NO811668L

NO811668L - APPLIANCES FOR SEGREGATION OF POWDERED MATERIAL

Info

Publication number: NO811668L
Application number: NO811668A
Authority: NO
Inventors: Brian Jones
Original assignee: Motherwell Mech Electr
Priority date: 1980-05-16
Filing date: 1981-05-15
Publication date: 1981-11-17
Also published as: IE811087L; DK212781A; FI811507L; IE51325B1; SE8103063L; FI811507A7

Description

Foreliggende oppfinnelse angår apparatur for separeringThe present invention relates to apparatus for separation

av pulverisert materiale på partikkelstørrelsesbasis.of powdered material on a particle size basis.

I en kjent form for avfallsbehandlingsapparatur føres avfallet inn i en ende av en horisontalt anordnet rotasjons-behandlingstrommel som underkaster avfallet en nedbrytning eller fragmenteringsprosess hvor den aksiale lengde av trommelen er tilstrekkelig lang for at oppholdstiden av avfallet i trommelen er slik at når avfallet kommer frem fra den andre ende av trommelen, er det i en fragmentert form med begrenset partikkelstørrelse, bg de organiske bestanddeler i avfallet er jevnt dispergert. Vanligvis har det behandlede avfall som strømmer ut fra rotasjonstrommelen, relativt høyt fuktighetsinnhold og underkastes ytterligere bearbeidelse med rotasjonssikter for å separere det behandlede avfall etter partikkelstørrelsen. Således separeres "fine partikler" med en midlere partikkelstørrelse opp til 50 mm fra større partikler. Disse fine bestanddeler er verdifulle som suppler- In a known form of waste treatment equipment, the waste is fed into one end of a horizontally arranged rotary treatment drum which subjects the waste to a breakdown or fragmentation process where the axial length of the drum is sufficiently long so that the residence time of the waste in the drum is such that when the waste emerges from at the other end of the drum, it is in a fragmented form with limited particle size, because the organic components in the waste are evenly dispersed. Typically, the treated waste flowing out of the rotary drum has a relatively high moisture content and is subjected to further processing with rotary screens to separate the treated waste according to particle size. Thus, "fine particles" with an average particle size of up to 50 mm are separated from larger particles. These fine ingredients are valuable as supplementary

ende brensel eller for produksjon av kompost eller som et overflatedekke for landfyllplasser da avfallsbehandlings-prosessen ikke ødelegger bakteriene i avfallet og de fine bestanddeler er tilbøyelige til å nedbrytes ytterligere etter anbringelse eller lagring av bakterievirkningen. end fuel or for the production of compost or as a surface cover for land fills as the waste treatment process does not destroy the bacteria in the waste and the fine components are prone to break down further after placement or storage due to the bacterial effect.

I den kjente apparatur er trommeldiameteren i størr-elsesorden 3 - 4 m og den aksiale lengde er. betydelig større enn diameteren, f.eks. 12 - 20 m. In the known apparatus, the drum diameter is in the order of magnitude 3 - 4 m and the axial length is. significantly larger than the diameter, e.g. 12 - 20 m.

Rotasjonssikten som bevirker segregering av det behandlede avfall på partikkelstørrelsebas.is, er i form av en forlengelse til rotasjonstrommelen med hovedsakelig samme diameter som trommelen, det siktedemateriale oppsamles av et fallrenne-arrangement som leder det oppsamlede materiale til et transportbånd, idet det siktede materiale beveger seg gjennom fallrennen under innvirkning av tyngdekraften. På The rotary screen which causes segregation of the treated waste on a particle size basis is in the form of an extension to the rotary drum of substantially the same diameter as the drum, the screened material is collected by a chute arrangement which directs the collected material to a conveyor belt, the screened material moving through the chute under the influence of gravity. On

grunn av at det siktede materiale har et relativt høyt fuktighetsinnhold, er det tilbøyelig til å addere til sideveggene av fallrennen som resulterer i blokkering av passasjen gjennom fallrennen. For å overvinne dette problem er fallrennens sidevegger anordnet med betydelig skråvinkler, og dette har resultert i et kompromiss mellom siktens aksiale lengde, because the screened material has a relatively high moisture content, it tends to adhere to the side walls of the chute resulting in blockage of the passage through the chute. To overcome this problem, the chute's sidewalls are arranged with significant oblique angles, and this has resulted in a compromise between the axial length of the sight,

vidden av transportbåndet og strekningen av transportbåndet under sikten. Da ennvidere rotasjonstromler og sikter er lokalisert så nær marknivå som mulig for å lette vedlikehold og for å minimere montasjekostnadene, er fallrennen og trans-portbeltet vanligvis lokalisert i et hull under siktene. the width of the conveyor belt and the stretch of the conveyor belt under the sieve. Furthermore, since the rotary drums and sieves are located as close to ground level as possible to facilitate maintenance and to minimize assembly costs, the chute and conveyor belt are usually located in a hole below the sieves.

Hvis således rotasjonssiktene er aksialt forlenget for å øke separasjonseffektiviteten meris fallrenne-sideveggene opprett-holdes ved samme skråvinkel, blir den nødvendige dybde av hullet meget betydelig, og dette er kostbart å konstruere og resulterer i tillegg til en øket lengde av transportbåndet da uttømmingspunktet fra .transportbåndet vanligvis er ved en på- forhånd bestemt høyde, slik som eksempelvis er nødvendig for å fylle et transportkjøretøy. If the rotary screens are thus axially extended to increase the separation efficiency while the chute sidewalls are maintained at the same slant angle, the required depth of the hole becomes very significant, and this is expensive to construct and results in addition to an increased length of the conveyor belt as the discharge point from . the conveyor belt is usually at a pre-determined height, such as is, for example, necessary to fill a transport vehicle.

Et mål ved foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en forbedret form for apparatur for segregering av pulverisert materiale som unngår eller demper de foregående ulemper. An aim of the present invention is to provide an improved form of apparatus for the segregation of powdered material which avoids or mitigates the foregoing disadvantages.

Ifølge oppfinnelsen er det tilveiebrakt apparatur for segregering av pulverisert materiale på-partikkelstørrelse- According to the invention, apparatus is provided for the segregation of powdered material on particle size

basis omfattendebase comprehensive

(a) en rotasjonstrommel med en hovedsakelig horisontal rotasjonsakse, en periferivegg som danner en segresjonssikt, et innløp ved en aksial ende for materiale som skal segregeres, og et utløp ved den andre aksiale ende for partikler som er for store til å passere gjennom sikten; og (b) oppsamlingsanordninger for oppsamling av de segregerte materialer fra trommelen, hvilken apparatur er kjennetegnet ved: (c) en uttømmingsstasjon som samvirker med oppsamlings-anordningen og som er lokalisert ved en på forhånd bestemt aksial stilling langs den ytre overflate av trommelens periferivegg, og (a) a rotary drum with a substantially horizontal axis of rotation, a peripheral wall forming a segregation screen, an inlet at one axial end for material to be segregated and an outlet at the other axial end for particles too large to pass through the sieve; and (b) collection devices for collecting the segregated materials from the drum, which apparatus is characterized by: (c) a discharge station which cooperates with the collection device and which is located at a predetermined axial position along the outer surface of the peripheral wall of the drum, and

(d) avleveringsanordninger montert på den ytre overflate(d) delivery devices mounted on the outer surface

av trommelens periferivegg til å være roterbar med denne for avlevering til uttømmingsstasjonen av partikler som ledes gjennom sikten, hvor den aksiale utstrekning av avleveringsanordningen og uttømmingsstasjonen sammen har samme utstrek- of the peripheral wall of the drum to be rotatable with this for delivery to the discharge station of particles that are guided through the sieve, where the axial extent of the delivery device and the discharge station together have the same extent

ning som sikten.ning as the aim.

Ayleveringsanordningen kan være i form av et uperforertThe delivery device may be in the form of an imperforate

hus montert for rotasjon med rotasjonssikteveggen og kan være formet i én eller flere deler som strekker seg aksialt over sikteveggen.,. og hvor uttømmingsstas jonen er lokalisert ved en hvilken som helst ønsket aksial stilling alt etter den aksiale lengde av husdelene. Bevegelse av siktet materiale mot uttømmingsstasjonen kan oppstå fra nærværet av relativt massive partikler som stryker overflaten av det uperforerte hus når det sistnevnte roterer og/eller dette hus kan være konisk eller ha koniske deler. Som et ytterligere alternativ kan det uperforerte hus være utstyrt med en oppstående ribbe-formasjon. Alternativt kan avl-everingsanordningen være i form av én eller flere ribber montert på 'rotasjonssiktveggen og som skyter utover mot et ikke-roterbart montert uperforert hus. housing mounted for rotation with the rotary screening wall and may be formed in one or more parts that extend axially over the screening wall.,. and where the discharge station is located at any desired axial position according to the axial length of the housing parts. Movement of screened material towards the discharge station may arise from the presence of relatively massive particles which brush the surface of the imperforate housing as the latter rotates and/or this housing may be conical or have conical parts. As a further alternative, the imperforate housing can be provided with an upright rib formation. Alternatively, the breeding device may be in the form of one or more ribs mounted on the rotary sieve wall and which project outwards towards a non-rotatably mounted imperforate housing.

Siktoverflaten på rotasjonssiktveggen kan være utstyrtThe screening surface of the rotary screening wall can be equipped

med styreanordninger som danner en kontinuerlig kanal for bevegelse av det materiale som behandles for å forlenge behandlingsperioden. with control devices which form a continuous channel for the movement of the material being treated to extend the treatment period.

Utførelsesformer av foreliggende oppfinnelse vil bli beskrevet i form av eksempler under henvisning til de med-følgende tegninger hvori: fig. IA og IB viser front- og sidetegninger av kjent avfallsbehandlingsapparatur, Embodiments of the present invention will be described in the form of examples with reference to the accompanying drawings in which: fig. IA and IB show front and side drawings of known waste treatment equipment,

fig. 2A og 2B viser front- og sidetegninger av en første utførelsesform av apparaturen ifølge oppfinnelsen, fig. 2A and 2B show front and side drawings of a first embodiment of the apparatus according to the invention,

fig. 3A, 3B, 4A, 4B og 5 illustrerer forskjellige modi-fikasjoner av arrangementet vist i fig. 2, fig. 3A, 3B, 4A, 4B and 5 illustrate various modifications of the arrangement shown in FIG. 2,

fig. 6A og 6B illustrerer en annen utførelsesform ifig. 6A and 6B illustrate another embodiment i

front og endetegninger,front and end drawings,

fig. 7A og 7B illustrerer en tredje utførelsesform, ogfig. 7A and 7B illustrate a third embodiment, and

fig. 8A og 8B illustrerer en modifikasjon som er an-vendbar på hver av utførélsesformene ifølge op<p>finnelsen i. front- og endetegninger. fig. 8A and 8B illustrate a modification which is applicable to each of the embodiments according to the invention in front and end drawings.

Avfallsbehandlingsapparaturen vist i fig. 1, innbe-The waste treatment equipment shown in fig. 1, include

fatter en horisontalt anordnet rotasjonstrommel 10 montert på ytre lagre (ikke vist) og understøttende ved dens frie ende en utløsbar anordnet trommelmontasje 11 som omfatter indre og ytre konsentriske siktvegger 12, 13 som hver er perforert, hvor den indre vegg 12 har relativt store perforeringer i comprises a horizontally arranged rotary drum 10 mounted on outer bearings (not shown) and supporting at its free end a releasable arranged drum assembly 11 comprising inner and outer concentric screening walls 12, 13 which are each perforated, where the inner wall 12 has relatively large perforations in

størrelsesorden 150 mm diameter og hvor den ytre vegg 13 har perforeringer i størrelsesorden 50 mm diameter. Vegger 12 og 13 er forenet under dannelse av en enhet som kan festes til trommelen 10 slik at den kan rotere med denne rundt en rotasjonsakse 9. Ved enden 10A av trommelen 10 nær montasjen 11 of the order of 150 mm diameter and where the outer wall 13 has perforations of the order of 50 mm diameter. Walls 12 and 13 are united to form a unit which can be attached to the drum 10 so that it can rotate with it around a rotation axis 9. At the end 10A of the drum 10 near the assembly 11

er det en endeplate som innbefatter et hull nær periferien av trommelen 10 gjennom hvilket pulverisert avfall avleveres til det indre av trommelmontasjen 11. En glidedør er anordnet over dette hull for å variere den effektive hullstørrelse slik at mengden av materiale som avleveres til trommel- there is an end plate which includes a hole near the periphery of the drum 10 through which pulverized waste is delivered to the interior of the drum assembly 11. A sliding door is arranged over this hole to vary the effective hole size so that the amount of material delivered to the drum-

montas jen 11, kan varieres etter behov.montas jen 11, can be varied as required.

Delvis omgivende den ytre vegg 13 er en festet trakt-beholderanordning 14 arrangert til å oppsamle siktet materiale som passerer gjennom veggen 13, hvor den nedre del av trakt-beholderanordningen 14 danner en fallrenne 15 hvis sidevegger er skrådd relativt bratt av de tidligere diskuterte grunner, Partly surrounding the outer wall 13 is a fixed hopper-container device 14 arranged to collect screened material passing through the wall 13, the lower part of the hopper-container device 14 forming a chute 15 whose side walls are sloped relatively steeply for the previously discussed reasons,

og fallrennen avleverer oppsamlet materiale til en trans-and the chute delivers collected material to a trans-

portør 16 for å kunne heves til et uttømmingspunkt over bakkenivå. Den nedre ende av fallrennen 15 og den nedre ende av transportøren 16 er lokalisert i et hull 17 under bakkenivå. porter 16 to be able to be raised to an emptying point above ground level. The lower end of the chute 15 and the lower end of the conveyor 16 are located in a hole 17 below ground level.

Ved drift av denne kjente apparatur avleveres pulveris-When operating this known apparatus, powder is delivered

ert avfall fra trommel 10 til det indre av montasjen 11 for sikting i denne. Partikler som er mindre enn ca. 150 mm, passerer gjennom veggen 12 for ytterligere sikting ved vegg 13 og partikler med mindre størrelse enn ca. 50 mm diameter passerer gjennom sikt 13 for oppsamling av traktbe- waste from drum 10 to the interior of assembly 11 for screening in this. Particles smaller than approx. 150 mm, passes through wall 12 for further screening at wall 13 and particles smaller than approx. 50 mm diameter passes through sieve 13 for collection of funnel

holder 14 og utlevering til transportør 16. Materiale som ikke passerer gjennom vegg 13, drives av rotasjonsbevegelsen av montasje 11 for å tømmes ut fra den åpne ende 11A i montasje 11 fjernt fra trommel 10, og oppsamles av en ytterligere transportør 18. Transportør 18 oppsamler også materiale som ikke passerer gjennom vegg.12. Transportør 18 er holder 14 and delivery to conveyor 16. Material that does not pass through wall 13 is driven by the rotary motion of assembly 11 to discharge from the open end 11A of assembly 11 remote from drum 10, and is collected by a further conveyor 18. Conveyor 18 collects also material that does not pass through the wall.12. Transporter 18 is

også lokalisert i hull 17 og hever det uttømte materiale tilalso located in hole 17 and raises the depleted material to

et uttømmingspunkt over bakkenivå.a discharge point above ground level.

Det arrangement som er vist i fig. 2, er ifølge oppfinnelsen, og fra hvilket det er tydelig at siktvegger 12 og 13 The arrangement shown in fig. 2, is according to the invention, and from which it is clear that sight walls 12 and 13

er omgitt av et hus 20 som har hovedsakelig sylindrisk form og er anordnet i 2 deler 20A, 20B, aksialt separert under is surrounded by a housing 20 which has a mainly cylindrical shape and is arranged in 2 parts 20A, 20B, axially separated under

dannelse av en sentral spalte 21 som ved sin nederste del danner en uttømmingsstasjon 21A gjennom hvilken materiale som har passert gjennom siktvegg 13, tømmes ut på transportør 16. Huset 20 er uperforert, og det ringformede kammer dannet mellom hus 20 og yttervegg 13, er stengt ved endeveggene slik at det eneste utløp fra dette kammer er via uttømmings- formation of a central slot 21, which at its lower part forms an emptying station 21A through which material that has passed through the sieve wall 13 is emptied onto the conveyor 16. The housing 20 is imperforate, and the annular chamber formed between the housing 20 and the outer wall 13 is closed at the end walls so that the only outlet from this chamber is via the discharge

stas jonen 21A. Det vil være klart at den nedre ende av transportør 16 er meget nærmere rotasjonsaksen for mon- stas ion 21A. It will be clear that the lower end of conveyor 16 is much closer to the axis of rotation of the mon-

tasje 11 enn hva tilfellet er i arrangementet i fig. 1, og ennvidere er hullet 17 innen hvilket transportør 16 er lokalisert, meget grunnere. Som med arrangementet i fig. 1, step 11 than is the case in the arrangement in fig. 1, and furthermore the hole 17 within which the conveyor 16 is located is much shallower. As with the arrangement in fig. 1,

er en andre transportør 18 anordnet for å oppsamle materiale, hvor den aksiale uttømming fra den åpne ende av montasjen 11 styres av en traktbeholder 14 som i dette arrangement er enkelt i form av en plate. a second conveyor 18 is arranged to collect material, where the axial discharge from the open end of the assembly 11 is controlled by a hopper container 14 which in this arrangement is simply in the form of a plate.

Selv om det ikke er vist, kan delene 20A, 20B av hus 20 hver være svakt konet for å hjelpe til med å bevege siktet materiale oppsamlet av hus 20 aksialt mot uttømmings- Although not shown, portions 20A, 20B of housing 20 may each be slightly tapered to assist in moving screened material collected by housing 20 axially toward the discharge

stasjonen 21A. Når det gjelder pulverisert avfallsbehandling er imidlertid, et slikt koningsarrangement ikke nødvendig da de "fine partikler" som tømmes ut gjennom stasjon 21A, innbefatter relativt tunge partikler slik som flaskehalser, glassfragmenter,Stener, spiker, etc, som bevirker at en rensevirkning finner sted på de indre overflater av hus 20 station 21A. In the case of powdered waste treatment, however, such a coning arrangement is not necessary as the "fine particles" discharged through station 21A include relatively heavy particles such as bottle necks, glass fragments, stones, nails, etc., which cause a cleaning action to take place on the internal surfaces of houses 20

og bidrar til den naturlige aksiale strømning av oppsamlet materiale mot uttømmingsstasjon 21A. Nærværet av slike tunge partikler forhindrer at det ringformede kammer mellom hus 20 and contributes to the natural axial flow of collected material towards discharge station 21A. The presence of such heavy particles prevents the annular chamber between housing 20

og siktevegg 13 blir blokkert med fuktige fine partikler.and screening wall 13 is blocked with moist fine particles.

Fig. 3 illustrerer tilveiebringelse av en ribbedann-Fig. 3 illustrates the provision of a rib forming

else 25 på den indre overflate av hver husdel 20A, 20B for ytterligere å assistere den aksiale strømning av oppsamlet materiale til uttømningsstasjon 21A. Fig. 3B er en del- else 25 on the inner surface of each housing part 20A, 20B to further assist the axial flow of collected material to discharge station 21A. Fig. 3B is a partial

tegning tatt ved linje A-A i fig. 3A.drawing taken at line A-A in fig. 3A.

Fig. 4 illustrerer at den aksiale lengde av husdelerFig. 4 illustrates that the axial length of housing parts

20A, 20B ikke behøver å være den samme, og at, avhengig av de valgte lengder og relative orientering, uttømningsstasjonen 21A kan være lokalisert i en hvilken som helst på forhånd bestemt aksial stilling enten nær enden av trommel 10 eller fjernt 20A, 20B need not be the same and that, depending on the selected lengths and relative orientation, the discharge station 21A may be located in any predetermined axial position either near the end of the drum 10 or distant

fra trommel 10. Om ønsket, kan transportør 16 være lokalisertfrom drum 10. If desired, conveyor 16 can be located

i et hullkammer separat fra det for transportør 18. Dette arrangement kan være fordelaktig ved at det gir en avsats mellom hullkamrene hvor en lagermontasje kan lokaliseres for å understøtte montasjen 11. in a hole chamber separate from that for conveyor 18. This arrangement can be advantageous in that it provides a ledge between the hole chambers where a bearing assembly can be located to support the assembly 11.

Fig. 5 illustrerer en ytterligere modifikasjon hvorFig. 5 illustrates a further modification where

hus 20 er formet i en enkel del, men er ubetydelig kortere i aksial lengde enn siktvegger 12, 13 slik at uttømnings-stasjonen 21A er anordnet ved en ende av hus 20 hvorved trans-portører 16, 18 kan forenes i en enkelt transportør 22 ut- housing 20 is formed in a single part, but is insignificantly shorter in axial length than sight walls 12, 13 so that the emptying station 21A is arranged at one end of housing 20 whereby conveyors 16, 18 can be united in a single conveyor 22 out -

styrt med en oppstående sentral skillevegg 23 langs dens lengde for å opprettholde de segreger.te materialer adskilt. controlled with an upright central partition 23 along its length to maintain the segregated materials apart.

En annen utførelsesform av oppfinnelsen er illustrertAnother embodiment of the invention is illustrated

i fig. 6 hvor de indre og ytre siktvegger 12, 13 er arrangert som tidligere, men hvor huset 26 er ikke-roterbart og har hull 27, 28 anordnet for å avlevere materiale til transportørene 16, 18. Hull 28 ligger således aksialt under enden av sikt- in fig. 6 where the inner and outer screening walls 12, 13 are arranged as before, but where the housing 26 is non-rotatable and has holes 27, 28 arranged to deliver material to the conveyors 16, 18. Hole 28 is thus located axially below the end of the screening

vegger 12, 13. Hull 27 er på linje med en spalte dannet mellom ribbedeler 29 festet til den ytre overflate av ytre siktvegger 13 og arrangert i en generell spiralformet konfigurasjon for å drive materiale som passerer gjennom veggen 13 og som oppsamles av hus 26, mot hullet 27. walls 12, 13. Hole 27 is aligned with a slot formed between rib members 29 attached to the outer surface of outer screening walls 13 and arranged in a general helical configuration to drive material passing through wall 13 and collected by housing 26, towards hole 27.

Fig. 7 viser en tredje utførelsesform av oppfinnelsenFig. 7 shows a third embodiment of the invention

hvor den indre siktvegg 12 er anordnet som tidligere, men hvor den ytre siktvegg 13 er utstyrt på dens indre overflate med oppstående ribber 30 som danner en kontinuerlig passasje over overflaten av veggen 13 og som strekker seg aksialt fra trommelen 10 (se fig. 7A). I dette arrangement tvinges materiale som passerer gjennom siktvegg 12, av ribbeforma-sjonen 13 til å følge en på forhånd bestemt bane slik at oppholdstiden for materialet på siktveggen 13 økes. Materiale som passerer gjennom siktvegg 13, oppsamles av traktbeholder 32 og avleveres til transportør 16, mens materiale som ikke passerer gjennom siktvegg 13 og siktvegg 12, oppsamles av transportør 18. som tidligere. Det ytre hus kan, selv om dette ikke er vist, enten være roterende med siktvegg 13 som illustrert i fig. 2-5 eller ikke-roterende som illustrert i fig. 6. where the inner screening wall 12 is arranged as before, but where the outer screening wall 13 is provided on its inner surface with raised ribs 30 which form a continuous passage across the surface of the wall 13 and which extend axially from the drum 10 (see Fig. 7A) . In this arrangement, material passing through the screening wall 12 is forced by the rib formation 13 to follow a predetermined path so that the residence time for the material on the screening wall 13 is increased. Material that passes through screening wall 13 is collected by hopper container 32 and handed over to conveyor 16, while material that does not pass through screening wall 13 and screening wall 12 is collected by conveyor 18. as before. The outer housing can, although this is not shown, either be rotating with a screening wall 13 as illustrated in fig. 2-5 or non-rotating as illustrated in fig. 6.

Fig. 8 vi.ser én ytterligere modifikasjon som er anvend-, bar på de tidligere utførelsesformer. Trommelen 10 er vist med dens åpning i ende 10A som leder inn i et overførings-kammer 39 som er slik arrangert at materiale som avleveres av kammer 39 til montasje 11, inntrer montasje 11 hovedsakelig co-aksialt. Dette gjør det mulig at diameteren på sikt- Fig. 8 shows one further modification which is applicable to the previous embodiments. The drum 10 is shown with its opening at end 10A leading into a transfer chamber 39 which is so arranged that material delivered by chamber 39 to assembly 11 enters assembly 11 substantially co-axially. This makes it possible for the diameter of the

vegg 12 kan reduseres betydelig med en tilsvarende reduksjon i diameteren på siktvegg 13, og hus 20 kan enten være av roterbar type som illustrert, eller stasjonær. I hvert til-felle er den nedre ende av transportør 16, 18 meget nærmere rotasjonsaksen for apparatet enn i de tidligere arrangementer, og hull 17 kan være meget grunt eller•elimineres fullstendig. wall 12 can be significantly reduced with a corresponding reduction in the diameter of screening wall 13, and housing 20 can either be of the rotatable type as illustrated, or stationary. In each case, the lower end of conveyor 16, 18 is much closer to the axis of rotation of the apparatus than in the previous arrangements, and hole 17 can be very shallow or eliminated entirely.

Selv om den foregående beskrivelse gjelder avfallsbehandlingsapparatur innbefattende to siktvegger 12, 13, skal det forståes at bare én slik siktvegg behøver å være nød-vendig avhengig av partikkelstørrelsen på det avfall som avleveres til montasjen 11. Hvis partikkelstørrelsen er stor, kan det likeledes være nødvendig at montasjen innbefatter tre eller flere konsentriske siktvegger. Selv om hus 20 er blitt vist med en enkel uttømningsstasjon 21A, kan også flere uttømningsstasjoner arrangeres med en aksial fordeling som tilveiebringes av husdeler som er aksialt adskilte. Although the preceding description applies to waste treatment equipment including two screening walls 12, 13, it should be understood that only one such screening wall may be necessary depending on the particle size of the waste delivered to assembly 11. If the particle size is large, it may also be necessary that the assembly includes three or more concentric sight walls. Although housing 20 has been shown with a single discharge station 21A, multiple discharge stations can also be arranged with an axial distribution provided by housing parts that are axially spaced apart.

Claims

1. Apparatus for segregation of powdered material on a particle size basis, comprehensive (a) a rotary drum (li) with a substantially horizontal axis of rotation (9), a peripheral wall (13) forming a segregation screen, an inlet (10A) at an axial end for the material to be segregated, and an outlet (11A) at the second axial end for particles too large to pass through the sieve, and (b) collection devices (16, 18)" for collecting segregated material from the drum (11), characterized by (c) a discharge station (21A) cooperating with said collection means (16) and located at a predetermined axial position along the outer surface of the peripheral drum wall, and (d) delivery devices (20, 29) mounted on the outer surface of the peripheral drum wall (13) to be rotatable thereby for delivery to the discharge station (21A) of particles passed through the screen, the axial extent of the delivery devices (20 , 29) and the discharge station (21A) together have the same extent as the sieve.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the delivery device comprises an imperforate housing (20).

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the housing (20) is formed by two axially separated housing parts (20A, 20B) and that the emptying station (21A) is located axially between the housing parts (20A, 20B).

4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the inner surface of the housing (20) is equipped with raised ribs (25) arranged to contribute to the axial movement of particles there towards the discharge station (21A).

5. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the housing (20) is tapered to assist with axial movement of particles there towards the discharge station (21A).

6. Apparatus according to claim 1, characterized in that the delivery device comprises rib parts (29) arranged in a general helical configuration. .

7. Apparatus according to any one of the preceding claims, characterized in that the inner surface of the peripheral drum wall (13) is equipped with control devices (30) which form a continuous channel for the movement of the material being processed.