[go: up one dir, main page]

NO301352B1 - Fremgangsmåte for håndtering av fleksible rörledninger - Google Patents

Fremgangsmåte for håndtering av fleksible rörledninger Download PDF

Info

Publication number
NO301352B1
NO301352B1 NO914704A NO914704A NO301352B1 NO 301352 B1 NO301352 B1 NO 301352B1 NO 914704 A NO914704 A NO 914704A NO 914704 A NO914704 A NO 914704A NO 301352 B1 NO301352 B1 NO 301352B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
pipeline
flexible
laid
handling
floating
Prior art date
Application number
NO914704A
Other languages
English (en)
Other versions
NO914704D0 (no
NO914704L (no
Inventor
Rene Maloberti
Alain Coutarel
Original Assignee
Coflexip
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Coflexip filed Critical Coflexip
Publication of NO914704D0 publication Critical patent/NO914704D0/no
Publication of NO914704L publication Critical patent/NO914704L/no
Publication of NO301352B1 publication Critical patent/NO301352B1/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L1/00Laying or reclaiming pipes; Repairing or joining pipes on or under water
    • F16L1/12Laying or reclaiming pipes on or under water
    • F16L1/16Laying or reclaiming pipes on or under water on the bottom
    • F16L1/166Reclaiming pipes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L11/00Hoses, i.e. flexible pipes
    • F16L11/04Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
    • F16L11/08Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall
    • F16L11/081Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall comprising one or more layers of a helically wound cord or wire
    • F16L11/083Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall comprising one or more layers of a helically wound cord or wire three or more layers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
  • Joints Allowing Movement (AREA)
  • External Artificial Organs (AREA)
  • Manufacturing Of Printed Circuit Boards (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for håndtering av fleksible rørledninger fra en flytende base i et vannområde over en sjøbunn.
Det er kjent å plassere fleksible rørledninger på bunnen av et vannområde, f.eks. på havbunnen eller bunnen av en innsjø, for transport av et fluid. Det transporterte fluid er f.eks. vann, flytende eller gassformede hydrokarboner, eller luft. Slike fleksible rørledninger er f.eks. beskrevet i fransk patent nr. 83.16883 (publikasjonsnummer 2.553.859). Leggeoperasjonene for en slik fleksibel rørledning må kunne avbrytes i en nødssituasjon, f.eks. i en storm. Denne avbrytelse utføres på kjent måte ved å benytte enn vinsj som avruller en stålkabel som gjør det mulig å legge en ende av et parti av den fleksible rørledning under legging ned på sjøbunnen.
Denne teknikk medfører mange ulemper. Den krever tilgjenge-lighet av en vinsj som kan bære vekten av den fleksible rørledning mellom sjøbunnen og leggeskipet. Dette utstyr er meget plasskrevende og dyrt så snart selv små vanndyp overskrides. Videre eksisterer det ikke utstyr av denne type for større dyp, f.eks. av størrelsesorden 1000 m, hvor fleksible rørledninger ennå ikke er blitt lagt.
Formålet med foreliggende oppfinnelse er å avhjelpe ovennevnte ulemper. Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved en fremgangsmåte som definert i krav 1.
Ifølge foreliggende oppfinnelse benyttes en fleksibel rørledning til å utføre den raske frigjøring på sjøbunnen av en fleksibel rørledning som er under utlegging. Denne frigjøring utføres for å avbryte arbeidet, f.eks. i en storm, for å kunne la skipet såm legger rørledningene manøvrere fritt, eller ved slutten av leggeoperasjonen. Etter frigjøring på sjøbunnen av den fleksible rørledning, hvis utlegging er avbrutt, heves den fleksible frigjørings-rørledning for senere bruk. Under en slik fremgangsmåte foretas adskillelsen mellom de to fleksible rørledninger så snart den øvre ende av den fleksible rørledning hvis utlegging er blitt stoppet, har nådd sjøbunnen.
Den rørledning som utlegges på sjøbunnen oppviser andre tekniske egenskaper enn den fleksible håndteringsrørledning. Ifølge foreliggende oppfinnelse er det mulig å benytte en fleksibel håndteringsrørledning ved forskjellige håndteringsoperasjoner. Hver håndteringsoperasjon begynner ved at den fleksible håndteringsrørledning tilkobles og slutter ved gjenvinning av den fleksible håndteringsrørledning for senere bruk. I motsetning til vanlige fleksible rørled-ninger er den fleksible håndteringsrørledning ikke beregnet for installasjon, men er et verktøy som gjør det mulig å utføre forskjellige håndteringsoperasjoner;
- frigjøring av en fleksibel rørledning; - gjenvinning av en frigjort fleksibel rørledning; - fylling av en lagt fleksibel rørledning med f.eks. sjøvann; - trykksetting med væske, spesielt med sjøvann, for å utføre sluttesting av en fleksibel rørledning, hvor rørledningen før fylling med sjøvann eventuelt er blitt lagt ut fylt med luft; - utførelse av en mellomliggende trykktest under leggingen, idet den lagte fleksible rørledning er fylt fortrinnsvis med sjøvann og er med sin ende hevet ombord i leggeskipet, som beveger seg i reversert retning; - mellomliggende trykksetting når den fleksible rørledning legges fylt med luft. Det utføres en i det minste delvis fylling av den fleksible rørledning med en væske, spesielt sjøvann. Trykksetting skjer for utførelse av prøven. Trykket avlastes. Håndteringsledningene heves, idet skipet bakker for å utføre gjenvinningen. Den fleksible rørledning som skal legges, tømmes for væske. Til slutt tilkobles en ny seksjon av den fleksible rørledning for fortsettelse av leggeoperasjonen.
I en annen fremgangsmåte kan ledningen fylles med et fluid, f.eks. vann, så snart den øvre ende av den fleksible rørledning hvis legging er utført når sjøbunnen, idet den fleksible frigjøringsrørledning er forbundet med overflate-utstyret på leggeskipet.
Naturligvis vil legging av en fleksibel rørledning som er fylt med et ønsket fluid, f.eks. trykksatt ferskvann, ikke falle utenfor rammen av foreliggende oppfinnelse.
Det er deretter mulig å gå videre med hydrostatiske trykkmotstandstester. Denne fremgangsmåte benyttes når ledningen er ferdig lagt og skal undersøkes under trykk, eller når man skal utføre en mellomliggende test i tilfelle av reparasjoner når et ytterligere endestykke er blitt montert på den fleksible rørledning ombord i skipet.
Bruken av en rørledning for å plassere en annen fleksibel rørledning på sjøbunnen medfører mange fordeler. Den gjør det mulig å benytte utstyr som allerede eksisterer på leggeskipet uten å måtte ty til spesialvinsjer. Det benyttes f.eks. en strekkinnretning som er beregnet for legging av den fleksible rørledning, f.eks. en sporforsynt lineær vinsj. Videre kan legging med mulighet for frigjør-ing utføres på alle arbeidsdyp, inklusive store dyp av størrelsesorden 1000 m. Frigjøringsdybden er kun begrenset av den dybde som fleksible rørledninger kan legges på.
Under disse forhold blir dimensjoneringen av den egentlige fleksible rørledning definert for å kunne motstå på den ene side de spenninger ved installasjonen som betinges spesielt av sin egen opphengte vekt uten trykk, og på den annen side kun av maksimaltrykket som tilsvarer det hydrostatiske testtrykk, men aldri kombinasjonen av disse to belastnings-tilfeller. Dette resulterer i betydelige besparelser i produksjonsomkostningene for den egentlige fleksible rørledning.
Med fordel benyttes en fleksibel rørledning med liten diameter for frigjøringen. Eksempelvis kan det benyttes en rørledning på 50 til 100 mm. Den fleksible frigjøringsrør-ledning må kunne bære en hovedrørledning som legges, idet sistnevnte kan ha stor diameter. Den fleksible rørledning som legges kan f.eks. ha en innvendig diameter på 101,6 mm, 152,5 mm, 228,6 mm, 406,4 mm eller 609,6 mm, som tilsvarer hhv. 4, 6, 9, 16 og 24 tommer. Forholdet mellom innerdiameteren av frigjøringsledningen og ledningen som skal frigjøres, kan f.eks. være mellom 2 og 12, fortrinnsvis mellom 3 og 6. Således omfatter den fleksible frigjørings-rørledning ifølge foreliggende oppfinnelse med fordel armeringer som skal bedre dens strekkstyrke, idet antallet og/eller tykkelsen av disse armeringer ikke ville være berettiget ut fra muligheten til å bære vekten av selve den fleksible rørledning i kombinasjon med motstandsdyktigheten ved trykktester. Eksempelvis kan tykkelsen av kryssarmeringene for strekkstyrken økes og/eller antall trådlag økes, f.eks. fra 2 til 4.
Bruken av fleksible frigjøringsrørledninger ifølge foreliggende oppfinnelse som har liten diameter reduserer både omkostningene ved disse og deres nødvendige lagringsplass.
Den hydrauliske kobling mellom de fleksible rørledninger er med fordel adskilt fra den mekaniske kobling mellom den fleksible rørledning som skal legges og den fleksible frigjøringsrørledning ifølge oppfinnelsen. Adskillelsen av de to fleksible rørledninger gjøres derved lettere. Spesielt i de tilfeller hvor det ikke er ønskelig å adskille de to ledninger på sjøbunnen, f.eks. i tilfelle av mellomliggende tester, er det imidlertid mulig å foreta en direkte forbindelse mellom de to ledninger, f.eks. ved bruk av endestykker og/eller flenser. I dette tilfelle sikrer den felles kobling den mekaniske og hydrauliske forbindelse mellom de to fleksible rørledninger.
Oppfinnelsen vil forstås bedre ut fra følgende beskrivelse og vedføyede tegninger, som viser ikke-begrensende utførel-
seseksempler, hvor:
fig. 1 er et perspektivisk sprengbilde av en fleksibel rørledning av kjent type;
fig. 2 er et perspektivisk sprengbilde av en fleksibel frigjøringsrørledning ifølge foreliggende oppfinnelse;
fig. 3 er et oppriss som illustrerer bruken av anordningen ifølge foreliggende oppfinnelse;
fig. 4 er et oppriss av forbindelsesanordningen mellom to fleksible rørledninger;
fig. 5 er et oppriss som illustrerer prinsippet for frigjøringsprosessen ifølge foreliggende oppfinnelse;
fig. 6 er et oppriss som illustrerer prinsippet for testprosessen ifølge foreliggende oppfinnelse;
fig. 7 er et oppriss som illustrerer forbindelsen mellom to fleksible rørledninger benyttet ved en testprosedyre;
fig. 8 er et oppriss som illustrerer gjenvinningsprosessen for en fleksibel rørledning ifølge foreliggende oppfinnelse.
På fig. 1 til 8 er samme henvisningstall benyttet til å betegne de samme elementer.
På fig. 1 vil det kunne ses et eksempel på en fleksibel rørledning av kjent type. Den omfatter et indre skrog eller skjelett 1 av metall, som er omgitt av en plastkappe 2, kryssarmeringer 3, et limbånd som ikke er vist, og en plastkappe 4.
Den fleksible rørledning på fig. 1 kan f.eks. benyttes til å transportere vann, gass eller petroleum og kan f.eks. være lagt på sjøbunnen. Denne type ledning har aldri vært lagt på dypt vann, f.eks. på et dyp på 1000 m. Dersom imidlertid søkeren skulle måtte fremstille en slik rørledning med en innerdiameter på 76,2 mm (3") og med evne til å motstå et maksimalt innvendig arbeidstrykk av størrelsesorden 280 bar og for legging på en dybde av 1000 m, ville den fleksible rørledning ha en struktur omtrent tilsvarende den som er vist på fig. 1.
Det indre skrog ville ha en tykkelse på 5 mm, "hvelvingen" ville ha en tykkelse på 5 mm, limbåndet ville ha en tykkelse på 0,5 mm og plastkappen 4 ville ha en tykkelse på 4,5 mm. En slik fleksibel rørledning ville ha en strekkstyrke i rett linje, ifølge de regler som nå er akseptert for å karak-terisere den aksiale styrke av en fleksibel rørledning, av størrelsesorden 180 tonn. Til sammenligning har den fleksible håndteringsrørledning ifølge foreliggende oppfinnelse illustrert på fig. 2 med samme innerdiameter en strekkstyrke i rett linje av størrelsesorden 460 tonn når den fremstilles for å kunne benyttes som en fleksibel håndteringsrørledning for å utføre forskjellige operasjoner ved legging på et vanndyp av 1000 m av en fleksibel rørledning som har en innerdiameter på 305 mm (12") og som må motstå et innvendig arbeidstrykk på 180 bar. Det skal bemerkes at det maksimale arbeidstrykk for den fleksible håndteringsrørledning med en diameter på 26,2 mm, som er lik 280 bar, tilsvarer testtrykket for den fleksible rørledning som skal legges, som vanligvis settes til 1,5 ganger det maksimale arbeidstrykk.
Ved å benytte håndteringsrørledningen ifølge foreliggende oppfinnelse reduseres leggeomkostningene pr. lengdeenhet av den fleksible rørledning, som blir lettere. I det tilfelle hvor den fleksible rørledning som skal legges f.eks. har en innvendig diameter på 305 mm (12") og må motstå et internt trykk på 180 bar, har man således funnet at fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen gjør det mulig på en vanndybde av 1000 m å legge en slik fleksibel rørledning med en vekt begrenset til omtrent 208 kg/m, idet konstruksjonen av den fleksible rørledning må oppvise en mekanisk styrke som på den ene side er betinget av det maksimale arbeidstrykk på 180 bar, og på den annen side må kunne tåle den opphengte ledningsvekt tilsvarende et vanndyp på 1000 m, men ikke en kombinasjon av disse to belastningstilstander av trykk og strekk. En slik konstruksjon kan lett produseres med de produksjonsmidler som for tiden er tilgjengelige. Til sammenligning blir den største vanndybde som den samme ovenfor beskrevne fleksible rørledning med en innerdiameter på 305 mm og et arbeidstrykk på 180 bar, redusert til omtrent halvparten når den fleksible rørledning på 305 mm legges i henhold til den tidligere kjente fremgangsmåte, dvs. når den utsettes for den kombinerte virkning av den aksiale belastning bestemt av vekten av rørledningen hengende på et vanndyp tilsvarende leggedybden og det maksimale innvendige trykk, som vanligvis er testetrykket og eksempelvis er 1,5 ganger det maksimale arbeidstrykk. For visse kombinasjoner av innerdiameter og trykkmotstandsevne, vil videre hovedledningen for transport av fluider ikke kunne la seg fremstille ved eksisterende teknologi. I realiteten ville en slik ledning ikke være i stand til samtidig å motstå sin tilsynelatende vekt i vann opphengt mellom leggeskipet og bunnen og det nominelle trykk tilsvarende testtrykket.
På fig. 2 vil det kunne ses en utførelse av den fleksible rørledning 8 ifølge oppfinnelsen. Rørledningen 8 på fig. 2 har en innerdiameter som er omtrent lik 3" (76,2 mm). Denne type ledning gjør det mulig å transportere et fluid, f.eks. for trykktesting av en lagt fleksibel rørledning.
Den fleksible rørledning 8 på fig. 2 omfatter et indre metallskrog eller -skjelett 1, en plastkappe 6, en "hvelv-ing" 5 for å kunne motstå trykk, en plastkappe 2, en armeringsenhet 3 og en ytre plastkappe 4. For bruk på
1000 m dyp med et maksimalt innvendig arbeidstrykk av størrelsesorden 280 bar (4000 psi) vil det indre skrog ha en tykkelse på omtrent 7,2 mm, plastkappen 6 4,5 mm, trykk-hvelvingen 5 6,2 mm. Armeringsgruppen 3 kan f.eks. omfatte
et første par armeringssjikt som har en total tykkelse på
6 mm, som er dekket med et limbånd med en tykkelse på 1,5 mm, og et andre par armeringssjikt som har en tykkelse på 7,2 mm. Limbånd med en tykkelse på 0,75 mm forbinder de ytre armeringer med plastkappen 4, som har en tykkelse på 4,5 mm. Hverken oppbygningen av armeringene eller limbånd-ene er vist på fig. 2. For å motstå strekkrefter, er det f.eks. mulig å doble antall kryssende armeringer vist på fig. 2 eller øke tykkelsen av kryssarmeringene.
På fig. 3 vil det kunne ses et skip 7 som utfører nedsenk-ning av en fleksibel rørledning 17 for frigjøring eller for tester. Sjøen er betegnet med 16, vannoverflaten med 14 og sjøbunnen med 15.
Starter man nedenifra med sjøbunnen 15, viser tegningen rørledningen 17 som skal legges eller frigjøres, en anordning 18 for befestigelse til den fleksible håndterings-rørledning 8 ifølge oppfinnelsen, en strekkinnretning 35, et ledehjul 10 med horisontal akse 13, et lagringsbur 11 med vertikal akse 12.
Med fordel kan det som strekkinnretning 35 benyttes en vinsj som gjør det mulig å sette en belastning i bevegelse ved å utøve en kraft mot rørledningen.
Vinsjen er fortrinnsvis av lineær type, dvs. det lednings-parti som vinsjen utøver sin virkning på, er rett. Med andre ord blir ledningen i en lineær vinsj ikke utsatt for noen bøyning mellom det oppstrøms område av vinsjen hvor ledningen føres inn i vinsjen med et første mekanisk strekk, og det nedstrøms område av vinsjen hvor ledningen forlater vinsjen og hvor det aksiale strekk i ledningen er større enn det mekaniske strekk ved dens innføringspunkt.
Strekkinnretningen 35 kan f.eks. benytte en flerhet belter. Det er fordelaktig å benytte en strekkinnretning 35 plassert vertikalt nedstrøms fra ledehjulet 10 og lagringsburet 11, som i dette tilfelle ikke behøver utsettes for det mekaniske strekk på grunn av vekten av håndteringsrørledningen 8 og den fleksible rørledning 17 som skal legges. I et spesielt fordelaktig eksempel som er vist på fig. 3, utføres leggingen eller frigjøringen gjennom en åpning 34 som er laget innenbords i skipet og står i forbindelse med sjøen 16. En slik åpning 34, også kalt kjellerdekkåpning, betegnes "moon pool" i engelsk terminologi. Med fordel er et arbeidsbord 9 plassert inne i kjellerdekkåpningen 34 nedstrøms for strekkinnretningen 35 for å muliggjøre manipulering eller håndtering av den eller de fleksible rørledninger 8 og/eller 1 7.
På fig. 4 vil det kunne ses et eksempel på en festeanordning 18 mellom en rørledning 8 ifølge oppfinnelsen og en fleksibel rørledning 17 som skal legges. Festeanordningen 18 omfatter et endestykke 19 montert på enden av rørledning-en 8, en mekanisk forbindelse 21, en frigjøringsanordning 24, en mekanisk forbindelse 22 og et endestykke 20 montert på enden av den fleksible rørledning 17. I tilfeller hvor det er ønskelig å utføre frikobling, omfatter anordningen 18 med fordel videre en forbindelse 23 som overfører et styresignal til frigjøringsanordningen 24. Forbindelsen 23 er f.eks. en hydraulisk forbindelse. Tilveiebringelse av en eventuell hydraulisk forbindelse 26 mellom de fleksible rørledninger 8 og 17 faller ikke utenfor rammen av foreliggende oppfinnelse.
Når leggeoperasjonen er fullført, er det mulig å utføre en hydrostatisk trykkmotstandstest.
Frigjøringsanordningen 24 omfatter f.eks. en klemme som har en lang vektstangarm. Eksempelvis kan en styrt undervannsfarkost utføre kapping av en lukkeline, f.eks. av kabel-typen, som forhindrer adskillelse av de to vektstangarmer og således klemmens kjever.
I en utførelsesvariant sikres lukkingen av en elektromagnetisk anordning, f.eks. av elektromagnetisk type, eller hydraulisk type, f.eks. med en hydraulsylinder.
Fig. 5a illustrerer skjematisk frigjøringsoperasjonene for en lagt fleksibel rørledning 17. Forbindelsen mellom den fleksible rørledning 8 og enden av den fleksible rørledning 17 utføres ved hjelp av festeanordningen 18.
Som vist på fig. 5b, blir enheten bestående av den fleksible rørledning 8 og den fleksible rørledning 17 senket inntil rørledningen 17 i sin helhet hviler på sjøbunnen 15, slik det er vist på fig. 5c. Slik det er vist på fig. 5d, blir det deretter foretatt en frikobling mellom de fleksible rørledninger 8 og 17. For dette formål blir frigjørings-anordningen 24 av anordningen 18 aktivisert. Denne frigjøring kan enten være reversibel eller irreversibel, avhengig av den forønskede fremtidige håndtering og avhengig av hvor sterkt intervensjonen haster. Den fleksible rørledning 8 heves til skipet 7, slik det er illustrert på fig. 5f. Fra dette øyeblikk kan skipet 7 søke ly i en havn eller gå til et sted hvor intervensjonsbehovet er mere preserende, mens den fleksible rørledning 17 forblir hvilende på sjøbunnen, slik det er illustrert på fig. 5g.
Tatt i betraktning den forurensningsfare en lekkasje i f.eks. en rørledning kan representere, er det nødvendig med absolutt pålitelighet i fleksible rørledninger. Derfor foretas det prøver, spesielt prøver av motstandsdyktigheten mot innvendig trykk i den fleksible rørledning 17, eksempelvis etter reparasjon av ledningen og/eller montering av et ytterligere endestykke og/eller ved avsluttet leggeopera-sjon. Denne fremgangsmåte er illustrert på fig. 6.
På fig. 6a blir en fleksibel rørledning 8, fortrinnsvis med liten diameter, festet ved hjelp av en anordning 18 til enden av den fleksible rørledning 17 som skal testes.
På fig. 6b er nedsenkningen av de fleksible rørledninger 8 og 17 illustrert. Kun når den fleksible rørledning 17 i sin helhet hviler på sjøbunnen, slik det er illustrert på fig. 6c, er det mulig å foreta trykksetting og testing, om nødvendig etter fylling av den fleksible rørledning. Således er det mulig å teste rørledningen 17 ved at den kun utsettes for spenningene på grunn av trykket den må kunne motstå og ikke spenningene forårsaket av dens vekt når ledningen avrulles vertikalt.
Som illustrert på fig. 6e, forsikrer man seg om at rørled-ningene 8 og 17 er trykkavlastet. Som illustrert på fig. 6f, er det mulig å heve rørledningene 8 og 17 ombord i skipet 7. Så snart enden av rørledningen 17 er ombord i skipet, er det mulig å fortsette de forønskede operasjoner. Dersom rørledningen 17 har bestått testen, kan f.eks. en ny seksjon rørledning 17 forbindes og leggeoperasjonen fortsettes.
Testprosedyren følges ikke nødvendigvis av et frigjørings-trinn på sjøbunnen mellom rørledningene 8 og 17. Således er en utførelsesvariant av festeanordningen 18 for testen illustrert på fig. 7. En mekanisk forbindelse uten frigjøringsmulighet sikrer kobling mellom de fleksible rørledninger 8 og 17. Den mekaniske forbindelse sikres f.eks. ved hjelp av en kabel 25 av stor diameter. En hydraulisk forbindelse 26 er nødvendig for å utføre trykksettingen av rørledningen 17.
Den hydrauliske forbindelse 26 er fortrinnsvis av en lengde som er klart større enn lengden av den mekaniske forbindelse 25. Derved reduseres risikoen for brudd i den hydrauliske forbindelse.
Fig. 8 illustrerer fremgangsmåten for gjenopptagelse av leggingen. På fig. 8a gjenfinnes enden av en fleksibel rørledning 17 som er etterlatt på sjøbunnen. Denne situasjon tilsvarer f.eks. tilfellet på fig. 5g. For å kunne fortsette leggingen, blir enden av den fleksible rørledning 17 med fordel forsynt med en koblingsenhet 27, som eventuelt er supplert med midler for å lette dens gjenfinning ved hjelp av en sonar. En slik enhet 27 omfatter f.eks. en koblingsdel 24 som frigjøres med den fleksible rørledning og er forbundet med denne ved hjelp av en mekanisk forbindelse 22, fortrinnsvis en fleksibel mekanisk forbindelse forbundet med et endestykke 20 montert på enden av den fleksible rørledning 17. I en utførelses-variant er den fleksible rørledning 8 forsynt med en koblingsanordning 27<1>. Den omfatter eksempelvis et endestykke og en anordning for diametertilpasning av endestykket for å muliggjøre kobling mellom anordningen 27 og 27' slik at de danner en anordning 18 for å feste de to fleksible rørledninger til hverandre. Den aktive sonar-markør sender ut akustiske bølger. Den passive sonarmarkør reflekterer akustiske bølger utsendt av en sonar, f.eks. fra et skip eller en fjernstyrt undervannsfarkost (ROV) 28, og letter lokaliseringen av enden av den fleksible rørledning. Leggeskipet 7 senker en fleksibel rørledning 8 som vist på fig. 8b. Som illustrert på fig. 8c, forbindes den fleksible rørledning 8 f.eks. ved hjelp av anordningene 27 og 27' til den fleksible rørledning 17. Denne forbindelse utføres enten ved fjernstyring eller ved hjelp av en manipulerings-arm 29 på den fjernstyrte undervannsfarkost 28.
På fig. 8d er hevingen av de fleksible rørledninger 8 og 17 illustrert.
Så snart enden av rørledningen 17 er kommet ombord i skipet 7, slik det er illustrert på fig. 8e, foretas frikoblingen mellom rørledningene 8 og 17.
Som illustrert på fig. 8f, blir enden 30 av rørledningen 17 forbundet med enden av en ytterligere seksjon rørledning 17' som skal legges.
Deretter fortsettes de vanlige utleggingsoperasjoner for den fleksible rørledning. Som illustrert på fig. 8g, legges rørledningene 17 og 17' på sjøbunnen. Av fig. 8h er det mulig å se leggingen av rørledningen 17', idet en kobling 30 mellom rørledningene 17' og 17 allerede er lagt på sjøbunnen. Som illustrert på fig. 8h, fortsetter leggeskipet 7 forover inntil leggingen av de ønskede fleksible rørled-ninger er fullført.
Oppfinnelsen er spesielt anvendbar for håndteringsoperasjoner for fleksible rørledninger på sjøbunnen.
Oppfinnelsen finner sin hovedanvendelse ved legging av fleksible rørledninger for transport av hydrokarboner på sjøbunnen på dyp som er nær 1000 m.

Claims (12)

1 . Fremgangsmåte for håndtering av fleksible rørledninger fra en flytende base (7) i et vannområde over en sjøbunn (15), karakterisert ved at den omfatter bruk av en gjenvinnbar fleksibel håndteringsrørledning (8) som har forskjellige egenskaper fra den fleksible rørledning (17) som skal legges, hvor nevnte fleksible håndteringsrør-ledning (8) har tilstrekkelig mekanisk styrke til på den ene side å motstå den kombinerte virkning av det høyeste innvendige trykk som den fleksible rørledning (17) som skal legges må motstå og den aksiale strekkraft som tilsvarer den tilsynelatende vekt i vann av den lengde av den fleksible håndteringsrørledning (8) som henger mellom den flytende basis og bunnen, og på den annen side å motstå den isolerte virkning av den aksiale strekkraft som tilsvarer den tilsynelatende vekt i vann av den lengde av den fleksible rørledning (17) som skal legges når sistnevnte henger mellom den flytende base og bunnen ved hjelp av den fleksible håndteringsrørledning (8), og hvor nevnte fremgangsmåte omfatter de suksessive trinn bestående i å: a) ved hjelp av en mekanisk festeanordning (18) forbinde en ende av den fleksible håndteringsrørledning (8) med den frie og tilgjengelige ende av den fleksible rørledning (17) som skal legges; b) sikre ved hjelp av en strekkinnretning (35) installert på den flytende utlegningsbase den lengdevise forskyvning av den fleksible håndteringsrørledning (8) slik at den frie ende av den fleksible rørledning (17) som skal legges og er forbundet med håndteringsrørledningen (8) vertikalt gjennomløper dybden av vannområdet, idet vekten av den fleksible rørledning (17) som skal legges forblir under-støttet av håndteringsrørledningen (8), c) frigjøre den fleksible håndteringsrørledning (8) fra den frie ende av den fleksible rørledning (17) som skal legges, d) gjenvinne den fleksible håndteringsrørledning (8) for senere bruk.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at den samme strekkinnretning (35) benyttes for å sikre håndtering av og opp-tagelse av strekkrefter i på den ene side den fleksible rørledning (17) som skal legges, og på den annen side den fleksible håndteringsrørledning (8), hvilken strekkinnretning (35) er en vinsj av lineær type.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2 for å etterlate en fleksibel rørledning på sjøbunnen, karakterisert ved at det forut for trinn a) utføres et innledende trinn som består i å stoppe fremdriften av den flytende utlegningsbase, at trinn a) består i å utføre forbindelsen mellom den fleksible håndteringsrørled-ning (8) og den fleksible rørledning (17) som skal etterlates ombord i den flytende utlegningsbase, at trinn b) består i å avrulle den fleksible håndteringsrørledning (8) for å senke den frie ende av den fleksible rørledning (17) som skal etterlates og som er opphengt i den fleksible hånd-teringsrørledning (8), fra den flytende base ned til sjøbunnen, at frigjøringstrinnet c) utføres på bunnen, og at trinn d) utføres etter at den fleksible håndteringsrørled-ning (8) er løftet ombord i den flytende base.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2 for gjenvinning av en fleksibel rørledning (17) som hviler på sjøbunnen, karakterisert ved at det forut for trinn a) utføres et innledende trinn som består i å senke enden som skal forbindes av den fleksible håndteringsrørledning (8) ned til bunnen, at trinn a) består i på bunnen å forbinde nevnte ende av den fleksible håndteringsrørledning (8) med den frie ende av den fleksible rørledning (17) som skal gjenvinnes, at trinn b) består i å heve den frie ende av den fleksible rørledning (17) som skal gjenvinnes ombord i den flytende utlegningsbase, idet rørledningen (17) som skal gjenvinnes forblir opphengt i håndteringsrørledningen (8) mens håndteringsrørledningen (8) fastholdes og heves ved hjelp av strekkinnretningen (35), og at trinn c) utføres ombord i den flytende base.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at det ved forbindelsen mellom den fleksible rørledning (17) som skal håndteres og den fleksible håndteringsrørledning (8) bringes i stilling en hydraulisk kobling (26) som forbinder de indre kanaler av de to rørledninger.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 5 for legging med en test av motstanden mot innvendig trykk av en fleksibel rørledning, karakterisert ved at det forut for trinn a) utføres innledende trinn som først består i avrulling og delvis legging på bunnen av den fleksible rørledning (17) som skal legges, idet rørledningen (17) legges full av væske, spesielt vann, deretter består i å stoppe fremdriften av den flytende utlegningsbase og avrullingen av rørledning-en (17), idet dens frie ende forblir tilgjengelig ombord i den flytende utlegningsbase, at trinn a) består i å utføre forbindelsen mellom de fleksible rørledninger (17) og (8) ombord i den flytende utlegningsbase, at trinn b) består i avrulling og senking av den fleksible håndteringsrørledning (8) inntil den frie ende av den fleksible rørledning (17) hviler på bunnen og deretter følges av to mellomliggende trinn som først består i trykksetting til et forutbestemt testtrykk av væsken inneholdt i rørledningen (17) og håndteringsrørledningen (8), idet sistnevnte tidligere er blitt fylt med væske, deretter i å fortsette trykktesten i en gitt periode for å kontrollere integriteten og ensartetheten av den fleksible rørledning (17) som skal legges, at trinn c) består i å adskille to rørledninger (17) og (8) på sjøbunnen, og at trinn d) utføres etter at den fleksible håndteringsrørledning (8) er løftet ombord i den flytende base.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 5 for legging med en test av motstanden mot innvendig trykk av en fleksibel rørledning, karakterisert ved at det forut for trinn a) utføres innledende trinn som først består i å avrulle og delvis legge på bunnen den fleksible rørledning (17) som skal legges, idet rørledningen (17) legges full av væske, og deretter stoppe fremdriften av den flytende utlegningsbase og avrullingen av rørledningen (17), idet dens frie ende forblir tilgjengelig ombord i den flytende utlegningsbase, at trinn a) består i å utføre forbindelsen mellom de fleksible rørledninger (17) og (8) ombord i den flytende utlegningsbase, at trinn b) består i avrulling og senking av den fleksible håndteringsrørledning (8) inntil den frie ende av den fleksible rørledning (17) hviler på bunnen og følges av to mellomliggende trinn som for det første består i trykksetting til et visst forutbestemt prøvetrykk av væsken som inneholdes i rørledningen (17) så vel som i håndterings-rørledningen (8), idet sistnevnte på forhånd er fylt med væske, og for det andre fortsette trykktesten i en gitt periode for å kontrollere integriteten og ensartetheten av den fleksible rørledning (17) som skal legges, at det forut for trinn c) foretas mellomliggende trinn som består i trykkavlastning av rørledningene (17) og (8) og løfting av den fleksible håndteringsrørledning (8) ved hjelp av strekkinnretningen, idet den fleksible rørledning som skal legges forblir opphengt i den fleksible håndteringsrørled-ning (8), og at trinn c) består i frigjøring av de to rørledninger (17) og (8) ombord i utlegningsbasen.
8. Fremgangsmåte ifølge krav 1 for legging av en fleksibel rørledning på sjøbunnen, karakterisert ved at den fleksible rørled-ning (17) som skal legges avrulles og legges uten at den fylles med væske for således å forbli full av luft, og at det i et trinn forut for trinn c) foretas en fylling av både den fleksible rørledning (17) som skal legges og den fleksible håndteringsrørledning (8) med væske.
9. Fremgangsmåte ifølge krav 8, karakterisert ved at det forutgående trinn med fylling av de to rørledninger (17) og (8) med væske utføres før trinn b).
10. Fremgangsmåte ifølge krav 5 for legging med en test av motstanden mot innvendig trykk av en fleksibel rørledning, hvor den fleksible rørledning (17) som skal legges avrulles og legges full av luft, karakterisert ved at før utførelsen av en test av motstanden mot innvendig trykk blir den fleksible rørledning (17) fylt med væske ifølge krav 8 eller 9, at det før trinn a) foretas innledende trinn bestående av avrulling og plassering delvis på bunnen av den fleksible rørledning (17) som skal legges, og deretter stoppe fremdriften av den flytende utlegningsbase og avrullingen av rørledningen (17), idet dens frie ende forblir tilgjengelig ombord i den flytende utlegningsbase, at trinn a) består i å utføre forbindelsen mellom de fleksible rørledninger (17) og (8) ombord i den flytende utlegningsbase, at trinn b) består i avrulling og senking av den fleksible håndteringsrørled-ning (8) inntil den frie ende av den fleksible rørledning (17) hviler på bunnen og deretter følges av to mellomliggende trinn som for det første består i å trykksette til et forutbestemt testtrykk den væske som inneholdes i rørled-ningen (17) så vel som håndteringsrørledningen (8), idet sistnevnte tidligere er fylt med væske, og for det andre å fortsette trykktesten i en gitt periode for å kontrollere integriteten og ensartetheten av den fleksible rørledning (17) som skal legges, at trinn c) består i å adskille de to rørledninger (17) og (8) på bunnen, og at trinn d) utføres etter at håndteringsrørledningen (8) er løftet ombord i den flytende base.
11 . Fremgangsmåte ifølge krav 5 for legging med en test av motstanden mot innvendig trykk av en fleksibel rørledning, hvor den fleksible rørledning (17) som skal legges avrulles og legges full av luft, karakterisert ved at før trykktesten blir den fleksible rørledning (17) fylt med fluid ifølge krav 8 eller 9, at det før trinn a) utføres innledende trinn som først består i avrulling av den fleksible rørledning (17) som skal legges og delvis legging av denne på bunnen, deretter stoppe fremdriften av den flytende utlegningsbase og avrullingen av rørledningen (17), idet dens frie ende forblir tilgjengelig ombord i utlegningsbasen, at trinn a) består i utførelse av forbindelsen mellom de fleksible rørledninger (17) og (8) ombord i den flytende utlegningsbase, at trinn b) består i avrulling og senking av den fleksible håndteringsrørledning (8) inntil den frie ende av den fleksible rørledning (17) hviler på bunnen og følges av to mellomliggende trinn som består i trykksetting til et forutbestemt testtrykk av væsken som inneholdes både i rørledningen (17) og i håndteringsrørledningen (8), idet sistnevnte på forhånd er blitt fylt med væske, og deretter fortsette trykktesten i en gitt periode for å kontrollere integriteten og ensartetheten av den fleksible rørledning (17) som skal legges, at det før trinn c) utføres mellomliggende trinn som består i trykkavlastning av rørledningene (17) og (8), og deretter løfting av den fleksible håndter-ingsrørledning (8) ved hjelp av strekkinnretningen (35), idet den fleksible rørledning (17) som skal legges forblir opphengt i den fleksible håndteringsrørledning (8), og at trinn c) utføres ombord i den flytende utlegningsbase.
12. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 1 - 11, karakterisert ved at forholdet mellom innerdiameteren av den fleksible rørledning (17) som skal håndteres og den fleksible håndteringsrørledning (8) er mellom 2 og 12, fortrinnsvis mellom 3 og 8.
NO914704A 1990-03-30 1991-11-29 Fremgangsmåte for håndtering av fleksible rörledninger NO301352B1 (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9004100A FR2660403B1 (fr) 1990-03-30 1990-03-30 Conduite tubulaire flexible d'abandon, dispositif et procede utilisant une telle conduite.
PCT/FR1991/000260 WO1991015694A1 (fr) 1990-03-30 1991-04-02 Conduite tubulaire flexible de man×uvre, dispositif et procede utilisant une telle conduite

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO914704D0 NO914704D0 (no) 1991-11-29
NO914704L NO914704L (no) 1992-01-20
NO301352B1 true NO301352B1 (no) 1997-10-13

Family

ID=9395293

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO914704A NO301352B1 (no) 1990-03-30 1991-11-29 Fremgangsmåte for håndtering av fleksible rörledninger

Country Status (10)

Country Link
US (1) US5421674A (no)
EP (1) EP0474851B1 (no)
AU (1) AU655416B2 (no)
BR (1) BR9105670A (no)
CA (1) CA2056428C (no)
DE (1) DE69107743D1 (no)
ES (1) ES2069884T3 (no)
FR (1) FR2660403B1 (no)
NO (1) NO301352B1 (no)
WO (1) WO1991015694A1 (no)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NO20180012A1 (en) * 2018-01-04 2019-07-05 Fmc Kongsberg Subsea As End connection assembly and method for producing the same

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2743858B1 (fr) * 1996-01-22 1998-02-13 Coflexip Utilisation d'une conduite flexible ensouillee
GB9608900D0 (en) * 1996-04-30 1996-07-03 Tronic Ltd Cable conduit hose
FR2773603B1 (fr) 1998-01-09 2000-02-18 Coflexip Dispositif et procede d'installation de conduites a tres grandes profondeurs
US6350085B1 (en) * 1998-08-04 2002-02-26 Sonsub International, Inc. Cable deployment system and method of using same
FR2784734B1 (fr) * 1998-10-14 2000-11-24 Novoplastic Sa Ensemble pour la construction d'un reseau de transport subaquatique de fluide, d'energie, ou de signaux
US7708839B2 (en) 2001-03-13 2010-05-04 Valkyrie Commissioning Services, Inc. Subsea vehicle assisted pipeline dewatering method
US6539778B2 (en) 2001-03-13 2003-04-01 Valkyrie Commissioning Services, Inc. Subsea vehicle assisted pipeline commissioning method
GB0109049D0 (en) * 2001-04-11 2001-05-30 Psl Technology Ltd Method
US6840088B2 (en) * 2001-06-26 2005-01-11 Valkyrie Commissioning Services, Inc. Subsea vehicle assisted pumping skid packages
US7182550B2 (en) * 2004-05-26 2007-02-27 Heerema Marine Contractors Nederland B.V. Abandonment and recovery head apparatus
JP2007132834A (ja) * 2005-11-11 2007-05-31 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Lngタンクの水張り試験方法およびそのシステム、並びにlngタンクおよびその建造方法
US8240953B2 (en) * 2007-05-17 2012-08-14 Trident Subsea Technologies, Llc Geometric universal pump platform
ATE520181T1 (de) * 2007-06-11 2011-08-15 Vestas Wind Sys As Rohranordnung für eine offshore-anlage
US8240191B2 (en) * 2008-05-13 2012-08-14 Trident Subsea Technologies, Llc Universal power and testing platform
GB2477780B (en) * 2010-02-12 2015-06-24 Subsea 7 Ltd Method of laying a hybrid pipeline offshore
US8770892B2 (en) 2010-10-27 2014-07-08 Weatherford/Lamb, Inc. Subsea recovery of swabbing chemicals
GB2488767B (en) 2011-03-07 2013-06-05 Technip France Abandonment and recovery system
GB201104715D0 (en) 2011-03-21 2011-05-04 Saipem Spa A/R Method and apparatus therefor
US8820412B2 (en) * 2011-09-16 2014-09-02 Chevron U.S.A. Inc. Methods, systems and apparatus for circulating fluid within the annulus of a flexible pipe riser
US9671043B2 (en) * 2013-08-09 2017-06-06 Paul D Hawkins Systems and methods for retrieving a buried subsea tubular
FR3042839B1 (fr) * 2015-10-26 2018-05-04 Saipem S.A. Procede de vidange d'une canalisation sous-marine de transport de fluide qui est immergee et remplie d'eau
US11359439B2 (en) 2019-10-10 2022-06-14 Schlumberger Technology Corporation Riser running tool with liquid fill and test
GB2592271B (en) * 2020-02-24 2022-10-19 Subsea 7 Norway As Mitigation of buckling in subsea pipelines
US11555558B2 (en) * 2021-04-23 2023-01-17 C-Dive, LLC Seafloor pipeline removal system and method

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3751932A (en) * 1972-02-16 1973-08-14 Exxon Production Research Co Recovery and repair of offshore pipelines
US3777499A (en) * 1972-06-14 1973-12-11 Exxon Production Research Co Offshore pipeline recovery
US3842612A (en) * 1972-09-20 1974-10-22 Hydrotech Int Inc Pipeline recovery tool and method
IT1097770B (it) * 1978-07-28 1985-08-31 Saipem Spa Apparecchiatura perfezionata per il recupero da una nave posatubi di tubazioni fosate su alti fodali
IT1163671B (it) * 1979-04-05 1987-04-08 Pirelli Metodo e impianto per recuperare un tratto di un corpo lungiforme, tubazione, cavo elettrico sottomarino o elemento simile
US4445804A (en) * 1982-05-28 1984-05-01 Exxon Production Research Co. Method and apparatus for remote recovery of submerged pipelines
IT1190969B (it) * 1982-08-25 1988-02-24 Saipem Spa Testa di abbandono a sgancio automatico
FR2619193B1 (fr) * 1987-08-03 1989-11-24 Coflexip Conduites tubulaires flexibles stables en longueur sous l'effet d'une pression interne

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NO20180012A1 (en) * 2018-01-04 2019-07-05 Fmc Kongsberg Subsea As End connection assembly and method for producing the same
NO344370B1 (en) * 2018-01-04 2019-11-18 Fmc Kongsberg Subsea As End connection assembly and method for producing the same

Also Published As

Publication number Publication date
NO914704D0 (no) 1991-11-29
FR2660403A1 (fr) 1991-10-04
EP0474851A1 (fr) 1992-03-18
CA2056428A1 (fr) 1991-10-01
AU7666091A (en) 1991-10-30
NO914704L (no) 1992-01-20
FR2660403B1 (fr) 1992-07-10
CA2056428C (fr) 1998-12-01
WO1991015694A1 (fr) 1991-10-17
DE69107743D1 (de) 1995-04-06
US5421674A (en) 1995-06-06
BR9105670A (pt) 1992-08-04
EP0474851B1 (fr) 1995-03-01
ES2069884T3 (es) 1995-05-16
AU655416B2 (en) 1994-12-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO301352B1 (no) Fremgangsmåte for håndtering av fleksible rörledninger
US5044827A (en) Method for recovering wet buckled pipe
US6276456B1 (en) Riser system for sub-sea wells and method of operation
US6161619A (en) Riser system for sub-sea wells and method of operation
US8262319B2 (en) Freestanding hybrid riser system and method of installation
US2783027A (en) Method and apparatus for submerged well drilling
AU2011204506B2 (en) Improvements relating to abandonment and recovery of pipelines
US20130014688A1 (en) Riser Technology
US3724224A (en) Method for installing double-walled pipelines
US9671042B2 (en) Abandonment and recovery system
US4519726A (en) Flow line riser for offshore structure
NO148914B (no) Fremgangsmaate for nedsenking av en anordning med negativ oppdrift
AU2011298493B2 (en) A loading hose
GB2500677A (en) Pipeline and method of laying a pipeline
NO149975B (no) Fremgangsmaate for aa forbinde en ledning fra en undervanns broenn med en plattform til havs
NO313920B1 (no) Stigerorsystem for anvendelse ved produksjon av hydrokarboner med et fartoy av FPSO-typen med et dynamisk posisjoneringssystem (DP)
Berg The Development of the Controlled Buoyancy System for Installation of Submerged Pipelines
JPS6050680B2 (ja) 第1の構造物と第2の構造物との間で流体を移送する装置
Tsutsumishita Installation of GRE Pipeline in Bunduq Offshore Field
NO335858B1 (no) Stigerør med tilleggsmassesammenstilling og fremgangsmåte ved installasjon av stigerør.
IT8520340A1 (it) Dispositivo per lo sgancio e il recupero dei galleggianti, posti sulle tubazioni, dopo la messa in mare a qualunque profondita&#39; azionabile a distanza senza rischio
Heng The installation of flexible flowlines and their protection
NO135911B (no)
WO2014175743A1 (en) Method and device of an installation to drill and produce hydrocarbons, and uses thereof

Legal Events

Date Code Title Description
MK1K Patent expired