NO761423L - - Google Patents

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en ventilsekk samt

en fremgangsmåte for fremstilling av en ventilsekk.

En sekk blir vanligvis formet av et sømløst materialrør, men sekken kan også formes av en materialplate som er foldet på langs og hvor de to langsgående kanter er sammenføyet .ved sying, liming, sveising eller på annen, egnet måte, avhengig av den materialtype sekken skal fremstilles av. En sekk kan alternativt formes av to materialplater som er anbrakt på hverandre og sammen-føyet langs de langsgående sidekanter, og uttrykket material"rør" som er benyttet i det etterfølgende, er ment å omfatte materiale som bibringes en rørform ved anvendelse av en vilkårlig av de ovennevnte fremgangsmåter.

Det er kjent-å utstyre det ene hjørne av en sekk med en fyTleventil som gjør det mulig å fylle sekken med materiale og som har en effektiv selvlukkevirkning, slik at materialet beholdes i en fylt sekk. En slik ventilsekk er kjent fra britisk patent-skrift 1.239.054.

Ventilsekken av denne kjente type har imidlertid den ulempe at det for å montere ventilen i sekken kreves en komplisert tilskjæring for å utforme det endeparti av sekken hvori ventilen inn-passes, og ventilsekker av denne type er følgelig relativt kost-bare.

Formålet ved foreliggende oppfinnelse er å frembringe en ventilsekk og en fremgangsmåte for fremstilling av en ventilsekk ' med en fylleventil som er egnet for innmontering i en vanlig sekk med åpen ende, uten at det derved kreves ytterligere tilskjæring av sekken, og som således vil bli billigere enn den nevnte ventilsekk av kjent type.

Det er ifølge oppfinnelsen frembrakt en ventilsekk som er utformet av et materialrør som er lukket i den ene ende og som danner en sekk med åpen ende,.-hvor det ene hjørne av den åpne ende er foldet innad og derved danner en innløpsåpning, og hvor den øvrige del av den åpne ende er lukket, og hvor en fyllehylse er fastgjort i åpningen.

Fyllehylsens lengdeakse forløper fortrinnsvis rettvinklet eller tilnærmelsesvis rettvinklet mot rørets lengdeakse. Videre er fyllehylsen fortrinnsvis fastlimt til det innadfoldete hjørne, og limet kan være påført det innadfoldete hjørne over en stort sett trapesformet flate. Fyllehylsen strekker seg fortrinnsvis innad i sekken ut over kanten av det innadfoldete hjørne.

Fyllehylsens innadragende parti er fortrinnsvis utstyrt

med en eller flere slisser som forløper parallelt eller stort sett parallelt med fyllehylsens lengdeakse og derved letter lukk-ingen av sekken, når denne er fylt med materiale. Fyllehylsens innadragende parti kan alternativt gå over i en forlengelse som består av tynnere materiale enn hylsen, og som medvirker til lukking av sekken når denne er fylt med materiale.

Sekken er fortrinnsvis utstyrt med langsgående kiler i den ene eller i begge sider, og det innadfoldete hjørne av sekken og det tilknyttet parti av kilen danner den innløpsåpning hvori fyllehylsen er fastgjort.

Fyllehylsen strekker seg videre fortrinnsvis ut fra sekken, ut over sekkens sidekant. Det kan også være anordnet en foring i sekken, og endene av sekken kan være lukket ved sying, varmforsegling eller liming.

Ifølge et annet trekk ved oppfinnelsen er det frembrakt en fremgangsmåte for fremstilling av en ventilsekk, som omfatter innadfolding av det ene hjørne av en sekk.med åpen ende, for utforming av en innløpsåpning, fastgjøring av en fyllehylse i den inn-løpsåpning som dannes av det innadfoldete hjørne samt lukking av den øvrige del av sekkens åpne ende.

Yttersiden av det innadfoldete hjørne blir fortrinnsvis påført et limsjikt, og hjørnet foldes rundt hylsen, slik at hylsen forankres til hjørnet.

To versjoner av foreliggende oppfinnelse er, utelukkende

som eksempel, beskrevet i det etterfølgende under henvisning til de medfølgende tegninger, hvori:

Fig. 1 viser et planriss av en sekk med en åpen ende.

Fig. 2 viser et planriss av sekken ifølge fig. 1, hvor det ene hjørne ved den åpne ende av sekken er foldet innad.

Fig. 3 viser et perspektivriss av sekken ifølge fig. 2,

hvor sekkens innadfoldete hjørne er påført et limsjikt.

Fig. 4 viser et perspektivriss av sekken ifølge fig. 3, med en innmontert fyllehylse. Fig. 5 viser et perspektivriss av en kileforsynt sekk med en åpen ende. Fig. 6 viser et perspektivriss av det åpne endeparti av sekken ifølge fig. 5, hvor kilen er åpnet og et hjørne av sekken og kilen er foldet innad, for å oppta en fyllehylse.

Ifølge en første versjon av oppfinnelsen, som vist i fig.

1 til 4, er det utformet en ventilsekk av en sekk 10 som er vist i flat tilstand i fig. 1, og som omfatter en åpen ende 12 og en lukket ende 14.

Sekken 10 består av et rør av et materiale, f.eks. vevet eller plateformet plastmateriale eller materiale som er vevet av naturfibre. Et rundvevet materiale, fortrinnsvis et plastmateriale som er vevet av plaststrimler og som danner et sømløst material-rør, er særlig egnet for fremstilling av sekken 10. Sekken 10 kan alternativt være formet av platemateriale som er foldet på langs, og hvor de to langsgående kanter er sammenføyet slik at det dannes et materialrør med en langsgående søm, eller av to plater som er anbrakt på hverandre, og hvor de to langsgående sidekanter av de sammenførte plater er forbundet med hverandre og derved danner et materialrør med to langsgående sømmer.

Det ene hjørne 16 ved sekkens 10 åpne ende 12 foldes innad, som vist i fig. 2 og 3, for å danne en innløpsåpning etter at den øvrige del av sekkens 10 åpne ende 12 er lukket. Det innadfoldete hjørne 16 av sekken 10 danner en triangelformet sone 18, og plas-seringen av det innadfoldete hjørne 16 er valgt slik at dimen-sjonene av den triangelformete sone 18 er tilstrekkelig til å muliggjøre innføring av en fyllehylse 20, som vist i fig. 4, på slik måte at hylsens 20 lengdeakse forløper stort sett parallelt med enden 12 av sekken 10, når sekken er flat, samt tillate sam-menføying av sekkens 10 vegger i den øvrige del av den åpne ende 12.

Bredden av fyllehylsen 20 er slik valgt at når hylsen 20

er åpnet vil den åpne hylse 20 lettvint gli inn over et- munnstykke på en sekkfyllemaskin (ikke vist) som benyttes for å fylle sekken 10 med materiale.

Den triangelformete sone 18 av sekkens 10 innadfoldete hjørne 16 påføres et_ limsjikt. Del^er konstatert at det, ved på- føring av et bånd av varmsmeltet limmateriale, vil oppnås en over-legen bindevirkning dersom limet påføres over en tilnærmelsesvis trapesformet.sone 22, som vist i fig. 3. Limet kan alternativt påføres i et eller flere bånd, eller som vulster, i det innadfoldete hjørnes triangelformete sone 18.

Fyllehylsen 20 som befinner seg i flat tilstand, innføres som vist i fig. 4, hvoretter den triangelformete sone 18 foldes rundt hylsen 20 og limet bringes i kontakt med hylsen 20, ved trykktilførsel, hvorved hylsen fastgjøres til det innadfoldete hjørne 16 av sekken 10. Den øvrige del av sekkens 10 åpne ende 12 lukkes deretter ved folding og sammensying av sekkens 10 vegger, idet veggene av sekken 10 sammenføyes ved liming eller varmforsegling. Den spesielle fremgangsmåte som benyttes for å lukke den gjenstående del av den åpne ende 12, er avhengig av den materialtype hvorav sekken 10 fremstilles.

Den ene ende av fyllehylsen 20 rager ut over sekkens 10 sidekant i en lengde som er tilstrekkelig til at fylleprosessen kan gjennomføres. Den annen ende av fyllehylsen 20 strekker seg inn gjennom sekken 10 og rager ut over innerkanten av det innadfoldete hjørne 16. Fyllehylsen 20 strekker seg innad over en lengde som er valgt med henblikk på å oppnå en selvlukkende virkning ved sammenpressing av dette innadragende parti av fyllehylsen 20, og lengden av hylsens 20 innadragende parti er valgt i overensstemmelse med det materiale som skal fylles i sekken. Den selvlukkende virkning oppstår som følge av at trykket av materialet i sekken utøver en kraft mot fyllehylsens 20 innadragende parti, som bevirker at dette parti flattrykkes og lukker hylsen 20, og derved forhindrer at materialet løper ut av sekken.

Fig. 5 og 6 viser en andre versjon av oppfinnelsen, hvor

en ventilsekk er formet av en sekk 24 med en åpen ende 26 og en lukket ende 28. Hver side av sekken 24 omfatter et innadfoldet parti som danner en kile 30.

Kilen 30 på den ene side av sekken 24 foldes utad nær ved det ene hjørne 3 2 i den åpne ende 2 6 langs en linje som forløper på tvers av kilens 30 lengderetning, hvorved det dannes en fold 34. Hjørnet 32 foldes deretter inn i sekken 24, og dette krever ytterligere folding av kilen 30 langs foldelinjer 36, slik at det innadfoldete hjørne 32 og den innadfoldete del av kilen 30 danner en tilnærmelsesvis trapesformet sone 38 som strekker seg innad i sekken fra folden 34.

Den trapesformete sone 38 påføres deretter lim, som tidligere beskrevet i den første versjon, og det innføres en fyllehylse (ikke vist) som fastgjøres til den trapesformete sone 38. Innføringen og anbringelsen av hylsen utføres på samme måte som beskrevet i forbindelse med den første versjon av oppfinnelsen, og den resterende del av sekkens 24 åpne ende 2 6 lukkes, som tidligere beskrevet, hvorved det frembringes en ventilsekk med sidekiler.

I en modifisert utforming av de to versjoner ifølge oppfinnelsen er fyllehylsens innadragende del utstyrt med en koaksialt forløpende forlengelse av tynt materiale, med henblikk på en for-bedring av ventilsekkens selvlukkende evne, eller fyllehylsens innadragende del kan alternativt være utstyrt med en rekke slisser som forløper parallelt med fyllehylsens lengdeakse, og som medvirker til å lukke sekken når denne er fylt.

Oppfinnelsen kan anvendes ved sekker som er fremstilt av materialer såsom plaststoffer som er laminert til plastfilmer ved hjelp av varme eller lim, eller av materiale såsom en ytre, vevet stoffsekk med en løs foring_ av plastfilm. Hvis det anvendes en løs innerforing, vil det være ønskelig at denne blir fastgjort til yttersekken. Den løse foring kan f.eks. forankres til ytter-stoffet ved hjelp av en tynn limstripe som strekker seg parallelt med sekkens åpne ende.

Claims (13)

1. Ventilsekk,karakterisert vedat den omfatter et materialrør som er lukket i. den ene ende og som danner en sekk med åpen ende, hvor det ene hjørne av den åpne ende er foldet innad og danner en innløpsåpning, mens den øvrige del av den åpne ende er lukket, samt en fyllehylse som er fastgjort i åpningen.

2. Ventilsekk i samsvar med krav 1,karakterisertved at fyllehylsens lengdeakse løper rettvinklet eller tilnærmelsesvis rettvinklet mot rørets lengdeakse.

3. Ventilsekk i samsvar med krav 1 eller 2,karakterisert vedat fyllehylsen er fastgjort til det innad foldete hjørne ved hjelp av lim.

4. Ventilsekk i samsvar med krav 3,karakterisertved at limet er påført en stort sett trapesformet sone av det innadfoldete hjørne.

5. Ventilsekk i samsvar med et av kravene 1 til 4,karakterisert vedat fyllehylsen strekker seg inn i sekken ut over kanten av sekkens innadfoldete hjørne.

6. Ventilsekk i samsvar med krav 5,karakterisertved at fyllehylsens innadragende del er utstyrt med en eller flere slisser som strekker seg parallelt eller tilnærmelsesvis parallelt med fyllehylsens lengdeakse, for å medvirke til lukking av sekken når sekken er fylt med materiale.

7. Ventilsekk i samsvar med krav 5,karakterisertved at fyllehylsens innadragende del er utstyrt med en forlengelse som består av tynnere materiale enn hylsen, og som medvirker til lukking av sekken når sekken er fylt med materiale..

8. Ventilsekk i samsvar med et av kravene 1-7,karakterisert vedat det er anordnet langsgående kiler på den ene eller på begge sider av sekken, og at det innadfoldete sekkehjørne og det tilhørende kileparti danner den innløpsåpning hvori fyllehylsen-er fastgjort.

9. Ventilsekk i samsvar med et av kravene 1-8,karakterisert vedat fyllehylsen rager ut av sekken ut over sekkens sidekant.

10. Ventilsekk i samsvar med et av kravene 1-9,karakterisert vedat sekken er utstyrt med en foring.

11. Ventilsekk i samsvar med et av kravene 1-10,karakterisert vedat endene av sekken lukkes ved sying, varmforsegling eller liming.

12. Fremgangsmåte for fremstilling av en ventilsekk,karakterisert vedat den omfatter innadfolding av et hjørne av en sekk med åpen ende, for utforming av en innløps-åpning, fastgjøring av en fyllehylse i den innløpsåpning som dannes av det innadfoldete hjørne samt lukking av den øvrige del av sekkens åpne ende.

13. Fremgangsmåte i samsvar med krav 12,karakterisert vedat yttersiden av det innadfoldete hjørne er påført et limsjikt, og at fyllehylsen plasseres på dette samt at hjørnet foldes rundt hylsen, for å fastgjøre hylsen til hjørnet.