NO781031L - Er fremgangsmaate og anordning for fremstilling av stoepte del - Google Patents

Abstract

Fremgangsmåte og anordning for' fremstilling av støpte deler

Description

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte ved fremstilling av gjennomskinnelige, relieffmønstrede plater eller kapper for dirigering av lys. Disse produkter er særlig beregnet for anvendelse i lysarmaturer. Oppfinnelsen angår også en formoverflate for fremstilling av relieffmønsteret på de ovennevnte produkter, og en fremgangsmåte for fremstilling av denne formoverflate.

For å oppnå en ensartet spredning av lys og for

å hindre at en observatør blir blendet av lyskilden, er det tid-ligere blitt forsøkt forskjellige metoder på lysarmaturkapper, deriblant pigmenterte kapper og kapper som ved sprøytestøpning er blitt forsynt med forskjellige relieffmønstre. Disse relieff-mønstre har vanligvis bestått av skarpkantede pyramider anordnet i regelmessige rekker den ene etter den andre i regelmessige mønstre som skjærer skarpkantede rygger eller forhøyninger. Som regel er relieffmønsterets fremspring blitt anbrakt på den lysemitterende side. Den benyttede fremstillingsmetode, sprøyte-støpning i lukkede former, har gitt produkter med flate baksider og relieffmønstrede frontsider. Mønsteret har således bestått av massive prismer, og en forholdsvis stor materialmengde er derfor blitt benyttet. Ved utforming av mønstrene har det videre vært nødvendig å ta hensyn til det faktum at materialet må gis passende strømningskanaler i formen.. Mønstrene har derfor ofte vært kompromisser mellom produksjonstekniske betraktninger og de ønskede refraksjons- eller brytningseffekter.

Ifølge oppfinnelsen er det tilveiebrakt en ny og enklere fremgangsmåte ved fremstilling av plater eller kapper med et relieffmønster som er egnet for dirigering av lys, og som videre vil være vesentlig mer økonomisk med hensyn til den benyttede materialmengde, da de vil ha en i hovedsaken ensartet materialtykkelse over hele den relieffmønstrede flate. Fremgangs måten ifølge oppfinnelsen innebærer i prinsipp at en flat plate av et gjennomskinnelig, termoplastisk materiale, såsom akrylplast, formes eller presses mot en åpen, mønstret flate som er oppbygget på en spesiell måte.

I overensstemmelse med oppfinnelsen blir utgangs-■ materialet, som således består av en flat plate, ved en temperatur hvor materialet i platen er plastisk, tvunget til å tilpasse seg til en mønstret formoverflate som har fremspring som svarer til innskjæringer eller fordypninger i det ønskede lysdirigerende relieffmønster, og fordypninger som svarer til de oppragende eller opphøyede deler i det lysdirigerende relieffmønster. Et spesielt trekk ved den mønstrede formoverflate er at den har skarpkantede forbindelsespunkter eller overganger mellom detaljene i mønsteret som har overganger som reproduseres i sin helhet i det formede eller støpte produkt bare i den grad disse består av kanter eller skarpe hjørner som vender mot platen, mens formover-flatens fordypninger bare delvis reproduseres da det termoplastiske platemateriale, avhengig av materialets plastisitet, kan presses ned i disse fordypninger bare i en viss grad.

Med en formoverflate som er oppbygget av et antall skarpkantede staver som likner på tannstenger som er anbrakt ved siden av hverandre med tennene på de tilstøtende staver forskjøvet

en halv tann i forhold til hverandre, oppnås det således et ferdig produkt som på sin lysemitterende side, dvs. den side som vender mot formoverflaten, har anordnet bånd eller rekker av prismeliknende fremspring med jevnt avrundede rygger og adskilt fra

hverandre ved fordypninger med skarpkantede overganger mellom de fordypninger som avgrenser flankene.

Utgangsmaterialet, i form av plater, blir passende tvunget til å tilpasse seg selv til formoverflaten ved hjelp av en såkalt fri-blåsende metode. Med fri blåsing menes at det aktuelle materiale dannes til den ønskede form ved at det påvirkes av passende tilpassede luftstråler eller andre strømningsstråler som tvinger det aktuelle materiale til' kontakt med formoverflaten. Formingen kan også' utføres ganske enkelt ved å anvende en trykk-økning bak platen av utgangsmaterialet, eller ved en reduksjon av trykk eller et vakuum mellom denne og formoverflaten.

Kapper med bunnplater av den ovenfor beskrevne type støpes eller formes på tilsvarende måte.i en hunform hvis bunn-flate er blitt gitt det beskrevne mønster mens formens sidekanter kan være glatte eller riflede. Disse riflede sidekanter kan og-så fremstilles mot skarpkantede formoverflater som bare delvis reproduseres og på tilsvarende måte forårsaker avrundede for-høyninger eller rygger som er adskilt ved skarpkantede fordypninger.

Da de indre hjørnekanter av hunformen bare blir. delvis reprodusert, oppnår det endelige produkt avrundede overganger langs alle hjørnekanter.

Oppfinnelsen er kjennetegnet ved de i patent-kravene angitte, karakteriserende trekk.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende under henvisning til tegningene, der fig. 1 og 2 viser snitt-bilder etter linjene I - I henholdsvis II -II på fig. 3, fig.

3 viser et planriss av en liten del av et formelement ifølge

oppfinnelsen, fig. 4 er et ufullstendig snittbilde som viser' hvordan det formede platémateriale tilpasser seg selv til formoverflaten ifølge fig. 3, fig. 5 viser i skråprojeksjon en liten del av denne formoverflate, fig. 6 viser det formede platémateriale fra den lysemitterende side, dvs. den side som vender mot formoverflaten, og fig. 7 viser den motsatte side av det formede platémateriale.

Et antall tannstangformede deler 1 og 2 ifølge fig. 1 og 2 sammenføyes slik at de danner en formoverflate av

den type som er vist på fig. 3, hvor tennene i tilstøtende deler er forskjøvet i forhold til hverandre. De forskjellige deler kan sammenføyes f.eks. ved benyttelse av et dobbeltklebende bånd mot en felles bæreplate anbrakt på baksiden.

I det viste eksempel er vinkelen mellom tann-flankene, betegnet med a på fig. 2, gjort lik 90° da dette gir en meget god lysdirigerende virkning. Av samme grunn er tann-bredden gjort lik tannavstanden. Andre dimensjoner og vinkler er selvsagt mulige'. Slik det fremgår av figurene, er alle kanter mellom tannsidene og flankene skarpe. Dette gir opphav til skarpe folder eller bretter på de steder 4 hvor platematerialet 5 knekkes eller formes over en kant (se fig. 4), mens foldene vil være betydelig mer avrundet på de steder 6 hvor platematerialet presses ned i fordypninger i formoverflaten ved hjelp av et trykk bak flaten.

I det endelige produkt vil forhøyningene eller ryggene langs toppene av fremspringene således være avrundet mot alle sider, mens bunnene av fordypningene vil bestå av forholdsvis skarpe, folder..

Claims (7)

1. Fremgangsmåte ved fremstilling av gjennomskinnelige, relieffmønstrede plater eller kapper med et mønster som er tilpasset for dirigering av lys, og som omfatter prismeliknende fremspring og derimellom, beliggende fordypninger som er anordnet i bånd, karakterisert ved at mønsteret formes av en flat plate av et termoplastisk materiale, såsom akrylplast, som ved en temperatur ved hvilken' materialet er plastisk, tvinges til å tilpasse seg til en mønstret formoverflate som har fremspring som svarer til de fordypninger som ønskes i det lysdirigerende mønster, og mellom disse har fordypninger som svarer til fremspringene på.det samme mønster, idet den mønstrede formoverflate har skarpkantede overganger mellom mø nsterets individuelle detaljer, hvilke overganger reproduseres i sin helhet i det ferdige produkt bare i den grad disse danner skarpe kanter eller skarpe hjørner som er i kontakt med platen, mens mønsterets fordypninger bare delvis utfylles av det termoplastiske materiale når dette presses ned i fordypningene, hvilket gir avrundede overganger i disse deler av det reproduserte mønster.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at den side av det ferdige produkt som er beregnet å utgjøre dens.lysemitterende side, vendes slik at den vender mot formoverflaten, slik at det ferdige produkt vil ha prismeliknende fremspring med avrundede rygger adskilt av fordypninger med skarpkantede overganger mellom sine flanker.

3: Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karak terisert ved at platen av termoplastisk materiale presses til kontakt med formoverflaten ved hjelp av en såkalt fri-blåsende prosess, dvs. strømningsstråler med en passende tilpasset styrke og retning presser platen til kontakt mot formoverflaten.

4. Formoverflate for fremstilling av mønstrede plater eller kapper i overensstemmelse med fremgangsmåten ifølge ett av kravene 1-3, karakterisert ved at form-overflatens mønster er.oppbygget av et antall staver som likner' tannstenger med trekantede tenner anbrakt ved siden av hverandre, med en sideveis forskyvning mellom tilstøtende staver svarende til en'halv tann.

5. Formovérflate ifølge krav 4, karakterisert ved at de individuelle tenner eller stavene som likner . tannstenger, har en vinkel på 90° ved toppen.

6. Formovérflate ifølge krav 4 eller 5, karakterisert ved at flere formoverflater er sammenføyd for å danne en innvendig mønstret hunform.

7. Formovérflate ifølge krav 6, karakterisert ved at hunformens bunn er oppbygget av staver som likner tannstenger som er forskjøvet en halv tann i forhold til hverandre og som i det ferdige produkt gir opph a <v>^ r ismeliknende fremspring anordnet i bånd, mens hunformens sidekanter bare har skarpkantede spor som strekker seg i formens vertikale retning.