[go: up one dir, main page]

NO801811L - PROCEDURE AND APPARATUS FOR THE MANUFACTURING OF BEAMS, PLATES OR SIMILAR ARTICLES OF ARMED CONCRETE - Google Patents

PROCEDURE AND APPARATUS FOR THE MANUFACTURING OF BEAMS, PLATES OR SIMILAR ARTICLES OF ARMED CONCRETE

Info

Publication number
NO801811L
NO801811L NO801811A NO801811A NO801811L NO 801811 L NO801811 L NO 801811L NO 801811 A NO801811 A NO 801811A NO 801811 A NO801811 A NO 801811A NO 801811 L NO801811 L NO 801811L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
net
cement
layer
mesh
mixture
Prior art date
Application number
NO801811A
Other languages
Norwegian (no)
Inventor
Andrea Vittone
Pierpaolo Camprincoli
Original Assignee
Montedison Spa
Moplefan Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Montedison Spa, Moplefan Spa filed Critical Montedison Spa
Publication of NO801811L publication Critical patent/NO801811L/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B5/00Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping
    • B28B5/02Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type
    • B28B5/026Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type the shaped articles being of indefinite length
    • B28B5/027Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type the shaped articles being of indefinite length the moulding surfaces being of the indefinite length type, e.g. belts, and being continuously fed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
    • B28B23/0006Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects the reinforcement consisting of aligned, non-metal reinforcing elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Abstract

Fremgangsmåte ved kontinuerlig fremstilling av se-mentgjenstander som inneholder en armering av nettlignende polymergjenstander, hvor et lag av en blanding av vann og sement avsettes på et horisontalt, porøst transportbelte, en åpenmasket, nettlignende polymergjenstand avsettes på dette lag, et sementlag avsettes på gjenstanden, og den således erholdte sammensatte gjenstand kompakteres ved hjelp av vibrasjoner i det minste i vertikal retning, hvorefter den sammensatte gjenstand sammenpresses for å redusere dens vanninnhold til 25-35 vekt%.Et apparat for utførelse av denne fremgangsmåte omfatter én eller flere arbeidsenheter som er anordnet i rekkefølge, idet hver enhet omfatter en tilførselsinn-retning (1) for den nettlignende polymergjenstand, en horisontal, porøs transportanordningen, en innretning (3)for å styre den nettlignende gjenstand på transportanordningen, minst én doseringsinnretning(4) for avsetning av sementblandingen på transportanordningen eller den nettlignende gjenstand, en vibrator(8) som vibrerer i det minste i vertikal retning, og en kompressor (10)-A method of continuously producing cementitious articles containing a reinforcement of mesh-like polymeric articles, wherein a layer of a mixture of water and cement is deposited on a horizontal, porous conveyor belt, an open-meshed, mesh-like polymeric article is deposited on this layer, a cement layer is deposited on the article, and the composite article thus obtained is compacted by means of vibrations at least in the vertical direction, after which the composite article is compressed to reduce its water content to 25-35% by weight. An apparatus for carrying out this method comprises one or more working units arranged in order, each unit comprising a supply device (1) for the net-like polymer article, a horizontal, porous transport device, a device (3) for controlling the net-like object on the transport device, at least one dosing device (4) for depositing the cement mixture on the transport device or the net-like object d, a vibrator (8) which vibrates at least in the vertical direction, and a compressor (10) -

Description

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte og apparat for kontinuerlig fremstilling av bjelker, plater eller lignende gjenstander basert på hydrauliske eller med vann herdbare bindemidler og inneholdende nettformede innlegg som armering. The invention relates to a method and apparatus for the continuous production of beams, plates or similar objects based on hydraulic or water-curable binders and containing net-shaped inserts as reinforcement.

Fra spansk patentskrift 460292 er produkter av sementbetong, også i form av bjelker,kjente som inneholder orien-terte, syntetiske polymerfilmer som for dannelse av armer-ingslag er blitt fibrillert og spredt utover slik at de danner en form for nett. Slike produkter oppviser en for-holdsvis høy mekanisk fasthet overfor bøying, trekking, støt og utmatting og overfor geldannelse og inntrengning av vann, og disse produkter betraktes derfor som meget interessante for anvendelse innen byggevirksomhet. From Spanish patent document 460292, cement concrete products, also in the form of beams, are known to contain oriented, synthetic polymer films which, for the formation of reinforcing layers, have been fibrillated and spread out so that they form a form of net. Such products exhibit a relatively high mechanical strength against bending, pulling, impact and fatigue and against gel formation and penetration of water, and these products are therefore considered very interesting for use in construction.

Innarbeidelsen av ett eller flere av de nettlignende innlegg av den nevnte type i bindemidlet og som hvert i alminnelighet er dannet av en rekke på hverandre lagte fibrillerte polymerfilmer, fører knappest til en jevn dif-fusjon og kapillardiffusjon av bindemidlet i det nettlignende innlegg, og fremfor alt er det risiko for at det vil dannes luftbobler og for at det vil dannes uimpregnerte deler av det armerende innlegg, spesielt dersom fremstillings-prosessen utføres med industrielt konkurranskedyktig produk-sjonshastighet. The incorporation of one or more of the net-like inserts of the aforementioned type into the binder, each of which is generally formed by a series of superimposed fibrillated polymer films, hardly leads to uniform diffusion and capillary diffusion of the binder in the net-like insert, and rather there is still a risk that air bubbles will form and that non-impregnated parts of the reinforcing insert will form, especially if the manufacturing process is carried out at an industrially competitive production rate.

Ved den foreliggende fremgangsmåte er det mulig å fore-ta denne fremstilling kontinuerlig ved industrielt aksepter-bare produksjonshastigheter og uten de ovennevnte ulemper selv dersom det anvendes armeringer bestående av et meget høyt antall på hverandre lagte lag. With the present method, it is possible to carry out this production continuously at industrially acceptable production rates and without the above-mentioned disadvantages even if reinforcements consisting of a very high number of superimposed layers are used.

Den foreliggende fremgangsmåte er særpreget ved atThe present method is characterized by the fact that

den omfatter minst én fullstendig rekkefølge av de følgende trinn fra (a) til (f): it comprises at least one complete sequence of the following steps from (a) to (f):

(a) kontinuerlig avsetning av et lag av en sementblanding på(a) continuous deposition of a layer of a cement mixture on

et bånd som holdes i horisontal bevegelse, eller på en porøs overflate, a band held in horizontal motion, or on a porous surface,

(b) en nettlignende gjenstand med åpne masker som består av(b) a net-like object with open meshes consisting of

en enkelt fibrillert film eller av flere fibrillerte filmer som er lagt på hverandre, påføres kontinuerlig på det nevnte lag i samme retning som transportretningen for a single fibrillated film or of several fibrillated films superimposed is continuously applied to said layer in the same direction as the transport direction of

den porøse overflate,the porous surface,

(c) den nettlignende gjenstand avsettes på overflaten av (c) the web-like object is deposited on the surface of

det nevnte lag,the said team,

(d) et lag sementbetong (blanding) avsettes på den nettlignende gjenstand, (e) hele den sammensatte gjenstand som består av lagene av sementblanding og av den nettlignende gjenstand for-tettes ved hjelp av vibrasjon i det minste i vertikal (d) a layer of cement concrete (mixture) is deposited on the mesh-like object, (e) the entire composite object consisting of the layers of cement mixture and of the mesh-like object is compacted by means of vibration at least in vertical

retning, ogdirection, and

(f) hele den sammensatte gjenstand eller bjelke sammenpresses slik at dens vanninnhold reduseres til mellom 25% og 35% av vekten av faste stoffer i denne. (f) the entire composite object or beam is compressed so that its water content is reduced to between 25% and 35% of the weight of solids therein.

Den foreliggende fremgangsmåte kan bestå av én enkelt rekkefølge av trinnene (a)-(f) eller den kan bestå av et hvilket som helst antall av slike rekkefølger av trinn utført efter hverandre, under dannelse av bjelker som inneholder et hvilket som helst ønsket antall av nettlignende gjenstander og avvekslende lag av sementblanding. The present process may consist of a single sequence of steps (a)-(f) or it may consist of any number of such sequences of steps carried out one after the other, forming beams containing any desired number of web-like objects and alternating layers of cement mixture.

Med "sementblanding" som her anvendt er ment en blanding som fullstendig eller hovedsakelig består av ett eller flere hydrauliske eller med vann herdbare bindemidler, som f.eks. sement, kritt, mørtel eller lignende bindemidler, sammen med vann, og spesielt blandinger med et volumforhold mellom vann og bindemiddel av 30-50:100. By "cement mixture" as used here is meant a mixture which completely or mainly consists of one or more hydraulic or water-curable binders, such as e.g. cement, chalk, mortar or similar binders, together with water, and especially mixtures with a volume ratio between water and binder of 30-50:100.

Forskjellige typer av tilslag kan tilføres til blandingen for forskjellige formål, som f.eks.: - Inerte materialer, som f.eks. kvartssand, for å forbedre det ferdig fremstilt produkts dimensjonsstabilitet og holdbarhet. - Flytbarhetsgjørende kjemiske midler som er kjente produkter som i alminnelighet virker slik at sementblandingens eller Different types of aggregates can be added to the mixture for different purposes, such as: - Inert materials, such as e.g. quartz sand, to improve the finished product's dimensional stability and durability. - Fluidizing chemical agents which are known products which generally work so that the cement mixture or

betongens vannbehov reduseres.the concrete's water requirement is reduced.

- Velkjente kjemiske midler som virker som herdemidler, akseleratorer eller retardatorer. - Kjemiske midler som er velkjente som vannavstøtende midler som virker ved at de nedsetter den herdede sements absorp-sjon av vann og forbedrer bruksegenskapene til den ferdige - Well-known chemical agents that act as hardeners, accelerators or retarders. - Chemical agents which are well known as water repellent agents which work by reducing the hardened cement's absorption of water and improving the use properties of the finished

bjelke.beam.

- Farvegivende pigmenter for anvendelse sammen med hvit sement for fremstilling av farvede bjelker. - Med vann emulgerte syntetiske harpikser som polymeriserer inne i sementmassen, hvorved den ferdige bjelkes motstands-dyktighet og elastisitet forbedres, i overensstemmelse med - Coloring pigments for use together with white cement for the production of colored beams. - Synthetic resins emulsified with water that polymerize inside the cement mass, whereby the resistance and elasticity of the finished beam are improved, in accordance with

kjent teknikk.known technique.

- Korte overflatearmerende fibre, som asbest, cellulosefibre og derivater derav, overfor alkali motstandsdyktige glass-fibre, korte polyolef inf ibre eller stålfibre etc, og i alminnelighet alle produkter eller materialer som kan blandes med sementen. - Short surface-reinforcing fibres, such as asbestos, cellulose fibers and their derivatives, versus alkali-resistant glass fibres, short polyolefin fibers or steel fibres, etc., and in general all products or materials that can be mixed with the cement.

Det er i virkeligheten et særtrekk ved den foreliggende fremgangsmåte at bjelkene eller platene etc. kan fremstilles innenfor et vidt område av mulige variasjoner og med mulighet for reduksjon av produksjonsomkostninger ved hjelp av forskjellig dosering eller forskjellig tilførsel av målte materialmengder for hvert lag eller ved forskjellig sammensetning av blandingen i de forskjellige lag,avhengig av de spesielle egenskaper som det er ønsket at bjelken skal ha. It is in fact a distinctive feature of the present method that the beams or plates etc. can be produced within a wide range of possible variations and with the possibility of reducing production costs by means of different dosage or different supply of measured amounts of material for each layer or by different composition of the mixture in the different layers, depending on the special properties that it is desired for the beam to have.

Det er mulig f.eks. å anvende høymotstandsdyktig sement, som er mer kostbar, bare i de to ytre lag, eller som enten kan gjøres ugjennomtrengbar ved anvendelse av vannavstøtende midler eller den kan armeres med emulgerte syntetiske harpikser eller med armerende fibre bare i de ovennevnte lag, hvorved klart fås en reduksjon av omkostningene for rå-materialene. På analog måte kan farvede bjelker fremstilles ved å anvende hvit sement og/eller pigmenter bare i de ytre lag. It is possible e.g. to use highly resistant cement, which is more expensive, only in the two outer layers, or which can either be made impermeable by using water-repellent agents or it can be reinforced with emulsified synthetic resins or with reinforcing fibers only in the above-mentioned layers, whereby clearly a reduction of the costs for the raw materials. In an analogous way, colored beams can be produced by using white cement and/or pigments only in the outer layers.

Dessuten kan det bare til de innerste lag av laminatet tilsettes inerte fyllstoffer i overensstemmelse med den nøytrale deformasjonsakse, hvorved fås en reduksjon av omkostningene for sementen og for armeringen. In addition, inert fillers can only be added to the innermost layers of the laminate in accordance with the neutral axis of deformation, thereby reducing the costs for the cement and for the reinforcement.

Fordelingen av strømmene hva gjelder avsetningen av sementblandingslagene før og efter avsetningen av hver nettlignende gjenstand, utføres slik at det sikres både at nettet blir fullstendig dekket og dessuten at nettene er jevnt tilstede i sementen for de mellomliggende lag. The distribution of the currents regarding the deposition of the cement mixture layers before and after the deposition of each net-like object is carried out so that it is ensured both that the net is completely covered and also that the nets are evenly present in the cement for the intermediate layers.

Dersom bjelken fremstilles under anvendelse av nett av et lite antall fibrillerte filmer som derfor lettere vil gjennomtrenges av sementen, er det tilstrekkelig at det an vendes bare en doserings- eller utmålingsinnretning for hver nettstilling med mindre det er ønsket å fremstille bjelker med avvekslende lag av nett og sement, og i dette tilfelle må det ved begynnelsen av den første og den siste rekke-følge av -trinn fra (a) til (f) alltid foreligge en fri utmålingsinnretning eller doseringsinnretning for å danne de første og de siste overflatelag. If the beam is produced using nets of a small number of fibrillated films which will therefore be more easily penetrated by the cement, it is sufficient that only one dosing or measuring device is used for each net position, unless it is desired to produce beams with alternating layers of net and cement, and in this case, at the beginning of the first and the last sequence of steps from (a) to (f), there must always be a free metering device or dosing device to form the first and last surface layers.

De nettlignende gjenstander som anvendes som armering ved utførelsen av den foreliggende fremgangsmåte, kan være en hvilken som helst type av syntetisk polymer som er istand til å danne fibrillerbare filmer. The net-like objects used as reinforcement in the execution of the present method can be any type of synthetic polymer capable of forming fibrillable films.

Disse nettlignende gjenstander kan erholdes ut fra syntetiske polymerfilmer ved anvendelse av kjente fibrillerings-metoder som gjør det mulig ved en suksessiv spredning i tverr-retningen å omdanne filmen til en nettlignende gjenstand med åpne masker. These net-like objects can be obtained from synthetic polymer films using known fibrillation methods which make it possible, by successive spreading in the transverse direction, to transform the film into a net-like object with open meshes.

En fremgangsmåte som er egnet for fremstilling av slike gjenstander er beskrevet f.eks. i britisk patentskrift 1073741. Den nettlignende gjenstand som anvendes ved utfør-elsen av den foreliggende fremgangsmåte, kan bestå av en enkelt fibrillert film eller av en rekke på hverandre anordnede fibrillerte filmer som eventuelt kan være sveiset til hverandre. A method which is suitable for the production of such objects is described, e.g. in British patent document 1073741. The net-like object used in the implementation of the present method can consist of a single fibrillated film or of a series of fibrillated films arranged on top of each other which may possibly be welded to each other.

En fremgangsmåte ved fremstilling av sammensatte, nettlignende gjenstander bestående av en rekke på hverandre anordnede fibrillerte filmer og som kan anvendes ved utfør-elsen av den foreliggende fremgangsmåte, er beskrevet f.eks. i italiensk patentskrift 22800A/79. A method for the production of composite, net-like objects consisting of a series of fibrillated films arranged on top of each other and which can be used in the execution of the present method is described, e.g. in Italian patent document 22800A/79.

Kompakteringstrinnet (e) utføres ved hjelp av innretninger som overfører en vibrasjon, i det minste vertikalt, til sementblandingen og som fortrinnsvis treffer nettene som er lagt inn i sementlagene, samtidig og nedad med høy frekvens, men uten at det oppstår punkter som stopper fremføringen av nettet. The compaction step (e) is carried out by means of devices which transmit a vibration, at least vertically, to the cement mixture and which preferably hits the nets embedded in the cement layers, simultaneously and downwards with a high frequency, but without creating points that stop the advance of the web.

Den vertikale vibreringsvirkning kan også kombineres med horisontale vibreringer av overflaten av transportbeltet eller den porøse overflate. The vertical vibration effect can also be combined with horizontal vibrations of the surface of the conveyor belt or the porous surface.

Kompakteringstrinnet bevirker at den pastalignende grunnmasse trenger inn i den nettlignende armering og under trykk virker mot den porøse overflate, samtidig som det bevirker en intim og jevn kontakt mellom grunnmasse og armering, hvorved dannelse av luftbobler og uimpregnerte soner unngås. Kompakteringen bevirker i alminnelighet et lite tap av vann gjennom den porøse overflate. Dette vann kan tillates å strømme fritt nedad eller det kan oppsamles f.eks. ved hjelp av sugesystemer med et meget svakt undertrykk. The compaction step causes the paste-like base material to penetrate the mesh-like reinforcement and acts under pressure against the porous surface, while at the same time causing an intimate and even contact between the base material and the reinforcement, whereby the formation of air bubbles and unimpregnated zones is avoided. The compaction generally results in a small loss of water through the porous surface. This water can be allowed to flow freely downwards or it can be collected, e.g. using suction systems with a very weak negative pressure.

Kompakteringen kan også utføres sammen med vibrerende høyfrekvensbevegelser av selve transportbeltet i impregner-ingssonene ved hjelp av elektriske eller mekaniske vibratorer, i overensstemmelse med kjente metoder for vibrering av sement. The compaction can also be carried out together with vibrating high-frequency movements of the conveyor belt itself in the impregnation zones by means of electric or mechanical vibrators, in accordance with known methods for vibrating cement.

Ved sammenpresningstrinnet (f) tas det sikte på å regulere eller tilpasse bjelkens tykkelse ved å sammenpresse sementen og fjerne luften og dessuten overskuddsvannet i forhold til den mengde som er betraktet som nødvendig og som ut-gjør 25-35 vekt% av den samlede vekt av nett og sement, og dessuten for å glatte bjelkens overflate. In the compression step (f), the aim is to regulate or adapt the thickness of the beam by compressing the cement and removing the air and also the excess water in relation to the amount that is considered necessary and which constitutes 25-35% by weight of the total weight of mesh and cement, and also to smooth the beam's surface.

Før dette trinn kan imidlertid bjelken utsettes for en foreløbig dehydratisering ved avsuging av vannet under vakuum. Likeledes kan bjelken efter sammenpresningstrinnet (f) utsettes for en ytterligere sugebehandling under vakuum for ytterligere å redusere vanninnholdet til det innhold som er nødvendig for at bjelken skal få en konsistens som er til-fredsstillende for eventuelle påfølgende behandlinger, som f.eks. sidetrimming, oppdeling eller kupering etc, før slutt-herdingen begynner. Before this step, however, the beam can be subjected to a preliminary dehydration by suction of the water under vacuum. Likewise, after the compression step (f), the beam can be subjected to a further suction treatment under vacuum to further reduce the water content to the content that is necessary for the beam to have a consistency that is satisfactory for any subsequent treatments, such as e.g. side trimming, division or cupping etc, before the final curing begins.

Apparatet ifølge oppfinnelsen er særpreget ved at det omfatter én eller flere arbeidsenheter anordnet i rekke-følge efter hverandre, hvorav hver enhet består av The apparatus according to the invention is characterized by the fact that it comprises one or more work units arranged in sequence one after the other, of which each unit consists of

(a') en mateinnretning for en nettlignende gjenstand med(a') a feeding device for a net-like object with

åpne masker bestående av én eller flere på hverandre open stitches consisting of one or more on top of each other

anordnede fibrillerte filmer,ordered fibrillated films,

(b<1>) en horisontal, porøs overflate som holdes i bevegelse, (c') en innretning for å styre den nettlignende gjenstand (b<1>) a horizontal porous surface which is kept in motion, (c') a device for guiding the web-like object

over den porøse overflate som holdes i bevegelse,over the porous surface which is kept in motion,

(d') minst én doseringsinnretning for avsetning av sementblandingen på overflaten eller på den nettlignende gjenstand, (d') at least one dosing device for depositing the cement mixture on the surface or on the net-like object,

(e') en vibrator som i det minste gir en vertikal vibrasjons- (e') a vibrator which provides at least a vertical vibration

bevegelse og som anvendes for å kompaktere sementblandingen, og (f) en kompressor for sammenpressing av sementblandingen. movement and which is used to compact the cement mixture, and (f) a compressor for compressing the cement mixture.

Tilførselsanordningen (a') kan utgjøres av en -standard avrulling-svalse, valser på hvilke de nettlignende gjenstander med åpne masker er rullet opp, og innretninger for å holde gjenstanden under lavt og konstant strekk. The supply device (a') may consist of a standard unrolling roller, rollers on which the net-like objects with open meshes are rolled up, and devices for holding the object under low and constant tension.

Innretningen (c') som virker som en styreinnretning for den nettlignende gjenstand, kan bestå av et system av glatte eller rillede eller med spor forsynte valser eller den kan bestå av roterende, frittløpende eller motordrevne bøssinger og tjener til å lede den nettlignende gjenstand mot den horisontale, porøse overflate og/eller for å avsette den nettlignende gjenstand på laget av sementblanding som er blitt avsatt på den horisontale, porøse overflate. The device (c') which acts as a guiding device for the net-like object may consist of a system of smooth or grooved or grooved rollers or it may consist of rotating, free-wheeling or motor-driven bushings and serves to guide the net-like object towards the horizontal porous surface and/or to deposit the net-like object on the layer of cement mixture which has been deposited on the horizontal porous surface.

Den porøse overflate (b') som virker som et transportbelte, kan bestå av et tykt tekstilmateriale av typen papir-filter eller for sement-asbestblandinger. The porous surface (b'), which acts as a conveyor belt, can consist of a thick textile material of the paper-filter type or for cement-asbestos mixtures.

En slik overflate kan ha et jevnt eller profilert tverr-snitt, idet den kan ha en hvilken som helst profil som det er ønsket at bjelken skal få, og den kan dessuten være forsynt med relieffer, pakninger eller sideblader for å sikre at sémentblandingene holdes på plass i sideretning. Such a surface can have a smooth or profiled cross-section, as it can have any profile that it is desired for the beam to have, and it can also be provided with reliefs, gaskets or side blades to ensure that the cement mixtures are kept on space in lateral direction.

Denne overflate beveges i samme retning som tilførsels-anordningen for den nettlignende gjenstand. This surface is moved in the same direction as the supply device for the net-like object.

Doseringsinnretningen (d<1>) må være slik at den sikrer at sementblandingen konstant og jevnt strømmer på den porøse overflate og/eller på den nettlignende gjenstand. The dosing device (d<1>) must be such that it ensures that the cement mixture flows constantly and evenly on the porous surface and/or on the net-like object.

Denne innretning kan bestå av forskjellige innretninger av forskjellige typer, som f.eks. - en tank (stigetank) med horisontalt overløp og forsynt med et innvendig røreverk for å unngå at blandingen vil herde og som tilføres blanding ved hjelp av en volumetrisk pumpe i overensstemmelse med kjente metoder. - Et kar som er forsynt med en horisontal doseringsskrue som sikrer at det både fås en avpasset uttømning fra én side av karet og dessuten at blandingen føres fremad i selve karet. - En stigeledning i hvilken en sats med sementblanding i en langt større mengde enn den utmålte mengde bringes til å sirkulere ved hjelp av en pumpe. Doseringen eller tilførselen av den målte mengde utføres i et slikt tilfelle ved hjelp av en volumetrisk pumpe som bevirker at den' mengde som har strømmet ut av en regulerbar nivå-spalte på stigeledningen eller gjennom en rekke sprøyte-munnstykker med justert boring, bringes inn i kretsen. This device can consist of different devices of different types, such as e.g. - a tank (riser tank) with a horizontal overflow and provided with an internal agitator to prevent the mixture from hardening and which is supplied with the mixture by means of a volumetric pump in accordance with known methods. - A vessel that is equipped with a horizontal dosing screw which ensures that there is both a suitable discharge from one side of the vessel and also that the mixture is carried forward in the vessel itself. - A riser in which a batch of cement mixture in a much larger quantity than the measured quantity is made to circulate by means of a pump. The dosing or supply of the measured quantity is carried out in such a case by means of a volumetric pump which causes the quantity which has flowed out of an adjustable level slot on the riser or through a series of spray nozzles with adjusted bore, to be brought into the circuit.

Doseringsinnretningen skal i alminnelighet gjøre det mulig lett å tømme og vaske anlegget når maskinen er stanset, samtidig som den også skal tjene til å unngå variasjoner i materialstrømmen på grunn av tilstopping eller krystallinske avsetninger i sementen. The dosing device should generally make it possible to easily empty and wash the plant when the machine is stopped, while also serving to avoid variations in the material flow due to clogging or crystalline deposits in the cement.

Hvert doseringssystem må dessuten tilføres materiale ved hjelp av en volumetrisk pumpe som skal være slik inn-rettet at den gjør det mulig å variere materialstrømmen fra lag til lag, og nærmere bestemt materialstrømmen for det siste lag som dersom det er ønsket at bjelken skal få en god over-flatefinish og at det skal sikres at den nettlignende armering blir dekket, må tilføres i målte mengder som er langt større enn de tilførte målte mengder for de andre lag. Each dosing system must also be supplied with material by means of a volumetric pump which must be designed in such a way that it makes it possible to vary the material flow from layer to layer, and more specifically the material flow for the last layer which, if it is desired for the beam to have a good surface finish and that it must be ensured that the net-like reinforcement is covered, must be added in measured quantities that are far greater than the added measured quantities for the other layers.

Den kompakterende vibrator (e') kan ha en rekke forskjellige utførelsesformer, og en av disse er vist ved elementet 8 (vertikalt virkende vibrator) som er vist på Fig.I, (A) og (B), og som består av en bæreramme 15 for roterende valser som er positivt drevne og som er forsynt med relieffer, f.eks. blader som er anordnet radialt i forhold til valsene som har en omkretshastighet som er lik eller noe høyere enn glidehastigheten for nett/sementgjenstanden på The compacting vibrator (e') can have a number of different embodiments, and one of these is shown by the element 8 (vertically acting vibrator) which is shown in Fig. I, (A) and (B), and which consists of a support frame 15 for rotating rollers which are positively driven and which are provided with reliefs, e.g. blades arranged radially relative to the rollers having a peripheral speed equal to or slightly higher than the sliding speed of the mesh/cement article on

.båndet 7..the tape 7.

Den valseunderstøttende ramme er elastisk forbundet med en vibrator 16, f.eks. en elektromagnetisk- vibrator, The roller supporting frame is elastically connected to a vibrator 16, e.g. an electromagnetic vibrator,

som er understøttet av en øvre bæreramme.which is supported by an upper support frame.

Dessuten er avstanden mellom bladenes kanter og båndet 7 regulerbar slik at bladene kan befinne seg i kontakt med eller trekkes inn i overflaten av bjelken som dannes, slik at de vil kunne treffe denne og sette den i vibrasjon. Furthermore, the distance between the edges of the blades and the band 7 is adjustable so that the blades can be in contact with or be drawn into the surface of the beam that is being formed, so that they will be able to hit this and set it in vibration.

Bjelken som fremstilles, utsettes således for mekanisk påkjenning med høy frekvens på grunn av de roterende blader, men uten at disse vil bevirke at selve bjelkens bevegelse vil stanses. Kompakteringsinnretningen kan også være utformet med stive, vertikale elementer som ved deres ender er forsynt med glideelementer, som f .eks. mellomvalser, kuler eller små" plater som er orientert i samme bevegelsesretning som nettene etc. Den kan også være utformet med rader av roterende elementer som dreier seg i samme retning som den nettlignende gjenstand, f.eks. hjul, og som påvirkes av vibrasjoner slik at de hurtig treffer mot overflaten av nettene og sementblandingen. The beam that is produced is thus subjected to high-frequency mechanical stress due to the rotating blades, but without these causing the beam's movement itself to stop. The compacting device can also be designed with rigid, vertical elements which are provided with sliding elements at their ends, such as e.g. intermediate rollers, balls or small" plates which are oriented in the same direction of movement as the nets etc. It can also be designed with rows of rotating elements which turn in the same direction as the net-like object, e.g. wheels, and which are affected by vibrations such that they quickly hit the surface of the nets and the cement mixture.

Den vibrerende bevegelse som virker vertikalt, kan påThe vibrating movement that acts vertically can on

i og for seg kjent måte oppnås ved hjelp av elektromekaniske eller pneumatiske apparater, idet vibrasjonsfrekvensen som er avhengig av bevegelsen av nettene, av typen av nett og av bjelkens grunnmasse og tykkelse, kan variere innen et meget vidt område, dvs. fra bare noen få cycler pr. sekund til flere hundrede cycler pr. sekund. in a manner known per se is achieved by means of electromechanical or pneumatic devices, the frequency of vibration, which depends on the movement of the nets, on the type of net and on the basic mass and thickness of the beam, can vary within a very wide range, i.e. from only a few cycles per second to several hundred cycles per second.

Kompressoren (f) kan bestå av et par valser hvorav f.eks. den nedre drives av en motor, og mellom disse er det mulig å utføre en avstandsregulering og å overføre den sammensatte bjelke på transportbeltet, eller kompressoren kan bestå av et skrapeknivsystem med en utglattende og tykkelses-regulerende kniv. The compressor (f) can consist of a pair of rollers, of which e.g. the lower one is driven by a motor, and between these it is possible to carry out a distance regulation and to transfer the composite beam onto the conveyor belt, or the compressor can consist of a scraper knife system with a smoothing and thickness-regulating knife.

For å unngå at sementen og/eller nettet skal hefte til eller henge igjen på valsene kan disse være dekket eller be-lagt med antiklebemidler, f.eks. siliconharpikser, og de kan dessuten, være forsynt med avskrapingsblader eller med munn-stykker for luftstråler for å bevirke at bjelken ikke vil feste seg (adskillelse). In order to prevent the cement and/or the mesh from sticking to or hanging on the rollers, these can be covered or coated with anti-adhesive agents, e.g. silicone resins, and they may also be provided with scraping blades or with nozzles for air jets to prevent the beam from sticking (separation).

Før og/eller efter kompressoren (f) kan det i rekke-følge være anordnet sugesystemer for å fjerne vannoverskuddet i bjelken. Before and/or after the compressor (f), suction systems can be arranged in order to remove the excess water in the beam.

På Fig. 1 er vist sideoppriss (A) og et grunnriss (B) av en arbeidsenhet for apparatet ifølge oppfinnelsen med til-hørende hjelpeelementer for bruk av apparatet. På Fig. 1 er vist en tilførselsinnretning 1 for tilførsel av en nettlignende gjenstand 2, en styreanordning 3 for nettet (som kan være en valse eller en roterende børste) for å føre den nett lignende gjenstand mot en porøs overflate 7 som transporteres i den viste pilretning, idet den porøse overflate bærer en gjennomhullet plate 9. Videre er vist doseringsinnretninger 4 som får materiale tilført av en volumetrisk pumpe '5 via ventiler '6, en vibrator 8, en kompressor 10 som består av valser 19 og 20 hvorav valsen 20 er drevet av en motor 13, og pakninger 17 som er anbragt langsefter og på den porøse overflate for å holde sementblandingen på plass som er blitt spredd utover overflaten-, og for å unngå tap av sementblandingen som følge av spilling av selve blandingen i side-retningen. Fig. 1 shows a side elevation (A) and a ground plan (B) of a work unit for the device according to the invention with associated auxiliary elements for using the device. Fig. 1 shows a feeding device 1 for feeding a net-like object 2, a control device 3 for the net (which can be a roller or a rotating brush) to guide the net-like object towards a porous surface 7 which is transported in the shown arrow direction, as the porous surface carries a perforated plate 9. Also shown are dosing devices 4 which receive material supplied by a volumetric pump '5 via valves '6, a vibrator 8, a compressor 10 which consists of rollers 19 and 20 of which the roller 20 is driven by a motor 13, and gaskets 17 which are placed longitudinally and on the porous surface to hold the cement mixture in place which has been spread over the surface, and to avoid loss of the cement mixture as a result of spillage of the mixture itself in the lateral direction .

På Fig.I betegner C et kompresjonssystem med avskrap-ingskniv, hvor en kniv 21 inngår for avskraping og reguler-ing av sementbjelkens tykkelse. In Fig. I, C denotes a compression system with a scraping knife, where a knife 21 is included for scraping and regulating the thickness of the cement beam.

På Fig. 2 er vist en utførelsesform av et apparat ifølge oppfinnelsen bestående av tre arbeidsenheter anordnet i rekkefølge og hvor det dessuten er anordnet sugesystemer 14 anbragt under vibratorene 8, et ytterligere sugesystem 11, et transportbelte 18 for oppsamling av den ferdige plate eller bjelke, en vaskeinnretning 12 for vasking av den porøse bærende overflate, roterende blader 19 for trimming av bjelken, og en bevegbar skjærelanse 20 for skjæring av bjelken til de ønskede lengder. Fig. 2 shows an embodiment of an apparatus according to the invention consisting of three work units arranged in sequence and where there are also arranged suction systems 14 placed under the vibrators 8, a further suction system 11, a conveyor belt 18 for collecting the finished plate or beam, a washing device 12 for washing the porous bearing surface, rotating blades 19 for trimming the beam, and a movable cutting lance 20 for cutting the beam to the desired lengths.

På Fig. II viser dessuten B skjematisk produksjons-trinnene for en sammensatt bjelke som består av tre nett 2 og tre avvekslende lag med sementblanding 21. In Fig. II, B also schematically shows the production steps for a composite beam consisting of three nets 2 and three alternating layers of cement mixture 21.

Under henvisning til Fig. I vil den foreliggende frem-stillingsprosess ved hjelp av én arbeidsenhet utføres som følger: Den nettlignende gjenstand 2 vikles av fra rullen ved hjelp av avviklingsapparatet 1 og styres ved hjelp av styre-systemet 3 ned på det porøse bånd 7 som transporteres horisontalt, og anbringes på det på forhånd avsatte sementlag på transportbeltet hvor den nettlignende gjenstand vil bli dekket av et sementlag som tilføres fra doseringsinnretningen 4. Produktet av sement/nett/sement transporteres derefter til vibrasjonskompakteringsinnretningen 8 og derefter til presse- eller lamineringssystemet 10 og derfra henimot den påfølgende arbeidsenhet hvor det påføres en ny nettlignende gjenstand fulgt av et annet lag med sement. With reference to Fig. I, the present manufacturing process will be carried out using one work unit as follows: The net-like object 2 is unwound from the roll by means of the unwinding device 1 and guided by means of the control system 3 onto the porous belt 7 which is transported horizontally, and placed on the pre-deposited cement layer on the conveyor belt where the net-like object will be covered by a cement layer supplied from the dosing device 4. The product of cement/net/cement is then transported to the vibration compaction device 8 and then to the pressing or laminating system 10 and from there towards the subsequent work unit where a new mesh-like object is applied followed by another layer of cement.

Når de passerer fra den ene arbeidsenhet til den på-følgende i et apparat som består av forskjellige arbéids-enheter anordnet i rekkefølge," som det apparat som er vist på Fig. II, blir de enkelte laminerte elementer naturlig lagt på hverandre, og de kombineres med hverandre og kompakteres under dannelse av den fuktige sluttbjelke som kommer ut fra den siste pressestasjon. When they pass from one working unit to the next in an apparatus consisting of different arbéids units arranged in sequence," such as the apparatus shown in Fig. II, the individual laminated elements are naturally superimposed, and the are combined with each other and compacted to form the moist final beam that emerges from the last pressing station.

For å oppnå en god forbindelse mellom de enkelte lag er det imidlertid nødvendig at den prosentuelle mengde rest-vann i hvert lag og at kompakteringsgraden er slik at det vil finne sted en filtrering fra de efter hverandre over-liggende lag. Trykket i kompressoren 10 (og det eventuelle sug i sugesystemene 14) vil derfor gradvis øke fra den første til den siste arbeidsenhet og vil måtte reguleres på en slik måte at restvannet i hvert mellomliggende lag generelt vil ligge innen området fra 0,25 til 0,35 for forholdet vann/ faststoffer for hver type av anlegg og hver sammensetning av sement/nett. In order to achieve a good connection between the individual layers, however, it is necessary that the percentage amount of residual water in each layer and that the degree of compaction is such that a filtration will take place from the successively overlying layers. The pressure in the compressor 10 (and the possible suction in the suction systems 14) will therefore gradually increase from the first to the last working unit and will have to be regulated in such a way that the residual water in each intermediate layer will generally lie within the range from 0.25 to 0, 35 for the water/solids ratio for each type of facility and each composition of cement/mesh.

I den siste arbeidsenhet utsettes den ferdige sammensatte bjelke efter at det siste lag av sement/nett er blitt kompaktert, fortrinnsvis for en vakuumbehandling for å fjerne overskuddsvannet i forhold til sluttmengden av 0,2-0,25 for forholdet vann/faststoffer, hvorved bjelken vil oppvise en egnet konsistent for de påfølgende behandlings-trinn. In the last work unit, after the last layer of cement/mesh has been compacted, the finished composite beam is exposed, preferably to a vacuum treatment to remove the excess water in relation to the final amount of 0.2-0.25 for the water/solids ratio, whereby the beam will show a suitable consistency for the subsequent treatment steps.

Overskuddsvannet kan også fjernes i løpet av det siste presse- eller lamineringstrinn i den siste arbeidsenhet som fordi bjelken i denne må gis denønskede sluttykkelse, nød-vendigvis vil gi et betydelig overflatetrykk og øke kontakten mellom armeringen og grunnmassen, hvorved vannoverskuddet The excess water can also be removed during the last pressing or lamination step in the last work unit, which, because the beam in this must be given the desired final thickness, will necessarily give a significant surface pressure and increase the contact between the reinforcement and the base mass, whereby the excess water

eller mulige luftbobler vil fjernes.or possible air bubbles will be removed.

Ved den foreliggende fremgangsmåte kan også bjelker med forskjellige profiler eller kuperinger etc. fremstilles ved hjelp av kjente kuperings- eller profileringssystemer for de trimmede og oppskårne bjelker og såvel ved anvendelse av en porøs overflate som allerede har den ønskede profil, f.eks. en kupert profil, og av alle elementer for maskinen, spesielt styreinnretningene for den nettlignende gjenstand, kompakteringsinnretningene, vakuumkassen og pressevalsene, og dessuten alle transport-, overførings- og belte-rensevalser med den samme profil som beltet selv, for derved å opprettholde den nødvendige vedheftning. With the present method, beams with different profiles or cuts etc. can also be produced using known cutting or profiling systems for the trimmed and cut beams and also by using a porous surface that already has the desired profile, e.g. a hilly profile, and of all elements of the machine, especially the control devices for the net-like object, the compaction devices, the vacuum box and the press rollers, and also all transport, transfer and belt cleaning rollers with the same profile as the belt itself, thereby maintaining the necessary attachment.

Eksempel 1Example 1

Flate bjelker av sement armert med ca. 8 volum* nett erholdt fra en fibrillert polypropylenfilm ble fremstilt ved anvendelse av et apparat som besto av 5 arbeidsenheter anordnet i rekkefølger efter hverandre og hvorav hver var av den type Flat beams made of cement reinforced with approx. 8 volume* mesh obtained from a fibrillated polypropylene film was produced using an apparatus consisting of 5 working units arranged in succession and each of which was of the type

som er vist på Fig. I.which is shown in Fig. I.

Bjelkenes sluttdimensjon efter trimming var 100x200 cm og tykkelsen 7 mm. The final dimensions of the beams after trimming were 100x200 cm and the thickness 7 mm.

Råbredden før trimming var 106 cm. Polypropylennettet veide 107 g/cm , hadde åpne masker og var 106 cm bredt og laget av 12 lag polypropylenfilmer hver med en tykkelse av 75 yum som var blitt fibrillert ved oppsplitting i lengde-retning og derefter spredd ut på tvers med en 9 gangers økning av den opprinnelige bredde, slik at nettet hadde en krympning i lengderetningen på 0,85. The raw width before trimming was 106 cm. The polypropylene mesh weighed 107 g/cm, had open meshes and was 106 cm wide and made of 12 layers of polypropylene films each with a thickness of 75 µm which had been fibrillated by splitting in the lengthwise direction and then spread out transversely with a 9-fold increase of the original width, so that the net had a shrinkage in the longitudinal direction of 0.85.

Lagene i nettet oppviste ufibrillerte skråbånd medThe layers in the network showed unfibrillated oblique bands with

en vinkel av -12° og -25° i forhold til oppsplittings- eller fibrilleringsretningen. an angle of -12° and -25° relative to the splitting or fibrillation direction.

Bjelkene ble fremstilt ved at 5 nett med en samletThe beams were made by combining 5 nets with one

vekt av 535 g/lineær meter i rekkefølge ble impregnert med en sementblanding. weight of 535 g/linear meter in sequence was impregnated with a cement mixture.

Sementblandingen hadde følgende sammensetning:The cement mixture had the following composition:

superfluidiseringsmiddel, superfluidizer,

Tilførselshastigheten for hvert av de fem nett og den porøse overflates hastighet var begge 12 m/min. The feed rate for each of the five nets and the porous surface rate were both 12 m/min.

Omkretshastigheten for valsene som utgjorde kompressoren 10 var ca. 2% høyere enn hastigheten for den porøse overflate, slik at bjelken alltid ble holdt under strekk. The peripheral speed of the rollers that made up the compressor 10 was approx. 2% higher than the speed of the porous surface, so that the beam was always kept under tension.

Doseringen av blandingen ved hjelp av de volumetriske pumper ble regulert i hver arbeidsenhet, som følger: Eørste arbeidsenhet 23 l/min hvorav 13 l/min ble tilført til doseringsinnretningen før nettet ble avsatt og 10 l/min ble tilført til doseringsinnretningen efter at nettet var blitt avsatt. The dosing of the mixture by means of the volumetric pumps was regulated in each working unit, as follows: First working unit 23 l/min of which 13 l/min was supplied to the dosing device before the net was deposited and 10 l/min was fed to the dosing device after the net was been deposed.

Annen, tredje og fjerde enhet hhv. 21 l/min hvoravSecond, third and fourth unit respectively. 21 l/min of which

10 l/min til hver doseringsinnretning før nettet ble avsatt, 11 l/min til hver doseringsinnretning efter at nettet var blitt avsatt. 10 l/min to each dosing device before the net was deposited, 11 l/min to each dosing device after the net had been deposited.

Femte arbeidsenhet 24 l/min hvorav 10 l/min til doseringsinnretningen før nettet ble avsatt, og 14 l/min til doseringsinnretningen efter at nettet var blitt avsatt. Fifth working unit 24 l/min of which 10 l/min to the dosing device before the net was set down, and 14 l/min to the dosing device after the net had been set down.

Samlet dosert mengde av blandingen: 110 l/min.Total dosed quantity of the mixture: 110 l/min.

Den porøse overflate (eller transportbeltet) besto av en nålefilt av polypropylenfibre med en egenvekt av 500 g/m<2>.The porous surface (or conveyor belt) consisted of a needle felt of polypropylene fibers with a specific weight of 500 g/m<2>.

Overskuddsvannet ble regulert fjernet i hver enhet som følger: The excess water was regulated removed in each unit as follows:

I de første enheter fra 1 til 4 = fri fjernelse,In the first units from 1 to 4 = free removal,

i den femte enhet = 350 mmHg vakuum ble anvendt straks efter den femte kompakteringsinnretning. in the fifth unit = 350 mmHg vacuum was applied immediately after the fifth compaction device.

Pressevalsene ble regulert som følger:The press rollers were regulated as follows:

Kompakteringssystemet besto av en ramme som under-støttet 4 valser hvorav hver var forsynt med 32 blader og hadde en diameter av 120 mm, idet kompakteringssystemet ble drevet ved hjelp av en elektromagnetisk vibrator som ga en vertikal vibrasjon med en frekvens av 3000 cycler/min. The compaction system consisted of a frame which supported 4 rollers, each of which was provided with 32 blades and had a diameter of 120 mm, the compaction system being driven by means of an electromagnetic vibrator which produced a vertical vibration with a frequency of 3000 cycles/min.

Ved utløpet av den siste pressestasjon hadde bjelken et vanninnhold, målt ved tørking i en ovn ved 10 5°C -1I0°C, av 22,7%, basert på den samlede vekt av faststoffer. At the exit of the last press station, the beam had a water content, measured by drying in an oven at 10 5°C -110°C, of 22.7%, based on the total weight of solids.

Bjelkene ble kanttrimmet til en bredde av 100 cm og derefter oppskåret til lengder av 200 cm. The beams were edge-trimmed to a width of 100 cm and then cut into lengths of 200 cm.

Efter at bjelkene var blitt holdt i vann i 28 dager og derefter tørket i luft i 48 timer ble bruddmotstanden under bøyespenning målt i overensstemmelse med metoden UNI 3948, og de følgende resultater ble erholdt: After the beams had been kept in water for 28 days and then dried in air for 48 hours, the fracture resistance under bending stress was measured in accordance with the method UNI 3948, and the following results were obtained:

Prøvebjelkens tykkelse var 6,9 mm tatt som middelverdien av 10 målinger på forskjellige steder. The thickness of the test beam was 6.9 mm taken as the mean value of 10 measurements at different locations.

Eksempel 2Example 2

Ved anvendelse av den samme maskin som i det foregående eksempel og av den samme type polypropylennett og de samme kombinasjonsmetoder ble bjelker fremstilt med den følgende nettostørrelse 100 x 200 cm og tykkelse 7 mm under anvendelse av hvit sement som var farvet med mineralpigmenter. Using the same machine as in the previous example and the same type of polypropylene mesh and the same combination methods, beams were produced with the following net size 100 x 200 cm and thickness 7 mm using white cement colored with mineral pigments.

Sementblandingen hadde den generelle sammensetning The cement mixture had the general composition

- superfluidiseringsmiddel i 20% konsentrasjon 1 vektdel. - superfluidizer in 20% concentration 1 part by weight.

Til doseringsinnretningene 1 og 10 som muliggjør dannelse av de to ytre lag for den ferdige bjelke, ble den ovenfor be-skrevne blanding tilført med en tilsetning av 3,5 vekt% rødt jernoxyd, mens den generelle blanding ble tilført til de mellomliggende doseringsinnretninger. To the dosing devices 1 and 10, which enable the formation of the two outer layers for the finished beam, the above-described mixture was supplied with an addition of 3.5% by weight of red iron oxide, while the general mixture was supplied to the intermediate dosing devices.

Arbeidsbetingelsene var de samme som ifølge eksempel 1. The working conditions were the same as according to example 1.

Efter et opphold i vann og tørking i luft .ble bjelkene som på overflaten hadde en jevn lyserød farvetone, målt for å fastslå deres bøyemotstand i overensstemmelse med metoden UNI 3948, og de følgende resultater ble erholdt: After a stay in water and drying in air, the beams, which on the surface had a uniform pink tint, were measured to determine their bending resistance in accordance with the method UNI 3948, and the following results were obtained:

tykkelse, middelverdi av 10 målinger =7,0 mm. thickness, mean value of 10 measurements =7.0 mm.

Claims (6)

Fremgangsmåte ved kontinuerlig fremstilling av bjelker, plater og andre lignende produkter, basert på med vann herdbare bindemidler og inneholdende armeringer av nettlignende gjenstander av syntetiske polymerer,Process for the continuous production of beams, slabs and other similar products, based on water-curable binders and containing reinforcements of mesh-like objects made of synthetic polymers, karakterisert vedat fremgangsmåten omfatter minst én fullstendig rekkefølge av de følgende trinn fra (a) til (f) utført kontinuerlig:characterized in that the method comprises at least one complete sequence of the following steps from (a) to (f) carried out continuously: (a) avsetning av ett lag av en sementblanding på et bånd eller transportbelte eller en porøs overflate som holdes i horisontal bevegelse,(a) depositing one layer of a cement mixture on a belt or conveyor belt or a porous surface kept in horizontal motion; (b) tilføring av en åpenmasket, nettlignende gjenstand bestående av en fibrillert film eller av en rekke på hverandre lagte fibrillerte filmer til laget i samme retning som be-bevegelsesretningen for båndet eller den porøse overflate,(b) supplying an open-mesh, net-like object consisting of a fibrillated film or of a series of superimposed fibrillated films to the layer in the same direction as the direction of movement of the belt or porous surface; (c) avsetning av den nettlignende gjenstand på overflaten av laget,(c) depositing the web-like object on the surface of the layer; (d) avsetning av ett lag av sementblanding på den nettlignende gjenstand,(d) depositing one layer of cement mixture on the web-like object; (e) kompaktering av hele den sammensatte gjenstand bestående av lag av sementblanding og av den nettlignende gjenstand ved hjelp av vibrasjoner utført i det minste i vertikal retning, og(e) compaction of the entire composite object consisting of layers of cement mixture and of the net-like object by means of vibrations carried out at least in the vertical direction, and (f) sammenpressing av den fullstendige sammensatte gjenstand med derav følgende reduksjon av gjenstandens vanninnhold til 25-35 vekt%, basert på vekten av de tilstedeværende faststoffer.(f) compressing the complete composite article with consequent reduction of the article's water content to 25-35% by weight, based on the weight of the solids present. 2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,2. Method according to claim 1, kara"kterise'rt ved at kompakteringstrinnet (e) utføres med en samtidig nedadrettet støtvirkning for nettene som er innleiret i sementen.characterized in that the compaction step (e) is carried out with a simultaneous downward impact effect for the nets embedded in the cement. 3. Fremgangsmåte ifølge krav 1,3. Method according to claim 1, karakterisert ved at det før og/eller efter sammenpresningstrinnet (f) foretas en dehydratisering av hele den sammensatte gjenstand eller bjelke ved avsuging av vannet under vakuum.characterized in that before and/or after the compression step (f) the entire composite object or beam is dehydrated by suction of the water under vacuum. 4. Apparat for anvendelse ved kontinuerlig fremstilling av bjelker, plater og andre lignende produkter basert på med vann herdbare bindemidler. og inneholdende armerende nettlignende gjenstander av syntetiske polymerer,4. Apparatus for use in the continuous production of beams, slabs and other similar products based on water-curable binders. and containing reinforcing mesh-like objects of synthetic polymers, karakterisert ved at det omfatter de følgende arbeidsenheter i den angitte rekkefølge:characterized by the fact that it includes the following work units in the specified order: (a') en tilførselsinnretning for nettlignende gjenstander med åpne masker som består av én eller flere på hverandre lagte fibrillerte filmer,(a') a feed device for open-mesh net-like articles consisting of one or more superimposed fibrillated films, (b <1> ) en horisontal, porøs overflate som befinner seg i be(b <1> ) a horizontal, porous surface located in be vegelse,weighing, (c') en innretning for å styre den nettlignende gjenstand på(c') a device for controlling the net-like object den porøse overflate,the porous surface, (d <1> ) minst én doseringsinnretning for avsetning av en sammen-(d <1> ) at least one dosing device for depositing a combined blanding på overflaten eller på den nettlignende gjen-mixture on the surface or on the net-like re- stand,stand, (e <1> ) en vibrator som vibrerer i det minste i vertikal retning,(e <1> ) a vibrator that vibrates at least in the vertical direction, for kompaktering av sementblandingen, ogfor compacting the cement mixture, and (f) en kompressor for sammenpresning av sementblandingen.(f) a compressor for compacting the cement mixture. 5. Apparat ifølge krav 4,5. Apparatus according to claim 4, karakterisert ved at det omfatter sugeinn-retninger, anordnet før og/eller efter kompressoren (f).characterized in that it includes suction devices, arranged before and/or after the compressor (f). 6. Apparat ifølge krav 4,6. Apparatus according to claim 4, karakterisert ved at vibratoren (e') omfatter roterende valser som er forsynt med radialt anordnet relieffer som befinner seg i kontakt med eller strekker seg inn i overflaten av bjelken.characterized in that the vibrator (e') comprises rotating rollers which are provided with radially arranged reliefs which are in contact with or extend into the surface of the beam.
NO801811A 1979-06-21 1980-06-18 PROCEDURE AND APPARATUS FOR THE MANUFACTURING OF BEAMS, PLATES OR SIMILAR ARTICLES OF ARMED CONCRETE NO801811L (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT23761/79A IT1121592B (en) 1979-06-21 1979-06-21 PROCEDURE AND DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF REINFORCING CONCRETE SLABS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO801811L true NO801811L (en) 1980-12-22

Family

ID=11209753

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO801811A NO801811L (en) 1979-06-21 1980-06-18 PROCEDURE AND APPARATUS FOR THE MANUFACTURING OF BEAMS, PLATES OR SIMILAR ARTICLES OF ARMED CONCRETE

Country Status (11)

Country Link
EP (1) EP0021362A1 (en)
JP (1) JPS5619710A (en)
AU (1) AU5944780A (en)
DK (1) DK259980A (en)
ES (1) ES492617A0 (en)
FI (1) FI801962A7 (en)
IT (1) IT1121592B (en)
NO (1) NO801811L (en)
PT (1) PT71428B (en)
YU (1) YU162080A (en)
ZA (1) ZA803684B (en)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1160180B (en) * 1983-01-18 1987-03-04 Moplefan Spa PROCEDURE FOR THE PRODUCTION OF CEMENT SLABS REINFORCED WITH POLYMERIC FIBRILLED FILMS
CA1210942A (en) * 1983-06-03 1986-09-09 Frank B. Mercer Strengthening a matrix
LU85515A1 (en) * 1984-08-28 1986-03-11 Belge Etat CATALYSTS FOR THE CONVERSION OF ETHANOL TO ETHYLENE AND THEIR USE
IT1183353B (en) * 1985-02-15 1987-10-22 Moplefan Spa DEVICE FOR THE CONTINUOUS MANUFACTURING OF PRODUCTS REINFORCED BY MIXTURES OF HYDRAULIC BINDERS AND RELATED PROCEDURE
IT1226339B (en) * 1988-07-18 1991-01-09 Fibronit Spa EQUIPMENT AND PROCESS FOR THE PRODUCTION OF SLABS FOR BUILDING CONSISTING OF CEMENT, INERT MATERIALS AND ADDITIVES AND REINFORCED BY PLASTIC NETS.
DE3840377A1 (en) * 1988-11-30 1990-05-31 Baehre & Greten Process and apparatus for producing building boards
IT1228646B (en) * 1989-02-08 1991-06-27 Fibronit Srl TUBES IN CEMENTITIOUS MATERIAL REINFORCED WITH GLASS FIBERS AND PLASTIC MATERIAL NETS.
IT1242825B (en) * 1990-06-20 1994-05-18 Lastre Spa EQUIPMENT FOR THE FORMING OF CONCRETE SLABS AT LEAST A REINFORCEMENT NETWORK STRUCTURE
AU652176B2 (en) * 1991-09-06 1994-08-18 Lin, Pao-Sou Improved precast concrete slab and method of making same
WO2001068547A1 (en) 2000-03-14 2001-09-20 James Hardie Research Pty Limited Fiber cement building materials with low density additives
CN1243615C (en) * 2001-03-02 2006-03-01 詹姆士·哈代国际金融公司 Sprinkler
US20030164119A1 (en) 2002-03-04 2003-09-04 Basil Naji Additive for dewaterable slurry and slurry incorporating same
ITRM20010330A1 (en) * 2001-06-11 2002-12-11 Venix S R L METHOD FOR THE PRODUCTION OF TILES, IN PARTICULAR FOR VENETIAN AND SIMILAR FLOORS.
MXPA05003691A (en) 2002-10-07 2005-11-17 James Hardie Int Finance Bv Durable medium-density fibre cement composite.
US7998571B2 (en) 2004-07-09 2011-08-16 James Hardie Technology Limited Composite cement article incorporating a powder coating and methods of making same
NZ571874A (en) 2006-04-12 2010-11-26 Hardie James Technology Ltd A surface sealed reinforced building element
US8209927B2 (en) 2007-12-20 2012-07-03 James Hardie Technology Limited Structural fiber cement building materials
AU2018303840B2 (en) * 2017-07-17 2024-02-22 The University Of Newcastle Vibration unit assembly for a belt conveyor
CN110757612B (en) * 2019-09-27 2021-07-13 中交二航局第四工程有限公司 A kind of control system and control method of concrete bridge deck precast board production line
CN111250305A (en) * 2020-03-20 2020-06-09 佛山市顺德区鹏麒机械科技有限公司 Automatic material spraying machine

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR905006A (en) * 1944-06-06 1945-11-22 component and manufacturing process
FR923935A (en) * 1946-03-18 1947-07-22 Construction or coating material and its method of manufacture
JPS50157411A (en) * 1974-06-12 1975-12-19
GB1582945A (en) * 1976-07-01 1981-01-21 Univ Surrey Manufacture of articles made from a water hardenable mass and a reinforcing element
JPS5349011A (en) * 1976-10-15 1978-05-04 Toyo Boseki Process for production of fibreereinforced cementitious board
JPS53109523A (en) * 1977-03-05 1978-09-25 Okura Industrial Co Ltd Continuous manufacturing apparatus for lighttweight gypsum fiber plate
NL7714571A (en) * 1977-12-30 1979-07-03 Stamicarbon METHOD FOR MANUFACTURING ARTICLES FROM WATER-CURING MATERIAL
GB2034627A (en) * 1978-11-04 1980-06-11 Dow Mac Concrete Ltd Process for moulding reinforced articles from a hydraulic binder
AU528009B2 (en) * 1978-11-21 1983-03-31 Stamicarbon B.V. Sheet of fibre-reinforced hydraulically bindable material
NL7908211A (en) * 1978-11-21 1980-05-23 Stamicarbon Reinforced Portland cement prods. mfr. - by combining wet cement mix layers plus fibres from thermoplastic film on belts (BE 20.5.80)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5619710A (en) 1981-02-24
ES8104738A1 (en) 1981-05-16
IT1121592B (en) 1986-04-02
FI801962A7 (en) 1981-01-01
IT7923761A0 (en) 1979-06-21
EP0021362A1 (en) 1981-01-07
PT71428B (en) 1981-07-01
PT71428A (en) 1980-07-01
DK259980A (en) 1980-12-22
AU5944780A (en) 1981-01-08
ES492617A0 (en) 1981-05-16
ZA803684B (en) 1981-06-24
YU162080A (en) 1983-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO801811L (en) PROCEDURE AND APPARATUS FOR THE MANUFACTURING OF BEAMS, PLATES OR SIMILAR ARTICLES OF ARMED CONCRETE
US4344804A (en) Process and apparatus for the manufacture of fiber-reinforced hydraulically bound articles such as cementitious articles
US4450128A (en) Glass fiber-reinforced cement plates
US4793892A (en) Apparatus for producing reinforced cementitious panel webs
US4816091A (en) Method and apparatus for producing reinforced cementious panel webs
KR100888732B1 (en) Method and apparatus for forming laminated sheet material by sputtering
US8163352B2 (en) Method for smoothing cementitious slurry in the production of structural cementitious panels
US4450022A (en) Method and apparatus for making reinforced cement board
RU2513951C2 (en) Improved method and device for supply of liquid cement paste for fibre-reinforced construction cement panels
DK152687B (en) BUILDING MATERIAL PLATE WITH A CORE OF CEMENTAL SIMILAR MATERIAL, EX. PLASTICS AND PROCEDURES FOR THE PREPARATION OF SUCH PLATE
NO322023B1 (en) Cement panel with reinforced edges
AU2002234429A1 (en) A method and apparatus for forming a laminated sheet material by spattering
EP0192208B1 (en) Device for the continuous production of manufactured articles reinforced with hydraulic binders mixes and the corresponding process
WO2008057376A2 (en) Multi-layer process and apparatus for producing high strength fiber-reinforced structural cementitious panels with enhanced fiber content
JP7660121B2 (en) Apparatus and process having an oscillating angled plate and/or a fixed horizontal plate for forming fiber reinforced cement panels having controlled thickness - Patents.com
CA2000619A1 (en) Building sheets of cement material reinforced with plastics mesh and glass fibres
PL80205B1 (en) A process for the continuous production of molded bodies,especially of slabs,from plaster of paris[il32887d0]
US3227590A (en) Process and apparatus for applying coatings to insulating panels and laminated insulating panels
NO148331B (en) PROCEDURE FOR THE MANUFACTURING OF ARTICLES CONSISTING OF HYDRAULIC BONDED MATERIALS, AND THE PROCEDURE FOR CARRYING OUT THE PROCEDURE
FI92167B (en) Cement board with reinforced edges
EP0152016B1 (en) Method and apparatus for the continuous production of reinforced manufactured cement products
US3047457A (en) Process for producing construction elements of any shape
JPS6032562B2 (en) Manufacturing method and device for glass fiber reinforced cement board
US1909318A (en) Method of making prepared building products
RU2710248C2 (en) Processing line for production of modified fiber-cement facing plates