[go: up one dir, main page]

NO337146B1 - Subsea-system og fremgangsmåte for filtrering og behandling av sjøvann. - Google Patents

Subsea-system og fremgangsmåte for filtrering og behandling av sjøvann. Download PDF

Info

Publication number
NO337146B1
NO337146B1 NO20130877A NO20130877A NO337146B1 NO 337146 B1 NO337146 B1 NO 337146B1 NO 20130877 A NO20130877 A NO 20130877A NO 20130877 A NO20130877 A NO 20130877A NO 337146 B1 NO337146 B1 NO 337146B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
seawater
filtration unit
sulfate
fraction
backwash
Prior art date
Application number
NO20130877A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20130877A1 (no
Inventor
Steinar Eriksen
Terje Hollingsaeter
Håkon Bruun
Stein Vegard Larsen
Original Assignee
Fmc Kongsberg Subsea As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=51212807&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=NO337146(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Fmc Kongsberg Subsea As filed Critical Fmc Kongsberg Subsea As
Priority to NO20130877A priority Critical patent/NO337146B1/no
Priority to EP14741820.6A priority patent/EP3013759A1/en
Priority to BR112015032350A priority patent/BR112015032350A2/pt
Priority to PCT/EP2014/063118 priority patent/WO2014206919A1/en
Priority to SG11201510600YA priority patent/SG11201510600YA/en
Priority to US14/901,232 priority patent/US20160368800A1/en
Priority to AU2014301292A priority patent/AU2014301292A1/en
Publication of NO20130877A1 publication Critical patent/NO20130877A1/no
Publication of NO337146B1 publication Critical patent/NO337146B1/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D61/00Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/02Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
    • B01D61/027Nanofiltration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D61/00Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/14Ultrafiltration; Microfiltration
    • B01D61/18Apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D65/00Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
    • B01D65/02Membrane cleaning or sterilisation ; Membrane regeneration
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • C02F1/442Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by nanofiltration
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B36/00Heating, cooling or insulating arrangements for boreholes or wells, e.g. for use in permafrost zones
    • E21B36/001Cooling arrangements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/01Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells specially adapted for obtaining from underwater installations
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/16Enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons
    • E21B43/20Displacing by water
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2311/00Details relating to membrane separation process operations and control
    • B01D2311/10Temperature control
    • B01D2311/106Cooling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2311/00Details relating to membrane separation process operations and control
    • B01D2311/26Further operations combined with membrane separation processes
    • B01D2311/2649Filtration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2315/00Details relating to the membrane module operation
    • B01D2315/06Submerged-type; Immersion type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2321/00Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
    • B01D2321/04Backflushing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2321/00Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
    • B01D2321/12Use of permeate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/001Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00Nature of the contaminant
    • C02F2101/10Inorganic compounds
    • C02F2101/101Sulfur compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/08Seawater, e.g. for desalination
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/34Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from industrial activities not provided for in groups C02F2103/12 - C02F2103/32
    • C02F2103/36Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from industrial activities not provided for in groups C02F2103/12 - C02F2103/32 from the manufacture of organic compounds
    • C02F2103/365Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from industrial activities not provided for in groups C02F2103/12 - C02F2103/32 from the manufacture of organic compounds from petrochemical industry (e.g. refineries)
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2201/00Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2201/002Construction details of the apparatus
    • C02F2201/006Cartridges
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2303/00Specific treatment goals
    • C02F2303/14Maintenance of water treatment installations
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2303/00Specific treatment goals
    • C02F2303/16Regeneration of sorbents, filters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2303/00Specific treatment goals
    • C02F2303/22Eliminating or preventing deposits, scale removal, scale prevention
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2303/00Specific treatment goals
    • C02F2303/24Separation of coarse particles, e.g. by using sieves or screens

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)

Description

Oppfinnelsens område
Den foreliggende oppfinnelsen angår et subsea-system og en fremgangsmåte for behandling av sjøvann, mer spesifikt et subsea-system og en fremgangsmåte omfattende fjerning av sulfat fra sjøvann. Sjøvannet er egnet for etterfølgende injeksjon inn i et reservoar for trykkstøtte.
Bakgrunn
Vanninjeksjon inn i et reservoar for å støtte dets trykk bli vanligvis anvendt for å øke produksjonen av hydrokarboner fra et reservoar. Offshore er sjøvann en mulig fluidkilde for injeksjon.
Kvaliteten på vannet for injeksjon må være av en standard som ikke vil forårsake problemer slik som plugging og/eller flakdannelse (eng. scaling), både i injeksjonsutstyret og reservoaret.
Et sulfatfjerningssystem tilveiebringer sjøvann som kan bli injisert inn i reservoaret for å forbedre oljeutvinning (EOR) ved å opprettholde reservoartrykket og svepe fortrengt olje mot produksjonsbrønnene. Sjøvann inneholder typisk 2,650 mg/l med sulfationer. Formasjonsvann i reservoaret vil inneholde barium i en typisk mengde på 200 mg/l til en høyeste mengde på 2,500 mg/l. Barium vil reagere med sulfationer tilstede i injisert sjøvann og forårsake bariumsulfat-flak (eng. scale).
Den anerkjente løsningen i industrien er å fjerne sulfat fra sjøvann før injeksjon; dette hjelper også med å forhindre brønnforsuring ved å kontrollere sulfatreduserende bakterier (SRB).
De for tiden anvendte systemer for fjerning av sulfater fra sjøvann er anordnet top-side på en rigg eller et fartøy. Sulfatene blir fjernet fra sjøvannet ved bruk av nano-filtreringsmembraner som gir to vannfraksjoner, en redusert i sulfater og en beriket i sulfater. Den berikede vannfraksjonen blir tømt på sjøen, mens den reduserte fraksjonen blir injisert inn i olje/gass-reservoaret. Slike kjente systemer kan behøve omfattende vedlikehold og er ikke egnet for subsea-installasjon. I tillegg er filtrerings- og behandlingssystemer store, og kostnadene spart ved å ha et system plassert subsea, og dermed unngå store installasjoner top-side på en rigg eller fartøy, er betydelige. En ytterligere fordel oppnådd ved et subsea-system er at det unngår å ha en rørledning fra top-side til reservoaret. For eksempel i arktiske miljøer kan tilkoblinger fra top-side til reservoaret måtte bli fraskilt på grunn av drivende isfjell.
Dl beskriver en metode og et system for behandling av væske, spesielt væske som benyttes ved injeksjon til et reservoar, hvor en filtrerings enheten blir tilbakevasket med konsentrat fra sulfatfjerningsenheten.
I D2 er det vist til en anordning og en fremgangsmåte for behandling av vann som skal injiseres i en hydrokarbonbærende formasjon. Anordningen omfatter en filtreringsenhet og en enhet for fjerning av ioniske bestanddeler, fortrinnsvis en sulfatfjernings enhet.
D3 omhandler en studie av bruk av dypvannsfiltre i form av to filterpatroner i serie oppstrøms for en sulfatfjerningsmembran for dermed å forbehandle sjøvann før det ledes inn på sulfatfjerningsenheten. Hensikten er å forbehandle vann som skal injiseres i reservoarer.
Fra D4 er det kjent en filtreringsanordning for å behandle en væske som skal anvendes til injeksjon i en undersjøisk formasjon.
Målet med den foreliggende oppfinnelsen er å tilveiebringe et subsea-system for fjerning av sulfater fra sjøvann, for å gi sulfatredusert sjøvann for etterfølgende injeksjon inn i et olje/gass-reservoar.
Sammendrag av oppfinnelsen
Den foreliggende oppfinnelsen tilveiebringer et subsea-system for fjerning av sulfater fra sjøvann. Det oppnådde sulfatreduserte sjøvannet er egnet for etterfølgende injeksjon inn i et olje/gass-reservoar. Systemet er definert i de tilknyttede krav, og i det følgende: I et aspekt tilveiebringer den foreliggende oppfinnelsen et subsea-system for filtrering og behandling av sjøvann, omfattende: en filtreringssammenstilling for å filtrere bort partikler og avfall (eng. detritus) fra sjøvannet;
en første pumpe omfattende et innløp i fluid-kommunikasjon med filtreringssammenstillingen og et utløp;
en sulfatfjerningsenhet omfattende et innløp i fluid-kommunikasjon med utløpet til den første pumpen, et første fraksjonsutløp for sulfatredusert sjøvann og et andre fraksjonsutløp for sulfat beriket sjøvann, det andre fraksjonsutløpet er i fluid-kommunikasjon med filtreringssammenstillingen, slik at det sulfatberikede sjøvannet kan anvendes for å tilbakevaske minst en del av filtreringssammenstillingen ved bruk;
minst en andre pumpe omfattende et innløp i fluid-kommunikasjon med det første fraksjonsutløpet, og et utløp for det sulfatreduserte sjøvannet;
hvor
filtreringssammenstillingen omfatter en grovfiltreringsenhet og en finfiltreringsenhet, grovfiltreringsenheten arrangert oppstrøms for finfiltreringsenheten, hvor minst en del av sjøvannet from det andre fraksjonsutløpet blir ledet for å tilbakevaske minst et segment av finfiltreringsenheten, og grovfiltreringsenheten er i fluid-kommunikasjon med det andre fraksjonsutløpet via en ejektor, slik at strømmen av minst en del av det sulfatberikede sjøvannet er et drivfluid i ejektoren som tilveiebringer sug for å tilbakevaske grovfiltreringsenheten.
Den første og den andre pumpen kan være separate pumper, eller omfatte en sammenstilling som gir to forskjellige pumpetrinn. Hver pumpe eller pumpetrinn kan bli drevet av en felles motor, eller ved en separat motor for hver pumpe eller trinn. Når pumpene eller pumpetrinnene blir drevet av en felles motor kan de være koblet til nevnte motor ved en felles aksling, eller motoren kan drive en separat aksling for hver pumpe eller pumpetrinn.
I et annet aspekt av subsea-systemet ifølge oppfinnelsen, omfatter finfiltreringsenheten flere filterkassetter og det andre fraksjonsutløpet er i fluid-kommunikasjon med finfiltreringsenheten slik at det sulfatberikede sjøvannet kan tilbakevaske minst en filterkassett, mens de gjenværende kassettene er i drift. Anvendelsen av flere filterkassetter gjør det mulig å tilbakevaske bare en del av finfilterenheten av gangen, mens den gjenværende delen av finfilterenheten fortsetter å filtrere innkommende sjøvann, dvs. systemet forblir i drift under tilbakevaskingsprosedyren. En ytterligere fordel med å tilbakevaske bare deler av finfilterenheten av gangen blir tydelig når man tar hensyn til strømmen av sjøvann i systemet. I sulfatfjerningsenheten blir bare en del av det innkommende sjøvannet redusert i sulfater. Hvis man antar at omtrent 50% av det innkommende sjøvannet blir redusert i sulfater, er følgelig den tilgjengelige mengden av sjøvann for å tilbakevaske (det sulfatberikede sjøvannet som går ut av det andre fraksjonsutløpet) omtrent 50% av det innkommende sjøvannet. Ved for eksempel å tilbakevaske bare en tredjedel av finfilterenheten av gangen, noe som er tilfellet hvis finfilterenheten har tre filterkassetter og bare en blir tilbake vasket, kan tilbakevaskingsstrømmen av det sulfatreduserte sjøvannet være omtrent den samme som, eller til og med høyere enn, den normale strømmen gjennom filtret i den motsatte retningen. Ifølge oppfinnelsen kan det være mer enn tre kassetter, for eksempel seks, og med et system hvor to, eller tre eller fire blir tilbakevasket, mens de gjenværende er i drift. Systemet skal ha flere kassetter, og et rørsystem koblet til kassettene som gjør det mulig med normal filtreringsdrift og tilbakevasking av dem, med fleksibiliteten til å veksle mellom minst disse to modusene for hver kassett, uavhengig av de gjenværende kassettene, og muligens også en standby-modus. Dette gir muligheten til å ha noen kassetter i drift for å forsyne sjøvann til behandlingsenheten, mens en annen kassett, eller andre kassetter, blir tilbakevasket eller er i en standby-modus, for dermed å få en kontinuerlig drift av systemet for filtrering og behandling av sjøvann. Antallet kassetter og oppdelingen mellom kassetter i drift, tilbakevasking og mulig standby-modus vil være avhengig av behovet for injeksjons vann.
I subsea-systemet ifølge oppfinnelsen, er grovfiltreringsenheten i fluid-kommunikasjon med det andre fraksjonsutløpet via en ejektor, slik at strømmen av minst en del av det sulfatberikede sjøvannet er et drivfluid i ejektoren som gir sug for å tilbakevaske grovfiltreringsenheten. Vanlig anvendte grovfiltreringsenheter med et tilbakevaskingssystem krever et internt trykk i en tilbakevaskingslinje som er lavere enn det normale trykket inne i grovfiltreringsenheten for å oppnå en effektiv tilbakevasking. Med en linje som har trykk under normalt driftstrykk inne i filtreringsenheten vil fluid strømme inn i lavtrykkslinjen og man kan dermed få tilbakevasking gjennom filtret. Ved bruk av en ejektor, drevet av minst deler av strømmen av sulfatredusert sjøvann, blir det skapt et innsugingstrykk i tilbakevaskingslinjen til grovfiltreringsenheten, og man kan dermed oppnå det overnevnte kravet uten anvendelsen av for eksempel en elektrisk drevet pumpe.
I et annet aspekt av subsea-systemet ifølge oppfinnelsen er det andre fraksjonsutløpet i fluid-kommunikasjon med en subsea-kjølesammenstilling. Minst en del av det andre fraksjonsfluidet kan bli ledet til en subsea-kjølesammenstilling. Denne delen kan bli tatt ut av det foreslåtte systemet direkte etter behandlingsenheten. Den kan igjen bli introdusert til den andre fraksjonslinjen lengre nedstrøms. Alternativt kan hele den andre fraksjonen bli ledet gjennom et kjølesystem og deretter ledet inn i en tilbakevaskingssløyfe i filtreringssammenstillingen. Alternativt blir det andre fraksjonsfluidet anvendt for kjøling etter at det har blitt anvendt for å tilbakevaske finfiltreringsenheten og/eller grovfiltreringsenheten. I sin enkleste form blir det andre fraksjonsfluidet anvendt for å øke strømmen av kjølefluid som passerer en subsea-varmeveksler.
I et annet aspekt av subsea-systemet ifølge oppfinnelsen er kjølesammenstillingen koblet til en motor og/eller en omformer (eng. a variable speed drive)/transformator.
I et annet aspekt av subsea-systemet ifølge oppfinnelsen er kjølesammenstillingen koblet til en varmeveksler for prosessfluid.
I et annet aspekt av subsea-systemet ifølge oppfinnelsen blir den første pumpen og den minst ene andre pumpen drevet av en felles elektrisk motor. De forskjellige pumpene kan være en felles pumpe med forskjellige pumpetrinn på en felles aksling. Alternativt kan det være en pumpe koblet til den samme akslingen på motsatte sider av en felles motor.
I nok et annet aspekt av oppfinnelsen tilveiebringes en fremgangsmåte for subseafiltrering og -behandling av sjøvann, omfattende trinnene: å filtrere sjøvannet gjennom en filtreringssammenstilling; - å fjerne sulfat fra sjøvannet ved en sulfatfjerningsenhet;
å oppnå en første fraksjon med sulfatredusert sjøvann og en andre fraksjon med sulfatberiket sjøvann;
å tilbakevaske filtreringssammenstillingen ved bruk av minst deler av den andre fraksjonen med sjøvann, hvor minst en del av sjøvannet fra det andre fraksjonsutløpet blir ledet for å tilbakevaske minst et segment av finfiltreringsenheten, og grovfiltreringsenheten er i fluid-kommunikasjon med det andre fraksjonsutløpet via en ejektor, slik at strømmen av minst en del av det sulfatberikede sjøvannet er et drivfluid i ejektoren som tilveiebringer sug for å tilbakevaske grovfiltreringsenheten.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan omfatte trinnet å injisere den første fraksjonen med sjøvann inn i et reservoar.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan også omfatte trinnet med å bruke minst deler av den andre fraksjonen med sjøvann for å tilveiebringe kjøling til en subsea-kjølesammenstilling; kjølesammenstillingen kan være koblet til en motor, en omformer/transformator, og/eller en varmeveksler for prosessfluid.
Kort beskrivelse av tegningene
Oppfinnelsen er beskrevet i mer detalj ved referanse til de to utførelsesformene vist i de følgende figurer:
Fig. 1 viser en skjematisk tegning av et system egnet for en enkelt brønn.
Fig. 2 viser en skjematisk tegning av et system egnet for et flertall brønner.
Detaljert beskrivelse av tegningene
Et subsea-system egnet for en enkelt brønn er vist i fig. 1. Systemet tilveiebringer sjøvann av tilstrekkelig renhet til å bli injisert inn i et reservoar for å tilveiebringe trykkstøtte. Sjøvann blir først ført gjennom en grovfiltreringsenhet 1 for fjerning av partikler og materialer av større størrelse. Grovfiltreringsenheten 1 kan være enhver egnet enhet forutsatt at filtret er tilpasset for automatisk tilbakevasking for å minimere nødvendig vedlikehold. Trykkdifferansen, eller suget, som er nødvendig for å oppnå en tilfredsstillende tilbakevasking, blir tilveiebrakt ved en ejektor 2. Etter den grove filtreringen blir sjøvannet ført gjennom en finfiltreringsenhet 3 for fjerning av partikler med liten størrelse. Finfiltreringsenheten 3 omfatter flere parallelle filterkassetter 4; i denne spesifikke utførelsesformen omfatter finfiltreringsenheten tre slike kassetter. Enheten gjør det mulig å bringe kassettene 4 offline en av gangen for å tilbakevaske, mens de gjenværende kassettene forblir online. En førstetrinns pumpe 5 tilveiebringer det nødvendige trykket for drift av en sulfatfjerningsenhet 6. En trykkforskjell over pumpen 5 er vanligvis i størrelsesorden 20-50 Bar. Sulfatfjerningsenheten 6 omfatter nano-filtermembraner som holder tilbake sulfatene på høytrykkssiden, for slik å gi en første fraksjon med sjøvann som er redusert i sulfater, og som passerer gjennom membranen(e) og en andre fraksjon med sjøvann som er beriket i sulfater. Den første fraksjonen blir injisert inn i et reservoar ved en andretrinns høytrykkspumpe 7. Trykkøkningen tilveiebrakt av pumpen 7 er typisk i størrelsesorden 150-250 Bar, men andre økninger kan være nødvendig avhengig av de spesifikke reservoarbetingelsene. Den andre sjøvannsfraksjonen, som har en betydelig trykkforskjell i forhold til omgivelsene, blir deretter anvendt for å tilbakevaske finfiltreringsenheten 1, og videre å drive ejektoren 2. Ejektoren 2 tilveiebringer suget anvendt for å tilbakevaske grovfiltreringsenheten 1. Første- og andretrinns pumpene 5,7 vist i fig. 1 blir drevet av en felles elektrisk motor 8. Dette blir oppnådd ved enten å ha en drivaksling som er felles for begge pumpene, eller ved å ha to separate drivakslinger på motoren, hver aksling driver en separat pumpe. Løsningen med å ha en felles motor 8 er meget fordelaktig ved at det forenkler det nødvendige utstyret top-side til bare en VSD (eng. variable speed drive), og den krever bare en, eller en enklere, navlestreng (eng. umbilical) i motsetning til en løsning med to separate motorer.
Bruk av den andre fraksjonen med filtrert sjøvann for å tilbakevaske finfiltreringsenheten 3 er også mer effektivt enn å bruke ubehandlet sjøvann siden den ikke inneholder noen store urenheter som ville satt seg fast på den "rene" siden av det fine filtret 3.1 tillegg er det ikke nødvendig å anvende en tredje pumpe for å tilveiebringe trykk til tilbakevaskingen, da den andre fraksjonen allerede er trykksatt av førstetrinns pumpen 5. Følgelig blir den andre sjøvannsfraksjonen anvendt for å oppnå tilbakevasking av både den fine og den grove filtreringsenheten 1,3 uten å måtte ha noen ytterligere pumper eller motorer, mens den fortsatt har nok trykk til å bli tømt ut i sjøen. Disse trekkene er spesielt viktige i et subsea-miljø, hvor enhver ytterligere motor eller pumpe vil medføre betydelig økte kostnader, både ved installering og drift.
Et subsea-system liknende det beskrevet i fig. 1 er vist i fig. 2. Hovedforskjellen mellom de to systemene er at systemet i fig. 2 er egnet for å tilveiebringe sjøvannsinjeksjon til flere steder 11. Den første sjøvannsfraksjonen blir i dette tilfellet anvendt for å injisere flere brønner, og/eller injeksjonssteder, i en reservoarformasjon. For å oppnå det nødvendige trykk og volum er det nødvendig med flere høytrykks-andretrinnspumper 7.
I tillegg til å gi et fluid for tilbakevasking av finfiltreringsenheten 3, og å drive ejektoren 2 for å tilbakevaske grovfiltreringsenheten 1, kan minst deler av den andre sjøvannsfraksjonen anvendes for å tilveiebringe kjøling til forskjellig subsea-utstyr 10, slik som motorer og VSD/Transformatorer. Kjøling av slikt subsea-utstyr blir vanligvis oppnådd ved fri konveksjonsvarmeoverføring til omliggende sjøvann. Når man beregner de nødvendige dimensjonene til en varmeveksler anvendt for slik kjøling blir den reelle sjøvannsstrømmen som passerer varmeveksleren satt til null for å sikre at en tilstrekkelig kjøling blir oppnådd under enhver betingelse. En reell sjøvannsstrøm på null betyr at bevegelsen til sjøvannet kun er på grunn av selve varmeoverføringen. Selv en veldig liten økning av den reelle sjøvannsstrømmen, dvs. tvungen konveksjon, vil lede til en stor økning i varmeoverføring. Ved å bruke minst deler av den andre sjøvannsfraksjonen for å øke nevnte reelle strøm kan dimensjonene til varmevekslerne bli betydelig redusert.
Sulfatfjerningsenheten 6 er vist å ha flere uttakbare/utbyttbare kassetter eller stabler 9. Muligheten for å bytte ut individuelle kassetter/stabler som ikke virker som nødvendig er viktig i et subsea-miljø.

Claims (8)

1. Et subsea-system for filtrering og behandling av sjøvann, omfattende: en filtreringssammenstilling (1,3) for å filtrere bort partikler og avfall fra sjøvannet; en første pumpe (5) omfattende et innløp i fluid-kommunikasjon med filtreringssammenstillingen (1,3) og et utløp; en sulfatfjerningsenhet (6) omfattende et innløp i fluid-kommunikasjon med utløpet til den første pumpen (5), et første fraksjonsutløp for sulfatredusert sjøvann og et andre fraksjonsutløp for sulfatberiket sjøvann, det andre fraksjonsutløpet er i fluid-kommunikasjon med filtreringssammenstillingen (1,3), slik at det sulfatberikede sjøvannet kan bli anvendt for å tilbakevaske minst en del av filtreringssammenstillingen ved bruk; minst en andre pumpe (7) omfattende et innløp i fluid-kommunikasjon med det første fraksjonsutløpet, og et utløp for det sulfatreduserte sjøvannet; hvor filtreringssammenstillingen (1,3) omfatter en grovfiltreringsenhet (1) og en finfiltreringsenhet (3), grovfiltreringsenheten arrangert oppstrøms for finfiltreringsenheten, hvor minst en del av sjøvannet from det andre fraksjonsutløpet blir ledet for å tilbakevaske minst et segment av finfiltreringsenheten (3), og grovfiltreringsenheten (1) er i fluid-kommunikasjon med det andre fraksjonsutløpet via en ejektor (2), slik at strømmen av minst en del av det sulfatberikede sjøvannet er et drivfluid i ejektoren som tilveiebringer sug for å tilbakevaske grovfiltreringsenheten.
2. Et subsea-system ifølge krav 1, hvor finfiltreringsenheten (3) omfatter flere filterkassetter (4) og det andre fraksjonsutløpet er i fluid-kommunikasjon med finfiltreringsenheten (3) slik at det sulfatberikede sjøvannet kan tilbakevaske minst en filterkassett (4), mens de gjenværende kassettene er i drift.
3. Et subsea-system ifølge hvilket som helst av de forutgående krav, hvor det andre fraksjonsutløpet er i fluid-kommunikasjon med en subsea-kjølesammenstilling.
4. Et subsea-system ifølge krav 3, hvor kjølesammenstillingen er koblet til en motor og/eller en omformer/transformator.
5. Et subsea-system ifølge krav 3, hvor kjølesammenstillingen er koblet til en varmeveksler for prosessfluid.
6. Et subsea-system ifølge hvilket som helst av de forutgående krav, hvor den første pumpen og den minst ene andre pumpen blir drevet av en felles elektrisk motor.
7. En fremgangsmåte for subseafiltrering og -behandling av sjøvann, omfattende trinnene: - å filtrere sjøvannet gjennom en filtrerings sammenstilling (1,3) omfattende en grovfiltreringsenhet (1) og en finfiltreringsenhet (3), grovfiltreringsenheten arrangert oppstrøms for finfiltreringsenheten; - å fjerne sulfat fra sjøvannet ved en sulfatfjerningsenhet (6); å oppnå en første fraksjon med sulfatredusert sjøvann og en andre fraksjon med sulfatberiket sjøvann; og å tilbakevaske filtreringssammenstillingen (1,3) ved bruk av minst deler av den andre fraksjonen med sjøvann, hvor minst en del av sjøvannet fra det andre fraksjonsutløpet blir ledet for å tilbakevaske minst et segment av finfiltreringsenheten (3), og grovfiltreringsenheten (1) er i fluid-kommunikasjon med det andre fraksjonsutløpet via en ejektor (2), slik at strømmen av minst en del av det sulfatberikede sjøvannet er et drivfluid i ejektoren som tilveiebringer sug for å tilbakevaske grovfiltreringsenheten.
8. En fremgangsmåte ifølge krav 7, omfattende trinnet å bruke minst deler av den andre fraksjonen med sjøvann for å tilveiebringe kjøling til en subsea- kjølesammenstilling, kjølesammenstillingen kan være koblet til en motor, en omformer/transformator, og/eller en varmeveksler for prosessfluid.
NO20130877A 2013-06-24 2013-06-24 Subsea-system og fremgangsmåte for filtrering og behandling av sjøvann. NO337146B1 (no)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20130877A NO337146B1 (no) 2013-06-24 2013-06-24 Subsea-system og fremgangsmåte for filtrering og behandling av sjøvann.
EP14741820.6A EP3013759A1 (en) 2013-06-24 2014-06-23 Subsea seawater filtration and treatment system
BR112015032350A BR112015032350A2 (pt) 2013-06-24 2014-06-23 sistema submarino de tratamento e filtração de água do mar
PCT/EP2014/063118 WO2014206919A1 (en) 2013-06-24 2014-06-23 Subsea seawater filtration and treatment system
SG11201510600YA SG11201510600YA (en) 2013-06-24 2014-06-23 Subsea seawater filtration and treatment system
US14/901,232 US20160368800A1 (en) 2013-06-24 2014-06-23 Subsea seawater filtration and treatment system
AU2014301292A AU2014301292A1 (en) 2013-06-24 2014-06-23 Subsea seawater filtration and treatment system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20130877A NO337146B1 (no) 2013-06-24 2013-06-24 Subsea-system og fremgangsmåte for filtrering og behandling av sjøvann.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO20130877A1 NO20130877A1 (no) 2014-12-25
NO337146B1 true NO337146B1 (no) 2016-02-01

Family

ID=51212807

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20130877A NO337146B1 (no) 2013-06-24 2013-06-24 Subsea-system og fremgangsmåte for filtrering og behandling av sjøvann.

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20160368800A1 (no)
EP (1) EP3013759A1 (no)
AU (1) AU2014301292A1 (no)
BR (1) BR112015032350A2 (no)
NO (1) NO337146B1 (no)
SG (1) SG11201510600YA (no)
WO (1) WO2014206919A1 (no)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9868659B2 (en) * 2015-04-17 2018-01-16 General Electric Company Subsurface water purification method
US20160304372A1 (en) * 2015-04-17 2016-10-20 General Electric Company Subsurface water treatment system
NO20150956A1 (en) * 2015-07-18 2017-01-19 Vetco Gray Scandinavia As Seawater injection control system and method
US10160662B2 (en) * 2016-03-15 2018-12-25 Onesubsea Ip Uk Limited Subsea fluid injection system
EP3343575B1 (en) * 2016-12-28 2020-03-18 ABB Schweiz AG A pressure compensator of a subsea installation
SG10201912904SA (en) 2019-02-18 2020-09-29 Sulzer Management Ag Process fluid lubricated pump and seawater injection system
EP3808984B1 (en) 2019-10-15 2023-05-24 Sulzer Management AG Process fluid lubricated pump and seawater injection system
EP3896250A1 (en) * 2020-04-14 2021-10-20 National Oilwell Varco Norway AS Processing seawater subsea
US12098796B2 (en) 2020-07-02 2024-09-24 Onesubsea Ip Uk Limited System for dewatering a flowline including a multiphase pump connected at a lower end of the flowline
US12260312B2 (en) * 2021-01-04 2025-03-25 Saudi Arabian Oil Company Soft-sensor to measure pH of treated seawater
WO2022155568A1 (en) 2021-01-15 2022-07-21 Onesubsea Ip Uk Limited Subsea fluid injection system
US12442375B2 (en) 2021-02-09 2025-10-14 Onesubsea Ip Uk Limited Subsea fluid processing system having a canned fluid-filled stator and cooling mechanism
US12372090B2 (en) 2021-02-09 2025-07-29 Onesubsea Ip Uk Limited Subsea fluid processing system having a canned motor stator filled with a dielectric fluid

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4238335A (en) * 1979-03-12 1980-12-09 Conoco, Inc. Undersea sand filter for cleaning injection water
WO2004106697A1 (en) * 2003-05-30 2004-12-09 Vws Westgarth Limited Apparatus and method for treating injection fluid
GB2475674A (en) * 2009-10-27 2011-06-01 Vws Westgarth Ltd Fluid treatment

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NO985322L (no) * 1998-11-13 2000-05-15 Norsk Hydro As FremgangsmÕte for fremstilling av magnesiumklorid fra sjøvann
US20100051546A1 (en) * 2008-07-03 2010-03-04 Dxv Water Technologies, Llc Water treatment systems and methods
GB0918800D0 (en) * 2009-10-27 2009-12-09 Vws Westgarth Ltd Fluid treatment apparatus and method
NO20101192A1 (no) * 2010-08-25 2012-02-27 Seabox As Vannbehandlingsinstallasjon, fremgangsmate og anvendelse for fjerning, under vann, av minst ±n uonsket komponent fra vann
US20120067820A1 (en) * 2010-09-21 2012-03-22 Water Standard Company Llc Method and apparatus for dynamic, variable-pressure, customizable, membrane-based water treatment for use in improved hydrocarbon recovery operations

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4238335A (en) * 1979-03-12 1980-12-09 Conoco, Inc. Undersea sand filter for cleaning injection water
WO2004106697A1 (en) * 2003-05-30 2004-12-09 Vws Westgarth Limited Apparatus and method for treating injection fluid
GB2475674A (en) * 2009-10-27 2011-06-01 Vws Westgarth Ltd Fluid treatment

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Lee J M; Frankiewicz T; Walsh J, Treatment of Seawater With Cartridge Filtration - a field trial, SPE101941, SPE Annual Technical Conference and Exhibition, 24-27 september 2006, ISSN 1942-2431, Dated: 01.01.0001 *

Also Published As

Publication number Publication date
AU2014301292A1 (en) 2016-01-28
WO2014206919A1 (en) 2014-12-31
NO20130877A1 (no) 2014-12-25
BR112015032350A2 (pt) 2017-07-25
US20160368800A1 (en) 2016-12-22
SG11201510600YA (en) 2016-01-28
EP3013759A1 (en) 2016-05-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO337146B1 (no) Subsea-system og fremgangsmåte for filtrering og behandling av sjøvann.
AU2011305513B2 (en) Method and apparatus for dynamic, variable-pressure, customizable, membrane-based water treatment for use in improved hydrocarbon recovery operations
US20130213892A1 (en) Method and control devices for production of consistent water quality from membrane-based water treatment for use in improved hydrocarbon recovery operations
US11498021B2 (en) Underwater water treatment unit and method for cleaning said unit
US20190224624A1 (en) Reverse osmosis treatment apparatus and reverse osmosis treatment method
US9868659B2 (en) Subsurface water purification method
US20130161256A1 (en) Method and control devices for production of consistent water quality from membrane-based water treatment for use in improved hydrocarbon recovery operations
JP2008503342A5 (no)
CN105026018A (zh) 带有浓缩液分级和浓缩液再循环、可转换的级或两者的膜过滤系统
NO329120B1 (no) Fremgangsmate og system for a utfore vedlikehold pa en membran som har halvgjennomtrengelige egenskaper
US20170232392A1 (en) Systems and methods for offshore desalination and/or oil recovery
BR112013009177B1 (pt) tratamento de água em pelo menos uma unidade de filtração de membranas para melhor recuperação de hidrocarbonetos
US20140326668A1 (en) Using geopressure to desalinate water
EP3283195B1 (en) Subsurface water treatment system
WO2014018585A1 (en) Apparatus, system and method for removing gas from fluid produced from a wellbore
EP2268895B1 (en) Fluid treatment system
EP2135846A2 (en) Reverse osmosis freshwater plant (variants)
NO20140053A1 (no) Undervannsseparasjonssystem
CN101821203B (zh) 反渗透淡水设备
KR20150121309A (ko) 초기 펌핑 시간이 개선된 선박용 빌지시스템
WO2024024702A1 (ja) 水処理プロセス計算方法、計算プログラムおよび計算システム
FIELD GH Mellor', R. CW Weston', GF Bavister', and A. White² Consept
BR112020005687A2 (pt) sistema de dessalinização de circuito fechado de dois estágios de características de super ro
GB2557610A (en) Membrane cleaning method and apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
PDF Filing an opposition

Opponent name: NATIONAL OILWELL VARCO NORWAY AS, POSTBOKS 401

Effective date: 20161101

BDEC Board of appeal decision

Free format text: 1 KLAGEN FORKASTES. 2 PATENT NR. 337146, OPPRETTHOLDES. KLAGENEMNDAS AVGJOERELSE ETTER KLAGE PA AVSLAG PA SPC- SOEKNAD

Filing date: 20170606

Effective date: 20180322

MM1K Lapsed by not paying the annual fees