NO811291L

NO811291L - DEVICE CARTRIDGE DEVICE.

Info

Publication number: NO811291L
Application number: NO811291A
Authority: NO
Inventors: Boerje Lundberg; Harry Hyll; Claes-Goeran Toernros
Original assignee: Bpa Byggproduktion Ab
Priority date: 1980-04-18
Filing date: 1981-04-14
Publication date: 1981-10-19
Also published as: SE430085B; DE3114696A1; FI67425C; FI67425B; FI811205L; SE8002947L

Abstract

Oppfinnelsen angår en anordning ved yttertakskassetter hvor langsgående sideprofiler (1, 2) anordnet langs kassettens kanter tjener som hovedsperrer og sammen med tverrgående sperrer (11) danner en form, hvori isolering (33, 35) er anbragt, idet en gjennomstyrtningsbeskyttelse (13) er anbragt mellom de langsgående profiler, og idet profiler som ligger inntil hverandre ved kassetter anordnet ved siden av hverandre kan hakes sammen og samvirker statisk.Det nye ligger i at for et sideprofil (2) som har en i og for seg kjent Z-form, stikker en nedentil beliggende flens (8) forsynt med en opphøyd kant (6) utenfor kassettens sideplan og er anordnet for å ta imot den nedre flens (10) på det motstående sideprofil (1) på den inntil liggende kassett, at nedre tverrgående sperrer (11) er anordnet mellom sideprofilenes (1, 2) nedre partier, at øvre tverrgående sperrer (18) er anbragt mellom sideprofilenes øvre partier og anordnet for å stabilisere de nevnte partier i sidretning, at den av et nett (13) dannede gjennomstyrtningsbeskyttelse er anbragt under de nedre sperrer (11) og strukket for sammen med de tverrgående sperrer (11, 18). å stabilisere hovedsperrene i sideretning og at sideprofilene på inntil hverandre anbragte kassetter holdes sammen av organer (20) som er anordnet for sammen med inngrepet mellom de i hverandre inngripende nedre flenser (4,10,6,8) på sideprofilene (1, 2) for inntil hverandre anordnede kassetter å bevirke statisk samvirke mellom kassettene.The invention relates to a device for external roof cassettes where longitudinal side profiles (1, 2) arranged along the edges of the cassette serve as main barriers and together with transverse barriers (11) form a mold, in which insulation (33, 35) is arranged, a penetration protection (13) being arranged between the longitudinal profiles, and in that profiles which lie next to each other by cassettes arranged next to each other can be hooked together and cooperate statically. protrudes a lower flange (8) provided with a raised edge (6) outside the side plane of the cassette and is arranged to receive the lower flange (10) on the opposite side profile (1) of the adjacent cassette, that lower transverse barriers ( 11) is arranged between the lower portions of the side profiles (1, 2), that upper transverse barriers (18) are arranged between the upper portions of the side profiles and arranged to stabilize the said portions in the lateral direction, that it of a net (13) collapse protection formed is arranged below the lower barriers (11) and stretched together with the transverse barriers (11, 18). to stabilize the main barriers in the lateral direction and that the side profiles of adjacent cassettes are held together by means (20) which are arranged for together with the engagement between the intervening lower flanges (4,10,6,8) on the side profiles (1, 2) for adjacent cassettes to cause static interaction between the cassettes.

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en. anordning ved yttertakskassetter, hvor langsgående sideprofiler anordnet langs kassettens kanter med vertikal stamme og øvre og nedre flenser tjener som hovedsperrer og sammen med tverrgående sperrer danner en rammelignende form, hvori isolering er anbragt, idet en gjennomstyrtningsbeskyttelse strekker seg mellom de langsgående sideprofiler og idet inntil hverandre beliggende profiler på tilstøtende anordnete kassetter kan føyes sammen for å samvirke statisk. The present invention relates to a device for outer roof cassettes, where longitudinal side profiles arranged along the edges of the cassette with a vertical stem and upper and lower flanges serve as main barriers and, together with transverse barriers, form a frame-like shape, in which insulation is placed, with a roll-over protection extending between the longitudinal side profiles and then next to each other located profiles on adjacently arranged cassettes can be joined together to interact statically.

Fra svensk uti.skrift 7707121-5 er kjent en yttertakskassett av den til å begynne med beskrevne art. Den kjente kassett har oppfylt de den gang stilte forventninger og fore-liggende oppfinnelse tar sikte på en videreutvikling som byg-ger på erfaringer vunnet i forbindelse med arbeide med den kjente kassett. From Swedish publication 7707121-5, an outer roof cassette of the kind described at the beginning is known. The known cassette has fulfilled the expectations set at the time and the present invention aims at a further development which is based on experience gained in connection with working with the known cassette.

Et formål med denne oppfinnelse er å skaffe tilveieAn object of this invention is to provide

en yttertakskassett, hvor det ved optimalisering av material-utnyttelsen oppnås en enklere monteringsmåte og en enda sikrere funksjon særlig når det gjelder sikkerheten mot ut-knekking av visse profiler, likesom mot gjenstående deformer-ing av gjennomstyrtningsbeskyttelsen under de ekstreme belast-ninger som kan oppstå særlig under monteringsarbeidet. an outer roof cassette, where, by optimizing the use of materials, a simpler assembly method and an even more secure function is achieved, especially when it comes to safety against buckling of certain profiles, as well as against residual deformation of the roll-over protection under the extreme loads that can occur especially during the assembly work.

Et annet formål er å skaffe tilveie en kassett som kan tilpasses til behovet ved det beregnede brukssted og hvor både det nedover vendende lydabsorberende skikts tykkelse, kvalitet og flateutformning eller -struktur og det ytre beklednings-materiale kan tilpasses det herskende behov og ønske. Another purpose is to provide a cassette that can be adapted to the needs of the intended place of use and where both the thickness, quality and surface design or structure of the downward-facing sound-absorbing layer and the outer cladding material can be adapted to the prevailing need and desire.

Ytterligere et formål er ved utnyttelse av en standardi-sert grunnramme og de variable komponenter som kan tilføres denne, å bevirke en fleksibilitet som nær sagt oppfyller et-hvert behov. A further purpose is, by utilizing a standardized basic framework and the variable components that can be added to it, to achieve a flexibility that almost fulfills every need.

De vesentlige karakteristiske trekk for anordningen ifølge oppfinnelsen ligger i at ved det ene sideprofil som har en i og for seg kjent Z-form, stikker den nedentil beliggende med en oppover bøyd kant forsynt flens utenfor kassettens sideplan og er anordnet for å ta imot den nedre flens på det motstående sideprofil for en tilstøtende kassett, hvilket sideprofil har i og for seg kjent U-form, at mellom sideprofilenes nedre partier er anordnet, dels stivt festet nedre tverrgående sperrer og dels et nett som danner en gjennomstyrtningsbeskyt- The essential characteristic features of the device according to the invention lie in the fact that at one side profile, which has a known Z-shape in and of itself, the flange located below with an upwardly bent edge, provided with a flange, protrudes outside the side plane of the cassette and is arranged to receive the lower flange on the opposite side profile for an adjacent cassette, which side profile has in and of itself the well-known U-shape, that between the lower parts of the side profiles are arranged, partly rigidly fixed lower transverse bars and partly a net which forms a roll-over protection

telse og er hovedsakelig stivt og forankret langs sine kan-and is mainly rigid and anchored along its can-

ter til sidesperrene og mellom, sideprofilenes øvre flenser er anordnet øvre tverrgående sperrer, at nettet som er anbragt under de nedre tverrgående sperrer, er strukket i tverretningen og ikke forskyvbart festet langs de nedre tverrgående sperrer for i samvirke med de nedre og øvre tverrgående sperrer å bevirke statisk samvirke mellom kassettens to sideprofiler og avstivning av kassetten både i tverretning og i lengderetning og at ved de øvre flenser på de i hverandre inngripende sideprofiler er det ved to inntil hverandre anbragte kassetter anordnet stive låsestykker som forhindrer innbyrdes forskyvning mellom flensene, hvilke stykker sammen med det formbundne inngrep mellom de i hverandre inngripende nedre flenser på sideprofilene bevirker statisk samvirke mellom de inntil hverandre monterte kassetter. to the side rafters and between, the upper flanges of the side profiles are arranged upper transverse rafters, that the net which is placed under the lower transverse rafters is stretched in the transverse direction and is not displaceably fixed along the lower transverse rafters in order in cooperation with the lower and upper transverse rafters to to cause static cooperation between the cassette's two side profiles and stiffening of the cassette both transversely and longitudinally and that at the upper flanges of the interlocking side profiles, rigid locking pieces are arranged in the case of two cassettes placed next to each other which prevent mutual displacement between the flanges, which pieces together with the form-bound engagement between the interlocking lower flanges on the side profiles causes static interaction between the adjacently mounted cassettes.

En foretrukket utførelse av en ifølge oppfinnelsen anordnet yttertakskassett skal i det følgende beskrives nær-mere under henvisning til tegningene, hvor fig. 1 i perspektiv og delvis i snitt skjematisk viser et par kassetter som hviler sammenkoblet på én primærkonstruksjon og er anordnet ifølge oppfinnelsen, fig. 2 er et tverrsnitt i større målestokk av kassettrammen, idet snittet er lagt rett overfor et av de nedre avstandsorganer, fig. 3 er et lignende snitt lagt rett overfor et av de øvre avstandsorganer, fig. 4 viser i perspektiv og i mindre målestokk utsnitt av sideprofilene på en kassett og det ene sideprofil i en tilstøtende kassett med en sammenkoblingsanordning, fig. 5 i større målestokk et modifi-sert sammenkoblingsbeslag, fig. 6 viser det samme beslag montert, fig. 7 viser i perspektiv sett skrått nedenfra nettets befestigelse, fig. 8 viser i perspektiv endene av kassettenes kantprofiler samt en festekonsoll til forankring på en primær-bjelke og fig. 9 viser i mindre målestokk et snitt i takfal-lets retning gjennom kassetter montert på primærkonstruksjonen. A preferred embodiment of an outer ceiling cassette arranged according to the invention will be described in more detail in the following with reference to the drawings, where fig. 1 in perspective and partly in cross-section schematically shows a pair of cassettes which rest together on one primary structure and are arranged according to the invention, fig. 2 is a cross-section on a larger scale of the cassette frame, the section being placed directly opposite one of the lower spacers, fig. 3 is a similar section placed directly opposite one of the upper spacers, fig. 4 shows in perspective and on a smaller scale sections of the side profiles on a cassette and one side profile in an adjacent cassette with a connecting device, fig. 5 on a larger scale, a modified connection fitting, fig. 6 shows the same fitting mounted, fig. 7 shows in perspective seen obliquely from below the attachment of the net, fig. 8 shows in perspective the ends of the edge profiles of the cassettes as well as a fastening bracket for anchoring on a primary beam and fig. 9 shows on a smaller scale a section in the direction of the roof drop through cassettes mounted on the primary structure.

De langsgående og som hovedsperrer tjenende sideprofiler 1 hhv. 2 i kassettene er av to typer. Det ene profil 1 utgjøres av et hovedsakelig U-formet profil med innover bøyde kanter 3 hhv. 4 anordnet ved flensene. Det andre er et hovedsakelig Z-formet profil, idet flensene på samme måte er forsynt med innoverbøyde kanter 5 hhv. 6. The longitudinal and serving as main barriers side profiles 1 respectively. 2 in the cassettes are of two types. One profile 1 consists of a mainly U-shaped profile with inwardly bent edges 3 or 4 arranged at the flanges. The second is a mainly Z-shaped profile, as the flanges are similarly provided with inwardly bent edges 5 or 6.

Z-profilet 2 er slik vendt at den øvre flens 7 vender innover mot midten av kassetten, mens den nedre flens 8 vender utover. Ved U-profilet 1 vender begge flenser 9 hhv. 10 innover. The Z-profile 2 is turned so that the upper flange 7 faces inwards towards the center of the cassette, while the lower flange 8 faces outwards. At the U-profile 1, both flanges 9 or 10 inwards.

Mellom hovedsperrene eller profilene 1 og 2 strekker seg et antall nedre tverrgående sperrer 11 og disse som er utformet av rektangulære firkantprofiler, er ved hjelp av nagler eller lignende forbundet med sideprofilene 1 og 2 ved hjelp av vinkelstykker 12. I forbindelse med monteringen av de tverrgående sperrer kan disse avhengig av den beregnede tykkelse av det lydabsorberende skikt anbringes enten liggende eller på høykant. Between the main rafters or profiles 1 and 2 extend a number of lower transverse rafters 11 and these, which are formed of rectangular square profiles, are connected by means of rivets or the like to the side profiles 1 and 2 by means of angle pieces 12. In connection with the installation of the transverse barriers, depending on the calculated thickness of the sound-absorbing layer, these can be placed either horizontally or on a raised edge.

Under de tverrgående sperrer befinner seg en gjennomstyrtningsbeskyttelse som består av et nett 13. Nettet er forbundet med hver enkelt av de nedre tverrgående sperrer 11 ved hjelp av en platestrimmel 14 som ved hjelp av nagler eller lignende er festet til den tverrgående sperre 11. Ved at strimmelen først festes med ca. 0,5 mm avstand mellom naglene og deretter anbringes nagler mellom de i forhold til sideprofilene langsgående stenger 13', vil strimlene suksessivt bli strukket hårdt og holde nettet i tett anlegg mot sperrene. Under the transverse bars is a roll-over protection consisting of a net 13. The net is connected to each of the lower transverse bars 11 by means of a plate strip 14 which is attached to the transverse bar 11 by means of rivets or the like. the strip is first fixed with approx. 0.5 mm distance between the rivets and then rivets are placed between the longitudinal bars 13' in relation to the side profiles, the strips will be successively stretched hard and keep the net in close contact with the rafters.

Langs den nedre kant av det Z-formede profil er inn-vendig festet en skinne 15 og likeledes er det ved den innover-bøyde kant 4 på den U-formede hovedsperre 1 festet en skinne 16 i den nedre flens. Along the lower edge of the Z-shaped profile, a rail 15 is attached internally and likewise, at the inwardly bent edge 4 of the U-shaped main barrier 1, a rail 16 is attached in the lower flange.

Skinnene 15 og 16 tjener som feste og kantstøtte for nettet 13 som danner gjennomstyrtningsbeskyttelsen. Nettet 13 er ved hjelp av beslag 17 som griper om stengene 13" og skruer eller lignende festet til de respektive skinner 15 og 16, idet som vist hensiktsmessig er sørget for at delingen mellom de langsgående stenger 13" blir slik at en langsgående stang befinner seg like utenfor det respektive beslag. Skinnen 16 kan alternativt utelates, hvorved nettet 13 vil komme til å hvile på C-profilets flensekant 4. The rails 15 and 16 serve as attachment and edge support for the net 13 which forms the roll-over protection. The net 13 is attached to the respective rails 15 and 16 by means of fittings 17 which grip the rods 13" and screws or the like, as shown, it is suitably ensured that the division between the longitudinal rods 13" is such that a longitudinal rod is located just outside the respective fittings. The rail 16 can alternatively be omitted, whereby the net 13 will come to rest on the flange edge 4 of the C-profile.

For at det skal oppnås den tilstrebede strekking av det i gjennomstyrtningsbeskyttelsen utformede nett, festes nettet 13 hensiktsmessig til sideprofilene 1 og 2 før de tverrgående sperrer 11 monteres. Under nettmonteringen kan sidesperrene befinne seg i en noe mindre innbyrdes avstand enn det de skal ha i den ferdige kassett. Før monteringen av de tverrgående sperrer 11 settes hovedsperrene 1 og 2 opp med mellom disse montert nett i en fikstur, ved hjelp av hvilken hovedsperrene under tverrstrekking av nettet kan skilles til beregnet innbyrdes avstand. Når hovedsperrene er skilt og nettet er strukket, monteres de tverrgående sperrer 11, idet spenningen i gjennomstyrtningsbeskyttelsen bibeholdes. Først deretter forbindes nettet med de tverrgående sperrer. In order to achieve the desired stretching of the net designed in the rollover protection, the net 13 is suitably attached to the side profiles 1 and 2 before the transverse bars 11 are mounted. During net assembly, the side bars can be at a slightly smaller distance from each other than they should be in the finished cassette. Before the installation of the transverse bars 11, the main bars 1 and 2 are set up with a net mounted between them in a fixture, with the help of which the main bars can be separated during transverse stretching of the net to the calculated mutual distance. When the main barriers have been separated and the net has been stretched, the transverse barriers 11 are mounted, the tension in the roll-over protection being maintained. Only then is the net connected to the transverse barriers.

I stedet for som beskrevet å spenne gjennomstyrtningsbeskyttelsen 13 før de tverrgående sperrer 11 monteres, kan man selvsagt montere sperrene på nettet og deretter spenne nettet i lengderetning i forbindelse med monteringen av sperrene 11 på .sideprof ilene 1 og 2. Instead of, as described, tensioning the roll-over protection 13 before the transverse bars 11 are mounted, one can of course mount the bars on the net and then tension the net lengthwise in connection with the installation of the bars 11 on the side profiles 1 and 2.

Ved at nettet strekkes og fikseres på den beskrevne måte danner det også en diagonalavstivning for kassetten. By stretching and fixing the net in the manner described, it also forms a diagonal stiffener for the cassette.

For at det under transport og håndtering, f.eks. ved løfting ved hjelp av stropper e.l. og under monteringen før takets ytre kledning er kommet på plass, ikke skal bevirkes innoverknekking av sideprofilenes 1 og 2 øvre partier på grunn av lokale påkjenninger i sideretning, er de øvre tverrgående sperrer 18 anordnet mellom flensene 7 og 9. So that during transport and handling, e.g. when lifting using straps etc. and during assembly before the roof's outer cladding is in place, inward buckling of the upper parts of the side profiles 1 and 2 should not be caused due to local stresses in the lateral direction, the upper transverse bars 18 are arranged between the flanges 7 and 9.

De øvre tverrgående sperrer som skal ta opp trykk- og strekkpåkjenninger, består i likhet med de nedre hensiktsmessig av firkantprofil og er ved hjelp av plater 19 festet til de respektive flenser 7 og 9. The upper transverse rafters, which are to take up compressive and tensile stresses, similarly to the lower ones, conveniently consist of a square profile and are attached to the respective flanges 7 and 9 by means of plates 19.

Ved monteringen av kassettene på en bærende ramme S for en bygning anbringes kassettene inntil hverandre, idet den innoverbøyde nedre flens 10 på det U-formede sideprofil 1 legges ned i den renne som dannes av den utoverbøyde flens 8 og kanten 6 på den Z-formede hovedsperre 2. When mounting the cassettes on a supporting frame S for a building, the cassettes are placed next to each other, the inwardly bent lower flange 10 of the U-shaped side profile 1 being laid down in the channel formed by the outwardly bent flange 8 and the edge 6 of the Z-shaped main lock 2.

For at kassettene skal holdes på plass og de mot hverandre anliggende sideprofiler ved forekommende sidepåkjen-ninger ikke skal bøyes fra hverandre, anbringes låsestykket 2 0 over flensene. Fig. 4 og 5 viser to utførelser som kan anvendes hver for seg eller sammen. I utførelsen på fig. 4 er den ved den ene ende av den øvre tverrgående sperre 18 anordnede plate 19' forlenget og forsynt med et nedoverbøyd parti 21 som kan gripe over flensen 7 på.det ene sideprofil. Platen In order for the cassettes to be held in place and the side profiles that are adjacent to each other not to be bent apart in the event of lateral stresses, the locking piece 20 is placed over the flanges. Fig. 4 and 5 show two designs that can be used separately or together. In the embodiment in fig. 4, the plate 19' arranged at one end of the upper transverse barrier 18 is extended and provided with a downwardly bent part 21 which can grip over the flange 7 on the one side profile. The plate

19 ved den motsatte ende strekker seg ikke utenfor profilets19 at the opposite end does not extend beyond that of the profile

2 stamme.2 stem.

Ved at profilet 1 ved kassettenes sammenføyning for-skyves rett nedover vil det nedoverbøyde parti 21 komme til å gripe over flensen 7 samtidig som flensen 10 løper inn i ren-nen på flensen 8. Sammenlåsing foregår således umiddelbart ved monteringen av kassetten. Sperrene 18 ved inntil hverandre monterte kassetter må i dette tilfelle være forskjøvet innbyrdes i kassettens lengderetning. When the profile 1 is pushed straight down when the cassettes are joined, the downwardly bent part 21 will grip over the flange 7 at the same time as the flange 10 runs into the groove on the flange 8. Interlocking thus takes place immediately when the cassette is installed. In this case, the locks 18 for cassettes mounted next to each other must be offset from each other in the longitudinal direction of the cassette.

Ved utførelsen på fig. 5 består låsestykket av en separat platedetalj med en plan stamme 22 og ved endene anordnede par ører 23. Låsestykket anbringes som vist på figuren slik at det kommer rett overfor to øvre tverrgående sperrer 18 og ørene 2 3 griper inn med de fra hverandre vendende flense-kanter 3 og 5. Låsestykket som monteres etter kassettens anbringelse, kan hvis ønsket fikseres ved hjelp av nagler eller lignende. In the embodiment in fig. 5, the locking piece consists of a separate plate detail with a flat stem 22 and a pair of lugs 23 arranged at the ends. The locking piece is placed as shown in the figure so that it comes directly opposite two upper transverse latches 18 and the lugs 2 3 engage with the facing apart flanges edges 3 and 5. The locking piece, which is fitted after the cassette has been placed, can be fixed using rivets or the like if desired.

For å lette fikseringen av en over de mot hverandre anliggende flenser 7 og 9 anordnet og på fig. 1 vist strimmel 24 av isoleringsmateriale er låsestykkene 20 forsynt med klør eller andre fremspring 2 5 som trenger inn i og holder fast den nevnte strimmel. Klørne kan utformes ved utstansning av tunger i platematerialet. In order to facilitate the fixing of a flanges 7 and 9 arranged above the opposite one and in fig. 1 shown strip 24 of insulating material, the locking pieces 20 are provided with claws or other projections 25 which penetrate into and hold the said strip. The claws can be designed by punching out tongues in the sheet material.

Kassettene, hvis ramme har vært behandlet hittil, er beregnet på å bæres av en bærende konstruksjon som omfatter bjelker S anordnet med innbyrdes avstand. For at kassettene som er anbragt med sideprofilene på tvers av takfallet, skal holdes på plass, er det anordnet støttekonsoller 26 på bjelkene. Konsollene 26 er hensiktsmessig T-formet og er beregnet på å ligge an mot den flenseløse innerside av Z-profilene 2 inntil de respektive ender, enten skinnen 15 eller nettet 13 strekker seg helt frem til profilets ende. The cassettes, whose frame has been treated so far, are intended to be carried by a load-bearing structure comprising beams S arranged at a distance from each other. In order for the cassettes, which are arranged with the side profiles across the roof drop, to be held in place, support brackets 26 are arranged on the beams. The brackets 26 are suitably T-shaped and are intended to rest against the flangeless inner side of the Z-profiles 2 until the respective ends, either the rail 15 or the net 13 extend all the way to the end of the profile.

Konsollene 26 som er sveiset fast eller skrudd fast til bjelken S, er forsynt med fire hensiktsmessig i hori-sontal retning avlange hull 27. The consoles 26, which are welded or screwed to the beam S, are provided with four appropriately elongated holes 27 in the horizontal direction.

Ved endene av hver enkelt av kassettenes sideprofiler er et par huller 28 som kan gjøres avlange i vertikal retning. At the ends of each of the cassettes' side profiles are a pair of holes 28 which can be elongated in the vertical direction.

Hvis hallene på konsollen, henholdsvis på profilenes ender er avlange på tvers av hverandre, kan eventuelle tole-ranseforskjeller i begge retninger kompenseres. If the halls on the console or on the ends of the profiles are oblong across each other, any tolerance differences in both directions can be compensated.

Dé til bjelkene festede konsoller 26 er festet med en innbyrdes avstand som, tilsvarer den beregnede bredde av de respektive kassetter. Da kassettene under transport og håndtering og også på grunn av fremstillingsfeil kan få noe varierende bredde er det nødvendig å innføre en mulighet for kompensering av slike breddeavvikélser. The consoles 26 attached to the beams are attached with a mutual distance which corresponds to the calculated width of the respective cassettes. As the cassettes may vary in width during transport and handling and also due to manufacturing errors, it is necessary to introduce an option to compensate for such width deviations.

Til dette formål anvendes med huller forsynte pass-stykker 29 som fremstilles i et antall forskjellige og ved fargemerking eller lignende lett identifiserbare tykkelser. For å lette innføringen av pass-stykkene mellom sideprofilets 2 stammeparti og konsollen 26 er for den siste anordnet styrespor 30 og på den ene side av pass-stykket anordnet vorter e.l. fremspring 31. Konsollene monteres hensiktsmessig med en innbyrdes avstand som avviker noe fra kassettenes nominelle bredde. Derav følger at ved montering av en kassett som holder nøyaktig nominelle mål, anbringes et normalstykke. Ved av-vikelser i den ene eller annen retning av kassettens bredde kan normalstykket erstattes med pluss- eller minusstykker med varierende tykkelse. De på stykkenes ene side anordnede vorter 31 kompletteres med på motsatt side anordnede utsparinger 32 som gjør det mulig å sette sammen en stabel forskjellige stykker til beregnet tykkelse. For this purpose, pass pieces 29 provided with holes are used, which are produced in a number of different and easily identifiable thicknesses by color marking or the like. In order to facilitate the introduction of the fitting pieces between the stem part of the side profile 2 and the console 26, a guide track 30 is arranged for the latter and on one side of the fitting piece warts or the like are arranged. projection 31. The consoles are suitably mounted with a mutual distance that deviates somewhat from the nominal width of the cassettes. It follows from this that when installing a cassette that holds exactly the nominal dimensions, a normal piece is placed. In case of deviations in one direction or another of the width of the cassette, the normal piece can be replaced with plus or minus pieces of varying thickness. The warts 31 arranged on one side of the pieces are complemented by recesses 32 arranged on the opposite side which make it possible to assemble a stack of different pieces to the calculated thickness.

Foruten den beskrevne rammekonstruksjon omfatter selvsagt kassetten isolerings- og tetningsskikt som monteres i forbindelse med kassettens fremstilling på fabrikk. In addition to the described frame construction, the cassette naturally includes insulation and sealing layers that are installed in connection with the cassette's production at the factory.

De forskjellige komponenter er vist på fig. 1.The various components are shown in fig. 1.

På det mellom sideprofilene 1 og 2 anordnede nett eller gjennomstyrtningsbeskyttelsen 13 anbringes mellom de nedre tverrgående sperrer 11 såkalte akustikkplater, dvs. lydabsorberende materiale 33. Avhengig av den ønskede tykkelse av nevnte materiale kan, som tidligere nevnt, de nedre tverrgående sperrer 11 monteres liggende eller på høykant. On the net arranged between the side profiles 1 and 2 or the roll-over protection 13, so-called acoustic plates, i.e. sound-absorbing material 33, are placed between the lower transverse barriers 11. Depending on the desired thickness of said material, as previously mentioned, the lower transverse barriers 11 can be mounted horizontally or on high.

Akustikkplatene eller tilsvarende 33 kan forsynes med overflateskikt, vevnad e.l. utformet på ønsket måte, hvilket blir synlig nedenfra gjennom nettets 13 masker. The acoustic panels or equivalent 33 can be provided with a surface layer, fabric etc. designed in the desired way, which becomes visible from below through the net's 13 meshes.

Ovenpå aku.stikkmaterialet 33 anbringes en diffusjonssperre 34 i form av en folie som klistres eller festes festes med tape til innersidene av sideprofilene 1 og 2. Derved fås en fullstendig damptetthet mot det mot kassettens underside vendende rom. Anbringelsen av diffusjonssperren ovenfor akustikkmaterialet gir en gunstig lyddempningsvirkning, særlig ved normalt forstyrrende lavere frekvenser. A diffusion barrier 34 is placed on top of the acoustic plug material 33 in the form of a foil which is glued or attached with tape to the inner sides of the side profiles 1 and 2. This results in a complete vapor tightness against the space facing the underside of the cassette. The placement of the diffusion barrier above the acoustic material provides a favorable sound dampening effect, particularly at normally disturbing lower frequencies.

På diffusjonssperren som kan gjøres kraftig, anbringes varmeisoleringen 35 som består av mineralull e.l. materiale, som helt fyller rommet mellom sideprofilene opp til underkant av sperrene 18. Ovenpå isoleringen 35 er anordnet papp 36 eller annet materiale som fungerer som vindbeskyttelse og hindring mot vanninntrengning i isoleringen. Pappen klistres eller festes på annen måte tett inntil sideprofilene 1 On the diffusion barrier, which can be made strong, the thermal insulation 35 is placed, which consists of mineral wool or the like. material, which completely fills the space between the side profiles up to the lower edge of the rafters 18. On top of the insulation 35 is arranged cardboard 36 or other material which functions as wind protection and an obstacle against water ingress into the insulation. The cardboard is glued or attached in another way close to the side profiles 1

og 2 og brettes hensiktsmessig opp omkring profilflénsene. Mellom pappen og takets ytterskikt dannes luftingsmellomrom. and 2 and is appropriately folded up around the profile flanges. An air gap is formed between the cardboard and the outer layer of the roof.

Varmeisoleringen 35 såvel som pappen 36 anbringes fortrinnsvis før de øvre tverrgående sperrer 18 monteres og festes til sideprofilenes øvre flenser. Ved hvert sideprofil slisses derved hensiktsmessig pappen og sluttes tett inntil ved hjelp av klisterstrimler e.l. The thermal insulation 35 as well as the cardboard 36 are preferably placed before the upper transverse bars 18 are assembled and attached to the upper flanges of the side profiles. At each side profile, the cardboard is then suitably slit and closed tightly using adhesive strips or the like.

De øvre tverrgående sperrer holder varmeisoleringen og pappen nede slik at det påkrevede luftrom mellom takets ytterkledning og pappen samt varmeisoleringen bibeholdes. The upper transverse rafters hold the thermal insulation and the cardboard down so that the required air space between the roof cladding and the cardboard as well as the thermal insulation is maintained.

Ved at pappen 36 sluttes tett inntil sicesperrene vil fuktighet dannet ved kondens mot ytterkledningens innerside såvel som regnvann under monteringen bli holdt utenfor varmeisoleringen og kan ledes bort ved endene av kassetten eller ved fordampning. By closing the cardboard 36 close to the sice barriers, moisture formed by condensation on the inner side of the outer covering as well as rainwater during assembly will be kept outside the thermal insulation and can be led away at the ends of the cassette or by evaporation.

Før monteringen av takets ytterkledning som vanlig-vis utgjøres av profilerte plater, monteres de tidligere nevnte isoleringsstrimler 2 4 på de oppovervendende sider av sideprofilenes flenser 7 og 9. Nevnte strimler har til opp-gave å danne en kuldebrosperring mellom takets ytterkledning og sideprofilene. Ved at låsestykkene 20 som griper om profilenes øvre flenser, er forsynt med haker eller klør 25 fikseres strimmelen 24 mens den ytre plate monteres. Before the installation of the roof's outer cladding, which usually consists of profiled plates, the previously mentioned insulation strips 2 4 are mounted on the upward-facing sides of the side profiles' flanges 7 and 9. Said strips have the task of forming a thermal bridge barrier between the roof's outer cladding and the side profiles. As the locking pieces 20 which grip the upper flanges of the profiles are provided with hooks or claws 25, the strip 24 is fixed while the outer plate is mounted.

Under monteringsarbeidet kan landganger legges ut på de øvre tverrsperrer for å hindre unødig sammentråkking av varmeisoleringen i kassettene. During the assembly work, gangways can be laid out on the upper crossbars to prevent unnecessary compression of the thermal insulation in the cassettes.

Ved et tak som er bygget opp ved hjelp av kassetter anordnet ifølge oppfinnelsen blir på grunn av at de innover mot et varmere rom vendende flenser 8 qg 10 overlap-per hverandre, overflatene, mot hvilke luftfuktighet kan kompenseres, minimale. Gjennomgående profiler av metall gir jo lett foranledning til besværlige kondensproblemer og man søker å holde på et minimum de flater som uten kuldebrytende skjøter e.l. står i forbindelse med utovervendende profilpartier. In the case of a roof built up using cassettes arranged according to the invention, due to the fact that the flanges 8 qg 10 facing inwards towards a warmer room overlap each other, the surfaces against which air humidity can be compensated for are minimal. Continuous profiles made of metal easily give rise to troublesome condensation problems and you try to keep to a minimum those surfaces which, without cold-breaking joints, etc. is in connection with outward-facing profile parts.

Sammenlignet med den kjente konstruksjon er den ifølge oppfinnelsen anordnede kassett enklere å montere og dette har sin grunn i at kassettene uten svingeoperasjoner kan senkes rett ned på beregnet plass. Compared to the known construction, the cassette arranged according to the invention is easier to assemble and this is because the cassettes can be lowered directly into the intended place without any turning operations.

Den strukkede gjennomstyrtningsbeskyttelse og de med denne statisk samvirkende tverrgående sperrer gir forbedret stabilitet i sideretning. Innføringen av øvre tverrgående sperrer såvel som de sammenstøtende flenser med sammenkoblende låsestykker medfører en påtagelig forbedring av kassettens statiske egenskaper. The stretched roll-over protection and the statically interacting transverse barriers provide improved stability in the lateral direction. The introduction of upper transverse bars as well as the abutting flanges with interlocking locking pieces results in a tangible improvement of the cassette's static properties.

Reduseringen av de nedover vendende flensers frie flate medfører foruten redusering av kondensflaten også for-deler ut fra lyddempningssynspunkt. Brede metallflater i et tak kan nemlig i høy grad tilintetgjøre lyddempningsvirkningen fra lydabsorberénde faktorer anordnet mellom slike flater. Ved den ifølge oppfinnelsen anordnede kassett blir de frie metallflater minimale og derfor blir lyddempningen maksimal. In addition to reducing the condensation surface, the reduction of the free surface of the downward-facing flanges also results in advantages from a sound attenuation point of view. Broad metal surfaces in a ceiling can, to a large extent, destroy the sound dampening effect from sound absorbing factors arranged between such surfaces. With the cassette arranged according to the invention, the free metal surfaces are minimal and therefore the sound attenuation is maximum.

Den ved kassettens konstruksjon muliggjorte nøy-aktige tetning av det varmeisolerende materiale både nedover ved hjelp av diffusjonssperrer og oppover ved pappen gir kassetten god permanent varmeisoleringsevne. The precise sealing of the heat-insulating material made possible by the cassette's construction, both downwards by means of diffusion barriers and upwards by the cardboard, gives the cassette good permanent heat-insulating properties.

Fleksibiliteten for det lydabsorberénde skikt til-later tilpasning både til forskjellige støynivåer og arter og også stor frihet når det gjelder den estetiske utformning. The flexibility of the sound-absorbing layer allows adaptation both to different noise levels and species and also great freedom when it comes to the aesthetic design.

Claims

1. Device for outer roof cassettes, where longitudinal side profiles (1, 2) arranged along the edges of the cassette and with a vertical stem and upper and lower flanges serve as main rafters and together with transverse rafters (11) form a frame-like basic shape, in which insulation (33, 35) is placed. in that a roll-over protection (13) extends between the longitudinal side profiles and in that adjacent profiles on cassettes arranged next to each other can be joined together to cooperate statically, characterized in that for a side profile (2) which has in and of itself known Z -form, a lower flange (8) provided with a bent edge (6) protrudes outside the side plane of the cassette and is arranged to receive the lower flange (10) on an opposite side profile (1) of the adjacent cassette, which side profile . has in and of itself a known U-shape, that between the lower parts of the side profiles (1, 2) there are partly rigidly attached lower transverse bars (11) and partly a roll-over protection formed mainly rigidly and along its edges anchored to the side bars in the form of a net (13) and between the upper flanges of the side profiles upper transverse bars (18) are arranged, that the net (13) is placed under the lower transverse bars (11), is stretched in the transverse direction and is not displaceably fixed along the lower transverse bars in order to cooperate with the lower and the upper transverse barriers (11 and 18 respectively) to cause static cooperation between the cassette's two side profiles and stiffening of the cassette both in the transverse direction and in the longitudinal direction and that the side profiles of cassettes placed next to each other are arranged on the upper flanges with rigid locking pieces (20,

21, 22) which prevent mutual displacement between the flanges, which locking pieces together with the form-bound engagement between the interlocking lower flanges (4, 10, 6,

8) on the side profiles (1, 2) causes static cooperation between cassettes mounted next to each other.

2. Device according to claim 1. characterized in that the net (13) which forms the roll-over protection is attached to the lower transverse bars (11) by means of plate strips (14) arranged along the bars, which are cinched by riveting in the mesh of the net and keeps the net stretched and attached to the rafters.

3. Device according to claim 1, characterized in that the upper transverse barriers (18) are arranged so that their ends rest against the inward-facing edges (5, 3) of the upper profile flanges (7, 9) and with the help of the above-mentioned flanges sticking projections (19) to be attached to these.

4. Device according to claim 3, characterized in that at an upper transverse block (18) with the upper flange (9) of the U-shaped side profile (1) in engagement standing end arranged protrusions (19') are extended beyond said flange and provided with downward-directed protrusions (21) designed to grip over the upper flange (7) of the adjacent cassette's Z-shaped side profile (2) and serve as locking pieces.

5. Device according to claim 4, characterized in that the locking pieces consist of separate plates (22) with downwardly bent pairs of tongues (23) arranged at the ends, which locking pieces are intended for placement over upper flanges of adjacent cassettes, that each such plate has a length which exceeds the total width of the flanges and that the plate parts protruding outside the flanges are intended to rest against the upper transverse bars (18) on each cassette which are in line with each other.

6. Device according to claim 1, characterized in that a sound-absorbing layer (33) is arranged between the lower transverse barriers (11), on top of the net (13) attached to both the side profiles (1, 2) and said transverse barriers, that a foil-like diffusion barrier (34) is arranged above the sound-absorbing layer and the lower transverse barriers (11), as the diffusion barrier is tightly connected by gluing, fixing with tape or the like to the inner sides of the side profiles (1, 2) and that the space between the side profiles and between the diffusion barriers and the lower edge of the upper transverse bars (18) is filled with heat-insulating material (35), on top of which a wind- and moisture-proof layer (36) of cardboard or the like. is sealed close to the side profiles.

7. Device according to claim 1, characterized in that a console (26) firmly placed on a primary structure (S) intended to support cassettes is provided with appropriately elongated screw holes and guide grooves (30) for washers (29) which are provided with screw holes, produced in different thicknesses, and intended for smoothing tolerance deviations on the cassettes.

8. Device according to claim 7, characterized in that the discs (2 9) on one side are provided with guide grooves (30) which cooperate with wart-like projections (31) and on the opposite side have recesses which, if necessary, engage with said projections and enable arranged joining of several disks.

9. An arrangement according to claim 4 or 5, characterized in that the upper profile flanges (7, 9) of cassettes arranged next to each other, which are connected to the locking pieces (20), are provided with upwardly directed claws or similar projections (25) intended to engage with and during the assembly operation fix insulating strips (24) arranged along the flanges.