NO326870B1

NO326870B1 - Containers

Info

Publication number: NO326870B1
Application number: NO20022852A
Authority: NO
Inventors: Andrew Christopher Cope
Original assignee: Linpac Allibert Ltd
Priority date: 1999-12-16
Filing date: 2002-06-14
Publication date: 2009-03-09
Also published as: DE60006715D1; NO20022852D0; WO2001044060A1; ES2211655T3; NO20022852L; AU2200601A; EP1237791A1; EP1237791B1; DE60006715T2

Description

Foreliggende opprinnelse vedrører beholdere, særskilt sammenleggbare beholdere. The present origin relates to containers, in particular collapsible containers.

Sammenleggbare beholdere er kjent for mange formål, blant annet for leveranser i detaljhandelen. Figur 1 viser et skjematisk og forenklet perspektivriss av en sammenleggbar detaljhandel-beholder 2, med en bunn 4 hvorfra fire vegger 6 rager opp. I den oppstilte tilstand (Fig. 1) strekker veggene 6 seg opp fra bunnen 4 slik at de danner en oppad åpen beholder. Når den ikke er i bruk (eksempelvis i forbindelse med retur etter en levering) kan veggene 6 legges sammen i det de svinges inn over bunnen som antydet med pilene 8 (Fig. 2). I det viste eksempel er bunnen 4 rektangulær, men man vil forstå at de samme prinsipper kan benyttes for en kvadratisk beholder og uttrykket "rektangulær" benyttes her i den forstand at det skal innbefatte beholdere med en kvadratisk så vel som en rektangulær bunn. Collapsible containers are known for many purposes, including for deliveries in the retail trade. Figure 1 shows a schematic and simplified perspective view of a collapsible retail container 2, with a bottom 4 from which four walls 6 protrude. In the erected state (Fig. 1), the walls 6 extend up from the bottom 4 so that they form an upwardly open container. When it is not in use (for example in connection with a return after a delivery) the walls 6 can be folded as they are swung in over the bottom as indicated by the arrows 8 (Fig. 2). In the example shown, the bottom 4 is rectangular, but it will be understood that the same principles can be used for a square container and the term "rectangular" is used here in the sense that it should include containers with a square as well as a rectangular bottom.

WO 98/56668 beskriver en stablbar og nestbar beholder. Beholderen er sammenleggbar, og har en bunn, to sidevegger og to endevegger. Stablingsmidler er tilveiebragt som kan beveges mellom en horisontal posisjon for å tillate beholderen å understøtte en andre beholder og en vertikal posisjon for å tillate adkomst til innsiden av beholderen. WO 98/56668 describes a stackable and nestable container. The container is foldable, and has a bottom, two side walls and two end walls. Stacking means are provided which can be moved between a horizontal position to allow the container to support a second container and a vertical position to allow access to the interior of the container.

Oppfinnelsen tilveiebringer en sammenleggbar beholder som innbefatter en rektangulær bunn og fire vegger som rager opp fra bunnen og kan svinges ned til en stilling liggende over bunnen når beholderen sammenlegges. Beholderen innbefatter videre stableelementer som når beholderen er oppreist, kan beveges mellom en stablestilling i hvilken stableelementene er plassert for bæring av bunnen til en annen, derpå stablet beholder, og en fyllestilling i hvilken stableelementene i hovedsaken er fjernet fra beholderåpningen, i det beholderen videre innbefatter løsgjørbare låsearrangementer som kan betjenes for å holde beholderveggene sammenlåst samtidig som stableelementene er frie og kan beveges mellom fylle- og stablestillingene. Låsearrangementene er løsgjørbare med manipulering av stableelementene. The invention provides a collapsible container which includes a rectangular bottom and four walls which protrude from the bottom and can be swung down to a position lying above the bottom when the container is folded. The container further includes stacking elements which, when the container is upright, can be moved between a stacking position in which the stacking elements are placed for carrying the bottom of another, then stacked container, and a filling position in which the stacking elements are essentially removed from the container opening, in which the container further includes releasable locking arrangements operable to keep the container walls locked together while the stacking elements are free and movable between the filling and stacking positions. The locking arrangements are releasable with manipulation of the stacking elements.

Stableelementene kan fortrinnsvis beveges mellom stable- og fyllestillingene ved hjelp av en første type bevegelse, i det en manuell inngripen bevirker at stableelementene kan utføre en andre type bevegelse som medfører at låsearrangementene frigjøres. Denne andre type bevegelse startes fortrinnsvis ved hjelp av en manuell inngripen. Fortrinnsvis kreves det en manuell inngripen når stableelementet beveges fra fylle- til stablestilling eller før stableelementene forlater fyllestillingen. Den andre bevegelsestype starter fordelaktig ved at stableelementet presses ned relativt beholderveggene. The stacking elements can preferably be moved between the stacking and filling positions by means of a first type of movement, in that a manual intervention causes the stacking elements to perform a second type of movement which causes the locking arrangements to be released. This second type of movement is preferably started by means of a manual intervention. Preferably, a manual intervention is required when the stacking element is moved from filling to stacking position or before the stacking elements leave the filling position. The second type of movement advantageously starts with the stacking element being pressed down relative to the container walls.

Beholderen kan innbefatte innbyrdes samvirkende formasjoner på stableelementene og veggene. Disse samvirkende formasjoner tjener til å styre stableelementene til en første type bevegelse med unntagelse som et resultat av en manuell inngripen. Styreflatene kan være faste relativt veggene, og virke til å avbøye et beveget stableelement til en første type bevegelse. Stableelementene kan ha andre styreflater som rir på de faste styreflater for derved å bevirke at stableelementene fortsetter å utøve den første type bevegelse. Stableelementet kan ha et opphøyet avsnitt som samvirker med den faste styreflate for styring langs den første type bevegelse, og som går inn i et spor som definerer den andre type bevegelse, ved en manuell inngripen som nevnt. The container may include mutually interacting formations on the stacking elements and the walls. These cooperating formations serve to direct the stacking elements to a first type of movement except as a result of a manual intervention. The guide surfaces can be fixed relative to the walls, and act to deflect a moving stacking element into a first type of movement. The stack elements can have other guide surfaces that ride on the fixed guide surfaces to thereby cause the stack elements to continue to exercise the first type of movement. The stack element may have a raised section which interacts with the fixed control surface for control along the first type of movement, and which enters a groove which defines the second type of movement, by a manual intervention as mentioned.

Stableelementet kan være ettergivende montert for derved å tillate at stableelementet kan avbøyes ettergivende under en første type bevegelse, i det avbøyningen bevirker at den faste styrerflate ikke kommer til virkning, hvorved stableelementet kan utføre den andre type bevegelse. Den ettergivende montering kan innbefatte et ettergivende element som bærer vekten til stableelementet og er montert på en første vegg for løsbart samvirke med en andre vegg når det avbøyes. Den ettergivende montering kan innbefatte låsearrangementer, i det en avbøyning av stableelementet bevirker at låsearrangementet løsgjøres. Det ettergivende element kan innbefatte en fjærfinger med et krokorgan som samvirker med den andre vegg i en uspent tilstand og frigjøres når det presspåvirkes av stableelementet under utførelsen av den andre type bevegelse. The stacking element can be resiliently mounted to thereby allow the stacking element to be deflected resiliently during a first type of movement, in that the deflection causes the fixed guide surface not to come into effect, whereby the stacking element can perform the second type of movement. The compliant mounting may include a compliant member that carries the weight of the stack member and is mounted on a first wall for releasable engagement with a second wall when deflected. The yielding assembly may include locking arrangements, in that a deflection of the stacking element causes the locking arrangement to be released. The yielding element may include a spring finger with a hook member which cooperates with the second wall in an untensioned state and is released when pressed by the stacking element during the execution of the second type of movement.

Alternativt kan låsearrangementet være et snap-fit arrangement og stableelementet kan innbefatte kam midler for påvirkning av låsearrangementet til frigjøring ved en kam virkning under den andre type bevegelse. Alternatively, the locking arrangement may be a snap-fit arrangement and the stacking element may include cam means for influencing the locking arrangement to release by a cam action during the second type of movement.

Fortrinnsvis er stableelementene stablestenger. Stableelementene er fortrinnsvis montert på motstående kortvegger i beholderen. Preferably, the stacking elements are stacking rods. The stacking elements are preferably mounted on opposite short walls in the container.

Et utførelseseksempel av oppfinnelsen skal nå beskrives nærmere under henvisning til tegningene, hvor: Fig. 3 viser et perspektivriss av en beholder i følge oppfinnelsen, anordnet for stabling, Fig. 4 viser et perspektivriss av et hjørne av beholderen i Fig. 3, sett ovenfra og i større målestokk, An embodiment of the invention will now be described in more detail with reference to the drawings, where: Fig. 3 shows a perspective view of a container according to the invention, arranged for stacking, Fig. 4 shows a perspective view of a corner of the container in Fig. 3, seen from above and on a larger scale,

Fig. 5 viser et skjematisk utsnitt av en ende av beholderen i Fig. 3, Fig. 5 shows a schematic section of an end of the container in Fig. 3,

Fig. 6 viser et perspektivriss av beholderen i Fig. 3, med stableelementene i en fyllestilling, Fig. 6 shows a perspective view of the container in Fig. 3, with the stacking elements in a filling position,

Fig. 7 svarer til Fig. 5 og viser stablestangen i fyllestillingen, Fig. 7 corresponds to Fig. 5 and shows the stacking bar in the filling position,

Fig. 7A viser et utsnitt fra sideveggene i beholderen, i den tilstand som er vist i Fig. 7, Fig. 8 svarer til Fig. 7 og viser stablestangen i en mellomstilling mellom fylle- og stablestilling, Fig. 9 og 9A svarer til Fig. 7 og 7A og viser stablestangen etter et manuelt inngrep for frigjøring av låsearrangementet, Fig. 7A shows a section from the side walls of the container, in the state shown in Fig. 7, Fig. 8 corresponds to Fig. 7 and shows the stacking bar in an intermediate position between filling and stacking positions, Fig. 9 and 9A correspond to Fig. 7 and 7A showing the stacking bar after a manual intervention to release the locking arrangement,

Fig. 10 og 1 OA svarer til Fig. 7 og 7A og viser låsearrangementet etter frigjøring, Figures 10 and 1 OA correspond to Figures 7 and 7A and show the locking arrangement after release,

Fig. 11 svarer til Fig. 4 og viser låsearrangementene frigjort og veggene delvis sammenfelt, Fig. 11 corresponds to Fig. 4 and shows the locking arrangements released and the walls partially collapsed,

Fig. 12 svarer til Fig. 7 og viser en alternativ utførelsesform, og Fig. 12 corresponds to Fig. 7 and shows an alternative embodiment, and

Fig. 12A viser et utsnitt av sideveggene i beholderen i Fig. 12, med endeveggen fjernet for å lette oversikten. Fig. 3 viser en beholder 10 som har en rektangulær bunn 12. Fire vegger 14,16 rager opp fra bunnen 12, nemlig korte endevegger 14 og lange sidevegger 16. Veggene 14,16 er hengslet 18 langs sine nedre kanter til bunnen, slik at beholderen kan legges sammen ved at veggene svinges inn over bunnen 12, i hovedsak som beskrevet foran i forbindelse med Fig. 1 og 2. Fig. 12A shows a section of the side walls of the container in Fig. 12, with the end wall removed to facilitate the overview. Fig. 3 shows a container 10 which has a rectangular bottom 12. Four walls 14, 16 protrude from the bottom 12, namely short end walls 14 and long side walls 16. The walls 14, 16 are hinged 18 along their lower edges to the bottom, so that the container can be folded by swinging the walls in over the base 12, essentially as described above in connection with Fig. 1 and 2.

Beholderen 10 innbefatter videre stableelementer i form av stablestenger som kan beveges mellom stable- og fyllestillinger når beholderen er oppreist, noe som vil bli beskrevet nærmere nedenfor. The container 10 also includes stacking elements in the form of stacking rods that can be moved between stacking and filling positions when the container is upright, which will be described in more detail below.

Fig. 3 viser stablestengene 20 i stablestillingen. Hver stang ligger over beholderens 10 åpning for derved å danne understøttelse for bunnen til en neste beholder som stables på beholderen 10. Særlig vil stablestengene 20 vil understøtte bunnen til den annen, lignende beholder eller en beholder (ikke vist) som har samme totaldimensjoner i grunnrisset som beholderen 10 (typisk 400 mm ganger 600 mm), men er beregnet for lett sammenstabling og derfor har en bunn som er mindre enn de totale plandimensjoner, og skrå sidevegger. I den i Fig. 3 viste stablestilling er stablestengene 20 plassert tilstrekkelig tett inntil hverandre for bæring av bunnen til en slik sammenstablbar beholder, slik at denne bæres som en øvre beholder. Fig. 3 shows the stacking bars 20 in the stacking position. Each bar lies above the opening of the container 10 to thereby form support for the bottom of a next container that is stacked on the container 10. In particular, the stacking bars 20 will support the bottom of the other, similar container or a container (not shown) that has the same overall dimensions in the floor plan like the container 10 (typically 400 mm by 600 mm), but is intended for easy stacking and therefore has a bottom that is smaller than the overall plan dimensions, and sloping side walls. In the stacking position shown in Fig. 3, the stacking bars 20 are placed sufficiently close to each other to support the bottom of such a stackable container, so that this is carried as an upper container.

Monteringen av stengene 20 på beholderen 10 skal forklares nærmere, i det det vises til The assembly of the rods 20 on the container 10 will be explained in more detail, where it is referred to

Fig. 4 og 5. Disse viser et hjørne av beholderen 10. Tilsvarende strukturer er anordnet i hvert av de fire hjørner, men bare et hjørne skal her beskrives nærmere. Fig. 4 and 5. These show a corner of the container 10. Corresponding structures are arranged in each of the four corners, but only one corner will be described in more detail here.

Fra enden av stangen 20 går det ut et kortere ben 22. Dette ben 22 går i hovedsaken i rett vinkel ut fra stangen 20 og er forsynt med en tapp 24 (Fig. 3) som går i et i hovedsaken vertikalt spor 26 i sideveggen 16. Når tappen 24 nærmer seg toppen av sporet 26 vil stangen 20 kunne svinge over til den i Fig. 4 og 5 viste stilling, med enden av stangen 20 hvilende i et sete 28 i sideveggen 16. Dette gir støtte for bæring av vekten til en annen beholder som hviler på stangen 20. A shorter leg 22 extends from the end of the rod 20. This leg 22 extends mainly at a right angle from the rod 20 and is provided with a pin 24 (Fig. 3) which runs in a mainly vertical groove 26 in the side wall 16 When the pin 24 approaches the top of the groove 26, the rod 20 will be able to swing over to the position shown in Figs. 4 and 5, with the end of the rod 20 resting in a seat 28 in the side wall 16. This provides support for carrying the weight of a other container resting on the rod 20.

Stangen 20 kan også manipuleres til en andre stilling, en fyllestilling, som vist i Fig. 6, i hvilken stangen er beveget klar av beholderens 10 åpning. Dette bedrer adgangen til beholderen, eksempelvis ved fylling av denne, og betegnes derfor som "fyllestilling", selv om det skal være underforstått at stengene naturligvis kan beveges til denne stilling i andre hensikter. The rod 20 can also be manipulated into a second position, a filling position, as shown in Fig. 6, in which the rod is moved clear of the opening of the container 10. This improves access to the container, for example when filling it, and is therefore referred to as "filling position", although it should be understood that the rods can of course be moved to this position for other purposes.

Fyllestillingen i Fig. 6 oppnås i fra stablestillingen i Fig. 3 og 4 ved at stangen 20 løftes og svinges slik at benet 22 bringes til en i hovedsaken vertikal stilling under stangen 20, slik at tappen 24 kan gli ned i sporet 26 helt til stangen får den i Fig. 6 viste stilling. The filling position in Fig. 6 is achieved from the stacking position in Figs. 3 and 4 by lifting and swinging the rod 20 so that the leg 22 is brought to a mainly vertical position under the rod 20, so that the pin 24 can slide down into the groove 26 all the way to the rod gets the position shown in Fig. 6.

Det er vesentlig å merke seg fra Fig. 6 at i fyllestillingen vil tappen 24 ikke befinne seg aller nederst i sporet 26. Betydningen av dette trekk vil bli forklart nærmere nedenfor. It is important to note from Fig. 6 that in the filling position the pin 24 will not be at the very bottom of the groove 26. The significance of this feature will be explained in more detail below.

Tappen 24 er anordnet for bevegelse i sporet 26, som beskrevet foran, og holdes på plass i sporet ved hjelp av en flens 34 (Fig. 7A) som medfører at benet 22 vil være innfanget mellom flensen 34 og veggen 36 hvor sporet 26 er utformet. Flensen 34 og veggen 36 danner sammen et kort utspring fra planet til endeveggen 14, se Fig. 4. The pin 24 is arranged for movement in the groove 26, as described above, and is held in place in the groove by means of a flange 34 (Fig. 7A) which means that the leg 22 will be caught between the flange 34 and the wall 36 where the groove 26 is designed . The flange 34 and the wall 36 together form a short protrusion from the plane of the end wall 14, see Fig. 4.

Et styrespor 38 er utformet nær toppen av flensen 34. Dette styrespor 38 er åpent ut fra sideveggen 16 og lar det bli igjen en relativt liten nese 40 av flensmaterialet over styresporet 38. Denne nesen 40 har en plan øvre flate 42 og en skrå fremre flate 44 som danner en innstyringsflate, hvilket vil bli beskrevet nærmere nedenfor. Styresporet 38 er lett skråstilt slik at det er lavere ved innerenden 46 enn ved munningen 48. A guide groove 38 is formed near the top of the flange 34. This guide groove 38 is open from the side wall 16 and leaves a relatively small nose 40 of the flange material above the guide groove 38. This nose 40 has a flat upper surface 42 and an inclined front surface 44 which forms a guide surface, which will be described in more detail below. The guide groove 38 is slightly inclined so that it is lower at the inner end 46 than at the mouth 48.

Styresporet 38 og nesen 40 er anordnet for samvirke med et forhøyet parti 50 på benet 22 i en stilling som vist i Fig. 7. Det forhøyede parti 50 er klart vist i Fig. 4. Partiet 50 er utformet slik at når stangen 20 er i fyllestillingen (Fig. 7) vil forhøyningen 50 ligge rett utfor nesen 40. Forhøyningen 50 har en skrånende underflate 52 som er avrundet ved 54 mot forhøyningens 50 øvre flate 56. Høyden til den avrundede kant 54 er litt høyere enn høyden til nesens 40 frontkant når stangen 20 er i en stilling som vist i Fig. 7, slik at når stangen 20 forskyves horisontalt vil forhøyningen 50 bli skjøvet mot nesen 40. Undersiden 52 vil samvirke med innstyringsflaten 44 og forhøyningen 50 vil bevege seg langs innstyringsflaten 44 og over den øvre flate 42, slik at stangen 20 derved styres for en bevegelse ut til stablestillingen i Fig. 3 til 5. Under dette vil stangen 20 gå igjennom en mellomstilling som vist i Fig.8, i hvilken mellomstilling tappen 24 har beveget seg opp i sporet 26 og forhøyningen 50 har beveget seg langs den øvre flate 42. Stangen 20 kan nå gripes og beveges i retning mot setet 28. The guide groove 38 and the nose 40 are arranged to cooperate with an elevated portion 50 on the leg 22 in a position as shown in Fig. 7. The elevated portion 50 is clearly shown in Fig. 4. The portion 50 is designed so that when the rod 20 is in in the filling position (Fig. 7), the elevation 50 will lie directly outside the nose 40. The elevation 50 has a sloping lower surface 52 which is rounded at 54 towards the elevation 50's upper surface 56. The height of the rounded edge 54 is slightly higher than the height of the front edge of the nose 40 when the rod 20 is in a position as shown in Fig. 7, so that when the rod 20 is moved horizontally, the elevation 50 will be pushed towards the nose 40. The underside 52 will cooperate with the guide surface 44 and the elevation 50 will move along the guide surface 44 and over the upper surface 42, so that the rod 20 is thereby controlled for a movement out to the stacking position in Fig. 3 to 5. During this, the rod 20 will go through an intermediate position as shown in Fig. 8, in which intermediate position the pin 24 has moved up into the groove 26 and fo The elevation 50 has moved along the upper surface 42. The rod 20 can now be grasped and moved in the direction of the seat 28.

Man vil av det foranstående forstå at når stangen 20 befinner seg i sin stablestilling og skyves ut mot endeveggen 14 vil det omvendte skje, i det forhøyningen 50 vil gli på den øvre flate 42 og falle ned bak denne, til den i Fig. 7 og 7A viste stilling. It will be understood from the above that when the rod 20 is in its stacking position and is pushed out towards the end wall 14, the reverse will happen, in that the elevation 50 will slide on the upper surface 42 and fall down behind it, to that in Fig. 7 and 7A showed position.

Ved normal bruk av beholderen, mens beholderen er i den oppreiste tilstand, kan stengene 20 beveges mellom stablestilling og fyllestilling etter behov, som beskrevet foran. Under dette vil veggene 14,16 forbli sammenlåst på en måte som nå skal beskrives nærmere. Også her vil bare et hjørne bli beskrevet nærmere. Ekvivalente strukturer er anordnet i hvert av beholderens fire hjørner. During normal use of the container, while the container is in the upright state, the bars 20 can be moved between stacking position and filling position as needed, as described above. During this, the walls 14, 16 will remain locked together in a manner that will now be described in more detail. Here too, only one corner will be described in more detail. Equivalent structures are arranged in each of the container's four corners.

Flensen 34 og veggen 36 som strekker seg ut fra planet til endeveggen 14, er opptatt i en avtrappning 58 ved toppen av sideveggen 16, i beholderens 10 oppreiste tilstand. Avtrappningens 58 nedre kant 60 bærer en fjærfinger 62 som strekker seg inn under flensens 34 nedre kant og har en krokdel 64 som går til inngrep bak flensen 34 og hindrer sideveggen 16 i å svinge ned mot bunnen 12. Krokdelen 64 danner også en understøttelse for benets 22 nederste ende når stangen 20 er i fyllestillingen, og opptar derfor vekten av stangen 20 sammen med korresponderende strukturer ved den andre ende. Fjærstyrken til fjærfingeren 62 er tilstrekkelig til å holde forhøyningen 50 i den foran beskrevne stilling relativt nesen 40. Et manuelt inngrep med utøvelse av en nedad rettet kraft mot stangen 20, vil imidlertid overføres langs benet 22 og bevirke at fjærfingeren 62 bøyer seg nedover, som vist i Fig. 9 og 9A. Dette gjør det mulig for forhøyningen 50 å bevege seg nedover i forhold til nesen 40. Til slutt nås en stilling i hvilken forhøyningens 50 avrundede kant 54 befinner seg nedenfor nesens 40 fremre kant, slik at forhøyningen 50 kan bevege seg inn i sporet 38 (Fig. 10 og 11). Resultatet av denne nedover rettede bevegelse er at krokdelen 44 skyves ned og klar av flensens 34 nedre kant. Derved frigjøres sideveggene 16 relativt endeveggen 14, og sideveggen kan nå svinges innover og ned mot bunnen 12. Når sideveggen går ned vil fingeren 62 gå klar av flensen 34, slik det er vist i Fig. 10 og 11. The flange 34 and the wall 36 which extends from the plane of the end wall 14 are taken up in a step 58 at the top of the side wall 16, in the upright state of the container 10. The lower edge 60 of the step 58 carries a spring finger 62 which extends under the lower edge of the flange 34 and has a hook part 64 which engages behind the flange 34 and prevents the side wall 16 from swinging down towards the bottom 12. The hook part 64 also forms a support for the leg 22 lower end when the rod 20 is in the filling position, and therefore takes up the weight of the rod 20 together with corresponding structures at the other end. The spring strength of the spring finger 62 is sufficient to hold the elevation 50 in the above-described position relative to the nose 40. A manual intervention with the application of a downwardly directed force against the rod 20 will, however, be transmitted along the leg 22 and cause the spring finger 62 to bend downwards, which shown in Fig. 9 and 9A. This enables the elevation 50 to move downwards in relation to the nose 40. Finally, a position is reached in which the elevation 50's rounded edge 54 is below the front edge of the nose 40, so that the elevation 50 can move into the groove 38 (Fig .10 and 11). The result of this downward movement is that the hook part 44 is pushed down and clear of the flange 34's lower edge. Thereby, the side walls 16 are released relative to the end wall 14, and the side wall can now be swung inwards and down towards the bottom 12. When the side wall goes down, the finger 62 will clear the flange 34, as shown in Figs 10 and 11.

Et låsearrangement av den her beskrevne type er anordnet i hvert av de fire hjørner av beholderen 10, i det hver stang 20 tjener til å løsgjøre et tilsvarende låsearrangement ved hver ende. Ved nedad rettet trykkpåvirkning på begge stenger 20 kan derfor samtlige fire låser frigjøres slik at sideveggene 16 kan svinge ned mot bunnen 12, hvoretter endeveggene 14 kan svinges ned over sideveggene, slik at beholderen 10 sammenlegges. A locking arrangement of the type described here is arranged in each of the four corners of the container 10, in that each bar 20 serves to release a corresponding locking arrangement at each end. By applying downward pressure on both rods 20, all four locks can therefore be released so that the side walls 16 can swing down towards the bottom 12, after which the end walls 14 can be swung down over the side walls, so that the container 10 can be folded.

Når beholderen skal reises skjer det motsatte. Endeveggene 14 løftes først, og deretter svinger sideveggene 16 opp helt til fjærfingrene 62 går mot flensenes 34 nedre kanter. Krokdelene 64 vil avbøyes inn under flensene 34 og sneppe inn bak disse og låse sideveggene 16 på plass. Når fjærfingeren 62 snepper forbi flensen 34 vil den gå mot benets 22 nedre ende og bevirke en lett løfting av stangen 20, til den i Fig. 7 viste fyllestilling. When the container is to be raised, the opposite happens. The end walls 14 are lifted first, and then the side walls 16 swing up until the spring fingers 62 go towards the lower edges of the flanges 34. The hook parts 64 will deflect under the flanges 34 and snap in behind them and lock the side walls 16 in place. When the spring finger 62 snaps past the flange 34, it will go towards the lower end of the leg 22 and cause a slight lifting of the rod 20, to the filling position shown in Fig. 7.

I det foran beskrevne arrangement er det bevegelsen av stablestangen 20 som direkte via benene 22 medfører en pressing og frigjøring av fjærfingeren 62. Fig. 12 og 12A viser en alternativ utførelse med indirekte påvirkning av fjærfingeren. Mange trekk i Fig. 12 og 12A er som i de andre figurer og er derfor gitt de samme henvisningstall. In the arrangement described above, it is the movement of the stacking rod 20 which directly via the legs 22 causes a pressing and release of the spring finger 62. Fig. 12 and 12A show an alternative embodiment with indirect influence of the spring finger. Many features in Fig. 12 and 12A are the same as in the other figures and are therefore given the same reference numbers.

I dette utførelseseksempel er stablestengene 20 montert ved hjelp av ben 22 som strekker seg ned mellom en flens 34 og en vegg 36 hvor et styrespor 38 opptar en tapp 24. Flensen 34 og veggen 36 er også her opptatt i en avtrappning 58 i sideveggen 16, og avtrappningens 58 nedre kant 60 bærer en fjærfinger 62 som kan strekke seg inn under flensens 34 nedre kant og kroke seg fast bak denne for således å låse veggene 14,16 sammen og hindre at beholderen faller sammen. In this embodiment, the stacking rods 20 are mounted by means of legs 22 that extend down between a flange 34 and a wall 36 where a guide groove 38 occupies a pin 24. The flange 34 and the wall 36 are also here occupied in a step-off 58 in the side wall 16, and the lower edge 60 of the step-off 58 carries a spring finger 62 which can extend under the lower edge of the flange 34 and hook behind this to lock the walls 14,16 together and prevent the container from collapsing.

I dette utførelseseksempelet bæres vekten av stableelementet 20 av en ettergivende hylle 65 hvor den nedre enden til benet 22 hviler. In this embodiment, the weight of the stacking element 20 is carried by a yielding shelf 65 on which the lower end of the leg 22 rests.

Krokdelen 64A, vist i Fig. 12 A, er meget mer avrundet enn krokdelen 64 i de forangående figurer. Mens krokdelen 64 således ikke kan frigjøres fra flensen 34 uten å presses nedover, kan den avrundede krokdel 64A trekkes vekk fra flensen 34 ved utøvelsen av en adekvat kraft i en i hovedsaken horisontal retning (tendering til nedsvinging av veggen 16). Denne kraft tilveiebringes ved hjelp av et kam arrangement, som angitt i det etterfølgende. The hook part 64A, shown in Fig. 12 A, is much more rounded than the hook part 64 in the preceding figures. While the hook part 64 cannot thus be released from the flange 34 without being pressed downwards, the rounded hook part 64A can be pulled away from the flange 34 by the application of an adequate force in a mainly horizontal direction (tending to swing down the wall 16). This power is provided by means of a cam arrangement, as indicated below.

En sammenligning av Fig. 12 og Fig. 7 viser for eksempel at i Fig. 12 bærer benet 22 en knast 66 som går i hovedsaken horisontalt ut fra endeveggen 14. Knasten 66 har en skrå nedre flate 68. Knasten 66 rager ut fra mellom flensen 34 og veggen 36 og går inn i et spor 69 utformet i kanten til veggen 16. Sporet 69 har en skrå bunn 70. A comparison of Fig. 12 and Fig. 7 shows, for example, that in Fig. 12 the leg 22 carries a knob 66 which extends mainly horizontally from the end wall 14. The knob 66 has an inclined lower surface 68. The knob 66 protrudes from between the flange 34 and the wall 36 and enters a groove 69 formed in the edge of the wall 16. The groove 69 has an inclined bottom 70.

I bruk, når beholderen skal felles sammen, skyves stablestangen 20 nedover for å frigjøre veggene, i hovedsaken som beskrevet foran, og mot den ettergivende motstand som hyllen 65 gir. Den nedad rettede kraft på stablestangen 20 vil presse stangen 20 og benene 22 ned mot den ettergivende kraft som utøves av hyllen 65 og derved kan fremspringet 50 gå klar inn under nesen 40, som beskrevet foran. Knasten 66 når en stilling hvor den nedre flate 68 ligger an mot bunnen 70. Den skrå utførelse av disse to flater gir en kamvirkning som omformer stablestangens 20 nedad rettede kraft til en i hovedsaken horisontal kraft som påvirker veggen 16 til nedsvinging. Når den nedad rettede kraft på stablestangen 20 øker vil den horisontale kraft også øke, helt til eventuelt fingeren 62 er sneppet ut fra under flensen 34 og frigjør veggen 16 slik at den kan felles ned. Nå går knasten 66 ut fra sporet 69 gjennom en utgangsåpning ved 72. In use, when the container is to be collapsed, the stacking rod 20 is pushed downwards to release the walls, essentially as described above, and against the yielding resistance that the shelf 65 provides. The downwardly directed force on the stacking bar 20 will press the bar 20 and the legs 22 down against the yielding force exerted by the shelf 65 and thereby the projection 50 can go clear under the nose 40, as described above. The cam 66 reaches a position where the lower surface 68 rests against the bottom 70. The inclined design of these two surfaces produces a camming effect which transforms the downward force of the stacking bar 20 into a mainly horizontal force which influences the wall 16 to swing down. When the downward force on the stacking bar 20 increases, the horizontal force will also increase, until possibly the finger 62 is snapped out from under the flange 34 and frees the wall 16 so that it can be folded down. Now the cam 66 exits from the slot 69 through an exit opening at 72.

Når veggen 16 deretter løftes igjen vil den avrundede krokdel 64A kunne sneppe inn under flensen 34 og låse veggene sammen igjen. Knasten 66 går igjen inn i sporet 69 og bidrar deretter til avstiving av forbindelsen for å holde side- og endevegger sammen. When the wall 16 is then lifted again, the rounded hook part 64A will be able to snap under the flange 34 and lock the walls together again. The cam 66 goes back into the groove 69 and then contributes to stiffening the connection to hold the side and end walls together.

Med oppfinnelsen er det således tilveiebrakt beholdere som kan brukes for stabling med en lignende beholder eller en isettbar beholder, under utnyttelse av stenger som kan beveges i hovedsaken klar relativt åpningen når de ikke trengs for en stabling, hvilke beholdere kan sammenlegges når man ikke trenger dem for varer, men er sikret mot sammenfalling med unntagelse av når det foretas en bevisst manuell inngripen. Selvsagt kan dimensjoner, form, relative størrelser og andre konstruktive detaljer endres i forhold til det som her er vist og beskrevet. Beholderen kan være oppbygget av et sett av plastkomponenter, fremstilt eksempelvis ved hjelp av sprøytestøping, hvilke komponenter deretter settes sammen. With the invention, containers have thus been provided that can be used for stacking with a similar container or an insertable container, using rods that can be moved in the main clear relative to the opening when they are not needed for a stacking, which containers can be folded when they are not needed for goods, but is secured against coincidence with the exception of when a deliberate manual intervention is carried out. Of course, dimensions, shape, relative sizes and other constructive details can be changed in relation to what is shown and described here. The container can be made up of a set of plastic components, produced for example by means of injection molding, which components are then put together.

Forangitte retninger er bare ment som veiledning. Det forutsettes imidlertid at beholderen vil ha den viste og beskrevne orientering ved normal bruk. Directions provided are intended as a guide only. However, it is assumed that the container will have the orientation shown and described during normal use.

Claims

1. Collapsible container (10) including a rectangular bottom (12) and four walls (14,16) up from the bottom (12), which walls (14,16) can be swung down to a position lying above the bottom (12) when the container (10) ) are added together, with stacking elements (20) which, in the upright state of the container (10), can be moved between a stacking position in which the stacking elements (20) are positioned to support the bottom of another, then stacked container, and a filling position in which the stacking elements (20) is essentially removed from the container opening, characterized in that the container (10) further includes releasable locking arrangements (34,62) which can be operated to keep the container walls (14,16) locked together while the stacking elements (20) can be freely moved between filling and the stacking positions, which locking arrangements (34, 62) can be released by manipulating the stacking elements (20).

2. Container according to claim 1, characterized in that the stacking elements (20) are movable between the stacking and filling positions by means of a first type of movement, in that manual intervention causes the stacking elements (20) to perform a second type of movement which means that the locking arrangements (34 ,62) is released.

3. Container according to claim 2, characterized in that the second type of movement is initiated by manual intervention.

4. Container according to claim 2 or 3, characterized in that the manual intervention is necessary when the stacking element (20) is moved from the filling position to the stacking position or before the stacking elements (20) leave the filling position.

5. Container according to one of claims 2 to 4, characterized in that the second type of movement begins when the stacking element (20) is pressed down relative to the container walls (14,16).

6. Container according to one of claims 2 to 5, characterized by mutually interacting guide formations (38,40, 50) on the stacking elements (20) and the walls (14,16), which guide formations (38,40) serve to guide the stacking formations (50) to the first type of movement except as a result of a manual intervention.

7. Container according to claim 6, characterized in that the guide formations (38, 40) are fixed relative to the walls (14, 16) and act to deflect a moved stacking element (20) into the first type of movement.

8. Container in general claim 7, characterized by other guide formations carried by the stacking elements (20), which other guide formations (50) can move over the fixed guide formations (38,40) to thereby cause the stacking elements (20) to continue to perform the first type movements.

9. Container according to claim 7 or 8, characterized in that the stacking element (20) carries an elevation (50) which affects the fixed guide formations (38,40) for steering in the first type of movement, which elevation (50) enters a groove ( 38) which defines the second type of movement, after a manual intervention as mentioned.

10. Container according to one of claims 7 to 9, characterized in that the stacking element (20) is resiliently mounted to thereby enable the stacking element to be deflected towards the compliance during the first type of movement, in that the deflection causes the fixed guide formation (38,40) not comes into effect, so that thereby the stacking element can exercise the second type of movement.

11. Container according to claim 10, characterized in that the compliant assembly includes a compliant element (64, 65) which carries the weight of the stacking element (20) and is deflectably mounted on a first wall (12,14) for releasable cooperation with a second wall ( 12,14).

12. Container according to claim 10 or 11, characterized in that the compliant assembly includes locking arrangements (34, 64A), in that a deflection of the stacking element (20) causes a release of the locking arrangement (34, 64A).

13. Container according to claim 11 or 12, characterized in that the yielding element (64) includes a spring finger (62) with a hook part (64A) which cooperates with a second wall in an untensioned state and is released by pressing down the stacking element (20) during exercise of the second type of movement.

14. Container according to one of claims 2 to 9, characterized in that the locking arrangement (34, 62) is a snap-fit arrangement and that the stacking element (20) includes cam means (38, 50) for pressing the locking arrangement (34, 62) to release by cam action during the second type of movement.

15. Container according to one of the preceding claims, characterized in that the stacking elements (20) are stacking rods.

16. Container according to one of the preceding claims, characterized in that the stacking elements (20) are mounted on opposite, relatively short walls (16) in the container (10).