[go: up one dir, main page]

NO743322L - - Google Patents

Info

Publication number
NO743322L
NO743322L NO743322A NO743322A NO743322L NO 743322 L NO743322 L NO 743322L NO 743322 A NO743322 A NO 743322A NO 743322 A NO743322 A NO 743322A NO 743322 L NO743322 L NO 743322L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
tool
slide
rod
piston
machine according
Prior art date
Application number
NO743322A
Other languages
English (en)
Inventor
G Clement
Original Assignee
Infranor Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Infranor Sa filed Critical Infranor Sa
Publication of NO743322L publication Critical patent/NO743322L/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B11/00Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor
    • F15B11/06Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor involving features specific to the use of a compressible medium, e.g. air, steam
    • F15B11/072Combined pneumatic-hydraulic systems
    • F15B11/076Combined pneumatic-hydraulic systems with pneumatic drive or displacement and speed control or stopping by hydraulic braking
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q5/00Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • B23Q5/22Feeding members carrying tools or work
    • B23Q5/26Fluid-pressure drives
    • B23Q5/261Fluid-pressure drives for spindles
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/40Flow control
    • F15B2211/405Flow control characterised by the type of flow control means or valve
    • F15B2211/40515Flow control characterised by the type of flow control means or valve with variable throttles or orifices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/40Flow control
    • F15B2211/415Flow control characterised by the connections of the flow control means in the circuit
    • F15B2211/41527Flow control characterised by the connections of the flow control means in the circuit being connected to an output member and a directional control valve
    • F15B2211/41536Flow control characterised by the connections of the flow control means in the circuit being connected to an output member and a directional control valve being connected to multiple ports of an output member
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/40Flow control
    • F15B2211/42Flow control characterised by the type of actuation
    • F15B2211/421Flow control characterised by the type of actuation mechanically
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/70Output members, e.g. hydraulic motors or cylinders or control therefor
    • F15B2211/705Output members, e.g. hydraulic motors or cylinders or control therefor characterised by the type of output members or actuators
    • F15B2211/7051Linear output members
    • F15B2211/7055Linear output members having more than two chambers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/70Output members, e.g. hydraulic motors or cylinders or control therefor
    • F15B2211/755Control of acceleration or deceleration of the output member
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/70Output members, e.g. hydraulic motors or cylinders or control therefor
    • F15B2211/775Combined control, e.g. control of speed and force for providing a high speed approach stroke with low force followed by a low speed working stroke with high force, e.g. for a hydraulic press
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/0011Working of insulating substrates or insulating layers
    • H05K3/0044Mechanical working of the substrate, e.g. drilling or punching

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)
  • Actuator (AREA)
  • Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)
  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)

Description

Verktøymaskin, særlig bore- eller fresemaskin
Denne oppfinnelse vedrører en verktøymaskin, særlig bore-eller fresemaskin, med en pneumatisk fremskyvningsmekanisme for verk-tøyet omfattende et i en vertikalt orientert sylinder forskyvbart stempel som på begge sider kan aktiveres av trykkluft, og hvis nedre side over en stempelstang er forbundet med et bearbeidningsverktøy eller dets hode.
Til grunn for oppfinnelsen ligger den oppgave med enkle mid-ler å tilveiebringe en tilstrekkelig dempet fremskyvningsbevegelse av verktøyet umiddelbart før dets berøring med arbeidsstykket og un-, der den egentlige bearbeidningsfase. Dessuten skal det ved oppfinnelsen muliggjøres at verktøyet føres mot arbeidsstykket i nøyaktig justert stilling, og at spon eller borestøv fra bearbeidningen kan
fjernes på en enkel måte.
For løsning av denne oppgave er oppfinnelsenkarakterisertved de trekk som er angitt i hovedkravets kjennetegnende del.
Ytterligere oppfinnelsestrekk følger av underkravene.
Således oppnås det at den av den pneumatiske styring bevir-kede bevegelse av verktøyet nedover kan være forholdsvis hurtig inntil umiddelbart før berøringen av arbeidsstykket, mens den videre f remskyvningsbevegelse finner sted passende retardert, slik at. verk-tøyet går sakte mot arbeidsstykket og under den egentlige bearbeidningsfase skyver seg frem med en forutbestemt, tilstrekkelig langsom bevegelse.
Den støttedel på verktøyhodet som er aksialt forskyvbar i forhold til dette, sikrer at verktøyet går mot arbeidsstykket på et nøyaktig definert sted og danner samtidig på en enkel måte et kammer som omgir verktøyet og bearbeidningsstedet og fra hvilket spon og borestøv kan suges ut.
Verktøymaskinen ifølge oppfinnelsen er særlig bestemt til bearbeidning av trykte kretsplater.
Oppfinnelsen ska,l forklaras nærmere som et eksempel under
henvisning til tegningen som viser et aksialsnitt i en boremaskin.
Den viste boremaskin har i det øvre område en vertikalt orientert pneumatisk sylinder 1 som i toppen er lukket av et deksel 39, og i hvis sylinderkammer et stempel 2 er aksialt forskyvbart lagret. På stemplet 2 er det festet en øvre stempelstang 2.1 og en nedre stempelstang 5. Den øvre stang 21 strekker seg gjennom et kammerområde 32 ovenfor stemplet 2 og gjennom dekslet 39 ut av maskinen. Den nedre stang 5 strekker seg gjennom et kammerområde 33 under stemplet 2 og videre gjennom et fra sylinderen 1 adskilt sylinderkammer 6 og en nedre vegg 34 som utgjør bunnen i dette, og den bærer på den nedre ende et verktøyhode 7 med et boreverktøy 8. Hodet 7 er festet på stangen 5 ved hjelp av en mutter 35 og en muffe 36 og omfatter i dette eksempel en pneumatisk motor for drift av verktøyet 8.
Bevegelsen opp- eller nedover av stemplet 2 med stengene 21,5, hodet 7 og verktøyet 8 styres via trykkluftledninger 3,4 som munner ut i kamrene 32,33.
Hodet 7 er omgitt av en rørformet mantel 38 som er festet på den nedre ende av sylinderen 1. Et kulelager 9 anordnet på den indre omkrets av mantelen 38 tjener som føring for hodet 7 under fremskyvningsbevegelsen, idet det med henblikk på nøyaktig sentrering kan finnes en styrehylse 18 som omgir hodet 7. Ved den nedre del av mantelen 38 er det på dens ytre omkrets aksialt, forskyvbart lagret en hylse 10 på hvis nedre ende det er demonterbart festet to koniske halvskåler 11 som komplementært kompletterer hverandre og omgir verk-tøyet 8 under dannelse av et lukket rom 15. På den ytre omkrets av hylsen 10 er det aksialt forskyvbart lagret en holdering 12 som for fiksering av de to skåler 11 er forskjøvet nedover som vist på tegningen og i denne stilling griper omkring skålene 11 og presser disse mot hylsen 10. Ved forskyvning oppover av ringen 12 kan skålene 11 enkelt fjernes fra hylsen 10. En skruefjær 13 anordnet i det indre av mantelen 38 støtter seg med den øvre ende mot et fast anslag
14 og med den nedre ende mot en radialt innadvendende•ringskulder i
hylsen 10, som med den indre kant griper inn over en hullskive 37 festet på hodet 7 eller hylsen 18. Skiven 37 omgir via en tetning den nedre del av hodet 7. Den nedre plane flate 16 av skålene 11 danner en med en åpning for verktøyet 18 forsynt anleggsflate, med hvilken disse under påvirkning av fjæren 13 kan støtte seg på det arbeidsstykke 17 som skal bearbeides, under bevegelsen nedover av verk-
tøyet. Når verktøyet 8 utgående fra den på tegningen viste løftede stilling begynner å bevege seg nedover, følges dette av skålene 11, ringen 12 og hylsen 10, som glir på yttersiden av mantelen 38,under påvirkning av fjæren 13 inntil flaten 16 ligger an mot arbeidsstykket 17, mens hodet 7 med verktøyet 8 fortsetter sin bevegelse inntil verktøyet berører arbeidsstykket og under den egentlige arbeidsfase. Når hodet 7 med verktøyet 8 etter avslutning av bearbeidningen igjen blir løftet, vil hullskiven 37 i den siste fase av denne bevegelse føre hylsen 10 og skålene 11 med seg mot virkningen av fjæren 13,
slik åt arbeidsstykket 17 atter frigis.
Når skålene 11 er i arbeidsposisjon med flaten 16 i anlegg mot arbeidsstykket 17, vil rommet 15 helt inneslutte verktøyet 8 og spon eller borerester kan da suges bort gjennom en ledning 19.
Trykkluftforsyningen av den pneumatiske motor i hodet 7
som driver verktøyet 8, skjer via en gjennomgående, midtre boring 20 i.stempelstengene 21,5. På denne måte unngås særlige trykkluftledninger som kan hindre maskinens betjening. Avgangen av trykkluft fra motoren skjer via en ledning 22 som munner ut i sugeledningen 19.
Pet nevnte sylinderkammer 6 er inntil et nivå 2 3 fylt med
en væske 24, fortrinnsvis olje, og inneholder en stempelformet slei-
de 2 5 som omgir stangen 5 med klaring og hvis forskyvning nedover i forhold til denne er begrenset ved anlegg av en med tverrboringer 2 6 forsynt ansats 27 mot en ring 27a festet på stangen. En boring i den Øvre del av sleiden 25 har et konisk avsnitt for samvirke med en på stangen 5 utformet ringskulder 28 med en konusflate på undersiden.
I den på tegningen viste stilling frigir skulderen 28 den nevnte boring i sleiden 25, slik at det finnes en forbindelse mellom den øvre del av kammeret 16 ovenfor sleiden og den nedre del under denne. Disse to deler av kammeret 16 er innbyrdes forbundet gjennom en sideka-nal 29, i hvilken en utenfra regulerbar gjennomstrømningsventil 30
er anordnet.
I den øvre løftede hvilestilling støter stemplet 2 mot et anslag 31. Den ønskede totale fremskyvningsbevegelse av stemplet 2
og dermed av verktøyet 8 kan reguleres ved hjelp av et stillbart anslag 32a som er plassert på den del av stangen 21 som forsynt med en gjenging strekker seg ut fra toppen av sylinderen 1, f.eks. i form av en dobbeltmutter, og ved avslutningen av den ønskede fremskyvningsbevegelse kommer i anlegg mot den øvre side av dekslet 39.
Den beskrevne maskin arbeider på følgende måte:
Etter den ønskede totaje fremskyvningsbevegelses innstil-ling sørges det for at det i kammeret 6 befinner seg så meget væske, særlig olje, at avstanden i den løftede hvilestilling av stemplet 2 mellom undersiden av sleiden 25 og væskeoverflaten 23 er mindre enn avstanden av den nedre spiss av verktøyet 8 fra overflaten av det arbeidsstykke 17 som skal bearbeides. Når det nå føres trykkluft gjennom ledningen 3 mot stemplet 2, beveger dette seg først med forholdsvis stor hastighet nedover, da den etter en kort begynnelses-strekning av ringskulderen 28 medførte sleide 25 i den første fremskyvningsfase bare skal komprimere luften mellom denne og væskeoverflaten 23, hvorved en viss væskemengde når inn i kanalen 29. Denne forholdsvis hurtige bevegelse blir imidlertid vesentlig dempet i den neste fremskyvningsfase, da sleiden 25 nå ved sin videre bevegelse dessuten må fortrenge væsken 24 fra kammeret 6. Ved en passende inn-stilling av gjennomstrømningstverrsnittet i ventilen 30 kan den hastighet reguleres med hvilken væsken 24 kan fortrenges fra kammeret 6. Denne annen dempede fremskyvningsfase svarer til den bevegelse av verktøyet 8 som omfatter berøringen av arbeidsstykket 17 og verktøy-ets inntrengning i dette, altså den egentlige bearbeidningsfase. På denne måte er det sørget for at verktøyet 8, som først beveger seg hurtig nedover, går sakte mot arbeidsstykket 17 og på grunn av den regulerbare fortrengningshastighet av væsken 24 utfører en forutbestemt fremskyvningsbevegelse under den egentlige bearbeidning. Den fortrengte væske kommer gjennom ventilen 30.inn i det øvre område av kammeret 6 ovenfor sleiden 25 og kan senere flyte tilbake til det nedre, når stemplet 2 etter avsluttet bearbeidning igjen blir hevet ved tilføring av trykkluft gjennom ledningen 4, da ringskulderen 28 under denne bevegelse løfter seg fra det koniske sete i sleiden 25
og således frigir forbindelsen mellom de to områder av kammeret 6. Ved bevegelse oppover av stangen 5 føres sleiden 25 med av ringen
27a. Denne forbindelse mellom de to områder av kammeret 6 er vel å merke lukket av ringskulderen 28, som blir trykket mot det koniske sete i sleiden 25 når stemplet 2 med stangen 5 beveges nedover, altså utfører en egentlig fremskyvningsbevegelse, slik at ingen væske 24 kan komme direkte inn i det øvre område av kammeret 6.
Maskinen ifølge oppfinnelsen som fortrinnsvis er egnet til bearbeidning av trykte kretsplater, er ikke begrenset til det beskrevne utførelseseksempel, men et flertall modifikasjoner er mulige.

Claims (7)

1. Verktøymaskin, særlig bore- eller fresemaskin, med en pneumatisk fremskyvningsmekanisme for verktøyet omfattende et i en vertikalt orientert sylinder forskyvbart stempel som på begge sider kan aktiveres av trykkluft, og hvis nedre side over en stempelstang er forbundet med et bearbeidningsverktøy eller dets hode, karakterisert ved at det under sylinderkammeret (32,33) er innrettet et av stempelstangen (5) gjennomløpt annet sylinderkammer (16), i hvilket det er anordnet en med stangen (5) beveget sleiden (25) og hvis område under denne er såvidt fylt med en væske (24) at avstanden i den løftede stilling av stemplet (2) mellom den nedre side av sleiden (25) og væskeoverflaten (23) er mindre enn avstanden mellom verktøyet (8) og det arbeidsstykke (17).som skal bearbeides, og at det nevnte nedre område av det annet kammer (6) er forbundet med en væskeutløpskanal (29) med en regulerbar gjennomstrømningsventil (30) for den av sleiden (25) ved dens fremskyvningsbevegelse fortrengte væske.
2. Maskin ifølge krav 1, karakterisert ved at gjennomstrømningskanalen (29) er en sideledning som forbinder det nedre og det øvre område av det annet sylinderkammer (6) på begge sider av sleiden (25), at sleiden (25) har åpninger for tilbakestrøm-ning av væsken til det nedre område av kammeret (6), og at. det finnes et element (28) som lukker disse åpninger ved fremskyvningsbevegelsen og frigir dem ved tilbakebevegelsen av stempelstangen (5) i den løftede hvilestilling.
3. Maskin ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at det på den øvre side av stemplet (2) er festet en stempelstang (21) som strekker seg oppover ut av sylinderen (1), på hvilken stang (21) det aksialt forskyvbart er anordnet et anslag (32a) for regule-ring av den ønskede fremskyvningsbevegelse, fortrinnsvis i form av en dobbeltmutter som kan skrues på en ytre gjenging på stangen (21).
4. Maskin ifølge krav 1,2 eller 3, karakterisert ved at det på en mantel (38) som omgir hodet (7) for verktøyet (8) og er aksialt forskyvbar i forhold til dette mot virkningen av en fjær (13), er anbragt en hulkonisk del (11) tilveiebringende et rom (15) som omslutter verktøyet (8), hvilken del (11) støtter seg med en plan nedre flate (16) på arbeidsstykket (17) ved fremskyvningsbevegelsen og har en åpning for gjennomgang av verktøyet (8) ved dets videre fremskyvning, og at rommet (15). som omgir verktøyet (8) og bearbeidningsstedet er forbundet med en sugeledning (19) for fjernelse av spon eller bearbeidningsrester.
5. Maskin ifølge krav 1,2,3 eller 4, med en pneumatisk motor for drift av verktøyet, karakterisert ved at de nevnte stempelstenger (21,5) på stemplet (2) har en gjennomgående midtre kanal (20) for tilføring av trykkluft for den i verktøyhodet anordne-de motor.
6. Maskin ifølge krav 4 og 5, karakterisert ved at den nevnte sugeledning (19) er sluttet til luftutløpsledningen (22) for den pneumatiske motor.
7. Maskin ifølge krav 2, karakterisert ved at sleiden (25) omgir stempelstangen (5) med klaring under dannelse av en gjennomstrømningsringspalte og er fritt aksialt forskyvbar mellom en ovenfor sleiden på stangen anbragt ringskulder (28) og en neden-for sleiden på stangen festet medbringerring (27a), ved hvilket ringskulderen ved bevegelse nedover av stangen (5) lukker ringspalten og ved bevegelse oppover frigir denne.
NO743322A 1973-09-17 1974-09-16 NO743322L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1333273A CH568813A5 (no) 1973-09-17 1973-09-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO743322L true NO743322L (no) 1975-04-14

Family

ID=4391499

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO743322A NO743322L (no) 1973-09-17 1974-09-16

Country Status (12)

Country Link
JP (1) JPS5076671A (no)
BE (1) BE819930A (no)
CA (1) CA1021606A (no)
CH (1) CH568813A5 (no)
DE (1) DE2442485A1 (no)
ES (1) ES430135A1 (no)
FR (1) FR2243759B1 (no)
GB (1) GB1482672A (no)
IT (1) IT1021444B (no)
NL (1) NL7412143A (no)
NO (1) NO743322L (no)
SE (1) SE7411620L (no)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2907913C2 (de) * 1979-03-01 1983-05-19 Dornier Gmbh, 7990 Friedrichshafen Druckluftbetriebene Handbohrmaschine
US6722447B2 (en) * 2002-05-01 2004-04-20 The Boeing Company Concentric pneumatic/hydraulic power feed apparatus
ES2285927B2 (es) * 2006-01-02 2008-09-01 J.M. Herliz, S.L. Cilindro hidroneumatico.
CN101125409A (zh) * 2006-08-14 2008-02-20 欧境企业股份有限公司 吹气型直压式打刀缸
CN103223513B (zh) * 2013-04-26 2016-03-16 大连德欣新技术工程有限公司 干式加工时孔内切屑吸出装置
JP6406696B2 (ja) * 2014-09-12 2018-10-17 セイコータイムシステム株式会社 孔開け装置
DE102015122581B4 (de) * 2015-12-22 2022-06-23 Airbus Operations Gmbh Vorschubregulierungseinheit zur verbesserung der bohrungsqualität und reduzierung von faserausrissen in faserverbundwerkstoffen mit integrierter spanabsaugung
DE102018006928A1 (de) * 2018-08-31 2020-03-05 Sauter Feinmechanik Gmbh Vorrichtung zum spanenden Bearbeiten von Werkstücken

Also Published As

Publication number Publication date
CA1021606A (en) 1977-11-29
FR2243759A1 (no) 1975-04-11
DE2442485A1 (de) 1975-03-20
IT1021444B (it) 1978-01-30
JPS5076671A (no) 1975-06-23
CH568813A5 (no) 1975-11-14
SE7411620L (no) 1975-03-18
BE819930A (fr) 1975-01-16
GB1482672A (en) 1977-08-10
NL7412143A (nl) 1975-03-19
FR2243759B1 (no) 1977-07-08
ES430135A1 (es) 1976-10-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2351872A (en) Hydraulic press
US1812533A (en) Feed mechanism for drilling machines and the like
NO743322L (no)
US2381312A (en) Machine tool control apparatus
US2068084A (en) Drilling and tapping machine
GB508660A (en) An improved machine for drilling or boring holes
US2631480A (en) Hydraulic step drilling unit
US2889754A (en) Machine tool
US2374774A (en) Machine tool
GB783570A (en) Hydraulic control mechanism for machine tools
US2995989A (en) Work positioning system for machine tools
US2736296A (en) Hydraulic step drilling unit
US2873629A (en) Fluid-controlled boring machine
JPS5652147A (en) Device for stepwise drawing in machine tool
US2164518A (en) Means of lubricating ways
KR101480485B1 (ko) 자동 드릴링 머신
US2784619A (en) Control circuit for a hydraulic press
US1750684A (en) Hydraulic feed mechanism for drilling machines
US2343177A (en) Hydraulic press
US1978879A (en) Drilling machine
US2066109A (en) Hydraulic drilling machine
US2695535A (en) Tool feed apparatus
US2986957A (en) Machine tools
GB1023745A (en) Improvements in or relating to tool feeding arrangement for machine tools
US2301719A (en) Attachment for high speed heads