NO813121L

NO813121L - Nedsenkbar pumpeinstallasjon.

Info

Publication number: NO813121L
Application number: NO813121A
Authority: NO
Inventors: Donald F Taylor; William G Boyle
Original assignee: Otis Eng Co
Priority date: 1980-09-15
Filing date: 1981-09-14
Publication date: 1982-03-16
Also published as: AU542464B2; US4440221A; AU7289781A; GB2083524B; GB2094855A; GB2083524A; GB2094855B; CA1158975A

Abstract

Nedsenkbar pumpeinstallasjon for brønner, omfattende en nedsenkbar pumpeanordning (P) som er beregnet på å bli opptatt på plass inne i brønnhul-let for å pumpe fluider fra brønnen til overflaten, kombinert med et sikkerhetssystem for brønnen, som omfatter en nedsenkbar ventil (S) ellSr ventiler for å holde brønnen under kontroll, når pumpen nedsenkes i eller fjernes fra brønnen. Minst én av de nedsenkbare ventiler i systemet blir betjent hydraulisk av leve_ringstrykket fra pumpen, der trykkfluidet blir overført til ventilen av et ledningsorgan (33) som er plassert utenfor pumpehuset. Oppfinnelsen tar også sikte på å benytte en ny type nedsenkbar tallerkenventil (SA) som på egnet måte kan trykkutbalan-seres, slik at den kan betjenes med et relativt lavt hydraulisk reguleringstrykk som overføres fra pumpen. (P)..

Description

Oppfinnelsen angår nye og nyttige forbedringer ved nedsenkbare pumpeinstallasjoner i brønner, og den er spesielt rettet mot et sikkerhetssystem som holder brønnen under kontroll når slike pumpeinstallasjoner nedsenkes, i eller fjernes fra brønnen.. Oppfinnelsen angår også en sikkerhetsventil av tallerkentypen som benyttes i sikkerhetssystemet.

Ved produksjon av fluider fra oljebrønner er det vanlig praksis å benytte nedsenkbart pumpeutstyr når trykket i forma-sjonen nede i brønnen er falt til ét slikt nivå at noe av brønnvæskene strømmer opp til overflaten, men at trykket ikke er så stort at brønnvæskene kan bringes opp til overflaten med den ønskede produksjqnshastighet. En pumpetype som nå er i bruk er den nedsenkbare pumpe som senkes ned i brønnen og drives under væskeoverflaten ved hjelp av en elektrisk motor.

Da formasjonstrykket er stort nok til å produsere noe av brønnvæsken uten å benytte pumpe, er det nødvendig å kontrollere brønnen og beskytte seg mot utblåsning under nedsenkning og fjerning av pumpen i brønnen. En slik kontroll og beskyttelse av brønnen foretas ved hjelp av sikkerhetssystemer som innbe-fatter forskjellige typer nedsenkede sikkerhetsventiler.. De fleste sikkerhetsventiler under overflaten er utformet for å kunne kontrollere fluidumstrømmen gjennom produksjonsrøret, men i enkelte tilfeller kontrollerer sikkerhetsventilene fluidum-. strømmen i ringrommet mellom de vanlig.kjente foringsrør og produksjonsrør. Denne siste type sikkerhetsventiler blir ofte benevnt 'som ringromsventiler eller sikkerhetsventiler av tallerkenventiltypen, og et eksempel på en slik ventil er vist i US-patent nr. 4.04 9.052.

Eksempler på tidligere kjente nedsenkbare pumpeinstallasjoner, omfattende sikkerhetssystemer som benytter sikkerhetsventiler under overflaten, er omhandlet i mange tidligere patenter,<p>g av spesiell interesse er de installasjoner og sikkerhetssystemer som er vist i US-patenter nr. 3.853.430, 4.121.659, 4.128.127 og 4.134.453.

I enkelte av de tidligere kjente systemer blir hoved-sikkerhetsventilen under overflaten regulert hydraulisk av pumpeleveringstrykket, slik at når pumpen er i drift, er ventilen åpen, og når driften av pumpen opphører, lukkes sikkerhetsventilen 'automatisk. Trykkforbindelsen mellom pumpen og sikker hetsventilen er tidligere blitt anordnet gjennom pumpehuset eller pumpekappen, og dette har vært nødvendig for å få en direkte fysisk forbindelse mellom sikkerhetsventilen og pumpen. Når pumpen skal fjernes fra brønnen, resulterer dette i at'ventilen også fjernes, slik at brønnen vil være ubeskyttet uten noen sikkerhetsventil. US-patenter nr. 4.134.454 og 4.128.127 viser arrangementer av denne type.

For å tilveiebringe en anordning for stengning av brønnen, slik' at pumpeutstyret og sikkerhetsventilen skal kunne fjernes, er det i US-patent nr. 4.121.659 tilføyd en annen ventil som er. uavhengig montert i brønnens produksjonsrør under pumpen og den hydraulisk regulerte sikkerhetsventil. Selv om denne ventil ikke er fysisk forbundet med pumpen, må denne sekundære ventil eller bunnventil åpnes under pumpens -'drift, og åpningen av denne ventil skjer mekanisk ved hjelp av en tapp som stikker ned fra pumpen og sikkerhetsventilen. Når anordningen med pumpen og sikkérhetsventilen skal fjernes fra brønnen, vil tappen bli frigjort fra bunnventilen, slik at denne lukkes av en fjærkraft. denne type installasjoner er den sekundære ventil eller bunnventilen vesentlig, og da den blir påvirket mekanisk, må den være plassert relativt nært opp til pumpeutstyret.

I disse tidligere kjente systemer, der pumpeleveringstrykket benyttes for påvirkning av sikkerhetsventilen, har også de indre kanaler som- danner forbindelse mellom pumpen og sikkerhetsventilen, relativt lite volum, og det er derfor nødvendig å benytte én akkumulator for å tilveiebringe stort nok væske-yolum for å utvikle det trykk som behøves for å åpne sikkerhetsventilen. Sammen med den anordning som kreves for å lede trykket fra pumpen og derpå gjennom en dreie- eller ledd-forbindelse og til slutt til sikkerhetsventilen, vil en slik akkumulator representere en kompleks og kostbar sammenstilling.

Det er derfor et formål med foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe en nedsenkbar pumpeinstallasjon med et sikkerhetssystem, omfattende en under overflaten anordnet sikkerhetsventil som ikke er fysisk og direkte forbundet med pumpeenheten og reguleres av et hydraulisk påvirkningstrykk, slik at de ulemper som følger med. den fysiske og direkte forbindelse mellom sikkerhetsventilen og pumpeenheten, 'kan elimineres.

Et ånnet formål med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en nedsenkbar pumpeinstallasjon, omfattende en under overflaten hydraulisk regulert eller kontrollert sikkerhetsventil, der det hydrauliske trykk som påvirker ventilen, føres til ventilen fra utsiden av brønnrøret eller produksjonsrøret som pumpen er montert i, for derved å kunne minske kompleksiteten med å føre trykk til ventilen.gjennom det indre av pumpehuset.

Enda et formål er å tilveiebringe en under overflaten anordnet sikkerhetsventil for nedsenkbare pumpeinstallasjoner, . som blir påvirket hydraulisk, enten av pumpens leveringstrykk eller av et trykk fra en annen trykk-kilde, slik at det ikke er nød-vendig- med mekaniske organer for å påvirke ventilen, og slik at ventilen kan plasseres i en vesentlig avstand fra pumpeenheten<.>

Enda et formål er å tilveiebringe en nedsenkbar pumpeinstallasjon som omfatter en forbedret ring-sikkerhetsventil eller tallerken-sikkerhetsventil under overflaten (som skiller seg fra den vanlige kule- eller klaffe-ventil), og som påvirkes hydraulisk av et passende trykk, enten fra leveringssiden av pumpen eller fra en utenforliggende trykk-kilde, idet ventilen kan være utsatt for en trykkutligning for å sikre en jevn og positiv bevegelse av ventilen når den utsettes for påvirkningstrykket, og ventilen er spesielt egnet for bruk der de strømmende mengder er relativt lave.

Enda et formål er å tilveiebringe en forbedret, ringventil eller tall.erkenventil anordnet under overflaten for å regulere fluidumstrømmen som pumpes med en nedsenkbar pumpeinnretning, der denne ventil er utstyrt med midler som utligner trykket over innretningen, for derved å lette innføringen i og fjerningen av innretningen frå brønnen.

Enda et formål er å tilveiebringe en forbedret ventil av tallerkentypen som kan kombineres med den vanlig brukte kuler sikkerhetsventil, idet tallerkenventilen er konstruert slik at den virker som et trykkutjevningsorgan, som utligner trykket over kuleventilen, slik at det blir lett. å påvirke kuleventilen med et lavere reguleringstrykk.

Et viktig formål er å tilveiebringe et sikkerhetssystem av den beskrevne type, som muliggjør valg mellom en primær og en sekundær sikkerhetsventil for bruk i systemet og i samsvar med de spesielle betingelser i brønnen, slik at det i systemet kan benyttes- en enkelt sikkerhetsventil eller et antall sikkerhets ventiler, der noen blir påvirket hydraulisk mens andre blir mekanisk påvirket.

Disse og andre formål og fordeler med foreliggende oppfinnelse som skal angis i det følgende vil bli forklart med henvisning til dé medfølgende tegninger hvor: Fig. 1 er et skjematisk riss av en pumpeinstallasjon med en hydraulisk påvirket sikkerhetsventil av kuletypen som er anordnet under pumpen og påvirkes av pumpeleveringstrykket via en ledning som er plassert utenfor brønnproduksjonsrøret, hvor pumpen er montert. Fig. 2 er et lignende riss, der ringrommet mellom forings-røret og brønnproduksjonsrøret er benyttet for å lede trykk-mediet til sikkerhetsventilen. Fig. 3 er et riss i likhet med det på fig. 1, der påvirk-ningstrykkmediet føres til sikkerhetsventilen fra overflaten. Fig. 4 er et riss i likhet med det på fig. 1, og viser en mekanisk påvirket sikkerhetsventil som er innskutt mellom pumpen og kuleventilen. Fig. 5 er- et skjematisk riss som i hovedsaken- er det samme som på fig. 1, unntatt at en tallerkenventil erstatter kuleventilen, idet pumpeleveringstrykket påvirker ventilen. Fig. 6 er et riss som i hovedsaken er det samme som på fig. 5, men viser at tallerkenventilen er kombinert med en kuleventil. Fig. 7A er et kvart snitt av den øvre del av sikkerhetsventilen av tallerkenventiltypen i lukket stilling. Fig. 7B er en fortsettelse av fig. 7A og viser den nedre

del.av ventilen, der ventilen er i lukket stilling.

Fig. 7C er et riss i likhet med det på fig. 7B og viser

ventilen i åpen stilling.

Fig. 8 er et riss, delvis i snitt og delvis i oppriss av den hydraulisk påvirkede kuleventil som er tilpasset for forbindelse med den nedre del av den på fig.. 7A-7C viste tallerkenventil . Fig. 9 er et kvart snitt som viser forbindelsen mellom en trykkutligningsledning•og tallerkenventilen ifølge figurene 7A-7C. Fig. 10 er et snitt i større målestokk av ventilsetene som avstenger strømmen gjennom tallerkenventilen når den er i lukket

eller avstengt stilling.

Fig. 11 er et skjematisk riss som viser kombinasjonen mellom tallerkenventilen ifølge fig. 7A og 7B og den på fig. 8 viste kuleventil, der spesielle detaljer ved konstruksjonen er utelatt for å gi bedre klarhet, og

fig. 12 er et riss i likhet med det på fig. 11, der tallerkenventilen er åpen for å utligne trykket over kuleventilen før denne skal åpnes.

Ved beskrivelse av de foretrukne utførelsesformer viser tegningene skjematisk (fig. 1) en pumpeinstallasjon og et sikkerhetssystem som er konstruert i samsvar med foreliggende oppfinnelse. Det vanlig kjente produksjonsrør 10 strekker seg aksialt ned .inne i brønnforingsrøret 11 og fører fluider fra den produserende formasjon 12 opp til overflaten. Den vanlig kjente brøn.npakningsanordning 13 tetter av ringrommet mellom den nedre del av produksjonsrøret og brønnforingsrøret, mens en ved overflaten plassert reguleringsventil 14 regulerer strømmen fra foringsrøret via et sideutløp 15. Et lignende sideutløp 16 strekker seg fra den øvre del av produksjonsrøret, og strømmen gjennom dette reguleres av en på overflaten plassert ventil 17. Den vanlig kjente utblåsningshindrende ventil 18 er montert ved den øvre ende av produksjonsrøret, og den er anordnet for å stenge av den øvre ende av produksjonsrøret.

Pumpeinstallasjonen som er vist skjematisk på fig. 1 omfatter en elektrisk pumpe P som er nedsenket på en line eller kabel C som strekker seg nedad inne i brønnproduksjonsrøret. Den elektrisk drevne pumpe er av en hvilken som helst kjent konstruksjon, og den omfatter en pumpemotor 20 som er direkte forbundet med kabelen C. Kabelen C er en opphengningskabel som både har evne til å bære tyngder og kan føre elektrisk kraft.

For montering av pumpen, motoren og tilhørende deler blir én pumpesko 21,innkoblet i produksjonsrørstrengen, og skoen 21 er tilpasset til å oppta en låse- og avtetnings-innretning L. Innretningen L opptas og låses inne i skoen 21, og den tjener både til å henge opp pumpen og til avtetning når pumpen er kommet på plass. Den spesielle nedsenkbare pumpe, pumpe.skoen 21 og innretningen L er alle enheter som er tilgjengelig på markedet og som distribueres av REDA Pump Division og TRW of Bartlesville, Oklahoma. Den nedré ende av pumpen er via et kuleledd eller bøyeledd 22 festet til et akkumulatorkammer 23. Pumpeinnløpét 24 ligger ved den nedre ende av pumpen P og pumpeutløpet 2 5 ligger like over pumpeskoen 21.. Når pumpen drives, suges brønnfluidene oppad og inn i innløpet 24 og leveres gjennom utløpsporter 25, slik at væsken pumpes oppad gjennom produksjonsrørstrengen på vanlig kjent måte. Akkumu-latoren er anordnet, med det formål å sikre at så snart som pumpen starter, vil det forefinnes et tilstrekkelig væskevolum til å skape et trykk ved utløpsportene 25 fra pumpen. Det er med den på fig. 1 viste installasjon ønskelig å tilveiebringe et slikt øyeblikkelig trykk ved oppstarting av pumpen, slik det skal forklares senere.

Inne i produksjonsrørstrengen 10 er det ved et punkt under pumpen P tilkoblet en vanlig kjent opptaksnippel 26. En slik vanlig kjent nippel er godt kjent på dette område, og et eksempel på en slik er en "Type R Otis Landing Nipple", fremstilt av Otis Engineering Corporation of Dallas, Texas. Den spesielt viste opptaksnippel har en indre profilering eller et spor 27 som er tilpasset for samvirke med låsetapper 28 som er anordnet på en låsedor 29. Låsedoren 2 9 kan være av den type som angis som Type X og R, fremstilt av Otis Engineering Corporation og som er modifisert ved at det er anordnet en øvre pakningsring 30 og en nedre pakningsring 31. Når låsedoren 29 er kommet i stilling i opptaksnippelen, vil pakningene 30 og 31 ligge over og under en radial port 32 som strekker seg gjennom veggen i opptaksnippelen 26. Den nedre ende på den ytre eller utenforliggende ledning 33 står i forbindelse med porten 32 og strekker seg gjennom ringrommet mellom produksjonsrøret 10 og forings-røret 11, og dens øvre ende står i forbindelse med én port 34

som er utformet i en krave 35 som er koblet utenpå produksjons-rørstrengen. Porten 34 er plassert henimot og like over leveringsenden 25 på pumpen P, slik at når pumpen er i drift, vil leveringstrykket fra pumpen føres nedad gjennom ledningen 33

og gjennom porten 32 til låsedoren 29.

Låsedoren 29 omfatter den vanlig kjente sikkerhetsventil S som er festet til doren og stikker ned fra denne. Denne sikkerhetsventil som er vist på fig. 4, omfatter en standard kuleventil 36 som påvirkes via et stempel som igjen reguleres av trykket i ledningen 33. Da sikkerhetsventiler av denne type er velkjent, skal.det vises til Otis sikkerhetsventiler som er gjenvinnbar med line, slik de er anført på side 5328 i "the

.Composite Catalog, i 1978-1979-utgaven. Det hydrauliske trykk som frembringes på pumpens P leveringsside overføres til reguleringsstemplet i sikkerhetsventilen 36, og det virker slik at det holder denne ventil i åpen stilling, slik som vist på fig. 1. Når driften av pumpen opphører, vil trykket i ledningen 33 som . ledes til reguleringsstemplet i ventilen 36, bli redusert slik

at en fjær, som er skjematisk vist ved 37 på fig. 1, kan dreie ventilen til lukket stilling.

Under drift av installasjonen og ved bruk av sikkerhetssystemet, er pumpeskoen 21, opptaksnippelen 26 og den med port 34 utformede krave 35 koblet til produksjonsrørstrengen. Ledningen 33 som strekker seg fra .pumpens leveringsside til

opptaksnippelen 26, er. også koblet til portene 32 og 34. Produks jonsrørstrengen blir derpå ført ned i hullet på vanlig måte, og pakningsinnretningen 13 blir riktig innstilt.

Deretter innstilles og låses låsedoren med den hydraulisk påvirkede sikkerhetsventil 36 som er koblet tii denne, og opptaksnippelen 26 på vanlig måte. Ventilen S er en vanligvis lukket sikkerhetskuleventil..som åpnes av hydraulisk trykk når dette trykk overføres gjennom ledningen 33, som slik som nevnt, er plassert utenfor brønnproduksjonsrøret.

Pumpen P og dens tilhørende deler blir derpå senket ned inne i brønnproduksjonsrøret inntil låse- og avtetnings-innretningen L føres inn i,, låses i og avtettes mot pumpeskoen

.21. På dette tidspunkt holdes sikkerhetsventilen S i den lukkede stilling. Etter at pumpen P er kommet i den på fig. 1 viste stilling, kan den startes dg dens leveringstrykk vil virke med

en gang på sikkerhetsventilen S, slik at kuleventilen 36 åpnes. Kuleventilen vil således reagere på pumpens leveringstrykk, og så lenge, som pumpen drives vil ventilen forbli i den åpne stilling. Når pumpen stoppes av en eller annen grunn, vil kuleventilen på grunn av sin- konstruksjon lukkes automatisk. Pumpen og dens tilhørende deler kan derfor lett trekkes opp av brønnen, og sikkerhetsventilen 36 vil lukke for å holde brønnen avstengt

inntil pumpen på nytt føres tilbake, til dens innstilte stilling i pumpeskoen og på nytt settes i drift.

I de tidligere installasjoner ble den hydraulisk påvirkede sikkerhetsventil koblet fysisk og direkte til den nedre ende på pumpeinnretningen, og det trykk som var nødvendig for å åpne ventilen, ble ledet nedad gjennom indre kanaler i innretningen. Derved ble det et komplekst arrangement, fordi trykket ble over-ført både ned gjennom pumpehuset og nedad forbi det bøyelige ledd 22. Andre konstruksjoner, slik som den som er vist i US-patent nr.: 4 . 121. 659 er slik at opptaksnippelen og sikkerhetsventilen ble adskilt fra pumpen, men det var påkrevet med en virkelig direkte fysisk kontakt mellom pumpeinnretningen og .ventilen for å åpne denne. I dette siste tilfelle ble ventilen påvirket .av en nedadstikkende tapp, som selvfølgelig begrenset avstanden mellom pumpeinnretningen og sikkerhetsventilen.

Av den foranstående beskrivelse av fig. 1 er det lett å for-stå at avstanden mellom sikkerhetsventilen S og pumpen P kan varieres betydelig. Det forefinnes ingen kanaler gjennom pumpehuset eller gjennom noen av dé andre deler i innretningen med det formål å lede trykkmedium til sikkerhetsventilen S. Trykkfluidet blir i stedet ledet ned til sikkerhetsventilen gjennom ledningen 33 som er plassert utenfor brønnproduksjonsrøret.

Det blir derfor mulig å plassere en hydraulisk påvirket sikkerhetsventil som reagerer på pumpens drift uten at det tilveie-bringes en direkte fysisk forbindelse mellom sikkerhetsventilen og pumpeinnretningen.

Det skal i det følgende vises til fig. 2, der denne figur illustrerer en liten modifikasjon.av den på fig. 1 viste innretning. I stedet for å anordne den utenforliggende ledning 3.3 på fig. 1, er konstruksjonen på fig. 2 modifisert slik at ledningen 33 og kraven 35 er utelatt. Det er i stedet anordnet en sekundær pakningsinnretning 13a som er innstilt mellom prod-uksjonsrøret 10 og foringsrøret 11 ved et punkt som ligger over leveringsenden 25 fra pumpen P. En krave 34a som har en rekke porter 3 5a oppretter forbindelse med det indre av produksjons-røret og foringsrøret. Leveringstrykket fra pumpen kan over-føres gjennom disse porter 35a inn til ringrommet mellom produk-sjonsrøret og foringsrøret og i området mellom pakningsinnret-ningene 13 og 13a. Dette ringrom erstatter åpenbart ledningen 33 og overfører pumpens leveringstrykk fra pumpen til porten

32 i opptaksnippelen 26 i sikkerhetsventilen S.

Driften av den på fig. 2 viste utførelse vil foregå på samme måte som for den foran beskrevne utførelse, bare med den forskjell at ringrommet danner forbindelsen mellom pumpe-léveringssiden og sikkerhetsventilen, i stedet for.ledningen

33 som er vist på fig. 1. Sikkerhetsventilen S kan plasseres

i en hvilken som helst avstand under pumpeinnretningen, og det er ikke noe krav om at det skal være noen direkte fysisk forbindelse eller kontakt mellom ventilen og pumpeinnretningen.

Det kan forekomme tilfeller der det kan være ønskelig å regulere eller kontrollere sikkerhetsventilen fra overflaten ved brønnen, og fig. 3 viser en slik installasjon.. Fra en ved overflaten plassert manifold M strekker det seg en.ledning 33a ned gjennom ringrommet mellom produksjonsrøret 10 og forings-rørét 11 til porten 32 som er utformet i opptaksnippelen 26.

I dette tilfelle er den med porter forsynte krave 34 utelatt, fordi det ikke er nødvendig å overføre pumpeleveringstrykket til sikkerhetsventilen S. Virkemåten for denne installasjon er lik den for installasjonene ifølge fig. 1 og 2, med det unntak at sikkerhetsventilen ikke er avhengig av leveringstrykket fra pumpen men av reguleringstrykket fra overflaten.

I enkelte installasjoner kan det være ønskelig å montere en tilbakes.lagsventil, som vanligvis betegnes som en bunnventil, i tillegg til sikkerhetsventilen S. Når pumpeinnretningen er trukket opp fra produksjonsrøret og sikkerhetsventilen S er lukket, vil denne ventil sikre.at en eventuell lekkasje gjennom denne sikkerhetsventil vil bli hindret. En slik installasjon er. vist på fig. 4. Som vist på fig. 4 ligger opptaksnippelen 26

..som samvirker med låsedoren 27 og kuleventilen 36 i en større avstand under pumpeskoen 21 som pumpen P er innført i. På grunn av denne ytterligere avstand blir det mulig å plassere en bunnventil som er betegnet med S-2 mellom pumpeinnretningen P og den første sikkerhetsventil. Bunnventilen omfatter en opptaks-. nippel 38 som er innkoblet i produksjonsrørstrengen 10. Opptaksnippelen 38 er tilpasset til å oppta en låsedor 39 for en sikkerhetsventil, og bunnventilen i denne enhet er en svingbar klaffe-ventil 40.. Sikkerhetsventiler av klaffetypen er i vanlig bruk

og tilbys fra forskjellige.produsenter, også omfattende Otis Engineering Corporation, og et eksempel på en slik ventil er Type QO-ventil som Otis tilbyr industrien.. Da klaffeventilen blir lukket av en fjær, vil den konstant trykkes mot lukket stilling) og det kreves derfor en mekanisk påvirkningsbevegelse

for å bevege den til åpen stilling.

Pumpeinnretningen ifølge fig. 4 er modifisert sammenlignet med innretningen ifølge fig. 1 ved at det er tilføyd et sekundært bøyeledd 22a under:akkumulatoren 23. Under dette sekundære bøyeledd 22a er det anordnet et perforert rør 41 hvorfra det stikker ned en rørformet tapp 4 2 som ved den nedre ende har innløpsåpninger 43.

Avstanden mellom delene og spesielt mellom den nedstikkende tapp 42 på pumpeinnretningen og ventilklaffen 40 er slik at når pumpen er innført og avtettet i pumpeskoen 21, stikker tappen 42 så langt ned gjennom boringen i veritillegémet 39 at den er i kontakt med ventilklaffen 40 og har svinget denne til åpen stilling, slik som vist på fig. 4. Ved innføringen av pumpeinnretningen i pumpeskoen 21 vil tappen 42 bli plassert slik at den' svinger ventilklaffen til åpen stilling.

Virkemåten for installasjonen ifølge fig. 4 antas å være åpenbar. Ved innføring av pumpeinnretningen til riktig stilling i pumpeskoen, svinger klaffen 40 i bunnventilen til en åpen stilling, og på dette tidspunkt er den hydraulisk påvirkbare sikkerhetsventil S i dens lukkede stilling.. Så snart pumpen, settes.i drift blir imidlertid leveringstrykket fra pumpen over-ført nedad gjennom ledningen 3 3 og virker på sikkerhetsventilen S og åpner ventilen 36. Innføringen av pumpen vil derfor åpne klaffen 40 i bunnventilen S-2, og ved igangsetting av pumpen utvikles det trykk som er nødvendig til å åpne kuleventilen 36, slik at væskene kan pumpes opp til overflaten. Når pumpens drift stoppes, vil trykket på den nedre sikkerhetsventil S av-lastes, og kuleventilen vil returnere til lukket stilling. Ved

fjerning av pumpeinnretningen vil.også den nedstikkende tapp bli fjernet fra bunnventilinnrétningen S-2, slik at klaffen 40.i denne ventil kan svinges av en fjærkraft til den lukkede stilling. Når derfor pumpen fjernes fra. brønnen vil de to ventiler lukkes, og de vil sikre at brønnen kan holdes under kontroll.

Det kan bemerkes at det i forbindelse med innretningen på fig. 4 er det vist to bøyeledd, og disse er anordnet med det formål å sikre at pumpeinnretningen som har en øket lengde på grunn av tappen, kan beveges nedad gjennom de forskjellige kurver eller bøyer i produksjonsrøret.

På figurene 1-3 er den spesielle skjematisk viste sikker- hetsventi.l velkjent og vanlig brukt, og den omfatter et roter-bart kuleventilelement. Den roterbare kuleventil er spesielt egnet for bruk for store gjennomstrømningsmengder og vil bli foretrukket under slike forhold. Ventiler av klaffetypen eller andre typer sikkerhetsventiler slik som dem som er beskrevet i US-patent 3.273.588 kan erstatte kuleventilen og kan virke effektivt uten å kreve noen fysisk forbindelse med pumpeenheten.

I enkelte tilfeller, f.eks. når det dreier seg om. små gjennomstrømningsmengder, kan det være ønskelig med en ringroms-ventil eller tallerkenventil, og av denne type sikkerhetsventiler SA er én vist. på fig. 5, 7A, 7B, 7C og 10.. De heri benyttede uttrykk "tallerkenventiler" eller "ringromsventiler", betyr en ventil der lukkingen skjer, ved en relativ langsgående bevegelse mellom to rørformede elementer som hvert har en tet-ningsflate som bringes i inngrep med tetningsflaten på det andre element.

Tallerkenventilen kan lett trykkutlignes, slik at det fordres et lite reguleringstrykk for å åpne ventilen, sammenlignet med en kuleventil. Tallerkenventilene er også spesielt egnet for bruk sammen méd en elastomer til metalltetning, fordi kontaktflatene som danner tetningen, beveges i lengderetningen eller aksialt i forhold til hverandre ved åpning og . lukking av ventilen. I en kuleventil vil elastomerpakninger bli skadet på grunn av den roterende bevegelse av kulen, når den beveger seg fra den ene stilling til den andre..

Det skal nå vises spesielt til fig. 5, der trykket overføres til tallerkensikkerhetsventilen SA via ledningen 33, slik at ventilen reagerer på leveringstrykket som utvikles av pumpen P. Dét vil fremgå klarere av detaljbeskrivelsen at tallerkensikker-hetsventilens virkemåte er i hovedsaken den samme som hoved-virkemåten for alle sikkerhetsventiler. Den er åpen så lenge som det på dens stempelelement påføres et trykk og den lukkes automatisk når detté trykk blir avlastet.

På fig. 6 er ringromsventilen SA vist sammen med en sikkerhetsventil S-l av typen med roterende kule, for derved å tilveiebringe to sikkerhetsventiler når pumpeinnretningen blir fjernet. Denne kombinasjon er i stand til å kunne klare store gjennomstrømningsmengder som kan være mulig sammen med en nedsenkbar pumpe.

Fig. 7A, 7B, 10, og 9 viser tallerkenventilen SA mer detaljert. Det skal først vises til fig. 7A og.7B, der den vanlig kjente opptaksnippel 50 omfatter et langstrakt rørformet legeme- som via et koblingsstykke- 51 er forbundet med produk-sjonsrørstrengen 10. I den øvre ende av boringen i opptaksnippelen er det utformet spor 52 med den vanlige profil.for opptak.av kiler 52a på en låsedor LM. På låsedorlegemet er det montert en pakningsinnretning 52b som avtetter mellom låsedoren og boringen i opptaksnippelen. I en avstand under sporene 52 er det i boringen i opptaksnippelen utformet en indre ringskulder 53 som minsker boringen, slik som vist ved 54. En annen og mindre skulder 55 er utformet i boringen 54 og virker som en stopperskulder for å innstille ventilen og dens låsedor riktig inne i opptaksnippelen.

I legemet 50 i opptaksnippelen er'det utformet en radial innløpsport 56 som står i forbindelse med boringen i legemet 50 ved et punkt over den øvre skulder 53. Den ytre del av porten . 56 står i forbindelse med ledningen 33 som overfører trykket inn i boringen i opptaksnippelen, og som skal forklares senere inn i ventilen for påvirkning av denne.

Ventilen er av tallerkenventiltypen som skiller seg fra ventiler av den roterbare kuletype, og denne ventil er tilpasset for å senkes ned i brønnen og fjernes derfra ved hjelp av låsedoren LM. Den øvre ende av ventilen er forbundet med den nedre del av det rørformede legeme på låsedoren ved hjelp av et koblingsstykke C-l. Doren senkes ned ved hjelp av det. alminnelig kjente lineutstyr som vanligvis blir' benyttet og som er vel kjent i denne industri.

Som vist på fig. 7A, 7B og 7C omfatter ventilen en ytre hovedventilseksjon V-l og en indre.ventilseksjon V-2. Den ytre ventilseksjon omfatter et rørformet legeme med en sylinder 57 ved den øvre ende, der boringen i sylinderen er utvidet i forhold til boringen gjennom den øvre del av ventillegemet, slik at det dannes en oppad^vendende skulder 58. Den øvre ende på sylinderen 57 er ved hjelp av koblingsstykket C-l koblet til legemet på låsedoren LM og har en radial port 62 (fig. 7A) som via den radiale port 56 står i.forbindelse med ledningen 33, slik at påvirkningstrykket kan overføres til den øvre ende av sylinderen. En passende pakningsanordning 63 (fig. 7B) omgir den ytre del av ventillegemeseksjonen V-l og sørger for avtetning mellom dette legeme og boringen i opptaksnippelen når ventilen.er blitt inn-ført i- nippelen i

Under pakningen 63 er boringen i ventillegemeseksjonen V-l utformet med en nedad-vendende ringseteflate 65 som fortrinnsvis er hardsveisbelagt for å motstå korrosjon (fig. 10). Under seteflaten 65 er det utformet en rekke hellende strømningsåpninger 66 i veggen på legemet V-l, og de står i forbindelse med det indre av produksjonsrøret 10. Den ytre ventilseksjon V-l strekker seg i noen avstand nedad under strømningsåpningene 66, og en indre ringskulder 67 er dannet ved et punkt som ligger over den nedre ende på denne seksjon (fig. 7B). For å lette sammen-stillingen er den ytre ventilseksjon fremstilt av flere elementer som er gjenget sammen, og den nedre del av denne seksjon omfatter et rørformet element eller endestykke 68, hvis øvre ende danner, skulderen 67. Den nedre ende av boringen 68a i elementet 68 er lukket av en plugg 69 som holdes på plass av en bruddpinne 70 som kan skjæres over når det ønskes å fjerne pluggen 69.

Den indre ventilseksjon omfatter en langstrakt hylse eller et rør 71 og til den øvre ende av dette er det festet et stempel 72. Stemplet 72 har en 0-ring 72a som avtetter mot og er bevegelig i sylinderen 57 i den ytre ventilseksjon V-l. Stemplet 72 har også en oppad stikkende forlengelse 73 som ikke bare virker som en føring under bevegelse av. den indre ventilhylse V-2, men som også har en glidende tetning mot en 0-ring 7 3a montert i et ringspor i boringen i koblingsstykket C-l. Rommet mellom den øvre ende av stemplet 72 og den nedre ende på koblingsstykket C-l er avtettet ved hjelp av 0-ringene 72a og.73a og står i forbindelse med trykkportén 62 samt danner et kammer 72b med vari-abelt volum.. Veggen i hylsen i den indre ventilseks jon er utformet med en rekke strømningsåpninger 74 som ligger i en avstand • nedenfor stemplet 72 (fig. 7B og 7C), og disse åpninger er lik strømningsåpningene 66 som er utformet i legemet i den ytre ventilseksjon. Når stemplet 72 er i øvre stilling, ligger ikke strømningsåpningene innrettet i forhold til hverandre, slik som vist på fig. 7B.

Under'hylsen i den indre ventilseksjon V-2 er det utformet en ventilseteinnretning 75 som har en oppad-vendende, ytre, ringformet skulder 77 (fig. 10). Denne skulder eller flate har

.fortrinnsvis påmontert et ringformet elastomert tetningselement 76, og dette element er avpasset for kontakt med seteflaten 65 på den ytre ventilseksjon V-l. Dette arrangement utgjør en ventil av tallerkentypen, og den sikrer en god tetning når ventilen er lukket. Seteinnretningen 75 på den rørformede ventilseksjon V-2 er.utformet med en forstørret skulderboring 78 hvor det er glidbart anordnet en trykkutlignende ventilhylse 80. Hylsen eller kraven 80 ligger vanligvis i den på fig. 7B viste stilling, og butter med den øvre ende mot skulderboringen, idet den fast-holdes slik av fleksible fingerelementer 81 som kommer i inngrep med en indre skulder 81a på en nedad-stikkende forlengelse 86 som er gjenget på den nedre ende på seteinnretningen 75. Utligningskraven 80 er utstyrt med.ytre pakningsringer 82 i avstand fra hverandre, og disse er anordnet på motstående sider av en radial port 83 som går gjennom veggen i ventilinnretningen 75. Når kraven 80 er i den på fig. 7B viste stilling, er porten 83 lukket, men når kraven er forskjøvet nedad, kan boringen i den ytre ventilseksjon V-l stå i forbindelse med boringen i den indre ventilseksjon V-2, og trykket innenfor og utenfor ventilen blir derved utlignet.

Den øvre hellende flate 75a på ventilseteinnretningen 75 holdes i anlegg mot den nedre hellende flate 74a på den indre ventilseksjon V-2 ved hjelp av en skruefjær 84. Den øvre ende av fjæren 84 ligger an mot en nedad vendende ytre skulder på den rørformede forlengelse 86 som danner den nedre del av ventilseteinnretningen 75. Den nedre ende på fjæren 84 ligger i kontakt med en lagerring 87 som er avstøttet mot en indre skulder 67 i det rørformede endestykke 68 ved den nedre ende på den ytre ventilseksjon V-l. En trykkutligningsring. 86a er innskutt mellom det ytre på forlengelsen 86 og endestykket 68, og den er avtettet mot disse ved hjelp av pakningsringer 8.6b. Arealet for ringen står i forhold til arealet på seteflåtene 76 og 65 og. tjener til å utligne trykket som virker på disse flater.

Fjæren 84 utøver sin kraft oppad mot ventilseteinnretningen 75 og presser denne og den indre ventilseksjon V-2 oppad, slik at det elastomere tetningselement 76 holdes i tetningsanlegg mot séteflaten 65. Dette er den lukkede posisjon for ventilen og den er vist på fig. 7A og 7B.. Når ventilen er lukket :er stemplet 12 på den indre ventilseksjon V-2 i den øvre stilling inne i sylinderen 57 i ventilseksjonen V-l.

Under drift blir trykket i ledningen 33 bygd opp og over-føres til den øvre ende på det ringformede stempel 72 etter at delene i ventilen er innført i produksjonsrøret på den måte som er vist på fig. 7 A og 7B. Når reguleringskraften i trykkvæsken som virker på stemplet 72 overstiger kraften i fjæren 84, vil den indre ventilseksjon V-2 og dens seteinnretning 75 bli for-skjøvet nedad til den på fig. 7B viste stilling. I denne stil-, ling blir elastomer-tetningselementet 76 og seteflaten 65 i ventilseksjonene V-l og V-2 adskilt, og ventilen av tallerkentypen som dannes av dette element og denne flate holdes i åpen stilling. Så lenge som trykket i ledningen 33 opprettholdes, vil delene bli fastholdt i den på fig. 70 viste stilling, og fluidum kan da strømme oppad fra den nedre del av produksjons-røret gjennom åpningene 66 og 74 og derpå oppad inne i brønn-produks jonsrøret. Hvis det av en eller annen grunn blir tap av trykket i ledningen 33, som f.eks. når pumpen P stopper eller av andre grunner, vil fjæren 84 returnere delene til den på fig.

7A og 7B viste stilling, slik at det fås en automatisk lukking av ventilen.

Under normal drift etter at ventilen er montert i brønnen vil utligningsvéntilen 80 i skulderb.oringen 78 i ventilinnretningen 75 hindre en strøm gjennom utligningsporten 83 og vil forbli i den på fig. 7A og 7C viste stilling. Under den tid det tar å føre ventilen ned i brønnen eller fjerne den fra brønnen er det imidlertid ønskelig at trykket innenfor og utenfor ventilen blir utlignet, og dette kan utføres ved hjelp av utligningsvéntilen.

Ved utførelse av dette skyves utligningskraven 80 nedad, slik at utligningsporten 83 kan utligne trykket mellom boringene i hovedventilseksjonene V-l og V-2. En slik forskyvning av kraven 80 utføres ved hjelp av en nedad-stikkende tapp eller forlengelse på et nedførings- eller oppløftings-verktøy av standard type. Det er vel kjent at slike standardverktøyer kommer i inngrep med ringformede spor 88a i "oppfiskingshalsen" 88 (fig. 7A) som er utformet på den øvre ende av låsedoren LM. Som vist på fig. 9, er det bare nødvendig at nedførings- eller oppløftings-verktøyet har en tapp eller forlengel.se. 89, som er utformet med en ytre skulder 90 som kommer i inngrep med den avskrånede øvre ende 80a på utligningskraven 80, og ved en passende plassering av denne ytre skulder 90 kan utligningskraven forskyves nedad like før det tidspunkt nedførings- eller oppløftingsverktøyet kommer i inngrep med sporet 88a i "oppfiskingshalsen" 88 i innretningen. Verktøyet kan da inn-føres i eller fjernes fra brønnen samtidig,som trykket rundt verktøyet er fullstendig utlignet.

Den speielle fordel med den foran beskrevne (og på fig. 5 skjematisk viste) ventil av tallerkentypen er at det kan føres et større væskevolum gjennom tallerkenventilen sammenlignet med en kuleventil som er dimensjonert for produksjonsrør med samme diameter. Tallerkenventilen kan også betjenes med et betydelig lavere trykk enn det som kreves for den vanlige kulesikkerhets-ventil. I en ventil av kuletypen bevirkes de store krefter av en trykkdifferanse over et stort ikke utlignet tetningsareale ved kulen, og det kreves høyere åpningstrykk i kontrollfluidet. Den ringformede seteflate 65 og det elastomere tetningselement 76 som danner ventilen av tallerkentypen gjør at det i ventilen sikres en. god tetning når ventilen er lukket. Tetningsarealet mellom elementene 76.og 65 blir utbalansert av arealet på den ytre pakning 86a som ligger i avtetningsboringen 68a. Bevegelse av tetningselementené mot og bort fra setet gir liten motstand for bevegelsen av ventilseksjonen V-2.

Erfaringen har vist at selv om ringventilen eller tallerkenventilen har visse fordeler ved at den kan betjenes ved lavere trykk, kan det hende at den ikke er fullt ut tilfredsstillende når strømningsmengden er eksepsjonelt stor. Når imidlertid strømningsmengdene. øker, kan den foran beskrevne ringventil eller tallerkenventil kombineres med den vanlig kjente roterende kuleventil, som vist .på fig. 8. Fig. 11 og 12 viser tallerkenventilen kombinert med kuleventilen.

Det skal vises spesielt til fig. 8, 11.og 12, der det nedre endestykke 68 på den foran beskrevne ventil er erstattet med et ' koblingsstykke 100 som forbinder det på fig. 7A og 7B viste ventille.geme 66 med det ytre rørlégeme 100a på den vanlige eller vel kjente sikkerhetsventil av den roterende kuletype.

En slik ventil omfatter et rørformet betjeningsstempel 101 som er glidbart anordnet i boringen i legemet og blir presset til

den øvre stilling av en fjær 104, slik som vist på fig. 8.

Ved bevegelse av betjeningsstemplet 101 i nedadretningen mot fjærkraften gis kuleventilen 102 en dreiebevegelse om den vanlige tapp- og sporforbindelse 102a. .I den på fig. 8 viste stilling vil en passasje 103 som . strekker seg gjennom kulen, ikke være innrettet med boringen gjennom legemet 100, slik at det ikke kan forekomme noen strøm i produksjonsrøret over legemet 100. På dette tidspunkt er ventilen lukket, der kuleflaten tetter mot-tingsetet 103a som er utformet på betjeningsstemplet 101. Når betjeningsstemplet forskyves nedad inne i legemet 100a dreies kulen slik at passasjen 103 gjennom ventilen innrettes i forhold til boringen gjennom produksjonsrøret som ventilen er innkoblet i. For å gi det rørformede betjehingsstempel en nedadgående bevegelse er dette stempel innrettet i forhold til forlengelsen 8.6 på ringventilen eller tallerkenventilen, slik at når den nedadgående bevegelse av forlengelsen inntreffer og åpner tallerkenventilen, åpnes også kuleventilen.

Når det tilføres trykk via ledningen 33 til stemplet 72, åpnes begge ventilene og vil forbli, åpne så lenge dette trykk opprettholdes. Når trykket i ledningen 33 reduseres, stenges begge ventilene av de respektive fjærkrefter for disse. For sikkkerhetsformål er det tilveiebragt en dobbeltventil som kan håndtere en relativt stor fluidummengde.

På fig. 11 og 12 er det skjematisk vist kombinasjonen av , en tallerkenventiltypé og en kuleventiltype. Visse deler og detaljer ved kontruksjonen, som er vist fullt ut på fig. 7A,

7B og 8, er utelatt for.å vise operasjonsrekkefølgen som finner sted når tallerkenventilen er koblet til kuleventilen' via koblingsstykket 100.

Det skal nå vises spesielt til fig. 11, og når begge ventilene er i lukket stilling, vil stemplet 72 som beveges nedad av reguleringstrykket som føres til stemplets øvre flate via ledningen 33, være ved den øvre ende av stempelbevegelsen. Den totale stempelbeyegelse er antydet med avstanden mellom linjene A-I. Når stemplet 72 i tallerkenventilen befinner seg i den på fig. 11 viste stiliing>er ventilen lukket ved at tetningsringen 76 er i anlegg mot tetningsflaten 65, og den nedre ende av forlengelsen 86 på tallerkenventilen ligger i en avstand ovenfor betjeningsstemplet 101 i kuleventilen. Denne avstand mellom linjene A-2 er betydelig mindre enn den totale bevegelse av stemplet 7 2 og dets tilhørende ventildeler. Når forlengelsen 86 på tallerkenventilen kommer til anlegg mot betjenings-

stemplet 101 og fortsetter nedadbevegelsen, vil, stemplet beveges nok til å dreie kuleventilen til åpen stilling. Betjeningsstemplet kan beveges et stykke som er antydet med avstanden mellom linjene A-3. Denne avstand er i likhet med avstanden A-2, mindre enn avstanden mellom linjene som er antydet med A-I.

Når delene under drift er i den på fig. 11 viste stilling

vil reguleringstrykket bli ledet nedad gjennom ledningen 3 3 til den øvre ende av stemplet 72 i tallerkenventilen. Når ventil-elementene V-l og V-2 i tallerkenventilen beveges nedad mot kraften fra fjæren 84, vil den hedre ende av forlengelsen 86

på denne ventil komme i anlegg mot den øvre ende på betjenings-, stemplet 101 i kuleventilen. Denne stilling av delene er vist på fig. 12, og på dette tidspunkt er tallerkenventilen åpen, " mens kuleventilen fortsatt er i lukket stilling. På grunn av

at tallerkenventilen er åpnet vil trykkmedium under kuleventilen strømme"oppad gjennom produksjonsrøret og inn i det indre av tallerkenventilen, slik at trykket over og under kuleventilen blir i det minste delvis om ikke fullstendig utlignet. Når trykket over kuleventilen er utlignet, vil den kraft som skal til for å åpne kuleventilen bli betydelig redusert.

Ved kontinuerlig tilførsel av trykkmedium til stemplet 72

i tallerkenventilen vil kuleventilen 102 dreies, slik at åpningen 103 i denne .vil innrettes i forhold, til boringen i innretningen. Denne operasjonsrekkefølge ved åpningen av de to ventiler gjør

det mulig å åpne den nedre,kuleventil med en relativt mindre

kraft enn det som ellers ville være påkrevet med denne ventil-type. Det samme ville være tilfelle hvis tallerkenventilen ble kombinert med en klaffventil, idet det vil bli en trykkutligning over klaffventilen. Det skal bemerkes at kuleventiler og klaff-ventiler er de mest vanlige typer som nå benyttes som brønn-sikkerhetsventiler i produksjonsrør, først og fremst fordi de er godt tilpasset rø.rkonstruksjonen i brønnen og muliggjør en rettlinjet gjennomstrømning.

Operasjonsrekkefølgen med åpning av tallerkenventilen først

.og. derpå trykkutligning over og åpning av kuleventilen sikres

. ved regulering av slaglengden for betjeningselementene. Slaglengden for stemplet 72 i tallerkenventilen må være så stor at

den rørformede forlengelse 86 på tallerkenventilen kan forskyve avstanden A-2 mens trykkutligning foregår, og at stemplet 72

deretter forskyves langt nok til å bevege betjeningsstemplet 101 over avstanden A-3 for å sikre at kuleventilen åpnes helt.

Under visse omstendigheter er det ønskelig å plassere pumpen så dypt som mulig, og i andre tilfeller kan det hydrostatiske trykk som forefinnes i brønnen påvirke operasjonen i en slik utstrekning at det ikke kan overføres tilstrekkelig trykk gjennom ledningen 33 for å få en si.kker betjening av ventilen. Hvis denne situasjon skulle forekomme, kan konstruksjonen modi-fiseres som vist på fig. 9, der det er anordnet en separat trykkutligningsledning'33b. Det trykk som overføres både via betjenings- eller kontroll-ledningen 33 og via trykkutlignings-ledningen 33b må nødvendigvis, komme fra jordoverflaten ved brønnen, fordi det ikke vil være mulig å regulere trykket i hver av disse ledninger hvis begge ledninger var tilknyttet pumpen.

Ved benyttelse av en trykkutligningsledning vil det være nødvendig å anordne et ytterligere sett med pakninger 6 3a rundt den ytre ventilseksjon V-l,<p>g denne pakning er anordnet i en avstand nedenfor pakningen 63. i den første utførelse. En annen vinkelformet port 56a står i forbindelse med rommet mellom pakningene 63 og 63a og med radiale åpninger 62a og 62b.som står i forbindelse med boringen i ventilseksjonen V-l og videre i forbindelse med undersiden av betjeningsstemplet.72. Ved å regulere trykkene i ledningene 33 og 33b kan også trykkene på begge sider av.betjeningsstemplet kontrolleres eller reguleres. Ved en regulering av disse trykk blir det mulig med en sikker betjening av ventilen, uansett den hydrostatiske trykkhøyde.

Claims

1. Nedsenkbar pumpeinstallasjon for en brønn med et produk-sjonsrør fra brønnen, karakterisert ved at den omfatter: en nedsenkbar.pumpe med innløp og utløp, midler, for montering og avtetning av pumpen i produksjons-røret i brønnen, der avtetningsmidlene er'plassert mellom innløpsenden og utløpsenden på pumpen, slik at når pumpen er i drift, blir fluidum fra brønnen pumpet inn i' innløpet og leveres fra utløps-enden, en sikkerhetsventil som er montert under overflaten og har hydraulisk påvirkbare organer for kontroll av betjeningen av ventilen, midler for uavhengig montering og avtetning av sikkerhetsventilen inne i produksjonsrøret i brønnen ved et punkt som. ligger i en avstand under og har ingen direkte fysisk forbindelse med den nedsenkbare pumpe, samt midler for å overføre trykkfluidum til de hydraulisk påvirkbare organer, i ventilen for å betjene disse organer og holde ventilen i åpen stilling når pumpen er i drift.

2. Nedsenkbar pumpeinstallasjon som angitt i krav 1, karakterisert ved at trykkfluidet som overføres til de hydraulisk påvirkbare organer i sikkerhetsventilen under overflaten, er leveringstrykkfluidet fra pumpen.

3.. Nedsenkbar pumpeinstallasjon som angitt i krav 1, karakterisert ved at trykkfluidet som overføres til de hydraulisk påvirkbare organer i sikkerhetsventilen under overflaten, overføres fra en kilde ved brønnens overflate.

4. Nedsenkbar pumpeinstallasjon for en brønn med et produk-sjonsrør fra brønnen, karakterisert ved at den omfatter: en nedsenkbar pumpe med innløp og utløp, midler for montering og avtetning av pumpen i produksjons-røret i brønnen, der avtetningsmidlene er plassert mellom innløpsenden og utløpsenden på pumpen, slik at når pumpen er i drift, blir fluidum pumpet fra brønnen inn i innløpet og leveres fra utløpsenden, en sikkerhetsventil av tallerkénventiltypen som er montert under overflaten og har hydraulisk påvirkbare organer for kontroll av betjeningen av ventilen, overføringsmidler for uavhengig montering og avtetning av sikkerhetsventilen inne i produksjonsrøret i brønnen ved et punkt som ligger under, og har ingen direkte fysisk forbindelse eller kontakt med den nedsenkbare pumpe, samt overføringsmidler som strekker seg fra leveringsenden fra pumpen utenfor produksjonsrøret til de hydraulisk påvirkbare organer i sikkerhetsventilen under overflaten for å overføre trykkfluidum.til ventilen og for derved å betjene ventilen og holde den i åpen stilling når pumpen er i drift.

5. Nedsenkbar pumpeinstallasjon som angitt i krav 1, karakterisert ved at sikkerhetsventilen under overflaten omfatter et ytre hus som er forbundet med brønnforingsrøret, en ytre rørformet ventilseksjon (V-l) som er anordnet inne i huset, en indre rørformet ventilseksjon (V-2) som er montert for langsgående forskyvning inne i den ytre seksjon (V-l),. der den indre og ytre ventilseksjon er utstyrt med midler som muliggjør strømning av brønnfluider til pumpen når seksjon-ene er i en bestemt stilling i forhold til hverandre, samt samvirkende tetningsflater på ventilseksjonene for å stenge av strømmen gjennom nevnte midler når tetningsflåtene er i anlegg mot hverandre og ventilseksjonene er i en annen stilling.

6. Nedsenkbar pumpeinstallasjon som angitt i krav 1, karakterisert ved at sikkerhetsventilen under overflaten omfatter et ytre hus som er forbundet med brønnforingsrøret,. en ytre rørformet ventilseksjon (V-l) som er anordnet inne i huset, en.indre rørformet ventilseksjon (V-2) som er montert for langsgående forskyvning inne i den ytre seksjon (V-l), der den indre og ytre ventilsekjon er utstyrt med midler som muliggjør strømning av brønnfluider til pumpen når seksjon-ene er i en første stilling i forhold til hverandre, samvirkende tetningsflater på ventilseksjonene for å stenge strømmen gjennom nevnte midler når tetningsflåtene er i anlegg mot hverandre og ventilseksjonene er i en annen stilling, idet de hydraulisk betjenbare eller påvirkbare organer for kontroll av betjeningen av ventilen under overflaten danner en . del av den indre og ytre ventilseksjon og er utsatt for trykkfluidet som påvirker de hydraulisk betjenbare organer.

7. Nedsenkbar pumpeinstallasjon som angitt i krav 1, karakterisert ved at sikkerhetsventilen under overflaten omfatter et ytre hus som er forbundet med brønnforingsrøret, en ytre rørformet ventilseksjon (V-l) som er anordnet inne i huset, en indre rørformet ventilseksjon (V-2) som er montert for langsgående forskyvning inne i den ytre seksjon (V-l), der den indre og ytre ventilseksjon er utstyrt med midler som muliggjør strømning av brønnfluider til pumpen når seksjon-, . ene er i en første stilling i. forhold til hverandre, . samvirkende tetningsflater på ventilseksjonene for å stenge av strømmen gjennom nevnte midler når tetningsflåtene er.i anlegg mot hverandre og ventilseksjonene er i en annen stilling, en annen sikkerhetsventil under overflaten, anordnet under og koblet til den første sikkerhetsventil under overflaten, samt samvirkende organer som er anordnet mellom den første sikkerhetsventil og den annen sikkerhetsventil for å åpne den annen sikkerhetsventil når den første sikkerhetsventil er blitt åpnet for gjennomstrømning, idet de samvirkende organer stenger den annen sikkerhetsventil når den første sikkerhetsventil lukkes.

8. Nedsenkbar pumpeinstallasjon som angitt i krav 1, karakterisert ved at sikkerhetsventilen under overflaten omfatter et ytre hus som er forbundet méd brønnforingsrøret, én ytre rørformet ventilseksjon (V-l) som er anordnet inne i huset, en indre rørformet ventilseksjon (V-2) som. er montert for langsgående forskyvning inne i den ytre seksjon (V-l), der' den indre.og ytre ventilseksjon er utstyrt med midler som muliggjør strømning av brønnfluider til pumpen når seksjon-ene er i en første stilling i forhold til hverandre, samvirkende tetningsflater på ventilseksjonene for å stenge av strømmen gjennom nevnte midler når tetningsflåtene er i anlegg mot hverandre og ventilseksjonene er i en annen stilling, idet den andre sikkerhetsventil omfatter et dreibart kule-element (102) med en gjennomgående passasje (103), slik at en dreining av kulen (102.) vil bevege den fra en stilling, der den stenger av strømmen til en annen stilling der den tillater gjennomstrømning.

9. Nedsenkbar pumpeinsatallasjon for en brønn med et forings-rør og et brønnproduksjonsrør, karakterisert ved at den omfatter: en nedsenkbar pumpe med innløp og utløp, midler for montering og avtetning av pumpen•i produksjons-røret i brønnen, der avtetningsmidlene er plassert mellom innlø psenden og utløpsenden på pumpen, slik at når pumpen er i drift, blir fluidene fra brønnen pumpet inn i innløpet og leveres.fra utløpsenden, en første sikkerhetsventil som er anordnet .under overflaten og har hydraulisk påvirkbare organer for kontroll av betjeningen av ventilen, midler for uavhengig montering og avtetning av den første ventil inne i produksjonsrøret i brønnen ved et punkt som ligger under og er fysisk frakoblet, den nedsenkbare pumpe, midler for å overføre trykkfluidum til de hydraulisk på virkbare organer i den første sikkerhetsventil for selektiv åpning og lukking av ventilen, en annen ventil, som er anordnet under overflaten og normalt er i lukket stilling, midler for uavhengig montering og avtetning av den andre ventil inne i produksjonsrøret i brønnen ved et punkt mellom pumpen og den første ventil, samt en nedadstikkende tapp (86) som er festet til pumpen og avpasset for inngrep med den andre ventil for mekanisk forskyvning av .denne til åpen stilling når pumpen monteres inne i produksjonsrøret i brønnen, slik at den andre ventil er åpen, så lenge pumpen er på plass i foringsrøret, men som avstenges når pumpen og dens nedadstikkende tapp (86) fjernes fra brønnen.

10. Nedsenkbar pumpeinstallasjon som angitt i krav 9, karakterisert ved at trykkfluidet som.overføres til de hydraulisk påvirkbare organer i den første ventil under overflaten er leyeringstrykkfluidet fra pumpen.

11. Nedsenkbar pumpeinstallasjon som angitt i krav 9, karakterisert ved at trykkfluidet som overføres til de hydraulisk påvirkbare organer i den første ventil under overflaten, overføres fra en kilde ved overflaten ved brønnen.

12. Nedsenkbar pumpeinstallasjon som angitt i krav 9, karakterisert ved at trykkfluidet som overføres til de hydraulisk påvirkbare organer i den første ventil under overflaten, er leveringstrykkfluidet fra pumpen og at midlene for overføring av trykkfluidet er en ledning (33) som er plassert utenfor produksjonsrøret i brønnen som pumpen er montert- i.

13. Sikkerhetssystem for en brønn med en nedsenket sikkerhetsventil som omfatter: et langstrakt rørformet ventillegeme med et i en boring i dette anordnet ventilsete, et rørformet ventilelement inne i boringen i ventillegemet, opplagringsorganer for glidende bevegelse av ventilelementet inne i boringen i ventillegemet fra en første stilling til en annen stilling,. der ventilelementet har et ytre, ringformet ventilsete (76) beregnet for anlegg mot det indre ventilsete (65) i ventillegemet (V-l) når. ventilelementet (V-2) er i den første stilling, der ventilen er lukket, og der en bevegelse av ventilelementet (V-2) til den andre stilling fører setene på ventilelementet og i ventillegemet fra hverandre, slik at fluidum kan strømme gjennom ventilen, ettergivende organer som presser ventilelementet (V-2) mot dets første stilling, organer for påfø ring av hydraulisk trykk på ventilelementet (V-2) for å trykke dette til dets åpne stilling,, slik at fluidum kan strømme gjennom ventilen, organer for opplagring og låsing av ventilen inne i produk-sjonsrøret i brønnen, organer på ventillegemet (V-l) for forbindelse av et på en line anordnet innføringsverktøy, slik at sikkerhetsventilen kan senkes ned i brønnproduksjonsrøret ved hjelp av innførings-' verktøyet, idet de sistnevnte organer også er beregnet for inngrep med et på en line anordnet gjenopptakingsverktøy, slik at sikkerhetsventilen kan fjernes, fra brønnproduksjonsrøret ved hjelp av gjenopptakingsverktøyet.

14. Sikkerhetssystem for en brønn med en nedsenket sikkerhetsventil som angitt i krav 13, karakterisert ved at den er kombinert med trykkutligningsorganer som er anordnet i det rørformede ventilelement (V-2) for å utligne trykket innenfor og utenfor ventillegemet (V-l) og ventilelementet (V-2), når ventilen senkes ned i og fjernes fra brønnen.

15. Sikkerhetssystem for brønner med en nedsenket sikkerhetsventil som angitt i krav 14,. karakterisert ved at den er kombinert med organer på innføringsverktøyet og også på gjenopptakingsverktøyet som stikker nedad fra hvert verktøy og samvirker med trykkutligningsorganene, slik at disse åpner og forblir i åpen stilling når innførings- og gjenopptakings- verktøyene er koblet til sikkerhetsventilen, slik at trykket derved utlignes innenfor og utenfor ventilen.

16. Sikkerhetssystem for en brønn med en nedsenket sikkerhetsventil som angitt i krav 13, karakterisert ved at den er kombinert med trykkutligningsorganer som er montert i det rørformede ventilelement for å utligne trykkene innenfor og utenfor ventillegemet og ventilelementet når ventilen skal senkes ned eller fjernes fra brønnen, der trykkutligningsorganene omfatter en trykkutligningsport som går gjennom veggen i det rørformede ventilelement bg står i forbindelse med det indre av ventillegemet, og der et trykkutlignende ringelement inne i boringen i det rør-formede ventilelement er forskyvbart fra en stilling der porten er lukket, til en stilling der denne er åpen og oppretter forbindelse mellom ventillegemets ytre og boringen i ventilelementet, slik at trykket utenfor og innenfor sikkerhetsventilen derved utlignes.

17. Sikkerhetssystem for.en brønn med en nedsenket sikkerhetsventil som angitt i krav 13, karakterisert ved . at organene som påfører ventilelémentene hydraulisk trykk omfatter: en sylinder som er utformet, i det rørformede ventilleg.eme og har en trykkinnløpsport, et ringformet stempel som er utformet på det rørformede ventilelement og er forskyvbart inne i sylinderen, samt en rørledning som er plassert utenfor ventillegemet og står i forbindelse med innlø psporten for overføring av trykkfluidum til stemplet, slik at ventilelementet forskyves til dets andre stilling.

18. Sikkerhetssystem for en brønn med en nedsenket sikkerhetsventil som angitt i krav 13, karakterisert ved at organene som påfører ventilelémentene hydraulisk trykk omfatter: en sylinder som er utformet i det rørformede ventillegeme og hår en trykkinnløpsport, et ringformet stempel som er utformet på det rørformede ventilelement og er forskyvbart inne i sylinderen, en rørledning som er plassert utenfor ventillegemet og står i forbindelse med innlø psporten for overføring av trykkfluidum til stemplet, slik at ventilelementet forskyves til. dets andre stilling, en ytre trykkutligningsledning for overføring av trykk-, fluidum, organer i ventillegemet som oppretter forbindelse mellom den andre ledning og den nedre ende av sylinderen under det ringformede stempel, slik at trykket fra den andre ledning mot-virker trykket fra den første ledning, samt orgåner for regulering av trykket i den første og andre ledning, slik at trykket over stemplet utlignes.

19. Sikkerhetssystem for en brønn med en nedsenket sikkerhetsventil som angitt i krav 13, karakterisert ved et nedstikkende ventilhus som er festet til den nedre.ende på det første ventillegeme, et sikkerhetsventilelement som er montert på huset og har en rettløpet strømpassasje som er beregnet for å kunne inn rettes, i forhold til brønnproduksjonsrøret, samt et betjeningselement som er .glidef orskyvbart i huset og samvirker med ventilelementet for åpning, og lukking av -ventilen.

20. Sikkerhetssystem for en brønn med en nedsenket sikkerhets-ventilanordning som angitt i krav 13, karakterisert ved et nedstikkende.ventilhus som er festet til den nedre ende på det første ventillegeme, en dreibar ventil av kuletypen som er montert i ventilhuset, et ringformet betjeningselement som er glideforskyvbart i huset og samvirker med ventilen av kuletypen for åpning og lukking av ventilen, samt organer på det.rørformede ventilelement som er beregnet for inngrep med den øvre ende på betjeningselementet, slik at ved en forskyvning av ventilelementet til åpen stilling.vil også den dreibare kule i kuleventilen. føres til åpen stilling..

21. Sikkerhetssystem for brønner med en nedsenket sikkerhetsventil som angitt i krav 13, karakterisert ved at opplagrings- og låse-organene for ventilen omfatter et inn-vendig låsespor, og at en låsedor som er festet til den øvre ende på det rørformede ventillegeme på sikkerhetsventilen, er beregnet for inngrep med sporet.

22. Nedsenkbar pumpeinstallasjon for en brønn med et produk-sjonsrør fra brønnen, karakterisert ved at den omfatter: en nedsenkbar pumpe med innløp.og utløp, midler for montering og avtetning av pumpen i produksjons-røret i brønnen, der avtetningsmidlene er plassert mellom innløpsenden og utløpsenden på pumpen, slik at når pumpen er i drift, blir fluidum pumpet inn i innløpet og leveres fra utløpet, en trykkutbalansert sikkerhetsventil som er montert under overflaten og har hydraulisk påvirkbare organer for kontroll av betjeningen av ventilen, midler for uavhengig■montering og avtetning av sikkerhetsventilen inne i produksjonsrøret i brønnen ved et punkt som ligger i en avstand under og har ingen direkte fysisk forbindelse eller kontakt med den nedsenkbare pumpe, samt o <y> erføringsmidler som strekker seg fra leveringsenden fra pumpen utenfor produksjonsrøret til de hydraulisk påvirkbare organer i sikkerhetsventilen under overflaten for å overføre trykkfluidum til ventilen, og for derved å betjene ventilen og holde den i åpen stilling når pumpen er i drift.

23. Nedsenkbar .pumpeinstallasjon for en brønn med et foringsrør og et produksjonsrør, karakterisert ved at den omfatter:, en nedsenkbar pumpe med innløp og utløp, midler for montering og avtetning av pumpen i produksjons- røret i brønnen, der avtetningsmidlene er plassert mellom innløpsenden og . utløpsenden på pumpen, slik at når pumpen er i drift, blir fluidum pumpet inn i innløpet og Leveres fra utløpet, en første sikkerhetsventil som er montert under overflaten og har hydraulisk påvirkbare organer for kontroll av betjeningen av ventilen, midler for uavhengig montering og avtetning av sikkerhetsventilen inne i produksjonsrøret ved et punkt som ligger i en avstand under og er fysisk adskilt fra den nedsenkbare pumpe, en annen nedsenket sikkerhetsventil med et svingbart ventilelement som normalt er i lukket stilling, midler for uavhengig montering og avtetning av den andre, sikkerhetsventil inne i produksjonsrøret ved et punkt mellom pumpen og den første sikkerhetsventil, samt en nedadstikkende tapp som er festet til pumpen og beregnet for anlegg mot det svingbare ventilelement i den andre ventil for å bringe dette til åpen stilling når pumpen monteres inne i brønnproduksjonsrøret, slik at. den andre ventil forblir åpen så lenge pumpen er på plass i røret, men som lukkes ved fjerning av pumpen og dens. nedadstikkende tapp fra brønnen. .

24. Nedsenkbar pumpeinstallasjon som angitt i krav 23, karakterisert ved at trykkfluidet som overføres til de hydraulisk påvirkbare organer i den første sikkerhets ventil under overflaten er det fra pumpen leverte trykkfluidum.

25. Nedsenkbar pumpeinstallasjon som angitt i krav 24, ■ karakterisert ved at trykkfluidet som overføres til de hydraulisk påvirkbare organer i sikkerhetsventilen under overflaten, er det fra pumpen leverte trykkfluidum, og at dette fluidum overføres gjennom en ledning som er plassert utenfor brønnproduksjonsrøret hvor pumpen er montert..

26. Sikkerhetssystem for brønner med en nedsenket sikkerhetsventil som omfatter: et langstrakt rørformet ventillegeme med en vegg hvor det er utformet en strømningsåpning og hvor det i boringen er utformet et indre ringformet ventilsete, et rørformet ventilelement som er anordnet i boringen i legemet, opplagringsorganer for glidende bevegelse av ventilelementet inne i boringen i ventillegemet frå en første stilling til en annen .stilling, der ventilelementet har et ytre, ringformet ventilsete beregnet for anlegg og avtetning mot det indre ventilsete i ventillegemet når ventilelementet er i den første stilling og lukker strømmen gjennom strømningsåpningen i legemet, der en bevegelse av ventilelementet til dets andre stilling medfører en adskillelse av ventilsetene på ventilelementet og ventillegemet og tillater en strømning gjennom strømnings-åpningen i ventillegemet, ettergivende organer som presser ventilelementet mot dets første stilling, samt organer for påføring av hydraulisk trykk på ventilelementet for å trykke dette til dets.andre stilling, slik at fluidum kan strømme gjennom strømningsåpningen.

27. Nedsenkbar <p> umpeinstallasjon for en brønn med et foringsrør og et produks jonsrør fra brønnen,, karakterisert ved at den omfatter: en nedsenkbar pumpe med innløp og utløp, midler for montering og avtetning av pumpen inne i produk-sjonsrøret i brønnen, der avtetningsmidlene er plassert mellom innløpsenden og ut-løpsenden på pumpen, slik at når pumpen er i drift, blir fluidum fra brønnen pumpet inn i innløpet og leveres fra utløpsenden, en første nedsenket ventil som har hydraulisk påvirkbare organer for kontroll av betjeningen av ventilen, midler for uavhengig montering og avtetning av den første ventil inne i produksjonsrøret i brønnen ved et punkt som ligger under og er fysisk adskilt fra den nedsenkbare pumpe, en annen nedsenket ventil som ligger under den første ventil, samt organer som danner en del av den første ventil og er beregnet for. inngrep med den andre ventil når den første ventil forskyves til sin åpne stilling for også å åpne den andre ventil.

28. Nedsenkbar pumpeinstallasjon som angitt i krav 27, karakterisert ved at den andre nedsenkede sikkerhetsventil har en rettløpet boring som er innrettet i brønnproduksjonsrøret når den andre ventil er i åpen stilling.

29. Nedsenkbar pumpeinstallasjon som angitt i krav 27, karakterisert ved at den andre nedsenkede ventil er en dreibar ventil av kuletypen med en rettløpet boring som er innrettet i brønnproduksjonsrøret når den andre ventil -er i åpen stilling.