NO801063L - Fluidumtrykkbetjent ventil. - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse angår fluidumtrykkbetjente ventiler.

I samsvar medoppfinnelsen er der skaffet tilveie en fluidumtrykkbetjent ventil som er kjennetegnet ved en kapsling, hvori det er to åpninger om en akse for kapslingen og adskilt langs aksen, et ringformet sete som omgir minst en av åpningene, et ventilelement bevegelig inne i og aksialt i forhold til kapslingen til og fra en sluttstilling, hvori ventilelementet kontakter ventilsetet med en av sine motsatte flater for å stenge for en fluidumstrøm gjennom ventilen, fjærorganer som virker mellom ventilkapslingen og ventilelementet for å påvirke sistnevnte mot en stilling klar av ventilsetet, i hvilken stilling der er to trykkamre i ventilkapslingen oppdelt av ventilelementet,.og fluidumkanalorganer som kommuniserer mellom de to trykkamre for fluidumstrøm i den ene eller den annen retning gjennom ventilen fra én åpning, gjennom et trykkammer, kanalorganene og det annet trykkammer til den annen åpning.

I en form av oppfinnelsen er der ringformede ventilseter som omgir de respektive åpninger, idet ventilelementet er bevegelig mellom to sluttstillinger, hvori ventilelementet kontakter de respektive ventilseter med sine motsatte flater for å stenge fluidumstrømmen gjennom ventilen og fjærorganene er virksomme for å påvirke ventilelementet mot en . sentral posisjon klar av begge ventilseter.

Med denne form av oppfinnelsen og i tilfellet av en svikt i rørledningen på nedstrømsiden av den monterte ventil

vil således mangelen på mottrykk i trykkammeret på nedstrøm-siden av ventilelementet bevirke et tilstrekkelig trykkdifferensial bygget opp over ventilelementet til å føre til at ventilelementet beveger seg i' en retning mot nedstrømsiden til kontakt med ventilsetet på nedstrømsiden og således stenge av for fluidumbevegelse fremover gjennom ventilen. Omvendt, i tilfelle av en rørledningsvikt på oppstrømsiden av den monterte ventil, vil mangelen på trykk fremover i trykkammeret, på oppstrømsiden av ventilelementet bevirke et tilstrekkelig trykkdifferensial bygget opp over ventilelementet til å føre til at dette beveger seg i en retning mot oppstrømsiden til kontakt med ventilsetet på oppstrømsiden og således stenge av

for fluidumtilbakestrømning gjennom ventilen.

I en og annen form av oppfinnelsen er der et enkelt ringformet ventilsete, ventilelementet er bevegelig mellom to sluttstillinger, i hvilken første ventilelementet kontakter det enkelte ventilsete med en av sine motsatte flater for å stenge av for fluidumstrøm gjennom ventilen og i den annen av hvilke sluttstillinger ventilelementet kontakter stoppeorganer og ventilen er åpen for fluidumstrøm gjennom samme, og fjærorganene er virksomme for å påvirke ventilelementet mot den annen posisjon.

Med denne siste form av oppfinnelsen og med ventilen montert slik at det enkelte ventilsete er på nedstrømsiden av ventilelementet, i tilfellet av en rørledningsvikt på ned-strømsiden av den monterte ventil vil således tapet av mottrykk i trykkammeret på nedstrømsiden av ventilelementet bevirke et tilstrekkelig trykkdifferensial bygget, opp over ventilelementet til å føre til at dette beveger seg i en retning mot nedstrømsiden til kontakt med det enkelte ventilsete og således stenge av for fluidumstrøm fremover gjennom ventilen. Motsatt, med ventilen montert slik at det enkelte ventilsete er på oppstrømsiden av ventilelementet, i tilfelle av en rørledningsvikt på oppstrømsiden av den monterte ventil, vil mangelen på trykk fremover i trykkammeret på opp-strømsiden av ventilelementet bevirke et tilstrekkelig trykkdifferensial bygget opp over ventilelementet til å føre til at dette beveger seg i en retning mot oppstrømsiden til kontakt med det enkelte ventilsete og således stenge av for fluidumtilbakestrømning gjennom ventilen. Denne form for oppfinnelsen kan benyttes i tilfeller hvor faren foir svikt på en side av den monterte ventil er minimal, såsom i direkte for-bindelse med et apparat i et trykkfluidumsystem, enten ved utløpet hhv. innløpet av apparatet.

Utførelser av oppfinnelsen- skal beskrives i det føl-gende som rene eksempler med henvisning til tegningene, hvor fig. 1 er et aksialsnitt av en utførelse av oppfinnelsen,

fig. 2 er et aksialsnitt av en modifikasjon av utførelsen på fig. 1 forsynt med organer som gir en dempende virkning for bevegelsen av ventilelementet, fig. 3 er et.aksialsnitt av en annen utførelse av oppfinnelsen, fig. 4 er et aksialsnitt av

en annen utførelse av oppfinnelsen, fig. 4 er et aksialsnitt av en detalj av utførelsen på fig. 3, fig. 5 er et enderiss av aksialsnittet vist på fig. 4, fig. 6 er et aksialsnitt av et ventilelement i en modifisert utførelse av den vist på

fig. 3, fig. 7 er et enderiss av ventilelementet på fig. 6,

og fig. 8 er et aksialsnitt av en ytterligere utførelse av oppfinnelsen.

På fig. 1 er en kapsling sammensatt av en sentral sylindrisk hul del 1 og to endedeler 2 og 3 som dekker endene av delen 1. Delene 2 og 3 har hjørneknaster 4 med åpninger for å ta imot bolter (ikke vist) ved hjelp av hvilke delene 1, 2 og 3 holdes sammen. Delene 2 og 3 har ringformede ventilseter 5 hhv. 6 anbragt aksialt i forhold til ventilen og med innbyrdes avstand langs aksen. Ventilsetene omgir åpninger 7 som er innvendig forsynt med. skruegjenger 8 for forbind-else av ventilen med en rørledning.

Et ventilelement 9 er glidebevegelig inne i og aksialt i forhold til delen 1 mellom to sluttstillinger, hvori ventilelementet kontakter henholdsvis ventilsetet 5 og ventilsetet 6 med sine motsatte sider. De motsatte sider av ventilelementet 9 er utformet med ringformede ribber 10 for å forbedre tetningskontakten med ventilsetene 5 og 6. Blindboringer såsom vist ved 11, er anordnet i ventilelementet 9 fra begge sider av dette og disse blindboringer danner sete for trykkfjærer, såsom 12, som påvirker ventilelementet mot en sentral stilling klar av begge ventilseter som vist, hvor trykkamre 13 og 14 er anordnet delt opp ved hjelp av ventilelementet. Kanalorganer for kommunikasjon mellom trykkamrene 13 og 14 er anordnet i form av gjennomgående huller såsom 15

i ventilelementet 9.

Med ventilen montert i en rørledning og forutsatt at strøm fremover er fra venstre mot høyre på fig. 1, trer fluidum inn i ventilen gjennom åpningen 7 omgitt av det ringformede sete 5 og går gjennom trykkammeret 13, de gjennomgående huller 15 og trykkammeret 14 og forlater.ventilen gjennom åpningen omgitt av det ringformede sete 6. I tilfellet av en rørledningssvikt på nedstrømsiden av den monterte ventil vil tapet av mottrykk i trykkammeret 14 bevirke at et tilstrekkelig trykkdifferensial bygges opp over ventilelementet 9 til å føre til at dette beveger seg til kontakt med ventilsetet 6 og således stenger av'fluidumstrøm fremover gjennom ventilen. Motsatt, i tilfellet av en rørledningsvikt på opp-strømsiden av den monterte ventil, vil tapet av trykk fremover i trykkammeret 13 bevirke at et trykkdifferensial bygges opp over ventilelementet 9 og fører til at dette beveger seg til kontakt med ventilsetet 5 og således stenger av fluidummotstrøm gjennom ventilen.

Fig. 2 viser en modifikasjon av utførelsen på fig. 1, hvor ventilelementet 9 har en fordypning 16 rundt omkretsen på hver side for samvirke med en omkretsutformning 17 som stikker frem fra veggen som holder hvert ventilsete 5, 6. Utformningen .17 kan være i ett stykke med enten den ene eller den annen av delen 2, 3 eller delen 1. Som et alternativ kan utformningen 17 være i form av en fast eller flytende ring. Et annet alternativ er å erstatte fordypningen 16 med en ut-formning i likhet med 17 og utformningen 17 med en fordypning lik 16. Formålet med fordypningen 16 og utformningen 17 er å tillate fluidum å bli delvis oppfanget ved den lukkende bevegelse av ventilelementet 9 og virke som en demper for å dempe sluttfasen av ventilens lukkebevegelse.

På fig. 3, 4 og 5 har ventilelementet 9 ikke noen gjennomgående huller og kanalorganene er erstattet av slisser 18 i den indre flate av delen 1. Videre er det i stedet for blindboringene i ventilelementet 9 anordnet et ringformet spor 19 i hver side av ventilelementet for opptak av en enkelt aksialt montert trykkfjær 12. Fig. 6 og 7 viser en modifikasjon av utførelsen på fig. 3, 4 og 5, hvor slissene 18 er anordnet i den ytre omkretsflate av ventilelementet 9 i stedet for i delen 1. Fig. 8 viser en annen utførelse som ligner på ut-førelsen på fig. 1 og 2 når det gjelder anordningen av trykk-fjærene 12 unntatt at blindboringene 20 også er anordnet i delene 2 og 3 for opptak av fjærene. Utførelsen på fig. 8 avviker også i at delen 1 er i ett stykke med.delen, 3 og har grovere gjenger for å ta opp to unionkoblinger 21 som er innbyrdes forbundet ved hjelp av en utvendig ledning 22 som utgjør kanalorganene som forbinder trykkamrene 13 og 14 innbyrdes. Kanalorganene kunne som et alternativ være i form

av boringer i delen 1.

Hver av de viste og beskrevne utførelser arbeider som stengeventil i tilfellet av en rørledningsvikt både på oppstrøms- og på nedstrømsiden av den monterte ventil. Hver av utførelsene kunne imidlertid være mondifisert for- å arbeide avhengig av hvilken vei den er montert i forhold til fluidum-strømmens normale retning, som en stengeventil i tilfellet av en rørledningsvikt enten på oppstrømsiden eller på nedstrøm-siden av den monterte ventil ved å erstatte fjærene 12 på den ene side av ventilelementet 9 med stive stoppeorganer. 1 tilfellet av utførelsene på fig. 1 og 8 kunne fjærene 12 være erstattet av stive fremspring opptatt i blindboringer 11' på den ene side av ventilelementet 9. Ved utførelsen på fig. 2 kunne fjærene 12, blindboringene 11 og fordypningen 16 på den ene side av ventilelementet 12 utelates og utformningen

17 kunne gjøres aksialt større. Ved utførelsen på fig. 3 -

7 kunne en av fjærene 12 være erstattet av en ring opptatt i

fordypningen 19 i den ene side av ventilelementet 9. Uansett hvilke stive stoppeorganer som benyttes, vil den gjenværende fjær eller fjærer 12 på den ene side av ventilelementet 9 påvirke dette mot den viste stilling, hvor ventilen er åpen for fluidumstrømmen gjennom samme. Når det på grunn av rørled-ningssvikt opptrer et fall i trykket i trykkammeret 13 eller 14 opptatt av den gjenværende fjær eller fjærer 12, beveger ventilelementet 9 seg mot fjæren eller fjærene for å stenge fluidumstrømmen gjennom ventilen.

Claims (6)

1. Fluidumtrykkbetjent ventil,karakterisert veden kapsling, hvori det er to åpninger om en akse for kapslingen og adskilt langs aksen, et ringformet sete som omgir minst én av åpningene, et ventilelement bevegelig inne i og aksialt i forhold til kapslingen til og fra en sluttstilling, hvori ventilelementet kontakter ventilsetet med en av sine motsatte flater for å stenge for en fluidum-strøm gjennom ventilen, fjærorganer som virker mellom ventilkapslingen og ventilelementet for å.påvirke sistnevnte mot en stilling klar av ventilsetet, i hvilken stilling der er to trykkamre i ventilkapslingen oppdelt av ventilelementet, og fluidumkanalorganer som kommuniserer mellom de to trykkamre for fluidumstrøm i den ene eller den annen retning gjennom ventilen fra én åpning gjennom et trykkammer, kanalorganene og det annet trykkammer til den annen åpning.

2. Ventil ifølge krav 1 ,karakterisertved at der er anordnet ringformede ventilseter som omgir de respektive åpninger, idet ventilelementet er bevegelig mellom to sluttstillinger, hvori ventilelementet kontakter de respektive ventilseter med sine motsatte flater for avstengning av fluidumstrøm gjennom ventilenbg fjærorganer er virksomme for å påvirke ventilen mot en sentral stilling.klar av begge ventilseter.

3. Ventil ifølge krav 1,karakterisertved et eneste ventilsete, idet ventilelementet er bevegelig mellom to sluttstillinger i det første av hvilke ventilelementet kontakter det eneste ventilsete med en av sine motsatte sider for avstengning av fluidumstrømmen gjennom ventilen og i den annen av hvilke sluttstillinger ventilelementet kontakter stoppeorganer og ventilen er åpen for fluidum-strøm gjennom samme og fjærorganer er virksomme for å påvirke ventilelementet mot den annen stilling.

4. Ventil ifølge krav 1, 2 eller 3,karakterisert vedat fluidumkanalorganene er i form av gjennomgående huller i ventilelementet.

5. Ventil ifølge krav 1, 2 eller 3,karakterisert vedat fluidumkanalorganene er i form av slisser mellom den indre flate av endel av kapslingen som omgir ventilelementet, og den ytre omkretsflate av ventilelementet.

6. Ventil ifølge krav 1, 2 eller 3,karakterisert vedat fluidumkanalorganene er fjernt fra ventilelementet.

7, Ventil ifølge krav 1, 2 eller 3,.karakterisert vedat kapslingen og ventilelementet har fordyp-ninger og utformninger rundt omkretsen hvilke kan gripe inn i hverandre for å virke som en demper for dempning av sluttfasen av bevegelsen av ventilelementet i hver retning.