NO812100L - ELECTROLYSIS CELL. - Google Patents
ELECTROLYSIS CELL.Info
- Publication number
- NO812100L NO812100L NO812100A NO812100A NO812100L NO 812100 L NO812100 L NO 812100L NO 812100 A NO812100 A NO 812100A NO 812100 A NO812100 A NO 812100A NO 812100 L NO812100 L NO 812100L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- membrane
- cast
- cathodes
- loop
- situ
- Prior art date
Links
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 title claims description 16
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 84
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 15
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 14
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 claims description 12
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 7
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 3
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 2
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 8
- 239000000565 sealant Substances 0.000 claims 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910001514 alkali metal chloride Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 3
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 description 3
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000557 Nafion® Polymers 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 150000002762 monocarboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Secondary Cells (AREA)
Description
Elektrolyseceller av diafragmatypen har det vært utstrakt anvendelse for ved produksjon av klor og etsende alkalier fra saltoppløsninger. Det er vanlig kjent at det i slike celler benyttes langstrakte hule og fingerformede katoder med grafittanoder innsatt fingerformet mellom katodene, slik at det indre av cellen avdeles i et katalyttrom og et anolyttrom. Den seneste utvikling benytter nye og langvarige metallanoder sammen med forut formede membraner laget av polymermaterialer, som enten kan være semipermeable (bare slipper ioner gjennom) eller hydraulisk permeable Electrolysis cells of the diaphragm type have been widely used for the production of chlorine and corrosive alkalis from salt solutions. It is common knowledge that elongated hollow and finger-shaped cathodes are used in such cells with graphite anodes inserted finger-shaped between the cathodes, so that the interior of the cell is divided into a catalyst compartment and an anolyte compartment. The latest developments use new and long-lasting metal anodes together with pre-formed membranes made of polymer materials, which can be either semi-permeable (only lets ions through) or hydraulically permeable
(bare slipper elektrolytten gjennom). ' Til tross for økningen i varigheten av disse forut formede membranger som gir en rekke ytterligere fordeler, er det fortsatt et problem med å tilpasse disse membraner mellom katodene og anodene i cellen slik at det fås fluidumtette katalyttrom og anolyttrom. Disse membraner må enten tilpasses, over anordene eller katodene og de fester seg ikke naturlig til elektrodene, slik tilfellet er med asbest-diafragmaer, som for det meste blir tilformet in situ på en ene eller andre av elektrodene. (just letting the electrolyte through). Despite the increase in the durability of these preformed membranes which provide a number of additional advantages, there is still a problem in fitting these membranes between the cathodes and anodes of the cell so as to obtain fluid-tight catalyst and anolyte compartments. These membranes must either be fitted over the anodes or cathodes and they do not naturally adhere to the electrodes, as is the case with asbestos diaphragms, which are mostly formed in situ on one or the other of the electrodes.
Som ventet, har fagfolk på området søkt å løse dette spesielle problem. US patent nr. 3 980 544 omhandler en kompleks kleminnTretning som krever store modifikasjoner av de elektrolyseceller som idag er i bruk. Enhver fininnstilling av de i dette patent omhandlede deler i metallklemmen utgjør en mulighet for lekkasj.e. US patent nr. 3 878 082 omhandler og krever beskyttelse for etter-givende, organer for å holde diafragmaet på plass, men beskriver ikke detaljert hvordan de åpne kanter på diafragmaet.eller membranen skal holdes avtettet. US patent nr. 3 923 630 omhandler et sylindrisk, kontinuerlig ark, tilformet som en membran som er anordnet rundt en sylindrisk elektrode og holdes på plass ved at den er limt eller avtettet ved den øvre og nedre membranbæreinnretning. I praksis er det meget vanskelig å få en fullstendig avtetning ved kanten av disse membranark for de femti eller flere elektroder som inngår i en elektrodeavdeling, og denne oppgave må multipliseres mange ganger, når man tar i betraktning at et stort anlegg for fremstilling av klor og etsende alkalier kan om-fatte flere tusen elektroder. As expected, professionals in the field have sought to solve this particular problem. US patent no. 3 980 544 deals with a complex clamping device that requires major modifications of the electrolysis cells that are in use today. Any fine-tuning of the parts referred to in this patent in the metal clamp constitutes a possibility of leakage.e. US Patent No. 3,878,082 deals with and claims protection for yielding means to hold the diaphragm in place, but does not describe in detail how the open edges of the diaphragm or diaphragm are to be kept sealed. US Patent No. 3,923,630 relates to a cylindrical, continuous sheet, shaped like a membrane, which is arranged around a cylindrical electrode and held in place by being glued or sealed at the upper and lower membrane support means. In practice, it is very difficult to get a complete seal at the edge of these membrane sheets for the fifty or more electrodes that are part of an electrode department, and this task must be multiplied many times, when you take into account that a large plant for the production of chlorine and caustic alkalis can include several thousand electrodes.
Foreliggende oppfinnelse gir en løsning på de foran nevnte problemer og omfatter en elektrolysecelle med en katode adskilt fra en anode av en membran og det karakteristiske er at en første membrånbæreplate støpes in situ for å innleire en del av membranen og at en annen membrånbæreplate støpes in situ for å innleire en annen del av membranen. The present invention provides a solution to the aforementioned problems and comprises an electrolysis cell with a cathode separated from an anode by a membrane and the characteristic is that a first membrane support plate is cast in situ to embed part of the membrane and that a second membrane support plate is cast in situ to embed another part of the membrane.
Foreliggende oppfinnelse er vist klarere på de medfølgende tegninger hvor: Fig. 1 er et perspektivriss, delvis i snitt av en elektrolysecelle som er vist delvis sammenstilt. The present invention is shown more clearly in the accompanying drawings where: Fig. 1 is a perspective drawing, partly in section, of an electrolysis cell which is shown partly assembled.
Fig. 2 er snitt i større målestokk, lagt langs linjen 2-2Fig. 2 is a section on a larger scale, laid along the line 2-2
på fig. 1.on fig. 1.
Fig. 3 er et snitt i større målestokk, lagt langs linjen 3-3 på fig. 1 og i rett vinkel til snittet på fig. 2, og Fig. 3 is a section on a larger scale, laid along the line 3-3 in fig. 1 and at right angles to the section in fig. 2, and
fig. 4 er et snitt, lagt langs linjen 4-4 på fig. 1.fig. 4 is a section, taken along the line 4-4 in fig. 1.
Ved praktisering av foreliggende oppfinnelse blir en vanlig kjent celleramme 10 oppbygd med et indre utstikkende element 11 som strekker seg rundt hele den indre omkrets på cellerammen 10. Det utstikkende element 11 er slik utformet at det også danner lister 12 som også strekker seg rundt den.indre omkrets av cellerammen på hver side av det utstikkende element 11. Det utstikkende element 11 kan være utformet i ett med cellerammen 10 og er vist slik på de medfølgende tegninger. Selve cellerammen 10 kan være fremstilt av sement, av utstøpbar plast, f.eks. polymere harpikser, blandinger av polymere harpikser og forskjellige typer fyll-stoffer, eller av ethvert materiale som er sterkt nok, relativt ikke elektrisk ledende og som ikke reagerer med stoffer i eller omkring cellen. When practicing the present invention, a commonly known cell frame 10 is constructed with an inner projecting element 11 which extends around the entire inner circumference of the cell frame 10. The projecting element 11 is designed in such a way that it also forms strips 12 which also extend around it. inner circumference of the cell frame on each side of the projecting element 11. The projecting element 11 can be designed in one with the cell frame 10 and is shown as such in the accompanying drawings. The cell frame 10 itself can be made of cement, of castable plastic, e.g. polymeric resins, mixtures of polymeric resins and different types of fillers, or of any material which is strong enough, relatively non-electrically conductive and which does not react with substances in or around the cell.
I den på tegningene viste utførelse er det til det utstikkende element 11 langs bunnen av cellerammen 10 limt langstrakte fotstrimler 14 (se fig. 2) av polymerharpiks, hvorpå •det er støpt forhøyninger med slisser 15. Slissene 15 er innrettet i forhold til åpninger 18 i cellerammen 10, slik at elektrolytten kan strømme gjennom bunnen 16 av cellerammen 10 og gjennom anolyttrommet 39. Klor passerer ut fra anolyttrommet 39 gjennom slisser 15 i tippen 19 av cellerammen 10, slik det vil In the embodiment shown in the drawings, elongated foot strips 14 (see fig. 2) of polymer resin are glued to the protruding element 11 along the bottom of the cell frame 10, on which elevations with slots 15 are cast. The slots 15 are aligned in relation to openings 18 in the cell frame 10, so that the electrolyte can flow through the bottom 16 of the cell frame 10 and through the anolyte space 39. Chlorine passes out of the anolyte space 39 through slits 15 in the tip 19 of the cell frame 10, as it will
bli beskrevet senere. En identisk fotstrimmel 14 med identiske slisser 15 er limt til toppen 19 i cellerammen 10. Her er også slissene innrettet i forhold til åpninger 18 i tippen 19 av cellerammen 10 og danner ventileringsåpninger for kloren som blir dannet i anolyttrommet 39 i cellen. be described later. An identical foot strip 14 with identical slits 15 is glued to the top 19 of the cell frame 10. Here, the slits are also aligned with openings 18 in the tip 19 of the cell frame 10 and form ventilation openings for the chlorine that is formed in the anolyte space 39 in the cell.
En rekke hule, fingerformede katoder 20 som er fremstilt av netting, er skruet til en katodefesteplate 21 av stål. Katodene 20 er anordnet i avstand fra hverandre og er parallelle i forhold til hverandre. I festeplaten 21 er det utformet utløp 17 for hydrogen og avløpsstoffer fra katalyttrommet i cellen (hvilket skal beskrives bedre senere). Festeplaten 21 for katodene med påfestede katoder blir lagt på ryggsiden, og kontinuerlige, langstrakte og forut formede membranark 22 legges over katodene 20 i et slyngmønster, slik som best vist på fig. 4. Det forut formede ark utfjør i videste forstand den funksjon som generelt kan beskrives som "diafragmaet" i elektrolysecellen. Dette kan bestå av et inert, fleksibelt materiale som er gjennomtrengelig for fluidum eller av den type som bare er gjennomtrengelig for ioner (betegnes på dette område som semipermeable membraner). Slike membraner er vel kjent på området og kan være fremstilt av en av de mange polymere, syntetiske harpikser. En foretrukken, sammensatt membran omfatter en perfluorsvovelsyreharpiks som er under-' støttet av en polyfluorolefinduk, som er solgt av E.I. duPont de Nemours and Company under varemerket "Nafion". A series of hollow, finger-shaped cathodes 20 made of mesh are screwed to a cathode mounting plate 21 of steel. The cathodes 20 are arranged at a distance from each other and are parallel in relation to each other. In the fixing plate 21, an outlet 17 is designed for hydrogen and waste substances from the catalyst space in the cell (which will be described better later). The attachment plate 21 for the cathodes with attached cathodes is laid on the back side, and continuous, elongated and pre-shaped membrane sheets 22 are laid over the cathodes 20 in a loop pattern, as best shown in fig. 4. The preformed sheet fulfills, in the broadest sense, the function that can generally be described as the "diaphragm" in the electrolysis cell. This can consist of an inert, flexible material that is permeable to fluid or of the type that is only permeable to ions (referred to in this area as semipermeable membranes). Such membranes are well known in the field and can be made from one of the many polymeric, synthetic resins. A preferred composite membrane comprises a perfluorosulfuric acid resin supported by a polyfluoroolefin fabric, which is sold by E.I. duPont de Nemours and Company under the trademark "Nafion".
Det forut formede membranark 22 har så stor bredde at det stikker ut fra slyngkantene 28 ved topp- og bunn-endene 24 på katodene 20 (se fig. 2). Oppskummede elastomerstykker (ikke vist) kan benyttes for å holde den slyngformede membran 22 i stilling, mens hele festeplaten 21 med påfestede katoder 20 er tippet over på endeflaten, slik som vist på fig. 1. Denne sammenstilling blir derpå ført inn i cellerammen 10, slik at katodene blir liggende mellom forhøyningene med slisser 15 som er utformet ved toppen og bunnen av .cellerammen. Festeplaten 21 for katodene 20 hviler i cellerammen på listene 12 og festes til cellerammen 10 ved hjelp av skruer 25 som blir plassert langs omkretsen av festeplaten 21. The pre-formed membrane sheet 22 has such a large width that it protrudes from the loop edges 28 at the top and bottom ends 24 of the cathodes 20 (see Fig. 2). Foamed elastomer pieces (not shown) can be used to hold the loop-shaped membrane 22 in position, while the entire fixing plate 21 with attached cathodes 20 is tipped over on the end surface, as shown in fig. 1. This assembly is then introduced into the cell frame 10, so that the cathodes lie between the elevations with slots 15 which are formed at the top and bottom of the cell frame. The fixing plate 21 for the cathodes 20 rests in the cell frame on the strips 12 and is attached to the cell frame 10 by means of screws 25 which are placed along the circumference of the fixing plate 21.
En forskalingsplate (ikke vist) blir plassert midlertidigA formwork plate (not shown) is placed temporarily
på den del av listen 12 som forløper langs bunnen 16 i cellerammen 10 på motstående sider av katodefesteplaten 21. En nedre membrånbæreplate 26 er støpt in situ ved å helle et støpemateriale langs bunnfotstrimmelen 14 (se fig. 2). Det helles i så mye støpe-materiale langs fotlisten at' slyngkantene 28 på membranarket 22 innleires i støpematerialet. Toppen av slissene 15 må imidler-tid ikke bli tildekket, fordi dette vil kunne hindre at saltopp-løsningen innføres i cellen. I den viste utførelse er heller on the part of the strip 12 which runs along the bottom 16 of the cell frame 10 on opposite sides of the cathode attachment plate 21. A lower membrane support plate 26 is cast in situ by pouring a casting material along the bottom foot strip 14 (see fig. 2). So much molding material is poured along the baseboard that the loop edges 28 of the membrane sheet 22 are embedded in the molding material. However, the top of the slits 15 must not be covered, because this could prevent the salt solution from being introduced into the cell. In the embodiment shown is rather
ikke endene på katodene 21 innleiret i bæreplaten 26. Den nedre membrånbæreplate 26 bør støpes i en enkelt utstøpning. Hvis ut-støpingen stoppes etter at støpematerialet har nådd nivået ved bunnen 29 av sløyfekantene 28 på membranarket 22, vil det allerede herdede materiale hindre at støpematerialet i den andre ut-støpning vil trenge inn på baksiden.27 av membranarket for å gi en ytterligere innleiring av sløyfekantene 28 (se fig. 2). not the ends of the cathodes 21 embedded in the support plate 26. The lower membrane support plate 26 should be cast in a single casting. If the casting is stopped after the casting material has reached the level at the bottom 29 of the loop edges 28 of the membrane sheet 22, the already hardened material will prevent the casting material in the second casting from penetrating the backside 27 of the membrane sheet to provide a further embedment of the loop edges 28 (see fig. 2).
Et organisk eller, uorganisk sementlignende materiale, en polymer syntetisk, harpiks eller et materiale som er det samme som eller ligner sammensetningen i cellerammen, kan benyttes som støpemateriale. Dette støpemateriale må fukte membranen, slik at det fås en fluidumtett avtetning mellom disse. Videre bør ikke støpematerialet kunne angripes av miljøet i eller utenfor elektrolysecellen og må kunne utstlpes ved en temperatur som ikke smelter eller svekker membranarket. Støpematerialet må selvsagt være tilstrekkelig flytende under utstøpingen, slik at det strømmer mot og rundt sløyfekantene 28 på membranarket, slik at dette innleires i den resulterende membrånbæreplate ,2 6. Vinylesterharpiks-er er funnet å være brukbare som støpematerialer for bæreplaten, spesielt reaksjonsproduktet av umettet monokarboxylsyre og en polyepoksyd i omtrent ekvivalente mengder. Fyllmaterialer, slik som sand, kan tilføyes støpematerialet for å utgjøre en varme-kapasitet, for derved'å minske krympingen under avkjøling. Etter at den nedre membrånbæreplate 26 er herdet, snus cellerammen 10 slik at den hviler på toppen av cellerammen. På dette tidspunkt kan en øvre membrånbæreplate (ikke vist) utstlpes nøyaktig på samme måte som foran beskrevet for den nedre membrånbæreplate 26. De rette (ikke sløyfeformede) kanter 30 på membranarket 22 som An organic or inorganic cement-like material, a polymer synthetic, resin or a material which is the same as or similar to the composition of the cell frame can be used as casting material. This molding material must moisten the membrane, so that a fluid-tight seal is obtained between them. Furthermore, the casting material should not be able to be attacked by the environment inside or outside the electrolysis cell and must be able to be laid out at a temperature that does not melt or weaken the membrane sheet. The casting material must of course be sufficiently fluid during casting, so that it flows towards and around the loop edges 28 of the membrane sheet, so that this is embedded in the resulting membrane support plate, 2 6. Vinyl ester resins have been found to be usable as casting materials for the support plate, especially the reaction product of unsaturated monocarboxylic acid and a polyepoxide in approximately equivalent amounts. Fillers, such as sand, can be added to the casting material to provide a heat capacity, thereby reducing shrinkage during cooling. After the lower membrane support plate 26 is cured, the cell frame 10 is turned so that it rests on top of the cell frame. At this point, an upper membrane support plate (not shown) can be laid out exactly in the same way as previously described for the lower membrane support plate 26. The straight (not loop-shaped) edges 30 of the membrane sheet 22 which
er parallelle med de to sider 31 og 32 på cellerammen, kan av-tettes på stedet ved å legge cellerammen på baksiden, hvilende på katodefesteplaten 21. Støpematerialet 34 blir derpå utstøpt langs det indre av de to sider, slik som vist på fig. 4. I den spesielt viste utførelse blir kantene 30 på membranen 22 kilt fast mellom festeplaten 21 og cellerammesidene 31 og 32. Klemmer eller andre typer avtetninger kan selvsagt benyttes for å til-veiebringe en fluidumtett avtetning ved kantene 30. Cellen ferdig fremstilles ved at det i cellerammen 10 innføres en rekke anoder 35 som holdes parallelt innrettet til hverandre ved hjelp av en anodefesteplate 36, slik som vist på fig. 4. Av fig. 4 are parallel to the two sides 31 and 32 of the cell frame, can be sealed in place by placing the cell frame on the back, resting on the cathode attachment plate 21. The casting material 34 is then cast along the inside of the two sides, as shown in fig. 4. In the particularly shown embodiment, the edges 30 of the membrane 22 are wedged firmly between the fastening plate 21 and the cell frame sides 31 and 32. Clamps or other types of seals can of course be used to provide a fluid-tight seal at the edges 30. The cell is finished by in the cell frame 10, a number of anodes 35 are introduced which are held in parallel alignment with each other by means of an anode attachment plate 36, as shown in fig. 4. From fig. 4
fremgår det også klart at hver anode 35 er innskutt eller inn-fingret mellom hver av katodene 20. it is also clear that each anode 35 is inserted or fingered between each of the cathodes 20.
Det skal på nytt vises til fig. 4, der det er lett å se at membranbæreinnretningen, som består av membranarket 22 og øvre (ikke vist) og nedre membranbæreplater 26, avdeler det indre av cellen i et fluidumtett katolyttrom 38 og et anolyttrom 39. Det renneformede parti 40 i membranarket 22 holdes i riktig stilling, ved at sløyfekantene 28 er innleieret i den øvre og nedre membrånbæreplate, men er ellers fri for mekaniske festemidler som kunne perforere det relativt skjøre membranark 22. Reference should again be made to fig. 4, where it is easy to see that the membrane support device, which consists of the membrane sheet 22 and upper (not shown) and lower membrane support plates 26, divides the interior of the cell into a fluid-tight catholyte compartment 38 and an anolyte compartment 39. The trough-shaped part 40 in the membrane sheet 22 is held in the correct position, in that the loop edges 28 are embedded in the upper and lower membrane support plate, but are otherwise free of mechanical fasteners that could perforate the relatively fragile membrane sheet 22.
Av den foranstående detaljbeskrivelse fremgår det klart at foreliggende oppfinnelse tilveiebringer midler for sikker fast-holding av det sløyfeformede membranark 22 i et fluidumtett arrangement, som kan fremstilles økonomisk og som lett kan av-passes til elektrolyseceller for fremstilling av klor og alkalier, som allerede er i vanlig industriell bruk. Rennepartiene 40 i membranarket 22, som forløper langs hele lengden av katodene, er fri for enhver type klemmer og fastholdes bare ved kantene av de på stedet innstøpte membranbæreplater. Den forbedrede membranbæreinnretning er slik konstruert at både anodene og katodene kan fjernes fra cellerammen uten å skade membranarket 22. It is clear from the above detailed description that the present invention provides means for securely holding the loop-shaped membrane sheet 22 in a fluid-tight arrangement, which can be manufactured economically and which can easily be adapted to electrolysis cells for the production of chlorine and alkalis, which are already in normal industrial use. The channel portions 40 in the membrane sheet 22, which run along the entire length of the cathodes, are free of any type of clamps and are only held at the edges by the cast-in-place membrane support plates. The improved membrane support device is so constructed that both the anodes and cathodes can be removed from the cell frame without damaging the membrane sheet 22.
Forskjellige variasjoner-av den på de medfølgende tegninger viste utførelse vil kunne foretas av fagfolk på området uten å avvike fra rammen for oppfinnelsen som er angitt i patentkravene. Det "kontinuerlige" membranark kan for eksempel i realiteten fremstilles av en rekke membranark som skjøtes til hverandre enten ved liming eller varmsveising. Den nøyaktige form på cellerammen eller den spesielle form på katoder og anoder som benyttes i cellen, utgjør ingen del av foreliggende oppfinnelse og kan varieres på mange måter. Det kan for eksempel benyttes hule anoder av strekkmetall i stedet for de viste massive anoder, og det kan benyttes katoder av utstanset plate i stedet for de viste nettingkatoder. Various variations of the embodiment shown in the accompanying drawings can be made by professionals in the field without deviating from the scope of the invention as stated in the patent claims. The "continuous" membrane sheet can, for example, in reality be produced from a number of membrane sheets that are joined to each other either by gluing or heat welding. The exact shape of the cell frame or the particular shape of the cathodes and anodes used in the cell do not form part of the present invention and can be varied in many ways. For example, hollow anodes of expanded metal can be used instead of the solid anodes shown, and cathodes of punched out plates can be used instead of the grid cathodes shown.
Claims (14)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO812100A NO812100L (en) | 1981-06-19 | 1981-06-19 | ELECTROLYSIS CELL. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO812100A NO812100L (en) | 1981-06-19 | 1981-06-19 | ELECTROLYSIS CELL. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO812100L true NO812100L (en) | 1982-12-20 |
Family
ID=19886129
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO812100A NO812100L (en) | 1981-06-19 | 1981-06-19 | ELECTROLYSIS CELL. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NO (1) | NO812100L (en) |
-
1981
- 1981-06-19 NO NO812100A patent/NO812100L/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI58795C (en) | FOERFARANDE FOER AOSTADKOMMANDE AV EN HYDRAULISKT PERMEABEL DIMENSIONSSTABIL DIAFRAGMA | |
| FI79146B (en) | CELLENHET OCH -ELEMENT FOER EN ELEKTROLYSCELL AV FILTERPRESSTYP. | |
| CA1077886A (en) | Electrolyte separator tensioning device | |
| NO764231L (en) | ||
| NO333302B1 (en) | High pressure electrolyzer module, electrolyzer containing this and annular support frame for a high pressure electrolyzer module | |
| CA1269638A (en) | Electrolytic cell and gasket for electrolytic cell | |
| US4898653A (en) | Combination electrolysis cell seal member and membrane tentering means | |
| US4288310A (en) | Membrane support assembly for electrolytic cell and method of making same | |
| BR112014009801B1 (en) | ANODIC COMPARTMENT AND ELECTROCHEMICAL CELL FOR METAL ELECTROLYSIS RECOVERY | |
| JP2009539588A5 (en) | ||
| EP0261827B1 (en) | Electrolytic cell and gasket | |
| NO812100L (en) | ELECTROLYSIS CELL. | |
| US5045162A (en) | Process for electrochemically regenerating chromosulfuric acid | |
| FI67730B (en) | ELECTRICAL CATALOG I ELECTRICAL CELL WITH DIAPHRAGM ELLER MEMBRAN | |
| JPH0344489A (en) | Filter press-type gasket for vessel | |
| US4698143A (en) | Structural frame for an electrochemical cell | |
| US20240352606A1 (en) | Break-resistant partition wall comprising solid electrolyte ceramics for electrolytic cells | |
| EP0068049A1 (en) | Membrane support assembly for electrolytic cell and method of making same | |
| CA1169811A (en) | Membrane support assembly for electrolytic cell and method of making same | |
| US4940518A (en) | Combination seal member and membrane holder for a filter press type electrolytic cell | |
| KR840002288Y1 (en) | Electrician | |
| GB1428087A (en) | Electrolytic diaphragm cell | |
| FR2291292A1 (en) | MOLDED ELECTROLYTIC CELL FRAME, INDEFORMABLE AND RESISTANT TO ELECTROLYTES, IN FILLED POLYMERIC PLASTIC MATERIAL | |
| JPS583989A (en) | Electrolytic cell membrane supporting assembly and manufacture | |
| GB2079318A (en) | A finger type electrolytic cell for the electrolysis of an aqueous alkali metal chloride solution |