NO802617L - Belegg inneholdende mikrokapsler. - Google Patents
Belegg inneholdende mikrokapsler.Info
- Publication number
- NO802617L NO802617L NO802617A NO802617A NO802617L NO 802617 L NO802617 L NO 802617L NO 802617 A NO802617 A NO 802617A NO 802617 A NO802617 A NO 802617A NO 802617 L NO802617 L NO 802617L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- silicon oxide
- microcapsules
- oxide particles
- paper
- approx
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 72
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 65
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 60
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 claims description 56
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 51
- 239000003094 microcapsule Substances 0.000 claims description 50
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 44
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 35
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 32
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims description 27
- 108091008695 photoreceptors Proteins 0.000 claims description 22
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims description 19
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 15
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 12
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 12
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 12
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 10
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 9
- 239000011368 organic material Substances 0.000 claims description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 7
- 150000003377 silicon compounds Chemical class 0.000 claims description 7
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 6
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 230000005661 hydrophobic surface Effects 0.000 description 7
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 6
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 6
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 4
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 4
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 3
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 3
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 3
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 3
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 3
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 3
- 108020003175 receptors Proteins 0.000 description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 3
- LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N silicon monoxide Chemical class [Si-]#[O+] LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QTKIQLNGOKOPOE-UHFFFAOYSA-N 1,1'-biphenyl;propane Chemical group CCC.C1=CC=CC=C1C1=CC=CC=C1 QTKIQLNGOKOPOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WNZQDUSMALZDQF-UHFFFAOYSA-N 2-benzofuran-1(3H)-one Chemical compound C1=CC=C2C(=O)OCC2=C1 WNZQDUSMALZDQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- 229920002153 Hydroxypropyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 2
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 2
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 description 2
- -1 alkyl naphthalenes Chemical class 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 2
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 2
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 2
- IJOOHPMOJXWVHK-UHFFFAOYSA-N chlorotrimethylsilane Chemical compound C[Si](C)(C)Cl IJOOHPMOJXWVHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 2
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 2
- 239000001863 hydroxypropyl cellulose Substances 0.000 description 2
- 235000010977 hydroxypropyl cellulose Nutrition 0.000 description 2
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 2
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 2
- 150000002596 lactones Chemical class 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 2
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 2
- LIZLYZVAYZQVPG-UHFFFAOYSA-N (3-bromo-2-fluorophenyl)methanol Chemical compound OCC1=CC=CC(Br)=C1F LIZLYZVAYZQVPG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DXYZIGZCEVJFIX-UHFFFAOYSA-N 2'-(dibenzylamino)-6'-(diethylamino)spiro[2-benzofuran-3,9'-xanthene]-1-one Chemical compound C=1C(N(CC)CC)=CC=C(C2(C3=CC=CC=C3C(=O)O2)C2=C3)C=1OC2=CC=C3N(CC=1C=CC=CC=1)CC1=CC=CC=C1 DXYZIGZCEVJFIX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGXAGETVRDOQFP-UHFFFAOYSA-N 2,6-dihydroxybenzaldehyde Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1C=O DGXAGETVRDOQFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002012 Aerosil® Inorganic materials 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000084 Gum arabic Polymers 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- RVGRUAULSDPKGF-UHFFFAOYSA-N Poloxamer Chemical compound C1CO1.CC1CO1 RVGRUAULSDPKGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 241000978776 Senegalia senegal Species 0.000 description 1
- 239000000205 acacia gum Substances 0.000 description 1
- 235000010489 acacia gum Nutrition 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 244000309466 calf Species 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- LIKFHECYJZWXFJ-UHFFFAOYSA-N dimethyldichlorosilane Chemical compound C[Si](C)(Cl)Cl LIKFHECYJZWXFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound O=C.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002011 hydrophilic fumed silica Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010981 methylcellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 150000003961 organosilicon compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000002924 oxiranes Chemical class 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 235000019422 polyvinyl alcohol Nutrition 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- APSBXTVYXVQYAB-UHFFFAOYSA-M sodium docusate Chemical compound [Na+].CCCCC(CC)COC(=O)CC(S([O-])(=O)=O)C(=O)OCC(CC)CCCC APSBXTVYXVQYAB-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001911 terphenyls Chemical class 0.000 description 1
- 238000010023 transfer printing Methods 0.000 description 1
- 239000005051 trimethylchlorosilane Substances 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/124—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein using pressure to make a masked colour visible, e.g. to make a coloured support visible, to create an opaque or transparent pattern, or to form colour by uniting colour-forming components
- B41M5/1243—Inert particulate additives, e.g. protective stilt materials
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/914—Transfer or decalcomania
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
- Y10T428/259—Silicic material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
- Y10T428/2991—Coated
- Y10T428/2993—Silicic or refractory material containing [e.g., tungsten oxide, glass, cement, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
- Y10T428/2991—Coated
- Y10T428/2993—Silicic or refractory material containing [e.g., tungsten oxide, glass, cement, etc.]
- Y10T428/2995—Silane, siloxane or silicone coating
Landscapes
- Color Printing (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører fremstil" i.ng av nye beleggingspreparater med mikrokapsler hvor belegget inneholder finfordelte silisiumoksydpartikler med hydrofob overflate og mikrokapselbelagte papir fremstilt fra disse.
En foretrukket bruk av belegg med mikrokapsler
er fremstillingen av trykkfølsomme karbonfri kopieringspapir med et overføringsbelegg påført én overflate for bruk i flerdelsskjemaer. i Oppf inn-elsen vil i det etterfølgende bli beskrevet i forhold til fremstilling av slike kopier-ingspapirer.
Trykkfølsomt karbonfritt ^kopieringspapir består kort fortalt av en standardtype papir hvor under fremstillingen baksiden av papirunderlaget er belagt med hva som benevnes CB- eller overføringsbelegg, hvor CB-belegget inneholder en oppløsning av én eller flere fargeforløpere, vanligvis i en oljeoppløsning, i mikroinnkapslet form. Sam-tidig er fremsiden av papirunderlaget belagt under fremstilling med hva som benevnes et CF-eller reseptorbelegg som inneholder én eller flere fargefremkallere. Både opp-løsningen fargeforløperen og farge.fremkalleren forblir i belegningspreparatet på henholdsvis: bak- og forsiden av papiret i fargeløs form. Dette skyer inntil CB- og CF-beleggene bringes i kontakt og tilstrekkelig trykk, f.eks. ved hjelp av en skrivemaskin, påføres for å få^ CB-belegget til å sprekke og utløse oppløsningen av fargefor løper. På dette tidspunkt overføres fargeforløperoppløsningen til CF-belegget og reagerer med fargefremkalleren og danner et bilde. Patenter som vedrører konvensjonelle fremgangsmåter for å fremstille karbonfrie papirprodukter og fremstilling av CF^og CB-belegg er: U.S. patent 2. 712 . 507 (1955) til Green, U.S. patent 2.730.456 (1956) til Green et al,
U.S. patent 3.455.721 (1969) til Phillips et al, U.S. patent 3 . 466 .184 (19:69) til Bowler et al,
U.S. patent 3.672.935 (1972) til Miller et al. Flerdelsskjemaer som benytter trykkfølsomme karbonfrie kopieringspapir er blitt brukt kommersielt<:>i flere år. Et slikt kopieringspapir kan tilpasses fremstilling av flerdelsskjemaer og kan i mange tilfeller erstatte eldre former som benytter ' karbonpapir. Trykking eller fremstilling av karbonfrie skjemaer ved hjelp av fotokopiering er blitt gjort før påføringen av CB- og CF-beleggene. Det .har imidlertid konvensjonelt vært ønskelig å trykke formen over CF-belegget etter påføringen av én eller begge CB- og CF-beleggene. CB-siden er v-anligvis ikke påtrykt. Dette gjelder spesielt når det er ønskelig å fremstille skjemaer ved fotokopiering etter at papiretier blitt skåret opp i ark.
En slik fotokopieringsopérasjon er blitt gjort med ark som er matet til "Xerox 9200" eller "Xerox 9400" kopieringsmaskiner. Begge disse kopieringsmaskinene benytter en pressvalse mellom et fotoreseptorbelte og en over-føringsvalse for å fremme overføring av detxerografiske ■ fremkallingsbilde fra fotoreseptorbeltet hvorpå fremkallings-bildet ble dannet til et papirark; . Hvis, som vanlig, arket på forhånd er belagt med mikrokapsler, kan det belagte papir inneholde små mengder ikke-innkapslet olje som er frembragt ved ikke-ønsket brudd på mikrokapslene. 'Den ikke-innkapslede olje blir overført til over før ingsy;alsen som den er i kontakt med. Oljen samler oppfarge, f yllma]ter lale, papirstøv og fibre og til slutt vil dette akkumulerte materialet over-føres til f otoreseptor beltet hvor det får en 'flekk" til å komme tilsyne igjen.og igjen på etterfølgende kopierte ark. Tilsynekomsten av slike flekker på et skjema er ikke ønskelig. »';.
I tillegg til de patenter som er nevnt ovenfor, som beskriver vanlig fremstilling av overførings(CB)-belegg og reseptor(CF)-belegg, beskriver:en rekke andre patenter bruken av absorberende pigmenter sammen med utløsbar olje som følgende:
U.S. patent 2. 929 .73.6 (19.60) til Miller,
U.S. patent 2.980.941 (1961) til Miller,
U.S. patent 3.481.759 (1969) til Ostlie,
U.S. patent 3.776.864 (1973) til Woerner,
U.S. patent 4.089.547 (1978) til Brynko et al, U.S. patent 4.154.462 (1979) til Golden et al. U.S. patent nr. 2.929.736 er typisk for en rekke komplette kopieringsark hvor et belegg som inneholder en oljeoppløsning av en fargeforløper i mikrokapsler og isolert fra disse et reaktivt pigment, f.eks. leire, påføres en papir-base. U.S. patent nr. 2.980.941 beskriver et belegg med mikrokapsler som inneholder 'en olje i mikrokapslene og Fullers jordpartiklér. U.S. patent nr. 3.481.759 beskriver et overføringspapir ; hvor mikrokapslene i overføringsbeleg-get (CB) inneholder en f argef or løper og belegget inneholder en pulverisert koreaktant som reagerer med fargeforløperen fra mikrokapsler som går istykker;ved et uhell slik at der dannes en fargeløs farge. U.S. patent.nr. 3.776.864 beskriver en overføringstrykkfarge sqm inneholder et fargestoff og et fyllmateriale for å hindre at belegget har en fettet overflate. U.S. patent nr. 4.089.547 beskriver reseptorark i flere lag som inneholder hydrofile røkte silisiumdioksyd-partikler. U.S. patent nr. 4.154.4,62 beskriver fremstilling av overføringsark med et CB-mikrokapselbelegg. Mikrokapslene inneholder en ol j eoppløsning a.v f argemellomstof f , dvs. en fargeforløper, og belegget inneholder et partikkelformet, oljeabsorberende materiale. Det olrj eabsor ber ende materialet er hydrofile pigmentpartikler med en partikkelstørreise som vanligvis er fra 0,1 - 5 mikron og omfatter slike pigmenter leirer, talkum eller silisiumoksyd. Disse pigmenter ble tilsatt belegg ingspreparatet for å tillate skriving på det belagte underlag uten at oljen som utløses fra mikrokapsler som brytes påvirker skrivningen.
Det er viktig å legge merke til at ingen av de ovennevnte tidligere patenter vedrørte problemet med å hindre flekkdannelse under trykking med CB-belagte ark, et problem som ble løst ved bruk av fnikrokapsulære beleggingspreparater som inneholdt finfordelte hydrofobe silisiumoksyder. Videre antyder ingen av de ovennevnte patenter bruken av hydrofobe finfordelte silisiumoksyder som oljeabsorberende midler bg/eller midler for å hindre klebing.
I det foreliggende patent:, er det påvist at ved å tilføre hydrofobt finfordelt sililisumoksyd til CB-belegget, vil tendensen til dannelse av flekker under fremstilling av skjemaer ved fotokopiering av papirer fremstilt fra disse beleggene være vesentlig redusert. Kjøringer på opptil 50.000 kopier er gjort uten at der oppstod flekker, mens flekking av papir som inneholder ikke-hydrofobt silisiumoksyd vanligvis finner sted før den 7.000-ende kopi. Til-førsel av f infordeltj hydrofobt silisiumoksyd vil ved å redusere flekkdannelse forbedre skjemaets utseende og redusere dødtid for maskinene.! for reng jør ing [ av . f otoreseptorbeltet og overføringsvalsen.
Foreliggende oppfinnelse vedrører et nytt beleggingspreparat som omfatter mikrokapsler som inneholder olje dispergert i en en vandig kontinuerlig fase, hvor denne fasen også inneholder finfordelte silisiumoksydpartikler og et bindemiddel for dé nevnte mikrokapsler og nevnte silisiumoksydpartikler. Silisiumoksydparti klene er blitt behandlet med et organisk materiale såsom en organisk silisiumforbindelse slik at de får en hydrofob overflate. Beleggingspreparatet kan benyttes for fremstilling av papir belagt med mikrokapsler. Slikt, papir erkarakterisert vedvesentlig reduksjon i flekkdannelsen når det benyttes i fotokopieringsmaskiner som benytter en pressvalse, for å fremme overføring av et pulverbilde fra et fotoreseptorbelte til papiret.
I en foretrukket form inneholder oljen en farge-forløper av elektrondonortypen og et vandig preparat som inneholder fyllmaterialet såsom stivelsespartikler. Beleggingspreparatet påføres papiret slik at der dannes et over-før ingsbelegg på kopieringspapiret hvor nevnte kopieringspapir kan benyttes for fremstilling'av flerdelsskjemaer.
Beskrivelse av . foretrukket utførelse
Beleggingspreparater ifølge oppfinnelsen er over-før ingsbelegg og omfatter mikrokapsler som inneholder olje dispergert i en vandig kontinuerlig fase hvor nevnte vandige kontinuerlige fase inneholder et bindemiddel og ytterligere inneholder finfordelte silisiumoksydpartikler med en hydro-
fob overflate.
I en foretrukket utførelse av oppfinnelsen, inneholder oljen også et kromogent materiale og den vandige opp-løsning inneholder også et fyllmateriale såsom stivelsespartikler og kan eventuelt inneholde et overflateaktivt middel for å fremme dispergeringen av de hydrofobe silisiumoksydpartiklene. Beleggene i den foretrukne utførelsen kan påføres papir under lag og" tørkes slik at man får et trykk-■ følsomt karbonfritt<;>kopieringspapif med et overføringsbe-legg på den ene siden. Kopieringspapir fremstilt i overens-stemmelse med oppfinnelsen er'karakterisert veden vesentlig reduksjon i flekkdannelsen når det benyttes i fotokopieringsmaskiner som benytter en pressvalse mellom et foto-' reseptorbelte og en overføringsvalse for å overføre et pulverbilde fra fotoreseptorbeltet til papiret.
I den foreliggende oppfinnelse betyr "kromogent materiale" fargeforløper, fargedannere, fargefremkallere o.l. Det innkapslede kromogene materialet er vanligvis en oljeoppløsning av én eller flere fargefor løpere.
Beleggene ifølge oppfinnelsen omfatter i tillegg til en vandig dispersjon av mikrokapsler og et bindemiddel, finfordelte silisiumoksydpartiklervav submikronstørrelse.
De brukbare . silisiumoksydpartiklene. har en hydrofob overflate som er blitt behandlet med et organisk materiale som reagerer med hydroksylgruppene som rvanligvis finnes på sili-siumoksydoverflaten. Resultatet av denne reaksjonen er et finfordelt silisiumoksyd med en sterkt bundet hydrofob overflate. Typisk for organiske behandlingsmåterialer er organiske silisiumforbindelser som vanligvis benyttes for å få vannavstøtning. En-gruppe passende organiske silisiumforbindelser er kloralkylsilaner. Eksempler på slike slianer er dimetyldiklorsilan og trimetylklorsilan. De følgende kommersielt tilgjengelige hydrofobe'silisiumoksyder er nyttige i tilknytning til den foreliggende oppfinnelse.
Bruken av finfordelt silisiumoksyd som er behandlet slik at den får en hydrofob overflate er kritisk for fremstillingen av beleggene ifølge oppfinnelsen.' Det er påvist at 5
silisiumoksydpartikler som normalt hadde en hydrofob overflate, dvs. silisiumoksydpartikler som ikke var behandlet med et hydrofobt materiale, ikke var effektive når det gjalt å redusere flekkdannelse.
Silisumoksyder med høyere- spesifikk overflate (mindre partikkelstørreise) har en tendens, til å ha større virkning når det gjelder å eliminere f lekkdannelse. Mens hydrofobe silisiumoksydpartikler med -en spesifikk overflate på ea. 50 m 2 /g eller mer kan benyttes<j>'<,>er en spesifikk overflate pa ca. 100 m 2 /g ■- ca. 400 m 2/g foretrukket.
5
I tillegg til den spesifikke overflate og adsorb-sjonsegenskapene i det spesielle hydrofobe silisiumoksyd som benyttes, vil den relative virkning av det hydrofobe silisiumoksyd med hensyn til å hindre flekkdannelse påvirkes av føl-gende : 1. Mengden hydrofobt silisiumoksyd som benyttes, 2. Størrelsen av mikrokapslene som benyttes,
3. Den spesielle olje som benyttes,
4. Mengden og fuktningsegenskapene for tilsatt overflateaktivt middel,
og i mindre grad
5. vekten av over før ingsb.elegget. som påføres.
Mengden hydrofobt silisiumoksyd som benyttes iføl-ge oppfinnelsen ligger i området fra ca. 0,1 - ca. 10 vekt-% av den totale mengde faste stoffer i belegget, hvor et område fra ca- 3 - ca. 7% er foretrukket. Høyere mengder enn 10% er uøkonomisk og har liten eller ingen ytterligere virkning pø flekkdannelsen.
Gjennomsnittsstørrelsen på mikrokapslene som benyttes ifølge oppfinnelsen ér fra ca. 3 - ca. 12 mikron.
Et foretrukket område er fra ca. 3?- ca. 8 mikron og det mest foretrukne området er fra ca-<1>3 - cå. 6 mikron. Når det dreier seg om mikrokapsler som/har en tendens til å aggregere, såsom gelatinmikrokapsler, går det samme området på størrelsen av aggregatene.
I fremgangsmåte for å tilføre det hydrofobe silisiumoksyd til det vandige beleggingspreparat,•er det av og til nyttig å tilsette et overflateaktivt middel for å
kunne dispergere siiisumoksydpartitlene på grunn av deres hydrofobe karakter.1 Selv om et vidt område av fuktnings-eller dispergeringsmidler kan benyttes, har "Aerosol OT-75" fra American Cyanamid Co., Industfial Chemicals Div., New Jersey, U.S.A. og "Pluronic L-31" fra BASF Wyandotte Cor-poration, Wyandotte, Michigan, U.S.A. vist seg å vasre spesielt effektive. Man må være forsiktig med ikke å bruke mer over f lateak t ivt middel enn det. som ;er nødvendig for å få en god dispersjon siden for meget overÆlateaktivt middel vil redusere effektiviteten hos de hydrofobe silisiumoksyd når det gjelder å redusere flekkdannelsen. Mengder av overflateaktivt middel opptil ca. 0,6-.\fekt-% faste stoffer basert på totalmengden faste stoffer-i belegget har vist seg å påvirke dispersjonen av silisiumoksyd uten i vesentlig grad å påvirke flekkdannelsen. Et,foretrukket område er fra ca. 0,1 - ca. 0,4% over f lateak.tiyt middel. Silisiumoksydpartiklene kan dispergere.s for- seg i vann som inneholder det overflateaktive middel, før tilsatsen av silisiumoksydet til beleggingspreparatet.
2
En beleggvekt pa fra 3 - 12 g pr. m har vist seg å være praktisk. En foretrukket beleggvekt på ca. 3,7 - ca.
7,4 g/m 2og det mest foretrukne området er fra ca. 4,4 -
6 g/m2.
I den foretrukne utførelse av oppfinnelse, benyttes mikroinnkapslede oljeoppløsninger fargeforløpere. Oljene som er brukbare i fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er ikke-polare oljer og oppløsningsmidler. I den foretrukne bruk av oppfinnelsen, dvs. ved å fremstille trykkfølsomme karbonfrie overføringsark, er de foretrukne hydrofobe væsker monoisopropylbifenyl (MIPB)\ klorerte parafiner, alkyl-naftalener, alkylftalater, fenylalkaner, kerosen, petroleum-nafta, hydrogenerte<!>terfenyler og blandinger av disse.
De spesielle veggdannende materialer eller spesielt innkapslede kromogene materialer er ikke en del av oppfinnelsen. Snarere er det beskrevét i patentlitteraturen forskjellige kapselformede kromogene materialer som kan benyttes. Fargefor løperne som er mést nyttige når det gjelder foretrukne utførelser av oppfinnelsen, er fargeforløpere av elektrondonortypen. Den foretrukne gruppe av elektrondonor-fargefor løpere omfatter lationftalider såsom krystallfiolett-lakton' og 3 , 3-bis (1'-etyl-2 '-metyii;ndol-3 '-yl) f talid, lakton-fluoraner såsom 2-dibenzylamino-6-d:ietylaminof luoran og 6-di-etylamino-1,3-dimetylfluoran, laktonxantener, leucoauraminer, 2- (Go-substituer t vinylen)-3 , 3-disubjstituer t-3-H-indol og
1,3,3-trialkylindolinospiraner. Blandinger av disse farge-forløpere kan benyttes om man ønsker dette. Fargefor løperne er fortrinnsvis tilstede i slike oljeoppløsninger i en mengde på fra ca. 0,5 - ca. 20% basert på vekten av oppløsningen og det mest foretrukne'området er. fra v2 - 7%.
Slike kromogene materialer er blitt innkapslet i gelatinmaterialer (se U.S. patent nr. 2.730.456 og 2.800.457 til Green et al) og 'omfatter gummi■arabicum, polyvinylalkohol, karboksymetylcellulose, resorcinol-formaldehydmaterialer (se U.S. patent nr. 3.755.190 til Hart et al), isocyanatkapsler (se U.S. patent nr. 3.914.511 til Vassiliades), isocyanat-polyolkapsler (se U.S. patent nr. 3.796.669 til Kiritahi et al), urea-formaldehydkapsler (se U.S. patent nr. 4.001.140, 4.087.376 og 4.089.802 til Foris et al), og hydroksypropyl- cellulose (se U.S. patent nr. 4.025.455 til Shackle) i tillegg til blandinger av disse. Mikroinnkapsling er blitt tilveiebragt ved en: rekke kjente fremgangsmåter såsom ko-acervering, grenseflatepolymeriser ing, polymer iser ing av
én eller flere monomerer i en olje, forskjellige smelte-, dispergerings- og kjølemetoder. Forbindelser som har vist seg å være foretrukne for bruk som. veggdannende materialer i forskjellige mikrpinnkapslingsteknikker, omfatter hydrok-sypropylcellulose , metylcellulose ,■] karboksymetylcellulose , gelatin, urea-formaldehyd, melamin-formaldehyd, polyfunk-sjonelle isocyanater og prepolymer^r av disse, polyfunksjonel-le syreklorider, polyaminer, polyoler, epoksyder og blandinger av disse. Mest foretrukne veggdannende materialer er hydropropylcellulose og urea-formaidehydforbindelser.
Ved fremstilling av foretrukne belegg ifølge oppfinnelsen, tilsettes de finfordelte hydrofobe silisiumoksydpartikler sammen med fyllmaterialet, en vandig oppløsning av et bindemiddel og eventuelt et overflateaktivt middel og blandes til en vandig dispersjon av de ønskede mikrokapsler. Mikrokapslene inneholder en oljeoppløsning av en fargefor-løperblanding . Typisk er f yllmater;ialet hvitestivelsespar-tikler og bindemidlet er kokt stivelse. Rekkefølgen for tilsatsen av disse materialer er ikke kritisk for oppfinnelsen. Tilsats av de hydrofobe silisiumoksydpartikler og stivelsespartiklene som vandig dispersjon har imidlertid en tendens til å gjøre blandeprosessen raskere.
Belegget som er fremstilt på denne måten påføres
og tørkes på et kontinuerlig papirunderlag ved vanlige be-leggings- eller trykkemetoder såsom ved hjelp av valse-
eller bladbelegging eller ved gravyr eller fl.eks.ografisk trykking for å frembringe over føringspapirene ifølge opp-f innelsen.
De foretrukne utførelser av oppfinnelsen er beskrevet i større detalj i det etterfølgende under henvisning til eksemplene. Det er underforstått at disse eksemplene bare skal illustrere og begrenser i.k.ke oppfinnelsen. Hvis ikke annet er angitt, er alle deler, prosentdeler o.l.
vektdeler. Eksempel 1
Et beleggingspreparat ble fremstilt ved å blande følgende:
De ovennevnte urea-formaldehydmikrokapsler ble fremstilt under anvendelse av den fremgangsmåte som generelt ble beskrevet i U.S. patent nr. 4.087.376, bortsett.fra at en ammoniumsulfatkatalysator ble tilsatt og mikrokapslene inneholdt en oljeoppløsning som inneholdt føljende f argef or løper e :
Gjennomsnittsstørreisen på mikrokapslene var ca.
4 mikron. Innholdet av faste stoffer i belegget ble justert til ca. 22%. Det ble deretter tilført papir (67 g/m 2og ble målt ut til en total beleggvekt på ca. 4,4 g/m<2>
under anvendelse av en luftkniv.
Sammenlignende eksempel A ( tidligere teknikk)'
Fremgangsmåten fra eksempel 1 ble gjentatt, bortsett fra at "Tullanox 500" ble utelatt og 90 deler urea-formaldehydkapsler ble benyttet. Vekten av det tørkede belegg var omtrent som i eksempel 1.
Atferden hos papir fra eksempel 1 og fra sammenlignende eksempel A ble■sammenlignet i to forsøk på atskilte tidspunkt på en "Xerox 9200" kopieringsmaskin. Driftsbetingelsene var kjent å påvirke flekkdannelsen på kopieringspapiret. I prøve nr. 1 var driftsbetingelsene i kopieringsmaskinene valgt slik-at man fikk minimal flekkdannelse. Prøv 2 var valgt slik at man fikk driftsbetingelser som ga maksi-mal flekkdannelse. Prøvene ble gjennomført på følgende måte: I prøve 1 ble 7 . 000 kopier; kontrollpapir billedbe-'lagt under anvendelse av et prøvemønster som inneholdt bok-
staver, linjer og områder med kontinuerlig trykkfarge. Etter denne prøven, ble bias-overføringsvalsen(BTR) undersøkt med hensyn på flekker ved 200 ganger forstørrelse. Et stort antall flekkr ble funnet. Det ekspe-r imentelle papir ble på-ført bilde på samme måte etter rensing av valsen. Praktisk
talt ingen flekker ble funnet. I de!nne prøven var ingen flekker synlige på f otoreseptor beltet (TiRB) eller kopiene ved kjør-ing av hvert av papirene.
I prøve 2 var driftsbetingelsene for maskinen forskjellige i forhold til i prøve 1.Disse.betingelsene vil være representative for de betingelser som finnes på mange kommersielt benyttede "Xerox 9200"-maskiner. Etter 6.000 kopier av kontrollpapiret, fant man én høy grad av forurensning på bias-overføringsvalsen (BTR);og fotoreseptorbeltet '(PRB). Et stort antall flekker var synlige på kopiene. Etter rensing av både bias-overføringsvalsen og fotoreseptorbeltet, ble 7.000 kopier eksperimentelt papir påført bilder. Man fant et meget lavt forurensningsnivå, på bias-overførings-valsen. Fotoreseptorbeltet var rerit og man fant ingen flekker på kopiene.
Resultatene av disse prøvene er gjengitt i den følgende tabell:
Eksempel 2
Et beleggingspreparat bl<e>' fremstilt og belagt på
et tilsvarende papir som i eksempel 1, bortsett fra at "Tullanox 500" ble erstattet med 5. ;deler "Aerosil R-972" , en hydrofob silisum med en spesifikk overflate på ca. 120 m 2 /g og 0,3 deler overflateaktivt ' ' m'iddel ble utelatt. Be leggvekten var ca. 3,7 g/m<2>.•
Eksempel 3
Et beleggingspreparat ble. fremstilt og belagt på
et papir som i eksempel 1, bortsett fra at "Tullanox 500"
ble erstattet med 5 deler "QUSO-WR-50", en hydrofob silisiumoksyd med en spesifikk overflate ; på ca. 120 m 2/g og 0,5 deler overflateaktivt middel "OT-75" ble tilsatt i stedet for 0,3 deler overflateaktivt rniddei. Beleggvekten var 3 , 8 g/m<2>.
Eksempel 4
Et beleggingspreparat ble fremstilt og belagt på tilsvarende papir som i eksempel 1, bortsett fra at "Tullanox 500." ble erstattet med 5 deler "QUSO-WR-82", en hydrofob silisiumoksyd med en spesifikk overfla' • t■ e på ca. 75 m 2/g og det overflateaktive middel ble utelatt.' Beleggvekten var ca.
3,8 g/m<2>.
Eksempel 5
Eksempel 1 ble gjentatt under anvendelse av urea-formaldehydmikrokapsler med en gjennomsnittsstørrelse på
ca. 3,1 mikron. Beleggvekten var ca. 3,6 g/m<2>.
Sammenlignende eksempel B ( tidligere teknikk)
Et belegg'ble fremstilt og belagt på tilsvarende papir som i eksempel 1, bortsett fra at "Tullanox 500" ble erstattet med 5 deler "Alfa' Silicon IV"-oksyd, en hydrofil silisiumoksyd som ikke var behandlet slik at den fikk en hydrofob overflate og med en spesifikk overflate på ca.
400 m 2/g og det over flateaktive middel ble utelatt. Beleggvekten var ca. 3,6 g/m .
Papir fremstilt i eksemplene 2 - 5 og sammenlignende eksempel B ble trykket på en :'"Xerox 9200" kopieringsmaskin. I hvert tilfelle brukte man en kjøring på 7.000 kopier og kopieringen ble stoppet på grunn av flekkdannelse på kopiene. Etter 7.000 kopier ble bias-overføringsvalsen (BTR) undersøkt under 200 x forstørrelse med hensyn på flekker av forurensning som eventuelt ble overført til fotoreseptorbeltet (PRB) og forårsaker flekkdannelse på de billed-belagte kopier. Papirene får graderingen 0 - 12, avhengig av hyppigheten, og størrelsen på de\;forur ensede flekker,
hvor en bedømmelse på 0 tilsvarer i-ngen observerbare flekker, og bedømmelsen 12 betyr at forurensede flekker er hyppige og store nok til å gi begynnende flekkdannelse på prøvepapiret.
Sammenligning av papirene<1>fra eksemplene 2 - 5 og sammenlignende eksempel B klargjør at når en hydrofob silisiumoksyd benyttes (eksemplene 2 -^ '5) får man en vesentlig forbedring i motstandsevnen overfor, f lekkdannelse i slike papir sammenlignet med papir hvor man benytter en hydrofil silisiumoksyd (sammenlignende eksempel B). Resultatene av prøven er gjengitt i følgende tabell:
Claims (24)
1. Beleggingspreparat som kan benyttes til å belegge papir hvor nevnte beleggingspreparat inneholder mikrokapsler og hvor nevnte papir viser en vesentlig reduksjon i flekkdannelse når det benyttes i fotokopieringsmaskiner som benytter en pressevalse mellom et fotoreseptorbelte og en overføringsvalse for å overføre pulverbilde fra fotoreseptorbeltet til papiret, k a r a k t? e risert ved at nevnte preparat omfatter mikrokapsler som inneholder en olje, hvor nevnte mikrokapsler er. dispergert i en vandig kontinuerlig fase, hvor nevnte vandige kontinuerlige fase videre inneholder finfordelte silisiumoksydpartikler og et bindemiddel for nevnte mikrokapsler og nevnte silisiumoksyd-parikler, og hvor nevnte silisiumoksydpartikler er blitt modifisert ved behandling med et organisk materiale slik at overflaten av nevnte silisiumoksyd ;stort sett er hydrofob.
2. Preparat ifølge krav l,:- karakterisert ved at nevnte mikrokapsler inneholder et kromogent materiale i oppløsning i nevnte olje.
3. Preparat if,lge krav 2, karakterisert ved at nevnte kromogene materiale er en fargeforløper av elektrondonor typen .
4. Preparat ifølge krav 1, Karakterisert ved at nevnte vandige kontinuerlige fase videre inneholder stivelsespartikler.
5. Preparat ifølge krav 1, karakterisert ved at nevnte silisiumoksydpartikler har en spesifikk overflate pa ca. 50 m 2/g eller mer.
6. Preparat ifølge kravl, ' karakterisert ved at nevnte vandige kontinuerlige fase videre inneholder et overflateaktivt middel.
.
7. Preparat ifølge krav 1, karakterisert ved at nevnte organiske materiale er en organisk silisiumforbindelse.
8. Preparat ifølge krav 1, karakterisert ved at nevnte mikrokapsler har en sfærisk diameter på ca.
3-8 mikron.
9. Preparat ifølge krav 1, karakterisert ved at nevnte silisiumoksydpartikler er tilstede i nevnte preparat i en mengde på fra ca. 0,1 - ca. 10 vekt-% av den totale mengde faste i stoffer i nevnte preparat.
10. Beleggingspreparat som kan benyttes ved fremstilling av belagt papir, hvor nevnte preparat inneholder mikrokapsler og hvor man får en vesentlig reduksjon i flekkdannelsen når papiret benyttes i en fotokopieringsmaskin som anvender en trykkvålse mellom et fotoreseptorbelte og en overføringsvalse for å overføre et'pulverbilde fra fotoreseptorbeltet til papiret, karakterisert ved at preparatet omfatter mikrokapsler som inneholder en olje, hvor nevnte olje inneholder i oppløsning et kromogent materiale, hvor nevnte kromogene materiale er en fargefor-løper av elektrondonortypen og hvor nevnte mikrokapsler er dispergert i en vandig kontinuerlig fase og hvor nevnte vandige kontinuerlige fase videre inneholdt finfordelte silisiumoksydpartikler , 1 fyllmaterialed g et bindemiddel for nevnte mikrokapsler, fyllmaterialet og mevnte silisiumoksydpartikler, og hvor nevnte silisiumoksydpartikler er blitt modifisert ved behandling med et organi <;> sk materiale slik at overflaten av nevnte silisiumoksydystort sett er hydrofob.
11. Preparat ifølge krav 10, ^ karakterisert ved at nevnte silisiumoksydpartikler har en spesifikk overflate på ca. 50 m 2/g eller mer.:
12. Preparat ifølge krav 10, karakterisert ved at nevnte vandige kontinuerlige fase videre inneholder et overflateaktivt middel.
13. Preparat ifølge krav 10, ^. karakterisert ved at nevnte organiske materiale er en organisk silisiumforbindelse.
14. Preparat ifølge krav 10,- karakterisert ved at nevnte mikrokapsler har/ en sfærisk diameter på ca.
3 - 8 mikron.
15. Preparat ifølge krav 10,: karakterisert ved at nevnte silisiumoksydpartikler er tilstede i nevnte preparat i en mengde på fra ca. 0/ 1 - ca. 10 vekt-% av den
totale mengde faste.stoffer i nevnte preparat.
16. Preparat ifølge krav 10, karakterisert ved at nevnte fyilmateriale er stivelsespartikler.
17. Beleggingspreparat som kan benyttes for fremstilling av belagt papir hvor nevnte preparat inneholder mikrokapsler, og hvor nevnte papir utviser en vesentlig reduksjon i flekkdannelsen når det benyttes i en fotokopieringsmaskin som benytter en pressvalse mellom et fotoreseptorbelte og en en overføringsvalse fof å overføre et pulverbilde fra fotoreseptorbeltet til påpiret, karakteri-ser, t v e d at nevnte beleggingspreparat omfatter mikrokapsler som inneholder en olje, og hvor nevnte mikrokapsler har en sfærisk diameter på fra 3-8 mikron, nevnte olje inneholder i oppløsning et kromogent materiale hvor nevnte kromogene materiale er en fargeforløper av elektrondonortypen, og hvor nevnte mikrokapslerJer dispergert i en vandig kontinuerlig fase som inneholder, et overflateaktivt middel, og hvor nevnte vandige kontinuerlige fase videre inneholder finfordelte silisiumoksydpartikler, stivelsespartikler og et bindemiddel for nevnte mikrokapsler, nevnte stivelsespartikler og nevnte silisiumoksydpartikler,hvor nevnte silisiumoksydpartikler er blitt modifisert ved behandling med en organisk silisiimforbind? .else slik at overflaten på nevnte silisiimoksydpartikler stort sett er hydrofob og hvor nevnte behandlede silisiumoksydpartikler har en spesifikk overflate på ca. 50 m 2 /g eller ' mer og er tilstede i nevnte preparat i en mengde på fra ca. 0,1 - ca. 10 vekt-% av den totale mengde faste stoffer 'a nevnte preparat.
18. Trykkfølsomt karbonf ritt ..kopieringspapir , hvor nevnte kopieringspapir utviser en vesentlig reduksjon i flekkdannelse når det benyttes i en fotokopieringsmaskin som benytter en pressvalse mellom fotoreseptorbeltet og en overføringsvalse for å overføre et pulverbilde fra fotoreseptorbeltet til papiret og kan benyttes i flerdelsskjemaer hvor nevnte kopieringspapir omfatter et papirunderlag hvortil det er overført et overfør ingsbélegg, karakterisert ved at nevnte over føringsbelegg består av mikro kapsler som inneholder en oljeoppløsning av et kromogent materiale og hvor nevnte kromogene materiale er en farge-forløper av elektrondonortypen, og hvor nevnte overførings-belegg videre inneholder finfordelte silisiumoksydpartikler, et fyllmateriale og^et bindemiddel for nevnte mikrokapsler, nevnte fyllmateriale og nevnte silisiumoksydpartikler, og hvor nevnte silisiumoksydpartikler er blitt modifisert ved behandling med et organisk ifiateriale slik at overflaten av nevnte silisiumoksydpartikler stort sett er blitt hydrofobe.
19. Karbonfritt kopieringspapir ifølge krav 18, karakterisert ved ,at nevnte fyllmateriale er stivelsespartikler.
20. Karbonfritt kopieringspapir ifølge krav 18, karakterisert ved at nevnte silisiumoksydpartikler har en spesifikk overflate på ca. 50 m /g eller mer .
21. Karbonfritt kopieringspapir ifølge krav 18, karakterisert ved at nevnte organiske materiale er en organisk silisiumf orbindelsé .<
22. Karbonfritt kopieringspapir ifølge krav 18, karakterisert ved at nevnte mikrokapsler har en sfærisk diameter på fra 3 - ;i8 mikron.
23. Karbonfritt kopieringspapir ifølge krav 18, karakterisert ved art nevnte silisiumoksydpartikler er tilstede i nevnte beleggingspreparat i en mengde på ra ca. 0,1 - ca. 10 vekt-% av den totale mengde faste stoffer i nevnte belegg.
24. Trykkfølsomt karbonfritt .kopieringspapir hvor nevnte kopieringspapir utviser en vesentlig reduksjon av flekkdannelse når det benyttes i en fotokopieringsmaskin som benytter en pressvalse mellom et fotoreseptorbelte og en overføringsvalse for å overføre et pulverbilde fra fotoreseptorbeltet til papiret og kan benyttes i flerdelsskjemaer, og hvor kopieringspapiret omfatter et papirunderlag hvortil et overføringsbelegg er påført, karakterisert ved at nevnte overføringsbelegg består av mikrokapsler som . inneholder en oljeoppløsning' av et kromogent materiale hvor nevnte mikrokapsler har en sfærisk diameter på fra 3-8 mikron, nevnte kromogene materiale er en fargeforløper av ;elektrondonortypen, nevnte overførings-belegg inneholder videre finfordelte silisiumoksydpartikler, stivelsespartikler og et bindemiddel for nevnte mikrokapsler, stivelsesparti kler og silisiumoksydpartikler, og ved at nevnte silisiumoksydpartikler er modifisert ved behandling med en organisk silisiumforbindelse slik at overflaten av nevnte silisiumoksydpartikler stort sett er hydrofobe og ved at nevnte silisiumoksydpartikler har en spesifikk overflate på ca. 50 m /g eller: mer og er tilstede i nevnte belegg i en mengde på fra ca. 0,1 - ca. 10 vekt-%.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/108,919 US4268069A (en) | 1979-12-31 | 1979-12-31 | Paper coated with a microcapsular coating composition containing a hydrophobic silica |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO802617L true NO802617L (no) | 1981-07-01 |
Family
ID=22324811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO802617A NO802617L (no) | 1979-12-31 | 1980-09-04 | Belegg inneholdende mikrokapsler. |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4268069A (no) |
| JP (1) | JPS56101894A (no) |
| AU (1) | AU529544B2 (no) |
| BE (1) | BE885347A (no) |
| BR (1) | BR8006814A (no) |
| CA (1) | CA1145903A (no) |
| DE (1) | DE3047234A1 (no) |
| FI (1) | FI68281C (no) |
| FR (1) | FR2472600A1 (no) |
| GB (1) | GB2066280B (no) |
| IT (1) | IT1128602B (no) |
| NO (1) | NO802617L (no) |
| SE (1) | SE442184B (no) |
| ZA (1) | ZA804700B (no) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3165625D1 (en) * | 1980-03-26 | 1984-09-27 | Bayer Ag | Copying system and method for its manufacture, and offset or printing dyes useful in this system |
| JPS5952647A (ja) * | 1982-06-30 | 1984-03-27 | 富士写真フイルム株式会社 | 加筆・修正可能なマツトフイルム |
| GB2150141B (en) * | 1983-11-24 | 1987-04-29 | Glaverbel | Compositions incorporating glass beads and methods of preparing them |
| US4614757A (en) * | 1984-03-19 | 1986-09-30 | The Standard Register Company | Color developer for pressure-sensitive recording papers |
| US4556687A (en) * | 1984-03-19 | 1985-12-03 | The Standard Register Company | Color developer for pressure-sensitive recording papers |
| US4647498A (en) * | 1986-01-27 | 1987-03-03 | The Dow Chemical Company | Open-cell composition and method of making same |
| JPS62238785A (ja) * | 1986-04-09 | 1987-10-19 | Kureha Chem Ind Co Ltd | 感圧複写紙 |
| US4774223A (en) * | 1986-04-09 | 1988-09-27 | Toko International Patent Office | Solvent, ink and coated paper for carbonless copying system |
| JPS62257879A (ja) * | 1986-05-02 | 1987-11-10 | Kureha Chem Ind Co Ltd | 感圧記録紙用染料溶剤及びその溶剤を用いた感圧記録紙 |
| ES2049819T3 (es) * | 1988-07-01 | 1994-05-01 | Wiggins Teape Group Ltd | Papel de copia sensible a la presion. |
| US4956309A (en) * | 1988-12-06 | 1990-09-11 | The Mead Corporation | Microroughened developer sheet for forming high density images |
| US4927802A (en) * | 1988-12-09 | 1990-05-22 | Ppg Industries, Inc. | Pressure-sensitive multi-part record unit |
| US5066335A (en) * | 1989-05-02 | 1991-11-19 | Ogilvie Mills Ltd. | Glass-like polysaccharide abrasive grit |
| DE4112916A1 (de) * | 1991-04-19 | 1992-10-22 | Sued Chemie Ag | Ueberzugsmasse fuer druckempfindliche aufzeichnungsmaterialien und damit hergestellte aufzeichnungsmaterialien |
| US5366801A (en) * | 1992-05-29 | 1994-11-22 | Triangle Research And Development Corporation | Fabric with reversible enhanced thermal properties |
| EP0620121A3 (en) * | 1993-04-15 | 1995-11-15 | Minnesota Mining & Mfg | Vegetable starch as a spacing material for carbon-free papers used in an offset printing press and in copiers / duplicators. |
| US6159257A (en) * | 1998-10-21 | 2000-12-12 | Adm Agri-Industries, Ltd. | Water-resistant, glass-like, polysaccharide abrasive grits and method of making same |
| US7931778B2 (en) * | 2005-11-04 | 2011-04-26 | Cargill, Incorporated | Lecithin-starches compositions, preparation thereof and paper products having oil and grease resistance, and/or release properties |
| MX366743B (es) * | 2012-04-13 | 2019-07-04 | Sigma Alimentos Sa De Cv | Papel o cartón hidrofóbico con nanopartículas auto-ensambladas y método para elaborarlo. |
| CN109289251B (zh) * | 2018-11-26 | 2024-04-05 | 北京揽山环境科技股份有限公司 | 一种油水分离复合式过滤材料及其制备方法 |
| CN112359640B (zh) * | 2020-11-19 | 2022-08-02 | 马鞍山市康辉纸箱纸品有限公司 | 一种瓦楞纸用防潮剂制备方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4154462A (en) * | 1975-10-30 | 1979-05-15 | Champion International Corporation | Transfer sheet coated with microcapsules and oil-absorptive particles |
| DE2754484C2 (de) * | 1977-12-07 | 1983-07-21 | Wacker-Chemie GmbH, 8000 München | Verfahren zum Herstellen von hydrophobem Siliciumdioxyd |
-
1979
- 1979-12-31 US US06/108,919 patent/US4268069A/en not_active Expired - Lifetime
-
1980
- 1980-08-01 ZA ZA00804700A patent/ZA804700B/xx unknown
- 1980-08-05 AU AU61080/80A patent/AU529544B2/en not_active Ceased
- 1980-08-20 SE SE8005837A patent/SE442184B/sv not_active IP Right Cessation
- 1980-08-29 CA CA000359380A patent/CA1145903A/en not_active Expired
- 1980-08-29 JP JP11853580A patent/JPS56101894A/ja active Pending
- 1980-09-04 NO NO802617A patent/NO802617L/no unknown
- 1980-09-15 FI FI802884A patent/FI68281C/fi not_active IP Right Cessation
- 1980-09-23 BE BE0/202198A patent/BE885347A/fr not_active IP Right Cessation
- 1980-09-26 FR FR8020749A patent/FR2472600A1/fr active Granted
- 1980-10-13 IT IT49878/80A patent/IT1128602B/it active
- 1980-10-23 BR BR8006814A patent/BR8006814A/pt unknown
- 1980-12-16 DE DE19803047234 patent/DE3047234A1/de not_active Withdrawn
- 1980-12-22 GB GB8041044A patent/GB2066280B/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE885347A (fr) | 1981-03-23 |
| IT1128602B (it) | 1986-05-28 |
| CA1145903A (en) | 1983-05-10 |
| GB2066280A (en) | 1981-07-08 |
| JPS56101894A (en) | 1981-08-14 |
| FI68281C (fi) | 1985-08-12 |
| ZA804700B (en) | 1981-08-26 |
| AU529544B2 (en) | 1983-06-09 |
| FR2472600B1 (no) | 1984-11-09 |
| FI68281B (fi) | 1985-04-30 |
| SE8005837L (sv) | 1981-07-01 |
| FR2472600A1 (fr) | 1981-07-03 |
| BR8006814A (pt) | 1981-06-30 |
| AU6108080A (en) | 1981-07-09 |
| SE442184B (sv) | 1985-12-09 |
| DE3047234A1 (de) | 1981-09-17 |
| US4268069A (en) | 1981-05-19 |
| GB2066280B (en) | 1983-05-25 |
| IT8049878A0 (it) | 1980-10-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO802617L (no) | Belegg inneholdende mikrokapsler. | |
| GB1581758A (en) | Coating compositions substrates coated thereby and microcapsules for use therein | |
| US4000087A (en) | Microcapsules useful in carbonless copying systems and process for their preparation | |
| US5223473A (en) | Self-cleaning carbonless paper | |
| US4404251A (en) | Copying systems, a process for their production, and suitable printing inks for both offset and book printing | |
| DK146922B (da) | Selvtilstraekkeligt, trykfoelsomt kopieringsmateriale omfattende et arkformet materiale, saasom papir, og fremgangsmaade til fremstilling heraf | |
| US4398954A (en) | Microcapsular coating composition containing a hydrophobic silica | |
| US4906605A (en) | Carbonless paper printable in electrostatic copiers | |
| CA2051206A1 (en) | Carbonless paper for ink jet printing | |
| EP0006599A1 (en) | A self-contained color forming pressure sensitive record paper of the single coating type | |
| US4470058A (en) | Pressure-sensitive recording sheet | |
| JPH08502699A (ja) | 活版印刷又はオフセット印刷用のマイクロカプセル含有印刷インキ | |
| US4327148A (en) | Self-contained color forming pressure sensitive record paper of the single coating type | |
| JP3844882B2 (ja) | 感圧記録材料 | |
| EP0357187B1 (en) | Pressure-sensitive copying paper | |
| EP0144438B1 (en) | Process for producing pressure-sensitive sheet material | |
| US6407035B1 (en) | Copyable carbonless paper | |
| JP3284536B2 (ja) | 感圧記録紙 | |
| JP3094633B2 (ja) | 感圧記録体 | |
| CA1131020A (en) | Self-contained color forming pressure sensitive record paper of the single coating type | |
| JP2001150808A (ja) | 感圧複写紙 | |
| NO883701L (no) | Trykkfoelsomt kopieringspapir. | |
| JPH03147885A (ja) | ノーカーボン感圧複写紙用発色剤シート | |
| JPH1178228A (ja) | 感圧複写紙及び感圧複写紙セット | |
| JPH0234386A (ja) | 感圧記録シート用マイクロカプセル |