NO802837L - Fremgangsmaate og apparat for toerking og/eller oppvarming av brennbart materiale - Google Patents

Description

Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte og et apparat for behandling, ved tørking og/eller oppvarmning ved fluidisering og/eller gasstransport, av et brennbart granulært og/eller pulverformig materiale, for eksempel kull som skal tørkes og/ eller forhåndsoppvarmes for satsing av lav-forkoksing inn i koksovner ved de såkalte tørr-chargerings- og forhåndsoppvarmede chargeringsmetoder, eller hvilken som helst annen anvendelse hvor det er ment å foreta en påfølgende fysisk eller kjemisk behandling.

Fremgangsmåter og apparater av den type som foreliggende oppfinnelse foreslår å forbedre, er for eksempel beskrevet i publiserte franske patentsøknader nr. 2.207.592, 2.281.971, 2.378.081 og 2.376.201.

Forhåndsoppvarmningen av kullstøv krever anvendelse av røk-gass som er fri for oksygen, ved en temperatur som ikke må over-skride ca. 500-800°C. For å oppnå dette resultat er det blitt foreslått å resirkulere en del av røkgassen som er brukt for forhåndsoppvarmningen, inn i forbrenningskammeret, hvor det ut-føres nøytral forbrenning.

For å dra den største nytte av tørr-chargering eller forhåndsoppvarmet chargering må kullpartiklene være finmalt, for eksempel med 80% og endog 90% mindre enn 2 mm. Disse fine partikler av kull, forhåndsoppvarmet til 250°C, separeres fra transportfluidet ved hjelp av to cyklon-trinn hvis oppsamlings-effektivitet er 98-99%.

Systemet med behandling av røkgassen, slik det presenteres, gjør det mulig å oppnå det ønskede resultat, men gir ikke bare fordeler. Faktisk innføres den resirkulerte røkgass som ikke er blitt renset og således fremdeles satses sammen med finstøv,

ved hjelp av en vifte inn i forbrenningskammeret, i nærhet av brenneren som opererer ved støkiometrisk forbrenning og derfor ved en temperatur nær den teoretiske temperatur som, for koksovn-gass, overstiger 2000°C. De fine kullpartikler kan brenne eller smelte, noe som er uønsket. I de kjente anordninger må røkgassen ved cyklonutløpet renses før den slippes ut i atmosfæren.

I en første type, som beskrevet i publisert fransk patentsøk-nad nr. 2.378.081, utføres fjerning av tørt støv bare på den ut-slopne røkgass, mens i en annen type beskrevet i publisert fransk patentsøknad nr. 2.207.592, hele røkgassen, hva enten den er resirkulert eller ikke, utsettes for en tørr støvfjerning.

Videre, når installasjonen er ute av drift (for eksempel i tilfelle av en stans oppstrøms eller nedstrøms for forhåndsoppvarmeren), blir den mengde av røkgass som slippes ut i atmosfæren svært liten, slik at, når det gjelder den første type av slutt-støvfjerner som er lokalisert på den ledning som fører ut til atmosfæren, faller arbeidsraten til en ytelse på null eller en meget lav verdi. Hvis støvfjerneren er av den våte type,

for eksempel en høyenergi-venturi, er reduksjonen i røkgass-ytelsen ikke brysom. Imidlertid er en våt-støvfjerner uaktuell fordi det gjenvunne støv fordelaktig innføres i koksfinstoffet. Med en støvfjerner av den tørre type (filter av strømpe-type og elektrostatisk filter) forårsaker reduksjonen i gjennomgangen av røkgass kondensasjon og således korrosjon i apparaturen. Videre består den fare at støvfjerneren kan arbeide ved sub-atmosfærisk trykk og således bevirke inntreden av falsk luft i installasjonen.

Hvis det imidlertid ønskes å installere en tørr-støvfjerner i en installasjon av den annen type, er det nødvendig at støv-fjerneren er av en størrelse som kan behandle den maksimale gjennomgang av røkgass som tilsvarer normal drift» Siden det ikke er nødvendig å fjerne støv fullstendig fra den røkgass som resirkuleres til forbrenningskammeret, selv om dette er ønske-lig, er det nødvendig å tilveiebringe en svært kostbar installasjon som er egnet for den maksimale gjennomgang av røkgass. Videre, hvis røkgassen renses tørt, i det minste før den slippes ut i atmosfæren, må det gjenvunne støv fordelaktig reinnføres i kullfinstoffet, dvs. inn i det kull som underkastes, eller har gjennomgått den foreløpige behandling. Imidlertid består dette gjenvunne støv av svært reaktive, tørre partikler som kan an-tennes spontant i kontakt med luft, og som flyver meget lett. Det er derfor nødvendig å behandle støvet slik at det gjøres inert og i stand til å kunne håndteres. Det er meget vanskelig å fukte med vann. Videre reduserer fukting av det verdien av den tørre støvfjerningsprosess. Det er allerede blitt foreslått, i fransk patentskrift nr. 1.265.397, å forbedre kvaliteten på koks for stålfremstilling, oppnådd fra tørket kull ved tilsetning til kullet, før eller etter at det er tørket, av et hydro karbon-bindemiddel som består av en kulltjære, en kunstig tjære eller bitumen, eller en ekstrakt eller en ekstraksjonsrest,

idet det nevnte hydrokarbonblndemiddel tilsettes på en slik måte at det antar en pasta-aktig eller flytende konsistens. En annen kjent fordel ved innføring av et hydrokarbonbindemiddel er å redusere mengden av flyvestøv på chargeringstidspunktet for kullet inn i koksovnen. Det er av samme grunn at det også er blitt foreslått, i fransk patentskrift nr. 2.306.252, å tilsette hydrokarbonbindemidlet i én av transportørene for det allerede forhåndsoppvarmede kull og å gjøre dette like før kullet satses inn i koksovnen, slik at flyvestøvet reduseres under satsingen.

Hovedformålet med oppfinnelsen er å unngå ulempene ved de to ovennevnte typer installasjoner, omfattende en tørr-støvfjern-ing, og å tilveiebringe en fremgangsmåte og en installasjon som har en tørr-støvfjerner som hverken er overbelastet eller over-dimensjonert, og som ikke er utsatt for korrosjon som skyldes faren for utilstrekkelig gjennomgang hvilket bevirker at temperaturen faller under duggpunktet, spesielt under de stillestående perioder da det ppoduseres lite varme i installasjonen. Med andre ord er det et mål for oppfinnelsen å oppnå optimal støv-fjernings-effektivitet i støvfjerneren.

Et annet formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe en løs-ning på problemet med gjenvinning og håndtering og fornyet bruk av det gjenvunne støv, ved hjelp av en spesiell behandling som skal beskrives.

I henhold til oppfinnelsen tilveiebringes en fremgangsmåte for behandling av et brennbart, granulært eller pulverformig materiale ved tørking og/eller oppvarmning ved transport og/ eller fluidisering, hvorved det brennbare materiale tørkes og/ eller oppvarmes ved transport og/eller fluidisering, idet fremgangsmåten omfatter å innføre materialet i et transport- og/ eller fluidiseringsrom, hvor en transport- og/eller fluidiser-ings-operasjon ved en gitt temperatur tilveiebringes ved hjelp av et nøytralt, gassformig middel oppnådd ved regulert temperatur og i regulerte mengder, i et forbrenningskammer, fjerning av tørket og/eller oppvarmet, brennbart materiale fra rommet ved pneumatisk transport i det utstrømmende gassformige middel, separering av det brennbare materiale fra det utstrømmende gassformige middel ved fordeling av det gassformige middel i regulerte mengder mellom en resirkuleringsledning som fører til forbrenningskammeret og et fjerningsutløp for overskudd, og be-frielse av overskuddet av gassformig middel for støv ved hjelp av en tørr-støvfjerner, og fremgangsmåten erkarakterisert vedat en regulert del av det resirkulerte gassformige middel også utsettes for tørr-støvfjerning, i det minste når innføring av det brennbare, granulære eller pulverformige materiale avbrytes, og ved at mengden av resirkulert gassformig middel som er blitt utsatt for støvfjerning, reguleres ved å styre gjennomgangen av gass som er blitt utsatt for støvfjerning, til en fastsatt verdi.

På denne måte opererer tørr-støvfjerneren under alle omstendigheter med konstant gass-gjennomgang og ved en egnet temperatur, som videre allerede er blitt regulert ved å regulere brenneren i forbrenningskammeret. For hver støvtype er det en optimal effektivitet som oppnås ved den tilsvarende hastighet for gassgjennomgang.

Et annet formål oppnås ved en fremgangsmåte hvor et supplerende hydrokarbonbindemiddel injiseres i flytende tilstand i det faste, brennbare materiale i ett av behandlingstrinnene, ved innfanging av støvet som holdes tilbake av tørr-støvfjerneren,

i en varm karbonholdig væske og ved anvendelse av den varme karbonholdige væske, fylt med støv, i det minste delvis som det supplerende hydrokarbonbindemiddel.

Den varme karbonholdige væske, fylt med støvet, kan injiseres i det brennbare materiale etter utløpspunktet fra separa-sjons-trinnet fra varmeoverføringsgassen som har tjent som det gassformige utstrømmende transportmiddel.

Det er en fordel hvis den karbonholdige væske er svært mobil og har svært høy fuktevirkning på støvet. For dette formål velges den fordelaktig fra gruppen som består av de hydrokarboner som er mer eller mindre flytende ved omgivelses-temperatur eller etter gjenoppvarmning, f.eks. tung fyringsolje, eller petroleum-bitumen. På denne måte oppnås en pump-bar blanding som kan inkorporeres i det forhåndsoppvarmede kull,

som antydet ovenfor.

Også i henhold til oppfinnelsen tilveiebringes en installasjon for tørking og/eller oppvarmning av et brennbart, granulært eller pulverformig materiale ved transport og/eller fluidisering, for utførelse av fremgangsmåten i henhold til 'de£_ ,som_erl

definert ovenfor, og installasjonen omfatters

en tørke- og/eller oppvarmningsinnretning som omfatters

et rom for tørking og/eller oppvarmning ved transport og/ eller fluidisering, inn i hvis bunn det åpner seg en føde-ledning for et gassformig transport- og/eller fluidiseringsmiddel,

hjelpemidler for innføring av materialet som skal tørkes og/eller oppvarmes, inn i rommet, og

en transportledning for det tørkede og/eller oppvarmede materiale, hjelpemidler for separering av det granulære eller pulverformige materiale fra det gassformige fluidiseringsmiddel, et forbrenningskammer for fremstilling av det gassformige transport- og/eller fluidiseringsmiddel som fører til føde-ledningen for rommet, idet forbrenningskammeret har minst én brenner som er opererbar i et gitt kraftområde,

hjelpemidler for styring av flytende eller gassformig brennbart materiale som fødes til brenneren, pilot-styrt ved hjelpemidler for måling av temperaturen i rommet,

hjelpemidler for resirkulering av en del av det gassformige transport- og/eller fluidiseringsmiddel inn i forbrenningskammeret, i en mengde som er kontrollerbar ved hjelp av minst én ventil for fordeling mellom en resirkuleringsledning og en røkgass-uttappingsledning, og en støvfjerner for den utførte røkgass som, for bedre endelig separasjon av partiklene fra transport- og/eller fluidiseringsmidlet, omfatter et elektrostatisk filter,

og denne installasjon omfatter videre:

et første hjelpemiddel for fordeling av det gassformige transport- og/eller fluidiseringsmiddel mellom en direkte resirkuler-ings-krets og en felles krets for resirkulering og uttapping via det elektrostatiske filter,

et hjelpemiddel for kontroll av mengden av gassformig transport-og/eller fluidiseringsmiddel, som passerer gjennom det elektrostatiske filter, ved en gitt verdi, og en trykkregulator som opererer ved frigjøring av en del av det gassformige middel, som er blitt utsatt for støvfjerning, ut i atmosfæren.

Det er en fordel hvis hjelpemidlene for styring av mengden av gassformig middel som passerer gjennom filteret, virker direkte på det første hjelpemiddel for fordeling av det gass-

forraige middel.

Installasjonen kan omfatte hjelpemidler for innføring av flytende hydrokarbonbindemiddel inn i det faste, brennbare materiale i ett av behandlingstrinnene, og en innretning for innfanging i en karbonholdig væske av støvet som holdes tilbake av støvfjerneren.

Det er en fordel hvis hjelpemidlene for innføring av det flytende hydrokarbonbindemiddel i det faste, brennbare materiale, f.eks. kull, åpner seg nedstrøms for punktet ved hvilket det nevnte brennbare materiale kommer ut fra den kull/gass-separer-ende innretning. Fortrinnsvis åpner de seg inn i en transport/ blande-skrue, kjent i og for seg.

Det er også en fordel hvis installasjonen i tillegg til dette hjelpemiddel for innføring av det flytende hydrokarbonbindemiddel i det brennbare materiale omfatter et nærliggende konvensjonelt hjelpemiddel for direkte innføring av hydrokarbonbindemiddel og/eller karbonholdig væske.

En utførelsesform av oppfinnelsen skal nå beskrives ved hjelp av et eksempel og med henvisning til de ledsagende tegninger hvor: Figur 1 er et forenklet diagram av en installasjon i henhold til oppfinnelsen, og

figur 2 er et detaljert diagram av innretningen for innfanging av støvet som holdes tilbake av støvfjerneren.

En kull-forhåndsoppvarmingsinstallasjon omfatter en for-hånds oppvarmer tørker/knuser 10 som omfatter en vertikal ledning 11 for oppadrettet transport av kullet ved hjelp av den varme

røkgass. En skruetransportør 12 mater kullet fra en trakt 13 til ledning 11 ved et punkt som er lokalisert over en venturi 14 tilveiebrakt i den laveste del av ledning 11.

Over ledning 11 er det lokalisert et fluidiseringsrom 15 inn i hvis nederste del kanalen 11 åpner seg, under en roterende perkusjonsknuser 16.

Fra toppen av rommet 15 går det en ledning 17 for transport av kullet som er blitt forhåndsoppvarmet og knust i rommet 15. Ledningen 17 gjør det mulig å transportere dette kull til et'batteri av cykloner 18 som omfatter to trinn, nemlig en primær cyklon og sekundære cykloner, ved hvis nedre ende dette kull oppsamles på en skruetransportør 19 som fører til en lagrings- trakt, hvorfra det deretter satses inn i en koksovn. Ved toppen av cyklonene 18 oppsamles røkgassen i en ledning 21 for resirkulering av røkgassen ved hjelp av en vifte 22.

Installasjonen omfatter et forbrenningskammer 20 som åpner seg inn i bunnen av den oppstigende ledning 11. Dette forbrenningskammer mates av en dobbelt brenner 30 som i alle hen-seender er lik den som er beskrevet i fransk patentskrift nr. 77/01.871 (publikasjon nr. 2.378.081), dvs. at den omfatter en hovedbrenner 31 som i normal drift forhåndsoppvarmer kullet, og en supplerende brenner 36 for å sette installasjonen i bero i tilfelle av et avbrudd i matingen av kull via transportøren 12. Hver brenner er forsynt med hjelpemidler for kontroll av for-brenningsluften slik at forbrenningen er i alt vesentlig nøytral, og er videre utstyrt med hjelpemidler for kontroll av det brennbare materiale, pilot-styrt ved temperaturmålinger i fluidiseringsrommet. Viften 22 resirkulerer, via gassledninger 23, en del av røkgassen som tas fra 21, idet mengden av denne del reguleres slik at hastigheten av den totale gass-strøm holdes konstant i fluidiseringsrommet 15. En reguleringsenhet 48 gjør det mulig å regulere forbrenningen ved den dobbelte brenner 30 som funksjon av den temperatur som måles ved 43 i rommet 15.

Opp til dette punkt er de essensielle trekk ved hva som er kjent fra de tidligere kjente prosesser og innretninger, blitt beskrevet. De tilknyttede kontroll- og reguleringsinnretninger som er vist i venstre halvdel av figuren og ikke referert til nedenunder, er også kjent i og for seg, for eksempel fra publisert fransk patentsøknad nr. 2.378.081, og det er ikke lenger noe behov for å beskrive dem på ny.

En tørr elektrostatisk støvfjerner 24 mates gjennom en ledning 2, forgrenet fra resirkuleringsledningen 21, idet den er separat fra delen 3 av ledningen 21. På den utstrømmende gass-side mater støvfjerneren 24 en uttappingsledning 5, og en annen resirkuleringsledning 7 som forener seg med ledning 3 oppstrøms for resirkuleringsviften 22. En ventil 9 i ledning 2, en ventil 6 i uttappingsledningen 5, og en ventil 42 i ledning 3

i den del som kortslutter filteret 24, gjør det mulig å fordele den normale gassgjennomgang V i ledningen 21, etter ønske, mellom en direkte resirkuleringsgjennomgang V^ i ledning 3, en

resirkuleringsgjennomgang V,,, med støvfjerning, via ledning 7 som forener seg med ledning 3, og en gjennomgang V- av ut-tappet utstrømmende gass.

Trykkfallet i cyklonene 18, som er en funksjon av gass-gjennomgangen V, holdes konstant, på en måte som er kjent i og for seg, ved innvirkning av en ventil 1. Gjennomgangen V- av utstrømmende gass som skal slippes ut, reguleres av ventilen 6, som tjener som trykkregulator for å holde trykket i det elektrostatiske filter 24 på konstant verdi. En større eller mindre del av gjennomgangen som resirkuleres inn i forbrenningskammeret 20 og måles ved 4, forgrenes for definitivt å bli sloppet ut ved 5. For dette formål måles det trykkfall som observeres mellom innløpet og utløpet av støvfjerneren, og målingen mates til en regulator 37 som styrer ventilen 42 og/eller ventilen 9 for å sikre at trykkfallet mellom innløpet og utløpet av støv-fjerneren er i overensstemmelse med en fastsatt verdi.

I alt som hittil er blitt sagt og i alt som følger, vil

man merke seg at det er nødvendig å skjelne klart mellom separeringstrinnet og støvfjerningstrinnet. Separeringstrinnet, som består av cyklonene 18, har som formål å separere det tørkede og/eller oppvarmede granulære og/eller pulverformige kull fra transportgassen, idet bare et minimalt tap av det ene eller det annet materiale er akseptabelt. Støvfjerningstrinnet har som formål å returnere til atmosfæren, eller å resirkulere, en gass som er mest mulig fri for støv, f.eks. med ca. < 0,05 mm, som er blitt transportert inn i hvirvelen i cyklonene.

Som eksempel vil en forhåndsoppvarmningsinstallasjon som har en behandlingskapasitet på 72 tonn/time bli betraktet.

Den totale gjennomgang av røkgass, V, nemlig 66.000 Nm 3/h, som sirkulerer i forhåndsoppvarmeren, holdes konstant ved justering av gjennomgangen av røkgassene Vi og V2 som blir resirkulert til forbrenningskammeret ved hjelp av viften 22. Overskuddet av gjennomgang V3 slippes ut i atmosfæren.

Følgende kommer til anvendelses V = Vi + V2 + V3 = konstant, og V2 + V3 = konstant.

Når installasjonen opererer i sin nominelle hastighet, er volumet V3 24.000 Nm 3/h av røkgass. Dette er pr. definisjon den nominelle gjennomgang i det elektrostatiske filter. Gjennomgangen V2 må være null og gjennomgangen av resirkulert

røkgass vil derfor være Vi = 42.000 Nm 3/h.

Når installasjonen opererer ved en kraft som er under nominell kraft, må gjennomgangen V3 avta, for eksempel til den halve krafts gjennomgangen V3 vil da være 12.000 Nm 3/h, gjennomgangen V2 vil være 12.000 Nm 3/h, og gjennomgangen av røkgass som resirkuleres inn i forbrenningskammeret vil være VI +V2 = 54.000 Nm<3>/h.

Når installasjonen er i bero, på grunn av avbrudd av kull-tilførselen, må gjennomgangen av røkgass V3 være meget lav (for eksempel ca. 600 Nm 3/h). Den tilsvarer den kalori-gjennomgang som er i pilot-brenneren. Gjennomgangen av røkgass som resirkuleres inn i forbrenningskammeret er da V2 + Vi, hvor V2 er 24.000 Nm3A og Vi er 41.400 Nm<3>/h.

Ved hjelp av oppfinnelsen fjernes således de ulemper som er nevnt ovenfor og som vedrører effektiviteten av det elektrostatiske filter og kondenseringen av røkgassen, hvilket bevirker korrosjon i installasjonen.

Det støv som tilbakeholdes i tørr-støvfjerneren føres inn

i skruetransportøren 19 via en innfangningsinnretning som be-nytter en karbonholdig væske, og denne innfangningsinnretning er ganske enkelt indikert ved rektangelet 60 i figur 1, men er vist skjematisk i sin helhet i figur 2.

Ved den prikkede bunn-ende ved hvilken den tørre støv-fjerner 24 har utløp, er det tilveiebrakt en Archimedes-skrue 62 som mater en oppdelings- og homogeniseringsinnretning 63 med adekvat kapasitet, som også mates med et flytende, varmt hydro-karbonprodukt gjennom en ledning 64. Blandingen bevirkes å sirkulere i et lukket system via ledning 64 ved hjelp av en pumpe 67. Oppfylling med ren væske finner sted via en ledning 68 som fører inn i innretningen 63. En fraksjon av blandingen, tilsvarende den mengde sot som produseres sammen med en til-strekkelig mengde væske for håndtering av materialet og for kravene i henhold til prosessen, tas fra den lukkede sirkuler-ings-krets og mates til anvendelsespunktet via en ledning 70.

I det beskrevne eksempel er anvendelsespunktet den ovennevnte skruetransportør 19. Det er fordelaktig å tilveiebringe et ytterligere punkt for innføring av noe av den karbonholdige væske i blandeskruen 19 ved 74.

Sammensetningen av rørledninger oppvarmes ved hjelp av damp. Rørledningene kan spyles med damp, og det er en fordel å styre mengden av væske/sot-blanding som en funksjon av gjennomgangen av forhåndsoppvarmet kull, slik det er kjent i og for seg for tilsetning av supplerende hydrokarbonbindemiddel til et forhåndsoppvarmet kull.

Man vil se at oppfinnelsen gjør det mulig å gjenvinne, uten fukting med vann, soten som oppnås fra en tørr-støvifjjerner, å håndtere soten uten fare og uten å forårsake forurensning, og å transportere den til et anvendelsespunkt i en høyde som er forlikelig med leveransetrykket for pumpen.

I tilfelle av forhåndsoppvarmet satsing (i koksovnen) med materiale i form av finstoff, gjør oppfinnelsen det videre mulig å resirkulere soten fra tørr-støvfjerneren til den forhåndsoppvarmede forkoksingsblanding sammen med brenseloljen. Oppfinnelsen tillater imidlertid likeledes begrensning av mengden av flyvestøv under satsingen og å produsere denne effekt istedenfor å anvende brenselolje/sotblandingen.

Ved hjelp av et eksempel på en installasjon som tillater forhåndsoppvarmning av 72 tonn/h av kull, produserte et elektrostatisk filter 100-200 kg/h av sot. I alt tilsettes ca.

0,8 vekt% tung fyringsolje nr. 2, oppvarmet til 150°C (prosenten er basert på den totale mengde av forhåndsoppvarmet kull).

En andel av fyringsoljen, i en hastighet av ca. 400 kg/h, damp-sprøytes inn i mikseren. Resten, nemlig ca. 150 kg/h, sprøytes rent på det forhåndsoppvarmede kull i blandeskruen.

I tilfelle av forhåndsoppvarmet satsing (i ovnen) med kull-finstoff som er blitt komprimert enten ved å danne "nuggets" eller ved komprimering, er det mulig å resirkulere soten til den forhåndsoppvarmede forkoksingsblanding sammen med et petroleum-bitumen som dessuten, når det anvendes alene, ville gjøre det mulig å gi den forhåndsoppvarmede forkoksningsblanding den nødvendige kohesjon til å danne enten "nuggets" eller en komprimert kake av tørt og varmt kull, og ved slik resirkulering å fremstille enten "nuggets" eller en komprimert kake etter å ha innført i blandeskruen den totalt nødvendige mengde av binde-middel, hvorav alt eller en del er blitt anvendt for håndtering av soten.

Ved hjelp av et eksempel på den ovennevnte installasjon, som tillater forhåndsoppvarmning av 72 tonn/h av kull, ekvi-valent med ca. 65 tonn/h av tørt kull, produseres 100-200 kg/h av sot ved det elektrostatiske filter. I alt for eksempel 6 vekt% av et petroleum-bitumen som er oppvarmet til 150°C (prosenten er i forhold til den totale mengde av forhåndsoppvarmet kull) tilsettes til systemet. En andel av bitumenet, for eksempel 650 kg/h (eller mindre) dampsprøytes inn i mikseren. Resten, nemlig 3250 kg/h, tilsettes til det forhåndsoppvarmede kull på blandeskruen. En kull/bindemiddel-blanding oppnås således som er egnet enten for fremstilling av "nuggets" eller for kompresjon, og inneholder den resirkulerte sot fra tørr-støvf j erneren .

Oppfinnelsen er beskrevet i forhold til en installasjon for tørking og/eller forhåndsoppvarmning ved fluidisering. Den er likeledes anvendelig på en installasjon for tørking og/eller forhåndsoppvarmning ved medstrøms-transport i varm røkgass.

Endelig er fordelene ved fremgangsmåten og installasjonen

i henhold til oppfinnelsen som følgers

Det er mulig å dra nytte av, under alle omstendigheter, effektiviteten av støvfjernerne av den tørre elektrostatiske type, hvis energiforbruk er meget lavt.

Effektiviteten ved det elektrostatiske filter er optimal, uten hensyntagen til driftsbetingelsene for forhåndsoppvarmnings-installasjonen.

Vekten av forhåndsoppvarmet kull for satsing som produseres, økes.

Driften av installasjonen under stillestående betingelser blir mer fleksibel og mer pålitelig og kan reguleres automatisk.

Støv kan lett gjeninnføres i det behandlede kull, selv om støvet er i tørr form og vanskelig å fukte.

Claims (12)

1. Fremgangsmåte for behandling av et brennbart, granulært eller pulverformig materiale ved tørking og/eller oppvarmning ved transport og/eller fluidisering, hvorved det brennbare materiale tørkes og/eller oppvarmes ved transport og/eller fluidisering, ved å innføre materialet i et transport- og/eller fluidiseringsrom, hvor en transport- og/eller fluidise-ringsoperasjon ved gitt temperatur tilveiebringes ved hjelp av et nøytralt, gassformig middel oppnådd ved regulert temperatur og i regulerte mengder, i et forbrenningskammer, å fjerne tør-ket og/eller oppvarmet brennbart materiale fra rommet ved pneumatisk transport i det utstrømmende gassformige middel, separere det brennbare materiale fra det utstrømmende gassformige middel ved oppdeling av det gassformige middel, i regulerte mengder, mellom en resirkuleringsledning som fører til forbrenningskammeret og en uttappingsåpning for overskudd, og å befri overskuddet av gassformig middel for støv ved hjelp av en tørr-støvfjerner ,. karakterisert ved at en regulert del av det resirkulerte, gassformige middel også utsettes for tørr-støvfjerning, i det minste når innføring av det brennbare granulære eller pulverformige materiale avbrytes, og ved at mengden av resirkulert, gassformig middel som er blitt utsatt for støvfjerning, reguleres ved å styre gjennomgangen av gass som er blitt utsatt for støvfjerning, til en fastsatt verdi.

2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, hvorved et supplerende hydrokarbonbindemiddel injiseres i flytende tilstand i det faste, brennbare materiale i ett av behandlingstrinnene, karakterisert ved infangning av støv, fjernet av tørr-støvfjerneren, i en varm, karbonholdig væske og deretter anvendelse av den varme, karbonholdige væske, fylt med støv, i det minste delvis som det supplerende hydrokarbonbindemiddel.

3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at den varme, karbonholdige væske,.fylt med støvet, injiseres i det faste, brennbare materiale ned- strøms for et utløpspunkt i et trinn hvor separering fra var-meoverføringsgass tjener som det gassformige utstrø mnings-transportmiddel.

4. Fremgangsmåte som angitt i krav 2, karakterisert ved at det anvendes en karbonholdig væske fra gruppen som.består av de hydrokarboner som er flytende ved om-givelsestemperatur eller etter gjenoppvarmning, f. eks. tung fyringsolje, eller petroleum-bitumen.

5. Apparat for tørking og/eller oppvarmning av et brennbart granulært eller pulverformig materiale ved transport og/eller fluidisering, for utførelse av fremgangsmåten i henhold til krav 1, omfattende: - en tørke- og/eller varmeinnretning (10) som omfatter: - et rom (15) for tørking og/eller oppvarmning ved transport og/eller fluidisering, inn i hvis bunn det åpner seg en mate-ledning (11) for et gassformig transport- og/eller fluidiseringsmiddel, - hjelpemidler for innføring (12) av materialet som skal tørkes og/eller oppvarmes, inn i rommet, - en transportledning (17) for det tørkede og/eller oppvarmede materiale, - hjelpemidler for separering (18) av det granulære eller pulverformige materiale fra det gassformige fluidiseringsmiddel, - et forbrenningskammer (20) for produksjon av det gassformige transport- og/eller fluidiseringsmiddel som fører til ma-telinjen for rommet, idet forbrenningskammeret har minst én brenner (20)som kan virke over et gitt kraftområde, - hjelpemidler for regulering (48) av det flytende eller gassformige, brennbare materiale som mates til brenneren, pilot-styrt ved hjelp av midler (43) for måling av temperaturen i rommet, - hjelpemidler for resirkulering (21,22,23) av en del av det gassformige transport- og/eller fluidiseringsmiddel inn i forbrenningskammeret (20), i en mengde som kan reguleres av minst én ventil for fordeling mellom en resirkuleringsledning og en røkgass-uttappingsledning, og - en støvfjerner for den uttappede røkgass som, for bedre endelig separering av partiklene fra transport- og/eller fluidiseringsmidlet, omfatter et elektrostatisk filter (24), karakterisert ved at apparatet videre omfatter : - et første hjelpemiddel (37) for fordeling av det gassformige transport- og/eller fluidiseringsmiddel mellom en direkte resirkuleringskrets (3) og en felles krets (2) for resirkulering og uttapping via det elektrostatiske filter (24), - hjelpemiddel (9) for regulering av mengden av gassformig transport- og/eller fluidiseringsmiddel som passerer gjennom det elektrostatiske filter (24), til en bestemt verdi, og - en trykkregulator (6) som frigjør en del av det gassformige middel, som er blitt utsatt for støvfjerning, ut i atmosfæren.

6. Apparat som angitt i krav 5, karakterisert ved at hjelpemidlet for regulering av mengden av gassformig middel som passerer gjennom filteret (24), virker direkte på det første hjelpemiddel for fordeling av det gassformige middel.

7. Apparat som angitt i krav 5, som omfatter et hjelpemiddel for innføring av flytende hydrokarbonbindemiddel inn i kullet i ett av behandlingstrinnene, karakteisert ved at det omfatter en innretning for innfangning ('60), i en karbonholdig væske, av det støv som fjernes av støvfjer-neren (24) .

8. Apparat som angitt i krav 7, karakterisert ved at det omfatter hjelpemidler for opptagelse (67) av blandingen av karbonholdig væske og støv og hjelpemidler for injisering (70) av denne blanding inn i en krets av hjelpemidlene for innføring av hydrokarbonbindemidler inn i ett av behandlingstrinnene.

9. Apparat som angitt i krav 8, karakterisert ved at hjelpemidlene for innføring (70) av det flytende hydrokarbonbindemiddel inn i kullet munner ut opp-strøms for utløpspunktet for kullet fra kull/gass-separeringsinnretningen (18).

10. Apparat som angitt i krav 9, som ved utløpet for kullet fra kull/gass-separeringsinnretningen omfatter en blande/transportskrue, karakterisert ved at hjelpemidlene for innføring av hydrokarbonbindemidlet munner ut i blandeskruen (19).

11. Apparat som angitt i krav 5, karakterisert ved at det omfatter en resirkuleringspumpe (67) og en rø rledning (64) for resirkulering av innholdet av innfangningsinnretningen (60).

12. Apparat som angitt i krav 5, karakterisert ved at det i tillegg til det første hjelpemiddel (70) for innføring av det flytende hydrokarbonbindemiddel i kullet, omfatter et annet, tilstøtende hjelpemiddel (74) for direkte innføring av hydrokarbonbindemiddel og/eller karbonholdig væske.