NO810605L - Fremgangsmaate til fremstilling av kautsjukopploesninger - Google Patents

Description

Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte til fremstilling av kautsjukoppløsninger fra bestanddelene til en kautsjukblanding og et oppløsningsmiddel.

Slike kautsjukoppløsninger blir f. eks. benyttet

til fremstilling av belagte vevnader, f. eks. gummibåter og luftmadrasser. Derved blir kautsjukoppløsningen vulkanisert etter bestrykning av vevnaden, slik at det fremkommer en fast forbindelse mellom det resulterende gummimateriale og vevnaden.

Fremstillingen av kautsjukoppløsninger foregikk inntil nu på den måte at de i porsjoner foreliggende ferdigblandinger samt porsjoner i form av granulat eller småflak ble oppløst i oppløsningsmidlet ved hjelp av knarøreverk eller skovlrøreverk. Hvis det skulle vise seg nødvendig med en re-duksjon av kornstørrelsen, måtte det etterkobles ytterligere arbeidstrinn, f. eks. rivemøller.

På grunn av de ved denne bearbeidelse oppstående, relativt høye temperaturer kunne inntil nu høyt akselererte, temperaturømfindtlige kautsjukblandinger ikke bearbeides på denne måte....

Dessuten var det til fremstilling av porsjoner eller ferdigblandinger nødvendig med kompliserte aggregater, som f. eks. gummispaltere, varmekamre, porsjonsknainnretninger med tilbehør, ferdigblandingsknainnretninger med tilbehør, valse-verk, siktemaskiner, eventuelt kalandre samt forvarmingsvalse-verk. Tilsetningsstoffer kunne bare i liten grad tilsettes ved oppløsing eller sammenføring av to oppløsninger.

Dessuten var den ved de inntil nu kjente metoder oppnådde partikkelstørrelse for kautsjukoppløsningene fremde-les relativt høy og lå vanligvis ikke under 50 ym. Til forbedring av vulkaniseringen, tettheten, finishen osv., altså generelt til forbedring av det ferdige produkt, blir det imid-lertid tilstrebet en minst mulig partikkelstørrelse, noe som ikke kunne oppnås med de kjente metoder.

Den oppgave som derfor ligger til grunn for oppfinnelsen er å tilveiebringe en fremgangsmåte til fremstilling av kautsjukoppløsninger av den angitte type, ved hvilken de ovenfor nevnte ulemper ikke opptrer.

Spesielt skal det tilveiebringes en fremgangsmåte, ved hvilken det med relativt lite tidsoppbud kan oppnås ek-stremt små partikkelstørrelser.

Dette blir ifølge oppfinnelsen oppnådd ved at bestanddelene og oppløsningsmidlet sammenmales i en attritor.

Ved en attritor dreier det seg om en innretning, ved hvilken malelegemet og malegodset, altså i dette tilfelle bestanddelene i kautsjukblandingen og oppløsningsmidlet, be-finner seg i en faststående beholder. Malelegemet og malegods-mengden blir ved hjelp av et røreverk satt i rotasjon, slik at malelegemene tilføres kinetisk energi. Som resultat av de derved tilveiebragte slag-, friksjons- og slipebevegelser fremkommer en meget jevn fordeling av partiklene.

Dessuten er det generelt i en slik attritor innebyg-get et pumpesystem, slik at chargen under sammenmalingen hele tiden holdes i et kontinuerlig kretsløp.

Ved behov er det dessuten mulig med en temperatur-kontroll for malegodset.

Det har nu vist seg at anvendelsen av en slik attritor fører til en partikkelstørrelse i størrelsesordenen 10 ym, hvorved den hertil nødvendig tid er mindre enn ved de kjente metoder.

Det minste apparatmessige oppbud til fremstilling av kautsjukoppløsningen fremkommer hvis de ublandede, vanlige bestanddeler av en kautsjukblfjanding og oppløsningsmidlet sammenmales direkte i attritoren. De ovenfor forklarte, for fremstilling av den ferdige blanding, henholdsvis porsjon nødven-dige aggregater er altså da ikke mer nødvendig, slik at tiden reduseres til ca.en tredjedel av verdien til den tid som er nødvendig ved de kjente metoder. Likevel kan de ovenfor nevnte kornstørrelser på ca. 10 ym oppnås i et enkelt arbeidstrinn.

Som alternativ hertil kunne det også sammenmales såkalte ferdigblandinger eller porsjoner, som småflak eller granulat, vulkaniseringsakseleratorer og oppløsningsmiddel i attritoren. Herved fremkommer i sammenligning med de kjente metoder en vesentlig forenkling, hvis relativt små partikkel-størrelser, nemlig partikler i størrelsesordenen på ca. 50 ym, skal oppnås.

Videre kan det med fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen også bearbeides høyakselererte, temperaturømfindtlige kautsjukferdigblandinger, da den ved sammenmaling i en attritor tilveiebragte temperatur er relativt lav og ikke fører til en utløsning av ferdigblandingen.

Til sist kan det også ved behov tilføres tilsetr • ningsstoffer uten noen som helst vanskeligheter, idet det tilsettes malegodset i attritoren ved et egnet tidspunkt.

Selv om i prinsippet alle for attritorer vanlige malelegemer, f. eks. flintestener eller metallkuler, kan benyttes, blir ifølge en foretrukket utførelsesform benyttet Steatit-kuler.

Oppfinnelsen blir i det følgende nærmere forklart ved hjelp av to utførelsesformer: Ved en første utførelsesform blir de vanlige bestanddeler i en kautsjukblanding, vulkaniseringsakselerator og oppløsningsmiddel samtidig eller etter hverandre innført i en attritor og malt til ønsket kornstørrelse på ca. 10 ym. Ved behov kan, hvis nødvendig, også tilsettes vanlige tilsetningsstoffer.

Ved den andre utførelsesform blir porsjonsgranulat eller småflak, vulkaniseringsakselerator og oppløsningsmiddel samtidig eller etter hverandre innført i attritoren og opp-malt til den ønskede partikkelstørrelse på ca. 10 ym. Også her kan ved behov igjen tilsettes tilsetningsstoffer.

Ifølge de inntil nu foreliggende erfaringer kan alle til fremstilling av kautsjukoppløsninger vanligvis benyttede materialer anvendes. Således ble det oppnådd gode resultater såvel ved naturkautsjuk som også ved kunstig kautsjuk, f. eks. butylkautsjuk eller kloroprenpolymerisater. Heller ikke ved anvendelsen av de vanlige oppløsningsmidler, f. eks. toluol eller bensin, fremkommer vanskeligheter.

Claims (5)

1. Fremgangsmåte til fremstilling av kautsjukoppløsnin-ger av bestanddelene til en kautsjukblanding og et oppløsnings-middel., karakterisert ved at bestandelene av kautsjukblandingen og oppløsningsmidlet males i en attritor.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at en ferdigblanding og oppløsningsmidlet males i attritoren.

3. Fremgangsmåte ifølge ett av kravene 1 eller 2, karakterisert ved at det ved malingen tilsettes vulkaniseringsakselerator.

4. Fremgangsmåte ifølge ett av kravene 1 - 3, k a r-a k t e:.r isert ved at det som malelegeme benyttes Steatit-kuler.

5. Fremgangsmåte ifølge ett av kravene 1 - 4, karakterisert ved at bestanddelene til kautsjukblandingen oppmales til en kornstørrelse på ca. 10 um.