[go: up one dir, main page]

NO742918L - - Google Patents

Info

Publication number
NO742918L
NO742918L NO742918A NO742918A NO742918L NO 742918 L NO742918 L NO 742918L NO 742918 A NO742918 A NO 742918A NO 742918 A NO742918 A NO 742918A NO 742918 L NO742918 L NO 742918L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
sulfur
gas
acid
mercury
added
Prior art date
Application number
NO742918A
Other languages
English (en)
Inventor
O M G Newman
G C Bratt
Original Assignee
Electrolyt Zinc Australasia
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Electrolyt Zinc Australasia filed Critical Electrolyt Zinc Australasia
Publication of NO742918L publication Critical patent/NO742918L/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/69Sulfur trioxide; Sulfuric acid
    • C01B17/74Preparation
    • C01B17/76Preparation by contact processes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)

Description

Fremgangsmåte ved fremstilling av konsentrert kontaktsvovelsyre
Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte for å senke kvikksolvinnholdet i svovelsyre under fremstilling av denne, ved at kvikksolv fjernes fra gasstrommen hvorfra syren skal fremstilles. Ifolge en foretrukken utforelsesform angår oppfinnelsen behandling av gasser ■
som inneholder svoveloxyder og kvikksolv, slik at' kvikksolvinn-
holdet i svovelsyre fremstilt fra disse gasser synker sterkt.
Svovelsyre fremstilles vanligvis fra svoveldioxyd erholdt ved rosting av sulfidkonsentrater av sink, kobber, jern eller bly etc.
Når slike konsentrater inneholder kvikksolv eller kvikksølvforbindel-ser, er den erholdte syre forurenset med kvikksolv eller kvikksølv-forbindelser.
Det er blitt påvist at kvikksolv som slippes ut til omgivel-
sene, kan akkumulere i forskjellige organismer som, hvis de benyttes som mat, kan være giftige for mennesker. Da svovelsyre anvendes ved fremstilling av gjodningsmidler, kan et eventuelt kvikksolvinnhold i disse til slutt komme over i matvarer for mennesker. Det er derfor sterkt onskelig å kunne fremstille svovelsyre slik at forurensningen;i denne av kvikksolv bli så lav som mulig.
En rekke fremgangsmåter for dette formål er blitt beskrevet.
Således kan syren efter fremstilling behandles med 'sulfider for å ut-felle kvikksiilvsulf id. Svoveldioxydgassen kan ledes over materiallag som inneholder selendioxyd. Dessuten kan gassen vaskes med varm, konsentrert svovelsyre alene eller i nærvær av selendioxyd eller to-verdige kvikksølvforbindelser. Alle disse metoder er kostbare og krever' omfattende forandringer eller tillegg til anlegg for fremstilling av svovelsyre.
Det tas ved oppfinnelsen sikte på å tilveiebringe en fremgangsmåte for å kontrollere kvikksolvinnholdet i kontaktsvovelsyre på en .enkel og pålitelig måte, idet fremgangsmåten lett_skal kunne utfores i nye eller eksisterende anlegg for fremstilling av syre.
Ved fremstillingen av kontaktsvovelsyre ledes varme gasser erholdt ved rosting av sulfidkonsentrater gjennom kjole- og rensetrinn, fulgt av torking-, omdannelses- og absorpsjonstrinn for er-holdelse av svovelsyre.• ■
Vanligvis er syrefremstillingsanlegg hvor gasser fra rosting av sulfidiske konsentrater benyttes, utstyrt med det folgende utstyr for avkjoling og rensing av gassene for svoveldioxydet omdannes til svoveltrioxyd: (a,) Våtskrubbere hvori den varme gass vaskes med vann eller med fortynnet syre dannet ved omsetning av. gassen med vannet. Stov fjernes, og gassen avkjoles.. (b) Elektrostatiske utfellere hvori ytterligere faste partikler,
svoveltrioxyd og en del vann fjernes.
(c) Et torketårn hvori den fuktige gass efter å ha passert gjennom de forutgående to trinn, bringes i kontakt med konsentrert svovelsyre for å fjerne vann. Da denne seksjon av anlegget står i direkte forbindelse med absorpsjonsseksjonen for SO^
(syre fra dette tårn pumpes til absorpsjonstårnet for SO^), ér det•nodvendig å hindre at kvikksolv kommer inn i torketårnet.
Andre metoder for gasskjoling og rensing kan anvendes.
Det har nu overraskende vist seg at hvis elementært svovel injiseres i den varme gasstrom for rensesystemetforbedres fjernel-sen av kvikksolvet i gassen sterkt.
Oppfinnelsen angår således en fremgangsmåte ved fremstilling av konsentrert kontaktsvovelsyre, hvor . 'varme gasser erholdes ved rosting av sulfidkonsentrater som inneholder kvikksolv eller kvikk-sølvforbindelser og gassene derefter ledes gjennom avkjølings- og rensetrinn, fulgt av torke- omdannelses- og absorpsjonstrinn, og fremgangsmåten er særpreget ved at svovel settes til den varme gasstrom for denne kommer inn i avkjølings- og rensetrinnene, slik at kvikksolvinnholdet i gassene fra rensetrinnet og i den fremstilte syre nedsettes.
Svovelet settes fortrinnsvis til gassen når denne har en tempera-tur på 150-^00°C, helst l80-<!>+00°C.
Det er gunstig å tilsette svovelet i en mengde av 5 x 10"^ -
5 x 10 kg svovel pr. m- gass målt i normaltilstanden.
Avhengig av den tilstedeværende kvikksolvmengde i gassen kan svovelet også tilsettes i en mengde av 5 x 10 -6 - 5 x 10 -i+ kg svovel-pr. m<J>gass målt i normaltilstanden.
Oppholdstiden for det tilsatte svovel i den varme rokgass er fortrinnsvis 0,5 - 20 s..
Eksempel• 1
Elementært svovel ble ved hjelp av en skrue innfort i gass-
. ledningen til et vanlig kontaktanlegg for fremstilling av svovelsyre (med et gassrensesystem som beskrevet ovenfor). Svovelet ble tilsatt i en mengde av ca. 10 kg/h i 9'+,5 timer, med unntagelse av tiden mellom den 10,5 - 1^,5 time da intet svovel ble tilsatt. Gasstemperaturen ved svoveltilsetnings.stedet var 260°C, gassvolumet., 31 000 m-Vh beregnet i normaltilstanden og oppholdstiden for det injiserte svovel i den varme gass 2,0 s for den varme gass kom inn i våtskrubberne. De elektrostatiske utfellingsenheter ble vasket med vann en gang pr. 2h timer. Kvikksolvkonsentr as jonene i. prover av kontaktsyreproduktet (98,6$) tatt til forskjellige tider er gjengitt i tabell 1.
Variasjoner på 2 - 3PPm i kvikksolvinnholdet i .produktsyren er mulig på grunn av variasjoner i sammensetningen av gassen som
r. leveres til kontaktsyreanlegget. Den samlede syrekapasitet for torke- og absorpsjonstårn, tanker og ledninger etc. er anslått som"
en 2h timers produksjon (200 tonn syre) for en gassgjennomgang på 31000 m-yh; gass beregnet i normaltilstanden. Svovel må derfor tilsettes kontinuerlig i over 2h timer for denne syre er blitt erstattet.
Intervallet A ifolge tabell 1 viser at et hurtig fall i kvikksolvinnholdet i produktkontaktsyren (98,6$) forekommer under den begynnende periode for svoveltilsetningen, dvs. mellom 0 og 30,5 timer. Den hastighet som kvikksolvinnholdet i produktsyren minsker med, er 0 mellom den 6,5 og l<*>+,5 time på grunn av at svoveltilsetningen stanses mellom den 10,5 og 1^,5 time. Under intervallet A fylles den samlede syrekapasitet for kontaktsyreanlegget i det vesentlige fullstendig med syre med lavt kvikksolvinnhol.
Intervallet B ifolge tabell 1 viser at i en periode på 6^ timer efter intervallet A bevirket en fortsatt svoveltilsetning at det ble erholdt en produktsyre som inneholdt et gjennomsnittlig kvikksolvinnhold på ^-,8 ppm med et standard avvik på 1,1.
Eksempel 2
Elementært svovel ble ved hjelp av en mateskrue innfort i gass-ledningen til et vanlig kontaktsvovelsyreanlegg (med et'gassrensesystem som beskrevet ovenfor). Svoveltilsetningen var 12 kg/h, gasstemperaturen ved svovelinjiseringsstedet 250°C, gassvolumet 31 000 m-yh beregnet i normaltilstanden og oppholdstiden for injisert svovel' i den varme gass 1,9 s. Hver elektrostatisk utfellingsenhet ble renset en gang hver tolvte time ved vasking .ned vann. Produktsyren (98,6$ H^SO^) inneholdt 29 ppm kvikksolv straks for svoveltilsetningen ble påbegynt. Under svoveltilsetningen sank kvikksolv-konsentrasjonen•i produktsyren til h ppm og holdt seg konstant på dette nivå i 2h timer.
Eksempel
Elementært svovel ble ved hjelp av en mateskrue innfort i et gassledningssystem for tilforsel av gass til et kontaktsvovelsyreanlegg som omfattet tre gassrensesystemer av den ovenfor beskrevne type koblet i parallell. Gass fra disse rensesystemer ble tilfort til fire konvertere og tre absorpsjonstårn (to av konverterne hadde et felles absorpsjonstårn).
Elementært svovel ble tilfort' til gassledningene for rense-systemene i en mengde av 11 kg/h i<>>+0 timer. Gasstemperaturen ved tilsetningsstedet var 250°C, den samlede gasstrom til anlegget 113 000 m-Vh beregnet i normaltilstanden, og oppholdstiden for tilsatt svovel 'i den varme gass varierte fra 1,^- til h , k s for de tre forskjellige rensesystemer. Fordelingen av svovel mellom gass som ble fort til de tre rensesystemer var hverken jevn eller konstant under tilsetjingsperioden.
Kvikksolvkonsentrasjonen i produktsvovelsyren (98,6% HgSO^) fra absorpsjonstårnet var lk ppmfor svovelet ble tilsatt, og ved slutten av forsoket var kvikksolvkonsentrasjonen blitt redusert til 3 ppm, 2 ppm og 5 ppm i syren fra de tre adskilte adsorpsjons-tårn.

Claims (6)

1. Fremgangsmåte ved fremstilling av konsentrert kontaktsvovelsyre, hvor varme gasser erholdes ved rosting av sulfidkonsentrater som inneholder kvikksolv eller kvikksølvforbindelse:!?, og gassene derefter fores til avkjølings- og rensetrinn, fulgt av torke-, omdannelses-. og absorpsjonstrinn, karakterisert ved at svovel settes til den varme gasstrom for strømmen kommer inn i avkjolings-og rensetrinnene, slik at kvikksolvinnholdet i gassene fra rensetrinnet og i den fremstilte syre nedsettes.
2. Fremgangsmåte ifolge krav 1,' karakterisert ved at gasstemperaturen ved tilsetningsstedet for svovel holdes på 150-^00 oC.
3. Fremgangsmåte ifolge krav 1 eller 2,kara'kterisert ved at gasstemperatutren ved tilsetningsstedet for svovel holdes på l80- <5> +00°C. )+.
Fremgangsmåte i f alge krav 1-3, karakterisert ved at svovelet tilsettes i en mengde av 5 x 10 -6 - ^ x 10 - ^ ~\ kg svovel pr.- mJ 3 gass beregnet i normaltilstanden. •
5. Fremgangsmåte ifolge krav 1- <*> +, karakterisert ved at svovelet tilsettes i en mengde av 5 x 10 - 5 x 10 kg svovel pr. mJ 3 gass beregnet i normaltilstanden.
6.. Fremgangsmåte ifolge krav 1-5, karakterisert ved at svovelet holdes i gasstrommen i en gjennomsnittstid på 0,5-20 s mellom tilsetningsstedet for svovelet og det sted hvor gasstrommen kommer inn i avkjølings- og renseutstyret.
NO742918A 1973-10-22 1974-08-14 NO742918L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AUPB533973 1973-10-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO742918L true NO742918L (no) 1975-04-23

Family

ID=3765793

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO742918A NO742918L (no) 1973-10-22 1974-08-14

Country Status (10)

Country Link
JP (1) JPS5067796A (no)
BE (1) BE819361A (no)
DE (1) DE2441208A1 (no)
ES (1) ES430053A1 (no)
FI (1) FI251274A7 (no)
FR (1) FR2248234A1 (no)
NL (1) NL7412004A (no)
NO (1) NO742918L (no)
SE (1) SE7410462L (no)
ZA (1) ZA745333B (no)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5067796A (no) 1975-06-06
FR2248234B3 (no) 1977-06-17
FI251274A7 (no) 1975-04-23
FR2248234A1 (en) 1975-05-16
ZA745333B (en) 1975-08-27
DE2441208A1 (de) 1975-04-24
ES430053A1 (es) 1976-10-16
BE819361A (fr) 1974-12-16
NL7412004A (nl) 1975-04-24
SE7410462L (no) 1975-04-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5186916A (en) Method for purifying flue-gasses
US9079135B2 (en) Method for removing impurities from flue gas condensate
JPH01231925A (ja) 排ガス中のイオウ含有有害物質を微生物により変換する方法
CA2348969A1 (en) A method of and apparatus for purifying an exhaust gas
ES8307118A1 (es) &#34;procedimiento y aparato para eliminar el mercurio contenido en los gases sulfurosos calientes y humedos&#34;.
NO742918L (no)
US4104038A (en) Desorption of volatile compounds dissolved in a liquid phase
CN112717652A (zh) 一种一体式节能环保型氨法脱硫结晶系统及方法
CN103585875A (zh) 一种造纸中段废水与白泥复合脱硫工艺
CN213569541U (zh) 硒汞回收设备
CN214437776U (zh) 一种一体式节能环保型氨法脱硫结晶系统
US1851987A (en) Treatment of waste waters
JPS5594675A (en) Method of processing drained water from coke production plant
FR2572951B1 (fr) Procede de captation par voie semi-seche de polluants contenus dans des fumees
DE3343962A1 (de) Verfahren zur entfernung von schwefeldioxid aus rauchgasen
US2459764A (en) Purification of native sulfur
DE3030959C2 (no)
US4174383A (en) Process for purifying a sulfur dioxide containing gas with production of elemental sulfur
SU1011202A1 (ru) Способ очистки газа от сероводорода
SU1729277A3 (ru) Способ удалени окислов азота из отход щих газов
CN111072047B (zh) 一种从脱硫废液中提取硫酸铵的方法
JP3826714B2 (ja) 廃棄物の処理方法
SU889071A1 (ru) Способ очистки обжиговых газов от паров ртути
US2204543A (en) Process for the purification of sulphur dioxide-containing technical gases obtained from roasting
DE3537480A1 (de) Verfahren und anlage zur simultanabscheidung von schwefeloxiden und stickstoffoxiden aus rauchgasen