NO803648L - Apparat til aa tilfoere en het gasstroem til et avpasset omraade - Google Patents

Description

Oppfinnelsen angår et apparat til å tilføre et område

på en bane av smeltbar plast eller på et plastbelegg på en bane en het gasstrøm, inneholdende et kammer for tilførsel, av en brennbar gass og utført med et veggparti med en flerhet av gjennomgående dysekanaler som munner ut i et forbrenningsrom.

Apparater av denne art har et utstrakt anvendelsesområde

og kan f.eks. benyttes til oppvarmning av et plastbelegg på en fiberbane som skal sammenføyes med f.eks. en plastfolie eller en annen bane. Forbrenningsrommet dannes i så fall av den spalte som foreligger mellom dysekanalenes åpninger eller munninger og fiberbanen, så plastskiktet vil bli utsatt for en åpen flamme og bringes til smeltet eller klebrig tilstand når fiberbanen passerer forbi den åpne flamme.

I visse tilfeller kan man ikke bruke åpen flamme for å skaffe den ønskede klebrighet, noe som f.eks. gjelder når en plastfolie skal forbindes med en annen plastfolie over hele sitt flateinnhold eller langs kantpartier. Forsøker man å bruke en åpen flamme i et slikt tilfelle, vil plastfolien bli helt eller delvis sønderbrent eller i det minste deformert i en slik grad at den blir uanvendelig til sitt formål. Et annet problem ved bruk av åpen flamme ligger i at man ikke kan oppnå noe veldefinert område oppvarmet til smeltning.

Man har forsøkt å skaffe den nødvendige oppvarmning f.eks. av et kantparti av en folie som skal forbindes med et kantparti av samme folie, ved at det sistnevnte kantparti vikles opp i skruelinjeform på en roterende dor ved hjelp av elektrisk eller på annen måte oppvarmede sko som ligger tett inntil kant-partiet. Forsøkene har lykkes i tilfellet av at foliene var meget tynne, og i tilfellet av at der ikke benyttes HD-polyeten. Benytter man derimot slike oppvarmede sveisesko på folier av en tykkelse over 0,02-0,025 mm, vil imidlertid den hastighet hvormed plastfoliebanen kan forskyves forbi en sveisesko, bli alt for lav, av størrelsesorden 10 cm/s.

Denne hastighet er altfor lav for å gjøre det mulig å oppnå

en effektiv og billig produksjon av skruelinjeformig viklede beholderrør. Moderne maskiner til fremstilling av skruelinjeformig viklede rør som kappes til beholdere, krever en hastighet av ca. 50 cm/s på de baner som fra forrådsruller vikles skrue-lin jeformig inn på en dor, samtidig som en indre foliebane

skal få kantpartiene væske- og lufttett sveiset til hverandre.

En slik maskin er beskrevet i svensk patentskrift 78 11314-9.

Det er derfor en hovedhensikt med oppfinnelsen å skaffe

et apparat av den innledningsvis angitte art som til tross for at det har en meget høy varmeeffekt, ikke har ulempene med åpen flamme.

Hensikten oppnås i det vesentlige ved at forbrenningsrommet rett overfor det nevnte veggparti har en varmesko med en flerhet av gjennomstrømningskanaler for hete gasser aksialt på linje med dysekanalene.

Forbrenningsgassen antennes i forbrenningsrommet, som er åpent mot atmosfæren, og gjennom varmeskoens kanaler går det ut hete gasser som har stor hastighet og rettes mot det område av folien som skal bringes til klebrig eller smeltet tilstand. I

en avstand av 5 mm fra folien har den utstrømmende gass en temperatur av 8 00-9 00°C allerede etter noen tiendels sekunder etter antennelse av forbrenningsgassen. Etter noen minutters drift er skoen, om den er laget av metall, varmet opp til rød-glød, noe som effektivt bidrar til å hindre avkjøling av de utstrømmende gasser. En tykk folie på f.eks. 0,07 mm og bestående av en HD-polyolefin kan uten vanskelighet sveises med en hastighet av 50-8 0 cm/min.

Dysekanalenes og gjennomstrømningskanalenes lengde er av mindre betydning, og forsøk utført med kanaler med lengde varierende mellom 0,25 mm har ikke vist noen påtagelig forskjell i de hete gassers temperatur, hastighet eller retning. Kanalene, som fortrinnsvis er sylindriske, har hensiktsmessig en diameter i området 0,1-2 mm, helst ca. 1 mm. Kanalenes tverrsnittsform er uten betydning, men av praktiske grunner velges rent sirkulært tverrsnittareal. Kanalene i ett og samme apparat kan ha forskjellig diameter seg imellom, men gjennomstrømningskanalene i varmeskoen, som kan være laget av metall eller et keramisk materiale, må

hver for seg være rettet mot en tilsvarende dysekanal for å være aktiv, dvs. slippe hetgass igjennom. Antall dysekanaler kan være forskjellig fra antall gjennomstrømningskanaler, men fortrinnsvis er antallet det samme for begge kanaltyper.

Oppfinnelsen vil i det følgende bli belyst under henvisning til tegningen.

Fig. 1 viser i sideriss og delvis gjennomskåret et apparat ifølge oppfinnelsen bestemt for oppvarmning av en foliebane som

beveger seg i et plan.

Fig. 2 viser apparatet på fig. 1 sett fra den ene ende. Fig. 3 viser apparatet på fig. 1 sett ovenfra og med lokket fjernet. Fig. 4 viser apparatet på fig. 1 sett mot undersiden av varmeskoen. Fig. 5 viser et apparat med et sirkulært krummet sko, men forøvrig av samme type som det på fig.' 1, og

fig. 6 viser apparatet på fig. 5 sett mot undersiden av varmeskoen.

Apparatet ifølge fig. 1-4 har et lokk 1 som med skruer 2 er hovedsakelig gasstett fastgjort på et brennerhus 3. Lokket er forsynt med et gasstilførselsrør 4 som er tilsluttet en åpning 5

i lokket 1 og er montert tett og koaksialt med åpningen 5 ved hjelp av en sveisesøm.6. Under lokket 1 har huset en langstrakt fordypning 7 med parallelle sidevegger 8, 9 og plan bunn 10. Denne fordypning 7 og lokket 1 danner tilsammen et kammer for tilførsel av en brennbar gass fra røret 4, som har innvendige gjenger 11 for fastskruning av et tilslutningsstykke tilkoblet en gasskilde. Gjennom bunnen 10, som har en plan underside 12, fører en flerhet av dysekanaler 13 som i det viste utførelses-eksempel er arrangert i to parallelle rader og i jevne avstander seg imellom, slik det best fremgår av fig. 3. Et forbrenningsrom 14 dannes av et i endene åpent rektangulært spor i huset 3, og gass som tilføres kammeret 8, strømmer gjennom kanalene 13 i bunnen eller veggpartiet 10 ned i forbrenningsrommet 14. Bunnen av forbrenningsrommet 14 danner en varmesko 15 utført med gjennom-strømningskanaler 16 hvis antall i utførelseseksempelet tilsvarer antallet av dysekanaler 13. For at hetgassen skal strømme ut av kanalene 16, må disse være koaksiale med kanalene 13. Hver kanal 16 som ikke er nøyaktig på linje med en motsvarende kanal 13, vil bli helt uten funksjon når det gjelder utstrømning av hetgass. Undersiden 17 av varmeskoen 15 er i det viste utførelses-eksempel plan og bestemt til å samvirke med et plant parti av et plastskikt eller en plastfolie 32 som skal smeltes eller bringes til klebrig tilstand. For å forhindre at den brennende gass i forbrenningsrommet danner en utstikkende flamme mot høyre på fig. 2, er et beskyttelsesblikk 18 festet på huset 3

med skruer 19, 20.

De forskjellige kanaler 13 og 16 er vist å strekke seg

loddrett på de innbyrdes parallelle plane flater 17, 21, 22,

men kan også forløpe skrått i forhold til disse. Det eneste vilkår er at kanalene 13 og 16, som kan ha forskjellige tverr-snittsarealer, er rettet inn aksialt mot hverandre. Det område av en folie som blir dekket av den hete gass som strømmer ut gjennom åpningene, vil bli meget veldefinert og i det viste utførelses-eksempel motsvare omkretskantene av skoen 17, dvs. 23, 24, 25 og 26. Utenfor dette område blir gassen relativt raskt avkjølet og vil avhengig av avstanden mellom flaten 17 og den dermed parallelle flate av folien ikke forårsake noen smeltning.

Fig. 5 og 6 viser i forenklet form et modifisert apparat ifølge oppfinnelsen, hvor varmeskoen 27 har en sirkelbueformet overflate med gjennomstrømningskanaler 28 ordnet i tre rader. Kanalene forløper radialt til krumningen som avmerket ved 29

og er rettet inn mot tilsvarende dysekanaler. Forbrenningsrommet har her lukkede ender og en åpen bueformet side 30. Det ikke viste kammer til fordeling av gass til dysekanalene, som heller ikke er vist, er tilsluttet et rør 31 for gasstilførsel.

De to viste utførelsesformer er bare valgt som eksempler, idet modifikasjoner er mulige. Således blir varmeskoen ved sveisning av kanter som er viklet langs en skruelinje, likeledes formet etter en skruelinje. Apparatet kan med fordel utformes slik at det er mulig å opphete en folie over hele dens areal for å forene den med en annen folie.

Claims (6)

1. Apparat til i et område på en bane (32) av smeltbar plast eller et plastbelegg på en bane å tilføre en het gasstrøm, innbefattende et kammer (1, 7) som tjener til tilførsel av brennbar gass og har et veggparti (10) med en flerhet av gjennomgående dysekanaler (13) som munner ut i et forbrenningsrom (14), karakterisert ved at forbrenningsrommet (14) rett overfor det nevnte veggpart (10) har en varmesko (15, 27) med en flerhet av gjennomstrømningskanaler (16, 28) for hete gasser rettet aksialt på linje med motsvarende dysekanaler.

2. Apparat som angitt i krav 1, karakterisert ved at dysekanalene (13) og gjennomstrømningskanalene (16, 28) er anordnet i minst én rad langs det nevnte veggparti resp. varmeskoen (15, 27).

3. Apparat som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at antall dysekanaler (13) er lik antall gjennomstrømningskanaler (16, 28).

4. Apparat som angitt i krav 1, 2 eller 3, karakterisert ved at varmeskoen (15) har en fra forbrenningsrommet bortvendt plan flate (17).

5. Apparat som angitt i krav 1, 2 eller 3, karakterisert ved at varmeskoen (27) har en fra forbrenningsrommet bortvendt krum flate.

6. Apparat som angitt i krav 5, karakterisert ved at flaten danner en del av en skruelinje.