NO311902B1

NO311902B1 - Luke as well as the method of making it

Info

Publication number: NO311902B1
Application number: NO20010738A
Authority: NO
Inventors: Geir Huseby; Haakon Weum
Original assignee: Abb Offshore Systems As
Priority date: 2001-02-13
Filing date: 2001-02-13
Publication date: 2002-02-11
Also published as: WO2002075103A1; NO20010738A; GB2389602A; GB0314182D0; NO20010738D0; GB2389602B

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en luke innrettet til å kunne åpnes/lukkes for å dekke over, henholdsvis åpne for, en inspeks jonsåpning i en beskyttelses-struktur innrettet til å beskytte en installasjon under vannoverflaten mot mekaniske påkjenninger. Oppfinnelsen angår også en fremgangsmåte for fremstilling av slike luker. The present invention relates to a hatch arranged to be able to be opened/closed to cover, or open for, an inspection opening in a protective structure arranged to protect an installation below the water surface against mechanical stresses. The invention also relates to a method for producing such hatches.

Beskyttelses-strukturene det her er tale om, plasseres normalt på havbunnen eller i hvert fall under vann for å beskytte undervannsinstallasjoner, særlig slike som ventiler og rør, f.eks. i forbindelse med oljebrønner på havbunnen, mot trållaster og/eller fallende objekter. Slike beskyttelses -strukturer må ofte forsynes med inspeksjonsluker for å gi tilgang til komponenter under installasjons- og/eller driftsfasen. Lukene må som regel dimensjoneres for store belastninger. The protective structures in question here are normally placed on the seabed or at least under water to protect underwater installations, especially such as valves and pipes, e.g. in connection with oil wells on the seabed, against trawl loads and/or falling objects. Such protective structures must often be provided with inspection hatches to provide access to components during the installation and/or operational phase. As a rule, the hatches must be dimensioned for large loads.

I den senere tid er det også kommet noen beskyttelsesstrukturer i laminat, f.eks. i kunststoff som fiberarmert plast (FRP). Slike FRP-elementer støpes ofte i form. Detaljer som flenser osv. som må legges inn etter fremstillingen av hovedelementet vil derfor bli uforholdsmessig kostbare, blant annet fordi det kreves mye etterarbeid. Boltede eller limte forbindelser i fiberforsterket plast (FRP) blir generelt svakere enn den opprinnelige styrke i laminatet som beskyttelses-strukturen er fremstilt av, blant annet fordi FRP rent styrkemessig er følsomt for spennings-konsentrasjoner som opptrer i slike forbindelser. In recent times, there have also been some protective structures in laminate, e.g. in plastics such as fibre-reinforced plastic (FRP). Such FRP elements are often cast in form. Details such as flanges etc. which must be inserted after the production of the main element will therefore be disproportionately expensive, partly because a lot of finishing work is required. Bolted or glued connections in fibre-reinforced plastic (FRP) are generally weaker than the original strength of the laminate from which the protective structure is made, partly because FRP is sensitive in terms of strength to stress concentrations that occur in such connections.

Som et eksempel på tidligere kjent teknikk på dette området kan vises til US-patent nr. 3.910.056 (søker: Oceaneering International Inc., oppfinner Emil. E. Dopyera). As an example of prior art in this area, reference can be made to US Patent No. 3,910,056 (applicant: Oceaneering International Inc., inventor Emil. E. Dopyera).

Ytterligere eksempler på tidligere kjent teknikk finnes i norsk patent nr. 175.789 og norsk patent nr. 177.647, som begge beskriver beskyttelsesstrukturer for undervannsinstal-las joner . Further examples of prior art can be found in Norwegian patent no. 175,789 and Norwegian patent no. 177,647, both of which describe protective structures for underwater installations.

Hensikten med foreliggende oppfinnelse er å frembringe The purpose of the present invention is to produce

en luke i en beskyttelses-struktur, fortrinnsvis av et plast-materiale eller i fiberforsterket plast, som er enkel å fremstille, som krever lite etterarbeid etter fremstilling og som i liten grad svekker strukturen styrkemessig og som effektivt a hatch in a protective structure, preferably made of a plastic material or fiber-reinforced plastic, which is easy to produce, which requires little post-production work and which weakens the structure to a small extent in terms of strength and efficiency

kan oppta og overføre store belastninger uten å deformere luken, strukturen eller overgangen mellom disse komponenter. can absorb and transfer large loads without deforming the hatch, the structure or the transition between these components.

For å beskrive prinsippet bak foreliggende oppfinnelse skal det først gjennomføres noen teoretiske betraktninger. In order to describe the principle behind the present invention, some theoretical considerations must first be carried out.

En luke som dekker over en åpning og skal flyttes bort fra åpningen for å gi adkomst til denne, kan teoretisk åpnes ved å beveges på seks uavhengige måter, noe som kan uttrykkes ved å si at luken kan ha seks frihetsgrader for bevegelse i forhold til strukturen den samvirker med. Dette betyr at dersom luken er hindret for bevegelse i alle seks frihetsgrader, så vil ikke luken kunne åpnes ved å skyve, vippe eller dreie den langs eller rundt en akse med vilkårlig orientering. A hatch that covers an opening and is to be moved away from the opening to provide access to it can theoretically be opened by moving in six independent ways, which can be expressed by saying that the hatch can have six degrees of freedom of movement relative to the structure it interacts with. This means that if the hatch is prevented from moving in all six degrees of freedom, the hatch will not be able to be opened by pushing, tilting or turning it along or around an axis with arbitrary orientation.

Foreliggende idékan i henhold til dette uttrykkes som følger: Noen utvalgte av de ovenfor nevnte bevegelsesmåter kan låses, hver bevegelsesmåte av en egnet geometrisk lås. The present idea can accordingly be expressed as follows: Some selected of the above-mentioned modes of movement can be locked, each mode of movement by a suitable geometric lock.

Hver geometrisk lås kan ha form av en ulinearitet i snittlinjen som adskiller luke fra åpning, og enhver slik ulinearitet vil skape minst en flanke som sperrer mot bevegelse. Eller selve glidelinjen kan i seg selv være ulineær. En geometrisk lås kan også ha form av glidespor, hengsler, tapper eller andre former for låsing mot visse beveg-elsesmønstre. Each geometric lock may take the form of a non-linearity in the section line that separates hatch from opening, and any such non-linearity will create at least one flank that blocks movement. Or the sliding line itself may be non-linear. A geometric lock can also take the form of sliding tracks, hinges, pins or other forms of locking against certain movement patterns.

Strukturen og luken støpes samtidig og adskilles der-etter, f.eks. ved utsaging som skiller luken fra strukturen, eventuelt ved dannelse av adskillbare, dobbelte vegg-partier under støpeprosessen. The structure and hatch are cast at the same time and then separated, e.g. by sawing that separates the hatch from the structure, possibly by forming separable, double wall sections during the casting process.

Selve luken utformes slik at den i lukket tilstand opp-når geometrisk låsing for minst en av sine i utgangspunktet ikke-låste frihetsgrader, The hatch itself is designed so that in the closed state it achieves geometric locking for at least one of its initially non-locked degrees of freedom,

de geometriske låser og deres plassering bør velges slik at krefter som påvirker luken overføres til og opptas av selve strukturen uten at denne deformeres på uheldig måte, den geometriske låsing kan utformes ved hjelp av tapper eller fliker med skrå flanker eller rette, eventuelt bølge-formede, flanker for bestemmelse av lukens samvirke med strukturen i lukket tilstand. the geometric locks and their location should be chosen so that forces affecting the hatch are transferred to and absorbed by the structure itself without this being deformed in an unfavorable way, the geometric locking can be designed using studs or tabs with slanted flanks or straight, possibly wave-shaped , flanks for determining the cooperation of the hatch with the structure in the closed state.

De geometriske låsene kan benyttes for å fordele belastninger fra luken over i strukturen eller for å styre kraftens vei på en gunstig måte fra luke til struktur og derfra til fundament eller opplagringspunkt. The geometric locks can be used to distribute loads from the hatch into the structure or to control the path of the force in a favorable way from the hatch to the structure and from there to the foundation or storage point.

Utprøving for å bestemme gunstige plasseringer av lokale geometriske låser kan foretas med "Finite Element"-metoden uten å lage en komplett datamodell av låse-elementets geo-metri. Utprøvingen og optimaliseringen kan foretas enkelt og hurtig. Testing to determine favorable locations of local geometric locks can be done with the "Finite Element" method without creating a complete computer model of the locking element's geometry. Testing and optimization can be done easily and quickly.

En luke i henhold til foreliggende oppfinnelse er utformet slik at den, for et hensiktsmessig antall frihetsgrader, geometrisk låser seg til den struktur den skal lukke, bare ved hjelp av formen på luken og formen på lukens om-givelser, uten bruk av beslag, låsepinner, bolter, skruer eller andre påsatte låsemekanismer. Bare selve låsingen av luken i helt stengt stilling må eventuelt foretas med et siste konvensjonelt stengsel. Da luken skal benyttes under vann og derfor må betjenes av dykker, ROV (remotely operated vehicle) e.l., er det fordelaktig at luken kan festes til strukturen på enkel måte, gjerne før strukturen plasseres ut; og at den kan åpnes/lukkes av en ROV. A hatch according to the present invention is designed so that, for an appropriate number of degrees of freedom, it geometrically locks itself to the structure it is to close, using only the shape of the hatch and the shape of the hatch's surroundings, without the use of fittings, locking pins , bolts, screws or other attached locking mechanisms. Only the actual locking of the hatch in the fully closed position must possibly be carried out with a final conventional fence. As the hatch is to be used underwater and therefore has to be operated by a diver, ROV (remotely operated vehicle) etc., it is advantageous that the hatch can be attached to the structure in a simple way, preferably before the structure is placed outside; and that it can be opened/closed by an ROV.

Geometrisk låsing oppnås ved å skjære ut luken i henhold til et bestemt mønster, og mønsteret på utskjæringen bestemm-er hvor mange frihetsgrader som vil bli låst. Eller det kan skjæres ut "fliker" lokalt, som låser for bevegelse langs lukens snittflate. For å kunne bli låst i flere enn tre frihetsgrader må luken ha en utstrekning i tre dimensjoner, noe som ofte er tilfellet for luker laget i FRP. Geometric locking is achieved by cutting out the hatch according to a specific pattern, and the pattern of the cut-out determines how many degrees of freedom will be locked. Or "tabs" can be cut out locally, which lock for movement along the hatch's cut surface. In order to be locked in more than three degrees of freedom, the hatch must have an extension in three dimensions, which is often the case for hatches made in FRP.

Geometrisk låsing er spesielt interessant for anvendelse på beskyttelses-struktur i fiberarmert plast fordi beskyttelses -strukturen ofte har en egnet geometrisk tredimensjonal form, og fordi luken kan støpes i samme operasjon som den struktur den skal lukke, fordi FRP meget enkelt kan skjæres i komplekse mønstre og også fordi materialets mest effektive kraftoverførings-mekanisme ved trykk mellom to kantsoner, kan utnyttes. Geometric locking is particularly interesting for application to protective structures in fiber-reinforced plastic because the protective structure often has a suitable geometric three-dimensional shape, and because the hatch can be cast in the same operation as the structure it is to close, because FRP can be cut into complex patterns very easily and also because the material's most efficient force transfer mechanism by pressure between two edge zones can be utilised.

Dette gir en lukekonstruksjon som kan oppta store belastninger, som kan lages med få arbeidsoperasjoner og med svært lite etterarbeid. This provides a hatch construction that can absorb large loads, which can be made with few work operations and with very little finishing work.

Av praktiske grunner kan det være hensiktsmessig å hengsle en slik luke på en slik måte at den kan åpnes og lukkes uten å komme på avveie. Geometrisk låsing langs lukens kantområde mot nøyaktig tilpasset kantområde langs åpningens kant, blir da essensielt for å unngå at store krefter må opptas av opphengslingspunktene, men i steden kan videreføres rett inn i strukturens veggplater. For practical reasons, it may be appropriate to hinge such a hatch in such a way that it can be opened and closed without going astray. Geometric locking along the hatch's edge area against a precisely adapted edge area along the edge of the opening then becomes essential to avoid that large forces have to be absorbed by the suspension points, but instead can be continued straight into the structure's wall plates.

Alle de ovennevnte fordeler og fortrinn oppnås ved å utforme luken i henhold til de nedenfor fremsatte anordnings-krav og fremstille den i henhold til nedenstående fremgangs-måtekrav. All the above-mentioned benefits and advantages are achieved by designing the hatch in accordance with the device requirements set out below and manufacturing it in accordance with the process-method requirements below.

For å gi en klarere forståelse av oppfinnelsen, vises til nedenstående beskrivelse av noen foretrukne utførelser samt til de ledsagende tegninger, hvor: Fig. 1 er en enkel skisse som viser en lukes seks In order to provide a clearer understanding of the invention, reference is made to the following description of some preferred embodiments as well as to the accompanying drawings, where: Fig. 1 is a simple sketch showing a hatch six

frihetsgrader, degrees of freedom,

fig. 2 viser en tunnelformet beskyttelses-struktur for anbringelse på havbunnen over rørledninger el. 1.; og denne struktur er forsynt med en stort sett rektangulær åpning og et dertil fig. 2 shows a tunnel-shaped protective structure for placement on the seabed above pipelines etc. 1st; and this structure is provided with a largely rectangular opening and a

tilpasset lokk, custom lid,

fig. 3 viser en struktur med en hengslet luke, låst i fig. 3 shows a structure with a hinged hatch, locked in

fem frihetsgrader, five degrees of freedom,

fig. 4-10 viser enkelte detaljer ved geometriske låser fig. 4-10 shows some details of geometric locks

av ulike slag, og of various kinds, and

fig. 11-18 viser parvise oppstillinger av ulike luker, fig. 11-18 show paired arrangements of different hatches,

vist i åpen og lukket tilstand sammen med tilhørende beskyttelses-struktur. shown in open and closed state together with associated protective structure.

Det kan allerede her nevnes at de samme henvisningstall er brukt på alle figurer for samme eller tilsvarende kompo-nent, så langt dette er funnet hensiktsmessig, at figurene ikke nødvendigvis er vist i samme målestokk, og at heller ikke målestokken må være den samme i ulike retninger på en og samme figur. Likeledes er eksemplene bare ment å være ut-førelseseksempler som ikke er begrensende. Således kan formen, størrelsen, relative størrelser og materialvalg og tykkelse endres på flere måter uten å komme utenfor opp-finnelsens ramme. Endelig kan oppfinnelsen utføres med modifikasjoner og endringer på mange måter så lenge dette ikke det er i strid med patentkravene oppstilt nedenfor. Dermed kan oppfinnelsen også utføres med ytterligere rent praktiske detaljer som ikke endrer prinsippet ved oppfinnelsen. It can already be mentioned here that the same reference numbers are used on all figures for the same or similar component, as far as this is found appropriate, that the figures are not necessarily shown to the same scale, and that the scale does not have to be the same in different directions on one and the same figure. Likewise, the examples are only intended to be non-limiting examples. Thus, the shape, size, relative sizes and choice of material and thickness can be changed in several ways without going outside the scope of the invention. Finally, the invention can be carried out with modifications and changes in many ways as long as this does not conflict with the patent claims listed below. Thus, the invention can also be carried out with further purely practical details which do not change the principle of the invention.

For å lette forklaringen av prinsippet med geometrisk låsing, skal det først vises til fig. l. To facilitate the explanation of the principle of geometric locking, reference should first be made to fig. l.

I fig. 1 er det ved seks eksempler forsøkt vist hva som menes med 6 frihetsgrader. Først er det i fig. IA antydet at luken 1 kan translateres i x-retning. Tilsvarende er det i fig. IB vist at samme luke forskyves i y-retning; og endelig er det i fig. 1C antydet hvordan luken tenkes forskjøvet i z-retning. I alle eksemplene er luken i utgangspunktet vist med heltrukne linjer, og i forskjøvet tilstand er den vist med stiplede linjer. In fig. 1, with six examples an attempt has been made to show what is meant by 6 degrees of freedom. First, in fig. IA suggested that hatch 1 can be translated in the x direction. Correspondingly, it is in fig. IB shown that the same hatch is displaced in the y direction; and finally it is in fig. 1C indicated how the hatch is thought to be shifted in the z direction. In all the examples, the hatch is initially shown with solid lines, and in the offset state it is shown with dashed lines.

Tilsvarende er det i fig. ID vist at luken kan vippes om x-aksen, i fig. 1E vist vipping om y-aksen og endelig i fig. 1F er det vist rotasjon om z-aksen. Correspondingly, it is in fig. ID shown that the hatch can be tilted about the x-axis, in fig. 1E shown tilting about the y-axis and finally in fig. 1F, rotation about the z-axis is shown.

Hver av disse seks bevegelsesmåter representerer da en frihetsgrad, slik at luken til sammen har 6 frihetsgrader for bevegelse. En vilkårlig bevegelse kan da inneholde komponenter av en eller flere av disse bevegelsesmåter. Each of these six modes of movement then represents a degree of freedom, so that the hatch has a total of 6 degrees of freedom for movement. An arbitrary movement can then contain components of one or more of these modes of movement.

Ser vi nå på fig. 2, er det her vist en "tunnel-formet" beskyttelses-struktur 2. Denne strukturen har en takplate 3, sidevegger 4, fotplater 5 og en inspeksjonsåpning 6 Inne i denne strukturen 2, kan det f.eks. ligge rør eller kabler på havbunnen (ikke vist), og strukturen er lagt ut over disse elementer for å beskytte dem mot mekanisk skade. If we now look at fig. 2, a "tunnel-shaped" protective structure 2 is shown here. This structure has a roof plate 3, side walls 4, foot plates 5 and an inspection opening 6. Inside this structure 2, it can e.g. lay pipes or cables on the seabed (not shown), and the structure is laid out over these elements to protect them from mechanical damage.

På oversiden av strukturen 2 er det altså dannet en rektangulær åpning 6, og i og med at luken eller lokket 1 er dannet av materialet som er fjernet fra åpningen (f.eks. ved bruk av stikk-sag eller annet skjærende verktøy) vil luken 1 og åpningen 6 være komplementært utformet, og en slik produk-sjonsmåte sikrer at luke 1 og åpning 6 alltid passer til hverandre og utfyller hverandre. A rectangular opening 6 is thus formed on the upper side of the structure 2, and as the hatch or lid 1 is formed from the material that has been removed from the opening (e.g. by using a jigsaw or other cutting tool) the hatch will 1 and the opening 6 be designed in a complementary manner, and such a production method ensures that hatch 1 and opening 6 always fit each other and complement each other.

Den geometriske låsing fås nå ved at man ikke har lineære skillelinjer mellom luke 1 og åpning 6, men lar en eller flere av skillelinjene ha retningsendringer, slik som vist på fig. 2. Dermed dannes flanker som forhindrer luken 1 i å skli sideveis langs eller på tvers av åpningen 6. På figuren blir det derved flankene 7 og 8 som hindrer luken i å bevege seg på tvers av strukturen 2, mens flankene 9 og 10 vil hindre luken 1 i å skli på langs av strukturen 2. Benyttes slike utsparinger/fremspring på alle fire sidekanter, vil luken 1 være låst og kreftene vil bli godt fordelt, både når luken påkjennes i strukturens lengderetning og tverr-retning. For å fjerne luken 1 fra strukturen 2, må den derfor løftes rett opp, eller evt svinges om en av aksen x-x eller y-y. The geometric locking is now achieved by not having linear dividing lines between hatch 1 and opening 6, but allowing one or more of the dividing lines to have changes of direction, as shown in fig. 2. In this way, flanks are formed which prevent the hatch 1 from sliding laterally along or across the opening 6. In the figure, there are thus flanks 7 and 8 which prevent the hatch from moving across the structure 2, while flanks 9 and 10 will prevent the hatch 1 from sliding along the length of the structure 2. If such recesses/protrusions are used on all four side edges, the hatch 1 will be locked and the forces will be well distributed, both when the hatch is stressed in the longitudinal and transverse direction of the structure. To remove hatch 1 from structure 2, it must therefore be lifted straight up, or possibly swung about one of the axes x-x or y-y.

Fig. 3 viser en annen utførelse av både en beskyttelses-struktur 2 og en luke 1. Her er luken l låst i 5 frihetsgrader, idet den bare kan svinges opp om aksen x-x. Dette er implementert ved hjelp av et hengsel 11. Hengselet 11 kan fremstilles på mange ulike måter, men er her vist som et sylindrisk element som er opplagret i en sylindrisk åpning. Sylindrene kan være svært korte, dvs bare tilsvare godstykkelsen i strukturen 2 og luken 1; eller minst en av sylindrene kan være lengre på tvers av papirplanet og eventuelt strekke seg gjennom hele strukturen, fra den synlige forsiden til den skjulte baksiden. Fig. 3 shows another embodiment of both a protective structure 2 and a hatch 1. Here the hatch 1 is locked in 5 degrees of freedom, as it can only be swung up about the axis x-x. This is implemented by means of a hinge 11. The hinge 11 can be produced in many different ways, but is shown here as a cylindrical element which is stored in a cylindrical opening. The cylinders can be very short, i.e. only correspond to the thickness of the material in the structure 2 and the hatch 1; or at least one of the cylinders may be longer across the plane of the paper and possibly extend through the entire structure, from the visible front to the hidden back.

På fig. 4-7 er slike geometriske låseknaster vist mer detaljert. Figur 4 viser i dette tilfellet en knast 12 og en motsvarende, komplementær utsparing 13 med en rett 14 og en skrå 15 flanke. Den rette flanken 14 vil låse mot all bevegelse sideveis, mens den skrå flanke 15 vil søke å tvinge luke l og åpning 2 fra hverandre ved påkjenning som antydet ved pilene 0 og 0' . Fig. 4A er et skjematisk utsnitt av luken 1 og en beskyttelsesstruktur 2 av en luke-kant med en knast 12 og en kant langs inspeksjonsåpningen 6 med en innadragende utsparing 13, og illustrerer fig. 4 ytterligere. På lignende måte vil de skrå flanker 16 og 17 på fig. 5 presse luke og åpning tettere sammen ved utvendig påkjenning som antydet ved pilene S og S'. Flankene kan også ha noe krumning, og kan ha avrundede hjørner. Man kan, særlig ved å plassere flankene i riktig posisjon og dels ved å la dem enten være rette eller skrå i ønsket retning, styre de krefter som luken utsettes for når den er montert og lukket, slik at kreftene på egnet måte overføres fra luken til strukturen uten å vri denne og påkjenne den på uheldig måte. In fig. 4-7 such geometric locking lugs are shown in more detail. Figure 4 shows in this case a knob 12 and a corresponding, complementary recess 13 with a straight 14 and an inclined 15 flank. The straight flank 14 will lock against all lateral movement, while the inclined flank 15 will seek to force hatch l and opening 2 apart by stress as indicated by the arrows 0 and 0'. Fig. 4A is a schematic section of the hatch 1 and a protective structure 2 of a hatch edge with a knob 12 and an edge along the inspection opening 6 with an indenting recess 13, and illustrates fig. 4 further. In a similar way, the inclined flanks 16 and 17 in fig. 5 press hatch and opening closer together by external stress as indicated by arrows S and S'. The flanks may also have some curvature, and may have rounded corners. You can, in particular by placing the flanks in the right position and partly by letting them be either straight or slanted in the desired direction, control the forces to which the hatch is exposed when it is mounted and closed, so that the forces are transferred in a suitable way from the hatch to the structure without twisting it and unduly stressing it.

Det vil klart fremgå for fagfolk at hver knast 12 langs luke-kanten kan i en utførelse av oppfinnelsen erstattes av en innadragende utsparing. Likeledes er det i en annen utførelse av oppfinnelsen mulig å kombinere knast 12 og innadragende utsparing langs luke-kanten. Sidekantene på beskyttelses-strukturens inspeks jonsåpning 6 vil i hvert tilfelle være utformet med motsvarende komplementære former. It will be clear to those skilled in the art that each knob 12 along the hatch edge can in one embodiment of the invention be replaced by an indenting recess. Likewise, in another embodiment of the invention, it is possible to combine the knob 12 and the indenting recess along the hatch edge. The side edges of the protective structure's inspection opening 6 will in each case be designed with corresponding complementary shapes.

Slike tapper 12 og utsparinger 13 som er vist på fig. 4 og 5, kan også gjentas langs hele luke/åpnings-kantenes forløp. Dette er antydet ved enkle varianter i fig. 6 og fig. 7. Mønsteret av slike tapper og utsparinger kan gjentas regelmessig eller uregelmessig langs hele eller en del av kantpartiene. Such pins 12 and recesses 13 which are shown in fig. 4 and 5, can also be repeated along the entire course of the hatch/opening edges. This is indicated by simple variants in fig. 6 and fig. 7. The pattern of such studs and recesses can be repeated regularly or irregularly along all or part of the edge portions.

For å unngå at eventuelle deformasjoner skal bringe luken mer eller mindre ut av inngrep med strukturen, kan det også tilveiebringes en geometrisk låsing på tvers av vegg-planene, f.eks. ved tverr-profilering ved "not og fjær" eller "tapp og hull". Dette er antydet på fig. 8 og fig. 9. To avoid any deformations bringing the hatch more or less out of engagement with the structure, a geometric locking across the wall planes can also be provided, e.g. in the case of transverse profiling by "tongue and tongue" or "tenon and hole". This is indicated in fig. 8 and fig. 9.

Selve adskillelse av luke og struktur foretas langs en skillelinje med et forløp som oppviser en eller flere retningsendringer slik at det dannes flanker eller tapper/- utsparinger på luke/åpnings-kanten; og disse flanker eller tapper og utsparinger blir automatisk formet komplementært til hverandre når luken skjæres ut, noe som sikrer at luken; dersom den blir påkjent f.eks. av trålutstyr, vil overføre kreftene til selve strukturen. Herunder er det viktig å utforme struktur/luke og overgangene mellom struktur og luke mest mulig hensiktsmessig. The actual separation of hatch and structure is carried out along a dividing line with a course that shows one or more changes in direction so that flanks or studs/recesses are formed on the hatch/opening edge; and these flanks or tabs and recesses are automatically formed complementary to each other when the hatch is cut out, which ensures that the hatch; if it is recognised, e.g. of trawl equipment, will transfer the forces to the structure itself. Here, it is important to design the structure/hatch and the transitions between structure and hatch as appropriately as possible.

Fig. 11-18 viser parvis en beskyttelses-struktur anbragt under vann for å beskytte en installasjon som strukturen omgir, mot skader på grunn av overtråling, nedfall av tunge gjenstander eller lignende påkjenninger. Strukturen er forsynt med hengslede luker. Fig. 11-18 show in pairs a protective structure placed under water to protect an installation which the structure surrounds, against damage due to trawling, the fall of heavy objects or similar stresses. The structure is provided with hinged hatches.

De øverste figurene viser strukturene med åpne luker, og de nedre figurer viser strukturene med stengte luker. Figurene skulle ellers tale for seg selv. Lukene og åpningskantene kan selvsagt i tillegg være forsynt med tverrlåsing ved not og fjær eller lignende ulineære former på tvers av godstykkelsen. The upper figures show the structures with open hatches, and the lower figures show the structures with closed hatches. The figures should otherwise speak for themselves. The hatches and the opening edges can of course also be provided with transverse locking by tongue and groove or similar non-linear shapes across the material thickness.

Ifølge foreliggende oppfinnelse kan hullet skjæres ut etter at strukturen er fremstilt, hvor det utskårne materialet benyttes direkte som luke-element. På forhånd forsterkes gjerne sonen der adskillelsesprosessen mellom luke og åpning finner sted, f.eks. ved å lage øket materialtykkelse i denne sonen. According to the present invention, the hole can be cut out after the structure has been produced, where the cut-out material is used directly as a hatch element. In advance, the zone where the separation process between hatch and opening takes place is often reinforced, e.g. by creating increased material thickness in this zone.

Som et eksempel på ulike lukekonstruksjoner kan det vises til to likeartede strukturer, nemlig den som er vist i fig. 13 og fig. 17. En forskjell her er at lokket som er tildannet over åpningen i strukturen i fig. 13 er hengslet langs en langside, mens lokket som er vist i fig. 17 og fig. 18 er hengslet langs sin kortside. Viktigere er det at man på fig. 17 og fig. 18 har integrert hengselet, som kan være spesialkonstruert for opptak av store belastninger, som en del av selve lokket eller luken 1, og hvor en geometrisk lås 3 0 er plassert slik at hengselpunktene får en gunstig belastning. Hengselpunktene er plassert på sidekanten av strukturen som en integrert del av denne og er formet bredest mulig for å minske belastningen. Det skal nevnes at sideveggene til luken og strukturen er formet slik at de butter mot hverandre, og også her er det plassert en geometrisk lås 31, se fig.17 og fig. 18. As an example of different hatch constructions, reference can be made to two similar structures, namely the one shown in fig. 13 and fig. 17. A difference here is that the lid which is formed over the opening in the structure in fig. 13 is hinged along a long side, while the lid shown in fig. 17 and fig. 18 is hinged along its short side. It is more important that in fig. 17 and fig. 18 has integrated the hinge, which can be specially designed to absorb large loads, as part of the lid or hatch 1 itself, and where a geometric lock 30 is placed so that the hinge points receive a favorable load. The hinge points are placed on the side edge of the structure as an integral part of it and are shaped as wide as possible to reduce the load. It should be mentioned that the side walls of the hatch and the structure are shaped so that they butt against each other, and here too a geometric lock 31 is placed, see fig.17 and fig. 18.

Når det gjelder hvordan disse luker kan fremstilles, foretrekkes en fremgangsmåte hvorunder luken skjæres ut av strukturen etter at denne er støpt ferdig. Utskjæringen kan, ved den aller enkleste realisering av oppfinnelsen, skje ved en enkel stikksag. Ved en mer sofistikert fremgangsmåte kan det legges inn en film eller hinne på forutbestemt sted i støpeformen. Denne film eller hinne kleber ikke til materialet som benyttes. Dermed kan man oppnå at man endog kan frembringe en støpt enhet hvor godset har flere lag på samme sted i formen, lag som ikke kleber til hverandre under herding og som derfor, etter herding lett kan adskilles i struktur og luke, evt. etter noe saging eller lignende adskillelse. Derved kan luken og strukturen støpes i en eneste støpeprosess. When it comes to how these hatches can be produced, a method whereby the hatch is cut out of the structure after it has been cast is preferred. The cutting can, in the very simplest realization of the invention, take place with a simple jigsaw. In a more sophisticated method, a film or membrane can be placed in a predetermined place in the mould. This film or film does not stick to the material used. In this way, you can achieve that you can even produce a cast unit where the material has several layers in the same place in the mold, layers that do not stick to each other during curing and which can therefore, after curing, be easily separated into structure and hatch, possibly after some sawing or similar separation. Thereby, the hatch and the structure can be cast in a single casting process.

Forsterkningen som kan benyttes i sonen hvor adskillelse av luke fra struktur skal finne sted, kan være en enkel økning av godstykkelsen ved stedet hvor strukturen skal deles. Dermed slipper man noen form for etterbehandling. The reinforcement that can be used in the zone where separation of the hatch from the structure is to take place can be a simple increase in the material thickness at the place where the structure is to be divided. This avoids any kind of post-processing.

Luken i henhold til foreliggende søknad kan varieres og modifiseres på mange måter uten at man kommer utenfor opp-finnelsens ramme. F.eks. kan strukturen være en rent lokal struktur som dekker over en ventil eller lignende. Men strukturen kan også være en svært langstrakt struktur som dekker over rørledninger som strekker seg over store av-stander på havbunnen. Lukene kan fortrinnsvis fremstilles før strukturene legges ut, men det vil også være mulig å fremstille luken etter at strukturen er senket ned til havbunnen. The hatch according to the present application can be varied and modified in many ways without going outside the scope of the invention. E.g. the structure can be a purely local structure that covers a valve or the like. But the structure can also be a very elongated structure that covers pipelines that extend over large distances on the seabed. The hatches can preferably be produced before the structures are laid out, but it will also be possible to produce the hatch after the structure has been lowered to the seabed.

Lukeformen som er antydet på fig. 13, 14; 17, 18 vil ofte være fordelaktig ved overganger fra rørgater og inn mot ventiltrær eller lignende installasjoner. Her er luken laget som et utenpåliggende deksel med omvendt U-formet tverrsnitt, mens akslingen som utgjør hengselet går på tvers; fortrinnsvis som to korte akslinger i likhet med hva som er vist på fig. 10. Akslingen kan imidlertid også være helt gjennom-gående fra en side av strukturen til motstående side. The hatch shape indicated in fig. 13, 14; 17, 18 will often be advantageous for transitions from tube streets to valve trees or similar installations. Here, the hatch is made as an external cover with an inverted U-shaped cross-section, while the shaft that makes up the hinge goes across; preferably as two short shafts similar to what is shown in fig. 10. However, the axle can also be completely continuous from one side of the structure to the opposite side.

Luken må ikke nødvendigvis fremstilles ved utskjæring av en allerede ferdigprodusert struktur. Den kan også fremstilles separat i egen form, særlig dersom formgivingen tilsier dette. The hatch does not necessarily have to be produced by cutting out an already ready-made structure. It can also be produced separately in its own form, especially if the design dictates this.

Luken behøver ikke være laget av en eneste del, men kan være inndelt i flere lukeseksjoner som kan være sammenbundet med geometriske låser og/eller hengsler. Det kan også være fordelaktig å bygge en luke opp av moduler som er konstruert for å samvirke og overføre krefter til hverandre via geometriske låser. The hatch does not have to be made of a single part, but can be divided into several hatch sections which can be connected with geometric locks and/or hinges. It can also be advantageous to build a hatch of modules that are designed to cooperate and transfer forces to each other via geometric locks.

Claims

1. Hatch (1) arranged to be able to be opened/closed to cover or open for an inspection opening (6) in a protective structure (2) arranged to protect an installation below the water surface against mechanical stress, characterized by that the hatch (1) along at least one edge is provided with at least one projecting pin (12) and/or at least one projecting recess, and that the side edges of the inspection opening (6) are designed with a complementary shape; so that the hatch edge and the edge of the hatch opening fit together in a complementary way and form a geometric lock.

2. Hatch according to claim 1, characterized in that it comprises at least one hatch section and that the individual sections engage each other, at least when the hatch is closed.

3. Hatch according to claim 1 or 2, characterized in that it is provided with a pattern of studs and recesses.

4. Hatch according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the pattern is repetitive.

5. Hatch according to one of claims 1-4, characterized in that the individual pin/recess has at least one straight flank (13;14).

6. Hatch according to one of claims 1-5, characterized in that the individual pin/recess has at least one slanted flank (15,-16,17).

7. Hatch according to one of claims 1-6, characterized in that the hatch edge and the inspection opening's side edge are provided with a groove/spring pattern (19,20) along at least part of its length.

8. Hatch according to one of claims 1-7, characterized in that the hatch edge or the edge of the inspection opening is provided in some places with at least one pin (22) and a corresponding hole (23) which cooperates when the hatch (1) is closed.

9. A hatch according to one of claims 1-8, characterized in that the hatch is also attached to the protective structure along one of its side edges by means of a hinge (15,-25).

10. Hatch according to claim 9, and where the hatch itself (1) has a U-shaped cross-section that fits together with the protective structure (2) and is hinged to this by means of shafts (24) or similar supports formed in the side walls (26 ) to the hatch (1) and the side walls (27) of the structure (2).

11. Method for manufacturing a hatch (1) designed to be able to open/close an inspection opening (6) in a protective structure (2) designed to protect an installation below the water surface against mechanical stress, and where the protective structure ( 2) and also the hatch (l) is cast in synthetic material such as fibre-reinforced plastic (FRP), characterized in that the protective structure (6) and the hatch (1) are cast at the same time and are only separated after the material has hardened.

12. Method for producing a hatch according to claim 11, characterized by at least parts that the hatch (1) and the adjacent protective structure (2) are separated from each other already during the casting process by placing a non-adhesive film or membrane between the protective structure and the hatch, which film or membrane can run partly perpendicular to the goods and partly laterally.

13. Method for producing a hatch (1) according to claim 11 or 12, characterized in that the hatch (1) and the structure (2) are separated by sawing, water jet cutting or burning.

14. Method for producing a hatch according to one of claims 11-13, characterized in that the area where hatch (1) and structure (2) are to be separated is reinforced before separation takes place.