NO814455L - Fremgangsmaate for drift og styring av forgasser - Google Patents
Fremgangsmaate for drift og styring av forgasserInfo
- Publication number
- NO814455L NO814455L NO814455A NO814455A NO814455L NO 814455 L NO814455 L NO 814455L NO 814455 A NO814455 A NO 814455A NO 814455 A NO814455 A NO 814455A NO 814455 L NO814455 L NO 814455L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- pipe
- venturi
- air
- burner
- heat exchanger
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 9
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 3
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 claims description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 3
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 13
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 2
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 2
- -1 residues Substances 0.000 description 2
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 2
- 239000010883 coal ash Substances 0.000 description 1
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 1
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23B—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
- F23B90/00—Combustion methods not related to a particular type of apparatus
- F23B90/04—Combustion methods not related to a particular type of apparatus including secondary combustion
- F23B90/06—Combustion methods not related to a particular type of apparatus including secondary combustion the primary combustion being a gasification or pyrolysis in a reductive atmosphere
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/02—Fixed-bed gasification of lump fuel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/02—Fixed-bed gasification of lump fuel
- C10J3/20—Apparatus; Plants
- C10J3/34—Grates; Mechanical ash-removing devices
- C10J3/36—Fixed grates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/72—Other features
- C10J3/74—Construction of shells or jackets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
- C10J2300/0913—Carbonaceous raw material
- C10J2300/093—Coal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
- C10J2300/0953—Gasifying agents
- C10J2300/0956—Air or oxygen enriched air
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
- C10J2300/0953—Gasifying agents
- C10J2300/0973—Water
- C10J2300/0976—Water as steam
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/18—Details of the gasification process, e.g. loops, autothermal operation
- C10J2300/1807—Recycle loops, e.g. gas, solids, heating medium, water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/18—Details of the gasification process, e.g. loops, autothermal operation
- C10J2300/1861—Heat exchange between at least two process streams
- C10J2300/1869—Heat exchange between at least two process streams with one stream being air, oxygen or ozone
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/18—Details of the gasification process, e.g. loops, autothermal operation
- C10J2300/1861—Heat exchange between at least two process streams
- C10J2300/1884—Heat exchange between at least two process streams with one stream being synthesis gas
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/18—Details of the gasification process, e.g. loops, autothermal operation
- C10J2300/1861—Heat exchange between at least two process streams
- C10J2300/1892—Heat exchange between at least two process streams with one stream being water/steam
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
- Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Solid-Fuel Combustion (AREA)
Description
-L
For å bidra til å løse det problem som mange land
■står overfor, nemlig avhengigheten av petroleum for energi-formål, har søkeren utviklet en anordning som omfatter en forgasser for å danne brennbar gass ved brenning av kull; for således å gi en gass som har meget høy brennverdi, sCm er fri for forurensninger, og som har en høy flammetempera-tur, slik at kullet kan benyttes meget effektivt og erstatte eller supplere brenselolje utvunnet av petroleum.
<1>Slikt utstyr, som er gjenstand for søkerens norskj patentsøknad nr. 81 2750, utgjøres av en kompakt forgasser som har et nedre luftinnløp under en rist hvor kull forbrennes, som oventil er forsynt med rør for utløp av den dannede gass, hvilket rør fører til et syklonfilter hvor forurensninger, rester og aske som stammer fra f orbrennirigs-prosessen, sentrifugeres og avsettes ved bunnen av en vann-
beholder.
i
i Den filtrerte gass føres til en brennertupp, som i
i
sin tur er koblet til rør som tilfører primærluft for j spredning og brenning av oljen. Brenneren er videre for-j-
synt med et primærluftinnløp for forbrenning av gassen og for sekundær oljeforbrenning. I
Denne forgasser er senere blitt forbedret ved hjelp av tilleggsutstyr som danner én sone som er i stand til å bevirke forbrenning av kullpulver, rester, aske og luft,;somj tidligere ble sentrifugert ut av filteret og avsatt på i bunnen av vannreservoaret, for således a danne en gass-prosent som sendes til ovnen hvor den forbrennes sammen mi ed
asken som avsettes ved bunnen av ovnen for således å skape
; I
en mer effektiv temperatur ved utnyttelse av de elementer ; som tidligere ble ansett for å være ubrukelige (pulver, i rester, forurensninger og aske), som medføres av trykkluft j opp til en venturi hvor det dannes en brennsone hvor for-brenningen skjer. Denne forbedring er beskrevet i søkerens , norske patentsøknad nr. 81 2968.
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en drift- og styringsprosess for forgasseren, som utgjøres av nye og j viktige forbedringer som gir utstyret så godt som optimal funksjon og således gjør forgasseren mer effektiv, praktisk, økonomisk og meget fordelaktig. Disse forbedringer er båide..
nye og oppfinneriske.
Den nevnte fremgangsmåte drives av trykkluft og venturier (forøkningseffekt), gir enklere regulering (mindre rør) og eliminerer bevegelige deler, såsom vifter som vanlig-vis benyttes til å befordre luft.
Den tillater oppvarmning av trykkluften for således å øke volumet ved oppvarmning og forbedre., venturienes virkningsgrad. Den forbedrer forgasserens og brennerens respons i forbrenningsprosessen.
Bruk av to venturier for forgassingen, én for blåsingj og den annen for inhalering, gjør forgasseren isobarisk, sliki at den kan åpnes og fylles mens den er i funksjon.
Bruk av en spesielt konstruert kompressor tillater energireduksjon og matning av flere funksjonssektorer i utstyret. Sammen med forvarmning av luften ved utløpet kan 1/3 av den mekaniske energi spares.
Forgasserens drift- og styreprosess ifølge oppfinnelsen medfører derfor en rekke fordeler.
Til bedre forståelse av oppfinnelsen skal den be- j skrives nærmere under henvisning til det utførelseseksempel i på oppfinnelsen som er vist på vedføyede tegning. j <'
Tegningen viser skjematisk og i snitt en trekull-forgasser og utstyr for forbrenning av den resulterende gass i med alternativ for oljeforbrenning, og omfatter drift- og styreutstyr ifølge oppfinnelsen. j På tegningen angir henvisningstall 1 en ovn med i !
i i hengslet deksel 2, hvilken ovn nedentil har et kammer forsynt med et luftinnløp 4 og over dette en rist 5 hvor det
i skjer en forbrenning av pulverisert eller granulert kull.!
Som det vil kunne ses av tegningen, tillater fore-<:>liggende fremgangsmåte at det rom som tidligere ble opptatt av den ildfaste utmuring 6 blir redusert til det halve, idet ildfast utmuring nå kun benyttes i den nedre del hvor for- . brenningen skjer, slik at det blir større plass i den øvre. J del for chargering. i
Henvisningstallet 7 betegner et rør som fører fra I en<i1>'inntaksanordning 8 i ovnen til et syklonfilter 9.. Gassen; som genereres i ovnen føres gjennom dette rør til filtereI t !i hvor den filtreres. I utløpet fra filteret befinner det- seg et grenrør 10 for installasjon av et trykkluftrør 11 som er anbragt inntil en venturi 12. Venturien fortsetter i en kanal 13 som er forbundet med den nedre del av ovnen, hvor luftkammeret og askerommet befinner seg.. .Dette arrangement utgjør ikke noen del av den foreliggende oppfinnelse, men er gjort til gjenstand for en tidligere søknad på forbedringer ved forgasseren. En av fordelene ved den foreliggende oppfinnelse består i innlemmelse av en varmeveksler 14 i forgasserutstyret, hvilken varmeveksler er installert mellom syklonfilteret 9 og brenneren 15. Røret 16, som fører filtrert gass fra I syklonfilteret er forbundet med varmeveksleren 14, som igjen er forbundet med tilførselsrøret 17 til brenneren 15, og | som danner en venturi 18.
Brenneren 15 er også koblet til rør 19 som tilfører luft for gassforbrenningen. (På den skjematiske tegning Jer systemet for alternativ fyring med olje utelatt fordi det ikke utgjør noen del av den foreliggende oppfinnelse).
En annen fordel ved den foreliggende oppfinnelse vedrører innlemmelse av en kompressor 20 som er spesielt ><i>| konstruert og av liten størrelse, som tilfører trykkluft til
i ovnskammeret 3, til brenneren 15, til brennerens gasstil-j førsel, til venturien 12, hvor forbrenningssonen dannes, bg
i også til. et rør hvor luft/vann omformes til damp. i
Gjennom rørene 21 og 22, som danner en slags spiral ! inne i varmeveksleren 14, blir trykkluft oppvarmet før den j føres til blåseventurien 23, inhaleringsventurien 18 og for- j brenningsluftventurien 25, for således å øke trykkluftvolumet og forbedre venturienes virkningsgrad, i tillegg til å for- i bedre virkningen av forgasseren og brenneren.
Gjennom den samme kompressor og ved hjelp av rør 31 blir trykkluft tilført venturien 12, som resirkulerer kull-støv og aske under risten.
I varmeveksleren 14 er det innsatt et rør 26. Med''.
i dette er det forbundet et sprøytemunnstykke som via et rør 27 er forbundet med et vanntilførselsrør 28. Således vil, vann kunne sprøytes inn i luften i røret 26, og blandingenI av luft og- vann omdannes til damp etter oppvarmning av de j hete gasser. Dampen føres gjennom røret 29 til-kammeret-3 for
, I
'■ å i tørke kullet.
Kompressoren mater også en sylinder 3 0 som benyttes
■ ltiil -å åpne ovnens deksel 2. ' i Alle trykkluftledninger er forsynt med ventiler som muliggjør regulering av matningstrykket til de forskjellige funksjonssektorer i forgasseren. j 1 ! Drift- og styreprosessen ifølge oppfinnelsen for forgasseren vil forbedre forgasserens ytelse og kapasitet,
både teknisk og økonomisk, i betydelig grad og representerer 1 o I således et teknisk fremskritt. Oppfinnelsen tilveiebringer
i
også utstyr som bidrar effektivt til å løse det verdensom-spennende problem som avhengigheten av petroleum utgjør.;
Kull benyttes som råmateriale og som en alternativ energikilde,
idet det ved brenning av kullet dannes en gass med høy brenn<1->
t verdi som benyttes som brensel for å erstatte eller supplere brenselolje utvunnet av petroleum.
i
I
Claims (3)
1. Fremgangsmåte for drift og styring av en forgasser, karakterisert ved at det innlemmes en varmeveksler (14) som installeres mellom syklonfilteret (9) og brenneren (15), idet røret (16) som fører filtrert gass fra syklonfilteret er forbundet med varmeveksleren (14),
som er forbundet med rør (17) som mater brenneren (15)., hvilket rør danner en venturi (18), og idet brenneren (15) også er koblet til rør (19) som tilfører luft for gassforbrenningen.-
I
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakt er i-]i
i sert ved at det innlemmes en kompressor (20) som er spesielt konstruert og av liten størrelse, hvilken kompressor tilfører trykkluft til ovnens kammer (3), til |' brenneren (1'5) , til gasstilførselen for brenning, til en venturi (12) hvor forbrenningssonen dannes, og også til j et rør for omdannelse av luft/vann til damp, idet rør (21, 22) danner en form for kveil inne i varmeveksleren (14), i j hvilke trykkluft oppvarmes før den føres til en blåse-venturi (23), en inhaleringsventuri (18) og en forbrennings-j luftventuri (25) ; og at trykkluft ved hjelp av den samme kompressor og gjennom rør (31), tilføres venturien (12) for i resirkulering av kullpulver og aske under risten og dertil til en sylinder (30) innrettet til å åpne ovnens (1) deksel (2) . I i
3. Fremgangsmåte ifølge et foregående krav, k a r a k- j terisert ved at det i varmeveksleren (14) er innsatt et rør (26) til hvilket det er koblet en dyse, som gjennom rør (27) er forbundet med et vanntilførselsrør (28), idet vann sprøytes inn i luften inne i røret (26) som oppvarmes av den varme gass slik at blandingen av luft/vann 1 omdannes til damp, som gjennom et rør (29) føres inn i kammeret
(3) for kulltørking. <1> i 'i
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BR8008640A BR8008640A (pt) | 1980-12-29 | 1980-12-29 | Processo de acionamento e controle degaseificador |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO814455L true NO814455L (no) | 1982-06-30 |
Family
ID=4024638
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO814455A NO814455L (no) | 1980-12-29 | 1981-12-28 | Fremgangsmaate for drift og styring av forgasser |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57134602A (no) |
| BR (1) | BR8008640A (no) |
| DE (1) | DE3145410A1 (no) |
| IT (1) | IT1143417B (no) |
| NO (1) | NO814455L (no) |
| SE (1) | SE8107804L (no) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102011010071B4 (de) * | 2011-02-01 | 2014-10-02 | Wolfgang Penc | Farbfixierungssystem |
| CN104329670A (zh) * | 2014-10-17 | 2015-02-04 | 济南联星石油化工有限公司 | 一种生物质燃烧系统 |
-
1980
- 1980-12-29 BR BR8008640A patent/BR8008640A/pt unknown
-
1981
- 1981-08-21 IT IT49151/81A patent/IT1143417B/it active
- 1981-11-16 DE DE19813145410 patent/DE3145410A1/de not_active Withdrawn
- 1981-12-28 NO NO814455A patent/NO814455L/no unknown
- 1981-12-28 SE SE8107804A patent/SE8107804L/ not_active Application Discontinuation
- 1981-12-29 JP JP56216035A patent/JPS57134602A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3145410A1 (de) | 1982-09-16 |
| SE8107804L (sv) | 1982-06-30 |
| IT1143417B (it) | 1986-10-22 |
| IT8149151A0 (it) | 1981-08-21 |
| BR8008640A (pt) | 1981-05-26 |
| JPS57134602A (en) | 1982-08-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6023709A (ja) | 熱発生器 | |
| CN109735371A (zh) | 一种生物质循环流化床直燃锅炉及其与气化炉耦合发电联产活性炭系统 | |
| US4646713A (en) | Smoke-incinerating woodstove | |
| CN106322362B (zh) | 一种生物质燃烧机和生物质燃料的燃烧方法 | |
| GB2032080A (en) | Starting a fluidised bed combustion chamber | |
| NO814455L (no) | Fremgangsmaate for drift og styring av forgasser | |
| CN2525093Y (zh) | 煤气发生炉 | |
| CN1133036C (zh) | 煤燃烧器 | |
| CN101608799B (zh) | 秸秆压块气化双旋流燃烧炉 | |
| CN113803725A (zh) | 一种增设旁通垃圾预热道的小型垃圾焚烧炉 | |
| CN201513930U (zh) | 秸秆压块气化双旋流燃烧炉 | |
| CN201059534Y (zh) | 一种化工生产用的锅炉 | |
| RU2218520C2 (ru) | Котел для сжигания шлакующих углей | |
| CN206709083U (zh) | 一种垃圾热解气化焚烧炉 | |
| GB2117876A (en) | Boilers | |
| RU56560U1 (ru) | Установка для совместной газификации и сжигания твердых топлив и биомасс | |
| CN2417374Y (zh) | 烟煤气化无烟燃烧多功能炉灶 | |
| SU1698565A1 (ru) | Слоева топка | |
| SU77694A1 (ru) | Двухзонный газогенератор со швельшахтой | |
| US1487297A (en) | Heating | |
| US1716676A (en) | Process of making mixed water gas and oil gas | |
| US1488701A (en) | Heating system and plant therefor | |
| Puzyrev et al. | Tornado Technology for Power Boilers | |
| US1840688A (en) | Furnace operation | |
| US1650498A (en) | Gas-heated furnace |