NO750655L

NO750655L -

Info

Publication number: NO750655L
Application number: NO750655A
Authority: NO
Inventors: S Knepper
Original assignee: Finke Ohg Karl
Priority date: 1974-03-29
Filing date: 1975-02-26
Publication date: 1975-09-30
Also published as: SE7502145L; FR2265835A1; DD116256A5; ES433810A1; AT337323B; FI750560A7; JPS514239A; IT1030152B; DK74175A; ATA179975A; NL7500807A; JPS5829804B2; AU7632574A; FR2265835B1

Description

Bindemiddel for farvepastaerBinder for color pastes

Oppfinnelsen vedrører et bindemiddel for væske-The invention relates to a binder for liquid

formige farvestoffdispersjoner med følgende sammensetning:shaped dye dispersions with the following composition:

40-95 vekti fettsyreester av sorbitan og 5-60 vekti kalsium-40-95 weight in fatty acid ester of sorbitan and 5-60 weight in calcium

karbonat. Andre fettsyreestere og polyoksyelylenalkyl- eller -alkylaryletere kan erstatte sorbitanesteren i en mengde opp til 80 l . carbonate. Other fatty acid esters and polyoxylylene alkyl or alkyl aryl ethers can replace the sorbitan ester in an amount of up to 80 l.

Oppfinnelsen vedrører forbedrede væskeformige farvestoffdispersjoner, iblant kalt farvepastaer, og spesielt farvestoffdispersjoner med forbedrede fukteegenskaper for pellets av syntetiske harpikser. The invention relates to improved liquid dye dispersions, sometimes called dye pastes, and in particular dye dispersions with improved wetting properties for pellets of synthetic resins.

Ved fremstilling av pellets av syntetiske har-In the production of pellets from synthetic resins

pikser tas det som bekjent ikke hensyn til de ulike farver hos plastprodukter som man ønsker å oppnå i forbindelse med deres anvendelse. Som følge av dette må pelletene farves senere. For dette formål hajr man i den senere tid anvendt væskeformige farvestoffdispersjoner, da man ved anvendelse av slike dispersjoner oppnår bedre fordeling av farven i det ferdige plastprodukt enn med rene pigmenter. Ved anvendelse av væskeformige farvestoffdispersjoner er det videre mulig å arbeide støvfritt, hvilket normalt fører til et flekkfritt plastprodukt. Det er på denne måte til og med mulig å oppnå bedre blanding av farvene med harpikspelletene i løpet av kortere tid, og endelig forbedrer flytegenskapene til de syntetiske harpikspellets. pixels, as is well known, no account is taken of the different colors of plastic products that one wants to achieve in connection with their use. As a result, the pellets must be colored later. For this purpose, in recent times liquid dye dispersions have been used, as by using such dispersions a better distribution of the color in the finished plastic product is achieved than with pure pigments. When using liquid dye dispersions, it is also possible to work dust-free, which normally leads to a stain-free plastic product. In this way it is even possible to achieve better mixing of the colors with the resin pellets in a shorter time, and finally improves the flow properties of the synthetic resin pellets.

De kjente farvestoffdispersjoner lider imidlertidHowever, the known dye dispersions suffer

av en rekke mangler som kan tilskrives det bindemiddel som anvendes ved deres fremstilling. Mange farvestoffdispersjoner gjennomgår en markert separering i sine komponenter ved lagring i beholderen, slik at de må blandes på nytt etter at de har stått en tid. Videre er mange slike dispersjoner ikke egnet for anvendelse med alle typer harpikser og er klebrige, slik at sluttproduktene etter blanding med pelletene ikke lenger er frittstrømmende. En annen mangel ved of a number of defects which can be attributed to the binder used in their manufacture. Many dye dispersions undergo a marked separation into their components when stored in the container, so that they must be mixed again after they have stood for some time. Furthermore, many such dispersions are not suitable for use with all types of resins and are sticky, so that the end products after mixing with the pellets are no longer free-flowing. Another lack of

de kjente dispersjoner er at pigmenter som anvendes for farvning av harpikspelletene, har tilbøyelighet til markert forsmusning, hvilket har skadelig innvirkning på det ferdige plastprodukts farve. the known dispersions is that pigments used for coloring the resin pellets have a tendency to marked contamination, which has a detrimental effect on the color of the finished plastic product.

I henhold til oppfinnelsen tilveiebringes et bindemiddel for farvepastaer som ikke gir opphav til de ovennevnte mangler og spesielt unngår klebrige pellets, slik at de oppnådde farvede pellets er ubegrenset egnet for automatisk transport og oppbevaring i binger. According to the invention, a binder for color pastes is provided which does not give rise to the above-mentioned defects and in particular avoids sticky pellets, so that the obtained colored pellets are unlimitedly suitable for automatic transport and storage in bins.

I henhold til oppfinnelsen har det nå vist seg at væskeformige farvestoffdispersjoner med forbedrede fukteegenskaper for pellets av piastharpikser av alle typer kan oppnås ved anvendelse av et dispersjonsbindemiddel som omfatter ca. 40-95 vekti av en sorbitanester, eller en blanding av en sorbitanester med. mettede eller umettede fettsyreestere, og ca. 5-60 vekti kalsiumkarbonat. Blandinger med denne sammensetning fører til et bindemiddel med tydelig forbedret fukteevne, og det kan med fordel anvendes ved farvning av pellets av piastharpikser under bearbeidelse av disse, slik at man får et sluttprodukt med jevn, homogen farve-stoff-fordeling. According to the invention, it has now been shown that liquid dye dispersions with improved wetting properties for pellets of piast resins of all types can be obtained by using a dispersion binder comprising approx. 40-95 by weight of a sorbitan ester, or a mixture of a sorbitan ester with. saturated or unsaturated fatty acid esters, and approx. 5-60% by weight of calcium carbonate. Mixtures with this composition lead to a binder with clearly improved wetting ability, and it can be advantageously used when dyeing pellets of piast resins during their processing, so that a final product with even, homogeneous dye distribution is obtained.

Som ester kan man anvendealle de kjente sorbitan-estere av fettsyrer, såsom sorbitan-monolaurat, -monooleat, -seskvioleat, -trioleat, -palmitat, -monostearat, -tristearat og blandinger av disse. All known sorbitan esters of fatty acids can be used as esters, such as sorbitan monolaurate, monooleate, sesquioleate, trioleate, palmitate, monostearate, tristearate and mixtures thereof.

Fettsyreesterne av sorbitan kan delvis erstattesThe fatty acid esters of sorbitan can be partially replaced

med andre fettsyreestere av mettede og/eller umettede fettsyrer, hvorved det som alkoholkomponent for dannelse av esterne for eksempel anvendes laurylalkohol, cetylalkohol, allylalkohol, with other fatty acid esters of saturated and/or unsaturated fatty acids, whereby for example lauryl alcohol, cetyl alcohol, allyl alcohol is used as the alcohol component for forming the esters,

terpinol, sorbitol og mannitol. Vinylesteren av en mettet eller umettet fettsyre kan også anvendes. Disse estere eller ester-blandinger bør ha en viskositet på 5-350 cP ved 20°C. terpinol, sorbitol and mannitol. The vinyl ester of a saturated or unsaturated fatty acid can also be used. These esters or ester mixtures should have a viscosity of 5-350 cP at 20°C.

De i foregående avsnitt nevnte fettsyreestere kanThe fatty acid esters mentioned in the previous section can

også helt eller delvis erstattes med polyoksyetylenlauryl-, -cetyl-, also completely or partially replaced with polyoxyethylene lauryl-, -cetyl-,

-stearyl-, -tridekyl- og/eller -nonylfenyletere.-stearyl-, -tridecyl- and/or -nonylphenyl ethers.

Dessuten har det vist seg at bindemidler i henholdMoreover, it has been shown that binders according

til oppfinnelsen b/asr s/p/esielt fordelaktige fukteegenskaper hvis deres viskositet ligger i området 200-1000, fortrinnsvis 400-800 cP ved 20°C. For tilveiebringelse av dispersjoner med særskilt gode bearbeidelsesegenskaper blandes pigmentene med bindemidlet under anvendelse av en mengde av 20-95 vekti av bindemidlet og en til-svarende mengde av 5-801 pigment. Farvepastaene i henhold til opp- to the invention b/asr s/p/ecially advantageous wetting properties if their viscosity lies in the range 200-1000, preferably 400-800 cP at 20°C. To provide dispersions with particularly good processing properties, the pigments are mixed with the binder using an amount of 20-95% by weight of the binder and a corresponding amount of 5-80% pigment. The color pastes according to up-

finnelsen kan lett blandes med alle de for tiden kjente plastharpikspellets. the invention can be easily mixed with all currently known plastic resin pellets.

Selv om det ovenfor er referert til harpikspellets, kan også harpikspulver anvendes, spesielt ved den i det følgende omtalte omtumlihgsblandemetode. Although the above refers to resin pellets, resin powder can also be used, especially in the swirl mixing method discussed below.

Ved farvning av pellets anvendes dispersjonene i henhold til oppfinnelsen i en mengde av opp til 151 av harpiksen. When dyeing pellets, the dispersions according to the invention are used in an amount of up to 151 of the resin.

Ved farvningfjav pulver kan mengden av anvendt dispersj on være såIn the case of dye-poor powders, the amount of dispersion used can be as follows

høy som 501, regnet på harpikspulverets vekt.high as 501, calculated on the weight of the resin powder.

Pellets blandet med dispersjonene i henhold til oppfinnelsen kan fremstilles og anvendes uten noen støvdannelse og gi overraskende jevn farvning av de dermed fremstilte plastprodukter så som ekstruderte og formede deler. Pellets mixed with the dispersions according to the invention can be produced and used without any dust formation and give surprisingly uniform coloring of the thus produced plastic products such as extruded and shaped parts.

Belysende eksempler på bindemidler i henhold til oppfinnelsen er følgende: Blandinger av 70 deler sorbitantrioleat og 30 deler kalsiumkarbonat; 20 deler sorbitan-monooleat, 50 deler fettsyreester med en viskositet på 28 cP ved 20°C og 30 deler kalsiumkarbonat; Illustrative examples of binders according to the invention are the following: Mixtures of 70 parts sorbitan trioleate and 30 parts calcium carbonate; 20 parts sorbitan monooleate, 50 parts fatty acid ester with a viscosity of 28 cP at 20°C and 30 parts calcium carbonate;

20 deler sorbitantrioleat, 30 deler polyoksyetylenlauryleter, 2020 parts sorbitan trioleate, 30 parts polyoxyethylene lauryl ether, 20

deler polyoksyetylennonylfenyleter og 30 deler kalsiumkarbonat. parts polyoxyethylene nonylphenyl ether and 30 parts calcium carbonate.

Farvestoffdispersjonene i henhold til oppfinnelsenThe dye dispersions according to the invention

kan blandes med den plastiske harpiks ved pumping inn i myknings-trinnet i en bearbeidelsesmaskin, for eksempel en ekstruder, eller på annen måte, eksempelvis ved omtumlingsblanding av harpiksen sammen med dispersjonen. Når en harpiksbearbeider allerede har om-tumlingsblandeapparatur eller en annen slik apparatur, kan han fore-trekke å anvende den i stedenfor en pumpe. can be mixed with the plastic resin by pumping into the softening step in a processing machine, for example an extruder, or in another way, for example by tumbling the resin together with the dispersion. When a resin processor already has tumbling mixing equipment or other such equipment, he may prefer to use it instead of a pump.

Harpiksen, i hvilken konvensjonell form den enn anvendes - enten som pellets eller som pulver, kan naturligvis inne-holde konvensjonelle harpikstilsetninger, for eksempel fyllstoffer. Likeledes kan farvestoffene i henhold til oppfinnelsen helt eller delvis erstattes med andre konvensjonelle plasttilsetninger, for eksempel blåsemidler, opaktgjørende midler, smøremidler, UV-stabilisa-torer og brannhemmende midler. The resin, in whatever conventional form it is used - either as pellets or as powder, can of course contain conventional resin additives, for example fillers. Likewise, the dyes according to the invention can be completely or partially replaced with other conventional plastic additives, for example blowing agents, opacifiers, lubricants, UV stabilizers and fire retardants.

Bindemidlene i de ovenstående eksempler er med hell blitt anvendt for fremstilling av væskeformige farvestoffdispersjoner under anvendelse av et vidt område av fors/Kjellige farver og typer av konvensjonelle farvestoffer i mengder innen de ovenfor angitte grenser. De således fremstilte dispersjoner hadde de ovenfor angitte fordeler. Disse dispersjoner anvendes på sin side med hell for farvning av en lang rekke typer av plastharpikspellets, som anvendes for fremstilling av plastgjenstander med utstrakt kommersiell anvendelse. The binders in the above examples have been successfully used for the production of liquid dye dispersions using a wide range of colors and types of conventional dyes in amounts within the above stated limits. The dispersions produced in this way had the above-mentioned advantages. These dispersions are in turn used successfully for coloring a wide range of types of plastic resin pellets, which are used for the production of plastic objects with extensive commercial use.

Claims

1. Binder for color pastes, with a viscosity of approx. 200-lOOØ.cP at 20°C, characterized in that it comprises a mixture of 40-95 by weight of a sorbitan fatty acid ester selected from sorbitan monolaurate, sorbitan monooleate, sorbitan sesquioleate, sorbitan trioleate, sorbitan palmitaite, sorbitan monoostearate and sorbitan tristearate as well as mixtures of these and 5-60% by weight of calcium carbonate.

2. Binder as stated in claim 1, characterized in that 20-80 by weight of the sorbitan fatty acid ester is replaced by an ester of a saturated and/or unsaturated fatty acid with an alcohol selected from lauryl alcohol, cetyl alcohol, allyl alcohol, terpinol, sorbitol, mannitol and vinyl alcohol, and that the ester has a viscosity of 5-350 cP at 20°C.

3. Binder as stated in claim 1, characterized in that it has a viscosity of 400-800 cP at 20°C.

4. Binder as stated in claim 1, characterized in that it comprises 70 parts sorbitan trioleate and 30 parts calcium carbonate.

5. Binder as specified in claim 2, characterized in that it comprises 20 parts sorbitan monooleate, 50 parts fatty acid ether with a viscosity of 28 cP at 20°C and 30 parts calcium carbonate.

6. Binder as specified in claim 4, characterized in that it comprises 20 parts sorbitan trioleate, 30 parts polyoxyethylene lauryl ether, 20 parts polyoxyethylene nonylphenyl ether and 30 parts calcium carbonate.

7. Binder as specified in claim 2, characterized in that the replacement fatty acid ester is completely or partially replaced with a polyoxyethylene alkyl and/or alkyl aryl ether.