebringe grunnmurer på basis av ferdig isolerte panelelementer bestående av: en isolerende kjerne som på begge sidene er forsynt med panelplater såsom gipsplater eller lignende. In recent years, various types of larger foundation wall elements have been developed, including elements with full foundation wall height, i.e. 248.6 cm according to the Norwegian standard. Such elements can be provided on the inside with an insulation layer, for example made of lightweight concrete or other material. The elements are usually cast horizontally in a frame, after which the insulation layer is placed on top of the cast. In one type, a wooden framework or truss is placed on top of the casting which, after installation of the foundation wall element, can be filled with insulating material such as stone wool and then paneled to provide a full-fledged inner wall. Furthermore, it is known to provide foundation walls on the basis of fully insulated panel elements consisting of: an insulating core which is provided on both sides with panel boards such as plasterboard or the like.

Slike elementer plasseres side ved side og skjøtes sammen ved påmontering av en fortløpende toppsvill, hvoretter utsiden av panelflaten påsprøytes et sementlag av forønsket tykkelse. Det er åpenbart at bruk av større grunnmurselementer kan innebære en vesentlig rasjonalisering av grunnmurs-arbeidet med tilsvarende omkostningsreduksjon. Such elements are placed side by side and joined together by mounting a continuous top sill, after which a cement layer of the desired thickness is sprayed on the outside of the panel surface. It is obvious that the use of larger foundation wall elements can entail a significant rationalization of the foundation wall work with a corresponding cost reduction.

En mangel ved kjente grunnmurspanelsystemer er at grunnmuren får en begrenset styrke og stivhet sammenlignet med en homogent støpt grunnmur. Videre kan det lett oppstå vann og/eller fuktighetsgjennomtrengning dersom det ytre forholds-vis tynne betonglaget sprekker. Særlig ved skjøtene mellom tilstøtende panelplater kan det lett oppstå sprekker i det ytre betonglaget når grunnmuren utsettes for ytre trykk fra en grunnmasseoppfyIling. A shortcoming of known foundation wall panel systems is that the foundation gets a limited strength and stiffness compared to a homogeneously cast foundation wall. Furthermore, water and/or moisture penetration can easily occur if the relatively thin outer concrete layer cracks. Especially at the joints between adjacent panel boards, cracks can easily occur in the outer concrete layer when the foundation wall is exposed to external pressure from a base material filling.

Formålet for foreliggende oppfinnelse har vært å tilveiebringe en ny utførelsesform for en grunnmur bestående av grunnmurselementer, og et primært formål for oppfinnelsen er å tilveiebringe en løsning som kan oppvise stor styrke og stivhet slik at det derigjennom kan oppnås pålitelige skjøter uten fare for vanngjennomtrengning. Et videre formål for oppfinnelsen er å tilveiebringe et grunnmurselement som er enkelt og hurtig å montere på byggestedet. Et ytterligere formål for oppfinnelsen er å tilveiebringe et grunnmurselement som kan monteres på byggeplassen uten behov for sement som skal herde, hvorved arbeidet kan foregå uavhengig av kulde og værforhold. The purpose of the present invention has been to provide a new embodiment for a foundation wall consisting of foundation wall elements, and a primary purpose of the invention is to provide a solution that can exhibit great strength and rigidity so that reliable joints can thereby be achieved without the risk of water penetration. A further purpose of the invention is to provide a foundation wall element which is easy and quick to assemble on the building site. A further purpose of the invention is to provide a foundation wall element that can be mounted on the construction site without the need for cement to harden, whereby the work can take place regardless of cold and weather conditions.

Ovennevnte formål oppnås gjennom grunnmurselementet ifølge oppfinnelsen som karakteriseres generelt ved at det The above-mentioned purpose is achieved through the foundation wall element according to the invention, which is generally characterized in that it

består av et fabrikkfremstillet panelformet element av betong med full byggehøyde og med slik tykkelse at det oppnås normal eller tilstrekkelig grunnmursstyrke ved at tilstøtende oppret-te sidekanter av elementene utføres henholdsvis med not- consists of a factory-made panel-shaped element made of concrete with full construction height and with such a thickness that normal or sufficient foundation wall strength is achieved by the fact that adjacent created side edges of the elements are respectively made with notches

og fjærorganer ved at toppflaten av elementene sammenføyes ved hjelp av spesielle skjøtelasker med skrubolter som fastskrues i forhåndsinnstøpte gjengehylser i elementene, og ved at mellom tilstøtende elementer ved monteringen plasseres pakningsorganer som tilveiebringer den nødvendige tetthet mot vanngjennomtrengning. and spring elements by the fact that the top surface of the elements are joined by means of special joining brackets with screw bolts that are screwed into precast threaded sleeves in the elements, and by placing sealing elements between adjacent elements during assembly that provide the necessary tightness against water penetration.

Ved en foretrukken utførelsesform for oppfinnelsen forsynes elementene allerede på produksjonsstedet med isolasjons-plater eller isolasjonselementer på innsiden, hensiktsmessig med en fullt ferdig overflate for maling, tapetsering eller paneling. In a preferred embodiment of the invention, the elements are already supplied at the production site with insulation boards or insulation elements on the inside, suitably with a fully finished surface for painting, wallpapering or panelling.

Ved montering av elementene på byggeplassen anbringes pakningsorganene langs skjøtekanten mellom grunnmurselementenes ytterside og noten/fjæren. Pakningsorganene består fortrinnsvis av et elastisk tetningselement, f.eks. av Neopren eller gummi, idet fugen mellom pakningen og elementenes utside utfylles med fugemasse. På den indre skjøtekanten mellom noten/fjæren og grunnmurselementenes innside kan anbringes en strimmel av isolasjonsmateriale. When installing the elements on the building site, the sealing elements are placed along the joint edge between the outer side of the foundation wall elements and the groove/spring. The sealing elements preferably consist of an elastic sealing element, e.g. of Neoprene or rubber, as the joint between the gasket and the outside of the elements is filled with sealant. A strip of insulating material can be placed on the inner joint edge between the groove/spring and the inside of the foundation wall elements.

Ved en foretrukket utførelsesform for oppfinnelsen ut-føres bunnflaten av elementene med en avtrapping eller utsparing på innsiden bestemt for anlegg på/i en samvirkende kant eller terskel på den på forhånd utstøpte sålefundamentet, bl.a.med den virkning at sidetrykket mot grunnmuren overføres til fundamentet og eventuelt til gulvkonstruksjonen i angjel-dende bygning, samtidig som avtrappingen fungerer som en vannlås. Andre trekk og fordeler ved oppfinnelsen vil fremgå av følgende beskrivelse under henvisning til vedlagte tegnin-ger, hvor: In a preferred embodiment of the invention, the bottom surface of the elements is made with a step-off or recess on the inside intended for installation on/in a cooperating edge or threshold of the previously cast sole foundation, with the effect, among other things, that the lateral pressure against the foundation wall is transferred to the foundation and possibly to the floor construction in the relevant building, at the same time that the step-down works as a water trap. Other features and advantages of the invention will be apparent from the following description with reference to the attached drawings, where:

Fig. 1 og 2 viser henholdsvis et grunnris og et side-riss av et grunnmurselement ifølge oppfinnelsen, Fig. 3 er et grunnris i en forstørret målestokk som illustrerer skjøten mellom to grunnmurselementer ifølge oppfinnelsen, Fig. 4 er et oppriss som i snitt viser en ferdig oppsatt grunnmur ifølge oppfinnelsen, og Figurene 5 og 6 er to grunnriss som viser to ulike utfør-elsesformer for spesielle grunnmurselementer ifølge oppfinnelsen . Fig. 1 and 2 respectively show a floor plan and a side view of a foundation wall element according to the invention, Fig. 3 is a floor plan on an enlarged scale that illustrates the joint between two foundation wall elements according to the invention, Fig. 4 is an elevation which in section shows a ready-made foundation wall according to the invention, and Figures 5 and 6 are two floor plans showing two different designs for special foundation wall elements according to the invention.

På figurene 1, 2 og 3 betegner tallet 2 selve grunnmurselementet. I den viste utførelse består dette av en rektan-gulær betongplate 4 hvis totale høyde hensiktsmessig svarer til vanlig grunnmurshøyde, dvs. 248,6 cm og med hensiktsmessig tykkelse, eksempelvis 10 cm. Elementets bredde fastset-tes etter ønske og behov. Elementet kan således fremstilles med en bredde i henhold til en modul eller i henhold til bestillingen, dvs. avpasset dimensjonene av bygningen. Elementet er som det fremgår av fig. 1 på innsiden påstøpt et isolasjonslag, her et såkalt "Multielement" som består av en kjerne av polyuretanskum forsynt med en gipsplate på hver side. Når grunnmurselementetfremstilles med et slikt Multielement som form eller forskaling på den ene siden vil dette hefte seg til betongen med høy bindingskraft. Betongplaten forsynes med armering 8 som vist i utsnittet A. Respektive endeflater eller endekanter av elementeter som vist utført henholdsvis med en not 10 og fjær 12 som vist på fig. 1 og 3. Elementets underkant er som vist utført med en avtrapping 14 hvis utforming videre fremgår av opprisset vist på fig. 4. Ved utstøpingen av betongplatene i grunnmurselementet kan anordnes en forskaling for å fremskaffe utsparin-ger 16 for vinduer og lignende. In Figures 1, 2 and 3, the number 2 denotes the foundation wall element itself. In the embodiment shown, this consists of a rectangular concrete slab 4 whose total height appropriately corresponds to the normal foundation wall height, i.e. 248.6 cm and with an appropriate thickness, for example 10 cm. The width of the element is determined according to desire and need. The element can thus be produced with a width according to a module or according to the order, i.e. adapted to the dimensions of the building. The element is, as can be seen from fig. 1 on the inside, an insulation layer is cast on, here a so-called "Multielement" which consists of a core of polyurethane foam provided with a plasterboard on each side. When the foundation wall element is produced with such a Multielement as a form or formwork on one side, this will adhere to the concrete with a high binding force. The concrete slab is supplied with reinforcement 8 as shown in section A. Respective end surfaces or end edges of the elements as shown respectively made with a groove 10 and spring 12 as shown in fig. 1 and 3. As shown, the lower edge of the element is made with a step-off 14, the design of which is further apparent from the outline shown in fig. 4. When casting the concrete slabs in the foundation wall element, a formwork can be arranged to provide openings 16 for windows and the like.

I toppflaten av elementet er i hver ende utført en utsparing eller forsenkning 18, henh. 20, for anbringelse av en laskeplate til bruk ved skjøtingen. Videre er ved fremstillingen anbrakt gjengede hylser 22 og 24 i formen lokali-sert under forsenkningene 18 og 20 og som innleires i betongen. Disse gjengehyIsene anvendes både for løfting og håndtering av grunnmurselementene og for fastgjøring av laskeplatene for skjøting og montering av grunnmurselementene. In the top surface of the element, a recess or recess 18 is made at each end, acc. 20, for placing a lagging plate for use at the joint. Furthermore, during manufacture, threaded sleeves 22 and 24 are placed in the form located under the recesses 18 and 20 and which are embedded in the concrete. These threaded housings are used both for lifting and handling the foundation wall elements and for fixing the lagging plates for joining and mounting the foundation wall elements.

Fig. 3 viser et grunnriss sett i forstørret målestokk av to tilstøtende grunnmurselementer som skal sammenskjøtes. De to grunnmurselementene 2a og 2b er som.vist utført henholdsvis med not .og fjær 10a og 12a, slik dimensjonert at mellom motstående sideflater av grunnmurselementene dannes en klaring 5, eksempelvis på 15 mm. Isolasjonselementene 4a og 4b på innsiden av elementene kan imidlertid dimensjoneres slik at de blir liggende i direkte kontakt med hverandre. For håndtering og montering iskrues gjengehylsene 22 og 24 med løftekroker 26 og 28 som vist på fig. 2 for løftestrop-per 30 tilknyttet en tilgjengelig byggekran. På den ytre skjøteflaten mellom to tilstøtende elementer plasseres som vist en eksempelvis sirkulær pakning 30, fortrinnsvis av neopren, og på den indre skjøteflaten kan plasseres eksempelvis en strimmel av steinull 32 eller lignende. På byggeplassen er det på forhånd utført et hensiktsmessig betongfunda-ment for grunnmurselementene. Et slikt element er vist på fig. 4 hvor det fremgår at fundamentet på innsiden er utført-med en forhøyning 15 hvis høyde er en del lavere enn avtrappingen 14 langs underkanten av grunnmurselementet. På toppen av forhøyningen 15 plasseres en svill 34, hensiktsmessig av impregnert trevirke. På fundamentets ytre del plasseres før plasseringen av grunnmurselementet et lag med ekspanderen-de mørtel 36. Ved denne utforming av fundamentkonstruksjonen oppnås at sidetrykket fra omgivende grunnmasse overføres direkte til sålefundamentet og/eller gulvkonstruksjonen, samtidig som det oppnås en vannlås mot inntrengning av utside-vann,samtidig som det oppnås en retningsstabil montering.Når de to grunnmurselementene er montert på plasss som vist på fig. 3 anbringes den tilhørende laskeplate i de to ifluktliggende forsenkningene i tilstøtende grunnmurselementer og laskeplaten fastskrues til grunnmurselementene ved hjelp av skruebolter 38 i gjengehylsene 22 og 24. Derved er de to grunnmurselementene skjøtet og fastlåst til hverandre og det er tilveiebrakt en stiv konstruksjon, dels ved hjelp av laskeplatene 36, dels ved hjelp av forhøyningen 15 på fundamentsålen, og til slutt og ikke minst, på grunn av grunnmurselementenes egen stivhet. Til slutt utfylles fugeåpningen eller klaringen mellom tilstøtende grunnmurselementer ved fugemasse 40. Når samtlige grunnmurselementer for angjelden-de grunnmur er sammenskjøtt til en sammenhengende grunnmur kan grunnmurens utside påføres goudron, samt påmonteres grunn-mursplater av plast hvoretter eventuell grunnmasse kan på-fylles. Fig. 3 shows a floor plan seen on an enlarged scale of two adjacent foundation wall elements to be joined together. The two foundation wall elements 2a and 2b are, as shown, made respectively with tongue and groove 10a and 12a, dimensioned in such a way that a clearance 5, for example of 15 mm, is formed between opposite side surfaces of the foundation wall elements. The insulation elements 4a and 4b on the inside of the elements can, however, be dimensioned so that they lie in direct contact with each other. For handling and assembly, screw the threaded sleeves 22 and 24 with lifting hooks 26 and 28 as shown in fig. 2 for lifting straps per 30 connected to an available building crane. As shown, a circular gasket 30, preferably made of neoprene, is placed on the outer joint surface between two adjacent elements, and a strip of stone wool 32 or the like can be placed on the inner joint surface. On the construction site, a suitable concrete foundation for the foundation wall elements has been made in advance. Such an element is shown in fig. 4 where it appears that the foundation on the inside is made with an elevation 15 whose height is somewhat lower than the step-off 14 along the lower edge of the foundation wall element. On top of the elevation 15, a sleeper 34 is placed, suitably made of impregnated wood. On the outer part of the foundation, before the placement of the foundation wall element, a layer of expanding mortar 36 is placed. With this design of the foundation structure, it is achieved that the lateral pressure from the surrounding base mass is transferred directly to the sole foundation and/or the floor structure, while at the same time a water trap is achieved against the ingress of outside water , at the same time as a directionally stable assembly is achieved. When the two foundation wall elements are mounted in place as shown in fig. 3, the associated lagging plate is placed in the two flush recesses in adjacent foundation wall elements and the lagging plate is screwed to the foundation wall elements using screw bolts 38 in the threaded sleeves 22 and 24. Thereby, the two foundation wall elements are joined and locked to each other and a rigid construction is provided, partly using of the lagging plates 36, partly by means of the elevation 15 on the foundation sole, and last but not least, due to the foundation wall elements' own stiffness. Finally, the joint opening or the clearance between adjacent foundation wall elements is filled with grout 40. When all the foundation wall elements for the foundation in question have been assembled into a continuous foundation wall, tar can be applied to the outside of the foundation wall, and plastic foundation wall plates can be fitted, after which any foundation material can be topped up.

Figurene 5 og 6 er grunnriss som viser to ulike utførel-ser for rettlinjete hjørnegrunnmurselementer 40, henh. 42 ifølge oppfinnelsen. Således viser fig. 5 et hjørneelement 46 for å tilveiebringe et "innvendig hjørne" langs grunnmuren, dvs. hvor grunnmuren langs sin omkrets har en innskjæ-ring, og fig. 6 viser et vanlig utvendig hjørne på grunnmuren. Konstruksjonen av disse hjørneelementene tilsvarer for øvrig konstruksjonen av et rett grunnmurselement. Forde-len ved å benytte disse vinklete hjørneelementene er at man herved oppnår en retningsstabil vegg, samtidig som det oppnås et stivt og tett hjørne. Bruken av disse vinklete hjørneele-mentene har vist seg å bidra ganske vesentlig til en hurtig og enkel montering av en grunnmur ifølge oppfinnelsen. Hjør-neelementene forsynes hensiktsmessig med en ekstra gjengehyl-se 44 som vist i selve hjørnedelen av elementet, slik at elementene ved hjelp av tilpassede løftestropper kan løftes og håndteres i riktig vertikal stilling. Figures 5 and 6 are floor plans showing two different designs for rectilinear corner foundation wall elements 40, respectively. 42 according to the invention. Thus, fig. 5 a corner element 46 to provide an "inside corner" along the foundation wall, i.e. where the foundation wall has an incision along its circumference, and fig. 6 shows a normal external corner of the foundation wall. The construction of these corner elements otherwise corresponds to the construction of a straight foundation wall element. The advantage of using these angled corner elements is that a directionally stable wall is achieved, while at the same time a rigid and tight corner is achieved. The use of these angled corner elements has been shown to contribute quite significantly to a quick and simple assembly of a foundation wall according to the invention. The corner elements are appropriately supplied with an additional threaded sleeve 44 as shown in the corner part of the element itself, so that the elements can be lifted and handled in the correct vertical position with the help of adapted lifting straps.

Det vil forstås at ulike varianter for grunnmurselementer ifølge oppfinnelsen kan utføres innenfor oppfinnelsens ramme slik denne defineres av vedlagte patentkrav. It will be understood that different variants for foundation wall elements according to the invention can be carried out within the scope of the invention as defined by the attached patent claims.

Claims

1. Plate-shaped foundation wall element made of concrete with a height equal to the height of the foundation wall and the width of which can be adjusted as required, characterized by the following features: the side edges of the element (2) are made with grooves and/or spring elements (10,12), the element's top edge or top surface is made with means (18,20;22,24) to be able to effect locking of adjacent elements in a foundation wall by means of a bridge connection between them, the inside of the element is preferably provided with an insulating layer (6) such as an insulating plate element.

2. Plate-shaped foundation wall element as stated in claim 1, characterized in that the top surface of the element is made with a recess (18) for positioning the locking device, such as a plate (36).

3. Plate-shaped foundation wall element as specified in claim 1 and/or 2, characterized in that threaded sleeves (22,24) for screwing in screw bolts (38) for fixing the locking plate are embedded in the top part of the element.

4. Plate-shaped foundation wall element as specified in any of the preceding claims, characterized in that the bottom edge of the element is made with a continuous recess or step-off (14) on the inside, intended for installation against an associated threshold (15) or protruding edge on the underlying foundation wall foundation .

5. Plate-shaped foundation wall element as specified in any of the preceding claims, characterized in that the element (40, 44) is angular when seen in ground plan and intended for use in forming a corner part of the foundation wall.

Foundation wall element as specified in any of the preceding claims, characterized in that a continuous gasket (30), preferably a circular gasket element, is arranged on the side edges or side surfaces of the element between the tongue and groove members and the outer surface.

7. "Foundation wall consisting of side-by-side arranged foundation wall elements as specified in any of the preceding claims, characterized in that between adjacent foundation wall elements a preferably elastic gasket element (30) is placed between the joint rafts on the outside of the tongue and groove members and the outer surface of the foundation wall elements, in that the joint between the packing element and the outside of the elements is filled with sealant (40) and by placing insulation (32), such as stone wool, between the joint rafts on the inside of the tongue and groove members and the inside of the element.

8. Foundation wall as stated in claim 7, characterized in that the tongue and groove members are dimensioned so that there is otherwise a pre-selected clearance between adjacent elements when the tongue and tongue members are in mutual contact after assembly.

9. Foundation wall element as specified in claim 8, characterized in that the insulation layer on the inside of the elements consists of an insulating panel, which is assembled with respective elements during their manufacture.