NO322819B1 - Fremgangsmate for a fjerne avsetninger som for eksempel hydratplugger - Google Patents
Fremgangsmate for a fjerne avsetninger som for eksempel hydratplugger Download PDFInfo
- Publication number
- NO322819B1 NO322819B1 NO20042654A NO20042654A NO322819B1 NO 322819 B1 NO322819 B1 NO 322819B1 NO 20042654 A NO20042654 A NO 20042654A NO 20042654 A NO20042654 A NO 20042654A NO 322819 B1 NO322819 B1 NO 322819B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- plug
- pipeline
- pipe
- fluid
- thrust
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 65
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 13
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 6
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 3
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 150000004677 hydrates Chemical class 0.000 description 10
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 4
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- -1 embedding complexes Chemical class 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000009931 pascalization Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 1
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/26—Pigs or moles, i.e. devices movable in a pipe or conduit with or without self-contained propulsion means
- F16L55/28—Constructional aspects
- F16L55/30—Constructional aspects of the propulsion means, e.g. towed by cables
- F16L55/38—Constructional aspects of the propulsion means, e.g. towed by cables driven by fluid pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L2101/00—Uses or applications of pigs or moles
- F16L2101/10—Treating the inside of pipes
- F16L2101/12—Cleaning
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Description
Oppfinnelsesområde
Den foreliggende oppfinnelse angår fremgangsmåter for å fjerne hydrater, is, voks og andre avsetninger fira rør. Mer spesielt angår oppfinnelsen en fremgangsmåte for å fjerne avsetninger fra rørledninger ved bruk av en bestemt skyvkraftplugg, spesielt i lange undervannsrørledninger.
Bakgrunn for oppfinnelsen og kjent teknikk
Hydrater er klatratforbindelser, dvs. innleiringskomplekser, dannet ved reaksjon mellom vannmolekyler og en annen substans som for eksempel et hydrokarbon, i hvilke vannmolekylets binding H-OH ikke brytes. Spesielt i olje- og gassindustrien er behovet for hydratfjerning betydelig, fordi hydrater kan blokkere rørledninger. Hydrater kan fjernes ved trykkavlastning, kjemisk injeksjon eller oppvarming. Mer spesielt kan hydrater smeltes ved trykkavlastning eller ved injeksjon av kjølemiddel, vanligvis MEG (monoetylenglykol) eller metanol, ved skifting av hydratenes smeltepunkt til under omgivelsenes temperatur, eller ved installasjon av varmekabler eller annet utstyr for oppvarming. Også is kan fjernes ved hjelp av de ovennevnte metoder. Voks kan smeltes eller oppløses i de fleste organiske oppløsningsmidler, og injeksjon av organisk oppløs-ningsmiddel er således vanligvis effektivt for fjerning av voks.
De ovennevnte metoder kan være meget tidkrevende og ineffektive, dersom for eksempel hydratpluggene som skal fjernes, er kompakte eller relativt lange. Alvorlige hydratproblemer vil lett kunne oppstå i lange undervannsrørledninger på store dyp i kalde farvann, i tillegg til forskjellige avsetninger, som for eksempel is, voks og smuss, da det opprinnelig varme brønnfluid kjøles ned av kaldt sjøvann, hvilket avstedkommer kon-densasjon, utfelning og hydratdannelse. På dypvannsfelter reduserer det høye hydrosta-tiske trykk effektiviteten av de metoder som det er vanlig å benytte. I tilfelle av en stans eller svikt i det installerte utstyr for hydratkontroll, som for eksempel et MEG-injeksjons-system, vil det lett kunne oppstå alvorlig blokkering forårsaket av hydrater. Dersom rørtverrsnittet er fullstendig blokkert av hydrater, vil det kunne foretas hydratpluggfjerning ved bruk av et skyvkraftpluggsystem med tilkoblet rør eller strømningsbane for tilbakeføring av fluid, fordi fluid foran pluggen må tas ut for å unngå trykkoppbygging mot blokkeringen.
En skyvkraftplugg presses inn i en rørledning ved pumping av et fluid inn i rørledningen på et sted bak pluggen, slik at pluggen presses videre inn i rørledningen av det trykkbelastede fluid, slik at det tilveiebringes et drivkraft-trykkdifferensial over pluggen. Skyvkraftplugger med tilkoblet kveilerør er hittil blitt utformet med tilkoblinger og kveilerør både for fluidtilførsel eller -tilbakeføring og for uttak av så vel kveilerøret som den tilkoblede plugg.
Innføring og uttak av plugger koblet til kveilerør blir vanskeligere med økende innføringslengde av plugg og kveilerør, med økende antall bend og med økende utstrek-ning av horisontale eller oppadhellende seksjoner i rørledningen. Slike vanskeligheter begrenser anvendbarheten av skyvkratfplugger. Det foreligger et behov for å utvide anvendbarheten av skyvkratfplugger.
En beskrivelse av pluggteknologien generelt og skyvkraftplugger spesielt vil finnes i patentpublikasjonen US 6 651 744 Bl, som anses som den nærmeste kjente teknikk i forhold til den foreliggende oppfinnelse. Relevant bakgrunnsteknikk vil dessuten finnes i patentpublikasjonene US 6 315 498 Bl; US 6 122 871; US 6 343 657 Bl og US 6 260 617 Bl. Alle de ovenfor angitt publikasjoner innlemmes heri ved henvisning.
Et spesielt behov gjør seg gjeldende for å tilveiebringe en fremgangsmåte for å anvende en skyvkraftplugg for å befri seksjoner av dypvannsrørledninger for hydrat-blokkering, slik at rørledningsseksjonene bringes i en tilfredsstillende tilstand for ny oppstarting.
Nylig er det blitt oppfunnet en forbedret skyvkraftplugg som er anvendelig for de ovenfor omtalte operasjoner. Denne forbedrede skyvkraftplugg er gjenstand for det parallelle patent NO 321494 som i sin helhet innlemmes heri ved henvisning. Siktemålet med den foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en fremgangsmåte ved hvilken nevnte skyvkraftplugg anvendes for å imøtekomme de ovenfor angitte behov.
Sammenfatning av oppfinnelsen
I samsvar med siktemålet med oppfinnelsen tilveiebringes en fremgangsmåte for å fjerne avsetninger som for eksempel hydratplugger fra en rørledning, omfattende de følgende trinn: innføring i rørledningen av en skyvkraftplugg til hvilken det er koblet et tilbake-strømningsrør,
fremføring av pluggen i rørledningen ved pumping av et skyvkraftfluid inn i et ringrom mellom rørledningen og tilbakestrømningsrøret, mens avsetninger fjernes kontinuerlig eller periodisk, og tilbakeføring av fluid etter behov fra området foran pluggen gjennom tilbakestrømningsrøret, særpreget ved at skyvekratffluidet omfatter kjølemiddel eller oppløsningsmiddel i en konsentrasjon som er effekter for fjerning av avsetninger,
frakobling av tilbakestrømningsrøret fra pluggen etter tilstrekkelig fjerning av avsetninger,
tilbakeføring av tilbakestrømningsrøret, og
fremflytting av pluggen videre gjennom rørledningen ved hjelp av rørlednings-fluidet til et pluggmottakingssted så snart strømningen i rørledningen er gjenopptatt.
I denne sammenheng menes med en rørledning ethvert rør eller åpent hull med relativt ensartet tverrsnitt. Kjølemiddel eller oppløsningsmiddel må tilføres etter behov, via en separat tilførselsledning eller på annen måte, for eksempel i blanding med skyvkraftfluid eller benyttet som skyvkraftfluid. Når skyvkraftpluggen sendes mot en blokkering eller en lukket ende i et rør, tas tilbakestrømningsfluid ut fra rommet foran pluggen for å unngå trykkoppbygging foran pluggen, i tillegg til at inhibert rørlednings-fluid, avfall, små hydratbiter, osv. fjernes. Dersom røret ikke er fullstendig blokkert eller lukket, kan pluggen føres frem uten at det tas ut noe tilbakestrømningsfluid. Hydratpluggfjerning foretas fortrinnsvis periodevis ved bruk av utstyr som beskrevet i den ovenfor omtalte parallelle patentsøknad, som vedrører selve skyvkratfpluggen. Følgelig finner hydratpluggfjerning fortrinnsvis sted når skyvkraftpluggen møter en hindring i form av hydrater som hindrer fremføringen av pluggen, hvilket resulterer i en økt trykkdifferanse over pluggen og dermed åpning av dysene for hydratpluggfjerning ved innsprøyting av kjølemiddel. Med fjerning av avsetninger menes i denne sammenheng fjerning av hydrater, is, voks, avfall og annet materiale som kan smeltes med kjølemiddel, oppløses med oppløsningsmiddel eller transporteres med fluid inne i rørledningen. Annet utstyr, som for eksempel utstyr for måling av veggtykkelse, kan også være forbundet med skyvkratfpluggen.
Tilbakestrømningsrøret kan utgjøres av et hvilket som helst rør eller hvilke som helst rørseksjoner, som for eksempel stålrørseksjoner, et fleksibelt rør, et komposittrør, et forsterket rør eller et rør av polymermateriale. Imidlertid utgjøres tilbakestrømningsrøret fortrinnsvis av kveilerør, mer foretrukket et kveilerør som tas opp på én enkelt spole, og som kan oppspoles av et spoledriwerk, når det er innsatt i sin helhet i rørledningen, med pluggen frakoblet. Med betegnelsen kveilerør menes i denne sammenheng et hvilket som helst rør av metall, komposittrør, polymerrør, forsterket rør eller fleksibelt rør som kan spoles opp på en spole av en håndterbar størrelse. Tilbakestrømningsrøret er fortrinnsvis dimensjonert slik at det, når det er fullstendig innsatt i rørledningen, lar seg ta ut kun når pluggen er frakoblet, hvilket resulterer i vesentlige besparelser med hensyn til arbeidsinn-sats, vekt og kostnader.
Fortrinnsvis foretas frakoblingen ved at det pumpes en kule inn i tilbakestrøm-ningsrøret, hvorved koblingen brytes, idet kulen fortrinnsvis holdes tilbake i tilbake-strømningsrøret etter frakoblingen fra pluggen. Med betegnelsen kule menes enhver kule, sylinder eller gjenstand som kan transporteres ned gjennom tilbakestrømningsrøret for å åpne koblingen, og kulen blir fortrinnsvis tilbakeholdt i tilbakestrømningsrøret.
Fortrinnsvis innsettes en tetningsplugg i pluggen når tilbakestrømningsrøret frakobles, for å tette åpningen som blir tilbake etter frakoblingen av tilbakestrømnings-ledningen, i den hensikt å øke skyvkratfarealet.
Skyvkraftfluidet omfatter fortrinnsvis kjølemiddel eller oppløsningsmiddel i en konsentrasjon som er effektiv for fjerning av avsetninger. En separat tilførselsledning for kjølemiddel eller oppløsningsmiddel kan derfor utelates. Skyvkraftfluidet er fortrinnsvis MEG eller metanol.
Trykket mellom nevnte ringrom og tilbakestrømningsfluidrøret blir fortrinnsvis regulert, for å regulere trykkdifferansen over pluggen og dermed drivkraften, ved hjelp av pumper og instrumentering. For dette formål foretrekkes det å installere en pumpe for å ta ut fluid fra tilbakestrømningsrøret for å redusere løftehøyden i tilbakestrømningsrøret, fortrinnsvis tilkoblet via kontrollinstrumentering til pumpen som er forbundet med ringrommet.
Tilbakestrømningsfluidet blir fortrinnsvis regulert for å sikre at tilbakestrøm-ningsfluidet er tilstrekkelig beskyttet mot dannelse av hydratplugger eller andre avsetninger, ved hjelp av instrumentering, prøvetaking eller innretninger for visuell inspeksjon.
I en foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen foretas innføringen av skyvkraftpluggen i rørledningen gjennom et forbindelsesrør fra et pluggutsendelseskammer som står i forbindelse med rørledningen, til et overflatefartøy som inneholder kveilerør, skyvkraftfluid og innretninger for håndtering av utstyr og fluid.
I en foretrukket utførelse av oppfinnelsen skjer innføringen av skyvkraftpluggen i rørledningen direkte inn i et undervanns-utsendelseskammer som er forbundet med rør-ledningen, med et skyvkratffluidrør og et kveilerør som er ført fra utsendelseskammeret til et overflatefartøy, hvor det er gjort plass for kveilerør, skyvkraftfluid og innretninger for håndtering av utstyr og fluid. I denne utførelse kan skyvkraftlfuidrøret være et kveilerør, og innføringen av skyvkraftpluggen i utsendelseskammeret kan lettes ved bruk av fjern-styrte hjelpemidler. Denne utførelse kan redusere behovene for utstyr, for eksempel ved å overflødiggjøre et stigerør av stål fra utsendelseskammeret til overflatefartøy et.
Kort beskrivelse av tegningene
Fig. 1 viser en utførelse av fremgangsmåten ifølge den foreliggende oppfinnelse. Fig. 2 viser en utførelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, og illustrerer skyvkraftpluggen nærmere.
Nærmere redegjørelse for oppfinnelsen
Det vises til Fig. 1, som skjematisk illustrerer det samlede system som benyttes ved fremgangsmåten for fjerning av avsetninger fra en rørledning i henhold til den foreliggende oppfinnelse, i den viste utførelse for fjerning av hydratplugger. En skyvkraftplugg 1 er vist plassert i en rørledning 2. Rørledningen 2 er via en stigerørseksjon 3 forbundet med et overflatefartøy 4. Skyvkraftpluggen 1 presses inn i rørledningen 2 via stigerøret 3 ved pumping av et skyvkraftfluid fra fartøyet 4. Skyvkraftfluidet presser skyvkraftpluggen innover i rørledningen, og et kveilerør for tilbakestrømning 5 er forbundet med skyvkraftpluggen og trekkes inn i rørledningen når skyvkraftpluggen presses fremover ved hjelp av skyvkratffluidet. Det kveilbare tilbakestrømningsrør 5 fører tilbakestrømningsfluid fra rommet foran skyvkraftpluggen 1. Fluidstrømningen er illustrert med piler, og virkningen av skyvkraftfluidet er illustrert med piler 6, som peker fremover i skyvkratfpluggens fremføringsretning, og tilbakestrømningen gjennom det kveilbare tilbakestrømningsrør er illustrert med mørke piler 7. Stigerøret 3, som forbinder overflatefartøyet 4 med rørledningen 2, er av tilsvarende lengde som vannets dybde, hvilken kan være større enn 850 m. Stigerøret er for eksempel et 152,4 mm (6") stigerør av stål. Stigerøret er forbundet med for eksempel et vertikalt 304,8 mm (12") utsendelseskammer 8, som i sin tur er forbundet med rørledningen via for eksempel en 304,8 mm (12") rørledningsventil 9. Overflatefartøyet er utstyrt med utstyr for håndtering av kveile-røret og av fluidene, som for eksempel én enkelt 15 km røroppkveilingsspole 10, en BOP og stripper, en tank for skyvkraftfluid og en pumpe, en deponeringstank for tilbakestrøm-ningsfluid, eventuelt utstyr for behandling av tilbakestrømningsfluid, gass- og væskeav-brenningskapasitet og ytterligere utstyr som er vanlig å benytte ombord i fartøy for intervensjon.
Skyvkraftpluggen fremføres sammen med et kveilbart tilbakestrømningsrør inntil hydratplugger og andre avsetninger er blitt fjernet. Smeltingen av hydraWisplugger oppnås ved spyling med skyvkraftfluid inneholdende kjølemiddel. Skyvkraftfluidet er fortrinnsvis MEG. Alternativt kan skyvkraftfluidet utgjøres av metanol eller av et hvilket som helst kjølemiddel som er i stand til å smelte pluggene, eller det kan ugjøres av hydrokarbonvæske eller vann med tilstrekkelig innhold av kjølemiddel. Kjølemidlet føres enten kontinuerlig gjennom tilbakeslagsventilér eller tilsvarende innretninger som tilveiebringer åpninger inne i plugglegemet, eller alternativt injiseres kjemikaliet periodevis. Fluid fra rommet foran pluggen tilbakeføres etter behov gjennom tilbakeføringsrøret 5. Innretningen for spyling av volumet foran skyvkraftpluggen med kjølemiddel for å fjerne plugger kan være utformet på ulike måter, blant hvilke de mest foretrukne tilveiebringer trykkregulering for spylevirkningen, for eksempel ved tilveiebringelse av en åpning med en innstillbar trykkdifferanse over skyvkratfpluggen. Når pluggene er blitt fjernet, kan skyvkraftpluggen frakobles fra kveilerøret. Dette foretas fortrinnsvis ved pumping av en kule inn i tilbakestrømningsrøret, hvorved tilbakestrømningsfluidrøret frakobles fra skyvkratfpluggen, mens kulen holdes tilbake i tilbakeføringsfluidrøret. Det kveilbare tilbakestrømningsrør tilbakespoles så med en vinsjmotor, som fortrinnsvis virker på spolen som bærer tilbakestrømningsrøret (spoledriwerket). Rørledningens indre får stå med kjølemiddel, hvilket sikrer en trygg oppstarting av produksjonen. Deretter presses pluggen fremover til et pluggmottakingskammer på et annet sted, ved at den presses fremover sammen med strømmen i rørledningen.
Det vises så til Fig. 2, som illustrerer prinsippet for skyvkratfpluggens progre-sjonsmodus noe mer detaljert. Skyvkraftpluggen 1 presses fremover i rørledningen 2 av skyvkraftfluidet 6 som pumpes inn i ringrommet mellom rørledningens innervegg og tilbakestrømningsrøret 5. En hydratplugg 11 blokkerer strømningsåpningen i rørledningen foran skyvkratfpluggen. En del av skyvkraftfluidet føres gjennom skyvkraftpluggen 1 via dertil bestemte passasjer eller åpninger 12. For å unngå trykkoppbygging på fremsiden av skyvkraftpluggen tas tilbakeføringsfluid ut gjennom tilbakestrømningsrøret 5 som vist ved pilen 7.
Utførelsen som er vist skjematisk på Fig. 1 og 2 anses generelt å være den mest foretrukne utførelse av den foreliggende oppfinnelse. Imidlertid er også andre utførelses-former mulige, hvilke også kan være gunstige, for eksempel en utførelse uten noe for-bindelsesrør som for eksempel et stigerør av stål, idet skyvkraftpluggen i stedet plasseres eller innsettes sammen med tilbakestrømningsrøret direkte i plugg-utsendelseskammeret, og skyvkraftfluidet injiseres gjennom et separat kveilbart skyvkraftfluid-injeksjonsrør anordnet separat fra overflatefartøyet til plugg-utsendelseskammeret. Dermed kan bruk av et stigerør av stål unngås, og det nødvendige volum av skyvkraftfluid kan reduseres, hvilket vil kunne utgjøre en gunstig utførelse for eksempel på meget dypt vann.
Claims (11)
1. Fremgangsmåte for å fjerne avsetninger som for eksempel hydratplugger fra en rørledning, omfattende de følgende trinn: innføring i rørledningen av en skyvkraftplugg til hvilken det er koblet et tilbake-strømningsrør, fremføring av pluggen i rørledningen ved pumping av et skyvkraftfluid inn i et ringrom mellom rørledningen og tilbakestrømningsrøret, mens avsetninger fjernes kontinuerlig eller periodisk, og tilbakeføring av fluid etter behov fra rommet foran pluggen gjennom tilbakestrømningsrøret,
karakterisert ved at skyvkraftfluidet omfatter kjølemiddel eller oppløs-ningsmiddel i en konsentrasjon som er effektiv for fjerning av avsetninger, frakobling av tilbakestrømningsrøret fra pluggen etter tilstrekkelig fjerning av avsetninger, tilbakeføring av tilbakestrømningsrøret, og fremflytting av pluggen videre gjennom rørledningen ved hjelp av rørlednings-fluidet til et pluggmottakingssted så snart strømningen i rørledningen er gjenopptatt.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert ved at tilbakestrømningsrøret utgjøres av et kveilerør fremstilt av metall eller komposittmateriale.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert ved at tilbakestrømningsrøret utgjøres av et kveilerør som holdes på én enkelt spole, og som lar seg trekke inn ved hjelp av et spoledriwerk når det er fullstendig innført i rørledningen med pluggen frakoblet.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert ved at frakoblingen foretas ved pumping av en kule inn i tilbake-strømningsrøret, hvorved sammenkoblingen brytes.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 4,
karakterisert ved at kulen tilbakeholdes i tilbakestrømningsrøret etter frakoblingen fra pluggen.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert ved at en tetningsplugg innsettes i pluggen når tilbakestrømnings røret frakobles, for å tette åpningen som etterlates etter frakoblingen av tilbakestrøm-ningsrøret.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert ved at skyvkraftfluidet utgjøres av MEG eller metanol.
8. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert ved at trykket mellom ringrommet og tilbakestrømningsfluidrøret reguleres for å regulere trykkdifferansen over pluggen og dermed drivkraften.
9. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert ved at tilbakestrømningsfluidet reguleres for å sikre at dette blir tilstrekkelig beskyttet mot dannelse av hydratplugger eller andre avsetninger.
10. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert ved at innføringen av skyvkraftpluggen i rørledningen foretas via et forbindelsesrør som forbinder et med rørledningen forbundet plugg-utsendelseskammer med et overflatefartøy hvor det er anordnet kveilerør, skyvkraftfluid og innretninger for håndtering av utstyr og fluid.
11. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert ved at innføringen av skyvkraftpluggen i rørledningen finner sted direkte i et undervannskammer for pluggutsendelse, som er forbundet med rørledningen, med et skyvkratffluidrør og kveilerør ført fra dette utsendelseskammer til et overflatefar-tøy hvor det er anordnet kveilerør, skyvkraftfluid og innretninger for håndtering av utstyr og fluid.
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO20042654A NO322819B1 (no) | 2004-06-24 | 2004-06-24 | Fremgangsmate for a fjerne avsetninger som for eksempel hydratplugger |
| US10/877,307 US7279052B2 (en) | 2004-06-24 | 2004-06-25 | Method for hydrate plug removal |
| PCT/NO2005/000222 WO2006001706A1 (en) | 2004-06-24 | 2005-06-23 | Method for hydrate plug removal |
| AT05753896T ATE394577T1 (de) | 2004-06-24 | 2005-06-23 | Verfahren zur entfernung von hydratpfropfen |
| EP05753896A EP1794408B1 (en) | 2004-06-24 | 2005-06-23 | Method for hydrate plug removal |
| DE602005006591T DE602005006591D1 (de) | 2004-06-24 | 2005-06-23 | Verfahren zur entfernung von hydratpfropfen |
| EA200700107A EA010044B1 (ru) | 2004-06-24 | 2005-06-23 | Способ удаления гидратных пробок |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO20042654A NO322819B1 (no) | 2004-06-24 | 2004-06-24 | Fremgangsmate for a fjerne avsetninger som for eksempel hydratplugger |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO20042654D0 NO20042654D0 (no) | 2004-06-24 |
| NO20042654L NO20042654L (no) | 2005-12-27 |
| NO322819B1 true NO322819B1 (no) | 2006-12-11 |
Family
ID=35005961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO20042654A NO322819B1 (no) | 2004-06-24 | 2004-06-24 | Fremgangsmate for a fjerne avsetninger som for eksempel hydratplugger |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7279052B2 (no) |
| EP (1) | EP1794408B1 (no) |
| AT (1) | ATE394577T1 (no) |
| DE (1) | DE602005006591D1 (no) |
| EA (1) | EA010044B1 (no) |
| NO (1) | NO322819B1 (no) |
| WO (1) | WO2006001706A1 (no) |
Families Citing this family (38)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007092956A2 (en) * | 2006-02-09 | 2007-08-16 | Weatherford/Lamb, Inc. | Managed pressure and/or temperature drilling system and method |
| GB2453125B (en) * | 2007-09-25 | 2012-02-08 | Statoilhydro Asa | Deadleg |
| US20100018693A1 (en) * | 2008-07-25 | 2010-01-28 | Neil Sutherland Duncan | Pipeline entry system |
| US20100047022A1 (en) * | 2008-08-20 | 2010-02-25 | Schlumberger Technology Corporation | Subsea flow line plug remediation |
| US7644463B1 (en) * | 2008-09-02 | 2010-01-12 | James Robert Crawford | Spear method for retrievable pig |
| GB0911672D0 (en) * | 2009-07-06 | 2009-08-12 | Tunget Bruce A | Through tubing cable rotary system |
| DE102009032266A1 (de) * | 2009-07-08 | 2011-01-13 | Hans Baumgärtner | Vorrichtung zur Reinigung von Rohrinnenflächen, Set umfassend eine derartige Vorrichtung, Verwendung einer derartigen Vorrichtung und Verfahren zum Reinigen von Rohrinnenflächen |
| CA2775764C (en) | 2009-10-05 | 2017-11-28 | Nkt Flexibles I/S | A flexible unbonded oil pipe system with an optical fiber sensor inside |
| BRPI0904467A2 (pt) * | 2009-11-16 | 2011-07-05 | Paula Luize Facre Rodrigues | sistema para despressurização de linhas e equipamentos submarinos e método para remoção de hidrato |
| WO2011079321A2 (en) * | 2009-12-24 | 2011-06-30 | Wright David C | Subsea fluid separator |
| NO336372B1 (no) * | 2010-05-20 | 2015-08-10 | Steffensen William | Fremgangsmåte og anordning for fjerning av hydratplugger |
| BRPI1102236A2 (pt) * | 2011-05-04 | 2015-12-15 | Paula Luize Facre Rodrigues | equipamentos submarinos conectados e integrados com sistemas de despressurização |
| NO339382B2 (no) | 2012-01-10 | 2016-12-05 | Qinterra Tech As | Framgangsmåte og anordning for å fjerne en hydratplugg |
| WO2013169679A1 (en) * | 2012-05-07 | 2013-11-14 | M-I L.L.C. | Methods for cleaning natural gas pipelines |
| GB2509336B (en) * | 2012-12-31 | 2014-11-19 | Paradigm Flow Services Ltd | Apparatus for hydrocarbon operations and method of use |
| US8813770B2 (en) | 2013-01-10 | 2014-08-26 | Chevron U.S.A. Inc. | Pig assembly and method for maintaining a functional line for conveying fluid |
| US8950498B2 (en) | 2013-01-10 | 2015-02-10 | Chevron U.S.A. Inc. | Methods, apparatus and systems for conveying fluids |
| US9662690B2 (en) | 2014-07-15 | 2017-05-30 | Chevron U.S.A. Inc. | Systems for maintaining a functional line for conveying fluid and pig assemblies for use therein |
| US10018016B2 (en) | 2014-07-18 | 2018-07-10 | Advanced Wireline Technologies, Llc | Wireline fluid blasting tool and method |
| US9470070B2 (en) * | 2014-10-10 | 2016-10-18 | Exxonmobil Upstream Research Company | Bubble pump utilization for vertical flow line liquid unloading |
| GB201501432D0 (en) | 2015-01-28 | 2015-03-11 | Paradigm Flow Services Ltd | Method and apparatus for performing operations in fluid conduits |
| CA2986438C (en) * | 2015-05-21 | 2022-04-12 | Thru Tubing Solutions, Inc. | Advancement of a tubular string into a wellbore |
| US10189026B2 (en) | 2015-06-26 | 2019-01-29 | Spt Group Llc | System and method for thermal ablation of pigging devices |
| RU2609786C1 (ru) * | 2015-12-30 | 2017-02-03 | Публичное акционерное общество "Транснефть" (ПАО "Транснефть") | Способ подготовки магистрального нефтепровода для транспортировки светлых нефтепродуктов |
| DE102017127458A1 (de) * | 2017-11-21 | 2019-05-23 | Antje Krausser | Sanierungspacker mit Hohlraum |
| CA2988462A1 (en) | 2017-12-11 | 2019-06-11 | Nova Chemicals Corporation | Method for removing fouling downstream of an odh reactor |
| CN108612503A (zh) * | 2018-05-09 | 2018-10-02 | 重庆科技学院 | 一种注气井水合物冻堵快速解除方法 |
| CN109695429B (zh) * | 2018-12-28 | 2020-12-11 | 成都理工大学 | 一种分级启动式深井捞砂筒 |
| US10837236B1 (en) * | 2019-06-06 | 2020-11-17 | Anishchenko Vasily | Trenchless pipeline installation system |
| EP4112871B1 (en) | 2019-12-05 | 2024-11-13 | Petróleo Brasileiro S.A. - Petrobras | Method for clearing flexible lines using coiled tubing from a well intervention rig |
| US11256273B2 (en) | 2020-07-08 | 2022-02-22 | Saudi Arabian Oil Company | Flow management systems and related methods for oil and gas applications |
| US11802645B2 (en) | 2020-07-08 | 2023-10-31 | Saudi Arabian Oil Company | Flow management systems and related methods for oil and gas applications |
| US11314266B2 (en) | 2020-07-08 | 2022-04-26 | Saudi Arabian Oil Company | Flow management systems and related methods for oil and gas applications |
| US11131158B1 (en) | 2020-07-08 | 2021-09-28 | Saudi Arabian Oil Company | Flow management systems and related methods for oil and gas applications |
| US11294401B2 (en) | 2020-07-08 | 2022-04-05 | Saudi Arabian Oil Company | Flow management systems and related methods for oil and gas applications |
| US11274501B2 (en) | 2020-07-08 | 2022-03-15 | Saudi Arabian Oil Company | Flow management systems and related methods for oil and gas applications |
| US11686169B2 (en) * | 2020-08-18 | 2023-06-27 | Torsch Inc. | Pump down assist apparatus |
| CN112588737B (zh) * | 2020-12-04 | 2022-03-22 | 常州大学 | 一种天然气水合物浆液管道固体堵塞物处理装置 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3346045A (en) * | 1965-05-20 | 1967-10-10 | Exxon Production Research Co | Operation in a submarine well |
| JPS5486818A (en) * | 1977-12-21 | 1979-07-10 | Kankyo Kaihatsu Kk | Method of regenerating water pipe laid and device for painting inside surface of same pipe in said method |
| US5244505A (en) * | 1990-07-13 | 1993-09-14 | Pipe Rehab International, Inc. | Method for cleaning pipe |
| US5695009A (en) * | 1995-10-31 | 1997-12-09 | Sonoma Corporation | Downhole oil well tool running and pulling with hydraulic release using deformable ball valving member |
| US6122791A (en) * | 1999-02-01 | 2000-09-26 | Baugh; Benton F. | Retrievable pig |
| US6315498B1 (en) * | 1997-11-21 | 2001-11-13 | Superior Energy Services, Llc | Thruster pig apparatus for injecting tubing down pipelines |
| US6651744B1 (en) * | 1997-11-21 | 2003-11-25 | Superior Services, Llc | Bi-directional thruster pig apparatus and method of utilizing same |
| US6250387B1 (en) * | 1998-03-25 | 2001-06-26 | Sps-Afos Group Limited | Apparatus for catching debris in a well-bore |
| US6194622B1 (en) * | 1998-06-10 | 2001-02-27 | Exxonmobil Upstream Research Company | Method for inhibiting hydrate formation |
| GB2371818B (en) * | 2001-02-06 | 2004-09-22 | Ruff Pup Ltd | A casing scraper |
| US6719050B2 (en) * | 2002-02-06 | 2004-04-13 | Kenneth E. Longacre | Method and apparatus for removing solid material from a well using a rotary pump |
-
2004
- 2004-06-24 NO NO20042654A patent/NO322819B1/no unknown
- 2004-06-25 US US10/877,307 patent/US7279052B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2005
- 2005-06-23 WO PCT/NO2005/000222 patent/WO2006001706A1/en not_active Ceased
- 2005-06-23 AT AT05753896T patent/ATE394577T1/de not_active IP Right Cessation
- 2005-06-23 EP EP05753896A patent/EP1794408B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2005-06-23 EA EA200700107A patent/EA010044B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2005-06-23 DE DE602005006591T patent/DE602005006591D1/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1794408A1 (en) | 2007-06-13 |
| WO2006001706A1 (en) | 2006-01-05 |
| DE602005006591D1 (de) | 2008-06-19 |
| NO20042654D0 (no) | 2004-06-24 |
| US20050284504A1 (en) | 2005-12-29 |
| EP1794408B1 (en) | 2008-05-07 |
| EA010044B1 (ru) | 2008-06-30 |
| ATE394577T1 (de) | 2008-05-15 |
| NO20042654L (no) | 2005-12-27 |
| US7279052B2 (en) | 2007-10-09 |
| EA200700107A1 (ru) | 2007-08-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO322819B1 (no) | Fremgangsmate for a fjerne avsetninger som for eksempel hydratplugger | |
| EP1794409B1 (en) | Thruster pig | |
| US8469101B2 (en) | Method and apparatus for flow assurance management in subsea single production flowline | |
| EP1401702B1 (en) | Subsea vehicle assisted pumping skid package | |
| US7044226B2 (en) | Method and a device for removing a hydrate plug | |
| WO2004033850A1 (en) | Methods and apparatus for a subsea tie back | |
| NO20110997A1 (no) | System og fremgangsmate for levering av materialer til en undersjoisk bronn | |
| WO2012140432A2 (en) | Method and apparatus for cleaning fluid conduits | |
| US20070003371A1 (en) | Subsea vehicle assisted pipeline dewatering method | |
| US11041368B2 (en) | Method and apparatus for performing operations in fluid conduits | |
| AU2019398032B2 (en) | Incorporating structures into reeled pipelines | |
| NO327375B1 (no) | Fremgangsmate for a sette inn og trekke ut en hul anordning i et stromningsror | |
| CN102971488A (zh) | 水中回收和修复系统(aars) | |
| US10774622B2 (en) | Pipeline booster pump system for promoting fluid flow | |
| EP3392452B1 (fr) | Procédé de mise en sécurité d'une conduite sous-marine de production de liaison fond-surface a l'arrêt de la production | |
| WO2005099856A2 (en) | An apparatus and a method for extracting granular and/or waxy material from a separation or other process vessel | |
| Mancini | Flow assurance intervention, hydrates remediation | |
| BRPI0401504B1 (pt) | sistema de deslocamento de "pig" e método de utilização do mesmo |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| CHAD | Change of the owner's name or address (par. 44 patent law, par. patentforskriften) |
Owner name: CRAWFORD TECHNICAL SERVICES INC, NO |
|
| CHAD | Change of the owner's name or address (par. 44 patent law, par. patentforskriften) |
Owner name: CRAWFORD TECHNICAL SERVICES INC, NO |