NO752451L

NO752451L -

Info

Publication number: NO752451L
Application number: NO752451A
Authority: NO
Inventors: G Aliprandi; R Ricci
Original assignee: Sanac Spa
Priority date: 1974-07-10
Filing date: 1975-07-08
Publication date: 1976-01-13
Also published as: SE7507810L; DE2459568A1; AR203879A1; IT1018247B; DE7441924U; FI751984A7; BR7500127A; FR2277644B3; ES433658A1; FR2277644A1

Abstract

Anordning ved skyverutstøpningsinnretning, særlig for strengestøpepanner, støpepanner o.l. beholdere for flytende metaller.Device for slider casting device, in particular for string casting pans, casting pans and the like. containers for liquid metals.

Description

Oppfinnelsens gjenstand er en forbedret skyverut-støpningsinnretning, som er særlig egnet for støpepanner, mellom-beholdere og andre beholdere for flytende metaller. The object of the invention is an improved slide-rut casting device, which is particularly suitable for ladles, intermediate containers and other containers for liquid metals.

Beholdere for flytende metall har som kjent minst et tappehull i bunnen»som er forbundet med en stang, som er ut-vendig foret med et ildfast materiale og hvis nedre ende holder tappehullet lukket inntil det ønskede øyeblikk. As is known, containers for liquid metal have at least one drain hole at the bottom, which is connected to a rod, which is externally lined with a refractory material and whose lower end keeps the drain hole closed until the desired moment.

Slike tappehullstenger har imidlertid nokså uregel-messig arbeidsmåte og levetid. Man har derfor i den senere tid forsøkt å forbedre disse såkalte skyverut-støpnlngsinnretninger. However, such tapping hole rods have rather irregular working methods and lifespans. Efforts have therefore been made in recent times to improve these so-called sliding glass casting devices.

Skyverutstøpningsinnretninger har lenge vært kjent, og det ble allerede i forrige århundre forsøkt å anbringe slike innretninger i bunnen av støpepanner. Resultatene var imidlertid ikke tilfredsstillende, slik at man ga avkall på bruk av den slags innretninger i industrien, inntil utviklingen av ildfaste materialer i den senere tid har kunnet sikre pålitelig drift av skyverutstøpningsinnretningene. En korrekt og regelmessig arbeidsmåte av en slik innretning kan nemlig bare sikres, hvis det benyttes høyverdige, ildfaste materialer. Slider casting devices have long been known, and attempts were already made in the last century to place such devices in the bottom of casting pans. However, the results were not satisfactory, so that the use of such devices in industry was renounced, until the development of refractory materials in recent times has been able to ensure reliable operation of the push casting devices. A correct and regular working method of such a device can only be ensured if high-quality, refractory materials are used.

Det andre problem som melder seg ved fremstilling av en skyverutstøpningsinnretning av nevnte type er monteringen henholdsvis nødvendigheten av periodevis utskiftning av bestand-delene av ildfast materiale, uten at dette tar for lang tid og The second problem that arises when manufacturing a pusher casting device of the aforementioned type is the assembly or the necessity of periodic replacement of the constituent parts of refractory material, without this taking too long and

især uten at skyverutstøpningsinnretningens funksjonsdyktighet derved svekkes. especially without the push casting device's functionality thereby being impaired.

Følgelig har foreliggende oppfinnelse til hensikte å tilveiebringe en forbedret skyverutstøpningsinnretning, som om-fatter øvre, stasjonære og en nedre, stasjonær metallplate, samt ytterligere en metallplate, som glir mellom de to ovennevnte platene. En slik forbedret innretning er gjenstand for et eldre Accordingly, the present invention aims to provide an improved push casting device, which includes an upper, stationary and a lower, stationary metal plate, as well as a further metal plate, which slides between the two above-mentioned plates. Such an improved device is the subject of an older

patent av søkeren.patent by the applicant.

Ifølge nevnte eldre patent er øvre plate festet med skruer og således løsbart på bunnen av en beholder for metallsmelte. Den andre platen er leddforbundet med førstnevnte plate, slik at en lett demontering og lett gjennomførbar kontroll med den ildfaste foring blir mulig. Befestigelsen ved hjelp av skruer muliggjør dels korrekt plasering av den andre metallplatenbg dels regulering av tykkelsen mellom de to platene i overensstem-melse med tykkelsen av de ildfaste elementer, som skal legges inn mellom de to stasjonære platene. According to the aforementioned older patent, the upper plate is fixed with screws and thus detachable on the bottom of a container for molten metal. The second plate is articulated with the first-mentioned plate, so that an easy disassembly and easily carried out inspection with the refractory lining becomes possible. The fixing by means of screws enables partly correct placement of the second metal plateb and partly regulation of the thickness between the two plates in accordance with the thickness of the refractory elements, which are to be inserted between the two stationary plates.

Mellom disse to stasjonære plater er det endelig anordnet en tredje plate med et ildfast element med huller, slik at åpning henholdsvis lukking av beholderbunnen kan styres. Finally, between these two stationary plates, a third plate is arranged with a refractory element with holes, so that the opening and closing of the container base can be controlled.

Denne skyverutstøpningsinnretning har vist seg for-delaktig og foreliggende oppfinnelse går ut på ytterligere å forbedre innretningens egenskaper ved at tappetidene etter be-hov kan gjentas fire-fem ganger så ofte, før det er nødvendig å skifte ut de ildfaste elementene, slik at det oppnås lengre levetid for disse elementer. This push casting device has proven to be advantageous and the present invention aims to further improve the device's properties in that, if necessary, the mat steps can be repeated four or five times as often, before it is necessary to replace the refractory elements, so that it is achieved longer life for these elements.

Den forbedrede skyverutstrømningslnnretning egner seg spesielt for støpeøser, mellompanner og liknende beholdere for metallsmelte av den type, hvor det under beholderens tappehull er anordnet en første og en andre metallplate, mellom hvilke en tredje metallplate er regulerbart anordnet, hvorved første plate har en sentral -.åpning, hvor et første, ildfast element med en sentral boring er anordnet, mens det i den andre plates åpning er anordnet en tredje plate som har en sentral åpning for opptagelse av ildfaste elementer og som med sin øverste del glir tett under flaten av første plates ildfaste element. Innretningen erkarakterisert vedat de ildfaste elementer som er montert i tredje plate, har boringer som er opprettet i forskyv-nings retningen av tredje plate. The improved pusher outflow direction is particularly suitable for ladles, intermediate pans and similar containers for molten metal of the type where a first and a second metal plate are arranged under the container's tapping hole, between which a third metal plate is adjustably arranged, whereby the first plate has a central -. opening, where a first refractory element with a central bore is arranged, while in the opening of the second plate a third plate is arranged which has a central opening for receiving refractory elements and which with its upper part slides closely under the surface of the first plate refractory element. The device is characterized by the fact that the refractory elements mounted in the third plate have bores created in the direction of displacement of the third plate.

Den forbedrede skyverutstøpningsinnretning er viderekarakterisert vedat den tredje, regulerbare plate i midten har en i det vesentlige rektangulær åpning, hvor det er anordnet indre bæreflenser for prismeformede elementer av ildfast materiale, hvorved hvert element er forsynt med et tappehull. Videre har hvert av de nevnte, ildfaste elementene et nedadløpende fremspring som omgir tappehullet. Åpningen i den tredje platen er forsynt med et antall steg, på hvilke, tverrkantene av de ildfaste elementer er avstøttet. På den tredje platens langsider foreligger det to flenser, som blir liggende på kantene av åpningen i den andre, stasjonære platen. The improved pusher casting device is further characterized in that the third, adjustable plate in the middle has an essentially rectangular opening, where internal support flanges are arranged for prism-shaped elements of refractory material, whereby each element is provided with a tapping hole. Furthermore, each of the aforementioned refractory elements has a downward-running projection which surrounds the tapping hole. The opening in the third plate is provided with a number of steps, on which the transverse edges of the refractory elements are supported. On the long sides of the third plate there are two flanges, which lie on the edges of the opening in the second, stationary plate.

Nedre flate av den tredje platens ytterflenser er belagt med et materiale som hindrer glidning. På øvre flate av kantene for åpningen i andre plate er det anordnet rullebaner for bæreflensene for tredje plate. På denne tredje plate er det dessuten anordnet manuelt betjente eller automatisk virkende jus-teringsorganer, som fortrinnsvis består av en hydraulisk sylinder som er bestemt for kalibrerte og på forhånd fastsatte justeringer. Første plate er fortrinnsvis skrudd fast på bunnen av beholderen for metallsmelte og for utjevning av beholderbunnen anordnes en nielloiuplate. Beholderens egentlige utstøpningsinnretning for metallsmelten, som er dannet av et sylinderformet, sentralt gjennomboret element av ildfast materiale, rager nederst frem av første plate gjennom en åpning i denne. På første plates under-flate foreligger et sentralt gjennomboret element av ildfast materiale, som øverst har en uttagelse med en størrelse som er komplementær til det fremragende parti av utstøpningsanordningen. Dette ildfaste element har formen av et parallellepiped og har en massiv vegg i nedre del. Denne første plate har dessuten et første par nedadragende fliker, som er forsynt med avlange slisser. Slissene tjener til opptagelse av tilsvarende partier som rager frem av tilsvarende fliker for annen plate, slik at det oppnås en leddforskyvbarhet av andre plate overfor første, henholdsvis en vertikal forskyvbarhet av begge platene. På kantene av første plate er det anordnet skruer for befestigelse av andre, plate, som i sine kanter har slisser for innføring av skruene, mens tilhørende muttere trekkes til på underflaten av andre plate. Det ildfaste element som er montert på underflaten av første plate, er ved hjelp av vinkeljern regulerbart festet på første plate med skruer, slik at det oppnås en upåklagelig fastklemming uten bruk The lower surface of the third plate's outer flanges is coated with a material that prevents slipping. On the upper surface of the edges for the opening in the second plate, there are arranged raceways for the support flanges for the third plate. On this third plate there are also arranged manually operated or automatically acting adjustment means, which preferably consist of a hydraulic cylinder which is intended for calibrated and predetermined adjustments. The first plate is preferably screwed to the bottom of the container for molten metal and a nielloiu plate is arranged to level the container bottom. The container's actual casting device for the molten metal, which is formed by a cylindrical, centrally pierced element of refractory material, protrudes from the bottom of the first plate through an opening in it. On the lower surface of the first plate there is a centrally pierced element of refractory material, which at the top has a recess with a size that is complementary to the protruding part of the casting device. This refractory element has the shape of a parallelepiped and has a massive wall in the lower part. This first plate also has a first pair of downward-pulling tabs, which are provided with oblong slits. The slits serve to accommodate corresponding parts that protrude from corresponding tabs for the second plate, so that a joint displaceability of the second plate relative to the first, respectively a vertical displaceability of both plates, is achieved. On the edges of the first plate there are arranged screws for fastening the second plate, which in its edges have slots for inserting the screws, while the associated nuts are tightened on the underside of the second plate. The refractory element, which is mounted on the underside of the first plate, is adjustably fixed to the first plate with screws by means of angle iron, so that an impeccable clamping is achieved without use

av mørtel. Endelig er den bevegelige slede forsynt med en fremragende me tal lkant, som skal holde de prismeformede, ildfaste of mortar. Finally, the movable slide is provided with an outstanding metal edge, which will hold the prism-shaped, refractory

elementene i flukt med de bevegelige elementene øverst. the elements flush with the moving elements at the top.

Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere under henvisning til et utførelseseksempel som er gjengitt i tegningen hvor In the following, the invention will be described in more detail with reference to an exemplary embodiment which is reproduced in the drawing where

fig. 1 er et vertikalsnitt gjennom tappehullet for en beholder for metallsmelte, sett parallelt med forskyvnings-retningen av utstøpningsinnretningens bevegelige element, fig. 1 is a vertical section through the tapping hole for a container for molten metal, seen parallel to the displacement direction of the casting device's movable element,

fig. 2 er et snitt etter plan II-II i fig. 1 og fig. 3 viser utstøpningsinnretningen ifølge fig. 1 og 2 i perspektiv. 1 er metallveggen for en beholder for metallsmelte, f.eks. en panne, mellompanne eller liknende, 2 betegner den ildfaste foring i beholderen. 3 den egentlige utstøpningsinnretning, fig. 2 is a section according to plane II-II in fig. 1 and fig. 3 shows the casting device according to fig. 1 and 2 in perspective. 1 is the metal wall of a container for molten metal, e.g. a pan, intermediate pan or similar, 2 denotes the refractory lining in the container. 3 the actual casting device,

som rager ned forbi nedre flate av beholderens bunn 4. 5 er en meilomplate, som er anordnet på beholderens 1 bunn, slik at det dannes en plan støtteflate for skyverinnretningen ifølge oppfinnelsen. På mellomplaten 5 er første plate 6 av utstøpnings-innretningen festet, f.eks. ved hjelp av ikke viste skruer. Den egentlige utstøpningsinnretning dannes av delen 3»som rager frem av nedre flate av beholderens bunn og både strekker seg forbi mellomplaten 5 og forbi første, stasjonære plate 6. På en av lengdekantene av denne stasjonære plate 6 er det anordnet et første par av nedadragende fliker, som er forsynt med avlange slisser 8. I slissene 8 er det med vertikal klaring'innført tapper, som rager frem av tilsvarende fliker, som er anordnet på siden av andre, stasjonære plate IO. Når de ildfaste elementene for hele innretningen må skiftes ut, kan den stasjonære plate således dreies. Takket være de avlange slissene 8 er også den innbyrdes avstand mellom de to stasjonære platene regulerbar, når disse befinner seg parallelt ved siden av hverandre. which projects down past the lower surface of the container's bottom 4. 5 is an intermediate plate, which is arranged on the container's 1 bottom, so that a flat support surface is formed for the pusher device according to the invention. On the intermediate plate 5, the first plate 6 of the casting device is attached, e.g. using screws not shown. The actual casting device is formed by the part 3" which protrudes from the lower surface of the bottom of the container and both extends past the intermediate plate 5 and past the first, stationary plate 6. On one of the longitudinal edges of this stationary plate 6, a first pair of downward extending tabs is arranged , which is provided with oblong slits 8. In the slits 8, pins are inserted with vertical clearance, which protrude from corresponding tabs, which are arranged on the side of the second, stationary plate IO. When the refractory elements for the entire device must be replaced, the stationary plate can thus be rotated. Thanks to the elongated slits 8, the mutual distance between the two stationary plates is also adjustable, when these are located parallel next to each other.

Langs de to lengdekanter av den stasjonære plate 6 foreligger en andre rekke av forlengelsespar 11, som er forsynt med boringer og mellom hvilke endene av befestigelsesskruene 12 for annen, stasjonære plate 10 er leddlagret. Til fastklemming av denne plate er det anordnet uttagninger 13 i denne, hvor skrue-skaftene 12 innføres, mens muttere lk trekkes til mot nedre flate av den stasjonære plate 10. Derved kan avstanden mellom é to stasjonære platene tilpasses den aktuelle tykkelse av innretningens ildfaste elementer. Denne tykkelse kan selvsagt variere innenfor et nøyaktig fastlagt toleranseområde. Along the two longitudinal edges of the stationary plate 6 there is a second row of extension pairs 11, which are provided with bores and between which the ends of the fastening screws 12 for the second stationary plate 10 are hinged. For clamping this plate, recesses 13 are arranged in it, where the screw shafts 12 are inserted, while nuts 1k are tightened against the lower surface of the stationary plate 10. Thereby, the distance between one or two stationary plates can be adapted to the relevant thickness of the device's refractory elements . This thickness can of course vary within a precisely defined tolerance range.

Den bevegelige plate 15 forskyves innenfor en romslig, rektangulær åpning 16 i andre, stasjonære plate 10. På denne plate 15 er det i lengderetningen anordnet flenser 17, slik at platen kan anbringes i anlegg mot kantene av:åpningen 16 og mot platen 6. The movable plate 15 is displaced within a spacious, rectangular opening 16 in the second, stationary plate 10. Flanges 17 are arranged on this plate 15 in the longitudinal direction, so that the plate can be placed in contact with the edges of the opening 16 and against the plate 6.

Skjønt det ikke fremgår av tegningen, bør flensene 17 være belagt med et glidefast materiale* For kontakten mellom flensene 17 og øvre flate av nedre, stasjonære plate 10 anordnes fortrinnsvis en ikke vist rullebane. Although it is not clear from the drawing, the flanges 17 should be coated with a non-slip material* For the contact between the flanges 17 and the upper surface of the lower, stationary plate 10, a runway, not shown, is preferably arranged.

Som nevnt passerer utstøpningsinnretningen 3 gjennom den første, stasjonære plates 6 tykkelse. På platens 6 under-flate er det anordnet et første, i det vesentlige parallellepi-pedisk, ildfast element 20. Dette element har en uthulning øverst, hvor den fremspringende ende av den egentlige utstøpningsinn-retning 3 er opptatt. As mentioned, the casting device 3 passes through the thickness of the first, stationary plate 6. A first, essentially parallelepipedal, refractory element 20 is arranged on the lower surface of the plate 6. This element has a hollow at the top, where the projecting end of the actual casting device 3 is occupied.

Fire vinkeljern 21, som med skruer kan festes i regulerbar<1>stilling på underflaten av platen 6, holder de ildfaste elementene. Det vil derved, til tross for de uunngåelige produksjonstoleranser, bli mulig å fiksere det ildfaste element uten bruk av mørtel, og hele monteringen av innretningen kan således gjennomføres hurtigere. Four angle irons 21, which can be fixed with screws in an adjustable<1>position on the underside of the plate 6, hold the refractory elements. Thereby, despite the inevitable production tolerances, it will be possible to fix the refractory element without the use of mortar, and the entire installation of the device can thus be carried out more quickly.

Også den regulerbare plate 15 har, likesom platen 10, en åpning 22 med langsgående flenser 23 langs åpningskanten. Flensene 23 avstøtter flere ildfaste elementer 2k, som er anordnet etter hverandre. Elementet 20 er forsynt med en boring, som foreligger nøyaktig i flukt med boringen i utstøpningsinnretnin-gen 3»Også elementene 24 har hver sin sentrale boring, som muliggjør passasje av metallsmelten, når boringene er anordnet i flukt med elementenes 20 boring. The adjustable plate 15 also has, like the plate 10, an opening 22 with longitudinal flanges 23 along the edge of the opening. The flanges 23 support several refractory elements 2k, which are arranged one behind the other. The element 20 is provided with a bore, which is exactly flush with the bore in the casting device 3. Also, the elements 24 each have their own central bore, which enables passage of the metal melt, when the bores are arranged flush with the bore of the elements 20.

Ved bruk av mellomstykker 25 kommer øvre flate av elementene 2h nøyaktig i kontakt med nedre flate av elementet 20. When using spacers 25, the upper surface of the elements 2h comes into exact contact with the lower surface of the element 20.

Endelig er det på den bevegelige plate 15 anordnet koblingsorganer 26 for enden av stangen for en sylinder 27, som skal forskyve platen 15 i forhold til de stasjonære platene 6 og 10. Hvert element 2h har et nedadragende fremspring i den sone som omgir den gjennomgående boring, slik.at det blir mulig å oppnå en mest mulig jevn metallstråle. Finally, on the movable plate 15, connecting means 26 are arranged at the end of the rod for a cylinder 27, which will displace the plate 15 in relation to the stationary plates 6 and 10. Each element 2h has a downward-pulling projection in the zone surrounding the through bore , so that it becomes possible to achieve the most uniform metal beam possible.

Arbeidsmåten av innretningen ifølge foreliggende oppfinnelse er som følger: etter at de enkelte bestanddeler er anordnet som vist i fig. 1 og 2, kan metallsmelten tappes fra beholderen 1. For stansing av metallsmelte-tappingen er det til-strekkelig å forskyve den forskyvbare platen 15 frem og tilbake med sylinderen 27, slik at boringen i det første av elementene 2k ikke er anordnet i flukt med boringen i utstøpningsinnret-ningen 3 og i elementet 20. Av de tre ildfaste elementer 3, 20 og 2h er det dette siste, som slites ned hurtigst. Dette vil føre til driftsstans av beholderen 1, hvis det overhodet ikke foreligger slitasje på elementene 20 og 3»For at beholderens funksjonsdyktighet skal forlenges, er det ifølge oppfinnelsen og som vist i fig. 1, anordnet en rekke av ildfaste elementer 24, slik at man, når det første av disse elementer er slitt ned, ved hjelp av sylinderens 27 stempel kan forskyve den forskyvbare plate 15 mot venstre i tegningen, inntil den gjennomgående boring av andre ildfaste element 2h befinner seg i flukt med de gjennomgående boringene i elementene 3 og 20. Sylinderen 27 kan selvsagt erstattes av et annet,Valgfritt forskyvningselement for platen 15»The working method of the device according to the present invention is as follows: after the individual components are arranged as shown in fig. 1 and 2, the metal melt can be tapped from the container 1. To stop the metal melt tapping, it is sufficient to move the displaceable plate 15 back and forth with the cylinder 27, so that the bore in the first of the elements 2k is not arranged flush with the bore in the casting device 3 and in the element 20. Of the three refractory elements 3, 20 and 2h, it is the latter that wears out the fastest. This will lead to a stoppage of operation of the container 1, if there is no wear at all on the elements 20 and 3" In order for the functionality of the container to be extended, according to the invention and as shown in fig. 1, arranged a series of refractory elements 24, so that, when the first of these elements has worn down, with the help of the piston of the cylinder 27, the displaceable plate 15 can be moved to the left in the drawing, until the through-boring of the second refractory element 2h are flush with the through bores in the elements 3 and 20. The cylinder 27 can of course be replaced by another, Optional displacement element for the plate 15"

Skjønt beskrivelsen vedrører det utførelseseksempel som er vist. i tegningen, er det mulig å gjennomføre en rekke modifikasjoner og varianter av oppfinnelsen innenfor oppfinnelsens ramme. Although the description relates to the design example shown. in the drawing, it is possible to carry out a number of modifications and variants of the invention within the scope of the invention.

Claims

1. Device for push casting devices in particular

for casting pans, intermediate pans and similar containers for liquid metals, where a first and a second metal plate are arranged below the container's tap hole, between which a third metal plate is displaceably arranged, whereby the first plate has a centrally arranged opening, where a first is arranged, refractory element with a central bore, while a third plate, which is provided with an opening for receiving refractory elements, slides in the opening for the second plate with its upper part closely below the lower surface of the refractory element in the first plate, characterized in that the refractory elements mounted in the third plate have bores created in the displacement direction of the third plate.

2. Device as specified in claim 1, characterized in that the third, movable plate in the middle has an essentially rectangular opening with supporting flanges arranged within this for receiving prism-shaped elements of refractory material, whereby each of these elements are provided with a drain hole.

3. Device as stated in claim 2, characterized in that each of the aforementioned refractory elements has a projection which extends downwards and surrounds the drain hole.

4. Device as stated in claims 2 and 3, characterized in that the opening in the third plate has a series of steps. on which the transverse edges of the refractory elements are supported.

5. Device as specified in claims 2-4, characterized in that two flanges are arranged on the outer longitudinal edges of the third plate, which come into contact with the edges of the opening in the second, stationary plate.

6. Device as specified in claim 5" characterized in that the lower surface of the outer flanges for the third plate is lined with friction-proof material.

7. Device as stated in claim 5"characterized in that on the surface of the edges for the opening in the second plate, raceways for the bearing flanges on the third plate are arranged.

8. Device as stated in claim 1, characterized in that manually operated or automatically acting regulating devices are arranged on the third plate, which preferably consist of a hydraulic cylinder for pre-calibrated and fixed displacements.

9" Device as stated in claim 1, characterized in that the first plate is preferably fixed with screws on the bottom part of the container for molten metal, whereby an intermediate plate is arranged for equalizing the container bottom.

10. Device as stated in claim 9, karalrteri-s e r t in that the actual casting device of the container, which is formed by a refractory element in cylinder form with a central bore, projects below the first plate through an opening in it.

11. Device as specified in claims 9 and 10, characterized in that an element of refractory material with a central bore and with an upper recess which is complementary in size to the downward part is arranged on the lower surface of the first plate of said casting device, whereby this refractory element has a parallelepiped shape and a solid wall in its lower part.

12. Device as set forth in 1 claim 9 to 11, characterized in that the first plate is provided with a first pair of downward extending tabs provided with elongated slits, whereby the slits take up corresponding tabs for parts that protrude from the second plate, so that an articulated displacement of second plate opposite the first plate, respectively vertical, relative displacements of these two plates can take place.

13" Device as stated in claims 9 to 12, characterized in that screws are arranged on the edges of the first plate for fastening the second plate, which have slots in the edges that are placed corresponding to the screw positions for inserting the screw shaft, while the associated nuts are screwed firmly against lower surface of another plate.

14. Device as stated in claims 8 to 13, characterized in that the refractory element which is mounted on the lower surface of the first plate, by means of angle iron v arranged on the edges, is fixed adjustably with screws on the first plate, so that an impeccable clamping is ensured without the use of mortar. 15" Device as stated in claims 9 to 14, characterized in that the movable carriage has a protruding metal edge which is intended to hold the upper prism-shaped, refractory elements arranged in a row.