NO822819L - Fremgangsmaate til fremstilling av risledyktige, ikke-klebende vinylklorid-podepolymerer - Google Patents
Fremgangsmaate til fremstilling av risledyktige, ikke-klebende vinylklorid-podepolymererInfo
- Publication number
- NO822819L NO822819L NO822819A NO822819A NO822819L NO 822819 L NO822819 L NO 822819L NO 822819 A NO822819 A NO 822819A NO 822819 A NO822819 A NO 822819A NO 822819 L NO822819 L NO 822819L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- polyvinyl chloride
- vinyl chloride
- weight
- vinyl acetate
- chloride
- Prior art date
Links
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title description 10
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 claims description 22
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 21
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 21
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 18
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 15
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims description 12
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims description 12
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 6
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims 1
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 claims 1
- -1 aroyl peroxides Chemical class 0.000 description 19
- 239000000047 product Substances 0.000 description 10
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- 238000010557 suspension polymerization reaction Methods 0.000 description 7
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 6
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 6
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 6
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 6
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 6
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 6
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 5
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 description 5
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 5
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 5
- VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 1-monostearoylglycerol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 4
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 3
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 3
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 description 2
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 2
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 2
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 2
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 2
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N dodecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCC(O)=O POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 2
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 2
- YQEMORVAKMFKLG-UHFFFAOYSA-N glycerine monostearate Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC(CO)CO YQEMORVAKMFKLG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SVUQHVRAGMNPLW-UHFFFAOYSA-N glycerol monostearate Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO SVUQHVRAGMNPLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N hexadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 2
- 235000010981 methylcellulose Nutrition 0.000 description 2
- 229940049964 oleate Drugs 0.000 description 2
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 2
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 2
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 2
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 2
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 2
- CIHOLLKRGTVIJN-UHFFFAOYSA-N tert‐butyl hydroperoxide Chemical compound CC(C)(C)OO CIHOLLKRGTVIJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IMYZYCNQZDBZBQ-UHFFFAOYSA-N (+-)-8-(cis-3-octyl-oxiranyl)-octanoic acid Natural products CCCCCCCCC1OC1CCCCCCCC(O)=O IMYZYCNQZDBZBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WRXCBRHBHGNNQA-UHFFFAOYSA-N (2,4-dichlorobenzoyl) 2,4-dichlorobenzenecarboperoxoate Chemical compound ClC1=CC(Cl)=CC=C1C(=O)OOC(=O)C1=CC=C(Cl)C=C1Cl WRXCBRHBHGNNQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VPGSXIKVUASQIY-UHFFFAOYSA-N 1,2-dibutylnaphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=C(CCCC)C(CCCC)=CC=C21 VPGSXIKVUASQIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HGPNKTHAVDVUNT-UHFFFAOYSA-N 2-dodecylpyridine;hydrochloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCCCCCCC1=CC=CC=[NH+]1 HGPNKTHAVDVUNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical group C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 1
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002153 Hydroxypropyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- YIVJZNGAASQVEM-UHFFFAOYSA-N Lauroyl peroxide Chemical group CCCCCCCCCCCC(=O)OOC(=O)CCCCCCCCCCC YIVJZNGAASQVEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 235000021314 Palmitic acid Nutrition 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical class OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 description 1
- 125000005210 alkyl ammonium group Chemical group 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium peroxydisulfate Substances [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VAZSKTXWXKYQJF-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)OOS([O-])=O VAZSKTXWXKYQJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001870 ammonium persulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 229960005070 ascorbic acid Drugs 0.000 description 1
- 235000010323 ascorbic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000011668 ascorbic acid Substances 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000011437 continuous method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- BSVQJWUUZCXSOL-UHFFFAOYSA-N cyclohexylsulfonyl ethaneperoxoate Chemical compound CC(=O)OOS(=O)(=O)C1CCCCC1 BSVQJWUUZCXSOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- ZQMIGQNCOMNODD-UHFFFAOYSA-N diacetyl peroxide Chemical group CC(=O)OOC(C)=O ZQMIGQNCOMNODD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KWKXNDCHNDYVRT-UHFFFAOYSA-N dodecylbenzene Chemical compound CCCCCCCCCCCCC1=CC=CC=C1 KWKXNDCHNDYVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003700 epoxy group Chemical class 0.000 description 1
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 229940017705 formaldehyde sulfoxylate Drugs 0.000 description 1
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 1
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 1
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 1
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 1
- 238000010559 graft polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 229940093915 gynecological organic acid Drugs 0.000 description 1
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- SBGKURINHGJRFN-UHFFFAOYSA-N hydroxymethanesulfinic acid Chemical compound OCS(O)=O SBGKURINHGJRFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001863 hydroxypropyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010977 hydroxypropyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 125000001972 isopentyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000001449 isopropyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- 239000004530 micro-emulsion Substances 0.000 description 1
- WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N n-Pentadecanoic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCCC(O)=O WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DVEKCXOJTLDBFE-UHFFFAOYSA-N n-dodecyl-n,n-dimethylglycinate Chemical compound CCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)CC([O-])=O DVEKCXOJTLDBFE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MWQBUUGOAFQSAN-UHFFFAOYSA-N octadecoxycarbonyloxy octadecyl carbonate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)OOC(=O)OCCCCCCCCCCCCCCCCCC MWQBUUGOAFQSAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 150000002976 peresters Chemical class 0.000 description 1
- 125000005634 peroxydicarbonate group Chemical group 0.000 description 1
- JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L persulfate group Chemical group S(=O)(=O)([O-])OOS(=O)(=O)[O-] JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920000233 poly(alkylene oxides) Polymers 0.000 description 1
- 229920000056 polyoxyethylene ether Polymers 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052939 potassium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 229960001922 sodium perborate Drugs 0.000 description 1
- CHQMHPLRPQMAMX-UHFFFAOYSA-L sodium persulfate Substances [Na+].[Na+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O CHQMHPLRPQMAMX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- YKLJGMBLPUQQOI-UHFFFAOYSA-M sodium;oxidooxy(oxo)borane Chemical compound [Na+].[O-]OB=O YKLJGMBLPUQQOI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 150000003440 styrenes Chemical class 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000375 suspending agent Substances 0.000 description 1
- OPQYOFWUFGEMRZ-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 2,2-dimethylpropaneperoxoate Chemical compound CC(C)(C)OOC(=O)C(C)(C)C OPQYOFWUFGEMRZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SWAXTRYEYUTSAP-UHFFFAOYSA-N tert-butyl ethaneperoxoate Chemical compound CC(=O)OOC(C)(C)C SWAXTRYEYUTSAP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000999 tert-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C(*)(C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- BWSZXUOMATYHHI-UHFFFAOYSA-N tert-butyl octaneperoxoate Chemical compound CCCCCCCC(=O)OOC(C)(C)C BWSZXUOMATYHHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004764 thiosulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/12—Powdering or granulating
- C08J3/124—Treatment for improving the free-flowing characteristics
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F255/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of hydrocarbons as defined in group C08F10/00
- C08F255/02—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of hydrocarbons as defined in group C08F10/00 on to polymers of olefins having two or three carbon atoms
- C08F255/026—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of hydrocarbons as defined in group C08F10/00 on to polymers of olefins having two or three carbon atoms on to ethylene-vinylester copolymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F263/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated acids as defined in group C08F18/00
- C08F263/02—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated acids as defined in group C08F18/00 on to polymers of vinyl esters with monocarboxylic acids
- C08F263/04—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated acids as defined in group C08F18/00 on to polymers of vinyl esters with monocarboxylic acids on to polymers of vinyl acetate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2351/00—Characterised by the use of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives of such polymers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S524/00—Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
- Y10S524/904—Powder coating compositions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
Description
Fremgangsmåte til fremstilling av risledyk<tige,>ikke-klebende vi ny lklorid- podepolymerer
Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte til fremstilling av et risledyktig, ikke-klebende podepolymerisat av vinylklorid på eten/vinylacetat-kopolymerisater med høyt innhold av eten/vinylacetat-kopolymerisat.
Vinylklorid-podepolymerer med høy andel av elastifiserings-harpiks ( i 30%, særlig 40%) er ikke tilstrekkelig risledyktige og er tilbøyelige til å klebe seg sammen ved lagring. Det sammen-klumpede materiale må i så fall brytes i stykker før bearbeidingen. Det lite risledyktige pulver lar seg vanskelig anvende i bearbeid-ingsaggregatene. De nevnte pulveregenskaper reduserer ytelsen ved bearbeidingen. Det er derfor ønskelig at slike podepolymerer av vinylklorid har god risledyktighet, at de forblir risledyktige under trykk- og temperaturbelastning, og at løsgodset ikke blir fast.
Fremstillingen av slagseige podepolymerisater av vinylklorid på eten/vinylacetat-kopolymerisat med et vinylacetatinnhold på 20-80 vektprosent er kjent (DE-PS 14 95 694). Det er også kjent å fremstille slagseige produkter ved blanding av eten/ vinylacetat-kopolymerer og polyvinylklorid. Sammenlignet med fremstillingen av blandinger har podepolymerisasjonen den fordel at den høyelastomerholdige podepolymer kleber mindre og lettere lar seg forskjære med polyvinylklorid. Podekopolymerer med et eten/vinylacetat-innhold på mer enn 40% kleber imidlertid for meget. Produktet er ikke tilstrekkelig risledyktig for bearbeidingen og klumper seg f.eks. ved lagring i sekker på paller.
I DE-AS 16 94 918 er der beskrevet en fremgangsmåte til fremstilling av et tørt, ikke-klebende pulver som under lagring ikke klumper seg sammen, fra faste elastomerprodukter. Ved denne metode blir en lateks hvis faststoffinnhold består av 30-100 vektprosent av en elastomer polymer, mens resten består av en ikke-elastomer polymer, ved tilsetning av koaguleringsmiddel og omrøring bragt til å koagulere. Til koagulatet blir der tilsatt 0,5-25 vektprosent av et hardt polymerisat, f.eks. polyvinylklorid, i lateksform. Lateksen blir koagulert på nytt, før det ferdige produkt fraskilles og tørkes. På denne måte blir der f.eks. fremstilt produkter som består av 40-60 vektprosent av en vinylacetat/eten-kopolymer med 4 5-9 5 vektprosent vinylacetat og 60-40 vektprosent polyvinylklorid. Det oppnådde produkt er fnokket.
Risledyktige blandinger av eten/vinylacetat-kopolymerer
og pulverformet polyvinylklorid oppnås ved at eten/vinylacetat-kopolymerer og polyvinylklorid homogeniseres i høyhastighets-blandeapparater i et blandingsforhold på 1:3 - 2:1, bråkjøles med vann og under tilsetning av pulveriseringsmidler males i en høyhastighets-mølle for deretter å tørkes (DE-OS 25 40 378).
Også ved denne fremgangsmåte er det nødvendig med en høy andel polyvinylklorid. Dessuten består metoden av mange arbeidstrinn og er dermed forholdsvis kostbar.
Fra DE-OS 16 94 816 er det videre kjent å fremstille podepolymerer som ikke klumper seg, ved koagulering av podepolymeren og blanding av koagulatet med lateksen av en hård polymer. Også ved denne fremgangsmåte er det nødvendig med et koaguleringsmiddel, hvis nærvær virker forstyrrende under den etterfølgende bearbeiding, fremfor alt pga. den derved betingede vannømfintlig-het av produktet og dets forringede elektriske verdier.
Overraskende nok er disse ulemper ved den kjente teknikk overvunnet ved den fremgangsmåte til fremstilling av risledyktige, ikke-klebende vinylklorid-podepolymerer som er angitt i patent-kravene.
Vinylklorid-podepolymeren av eten/vinylacetat-kopolymerisat og vinylklorid har et eten/vinylacetat-innhold på mer enn 40 vektprosent.
Den kan fremstilles på vanlig måte ved suspensjonspolymerisasjon av vinylklorid i nærvær av eten/vinylacetat-kopolymerisater, slik det f.eks. er beskrevet i DE-PS 14 95 694. Samtidig kan suspensjonspolymerisåsjonen utføres på ønsket måte i nærvær av en hvilken som helst av de vanlige monomeroppløselige katalysatorer, f.eks. valgt fra gruppen diacyl-, dialkyl- eller aroylperoksider, såsom diacetyl-, dibenzoyl-, dilauroyl- eller 2,4-diklorbenzoylperoksid, peroksydikarbonater såsom diisopropyl-, dicykloheksyl-, di-tert-butylcykloheksyl-, dietylcykloheksyl-, dimyristyl-, dicetyl- og distearylperoksydikarbonat, perestere såsom isopropyl- og tert-butyl-peracetat, tert-butylperoktoat, tert-butylperpivalat og tert-butyl- og isoamylperneodekanoat, blandede anhydrider av organiske sulfopersyrer og organiske syrer såsom acetylcykloheksylsulfonylperoksid, og azoforbindelser såsom azoisosmørsyrenitril og azobisdimety1-valerodinitril. Katalysatorene kan anvendes i mengder på 0,01-0,3 vektprosent, regnet på vinylklorid.
Videre kan suspensjonspolymerisasjonen finne sted i nærvær av et eller flere beskyttelseskolloider, f.eks. delvis for-såpede polyvinylacetater, cellulosederivater såsom vannoppløselig metylcellulose, karboksymetylcellulose, hydroks<y>etylcellulose, metylhydrokspropylcellulose og gelatin, videre polyalkenoksider eller blandingspolymerisater av maleinsyre resp. dennes halv-estere og styrener. Mengden av anvendte beskyttelseskolloider kan utgjøre 0,01-1 vektprosent, fortrinnsvis 0,05-0,4 vektprosent.
Dessuten kan suspensjonspolymerisasjonen utføres i nærvær av 0,01-5 vektprosent, regnet på monomerene, av kosuspensjons-midler, som anvendes i blanding med de ovenfor nevnte beskyttelseskolloider. Som kosuspensjonsmiddel er eksempelvis følgende forbindelser egnet: Partielle fettsyreestere av flerverdige alkoholer såsom glyserolmonostearat, sorbitolmonolaurat, -oleat eller -palmitat, polyoksyeteneter av fettalkoholer eller aromatiske hydroksyforbindelser, polyoksyetenestere av fettsyrer, polypro-penoksid/polyetenoksid-kondensasjonsprodukter samt delvis for-såpede polyvinylacetater med en forsåpningsgrad på 30-50 mol-prosent.
Polymerisasjonstemperaturen ved suspensjonspolymerisasjonen ligger vanligvis i området 30-70°C. Det således oppnådde suspensjonspolymerisat har et K-tall på 50-70, fortrinnsvis 55-65.
Omrøringen kan utføres med vanlig impeller-rørere med normal hastighet.
Eten/vinylacetat-kopolymerisatet inneholder 30-70 vektprosent vinylacetatenheter.
0,5-10% emulsjons- eller mikroemulsjons-polyvinylklorid, fortrinnsvis 3-5 vektprosent polyvinylklorid med et K-tall på 50-90, fortrinnsvis 60-80, felles ut på det i suspensjon fremstilte podekopolymerisat av vinylklorid og eten/vinylacetat-kopolymerisater.
Egnede polyvinylklorid-dispersjoner kan fremstilles kontinuerlig, diskontinuerlig, ifølge sålateks-metoden eller ved mikrosuspehsjonspolymerisasjon under anvendelse av de ved emulsjonspolymerisasjon resp. mikrosuspensjonspolymerisasjon
vanlige emulgator- og initiatorsysteraer.
Ved fremstilling ved vanlig emulsjonspolymerisasjon er alle de vannoppløselige radikalkatalysatorer som er vanlige ved emulsjonspolymerisasjon, f.eks. persulfater såsom kalium-, natrium- eller ammoniumpersulfat, hydrogenperoksid, tert-butyl-hydroperoksid,natriumperborat, kaliumperborat og andre vannopp-løselige peroksider, såvel som blandinger av disse egnet. Når det gjelder peroksid-Xatalysatorer, kan disse også anvendes i nærvær av 0,01-1 vektprosent, regnet på monomerene, av ett eller flere reduserende stoffer som er egnet til oppbygning av et redoks-katalysatorsystem, f.eks. sufitter, bisulfitter, ditio-nitter, tiosulfater og aldehyd-sulfoksylater såsom formaldehyd-sulfoksylat.
I alminnelighet er det nødvendig med 0,075-0,1 vektprosent katalysator eller redokssystem, regnet på vekten av monomerene.
Dessuten kan emulsjonspolymerisasjonen utføres i nærvær
av 0,01-5 vektprosent en eller flere emulgatorer, regnet på
vekten av monomerene. Anioniske, amfotære, katoniske samt ikke-ioniske emulgatorer kan anvendes. Som anioniske emulgatorer er eksempelvis de følgende egnet: Alkali-, jordalkali- og ammoniumsalter av fettsyrer såsom laurin-, palmitin- eller stearinsyre, av sure fettalkohol-svovelsyreestere, av alkansulfonsyrer, av alkylaryl-sulfonsyrer såsom dodecylbenzen- eller dibutylnaftalin-sulfonsyre, og av sulforavsyre-dialkylestere, så vel som alkali-og ammoniumsalter av epoksygruppeholdige fettsyrer, f.eks. epoksy-stearinsyre. Som amfotære resp. kationaktive emulgatorer er eksempelvis følgende egnet: Alkylbetainer såsom dodecylbetain, alkylpyridinsalter såsom laurylpyridin-hydroklorid, videre alkyl-ammoniumsalter såsom oksetyl-dodecy1-ammoniumklorid. Som ikke-ioniske emulgatorer kommer følgende på tale: Partielle fettsyreestere av flerverdige alkoholer, f.eks. glycerolmonostearat og sorbitolmonolaurat, -oleat eller -palmitat, polyoksyetenetere av fettalkoholer eller aromatiske hydroksyforbindelser, polyoksyetenestere av fettsyrer samt polypropenoksid/polyetenoksid-konden-sasjonsprodukter.
Emulsjonspolymerisasjonen kan utføres ved vanlige temperaturer på 30-90°C, fortrinnsvis 60-70°C, og vanlige trykk ved satvise eller kontinuerlige fremgangsmåter, idet en del av mono-meren foreligger fra begynnelsen og resten doseres inn senere.
Mikrosuspensjonspolymerisasjonen blir likeledes utført i henhold til kjente metoder. Disse metoder er eksempelvis beskrevet i DE-PS 962 834 og 10 69 387, DE-AS 10 50 062 og io 76 373, GB-PS 698 359 og US-PS 2 674 585.
Etter at suspensjonspolymerisasjonen er fullført, blir
der tilsatt 0,5-10 vektprosent, fortrinnsvis 3-5 vektprosent polyvinylklorid i lateksfbrm. Suspensjons/lateks-blandingen varmes så opp ved temperaturer på 30-90°C, fortrinnsvis 55-85°C,
i et tidsrom på 10-60 min med omrøringshastigheter som er vanlige for suspensjonspolymerisasjon. Ved denne forholdsregel blir polyvinylkloridet jevnt utfelt på suspensjons-podepolymerisatet. En lengre omrøring ved 55-85 C er riktignok mulig, men forbedrer ikke resultatet.
Samtidig med omrøringen av suspensjons/lateks-blandingen
ved 55-85°C kan også den kjeleavgassing for gjenvinning av VC som er vanlig i tilknytning til polymerisasjonen, utføres.
Suspensjonspolymerisatene med utfelt polyvinylklorid kan deretter bearbeides ved vanlige fremgangsmåter, dvs. filtreres eller sentrifugeres og tørkes i strømningstørkeapparater, trommel-tørkere etc.
De oppnådde produkter er risledyktige og klumper seg ikke sammen ved lagring, dvs. de har liten fasthet som løsgods.
Risledyktigheten kan bestemmes på enkel måte, idet man
ved hjelp av en serie trakter med forskjellige åpninger kan bestemme når pulveret ennå renner fritt ut. (se M.Doysen, I.Cronebaum, Plastverarbeiter 23 (8), 549, (1972)).
Et godt risledyktig pulver går lett gjennom en trakt med
"en åpning på 2 mm, dårlig risledyktig materiale går først igjen-nom når traktåpningen har en diameter på f.eks. 20 mm.
Angivelse av risledyktigheten alene er imidlertid ikke tilstrekkelig når-det gjelder å avgjøre om et produkt er tilbøye-lig til å klebe seg sammen eller danne klumper. Et mål for til-bøyeligheten til sammenklumping er løsgodsfastheten, som f.eks.
kan bestemmes i et skjærcelleapparat (i henhold til Jenike, se I. Schwedes, Chem. Ing. Tech.,.43 (4), 254, (1976)). Denne
metode gir et mål for hvorvidt et risledyktig, løst pulver blir fast eller danner klumper ved innvirkning av trykk og høye' temperaturer^ Høye løsgodsfasthets-vérdier betyr høy tilbøyelig-het til sammenklumping. 'Lave løsgodsfasthets-verdiér b:etyr' god
risledyktighet.
De følgende eksempler viser de forbedringer av pulver-egenskapene av podepolymerer av vinylklorid på eten/vinylacetat-kopolymerer som kan oppnås ved den beskrevne fremgangsmåte.
Eksempel 1
a) Fremstilling av podepolymerisat:
3000 deler 1 av!et'kopolymerisat av eten og vinylacetat med et
vinyl/acetat-innhold på 45%, 5400 deler vinylklorid, 60 deler metylcellulose, 19800 deler vann og 18 deler , o^.'-azo_ diisobutyronitril ble omrørt i 5 timer ved værelsestemperatur i en autoklav. Deretter ble den polymerisert i 20 timer ved
60°C.
b) Fremstilling av emulsjonspolyvinylklorid:
1 en autoklav som rommet 13 m 2 og var utstyrt med kjølekappe og
propelleromrører, ble der pr. time innført: ca. 776 kg vinylklorid, 690 1 av en vandig vandig oppløsning som inneholdt 2 vektprosent av et alkansulfonat (alkylkjedene inneholdt
10-18 karbonatomer, i gjennomsnitt 15 karbonatomer) og 2 kg fosforsyré, 24=1 av 0,25 vektprosents vandig hydrogenperoksid-oppløsning (ca. 0,008 vektprosent regnet på vinylklorid) og 24 1 av en 0,1 vektprosents vandig askorbinsyreoppløsning
(0,003 vektprosent regnet på vinylklorid). Fyllingsgraden var som vanlig ca. 90%. pH-verdien var 6,3. Polymerisasjonstemperaturen ble holdt på 50°C. Omsetningen var ca. 91 vektprosent. Der ble oppnådd en stabil dispersjon med et fast-stoff innhold på ca. 50%. K-tallet av polymeren var 70.
I en 15 l's reaktor utstyrt med impellerrører ble der tilført 10 kg av en 30 prosents vandig suspensjon av den i henhold til a) fremstilte vinylklorid-podepolymer med et K-tall på 75 og inneholdende 50 prosent eten/vinylacetat-kopolymer med et vinylacetatinnhold på 45 vektprosent.
I denne suspensjon ble der innrørt 100 resp. 400 g av det emulsjonspolyvinylklorid som var fremstilt i henhold til b), og blandingen ble deretter omrørt videre i ca. 60 min ved en temperatur på 6 0°C.
Blandingen ble filtrert etter ca. 1 time og tørket i et
hvirvelsjikt ved 50°C.
Det tørre, risledyktige pulver har, sammenlignet;med den' ' ikke-behandlede podepolymer, følgende egenskaper: ' '
Eksempel 2
Et vinylklorid-podepolymerisat med 50% eten/vinylacetat og et K-tall på 75 ble fremstilt i henhold til a).Etter avlast-ning av trykket ble 1 resp. 4%, regnet på suspensjonspolymeri-satet,av en emulsjonspolyvinylklorid fremstilt som angitt i
b) tilsatt kjelen i lateksform. Suspensjons/lateks-blandingen ble omrørt i én time under opprettholdelse av en temperatur på
60°C. Det ferdige produkt ble filtrert fra og tørket og hadde følgende pulverkarakteristika:
Claims (3)
1. Fremgangsmåte til fremstilling av risledyktige, ikke-klebende vinylklorid-podepolymerer fra eten/vinylacetat-kopolymerer og vinylklorid med mer enn 30 vektprosent eten/vinylacetat-kopolymerinnhold, karakterisert ved at 0,5-10 vektprosent polyvinylklorid som er fremstilt ved emulsjons- eller mikrosuspensjonsfremgangsmåter, tilsettes den i suspensjon foreliggende vinylklorid-podepolymer i form av en lateks, og at der utføres en termisk utfelling av polyvinylkloridet på podepolymeren.
2. Fremgangsmåte <1> som angitt i krav 1, karakterisert ved at polymerisatblandingen for termisk utfelling av polyvinylkloridet etter tilsetningen av polyvinylklorid-lateksen holdes på en temperatur av 30-90°C under omrøring i 10-60 min, hvoretter det således modifiserte podepolymerisat fraskilles ved vanlig filtrering og tørking.
3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1 og 2., karakterisert ved at 3-5 vektprosent polyvinylklorid utfelles termisk.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3132694A DE3132694C2 (de) | 1981-08-19 | 1981-08-19 | Verfahren zur Herstellung von rieselfähigen, nicht klebenden Vinylchloridpfropfpolymeren |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO822819L true NO822819L (no) | 1983-02-21 |
Family
ID=6139595
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO822819A NO822819L (no) | 1981-08-19 | 1982-08-18 | Fremgangsmaate til fremstilling av risledyktige, ikke-klebende vinylklorid-podepolymerer |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4451614A (no) |
| EP (1) | EP0072405B1 (no) |
| DE (2) | DE3132694C2 (no) |
| NO (1) | NO822819L (no) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19802121A1 (de) * | 1998-01-21 | 1999-07-22 | Basf Ag | Verfahren zum Fällen von Mikrosuspensionspolymerisaten |
| FR2818649B1 (fr) * | 2000-12-21 | 2003-02-21 | Solvay | Procede de preparation de latex |
| WO2010100083A1 (en) | 2009-03-04 | 2010-09-10 | Dsm Ip Assets B.V. | Process for preparing free flowing epdm particles |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3167598A (en) * | 1961-12-18 | 1965-01-26 | Bx Plastics Ltd | Chlorinated vinyl chloride polymers admixed with graft copolymers |
| BE636977A (no) * | 1962-09-04 | |||
| GB1063422A (en) * | 1963-04-23 | 1967-03-30 | Kureha Chemical Industry Co Co | Process for the production of polyvinyl chloride compositions having high impact strength and compositions obtained thereby |
| DE1544873C2 (de) * | 1964-03-25 | 1982-09-09 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Thermoplatische Polymerisatmischung |
| DE1230213B (de) * | 1965-04-21 | 1966-12-08 | Bayer Ag | Thermoplastische Formmassen |
| CH500993A (de) * | 1966-04-13 | 1970-12-31 | Ciba Geigy Ag | Verfahren zur Herstellung von neuen Derivaten des Sulfanilamids |
| NL127530C (no) * | 1966-04-21 | |||
| FR1534716A (fr) * | 1967-02-27 | 1968-08-02 | Pechiney Saint Gobain | Procédé d'obtention de polymères greffés n'ayant pas tendance à l'agglomération |
| US3853970A (en) * | 1971-09-15 | 1974-12-10 | Diamond Shamrock Corp | Vinyl chloride graft polymers and process for preparation thereof |
| US4185048A (en) * | 1974-05-07 | 1980-01-22 | Dynamit Nobel Aktiengesellschaft | Polyvinyl chloride of high impact strength prepared on the basis of ethylene-vinyl acetate or ethylene-alkylacrylate copolymers |
| US4269740A (en) * | 1979-09-28 | 1981-05-26 | The B. F. Goodrich Company | Process for producing elastomeric particles free of agglomeration |
| DE3018940A1 (de) * | 1980-05-17 | 1981-11-26 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Verwendung eines vinylchlorid-pfropf-copolymerisates in der plastisolverarbeitung |
-
1981
- 1981-08-19 DE DE3132694A patent/DE3132694C2/de not_active Expired
-
1982
- 1982-06-24 EP EP82105563A patent/EP0072405B1/de not_active Expired
- 1982-06-24 DE DE8282105563T patent/DE3271530D1/de not_active Expired
- 1982-08-18 NO NO822819A patent/NO822819L/no unknown
- 1982-08-19 US US06/409,465 patent/US4451614A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0072405A3 (en) | 1984-03-28 |
| DE3132694A1 (de) | 1983-03-10 |
| DE3271530D1 (en) | 1986-07-10 |
| US4451614A (en) | 1984-05-29 |
| EP0072405A2 (de) | 1983-02-23 |
| DE3132694C2 (de) | 1983-06-16 |
| EP0072405B1 (de) | 1986-06-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO147486B (no) | Fremgangsmaate ved fremstilling av polyvinylklorid og vinylkloridkopolymerer ved suspensjonspolymerisasjon | |
| US3205204A (en) | Process for polymerization of vinyl chloride | |
| US3951925A (en) | Process for producing improved vinyl chloride polymers | |
| NO141719B (no) | Satsvis prosess for homopolymerisering av en vinylkloridmonomer | |
| US5087678A (en) | Method for reducing foaming in a vinyl chloride polymerization reactor | |
| AU689621B2 (en) | Suspending agent for suspension polymerization of vinyl compound | |
| NO822819L (no) | Fremgangsmaate til fremstilling av risledyktige, ikke-klebende vinylklorid-podepolymerer | |
| US4525559A (en) | Suspension polymerization of vinyl chloride wherein suspension agent is added after the monomer charge | |
| GB1017483A (en) | Process for suspension polymerisation of vinyl chloride | |
| NO133552B (no) | ||
| NO177501B (no) | Fremgangsmåte til fremstilling av podekopolymerisater av polyakrylsyreestere og vinylklorid | |
| US3867331A (en) | Process for making emulsion polymerized preplasticized vinyl resins | |
| NO163101B (no) | Fremgangsmaate til fremstilling av vinylkloridpolymerisater som kan omdannes til pastaform, samt anvendelse av polymerisatene til fremstilling av mykskumstoff. | |
| NO157581B (no) | Fremgangsmaate til fremstilling av polyvinylklorid og anvendelse av det fremstilte polyvinylklorid til fremstilling av folier paa hurtigloepende kalandre. | |
| NO167395B (no) | Fremgangsmaate for regulering av polymerisasjonen av vinylmonomerer samt partikkelformig vinylhalogenidharpiksmateriale. | |
| US3945958A (en) | Method for suspension-polymerizing vinyl chloride | |
| CN105745259B (zh) | 偏二氯乙烯系树脂薄膜以及其制造方法 | |
| JP2019529671A (ja) | フッ化ビニリデンポリマー | |
| MXPA04009952A (es) | Co-dosificacion de iniciadores organicos y coloides protectores durante las reacciones de polimerizacion. | |
| DK149433B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af podede copolymere | |
| NO824034L (no) | Fremgangsmaate til fremstilling av og anvendelse av polymerer og kopolymerer av vinylklorid | |
| NO141166B (no) | Fremgangsmaate ved fremstilling av vinylkloridpodningscopolymerer | |
| US3879364A (en) | Polymerization of vinyl chloride polymers and copolymers and products | |
| JPS6021602B2 (ja) | 粉末状ポリクロロプレンゴムの製造方法 | |
| CA1152695A (en) | Method of polymerizing vinyl chloride |