NO802216L - Marin avloepsinnretning. - Google Patents
Marin avloepsinnretning.Info
- Publication number
- NO802216L NO802216L NO802216A NO802216A NO802216L NO 802216 L NO802216 L NO 802216L NO 802216 A NO802216 A NO 802216A NO 802216 A NO802216 A NO 802216A NO 802216 L NO802216 L NO 802216L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- pipe
- sedimentation tank
- chamber
- pond
- tank
- Prior art date
Links
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 35
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 33
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims description 32
- 241000238634 Libellulidae Species 0.000 claims description 31
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 15
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 14
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 10
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 claims description 6
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims description 3
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 241000272525 Anas platyrhynchos Species 0.000 claims 1
- 230000000249 desinfective effect Effects 0.000 claims 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 8
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 239000005708 Sodium hypochlorite Substances 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 239000000645 desinfectant Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000001717 pathogenic effect Effects 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 238000009877 rendering Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N sodium hypochlorite Chemical compound [Na+].Cl[O-] SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/12—Activated sludge processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/12—Activated sludge processes
- C02F3/1236—Particular type of activated sludge installations
- C02F3/1242—Small compact installations for use in homes, apartment blocks, hotels or the like
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
- C02F1/76—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation with halogens or compounds of halogens
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/12—Activated sludge processes
- C02F3/22—Activated sludge processes using circulation pipes
- C02F3/223—Activated sludge processes using circulation pipes using "air-lift"
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/008—Originating from marine vessels, ships and boats, e.g. bilge water or ballast water
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)
- Treatment Of Biological Wastes In General (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
- Removal Of Floating Material (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Farming Of Fish And Shellfish (AREA)
- Cleaning Or Clearing Of The Surface Of Open Water (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en aktiv slamavløps-innretning og mer spesielt en slik anretning for marint bruk.
Problemer som oppstår ved tidligere kjent utstyr inkluderer bølgende eller strømmende væske fra luftkammeret til sedimenteringstanken når fortrengning av væske i luftkammeret øker væskenivået til væsken i standardrøretSlik strømning kan forekomme når skipet ruller eller stamper eller begge deler avhengig av plasseringen av avløpsinnretningen i skipet. Strømningen vil tendere mot å føre uoppbløtet faste inn i væsken i sedimenteringstanken som overlaster skimmeren og s.lamreturen.
Ved tidligere kjente apparater ble på tross av manuelt styrte ventilinnretninger i toppen av sedimenteringstanken som åpnet all luften i toppen av tanken som skulle bli ventilert til atmosfæren når apparatet først ble startet opp og tanken ble oversvømmet med avløp fra luftekammeret enhver gass i avløpet samlet ved toppen av væsken i toppen av sedimenteringstanken i løpet av en normal drift av innretningen. Gassen kan øke i volum til det punkt hvor gassavløpets grense-sjikt er under nivået til skimmerene, noe som gjør skimmeren inaktiv. Også uten senkning av grensesjiktet til en slik ekstrem- grad vil gassen ved toppen av væsken tendere til å konsentrere seg over toppen av hver skimmer og redusere dens virkning.
Et ytterligere problem ved tidligere kjente skim-mere er tilstedeværelsen av dødt område ved toppen av væsken hvor skimmervirkningen er ineffektiv ved frembringelse av overflatebeyegelse tilstrekkelig, til å dra flytende slam inn-til skimmerens"utløp, noe som resulterer i oppbygning av slam-kake på toppen av væsken som til slutt kan blokkere skimmerinnretningen fra å funksjonere.
Ifølge foreliggende oppfinnelse ble ovenfornevnte vanskeligheter oyervunndet ved å plassere standardrøret i senteret av luf tekammeret slik at niy.ået til standardrøret
vil forbli konstant på tross av skipets rulling og stamping eller andre årsaker som kan forårsake helling av luftekammeret.
. Ventilasjonsinnretning, som uavbrutt åpner mot .
luftekammeret, kan være plassert umiddelbart over toppen av .skimmerinnretningen og forhindrer derved " akkumulering av gass på toppen av væsken over skimmeren.
Stigerør for tungt slamopptak og' for skimmerretur-ledningene er fjernet fra området til sedimenter in gs tank-væsken, idet den er plassert i luftekammeret.
Toppen av væsken er redusert i tverrsnitt og et
enkelt skimmerutløp er sentralt plassert derpå.
Oppfinnelsen, skal nå beskrives nærmere med henvisning til en foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen ved hjelp av henvisning til tegningene, hvor: Fig. 1 viser et vertikalt tverrsnitt gjennom-apparatutførelsen ifølge oppfinnelsen, Fig. 2 viser et horisontalt snitt'langs tilnærmet
. et plan 2-2 på fig. 1,
Fig. 3 viser et riss, delvis i snitt av apparatet vist på fig. 1-3,
Fig. 4 viser et vertikalriss gjennom et plan 4-4
på fig. 2,
Fig. 5 viser et snitt tatt gjennom et plan 5-5 på
fig. 2.
Tegningene er i målestokk, idet høyden på utstyret vist på fig. 1 er i størrelsesorden av 1,8 m.
Fig. 1 og 2 viser et apparat for bruk ved aktiv-slammetoden til avløpsfjerning, idet den innbefatter et luftekammer 11 som har i alminnelighet formen av et-rektangulært parallellepiped med en bunn 13, topp 15, en front 17, siden 19 og 21 og en bakre vegg 34. Tilliggende bunnen er hellede front- og bakvegger 25, 27.
Tilliggende den bakre delen av luftekammeret er klarhings- eller sedimenteringstanken 31 med et rektangulært horisontalt tverrsnitt som har en bakveggc og sideveggene 35, 37. Frontveggen til sedimenteringstanken er bakveggen 23 til luftekammeret, idet dette således er en felles vegg. Tanken 31 har en forseglet topp 39, en bunn 41 med mindre størrelse en toppen, og med hellede side, bak og frontvegger 43,45,47-,
49 (se også fig. 3).
Tilliggende de hellende sideveggene 43, 45 og under den øvre delen av sedimenteringstanken er desinfeksjonsmiddel-rommet 51 og holderommet 53, som har bunnvegger 55, 57, og sidevegger 59, 61 med et overløp 63 mellom rommene.
Fig. 1 og fig. 2 viser sedimenteringstanken med nedhengende fra dens topp et skjørt som utgjør en væskedam 71. Den øvre delen av skjørtet har form av en avkuttet rek-tangulær pyramide med tre toppvegger 73, 75, 77 som har en helling på minst 45° i forhold til den vertikale, tilsluttende fellesveggen 23, ved fronten av dammen. Nedhengende fra topp-veggen er tre vertikale sidevegger 79, 81, 83 (se fig. 3) som samvirker med fellesveggen 23 for å utgjøre den nedre delen av skjørtet. Det er således dannet et nedover utfallende skjørt eller ledeplateinnretning som gir en dam hvis horisontale tverrsnitt er mindre ved dens topp enn ved bunnen.
Luftekammeret er utført med et spillvannsutløp 91 (fig. 2) og holdekammeret er utført med klart væskeutløp 93. Luft blir tilført bunnen av luftekammeret gjennom diffusereh 95 som får tilført luft over ledningen 97 fra en ytre kilde
(ikke vist). Luft oppbløter faststoffene i spillvannet og øker bakterieaktivitéten i spillvannet som bryter ned faststoffene.
Avløpet fra luftetanken passerer gjennom den felles veggen 23 via porten 99. Porten er beskyttet ved en ledeplate loi fra innførsel av faststoffer som ikke er brutt ned i luftekammeret. Avløpet som til å begynne med går inn i sedimenteringstanken er inne i dammen 71. Ethvert tett.faststoff som kan ha kommet inn gjennom porten 39 vil ha en mulighet til å falle ut av avløpet til bunnen av sedimenteringstanken.
Slamakkumuleringen på bunnen av sedimenteringstanken blir fjernet ved slamopptakningsrøret 10 3. Opptakningsrøret 103 er forbundet med stigerøret 105 i luftekammeret ved hjelp av rørledningen 107 som går gjennom den felles veggen 23. Slammet blir løftet ved hjelp av luft ved at luft injisert
i stigerøret ved hjelp av luftledningen 109 og blir tømt ut ved toppen av luftekammeret. ved hjelp av slamreturrøret 111. Røret 111 tømmes over det normale spillvannsnivået 113.
Flytende faststoffer med lav tetthet flyter opp på toppen av dammen 71 i nærheten av skimmer/utløpet 115. Inn- løpet 115 er ved den øvre enden av røret 117, hvis nedre ende er forbundet ved hjelp av røret 119 som passerer gjennom fellesveggen 23 til den nedre enden av stigerøret 121 i luftekammeret. Fettliknende masse blir løftet i stigerøret 121 ved hjelp av luft tilført fra luftledningen 23. Stigerøret 121 er forbundet ved dets øvre ende med et returrør' 125 for den fettliknende massen. Returrøret 125 tømmer, seg ved toppen av luftekammeret over det normale spillvann-nivået 113.
Direkte over toppen av skimmerinnløpet 115 er ét ytre ventilasjonsrør 127 som er forbundet med gassreturledning-en 131, også utvendig til resten av apparatet, til toppen av sedimenteringstanken.over spillvann-nivået 113.
Som det således frembår er det kun rørledningen i dammen 71 som er forbundet med skimmeren. Ilen med en sentralt anordnet enkel skimmer i dam med liten overflate uten hind-ringer, er skimmeren ved å utvikle nok overflatestrøm for å fjerne hovedsakelig all fettliknende masse fra toppen av væsken (dammen), ved redusering eller eliminering av den akkumulerte fettliknende kaken som ville samvirke med den fettliknende strømmen. Ventilasjonen over skimmeren, som alltid er åpen mot luftekammeret, fjerner kontinuerlig gass som forhindrer dannelse av en gassboble som kunne samvirke med den fettliknende strømmen.
På tross av at væsketoppen 71 er snevret inn for å være tett rundt skimmeren og for å eliminere dødpunkt hvor der ikke vil være noen strømning frembragt av skimmeren, er den nedre delen av dammen av et større tverrsnitt som forhindrer strømning av høy hastighet opp inn i dammen fra porten 99. Slik strøm méd høy hastighet kan forårsake turbulens og interferens med faststoff-separeringen i sedimenteringstanken.
Fig. 2,4,5 viser væske trukket fra sedimenteringstanken gjennom et perforert rør 141, 143, 145 som gir et diffusutløp i toppen av sedimenteringstanken. Diffusutløpet eller det perforerte røret i sedimenteringstanken er forbundet over røret 147 som strekker seg gjennom den felles veggen 23, med sideveis, horisontalt rør 149 i luftekammeret. Røret 149
er forbundet med et tverrgående horisontalt rør 151 som er
forbundet med den nedre enden til standardrøret 153. Standard-røret 153 bestemmer nivået til spillvannet 113 i luftekammeret. Når spillvann-nivået stiger over det normale nivået 113, som er ved høyden av toppen til standardrøret 153, strømmer slam inn i sedimenteringstanken og overstrømmer så standardrøret 153 via albuene 155, 157 inn i fallrøret 159. Den nedre enden av fallrøret 159 er forbundet ved hjelp av tverrgående horisontale rør 161. med et siderettet horisontalt rør 173 som tømmes via porten 16 5 i fellesveggen 2 3 inn i kloreringskammeret 51 (se fig. 4). For å forhindre hevertvirkning er toppen av det invertere U-røret dannet av albuer 155, 157 ventilert mot luftekammeret ved hjelp av ventilasjonsrøret 167. Luftekammeret er ventilert til atmosfæren (konstant eller under kontroll av en manuell ventil, ikke vist) gjennom røret 169 (fig. 1).
Som fig. 5 viser definerer punktene til forbindelsen mellom albuene 155, 157 i virkeligheten det høyeste punktet væsken kan stige fra standardrøret 159 før overflømming og definerer da spillvann-nivået 113 i luftekammeret. Dette forbindelsespunktet, koinsident med ventilasjonsrøret 167 (fig.2) er plassert ved senteret av væskeoverflaten til spillvannet i luftekammeret. Hellingen av kammeret vil derfor ikke virke på nivået ved forbindelsespunktet og rulling og stamping fra skip eller andre fartøy som fører spillvanns-utløpsinnretningen vil ikke gi strømning, d.v.s. avvekslende opphør av strømmen gjennom porten 99 fulgt av overdreven strømning og følgende gjennomføring av uoppbløtet, uordnet faststoff fra luftekammeret inne i sedimenteringstanken og fortidlig strømning fra sedimenteringstanken inn i kloreringskarrmeret.
Natriumhypoklorid blir ført inn i desinfeksjonskammeret ved hjelp av en injeksjonspumpe 171 i tilstrekkelig mengde i forhold til volumet til kammeret for å tilveiebringe x minutter med klorinkonsentrasjon av ønsket verdi, d.v.s.
y ppm, også når strømmen er z ganger gjennomsnittsverdien. Verdien til x, y z er valgt for å sikre destruering av de
mest patogene livsformene i væskeavløpet.
Når væsken i desinfekseringskammeret 51 (se fig. 2) når nivået til overløpet 63, strømmer væsken inn i holdekam- k.eret 53, Behandlet væske blir trukket ut ved utløpet 93 ved hjelp av gravidasjon eller en pumpe (ikke vist).
Selv om en foretrukket utførelsesform har blitt vist og beskrevet kan naturligvis modifikasjoner bli:.: utført av fagmannen på området uten å avvike fra hensikten med foreliggende oppfinnelse.
Claims (19)
1. Avløpsinnretning, karakterisert ved at den innbefatter et luftekammer som har et innløp, en sedimenteringstank tilliggende luftekammeret og som har en felles vegg med dette, idet sedimenteringstanken har en lukke-topp ved et lavere nivå enn kammerets topp, en port i den felles veggen, ledéplateanordninger som strekker seg på side-veggen på motsatte sider av porten, som atskiller en del av det indre til tanken som utgjør en væskedam, en fettliknende masseskimmer-pumpedyse som har dens innløp ved toppen av væsken, en slampumpedyse tilliggende bunnen av tanken, et fordelt utløp plassert ved det indre av tanken utenfor dammen, en første rørinnretning innbefattende et fallrør forbundet ved dets øvre ende med pumpedysen og ved dets nendre ende ved et første kryssende rør som strekker seg gjennom den felles veggen og et første stigerør forbundet med dets nedre ende med det kryssende røret og dets øvre ende med et avløpsrør for fettliknende masse, en andre rørinnretning innbefattende et andre kryssende rør som strekker seg gjennom den felles veggen forbundet med slampumpedysen og et andre stigerør forbundet med dets nedre ende med det andre kryssende røret og ved dets øvre ende med et slamavløpsrør, en tredje rørinnret-ning innbefattende et tredje kryssende rør som strekker seg gjennom den felles veggen forbundet med det fordelte utløpet og et andre rør forbundet ved dets nedre ende med det tredje kryssende rør og ved det øvre ende med et fallrør som' utgjør avløpet til et desinfeksjonskammer, idet det. første og andre stigerør og standardrøret og fallrøret er plassert i luftekammeret .
2. Innretning ifølge krav 1, karakterisert ved at toppen av forbindelsen mellom standardrøret og fall-røret er plassert nær senteret av den øvre delen av luftekammeret.
3. Innretning ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at ledeplateinnretningen er innsnevret ved dens topp således at dammen får en mindre toppflate enn bunnen, idet skimmerene er plassert nær senteret og toppen av dammen.
4. Innretning ifølge krav 3, karakterisert
•ved et ventilasjonsrør direkte over skimmerpumpedysen.
5. Innretning ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at forbindelsen mellom standardrøret og fall-føret er ventilert til luf tekanmeret.
6. Innretning, karakterisert ved at den innbefatter et luftekammer som har et spillvanninnløp, en sedimenteringstank som har en lukket topp slik at det kan oppdrives overflømmet ved et visst nivå, idet toppen av luftekammeret er høyere enn toppen av sedimenteringstanken slik at spillvann-nivået i luftekammeret kan bli høyere enn toppen av sedimenteringstanken for å frembringe et slikt nivå, idet sedimenteringstanken har et tilløpsinnløp som er forbundet med luftekammeret ved et nivå under toppen av sedimenteringstanken, idet sedimenteringstanken har et utløp, ledeplateinnretning som atskiller en dam i sedimenteringstanken for resten av tanken, idet sedimenteringstanken har et innløp til dammen, skimmerinnretning som har et innløp ved toppen av dammen, idet ledeplateinnretningen har et
mindre horisontalt tverrsnittsområde ved dets topp tilliggende skimmerinnløpet enn ved et lavere nivå tilliggende sedimenteringstankihnløpet.
7. Innretning ifølge krav 6, karakterisert ved at sedimenteringstanken er forbundet med et klorer-ingskammer over en rørledhingsinnretning, idet rørlednings-innretningen har en albue over væskenivået til luftekammeret og en ventilasjonsledning som strekker seg fra albuen, idet ventilasjonsledningen er hovedsakelig i det geometriske senteret til luftekammeret over det høyeste nivå til væsken i luf.tekammeret for å unngå heverthevning av væske fra sedimenteringstanken til kloréringskammeret.
8. Innretning ifølge krav 6, karakterisert ved en slampumpedyse tilliggende bunnen av tanken, et fordelingsutløp plassert i det indre av tanken utenfor dammen, en første rørinnretning innbefattende et fallrør forbundet ved dets øvre ende med pumpedysen og ved dets nedre ende ved et første kryssende rør som strekker seg gjennom den felles veggen og et første stigerør forbundet ved dets nedre ende ved det kryssende røret og ved dets øvre ende med et avløpsrør for den fettliknende massen, en andre rørinn- 1 retning innbefattende et andre kryssende rør som strekker seg gjennom den felles veggen forbundet med slam og et
andre rør forbundet med dets nedre ende med det kryssende røret og ved dets øvre ende med et slamavløpsrør, en tredje rørinnretning innbefattende et tredje kryssende rør som strekker seg gjennom den felles veggen forbundet med fordelings-utløpet og et standardrør forbundet ved dets nedre ende med det tredje kryssende røret og ved dets øvre ende med et fall-røravløp med et desinfiserende kammer, idet det første og andre stigerør og standardrøret og fallrøret er plassert i luftekammeret.
9. Innretning ifølge krav 8, karakterisert ved at toppforbindelsen mellom standardrøret og fall-røret er plassert nær sentrum av den øvre delen av luftekammeret.
10. Innretning ifølge krav 8 eller 9, karakterisert ved at ledeplateinnretningen er snevret inn ved dens topp som derved gir en dam med en mindre topp en bunn og idet skimmeren er plassert nær senteret til toppen av dammen.
11. Innretning ifølge krav 8, karakterisert ved at en ventilasjonsrør er plassert direkte over skimmerpumpedysen.
12. Innretning ifølge krav 8 eller 9, karakterisert ved at forbindelsen mellom standardrøret og fall-røret er ventilert til luftekammeret.
13. Innretning ifølge krav 6, karakterisert ved at den øvre delen av standardrørinnretningen er ventilert til luftekammeret.
14. Innretning ifølge krav 6, karakterisert ved at sedimenteringstanken har en ledeplateinnretning som definerer en dam, idet skimmerinnretningsinnløpet er nær senteret av dammen, og idet dammen har et mindre tverrsnittsområde ved toppen enn ved sin bunn.
15. Innretning ifølge krav 6, karakterisert ved at innretningen innbefatter skimmerinnretninger som har et innløp ved toppen av sedimenteringstanken, idet sedi-menterings tanken har en ventilasjon over skiiranerkommunika-sjonen med luf tekammeret.
•
16. Innretning ifølge krav 15, karakterisert ved at innretningen innbefatter en ledeplateinnretning i sedimenteringstanken som definerer en dam, og at ledeplateinnretningen innbefatter én øvre del som har form av en invertert avkuttet pyramide.
17. Innretning ifølge krav 16, karakterisert ved at den nedre delen av ledeplateinnretningen har vertikale sider.
18. Innretning ifølge krav 8, karakterisert ved at sedimenteringstanken har en .ventilasjon i dens topp direkte over skimmerinnretningens innløp.
19. Innretning, karakterisert ved at den innbefatter et luftekammer som har et spillvanninnløp, en sedimenteringstank som har en tett topp slik at den kan operere overflømmet ved et visst nivå, idet toppen av luftekammeret er høyere enn toppen til sedimenteringstanken slik at spillvann-nivået i luftekammeret kan bli høyere enn toppen av sedimenteringstanken for å frembringe ét slikt nivå, idet sedimenteringstanken har et tilløpsinnløp forbundet med luftekammeret ved et nivå under toppen av sedimenteringstanken, idet sedimenteringstanken har et utløp, et klor=? .eringskammer i sedimenteringstanken, og rørinnret-ning forbundet med sedimenteringstanken med klor-nerings-kammeret, idet rørinnretningen har. en albue over væskenivået til luftekammeret og en ventilasjonsledning som strekker seg fra albuen, idet ventilasjonsledningen er hovedsakelig i det geometriske seftter.et ..til luf tekammeret over det høyeste nivået til væsken i luf.tekammeret for å unngå hevertvirkning på væsken fra sedimenteringstanken til kloreringskammeret.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/082,964 US4253957A (en) | 1979-10-09 | 1979-10-09 | Marine sewage disposal |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO802216L true NO802216L (no) | 1981-04-10 |
Family
ID=22174567
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO802216A NO802216L (no) | 1979-10-09 | 1980-07-23 | Marin avloepsinnretning. |
Country Status (23)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4253957A (no) |
| JP (1) | JPS5660687A (no) |
| KR (1) | KR830003374A (no) |
| AR (1) | AR222243A1 (no) |
| AU (1) | AU521206B2 (no) |
| BE (1) | BE883582A (no) |
| BR (1) | BR8004475A (no) |
| CA (1) | CA1131813A (no) |
| DE (1) | DE3037861A1 (no) |
| DK (1) | DK325180A (no) |
| ES (1) | ES8100227A1 (no) |
| FR (1) | FR2467267A1 (no) |
| GB (1) | GB2059936B (no) |
| GR (1) | GR64715B (no) |
| IE (1) | IE50201B1 (no) |
| IT (1) | IT1127524B (no) |
| LU (1) | LU82489A1 (no) |
| NL (1) | NL8003403A (no) |
| NO (1) | NO802216L (no) |
| NZ (1) | NZ195076A (no) |
| PT (1) | PT71688B (no) |
| SE (1) | SE8005378L (no) |
| ZA (1) | ZA805934B (no) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4391703A (en) * | 1980-08-05 | 1983-07-05 | Red Fox Industries, Inc. | Marine sewage treatment with biological filter |
| DE3222176A1 (de) * | 1982-06-12 | 1983-12-15 | Howaldtswerke-Deutsche Werft Ag Hamburg Und Kiel, 2300 Kiel | Verfahren und einrichtung zur entoelung von bilgewasser |
| CS239007B1 (en) * | 1983-07-04 | 1985-12-16 | Vladimir Mackrle | Method of nitrogen substances containing biological activation sewage treatment and equipment for application of this method |
| GB2193955B (en) * | 1986-08-18 | 1991-02-06 | Walter Mansel James | Separator |
| US4999103A (en) * | 1987-12-11 | 1991-03-12 | Bogart John D | Decontamination apparatus mobile water |
| DE19926682C1 (de) * | 1999-06-11 | 2000-12-07 | Reiner Wenzel | Entsorgungssystem für Abwasser |
| DE10112357A1 (de) * | 2001-03-13 | 2002-10-02 | Siemens Axiva Gmbh & Co Kg | Verfahren und Vorrichtung zur biologischen Abwasserreinigung mit integrierter Schlamm (Biomasse)- abtrennung durch Sedimentation unter Druckbeaufschlagung |
| FI20010628A7 (fi) * | 2001-03-27 | 2002-09-28 | Evac Int Oy | Laitteisto jäteaineen puhdistamiseksi |
| FI116792B (fi) * | 2001-12-03 | 2006-02-28 | Evac Int Oy | Jätevedenkäsittelylaitos |
| RU2201405C1 (ru) * | 2002-02-21 | 2003-03-27 | Бобылев Юрий Олегович | Способ очистки сточных вод и устройство для его осуществления |
| RU2220112C1 (ru) * | 2003-01-21 | 2003-12-27 | Бобылев Юрий Олегович | Способ очистки сточных вод и устройство для его осуществления |
| CA2425350A1 (en) * | 2003-04-14 | 2004-10-14 | Peter Alex | Container shut-off valve with venting |
| RU2228915C1 (ru) * | 2003-07-25 | 2004-05-20 | Бобылев Юрий Олегович | Способ очистки сточных вод и устройство для его осуществления |
| CA2441991C (en) * | 2003-09-19 | 2012-11-13 | Ronald R. Chisholm | Fluid transfer apparatus |
| US20050115606A1 (en) * | 2003-10-01 | 2005-06-02 | Chisholm Ronald R. | System for effecting liquid transfer from an elevated supply container |
| US7300575B2 (en) * | 2004-06-16 | 2007-11-27 | Heritage Crystal Clean, Llc | Portable filter system |
| US20080083674A1 (en) * | 2006-10-06 | 2008-04-10 | Cormier Murphy J | Apparatus for and Method of Dosing a Wastewater Treatment System |
| DE102008046913B4 (de) * | 2008-09-12 | 2010-08-26 | Hamann Ag | Vorrichtung zur Abwasseraufbereitung |
| RU173044U1 (ru) * | 2016-08-23 | 2017-08-08 | Российская Федерация в лице Общество с ограниченной ответственностью "Научно-Промышленное Объединение "ОРТЕХ-ЖКХ" | Устройство биологической очистки сточных вод |
| RU209119U9 (ru) * | 2021-08-12 | 2022-03-24 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт орошаемого земледелия" (ФГБНУ ВНИИОЗ) | Устройство очистки сточных вод |
Family Cites Families (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2348122A (en) * | 1940-05-29 | 1944-05-02 | Infilco Inc | Liquid treatment |
| US2413838A (en) * | 1940-08-02 | 1947-01-07 | Edward B Mallory | Waste purification apparatus having superposed aerating and clarifying chambers |
| US2629689A (en) * | 1948-04-12 | 1953-02-24 | Infilco Inc | Water purifying and degasifying apparatus and process |
| US2709680A (en) * | 1951-06-02 | 1955-05-31 | Youngstown Welding & Engineeri | Sewage disposal apparatus |
| US2930393A (en) * | 1955-01-31 | 1960-03-29 | Charles H Starling | Rate of flow controller |
| US2901114A (en) * | 1957-04-17 | 1959-08-25 | Mcphee | Sewage treatment apparatus |
| US3051315A (en) * | 1957-08-01 | 1962-08-28 | Carl F Boester | Sewage treatment apparatus |
| US3239438A (en) * | 1962-05-21 | 1966-03-08 | Ex Cell O Corp | Method and apparatus for purifying electrolyte used in electro-chemical machining |
| US3204768A (en) * | 1963-01-21 | 1965-09-07 | William H Daniel | Sewage treatment apparatus |
| US3275149A (en) * | 1963-12-05 | 1966-09-27 | Fmc Corp | Apparatus for sewage pretreatment for outfall disposal |
| US3327855A (en) * | 1964-06-12 | 1967-06-27 | Gen Electric | Home wastewater treating unit |
| US3335865A (en) * | 1964-08-18 | 1967-08-15 | Crane Co | System for sewage treatment |
| US3347784A (en) * | 1965-05-05 | 1967-10-17 | Fmc Corp | Sewage treatment process and apparatus |
| US3419146A (en) * | 1967-10-16 | 1968-12-31 | Koulovatos James | Sewerage treatment plant |
| US3415381A (en) * | 1967-12-29 | 1968-12-10 | Paul M. Thayer | Sewage treatment plants |
| US3535234A (en) * | 1968-02-20 | 1970-10-20 | Pall Corp | Sewage treatment process and apparatus |
| US3497064A (en) * | 1969-04-17 | 1970-02-24 | Water Pollution Controls Inc | Aerobic waste system with pneumatic ejection and chlorination |
| US3709363A (en) * | 1970-10-19 | 1973-01-09 | Bio2 Syst Inc | Extended aeration, activated sludge plant |
| US3733264A (en) * | 1971-03-18 | 1973-05-15 | Air Prod & Chem | Activated sludge sewage treatment process and system |
| US3951816A (en) * | 1971-06-28 | 1976-04-20 | Burmah Oil And Gas Company | Clarification tank |
| US3764011A (en) * | 1971-12-16 | 1973-10-09 | D Owens | Sewage treatment apparatus |
| US3879285A (en) * | 1972-04-05 | 1975-04-22 | Coate Burial Vault Inc | Aerobic sewage treatment system |
| US3870634A (en) * | 1972-06-01 | 1975-03-11 | Frank Humphrey | Marine sewage treatment system for water craft |
| US4081365A (en) * | 1974-01-02 | 1978-03-28 | Filters International Inc. | Methods for use in water purification particularly sewage treatments |
| GB1465003A (en) * | 1974-03-27 | 1977-02-16 | Hamworthy Engineering | Sewage treatment apparatus particularly for marine applications |
| US3951817A (en) * | 1974-06-26 | 1976-04-20 | Jet Aeration Company | Sewage treatment tank and tube settler |
| US4104167A (en) * | 1976-10-08 | 1978-08-01 | Ferdinand Besik | Apparatus for purifying waste waters |
| US4176068A (en) * | 1977-05-10 | 1979-11-27 | Ankersmit Hendrik J | Method for the separation from each other of the components of a mixture of water, oil and dirt (sludge) as well as apparatus for performing said method |
-
1979
- 1979-10-09 US US06/082,964 patent/US4253957A/en not_active Expired - Lifetime
-
1980
- 1980-01-21 ES ES487890A patent/ES8100227A1/es not_active Expired
- 1980-02-21 GB GB8005856A patent/GB2059936B/en not_active Expired
- 1980-03-05 GR GR61357A patent/GR64715B/el unknown
- 1980-05-09 CA CA351,571A patent/CA1131813A/en not_active Expired
- 1980-05-28 LU LU82489A patent/LU82489A1/fr unknown
- 1980-05-29 AU AU58877/80A patent/AU521206B2/en not_active Ceased
- 1980-05-30 JP JP7266780A patent/JPS5660687A/ja active Pending
- 1980-05-30 BE BE0/200848A patent/BE883582A/fr not_active IP Right Cessation
- 1980-06-11 NL NL8003403A patent/NL8003403A/nl not_active Application Discontinuation
- 1980-07-07 KR KR1019800002690A patent/KR830003374A/ko not_active Withdrawn
- 1980-07-08 IT IT4919380A patent/IT1127524B/it active
- 1980-07-18 BR BR8004475A patent/BR8004475A/pt unknown
- 1980-07-23 NO NO802216A patent/NO802216L/no unknown
- 1980-07-25 SE SE8005378A patent/SE8005378L/xx not_active Application Discontinuation
- 1980-07-28 DK DK325180A patent/DK325180A/da not_active Application Discontinuation
- 1980-08-08 AR AR28210480A patent/AR222243A1/es active
- 1980-08-11 PT PT7168880A patent/PT71688B/pt unknown
- 1980-08-25 FR FR8018456A patent/FR2467267A1/fr active Granted
- 1980-09-22 IE IE1965/80A patent/IE50201B1/en unknown
- 1980-09-24 ZA ZA00805934A patent/ZA805934B/xx unknown
- 1980-09-29 NZ NZ195076A patent/NZ195076A/en unknown
- 1980-10-07 DE DE19803037861 patent/DE3037861A1/de not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2467267A1 (fr) | 1981-04-17 |
| PT71688B (en) | 1981-06-26 |
| ES487890A0 (es) | 1980-11-01 |
| DK325180A (da) | 1981-04-10 |
| US4253957A (en) | 1981-03-03 |
| FR2467267B1 (no) | 1984-05-18 |
| SE8005378L (sv) | 1981-04-10 |
| IT8049193A0 (it) | 1980-07-08 |
| IE50201B1 (en) | 1986-03-05 |
| AU521206B2 (en) | 1982-03-18 |
| AR222243A1 (es) | 1981-04-30 |
| KR830003374A (ko) | 1983-06-20 |
| AU5887780A (en) | 1981-04-16 |
| GB2059936A (en) | 1981-04-29 |
| ZA805934B (en) | 1981-11-25 |
| JPS5660687A (en) | 1981-05-25 |
| NZ195076A (en) | 1984-02-03 |
| BR8004475A (pt) | 1981-04-28 |
| IT1127524B (it) | 1986-05-21 |
| IE801965L (en) | 1981-04-09 |
| NL8003403A (nl) | 1981-04-13 |
| DE3037861A1 (de) | 1981-04-23 |
| PT71688A (en) | 1980-09-01 |
| ES8100227A1 (es) | 1980-11-01 |
| GB2059936B (en) | 1983-03-30 |
| CA1131813A (en) | 1982-09-14 |
| BE883582A (fr) | 1980-12-01 |
| LU82489A1 (fr) | 1982-01-20 |
| GR64715B (en) | 1980-05-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO802216L (no) | Marin avloepsinnretning. | |
| US1902171A (en) | Septic tank | |
| US3306447A (en) | Water purification system | |
| US4259182A (en) | Waste treatment apparatus | |
| NO803177L (no) | Fremgangsmaate og anordning for behandling av avloepsvaesker | |
| NO160787B (no) | Fremgangsmaate for polymerisering av vinylklorid i vandig suspensjon. | |
| CN212559879U (zh) | 一种废水处理池 | |
| CN114105350B (zh) | 一种废水多级分离预处理装置 | |
| JPH07275877A (ja) | 小規模合併浄化槽 | |
| NO764198L (no) | ||
| CN108298652A (zh) | 均相氧化混凝器 | |
| US2907463A (en) | Septic and antiseptic sewage disposal unit | |
| CN209853876U (zh) | 一体化油脂分离净水器 | |
| CN216038989U (zh) | 一种废水多级分离预处理装置 | |
| US2024345A (en) | Sewage purifying device | |
| CN205347021U (zh) | 一种高效沉淀池 | |
| CN212127586U (zh) | 一种涡凹气浮三相分离系统 | |
| US1715438A (en) | Sewage-treatment plant | |
| US3799345A (en) | Apparatus for effecting purification of liquids by flotation | |
| EP0055705A1 (en) | Waste treatment apparatus | |
| NO130428B (no) | ||
| JP2022094872A (ja) | 沈殿汚泥開閉ゲート | |
| CN204298104U (zh) | 玻璃钢隔油池 | |
| KR850002048Y1 (ko) | 하수 처리장치 | |
| SU1328305A1 (ru) | Очистное устройство |