[go: up one dir, main page]

NO801867L - DEVICE FOR CUTTING DIFFERENT MATERIALS. - Google Patents

DEVICE FOR CUTTING DIFFERENT MATERIALS.

Info

Publication number
NO801867L
NO801867L NO801867A NO801867A NO801867L NO 801867 L NO801867 L NO 801867L NO 801867 A NO801867 A NO 801867A NO 801867 A NO801867 A NO 801867A NO 801867 L NO801867 L NO 801867L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
clamping
lower cross
roller
longitudinal rod
rod
Prior art date
Application number
NO801867A
Other languages
Norwegian (no)
Inventor
Siegfried Gebhart
Original Assignee
Siegfried Gebhart
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siegfried Gebhart filed Critical Siegfried Gebhart
Publication of NO801867L publication Critical patent/NO801867L/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06Work-clamping means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28DWORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D7/00Accessories specially adapted for use with machines or devices of the preceding groups
    • B28D7/04Accessories specially adapted for use with machines or devices of the preceding groups for supporting or holding work or conveying or discharging work

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sawing (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrører en innretning for saging av ulike materialer, særlig byggematerialer, såsom murstener, plater, treverk, rør og lignende, med et av en motor drevet, The invention relates to a device for sawing various materials, particularly building materials, such as bricks, slabs, wood, pipes and the like, with one driven by a motor,

i et hus lagret sagblad som går frem og tilbake,og med en anleggsplattform for materialet som skal sages. in a house stored saw blades that go back and forth, and with a construction platform for the material to be sawn.

Særlig på byggeplasser vil det ofte være nødvendigEspecially on construction sites, it will often be necessary

å kunne kappe forskjellige typer materialer, forsyne materialemner med utsparinger, innsnitt og lignende osv. Således er det eksempelvis ofte nødvendig å kappe murstener slvel i høyde, bredde som lengde i hjørnepunkter, i vindus- to be able to cut different types of materials, provide material blanks with recesses, incisions and the like, etc. Thus, for example, it is often necessary to cut bricks in height, width and length at corner points, in window

og dørområder, oppunder tak og i gavler. I gavlområdene er det sågar ofte nødvendig med vinkelkapping. Videre må man ofte kappe til brett og forskalingsplater, såvel i lengderetning som tverr-retning. and door areas, under ceilings and in gables. In the gable areas, it is often necessary to cut corners. Furthermore, boards and formwork boards often have to be cut, both lengthwise and crosswise.

Hittil har man fordi man har manglet en egnet innretning, tilpasset murstener med en hammer og/eller utfyllt de manglende steder i murverket med brudd-deler. Særlig når det dreier seg om murstener forsynt med et varmeisolasjons-sjikt, eksempelvis som vist og beskrevet i DE-PS 1 708 765, Until now, due to the lack of a suitable device, bricks have been adapted with a hammer and/or the missing places in the masonry have been filled in with broken parts. Especially when it concerns bricks provided with a thermal insulation layer, for example as shown and described in DE-PS 1 708 765,

vil en slik metode føre til uønskede kuldebroer. Dessuten øker materialkostandene. Tilhuggingen av stenene gir ofte uønskede brudd, dvs. brudd på gale steder, og unyttig kapp og spill forekommer derfor ofte. such a method will lead to unwanted thermal bridges. In addition, material costs increase. The chipping of the stones often results in unwanted breaks, i.e. breaks in the wrong places, and useless cutting and play therefore often occur.

Som følge herav har man i DE-GM 77 02 782 foreslått en sag for stenemner. Denne sag er imidlertid bare egnet til saging av sten uten spesiell stor fasthet. Stener med stor fasthet kan således ikke bearbeides med denne kjente sag. Dessuten er kappingen ved hjelp av det i en spesiell holder forskyvbare sagblad omstendelig og tidskrevende. For kapping av andre materialer, eksempelvis treverk egner denne innretning seg bare dårlig. Således kan man eksempelvis ikke skjære lange planker eller bord på langs. As a result, DE-GM 77 02 782 has proposed a saw for stone blanks. However, this saw is only suitable for sawing stone without particularly high strength. Stones with great strength cannot therefore be processed with this known saw. Moreover, the cutting using the movable saw blade in a special holder is laborious and time-consuming. For cutting other materials, for example wood, this device is only poorly suited. Thus, for example, you cannot cut long planks or tables lengthwise.

Klemminnretningen for stenene som skal kappes er heller ikke stabil nok for å kunne oppta større krefter. The clamping device for the stones to be cut is also not stable enough to absorb greater forces.

Hensikten med foreliggende oppfinnelse er såledesThe purpose of the present invention is thus

å tilveiebringe en saginnretning som kan anvendes mer univer-selt, særlig med hensyn på lengdekapping, tverrkapping og eventuelt også vinkelkapping, idet saginnretningen ogs, skal to provide a sawing device that can be used more universally, particularly with regard to longitudinal cutting, transverse cutting and possibly also angle cutting, as the sawing device must also

kunne brukes i forbindelse med store eller lange emner, av ulike materialtyper. could be used in connection with large or long items, of different types of material.

Ifølge oppfinnelsen oppnås dette ved at huset ut-føres som en stenderkonstruksjon med en gjennomgangsåpning i lengderetningen, at anleggsplattformen utformes som en i lengderetningen forskyvbar glideslede, at det på glidesleden anordnes en spenninnretning som innbefatter minst en respektiv på siden av sagbladet i fremre og bakre område på glidesleden festet støttebærer, at hver støttebærer forbindes med en øvre og en nedre tverrbærer, idet den nedre tverrbærer anordnes i vertikal avstand over glidestolen, og ved at det mellom de respektive øvre og nedre tverrbærere anordes en i vertikal retning bevegbar lengdestav med en spenninnretning. According to the invention, this is achieved by the house being designed as a stud structure with a passage opening in the longitudinal direction, the construction platform being designed as a longitudinally displaceable sliding slide, and a clamping device being arranged on the sliding slide which includes at least one respectively on the side of the saw blade in the front and rear area a support carrier attached to the sliding slide, that each support carrier is connected to an upper and a lower cross carrier, the lower cross carrier being arranged at a vertical distance above the sliding chair, and that between the respective upper and lower cross carriers a longitudinal rod movable in a vertical direction with a clamping device is arranged.

Materialene som skal kappes legges på en enkel måte på glidesleden og klemmes fast på den. Når saging skal foretas forskyves helt enkelt glidesleden i kapperetningen. Dette kan eksempelvis skje ved hjelp av en hånddrift med tilsvarende oversetningsmekanisme, ved direkte manuell forskyvning av glidesleden eller ved hjelp av hydrauliske eller elektriske hjelpemidler. The materials to be cut are simply placed on the slide and clamped onto it. When sawing is to be carried out, the sliding slide is simply shifted in the cutting direction. This can be done, for example, by means of a hand operation with a corresponding translation mechanism, by direct manual displacement of the slide or by means of hydraulic or electrical aids.

Ved at huset utformes, som en stenderkonstruks jon,As the house is designed as a stud construction,

med sagbladet anordnet i en fremoverragende del på oversiden av huset, og ved at man har en gjennomgangsåpning i husets lengderetning, kan eksempelvis lange planker og bord sages såvel på tvers som på langs. Derved at den nedre tverrbærer har vertikal avstand, over glidesleden, og de to støttebærere er festet på siden, i glidesledens fremre og bakre område, oppnås at man kan kappe bord og planker med vilkårlige lengder. Det eneste som er nødvendig er at man da skyver plankene manuelt gjennom i lengderetningen, uten å betjene spenninnretningen. with the saw blade arranged in a forward-protruding part on the upper side of the house, and by having a passage opening in the longitudinal direction of the house, for example long planks and tables can be sawed both crosswise and lengthwise. By the fact that the lower cross member has a vertical distance, above the slide, and the two support carriers are attached to the side, in the front and rear areas of the slide, it is achieved that you can cut boards and planks of arbitrary lengths. The only thing that is necessary is that you then manually push the planks through in the longitudinal direction, without operating the tensioning device.

Ytterligere fordelaktige utformelser av oppfinnelsen er definert i underkravene. Further advantageous embodiments of the invention are defined in the subclaims.

Oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvisning til tegningene som viser et utførelseseksempel. The invention shall be explained in more detail with reference to the drawings which show an exemplary embodiment.

På tegningene, som er skjematiske, viserIn the drawings, which are schematic, show

fig. 1 et oppriss av stikksagen sett forfra,fig. 1 an elevation of the jigsaw seen from the front,

fig. 2 viser et sideriss av stikksagen,fig. 2 shows a side view of the jigsaw,

fig. 3 viser et forstørret sideutsnitt av spenninnretningen , og fig. 3 shows an enlarged side section of the clamping device, and

fig. 4 viser et forstørret frontutsnitt av spenninnretningen. fig. 4 shows an enlarged front section of the clamping device.

Den viste innretning er en stikksag. Sagbladet er betegnet med 1. Sagbladet er opplagret- øverst, i den fritt fremoverragende øvre del av en stenderkonstruksjon 2, og er på vanlig måte sammenkoplet med en elektromotor 3, idet en ikke vist overføringsanordning omformer motorens dreiebevegelse til en slagbevegelse. Motoren kan eventuelt også samtidig drive en hydraulisk pumpe for eventuelt hydrauliske innret-ninger. Stenderkonstruksjonen eller bærestativet 2 er forsynt med en glideslede 4. Denne kan forskyves i sagretningen og bevirker fremskyvningen av materialet som skal sages. Bærestativet er ved den bakre enden (bak sagbladet 1) helt åpent, slik at det fremkommer en gjennomgangsåpning 5. Som følge av stenderkonstruksjonen har man også et ubegrenset rom i tverr-retningen ved sagbladet. Som følge av den spes-ielle konstruksjon av bærestativet 2 og plasseringen av glidesleden 4 kan man såldes også legge lange elementer, eksempelvis planker, på tvers på glidesleden 4 og kappe dem. The device shown is a jigsaw. The saw blade is denoted by 1. The saw blade is stored - at the top, in the freely forward-protruding upper part of a strut structure 2, and is connected in the usual way to an electric motor 3, as a transmission device, not shown, transforms the motor's turning movement into a striking movement. The engine can optionally also simultaneously drive a hydraulic pump for any hydraulic devices. The support structure or support stand 2 is provided with a slide 4. This can be moved in the sawing direction and causes the material to be sawed to be moved forward. The support frame is completely open at the rear end (behind the saw blade 1), so that a passage opening 5 appears. As a result of the upright construction, there is also unlimited space in the transverse direction at the saw blade. As a result of the special construction of the support frame 2 and the location of the sliding slide 4, long elements, for example planks, can also be placed across the sliding slide 4 and cut.

For tilveiebringelsen av glidesledens bevegelseFor providing the movement of the slide

kan det være anordnet to tannstenger 6 og 7. Disse befinner seg på glidesleden 4 og samvirker med tannhjul 8 og 9 som er opplagret på en aksel 11 i stativet 2. Fremskyvingen av glidesleden 4 kan eksempelvis skje manuelt ved hjelp av et direkte på glidesleden 4 anordnet håndtak 10, eller via aksel-en 11 hvorpå tannhjulene 8 og 9 er festet. Akslene 11 kan da enten dreies ved hjelp av et håndratt eller ved hjelp av en ikke vist motor. Likeledes er det mulig å ha en hydraulisk forstilling, under utnyttelse av en hydraulisk arbeidssylinder. two racks 6 and 7 can be arranged. These are located on the sliding slide 4 and cooperate with gears 8 and 9 which are supported on an axle 11 in the stand 2. The sliding slide 4 can, for example, be pushed forward manually by means of a direct on the sliding slide 4 arranged handle 10, or via the shaft 11 on which the gears 8 and 9 are attached. The shafts 11 can then either be turned by means of a handwheel or by means of a motor not shown. Likewise, it is possible to have a hydraulic preposition, using a hydraulic working cylinder.

For fastspenning av materialet som skal skjæres, benyttes en spenninnretning på glidesleden 4. Spenninnretningen har minst en på siden av sagbladet 1 i fremre og bakre område på glidesleden 4 festet støttebærer 12 og 13. Hver støttebærer er forbundet med en øvre tverrbærer 18 henholdsvis 19 og en nedre tverrbærer 20 henholdsvis 21. For clamping the material to be cut, a clamping device is used on the sliding slide 4. The clamping device has at least one support carrier 12 and 13 attached to the side of the saw blade 1 in the front and rear areas of the sliding slide 4. Each support carrier is connected to an upper cross carrier 18, respectively 19 and a lower cross member 20 and 21 respectively.

De to nedre tverrbærere 20 og 21 er anordnet i vertikal avstand over glidesleden 4. Avstanden er valgt slik at de van-ligvis anvendte bord eller planker kan skyves gjennom den spalten som derved dannes. Mellom øvre tverrbærer 18 , 19 The two lower cross supports 20 and 21 are arranged at a vertical distance above the slide 4. The distance is chosen so that the usually used boards or planks can be pushed through the gap that is thereby formed. Between upper cross member 18, 19

og nedre tverrbærer 20, 21 er det anordnet en lengdestav 15a, henholdsvis 15b. Disse lengdestavene 15a, 15b er lengdefor-skyvbart ført i boringer i tverrbærerne. Mellom nedre tverrbærer 20, 21 og en skive 23 henholdsvis 24 er det anordnet en fjær 16. Skivene 23, 24 er fast forbundet med den respekt-: ive lengdestav ved hjelp av en splint 25 som går gjennom lengdestaven. Som følge av denne anordning vil de to lengdestaver 15a og 15b være fjærende lagret i tverrbærerne. Mellom de to lengdestaver 15a og 15b strekker det seg nå minst en klemlist 26. Klemlisten 26 kan fastklemmes på lengdestavene 15a og 15b ved hjelp av klemskruer 27 og 28. and lower cross member 20, 21, a longitudinal rod 15a, respectively 15b is arranged. These longitudinal rods 15a, 15b are longitudinally displaceable in bores in the cross supports. A spring 16 is arranged between lower cross supports 20, 21 and a disc 23 and 24 respectively. The discs 23, 24 are firmly connected to the respective longitudinal rod by means of a splint 25 which passes through the longitudinal rod. As a result of this device, the two longitudinal rods 15a and 15b will be resiliently stored in the cross supports. Between the two longitudinal rods 15a and 15b now extends at least one clamping strip 26. The clamping strip 26 can be clamped onto the longitudinal rods 15a and 15b by means of clamping screws 27 and 28.

Videre er det mellom de øvre tverrbærere 18 og 19 anordnet en dreiestav 29 som er opplagret i boringer i tverrbærerne. Furthermore, a pivot rod 29 is arranged between the upper cross supports 18 and 19, which is stored in bores in the cross supports.

Som det særlig går frem av fig. 3 er dreiestavenAs is especially clear from fig. 3 is the pivot rod

29 forsynt med to eksentriske kammer 30. Disse er anordnet direkte over de respektive øvre ender av lengdestavene 15a og 15b. Dreiestaven 29 er dessuten forsynt med et håndtak 14. 29 provided with two eccentric chambers 30. These are arranged directly above the respective upper ends of the longitudinal rods 15a and 15b. The turning rod 29 is also provided with a handle 14.

Spenninnretningen virker på følgende måte: Materialet som skal sages legges på glidesleden 4. Klemlisten 26 legges an mot materialamenet. Ved hjelp av The clamping device works in the following way: The material to be saw is placed on the slide 4. The clamping strip 26 is placed against the material frame. Using

en tiltrekking av klemskruen 27 og 28 forbindes klemlisten 26 fast med de to lengdestavene 15a og 15b. Deretter fore-tar man en eksentrisk fastspenning ved hjelp av håndtaket 14. Ved en dreiing av dreiestaven 29 vil de eksentriske kammer tightening of the clamping screws 27 and 28, the clamping strip 26 is firmly connected to the two longitudinal rods 15a and 15b. An eccentric clamping is then carried out with the help of the handle 14. By turning the turning rod 29, the eccentric cams

30 på dreiestaven trykke lengdestavene 15a, 15b nedover mot kraften til fjæren 16, og derved trykkes også klemlisten 26 litt nedover, slik at man får en sikker fastspenning av emnet. Fjæren 16 vil etter sagingen sørge for en automatisk fri-gjøring av kleminnretningen. For oppnåelse av en bedre klem-virkning kan det være fordelaktig å forsyne klemlisten 26 30 on the turning rod, press the longitudinal rods 15a, 15b downwards against the force of the spring 16, and thereby the clamping strip 26 is also pressed slightly downwards, so that the workpiece is securely clamped. After sawing, the spring 16 will ensure an automatic release of the clamping device. To achieve a better clamping effect, it may be advantageous to supply the clamping strip 26

med et elastisk belegg, eksempelvis et gummibelegg 31, på undersiden. with an elastic coating, for example a rubber coating 31, on the underside.

Som det særlig går frem av fig. 3 og 4 kan som følge av avstanden mellom nedre tverrbærer 20, 21 og glidesleden 4 et bord eller en planke 32 - antydet med strekpunkterte linjer - skyves gjennom i lengderetningen. Bordet eller planken kan ha vilkårlig lengde. Dersom det er nødvendig ut i fra stabilitets-grunner kan den nedre tverrbærer 20 henholdsvis 21 også for-lenges utover midten og eventuelt avstøttes på den andre siden av glidesleden 4, slik det er antydet med strekpunkterte linjer i fig. 1. Istedet for en skive 23, som fjæren 16 avstøtter seg mot, kan det selvfølgelig også anvendes en tverrstift, As is especially clear from fig. 3 and 4, as a result of the distance between the lower cross member 20, 21 and the slide 4, a table or a plank 32 - indicated by dotted lines - can be pushed through in the longitudinal direction. The table or plank can be of any length. If necessary for reasons of stability, the lower cross member 20 or 21 can also be extended beyond the middle and possibly supported on the other side of the slide 4, as indicated by the dotted lines in fig. 1. Instead of a disc 23, against which the spring 16 rests, a cross pin can of course also be used,

en kam eller en tilsvarende avsats på lengdestaven 15a.a comb or a corresponding ledge on the longitudinal rod 15a.

For å lette en saging av treverk i lengderetningen kan det benyttes en dreibar rull 37, som er fastklembar på klemlisten 26. Rullen 37 er anordnet slik at dens akse ligger horisontalt og på tvers av skjæreplanet. For fast-klemming av rullen med en tilsvarende holder 33 på klemlisten 26 kan det benyttes en klemskrue 34, som vist i fig. 2, eller en eksenterspenninnretning 35, som vist i fig. 3. To facilitate the sawing of wood in the longitudinal direction, a rotatable roller 37 can be used, which can be clamped onto the clamping strip 26. The roller 37 is arranged so that its axis lies horizontally and across the cutting plane. A clamping screw 34, as shown in fig. 2, or an eccentric clamping device 35, as shown in fig. 3.

Vil man.nå f.eks. skjære gjennom et langt bord på langs, så er det bare nødvendig å senke klemlisten 26 så langt ned at rullen 37 ligger an mot bordet 32. Rullen 37 kan eventuelt være forsynt med en drivmotor. Da vil bordet 32 kunne transporteres maskinelt gjennom innretningen. Som drivmotor kan det eksempelvis anvendes en hydraulisk motor som ved hjelp av hydrauliske ledninger er forbundet med en hydraulisk pumpe som fortrinnsvis da kan drives av motoren 3. Do you want to e.g. cut through a long table lengthwise, then it is only necessary to lower the clamping strip 26 so far down that the roller 37 rests against the table 32. The roller 37 can optionally be equipped with a drive motor. The table 32 will then be able to be mechanically transported through the device. As a drive motor, for example, a hydraulic motor can be used which is connected by means of hydraulic lines to a hydraulic pump which preferably can then be driven by the motor 3.

For.bedre videretransport av emnene som skal sages kan rullen 37 på omkretsen være forsynt med tenner, tagger 36 eller lignende. For better onward transport of the workpieces to be sawn, the roller 37 can be equipped on the circumference with teeth, tags 36 or the like.

Stikksagen kan ved behov beveges som følge av atThe jigsaw can be moved if necessary as a result of that

den er forsynt med et inn- og utsvingbart hjulpar 17, opplagret i stativet 2. it is provided with a pair of wheels 17 which can be swiveled in and out, stored in the stand 2.

Sagbladet 1 er utformet med et basislegeme hvorpåThe saw blade 1 is designed with a base body on which

det er fastloddet hårdmetallskjæreplater 34. Sagbladet skjærer under sin bevegelse nedover. there are cemented carbide cutting plates 34. The saw blade cuts during its downward movement.

Claims (10)

1... Innretning for saging av ulike materialer, særlig byggematerialer, såsom murstener, plater, treverk, rør og lignende, med et av en motor drevet, i et hus lagret sagblad som går frem og tilbake, og med en anleggsplattform for materialet, karakterisert ved at huset ; (2) er en stenderkonstruksjon med en gjennomgangsåpning (5) i lengderetningen, at anleggsplattformen er utformet som en i lengderetningen forskyvbar glides lede (4), at det på glidesleden (4) er anordnet en spenninnretning som innbefatter minst en respektiv på siden av sagbladet (1) i fremre og bakre område på glidesleden (4) festet støttebærer (12, 13), at hver støttebærer (12, 13) er forbundet med en øvre og en nedre tverrbærer (18, 19, 20, 21), idet den nedre tverrbærer (20, 21) er anordnet i vertikal avstand over glidesleden (4) , og ved at det mellom de respektive øvre og nedre tverrbærere (18, 20, 19, 21) er anordnet en i vertikal retning bevegbar lengdestav (15a, 15b) med en spenninnretning.1... Device for sawing various materials, especially building materials, such as bricks, slabs, wood, pipes and the like, with a saw blade driven by a motor, stored in a house that goes back and forth, and with a construction platform for the material, characterized by the fact that the house ; (2) is a pillar structure with a passage opening (5) in the longitudinal direction, that the construction platform is designed as a longitudinally displaceable sliding guide (4), that a clamping device is arranged on the sliding slide (4) which includes at least one respectively on the side of the saw blade (1) in the front and rear area of the sliding slide (4) attached support carrier (12, 13), that each support carrier (12, 13) is connected to an upper and a lower cross carrier (18, 19, 20, 21), the lower cross carrier (20, 21) being arranged at a vertical distance above the sliding slide (4), and in that between the respective upper and lower cross supports (18, 20, 19, 21) there is arranged a longitudinal rod (15a, 15b) movable in the vertical direction with a tensioning device. 2. Innretning ifølge krav 1, karakterisert ved at spenninnretningen innbefatter minst en horisontal, mellom bakre og fremre lengdestav (15a, 15b) forløpende klemlist (26) som ved hjelp av klamskruer (27, 28) kan fastklemmes på den respektive lengdestav (15a, 15b), og ved at lengdestaven (15a, 15b) er forsynt med en eksenterspenninnretning (29, 30).2. Device according to claim 1, characterized in that the clamping device includes at least one horizontal clamping strip (26) running between the rear and front length rods (15a, 15b) which can be clamped onto the respective length rod (15a, 28) by means of clamping screws (27, 28) 15b), and in that the longitudinal rod (15a, 15b) is provided with an eccentric clamping device (29, 30). 3. Innretning ifølge krav 2, karakterisert ved at eksenterspenninnretningen innbefatter dreiestav (29) som er opplagret i to øvre tverrbærere (18, 19) og har en respektiv eksentrisk kam (30) plassert over den øvre ende av hver lengdestav (15a, 15b) .3. Device according to claim 2, characterized in that the eccentric clamping device includes pivot rod (29) which is stored in two upper cross supports (18, 19) and has a respective eccentric cam (30) placed over the upper end of each longitudinal rod (15a, 15b) . 4. Innretning ifølge krav 3, karakterisert ved at hver lengdestav (15a, 15b) er forsynt med en fjær (16) som er innspent mellom den nedre tverrbærer (20, 21) og en med lengdestaven (15a, 15b) forbundet skive (24) .4. Device according to claim 3, characterized in that each longitudinal rod (15a, 15b) is provided with a spring (16) which is clamped between the lower cross member (20, 21) and a disc (24) connected to the longitudinal rod (15a, 15b) ). 5. Innretning ifølge et av kravene 1-4, karakterisert ved at klemlisten (26) på sin under-side har et elastisk belegg (31).5. Device according to one of claims 1-4, characterized in that the clamping strip (26) has an elastic coating (31) on its underside. 6. Innretning ifølge et av kravene 1-5, karakterisert ved at det på klemlisten (26) kan an-bringes en dreibar rulle (37) med horisontal og på tvers av skjæreplanet liggende akse.6. Device according to one of claims 1-5, characterized in that a rotatable roller (37) with a horizontal axis lying across the cutting plane can be placed on the clamping strip (26). 7. Innretning ifølge krav 6, karakterisert ved at rullen (37) er forbundet med en drivmotor.7. Device according to claim 6, characterized in that the roller (37) is connected to a drive motor. 8. Innretning ifølge krav 7, karakterisert ved at drivmotoren er en hydraulisk motor.8. Device according to claim 7, characterized in that the drive motor is a hydraulic motor. 9. Innretning ifølge krav 6 eller 7, karakterisert ved at rullen (37) på omkretsen har tenner, tagger (36) eller lignende.9. Device according to claim 6 or 7, characterized in that the roller (37) has teeth, tags (36) or the like on the circumference. 10. Innretning ifølge krav 6 eller 7, karakterisert ved at rullen (37) er fastklembar på klemlisten (26) .10. Device according to claim 6 or 7, characterized in that the roller (37) can be clamped onto the clamping strip (26).
NO801867A 1979-06-23 1980-06-20 DEVICE FOR CUTTING DIFFERENT MATERIALS. NO801867L (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2925400A DE2925400C2 (en) 1979-06-23 1979-06-23 Device for sawing bricks, panels, wood, pipes and the like

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO801867L true NO801867L (en) 1980-12-29

Family

ID=6073980

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO801867A NO801867L (en) 1979-06-23 1980-06-20 DEVICE FOR CUTTING DIFFERENT MATERIALS.

Country Status (8)

Country Link
DE (1) DE2925400C2 (en)
DK (1) DK264380A (en)
FI (1) FI801739A7 (en)
FR (1) FR2459701A1 (en)
GB (1) GB2053088B (en)
IT (1) IT1131279B (en)
NO (1) NO801867L (en)
SE (1) SE8004585L (en)

Families Citing this family (51)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7040420B2 (en) 1994-10-14 2006-05-09 Weatherford/Lamb, Inc. Methods and apparatus for cementing drill strings in place for one pass drilling and completion of oil and gas wells
US7147068B2 (en) 1994-10-14 2006-12-12 Weatherford / Lamb, Inc. Methods and apparatus for cementing drill strings in place for one pass drilling and completion of oil and gas wells
US6868906B1 (en) 1994-10-14 2005-03-22 Weatherford/Lamb, Inc. Closed-loop conveyance systems for well servicing
US7013997B2 (en) 1994-10-14 2006-03-21 Weatherford/Lamb, Inc. Methods and apparatus for cementing drill strings in place for one pass drilling and completion of oil and gas wells
US7100710B2 (en) 1994-10-14 2006-09-05 Weatherford/Lamb, Inc. Methods and apparatus for cementing drill strings in place for one pass drilling and completion of oil and gas wells
US7108084B2 (en) 1994-10-14 2006-09-19 Weatherford/Lamb, Inc. Methods and apparatus for cementing drill strings in place for one pass drilling and completion of oil and gas wells
US7228901B2 (en) 1994-10-14 2007-06-12 Weatherford/Lamb, Inc. Method and apparatus for cementing drill strings in place for one pass drilling and completion of oil and gas wells
US7036610B1 (en) 1994-10-14 2006-05-02 Weatherford / Lamb, Inc. Apparatus and method for completing oil and gas wells
US7509722B2 (en) 1997-09-02 2009-03-31 Weatherford/Lamb, Inc. Positioning and spinning device
US6742596B2 (en) 2001-05-17 2004-06-01 Weatherford/Lamb, Inc. Apparatus and methods for tubular makeup interlock
US6536520B1 (en) 2000-04-17 2003-03-25 Weatherford/Lamb, Inc. Top drive casing system
GB9815809D0 (en) 1998-07-22 1998-09-16 Appleton Robert P Casing running tool
GB2340858A (en) 1998-08-24 2000-03-01 Weatherford Lamb Methods and apparatus for facilitating the connection of tubulars using a top drive
GB2340859A (en) 1998-08-24 2000-03-01 Weatherford Lamb Method and apparatus for facilitating the connection of tubulars using a top drive
GB2340857A (en) 1998-08-24 2000-03-01 Weatherford Lamb An apparatus for facilitating the connection of tubulars and alignment with a top drive
US7188687B2 (en) 1998-12-22 2007-03-13 Weatherford/Lamb, Inc. Downhole filter
AU772327B2 (en) 1998-12-22 2004-04-22 Weatherford Technology Holdings, Llc Procedures and equipment for profiling and jointing of pipes
GB2345074A (en) 1998-12-24 2000-06-28 Weatherford Lamb Floating joint to facilitate the connection of tubulars using a top drive
GB2347441B (en) 1998-12-24 2003-03-05 Weatherford Lamb Apparatus and method for facilitating the connection of tubulars using a top drive
US6857487B2 (en) 2002-12-30 2005-02-22 Weatherford/Lamb, Inc. Drilling with concentric strings of casing
US7311148B2 (en) 1999-02-25 2007-12-25 Weatherford/Lamb, Inc. Methods and apparatus for wellbore construction and completion
US6896075B2 (en) 2002-10-11 2005-05-24 Weatherford/Lamb, Inc. Apparatus and methods for drilling with casing
CA2393754C (en) 1999-12-22 2009-10-20 Weatherford/Lamb, Inc. Drilling bit for drilling while running casing
US7334650B2 (en) 2000-04-13 2008-02-26 Weatherford/Lamb, Inc. Apparatus and methods for drilling a wellbore using casing
US7325610B2 (en) 2000-04-17 2008-02-05 Weatherford/Lamb, Inc. Methods and apparatus for handling and drilling with tubulars or casing
GB0010378D0 (en) 2000-04-28 2000-06-14 Bbl Downhole Tools Ltd Expandable apparatus for drift and reaming a borehole
GB2365463B (en) 2000-08-01 2005-02-16 Renovus Ltd Drilling method
GB0206227D0 (en) 2002-03-16 2002-05-01 Weatherford Lamb Bore-lining and drilling
US6994176B2 (en) 2002-07-29 2006-02-07 Weatherford/Lamb, Inc. Adjustable rotating guides for spider or elevator
US6899186B2 (en) 2002-12-13 2005-05-31 Weatherford/Lamb, Inc. Apparatus and method of drilling with casing
US7303022B2 (en) 2002-10-11 2007-12-04 Weatherford/Lamb, Inc. Wired casing
US6953096B2 (en) 2002-12-31 2005-10-11 Weatherford/Lamb, Inc. Expandable bit with secondary release device
US7128154B2 (en) 2003-01-30 2006-10-31 Weatherford/Lamb, Inc. Single-direction cementing plug
USRE42877E1 (en) 2003-02-07 2011-11-01 Weatherford/Lamb, Inc. Methods and apparatus for wellbore construction and completion
CA2516649C (en) 2003-02-27 2010-01-19 Weatherford/Lamb, Inc. Drill shoe
GB2439427B (en) 2003-03-05 2008-02-13 Weatherford Lamb Casing running and drilling system
WO2004079151A2 (en) 2003-03-05 2004-09-16 Weatherford/Lamb, Inc. Drilling with casing latch
GB2428059B (en) 2003-03-05 2007-10-10 Weatherford Lamb Method and apparatus for drilling with casing
GB2433276B (en) 2003-03-05 2007-10-17 Weatherford Lamb Full bore lined wellbores
US7874352B2 (en) 2003-03-05 2011-01-25 Weatherford/Lamb, Inc. Apparatus for gripping a tubular on a drilling rig
WO2004090279A1 (en) 2003-04-04 2004-10-21 Weatherford/Lamb, Inc. Method and apparatus for handling wellbore tubulars
US7650944B1 (en) 2003-07-11 2010-01-26 Weatherford/Lamb, Inc. Vessel for well intervention
US7264067B2 (en) 2003-10-03 2007-09-04 Weatherford/Lamb, Inc. Method of drilling and completing multiple wellbores inside a single caisson
US7284617B2 (en) 2004-05-20 2007-10-23 Weatherford/Lamb, Inc. Casing running head
EP1619349B1 (en) 2004-07-20 2008-04-23 Weatherford/Lamb, Inc. Top drive for connecting casing
CA2514136C (en) 2004-07-30 2011-09-13 Weatherford/Lamb, Inc. Apparatus and methods of setting and retrieving casing with drilling latch and bottom hole assembly
GB2422162B (en) 2005-01-12 2009-08-19 Weatherford Lamb One-position fill-up and circulating tool
CA2533115C (en) 2005-01-18 2010-06-08 Weatherford/Lamb, Inc. Top drive torque booster
GB2437647B (en) 2006-04-27 2011-02-09 Weatherford Lamb Torque sub for use with top drive
US7882902B2 (en) 2006-11-17 2011-02-08 Weatherford/Lamb, Inc. Top drive interlock
CN112792916A (en) * 2021-02-03 2021-05-14 浙江省林业科学研究院 A kind of upper and lower movable bracket of jig winding saw machine

Also Published As

Publication number Publication date
FR2459701A1 (en) 1981-01-16
GB2053088A (en) 1981-02-04
SE8004585L (en) 1980-12-24
IT1131279B (en) 1986-06-18
FI801739A7 (en) 1981-01-01
DE2925400A1 (en) 1981-01-15
GB2053088B (en) 1983-05-18
FR2459701B3 (en) 1982-05-07
DK264380A (en) 1980-12-24
IT8022581A0 (en) 1980-06-05
DE2925400C2 (en) 1983-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO801867L (en) DEVICE FOR CUTTING DIFFERENT MATERIALS.
US3643935A (en) Door-hanging workbench
CA1132442A (en) Sliding table assembly-tilting arbor saws
CN101657286B (en) Accommodating and guiding devices for accommodating workpieces and guiding cutting tools
JPH04217419A (en) Vertical band saw
US4353399A (en) Multipurpose tool
EP0032383A1 (en) Cutting machine for work-pieces
DE3026687C2 (en) Cutting machine for workpieces
US4743004A (en) Coping jig
US3757628A (en) Fixture for saw
US4509572A (en) Woodworking press
US1842630A (en) Portable saw machine
US2455097A (en) Adjustable radial kerfing saw
EP0685284A1 (en) Bench saw workpiece clamp
US3721146A (en) Portable sawmill having a horizontal traversing bandsaw
NO152284B (en) Circular saw for cutting profiles
US5452705A (en) Three-purpose tile cutting pliers
NO143198B (en) DEVICE FOR PROVIDING TIMBER WOOD OF ROUND TIMES
GB2195950A (en) Saw block
RU2041058C1 (en) Device for gripping and reciprocating of tree trunks in the process of longitudinal cutting by wood-working tools
US2772671A (en) Mason's brick cutter
RU2000108773A (en) INSTALLATION FOR MAKING FOUR-CHANGE LAMPS FROM LOGS
NO170463B (en) TREBEARBEIDELSESMASKIN
US2976899A (en) Power tool guide with clamping and indicator means
GB2035862A (en) Wood- or metal-working vice