NO803151L

NO803151L - DEVICE FOR DESCRIPTION OF HOLES FOR LINING ROOMS.

Info

Publication number: NO803151L
Application number: NO803151A
Authority: NO
Inventors: Frederick Fletcher; Hilda May Smithurst
Original assignee: Frederick Fletcher; Hilda May Smithurst
Priority date: 1979-10-25
Filing date: 1980-10-23
Publication date: 1981-04-27
Also published as: EP0028121A1; GB2062726B; GB2062726A

Abstract

Anordning for utforming av hull for for-ingsrr for borehull. Ved boring f. eks. gjennom overbelastede jordlag kan hullet lukke seg over borkronen med derav følgende problemer med uttrekking av borkronen og innsetting av et foringsrr. Disse problemer løses ved en anordning som omfatter en langstrakt i det vesentlige sylindrisk underdel (7) som samvirker med en hul sylindrisk skjæreanordning (9), hvor den ene ende av underdelen (7) er forbundet med en borkrone (1) og den andre ende med en borstreng (3). Låseanordninger (13, 15, 27, 29) muliggjør at skjæreanordningen (9) kan drives ned med borkronen (1) eller løftes med borkronen (1). og borstrengen (3). Et vanlig foringsrør (32) er forbundet med en rotasjonsforbindelse til den bakre kant på skjæreanordningen (9) og således blir foringen beveget inn i borehullet etterhvert som boringen skrider frem og overvinner eventuelle hind-ringer fra jordlagene. Låseanordningene (13, 15,. 27, 29) kan frigis ved enden av en boreoperasjon for å tillate at borkronen (1), underdelen (7) og borstrengen (3) kan trekkes tilbake.Device for designing holes for boreholes for boreholes. When drilling e.g. through overloaded soil layers, the hole can close over the drill bit with consequent problems with pulling out the drill bit and insertion of a casing. These problems are solved by a device comprising an elongate substantially cylindrical lower part (7) which cooperates with a hollow cylindrical cutting device (9), one end of the lower part (7) being connected to a drill bit (1) and the other end with a drill string (3). Locking devices (13, 15, 27, 29) enable the cutting device (9) to be driven down with the drill bit (1) or lifted with the drill bit (1). and the drill string (3). An ordinary casing (32) is connected to a rotary joint to the rear edge of the cutting device (9) and thus the casing is moved into the borehole as the bore advances and overcomes any obstacles from the soil layers. The locking devices (13, 15, 27, 29) can be released at the end of a drilling operation to allow the drill bit (1), the lower part (7) and the drill string (3) to be retracted.

Description

Oppfinnelsen vedrører en skjæreanordning for utforming av hull for foringsrør, f. eks. ved geologiske under-søkelser, gruvedrift, vannboring og bygningskonstruksjoner. The invention relates to a cutting device for designing holes for casing, e.g. in geological investigations, mining, water drilling and building constructions.

Kjente anordninger for skjæring av hull omfatter en borkrone som er forbundet til endeområdet av en langstrakt stav eller streng som tjener til å drive borkronen. En rotasjon av strengen dreier borkronen og bevirker at det ønskede hull bores. Etterhvert som hullet bores dypere, vil lengden til borstrengen måtte økes ved å forbinde ekstra borstreng-seksjoner til den eksisterende borstreng etter behov. Known devices for cutting holes comprise a drill bit which is connected to the end region of an elongated rod or string which serves to drive the drill bit. A rotation of the string turns the drill bit and causes the desired hole to be drilled. As the hole is drilled deeper, the length of the drill string will need to be increased by connecting additional drill string sections to the existing drill string as needed.

Boringen kan utføres til så dypt som flere hundre meter, og således vil forskjellige typer jordlag vanligvis måtte gjennombores. Visse av disse strata eller lag kan være hemmende, da de kan bestå av overbelastede formasjoner som har en tendens til å avstenge hullet når borkronen har passert gjennom. Når hullet er blitt boret til den ønskede dybde, blir borstrengen og borkronen trukket tilbake og en sylindrisk foring innsettes i hullet. Imidlertid kan vanskeligheter opp-stå, særlig i tilfelle av overbelastede strata, såvel under tilbaketrekking av borstrengen og borkronen og under innsett-ingen av foringen, idet det overbelastede stratum må bores bort. Disse vanskeligheter tar klart meget tid og betyr en kostnadsøking. The drilling can be carried out to a depth of several hundred metres, and thus different types of soil layers will usually have to be drilled through. Some of these strata or layers can be inhibiting, as they can consist of overburdened formations that tend to plug the hole once the drill bit has passed through. When the hole has been drilled to the desired depth, the drill string and drill bit are withdrawn and a cylindrical liner is inserted into the hole. However, difficulties can arise, particularly in the case of overloaded strata, both during the withdrawal of the drill string and the drill bit and during the insertion of the liner, as the overloaded stratum must be drilled away. These difficulties clearly take a lot of time and mean an increase in costs.

Hensikten med foreliggende oppfinnelse er å tilveie-bringe en skjæreanordning for foringsrør som muliggjør at borkronen lett kan trekkes tilbake ved behov, og hvor foringsrøret lett kan innsettes i hullet. The purpose of the present invention is to provide a cutting device for casing which enables the drill bit to be easily retracted if necessary, and where the casing can be easily inserted into the hole.

I henhold til foreliggende oppfinnelse er det tilveiebragt en anordning for utforming av hull for foringsrør, omfattende en underdel og en hul sylindrisk skjæreanordning, hvilken underdel er beregnet på å bli forbundet med en borkrone og en borstreng og kan innsettes,.i hvert fall delvis, i skjæreanordningen med frigivbare låseinnretninger anordnet på underdelen for låsing av underdelen til skjæreanordningen for å forhindre innbyrdes rotasjonsbevegelse, idet en ende av området av skjæreanordningen kan forbindes til et sylindrisk foringsrør for foring av boringen i hvilken skjæreanordningen benyttes. According to the present invention, a device for designing holes for casing is provided, comprising a lower part and a hollow cylindrical cutting device, which lower part is intended to be connected to a drill bit and a drill string and can be inserted, at least partially, in the cutting device with releasable locking devices arranged on the lower part for locking the lower part of the cutting device to prevent mutual rotational movement, one end of the area of the cutting device being connectable to a cylindrical casing for lining the bore in which the cutting device is used.

Ved en foretrukket utførelse av oppfinnelsen er underdelen utformet som en i det vesentlige sylindrisk langstrakt del med et tett, men glidbart feste i den sylindriske skjæreanordning, dvs. den ytre diameter til underdelen er noe mindre enn den indre diameter for skjæreanordningen. En ende på underdelen kan skrus til enden på en seksjon av borstrengen, og den andre ende av underdelen kan skrus til en borkrone. Underdelen er fortrinnsvis fremstilt av høykvalitetsborkravestål og har en sentral, i aksial retning forløpende gjennomgående boring via hvilken det kan føres fluidum for kjøleformål og for borttransport av borekutt under boringen. Låseinnretningen omfatter et plungerpar som er holdt fast i avtrapninger i underdelen og som er fjærbelastet av spoleformede kompresjonsfjærer i de respektive avtrapninger mot en stilling i hvilken de rager frem fra sideveggen til underdelen. Plungerstemplene er diametralt motsatt beliggende i forhold til den i det vesentlige sylindriske underdel og kan samvirke i komplementære porter eller åpninger i veggen til den sylindriske skjæreanordning for således å forhindre en relativ rotasjon mellom disse deler. In a preferred embodiment of the invention, the lower part is designed as an essentially cylindrical elongated part with a tight but sliding attachment in the cylindrical cutting device, i.e. the outer diameter of the lower part is somewhat smaller than the inner diameter of the cutting device. One end of the lower part can be screwed to the end of a section of the drill string, and the other end of the lower part can be screwed to a drill bit. The lower part is preferably made of high-quality drill collar steel and has a central, axially continuous bore through which fluid can be fed for cooling purposes and for the removal of drill cuttings during drilling. The locking device comprises a pair of plungers which are held in step-offs in the lower part and which are spring-loaded by coil-shaped compression springs in the respective step-offs towards a position in which they protrude from the side wall of the lower part. The plunger pistons are located diametrically opposite in relation to the essentially cylindrical lower part and can cooperate in complementary ports or openings in the wall of the cylindrical cutting device to thus prevent a relative rotation between these parts.

Alternativt kan egnede avtrapninger i den indreAlternatively, suitable tapers in the interior can be used

vegg til skjæreanordningen erstatte nevnte åpninger. Plungerstemplene er fortrinnsvis sylindriske, selv om plane plungerstempler eller stempler av hvilken som helst egnet form også kan benyttes, og hvert plungerstempel er utstyrt med en avfaset flate, slik at den aksielle bevegelse av underdelen i forhold til skjæreanordningen i en retning vil bevirke at plungerstemplene trekkes tilbake i deres respektive avtrapninger. Det nevnte ene endeområde av skjæreanordningen er utstyrt såvel med rotasjonslagre som trykklagre for bruk i forbindelse med skjæ.r-reanordningen for et vanlig foringshus og med kuttetenner eller en herdet flate av grunner som diskuteres nedenfor. Det andre endeområde av skjæreanordningen som ved bruk er nærmest borkronen er også utstyrt med kuttetenner, selv om bare en herdet flate kan være tilstrekkelig i avhengighet av@génskapen..ti|:jna-terialet som det skal bores i. wall to the cutting device replacing said openings. The plungers are preferably cylindrical, although planar plungers or plungers of any suitable shape may also be used, and each plunger is provided with a chamfered face so that the axial movement of the lower part relative to the cutting device in one direction will cause the plungers to retract back in their respective decelerations. Said one end area of the cutting device is equipped with both rotary bearings and thrust bearings for use in connection with the cutting device for a normal casing and with cutting teeth or a hardened surface for reasons discussed below. The other end area of the cutting device which in use is closest to the drill bit is also provided with cutting teeth, although only a hardened surface may be sufficient depending on the nature of the material to be drilled.

Fortrinnsvis er ytterligere låseanordninger anordnet på underdelen nærmere borkroneenden av underdelen enn de først- nevnte låseanordninger. Disse ytterligere låseanordninger sva-rer til de førstnevnte låseanordninger og er fortrinnsvis anordnet i samme diametralt motsatte stillinger på underdelen som de førstnevnte låseanordninger. Imidlertid er plungerstemplene til den ytterligere låseanordning utformet for å forhindre relativ aksial bevegelse mellom underdelen og skjæreanordningen i den ene retning når plungerstemplene er i inngrep i åpningene, og avfasninger på plungerstemplene tillater at disse ytterligere låseinnretninger frigjøres i retning motsatt til den ene retning. Preferably, additional locking devices are arranged on the lower part closer to the bit end of the lower part than the first-mentioned locking devices. These further locking devices correspond to the first-mentioned locking devices and are preferably arranged in the same diametrically opposite positions on the lower part as the first-mentioned locking devices. However, the plungers of the additional locking device are designed to prevent relative axial movement between the lower part and the cutting device in one direction when the plungers are engaged in the openings, and chamfers on the plungers allow these additional locking devices to be released in the opposite direction to the one direction.

Ved bruk er underdelen forbundet såvel med en bor-stang, fortrinnsvis via en støtabsorberende del, som reduserer slagbelastning og momentant utøver dreiebelastning, samt til en borkrone. Underdelen er låst av den førstnevnte låseinnretning til foringsrørskjæreanordningen, slik at rotasjon av borkronen også roterer foringshuskjæreanordningen, idet de ytre dimensjoner for borkronen er mindre enn den indre diameter for den sylindriske foringshusskjæreanordning. Dessuten er enden av foringshusskjæreanordningen som er fjerntliggende fra borkronen festet til en ende på et vanlig foringsrør for et borehull, idet rotasjons- og trykklagrene tillater at foringshusskjæreanordningen roterer i forhold til foringsrøret under en boringsoperasjon. In use, the lower part is connected both to a drill rod, preferably via a shock-absorbing part, which reduces impact loads and momentarily exerts rotational loads, as well as to a drill bit. The lower part is locked by the aforementioned locking device to the casing cutting device, so that rotation of the drill bit also rotates the casing cutting device, the outer dimensions of the drill bit being smaller than the inner diameter of the cylindrical casing cutting device. Also, the end of the casing cutter remote from the drill bit is attached to an end of a conventional casing for a borehole, the rotary and thrust bearings allowing the casing cutter to rotate relative to the casing during a drilling operation.

Med den ovennevnte anordning kan boringen begynne, hvorved borkronen og foringshuskjæreren kutter gjennom stratu-met, og det kuttede materiale fluidiseres ved hjelp av væske eller luft som tvinges gjennom borstrengen, den sentrale boring i underdelen og borkronen og blir transportert bort via sirkulasjonskanaler, som er anordnet mellom underdelen og foringshusskjæreanordningen, og ringgapet mellom foringsrørét.og borstrengen. Etterhvert som boringen skrider frem, blir for-ingsrøret trukket ned i borehullet. Ved vissér pankterthvor" en spesiell seksjon av foringen eller strengen befinner seg fullstendig i borehullet, kan borstrengen trekkes tilbake i forhold til foringsrøret og således frigi den førstnevnte låseinnretning og deretter samvirke med den ytterligere låseinnretning. En ytterligere tilbaketrekking av borstrengen vil så trekke tilbake foringsrørskjæreanordningen og foringsrøret, slik at ytterligere seksjoner av foring kan festes, idet tennene på den øvre ende av skjæreanordningen klargjør for eventu- ' elt blokerende materiale. Ved derpå følgende bevegelse av borstrengen ned i hullet i forhold til foringen, kan den først-nevnte låseinnretning igjen tre i kraft og boringen gjenopptas. Ved enden av boreoperasjonen blir borstrengen beveget oppover With the above-mentioned device, drilling can begin, whereby the drill bit and casing cutter cut through the stratum, and the cut material is fluidized by means of liquid or air that is forced through the drill string, the central bore in the lower part and the drill bit and is transported away via circulation channels, which are arranged between the lower part and the casing cutting device, and the ring gap between the casing and the drill string. As the drilling progresses, the casing is pulled down into the borehole. In certain cases where a particular section of the casing or string is completely in the borehole, the drill string can be retracted relative to the casing and thus release the first-mentioned locking device and then cooperate with the further locking device. A further withdrawal of the drill string will then retract the casing cutting device and the casing, so that further sections of casing can be attached, with the teeth on the upper end of the cutting device preparing for any blocking material. Upon subsequent movement of the drill string down the hole in relation to the casing, the first-mentioned locking device can again in force and drilling resumes At the end of the drilling operation, the drill string is moved upwards

i forhold til skjæreanordningen og foringen i tilstrekkelig grad til å frigjøre den førstnevnte låseinnretning, men ikke å komme i inngrep med den ytterligere låseinnretning. Borstrengen blir så dreiet mindre enn 180°, slik at plungerstemplene til den ytterligere låseinnretning er ute av innretting med åpningene i skjæreanordningens vegg. Tilbaketrekking av borstrengen vil deretter tillate at borkronen kan beveges lett opp gjennom skjæreanordningen og foringen og etterlater skjæreanordningen og foringen på plass i borehullet. Derved over-vinnes de tidligere kjente problemer. in relation to the cutting device and the liner sufficiently to release the first-mentioned locking device, but not to engage the further locking device. The drill string is then rotated less than 180°, so that the plunger pistons of the additional locking device are out of alignment with the openings in the wall of the cutting device. Retraction of the drill string will then allow the bit to move easily up through the cutter and casing, leaving the cutter and casing in place in the borehole. Thereby, the previously known problems are overcome.

Ved å sette foringsrøret under trykk, kan det fluidiserte materiale bli • tvunget i mellom den.oytre vegg av skjæreanordningen og foringen og veggen til borehullet for å bringe foringen i en sikrere stilling. By pressurizing the casing, the fluidized material can be • forced between the outer wall of the cutter and the casing and the wall of the borehole to bring the casing into a more secure position.

Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere ved hjelp av et utførelseseksempel som er fremstilt på tegningene, som viser: fig. 1 et perspektivriss av en foretrukket utførel-se av en skjæreanordning for hull for foringsrør, oppbygget i henhold til oppfinnelsen, In the following, the invention will be described in more detail with the help of an embodiment shown in the drawings, which show: fig. 1 a perspective view of a preferred embodiment of a cutting device for holes for casing pipes, constructed according to the invention,

fig. 2 et perspektivriss av skjæreanordningen på fig. 1, hvorved skjæreanordningens hylse er utelatt, fig. 2 a perspective view of the cutting device in fig. 1, whereby the sleeve of the cutting device is omitted,

fig. 3 et vertikalsnitt av utførelsen på fig. 1, og fig. 3 a vertical section of the embodiment in fig. 1, and

fig. 4 et horisontalsnitt av utførelsen på fig. 3 langs linjen IV - IV. fig. 4 a horizontal section of the embodiment in fig. 3 along the line IV - IV.

Anordningen som er vist på tegningene omfatter i grunnutførelse en borkrone 1, en borstreng 3 og en skjæreanordning 5 for foringsrørhullet, oppbygget i samsvar med oppfinnelsen . The device shown in the drawings comprises, in basic form, a drill bit 1, a drill string 3 and a cutting device 5 for the casing hole, constructed in accordance with the invention.

Foringshullskjæreanordningen 5 omfatter en underdel 7 og en skjæreanordning 9, som begge er fremstilt av høykvali-tetsborkravestål. Underdelen 7 har i det vesentlige sylindrisk form, og skjæreanordningen 9 er en hul sylindrisk del hvis indre diameter er bare noe større enn såvel diameteren for underdelen og den ytre dimensjon for borkronen 1. The casing hole cutting device 5 comprises a lower part 7 and a cutting device 9, both of which are made of high-quality drill collar steel. The lower part 7 is essentially cylindrical in shape, and the cutting device 9 is a hollow cylindrical part whose inner diameter is only slightly larger than both the diameter of the lower part and the outer dimension of the drill bit 1.

To sett låseanordninger er anordnet på underdelen 7 og kan samvirke med åpninger 11 i veggen til skjæreanordningen 9. Den første eller øvre låseanordning omfatter to sylindriske plungerstempler 13 og 15 som er fastholdt i avtrapninger 17 og 19 respektivt ved hjelp av tapper 21, idet avtrapningene er an-bragt ved diametralt motsatte steder i sideveggen til underdelen 7 og inneholder kompresjonsfjærer 2 3 som forspenner plungerstemplene 13, 15 til de radielt ytre stillinger på fig. 2 og 3, hvor de samvirker med åpningene 11. Hvert plungerstempel 13, 14 har en avfaset kant 25 som muliggjør at plungerstemplene kan beveges tilbake til deres respektive avtrapninger 17, 19 hvis underdelen beveges oppover, som vist på fig. 3, i forhold til skjæreanordningen 9. Den andre eller nedre låseinnretning omfatter to ytterligere fjærforspente plungerstempler 27 og 29, som også er anordnet diametralt motsatt i forhold til hverandre og hvis akser er parallelle til aksene for plungerstemplene 13 og 15. Således vil aksiell bevegelse for underdelen 7 i forhold til skjæreanordningen 9 i retning oppover, som vist på fig. 3, bevirke at plungerstemplene 13 og 15 trekkes tilbake og frigir åpningene 11, og plungerstemplene 27 og 29 vil deretter samvirke med åpningene 11. Avfasede flater 31 som er anordnet på plungerstemplene 27 og 29 tillater at underdelen 7 kan beveges nedover, som vist på fig. 3, for samvirke med de første låseinnretninger. Two sets of locking devices are arranged on the lower part 7 and can cooperate with openings 11 in the wall of the cutting device 9. The first or upper locking device comprises two cylindrical plungers 13 and 15 which are held in tapers 17 and 19 respectively by means of pins 21, the tapers being placed at diametrically opposite locations in the side wall of the lower part 7 and containing compression springs 2 3 which bias the plunger pistons 13, 15 to the radially outer positions in fig. 2 and 3, where they cooperate with the openings 11. Each plunger piston 13, 14 has a chamfered edge 25 which enables the plunger pistons to be moved back to their respective tapers 17, 19 if the lower part is moved upwards, as shown in fig. 3, in relation to the cutting device 9. The second or lower locking device comprises two further spring-biased plunger pistons 27 and 29, which are also arranged diametrically opposite in relation to each other and whose axes are parallel to the axes of the plunger pistons 13 and 15. Thus, axial movement for the lower part 7 in relation to the cutting device 9 in the upward direction, as shown in fig. 3, cause the plungers 13 and 15 to retract and release the openings 11, and the plungers 27 and 29 will then engage the openings 11. Chamfered surfaces 31 provided on the plungers 27 and 29 allow the lower part 7 to be moved downwardly, as shown in Fig. . 3, for cooperation with the first locking devices.

Mens plungerstemplene 13, 15, 27 og 29 er vist med sylindrisk form, kan de selvfølgelig ha en hvilken som helst egnet utforming, f. eks. en plan form, idet det eneste krav er at de begrenser bevegelse for underdelen i forhold til skjæreanordningen. Videre kan de gjennomgående åpninger 11 erstattes av egnede avtrapninger på den indre vegg til skjæreanordningen 9. While the plungers 13, 15, 27 and 29 are shown cylindrical in shape, they may of course have any suitable shape, e.g. a flat shape, as the only requirement is that they limit movement of the lower part in relation to the cutting device. Furthermore, the through openings 11 can be replaced by suitable tapers on the inner wall of the cutting device 9.

Den indre diameter til skjæreanordningen 9 er ident-isk til den indre diameter på et vanlig foringsrør 32 som er festet til den ene ende. Således er det tilveiebragt en jevn indre flate mellom skjæreanordningen 9 og foringen 32. Foringen eller foringsrøret 32 har imidlertid bare en veggtykkelse som er halvdelen til to tredjedeler av veggtykkelsen for skjæreanordningen, og den frilagte kant på skjæreanordningen er utstyrt med en kuttefortanning 33. Kuttefortanningen 35 er også anordnet på den andre ende av skjæreanordningen 9, selv om fortanningene 33 og 3 5 kan erstattes av herdede flater i avhengighet av egenskapene til det materiale det bores i. For-bindelsen mellom skjæreanordningen 9 og foringen 32 er utført over trykklagre 37 og rotasjonslagre 39. Således kan lagrene 37 oppta belastningen som tvinger borkronen 1 nedover, mens skjæreanordningen 9 roterer mens foringen 32 ikke roterer. The inner diameter of the cutting device 9 is identical to the inner diameter of a normal casing 32 which is attached to one end. Thus, a smooth inner surface is provided between the cutting device 9 and the liner 32. However, the liner or casing pipe 32 only has a wall thickness that is one-half to two-thirds of the wall thickness of the cutting device, and the exposed edge of the cutting device is equipped with a cutting serration 33. The cutting serration 35 is also arranged on the other end of the cutting device 9, although the serrations 33 and 35 can be replaced by hardened surfaces depending on the properties of the material in which it is drilled. The connection between the cutting device 9 and the liner 32 is made via thrust bearings 37 and rotary bearings 39. Thus, the bearings 37 can absorb the load which forces the drill bit 1 downwards, while the cutting device 9 rotates while the liner 32 does not rotate.

Ved bruk, som vist på fig. 3, er borkronen 1 forbundet med en ende av underdelen 7 over en egnet skruforbind-, else, og den andre ende av underdelen 7 er forbundet også ved hjelp av en egnet skruforbindelse til borstrengen 3 via en støtabsorberende enhet 41. Den støtabsorberende enhet 41 reduserer slagbelastning og dreiebelastning på lagrene 37 og 39. Denne enhet 41, som er av vanlig type, kan imidlertid utela-tes hvis dette er ønsket. In use, as shown in fig. 3, the drill bit 1 is connected to one end of the lower part 7 via a suitable screw connection, and the other end of the lower part 7 is also connected by means of a suitable screw connection to the drill string 3 via a shock-absorbing unit 41. The shock-absorbing unit 41 reduces impact load and rotational load on the bearings 37 and 39. This unit 41, which is of the usual type, can however be omitted if this is desired.

Ved vanlig boring vil plungerstemplene 13 og 15 være i samvirke med åpningene 11 og bevirke at skjæreanordningen 9 roterer. Således vil borkronen 1 og kuttetennene 35 kutte den ønskede boring. Borekutt fluidiseres og kronen og tennene kjøles av væske som tvinges under trykk ned gjennom borstrengen 3 som er hul, gjennom boringene 4 3 i den støtab-sorberende enhet 41 og underdelen 7. Det fluidiserte materi-., ale blir så ført gjennom spor 4 5 i den ytre flate av underdelen 7 og gjennom ringrommet 47 mellom foringen 32 og strengen 3 til flaten. Alternativt kan ved å sette foringen 32 under trykk det fluidiserte materiale bli tvunget mellom borehullet og den ytre flate av foringen for å feste foringen på plass. In normal drilling, the plunger pistons 13 and 15 will cooperate with the openings 11 and cause the cutting device 9 to rotate. Thus, the drill bit 1 and the cutting teeth 35 will cut the desired bore. Drill cuttings are fluidized and the crown and teeth are cooled by liquid that is forced under pressure down through the drill string 3, which is hollow, through the bores 4 3 in the shock-absorbing unit 41 and the lower part 7. The fluidized material is then led through grooves 4 5 in the outer surface of the lower part 7 and through the annulus 47 between the lining 32 and the string 3 to the surface. Alternatively, by pressurizing the liner 32, the fluidized material may be forced between the borehole and the outer surface of the liner to secure the liner in place.

Når ekstra lengder av foringsrør 32 eller strengerWhen extra lengths of casing 32 or strings

3 skal forbindes, stoppes boringen og borestrengen trekkes til- 3 must be connected, the drilling is stopped and the drill string is tightened

bake i forhold til foringen 32 og således skjæreanordningen 9. Denne bevegelse bevirker at plungerstemplene 13 og 15 trekkes tilbake, og plungerstemplene 27 og 29 samvirker med åpningene 11. Fortsatt tilbaketrekking av strengen løfter foringen 32 og skjæreanordningen 9 og tillater at ekstra foringsseksjoner kan forbindes. Ved etterfølgende senking av borkronen 1, vil plungerstemplene 13 og 15 igjen samvirke med åpningene 11 og boringen kan begynne på nytt. Tennene 33 tillater at foringen 31 og skjæreanordningen 9 kan tilbaketrekkes, selv om stratum har beveget seg mot foringen 31. Hvis krevet kan foringsrøret 31 og skjæreanordningen 9 trekkes fullstendig tilbake og en foring innsettes, idet den store diameter for skjæreanordningen 9 tillater en lett bevegelse av stratum før foringen innsettes. Det er imidlertid påtenkt at når boringen er fullført at borstrengen trekkes tilbake i forhold til skjæreanordningen 9 bare tilstrekkelig til å frigjøre plungerstemplene 13 og 15 fra åpningene 11 og ikke samvirke med plungerstemplene 27, 29 i den andre låsemekanisme. Borstrengen 3 og skjæreanordningen 9 blir så dreiet mindre enn 180° for å bringe plungerstemplene 27 og 29 ut av innretting med åpningene 11, og borstrengen 3, back relative to the liner 32 and thus the cutting device 9. This movement causes the plungers 13 and 15 to retract, and the plungers 27 and 29 to interact with the openings 11. Continued retraction of the string lifts the liner 32 and the cutting device 9 and allows additional liner sections to be connected. Upon subsequent lowering of the drill bit 1, the plunger pistons 13 and 15 will again cooperate with the openings 11 and the drilling can begin again. The teeth 33 allow the casing 31 and the cutting device 9 to be retracted, even if the stratum has moved towards the casing 31. If required, the casing 31 and the cutting device 9 can be fully retracted and a casing inserted, the large diameter of the cutting device 9 allowing an easy movement of stratum before the lining is inserted. However, it is intended that when the drilling is completed that the drill string is retracted in relation to the cutting device 9 only sufficiently to release the plunger pistons 13 and 15 from the openings 11 and not cooperate with the plunger pistons 27, 29 in the second locking mechanism. The drill string 3 and the cutting device 9 are then rotated less than 180° to bring the plungers 27 and 29 out of alignment with the openings 11, and the drill string 3,

underdelen 7 og borkronen 1 blir trukket fullt tilbake gjennom foringen 32. Således er foringsrøret 32 på enkel måte plassert og borkronen tas ut på en enkel måte. the lower part 7 and the drill bit 1 are pulled back fully through the casing 32. Thus, the casing pipe 32 is placed in a simple way and the drill bit is removed in a simple way.

Foreliggende oppfinnelse forenkler således boring av hull, hvorved i hvert fall noen av de tidligere problemer i denne forbindelse unngås. The present invention thus simplifies the drilling of holes, whereby at least some of the previous problems in this connection are avoided.

Claims

1. Device for designing holes for casing for use. in boreholes, characterized by a lower part (7) and a hollow cylindrical cutting device (9), which lower part (7) is intended to be connected to a drill bit (1) and a drill string (3) and is insertable, at least partially, in the cutting device (9), a releasable locking device (13, 14) which is arranged on the lower part (7) to lock the lower part (7) and the cutting device (9) to each other to prevent a relative rotational movement between these parts, being .an end area of the cutting device (9) can be connected to a cylindrical casing pipe (32) for lining the borehole in which the cutting device is used.

2. Device according to claim 1, characterized in that the releasable locking device (13, 15) limits an axial movement of the lower part (7) in relation to the cutting device (9) in one direction, an axial movement in the opposite direction releasing the locking device (13, 15).

3. Device according to claim 2, characterized in that the locking device (13, 15) comprises a pair of plungers (13, 15) which protrude laterally from the lower part (7) and which can cooperate with correspondingly placed openings (11) or tapers in the cutting device's wall, which plunger pistons (13, 15) are retractable in step-offs (17, 19) in the lower part (7) against the force of a spring (23).

4. Device according to claim 3, characterized in that the plunger pistons (13, 15) are arranged diametrically opposite to the lower part (7).

5. Device according to claim 3, characterized in that the plunger pistons (13, 15) have a chamfered edge (25) to allow axial movement of the lower part in relation to the cutting device (9) in a direction to withdraw the plunger pistons (13, 15) .

6. Device according to one or more of claims 1-5, characterized in that a further locking device (27, 29) is arranged on the lower part (7) closer to the drill bit connection end of the lower part (7) than the locking device (13, 15).

7. Device according to claim 6, characterized in that a further locking device (27, 29) comprises a pair of plungers (27, 29), which protrude laterally from the lower part (7) and which can cooperate with correspondingly placed openings (11) or tapers in the wall of the cutting device, which plungers (27, 29) are retractable to the tapers in the lower part (7) against the force of a spring.

8. Device according to claim 7, characterized in that the plunger pistons (27, 29) of the further locking device are diametrically opposite in relation to the lower part (7).

9. Device according to claim 7 or 8, characterized in that the plunger pistons (27, 29) have a chamfered edge area (31) to allow axial movement of the lower part (7) in relation to the cutting device (9).

10. Device according to claim 6 in dependence on claim 5, characterized in that the further locking device comprises a pair of plunger pistons (27, 29) which protrude laterally from the lower part (7) and which can cooperate with correspondingly placed openings (11) or tapers in the wall (9) of the cutting device, which plunger pistons (27, 29) are diametrically opposite in relation to the lower part (7) and are retractable in steps in the lower part (7) against the force of a spring, each plunger piston (27, 29) to the further locking device has a chamfered edge area (31) which allows axial movement of the lower part (7) in relation to the cutting device (9) from a locked position in the axial direction opposite to in one direction.

11. Device according to claim 10, characterized in that the plunger pistons (13, 15; 27, 29) of the two locking devices are arranged with their respective movement axes parallel to each other. in

12. Device according to claim 11, characterized in that the plungers (13, 15; 27, 29) of the two locking devices use the same openings (11) or steps in the wall (9) of the cutting device.

13. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that cutting teeth (33, 35) are arranged on at least one end edge area of the cutting device (9).

14. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that a cylindrical casing (32) is attached to one end of the cutting device (9) via rotary bearings and thrust bearings (37, 39).

15. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that one end of the lower part (7) is attached to a drill string (3) via a shock-absorbing unit (41), the other end of the lower part (7) being connected to a drill bit (1).

16. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the lower part (7) is elongated and essentially cylindrical with at least one circulation groove (45) running in the axial direction arranged in the outer surface.