NO300941B1 - Fremgangsmåte for detektering av overflatebeskyttende lag i stabler av komposittark, og fremgangsmåte for å beskytte slike overflater - Google Patents
Fremgangsmåte for detektering av overflatebeskyttende lag i stabler av komposittark, og fremgangsmåte for å beskytte slike overflater Download PDFInfo
- Publication number
- NO300941B1 NO300941B1 NO900761A NO900761A NO300941B1 NO 300941 B1 NO300941 B1 NO 300941B1 NO 900761 A NO900761 A NO 900761A NO 900761 A NO900761 A NO 900761A NO 300941 B1 NO300941 B1 NO 300941B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- metal
- film
- cladding
- eddy current
- sheets
- Prior art date
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 76
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 title 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims abstract description 55
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 34
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 40
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 40
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 18
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 17
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 16
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 11
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 9
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 6
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 claims description 5
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 claims description 3
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 15
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 10
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 7
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 7
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 7
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 7
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 description 2
- 239000005041 Mylar™ Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 2
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- RNFNDJAIBTYOQL-UHFFFAOYSA-N chloral hydrate Chemical compound OC(O)C(Cl)(Cl)Cl RNFNDJAIBTYOQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000005001 laminate film Substances 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 239000013047 polymeric layer Substances 0.000 description 1
- 229920002620 polyvinyl fluoride Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 238000009718 spray deposition Methods 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 238000001771 vacuum deposition Methods 0.000 description 1
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B7/00—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
- G01B7/02—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring length, width or thickness
- G01B7/06—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness
- G01B7/10—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness using magnetic means, e.g. by measuring change of reluctance
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
- G01N27/72—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01V—GEOPHYSICS; GRAVITATIONAL MEASUREMENTS; DETECTING MASSES OR OBJECTS; TAGS
- G01V15/00—Tags attached to, or associated with, an object, in order to enable detection of the object
Landscapes
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Pathology (AREA)
- Immunology (AREA)
- Geophysics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
- Blast Furnaces (AREA)
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
Abstract
En fremgangsmåte for å detektere kledningsmateriale i stabler av komposittark omfattende at en stabel av komposittark som skal herdes under dannelse av et laminat av komposittark, føres gjennom et magnetfelt, og at efterhvert som stabelen passerer gjennom det nevnte felt foretas en avføling for å fastslå nærvær av hvirvelstrmningsfelt for derved å bestemme nærvær av kledningsmateriale i stabelen. For å beskytte overflater av et uherdet komposittark samtidig som det også tilveiebringes et middel for å detektere nærværet av en beskyttende kledning, påfres på de uherdede overflater av et ark av uherdet komposittmateriale en beskyttende kledningsfilm som har et metallisk innhold som er tilstrekkelig til at det vil bli detektert ved hjelp av hvirvelstrømfelt indusert av det nevnte metalliske innhold.
Description
Oppfinnelsens bakgrunn
Anvendelsen av komposittmaterialer har øket i de
senere år. Kompositter er meget tiltalende fordi de byr på unike egenskaper og fordi strukturen til komposittene såvel som laminater av komposittene kan skreddersys for å tilfredsstille spesifikke ytelseskrav. Kompositter er basert på regulert fordeling av forsterkning, som kan bestå
av ett eller flere materialer, i en kontinuerlig fase av et grunnmassemateriale. Orientering av forsterkningen på-virker komposittens styrke og kan frembringe høy styrke i én retning. For å oppnå optimal samlet styrke blir lag av komposittmaterialer ofte laminert slik at orienteringen til de forsterkende elementer for de mange lag løper i forskjellige retninger slik at det fås optimal styrke i flere enn én retning.
En innledende fremstilling av et laminat er å frem-stille et komposittark. Komposittarket blir dannet ved å anordne forsterkningsmaterialet på den ønskede måte og dekke forsterkningen med grunnmassesystemet. Dette blir derefter typisk valset eller på annen måte håndtert for å spre forsterkningen jevnt og for å frembringe en jevn tykkelse for arket. Dette fører til et impregnert system som derefter blir delvis herdet for å fastlåse geometrien, mens tilstrekkelig med formrelaksasjon (drapering) og ved-
henging (klebing) tillates for å gjøre det mulig å bygge komplekse former fra de på denne måte dannede komposittark. Disse komposittark blir vanligvis betegnet som "prepreg" innen industrien. En prepreg kan også dannes fra et vevet stoff av forsterkningsmaterialet som derefter impregneres med harpiks. Når disse prepregark ikke anvendes umiddel-bart for fremstilling av en ønsket struktur, blir overflatene dekket med et beskyttende støttemateriale for å beskytte det delvis herdede ark.
Ved typisk fremstilling av komplekse deler blir flere ark av prepreg lagt over hverandre med den ønskede orientering. Denne prosess kalles opplegging. Efter oppleggingen blir strukturen herdet for derved å binde komposittarkene i et laminat. For å oppnå korrekt binding av prepreg-komposittarkene til hverandre under dannelse av laminatet er det av viktighet at prepregens overflater er fri for forurensning som ellers ville ha innvirket uheldig på herdingen av den laminerte struktur. På grunn av at pre-pregene som regel fremstilles i et annet prosesstrinn, blir det delvis herdede prepregmateriale i alminnelighet dekket med et beskyttende ark av materiale for å hindre forurensning og beskadigelse av prepregen. Disse belegg be-tegnes som beskyttende "backings" (herefter på norsk "kledning"). Typiske kledninger anvendt i forbindelse med prepregs har vært plastiske filmer, som f.eks. polyethylen, Mylar<®> og Tedlar<®>. Disse beskyttende kledninger blir senere fjernet før oppleggingstrinnet. Efter at en del er blitt lagt opp med den ønskede form, blir laminatet av prepregmateriale derefter utsatt for sluttherding som binder samtlige prepregark sammen til den enkle laminerte del. Dersom kledningsmaterialet utilsiktet efterlates på et prepregark under oppleggingen, vil lagene av prepreg som er tilgrensende til denne kledning ikke herde på skikkelig måte og vil således ikke bli fullstendig bundet, hvilket fører til et svekket område av den laminerte del. Det er således av viktighet å sikre at alt kledningsmateriale blir fjernet og at oppleggingen ikke inneholder noe kledningsmateriale. Kledningene som for tiden anvendes kan bare med pålitelighet detekteres ved visuell inspeksjon av den opp-lagte struktur, hvilket er kostbart og feilutsatt spesielt når en del av kledningsmateriale er lokalisert i oppleggingen hvor det ikke kan iakttas visuelt. Det har derfor vært et kontinuerlig behov for et automatisert system for å detektere kledningsmaterialer som utilsiktet er blitt efterlatt i slike opplegg før herding.
Den foreliggende oppfinnelse byr på de tekniske for-deler at det ved denne tilveiebringes en kledning som kan detekteres ved hjelp av automatiske midler, hvorved inspek-sjonens pålitelighet og hurtighet blir sterkt forbedret. Det tilveiebringes dessuten ved den foreliggende oppfinnelse en kvalitetskontrollforholdsregel som kan anvendes både før og efter herding.
Oppsummering av oppfinnelsen
I henhold til den foreliggende oppfinnelse gjøres den beskyttende kledning på prepregark av komposittmateriale detekterbar ved hjelp av automatiserte systemer. Kledninger blir gjort detekterbare ved at det anvendes en kledning med tilstrekkelig metallisk innhold til at den vil kunne detekteres ved hjelp av et indusert hvirvelstrømfelt. Et hvirvel-strømfelt produseres ved at det dannes et magnetfelt over metallet, hvilket fører til dannelse av en hvirvelstrøm inne i metallet som induserer et hvirvelstrømfelt som kan detekteres. Kledninger kan gjøres detekterbare ved å danne kledningen av én eller flere filmer av et polymermatriale som er laminert til en metallisk film, eller en polymerfilm som har en metallisk film avsatt på seg ved hjelp av vakuumavsetning, sprøyte-avsetning eller andre metoder. Dessuten kan kledningsarket av polymerfilmen som allerede er blitt påført på et komposittark, gjøres detekterbart ved til arket å feste en foliestrimmel som vil avbryte et magnetfelt.
I henhold til den foreliggende oppfinnelse detekteres nærværet av en kledningsfilm som kan være til stede på ett eller flere ark av komposittmateriale i en stabel av et stort antall komposittark som skal lamineres til hverandre. Detekteringen innbefatter at en uherdet stabel av et på forhånd bestemt antall, eller mindre, av komposittark som skal lamineres, føres gjennom et magnetfelt og at et eventuelt nærvær av induserte hvirvelstrømfelter avføles for å bestemme nærværet av kledningsmateriale i stabelen av komposittmateriale. Detekteringsmetoden kan også innbefatte det trinn at detektoren kalibreres for å detektere nærværet av en enkelt kledning lokalisert inne i et på forhånd bestemt antall av komposittark som er blitt stablet på hverandre.
I henhold til den foreliggende oppfinnelse kan en kvalitetskontrollinspeksjon utføres hvor en uherdet eller herdet komposittlaminatstruktur føres gjennom et magnetfelt og nærværet eller fraværet av induserte hvirvelstrømfelter av-føles for å bestemme nærværet av metall inne i den laminerte kompositt.
Oppfinnelsen angår således en fremgangsmåte for prøving av materialer for å bestemme hvorvidt kledningsmateriale er til stede i stabler av komposittark, og fremgangsmåten er særpreget ved de følgende trinn: (a) hver stabel av komposittark føres gjennom et magnetfelt, og (b) etter hvert som stabelen føres gjennom magnetfeltet foretas avføling av feltet for nærvær av hvirvelstrøm under anvendelse av en hvirvelstrømdetektor for derved å bestemme det mulige nærvær av metallholdig kledningsmateriale i stabelen.
Videre angår oppfinnelsen en fremgangsmåte for å beskytte overflater til et uherdet komposittark med en beskyttende kledning, og fremgangsmåten er særpreget ved at det på overflaten eller overflatene av et ark av uherdet komposittmateriale påføres en beskyttende kledningsfilm slik at kledningsfilmen frigjøringsbart bringes til å henge fast på det uherdede kmposittark, idet kledningsfilmen før eller etter at den er blitt påført på det uherdede komposittark forsynes med et metallinnhold som er tilstrekkelig til å bli detektert ved hjelp av et hvirvelstrømfelt indusert av metallinnholdet når det uherdede komposittmateriale føres gjennom et magnetfelt.
Kortfattet beskrivelse av tegningene
Fig. 1 er et tverrsnittsriss gjennom et komposittmateriale som er dekket av et beskyttende kledningslag på hvilket en foliestrimmel er blitt påført. Fig. 2 er et isometrisk tverrsnittsriss av et komposittmateriale som er dekket av beskyttende kledningslag som inneholder en metallisk komponent. Fig. 3 er et riss som viser en stabel av komposittmateriale som inneholder et mellominnlagt beskyttende kledningslag og som føres gjennom et magnetfelt.
Beskrivelse av en foretrukken utførelsesform
Fig. 1 viser et snitt gjennom et ark av prepreg-komposittmateriale 10 med en beskyttende kledning 12 som henger fast på hver side av arket. Tegningen er ikke i korrekt målestokk,og;preppegarkene har en lengde og bredde som er vesentlig større enn arkets tykkelse. Ark av pre-pregkomposittmateriale har i alminnelighet en tykkelse av under 0,254 mm. Som beskrevet ovenfor inneholder pre-pregkomposittmaterialer de forsterkende elementer og delvis herdet grunnmasse. Den delvis herdede grunnmasse blir før fremstillingen beskyttet med en beskyttende kledning eller kledninger. Tidligere besto disse beskyttende kledninger i alminnelighet av filmer av et polymert materiale, som en polyethylenfilm, Mylar<®->film eller polyester-film. Disse filmer er meget tynne og har i alminnelighet en tykkelse av under 0,0762 mm. Før laminatet fremstilles er det meningen at de beskyttende filmer skal fjernes slik at komposittarkets uherdede harpiks eksponeres. Manglende fjerning av disse tidligere polymere beskyttende kledninger under oppleggingen av laminatet førte til defekter i sluttproduktet. I henhold til den foreliggende oppfinnelse kan slike ark som.mottas fra leverandører, gjøres detekterbare i overensstemmelse med oppfinnelsen ved å påføre én eller flere strimler 10 av en metallfolie 12 laminert til et polymert lag 14 på de beskyttende kledninger 16 av prepregmateriale 18 slik dette mottas fra leveran-dører. Strimmelen kan også være en metallfolie som er laminert mellom to lag av polymermateriale og derefter festet til kledningen. Istedenfor en strimmel kan et ark påføres. Som vist for den foretrukne utførelsesform blir metallet dekket av en polymer slik at dersom et komposittark legges i kontakt med strimmelen, vil denne ikke komme i kontakt med noe metall som vil kunne forurense prepregen. Detekterbare beskyttende kledninger blir imidlertid fortrinnsvis påført på prepregarket på det tidspunkt det fremstilles .
Fig. 2 viser et prepregark av komposittmateriale 20 med beskyttende kledninger 22 påført på hver side av arket 20. De viste beskyttende kledninger 22 er laminatfilmer laget av en film av metallfolie 24 som er laminert mellom to polymerfilmer 26 av et polymert materiale, som f.eks. polyethylen eller polyester. En egnet beskyttende kledningsfilm kan dannes fra en film av aluminiumfolie med en tykkelse av ca.0,00889 mm og laminert mellom to filmer av lavdensitetspolyethylen, idet hver polyethylenfilm har en tykkelse av ca. 0,0876 mm. Den beskyttende kledning kan være laget av et hvilket som helst metallfolielaminat og kan være et laminat av et ark av metallfolie med et poly-raerark laminert bare på den ene side, men det foretrekkes at metallet på begge sider er dekket av et polymerlag. Det metalliske lag skal ha tilstrekkelig tykkelse til at det vil produsere et detekterbart hvirvelstrømfelt når det utsettes for et magnetfelt. En detekterbar kledning kan også lages av en film av polyethylen, polyester eller annet polymert materiale på hvilket metall er blitt sprøyte-eller vakuumavsatt med en annen polymer laminert til dette. Et hvilket som helst metallisk belegg som er detekterbart ved hjelp av et hvirvelstrømfelt, som f.eks. aluminium eller kobber, kan anvendes. Det foretrukne belegg er aluminium av økonomiske grunner. Det metalliske innhold i kledningen uaktet om denne er en folie eller et belegg bør fortrinnsvis være tilstrekkelig til at det vil kunne detekteres gjennom 20 lag eller flere av komposittark med en tykkelse av 0,1778-2,5400 mm pr. ark. Det foretrekkes dessuten at det metalliske innhold er jevnt fordelt . gjennom hele kledningen. Hvis således en liten del av en kledning rives av fra ryggsiden når den fjernes fra komposittarket, vil den være detekterbar. Dessuten kan ujevne fordelinqer av det metalliske innhold føre til uønskede variasjoner i hvirvelstrømfeltet.
Fig. 3 viser et tverrsnittsriss gjennom et opplegg 30. Opplegget utgjøres av en stabel av komposittark 20
som er orientert på en på forhånd bestemt måte. Inne i stabelen av ark 20 befinner et kledningsark 2 2 seg som utilsiktet ikke ble fjernet fra én side av ett av komposittarkene 20. Kledningsarket 22 er et laminat av to polymerlag 26 og et metallag 24. Kledningen har et detekterbart metallinnhold. Den uherdede stabel 30 føres under en ledende sonde 40 som er anordnet over stabelen 30. Sonden kan være anordnet over eller under stabelen. Sonden genererer et magnetfelt som induserer en strøm i kledningens 22 metalliske innhold, hvorved et hvirvelstrømfelt induseres. Avfølingen av denne hvirvelstrøm overvåkes og utløser en alarm eller fremviser en avlesning på et oscilloskop som
indikerer nærværet av kledningsmaterialet. Dersom kledningsfilmen detekteres, kan den stablede struktur tas fra hverandre og kledningsarket fjernes, og den stablede struktur kan derefter på ny bygges opp uten noe kledningsark og over-føres til herdetrinnet. Den stablede struktur blir derefter herdet for å binde komposittark 20 til et ferdig laminert komposittprodukt.
Den foreliggende oppfinnelse kan også anvendes efter herding for å oppnå en annen kvalitetskontrollprøving.
Den herdede laminerte struktur føres forbi en sonde som produserer et magnetfelt som i kledningsmaterialet som inneholder metall vil indusere et hvirvelstrømfelt som
kan avføles og bestemmes. Dersom kledningen blir detektert i det herdede produkt, kan produktet vrakes eller merkes på egnet måte for en eventuell anvendelse som er egnet for et slikt produkt som ikke holder standarden..
Den foreliggende oppfinnelse er av nytte for prøving av laminat av ikke-metallisk kompositt, som harpiksimpreg-nert fiberglassduk eller harpikser som inneholder grafitt-r-eller carbonfiberforsterkning. Disse ikke-metalliske kompositter blir utstrakt anvendt innen luftfartsindustrien, og detekteringen av defekter i laminater er meget viktig.
Et kjent hvirvelstrømdetekteringsapparat, som f.eks. Nortex Model 23 Eddyscope som selges av Stavley Instruments, Irving, Texas, kan anvendes i henhold til den foreliggende oppfinnelse. Detektering kan bli påvirket av tykkelsen av den struktur som omgir det metalliske innhold som skal detekteres. Ofte blir stablede produkter dannet ved lamineringer av over 40 adskilte ark av komposittmateriale. En beskyttende kledningsfilm som utilsiktet ikke blir fjernet fra et komposittark, kan således være lokalisert i laminatstabelen dekket av flere komposittark, som f.eks.
20 eller flere ark. Detekteringen blir også påvirket av typen av metallisk innhold, om dette er en folie, en avsatt film eller en metallstrimmel, såvel som av metalltypen. Detektoren blir således kalibrert slik at den har tilstrekkelig følsomhet til å plukke opp det metall som er anvendt på et enkelt kledningsark når dette kledningsark er innbefattet i en stabel av et på forhånd bestemt antall av komposittark. Denne kalibrering blir fortrinnsvis ut-ført under anvendelse av et antall komposittark som er likt med eller større enn antallet av komposittark som skal legges på hverandre. Hvis for eksempel 40 ark av komposittmateriale skal lamineres, kan en prøve av kledningsfilmen som anvendes, anbringes på et komposittark som befinner seg på toppen av en stabel av 25 andre komposittark, og derefter dekkes kledningsfilmen med ytterligere 25 ark av komposittmateriale. Kledningen kan også anbringes ved bunnen av stabelen og sonden på toppen av stabelen. Prøven blir derefter ført under sonden, og detektoren blir regulert slik at hvirvelstrømfeltet forårsaket av klednings-filmen vil bli avfølt og være det signal som det er tilstrekkelig å overvåke.
Eksempel
Komposittark av et 8 lags armeringsmateriale med en tykkelse av 1,42 cm, en lengde av 15,2 4 cm og en bredde av 15,24 cm ble anvendt for prøvingen. For prøvingen ble dessuten en kledningsfilm anvendt som var et laminat av en aluminiumfolie mellom to polyethylenfilmer. Aluminium-folien hadde en tykkelse av ca.0,00889 mm og polyethylen-filmene en tykkelse av ca. 0,08763 mm, og kledningsfilmen hadde således en samlet tykkelse av ca. 0,09652 mm. Kledningsfilmen ble skåret opp i kvadrater med en bredde på 1,27 cm og en lengde på 1,27 cm. En stabel ble derefter laget under anvendelse av 4 8 lag av komposittmaterialark med et lag av kledningsmateriale lagt inn på vilkårlige steder mellom hvert åttende lag av komposittmateriale i laminatet av 48 lag mens det befant seg i uherdet tilstand. Det uherdede laminat ble derefter ført under sonden i Nortec Model 23 Eddyscope som er en hvirvelstrømdetektor. Nærværet av kledningsfilmen ble detektert da hvirvelstrømdetektoren ble ført over laminatet, og kunne iakttas på detektorens oscilloskop.
Det samme prøvestykke ble derefter herdet og på ny prøvet med en hvirvelstrømdetektor, og samtlige av de innlagte kledningsfilmer ble igjen detektert. Dette viser at prøvemetoden er egnet som kvalitetskontrollforhåndsregel både før og efter herding.
Ved en annen prøveserie ble et kledningsmateriale som selges under varemerket Scotchpack 10 som er en film av polyester med en tykkelse av ca. 0,0762 mm, anvendt. Et komposittlaminat som inneholdt innlegg av denne film ble også fremstilt som tidligere og ble ført under hvirvel-strømdetektoren, og kledningene kunne ikke detekteres. Hvis derfor laminatet var blitt herdet, ville kledningsmateri-alene ha passert upåaktet og gitt et defekt herdet slutt-produkt.
Claims (16)
1. Fremgangsmåte for prøving av materialer for å bestemme hvorvidt kledningsmateriale (10, 22) er til stede i stabler (30) av komposittark (18, 20), karakterisert ved de følgende trinn: (a) hver stabel (30) av komposittark (18, 20) føres gjennom et magnetfelt, og (b) etter hvert som stabelen (30) føres gjennom magnetfeltet foretas avføling av feltet for nærvær av hvirvelstrøm under anvendelse av en hvirvelstrømdetektor (40) for derved å bestemme det mulige nærvær av metallholdig kledningsmateriale (10, 22) i stabelen (30).
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert ved at i trinn (b) anvendes en hvirvelstrømdetektor (40) kalibrert for å detektere nærvær av en enkelt beskyttende kledningsfilm (10, 22) som har et metallinnhold (12, 24) i stabelen (30) av et på forhånd bestemt antall av komposittark (18, 20), og den kalibrerte hvirvel-strømdetektor (40) anvendes for avføling av nærvær av hvirvel-strøm i magnetfeltet for å bestemme eventuell tilstedeværelse av kledningsf ilm (10, 22) i en stabel (30) av komposittark (18, 20) under anvendelse av et antall av ark (18, 20) som er likt med eller mindre enn det på forhånd bestemte antall av komposittark i overensstemmelse med hvilket hvirvelstrømdetek-toren (40) ble kalibrert.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at den utføres på en stabel (30) av uherdede komposittark (18, 20).
4. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av krav 1-3,
karakterisert ved at nærværet av kledningsfilm (10, 22) detekteres ved hjelp av som har et metallinnhold (12, 24) som er tilstrekkelig til å bli detektert ved hjelp av hvirvelstrømfeltet indusert av metallinnholdet.
5. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av krav 1-3,
karakterisert ved at nærværet av en kledningsf ilm (10, 22) detekteres som har et metallinnhold (12, 24) som er tilstrekkelig til å bli detektert ved avbrytelser av et hvirvelstrømfelt indusert av metallinnholdet.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 4 eller 5, karakterisert ved at som metall for metallinnholdet (12, 24) anvendes et ikke-jernmetall.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 6, karakterisert ved at aluminium anvendes som metallet (12, 24).
8. Fremgangsmåte ifølge krav 4 eller 5, karakterisert ved at som kledningsfilm (10, 22) anvendes et laminat av en metallfolie (12, 24) med én eller flere polymerfilmer (14, 26).
9. Fremgangsmåte ifølge krav 8, karakterisert ved at det anvendes en metallfolie (12, 24) som har en tykkelse på minst 0,00889 mm.
10. Fremgangsmåte ifølge krav 4 eller 5, karakterisert ved at som kledningsfilm (10, 22) anvendes et laminat av en film (12, 24) av aluminiumsfolie mellom ark (14, 26) av lavtetthetspolyetylen.
11. Fremgangsmåte for å beskytte overflater til et uherdet komposittark (18, 20) med en beskyttende kledning (10,
22),
karakterisert ved at det på overflaten eller overflatene av et ark (18, 20) av uherdet komposittmateriale påføres en beskyttende kledningsfilm (10, 22) slik at kledningsf ilmen frigjøringsbart bringes til å henge fast på det uherdede komposittark (18, 20), idet kledningsfilmen (10, 22) før eller etter at den er blitt påført på det uherdede komposittark (18, 20) forsynes med et metallinnhold som er tilstrekkelig til å bli detektert ved hjelp av et hvirvelstrøm-felt indusert av metallinnholdet når det uherdede komposittmateriale (18, 20) føres gjennom et magnetfelt.
12. Fremgangsmåte ifølge krav 11, karakterisert ved at som metall anvendes et ikke-j ernmetall.
13. Fremgangsmåte ifølge krav 11, karakterisert ved at som metall anvendes aluminium.
14. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av krav 11-13,
karakterisert ved at som den beskyttende
kledningsfilm (10, 22) anvendes et laminat av en metallfolie (12, 24) med én eller flere polymerfilmer (14, 26).
15. Fremgangsmåte ifølge krav 14, karakterisert ved at det anvendes en metallfolie (12, 24) med en tykkelse på minst 0,00889 mm.
16. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av krav 11-15,
karakterisert ved at som den beskyttende kledningsfilm (10, 22) anvendes et laminat av en film (12, 24) av aluminiumsfolie mellom ark (14, 26) av lavtetthetspolyetylen.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/US1989/000587 WO1990009584A1 (en) | 1989-02-17 | 1989-02-17 | Method for detecting protective layer on composite materials |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO900761D0 NO900761D0 (no) | 1990-02-16 |
| NO900761L NO900761L (no) | 1990-08-20 |
| NO300941B1 true NO300941B1 (no) | 1997-08-18 |
Family
ID=22214833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO900761A NO300941B1 (no) | 1989-02-17 | 1990-02-16 | Fremgangsmåte for detektering av overflatebeskyttende lag i stabler av komposittark, og fremgangsmåte for å beskytte slike overflater |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5043032A (no) |
| EP (1) | EP0412128B1 (no) |
| JP (1) | JP3052087B2 (no) |
| KR (1) | KR0126400B1 (no) |
| AU (1) | AU626577B2 (no) |
| BR (1) | BR8907361A (no) |
| CA (1) | CA2008894C (no) |
| DE (1) | DE68917136T2 (no) |
| ES (1) | ES2020634A6 (no) |
| IL (1) | IL93359A (no) |
| NO (1) | NO300941B1 (no) |
| WO (1) | WO1990009584A1 (no) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5316857A (en) * | 1988-12-03 | 1994-05-31 | Deutsche Aerospace Airbus Gmbh | Sheet material having a recognition enhancing feature |
| US5200704A (en) * | 1991-02-28 | 1993-04-06 | Westinghouse Electric Corp. | System and method including a buried flexible sheet target impregnated with ferromagnetic particles and eddy current probe for determining proximity of a non-conductive underground structure |
| JP3123263B2 (ja) * | 1992-11-17 | 2001-01-09 | 松下電器産業株式会社 | 導電膜の貼着状態の良否判定方法 |
| WO1995021059A1 (en) * | 1994-02-01 | 1995-08-10 | Wyatt, Tracy, A. | Control of plastic laminate curing press |
| FR2741160B1 (fr) * | 1995-11-09 | 1997-12-19 | Hutchinson | Articles de protection polymeriques detectables, leur procede de preparation et leurs applications |
| DE102004014572B4 (de) | 2004-03-25 | 2023-06-07 | Cewe Stiftung & Co. Kgaa | Prüfanordnung und Prüfverfahren für Inhaltsprüfung von Fototaschen |
| US20050238892A1 (en) * | 2004-04-22 | 2005-10-27 | The Boeing Company | Backing film and method for ply materials |
| US20060108056A1 (en) * | 2004-11-24 | 2006-05-25 | The Boeing Company | Method and apparatus for foreign object detection in a composite layer fabrication process |
| WO2008037818A1 (es) * | 2006-09-29 | 2008-04-03 | Airbus España, S.L. | Método para la determinación del espesor de recubrimiento sobre un material compuesto |
| GB201013524D0 (en) * | 2010-08-12 | 2010-09-29 | Hexcel Composites Ltd | Improved composite materials |
| EP2606895A4 (en) * | 2010-10-12 | 2014-04-02 | Univ Wuhan | PLASTER FOR THE TRANSDERMAL ABSORPTION OF AN ANTIVIRUS ACTIVE SUBSTANCE AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF |
| US11376582B2 (en) * | 2019-03-05 | 2022-07-05 | International Business Machines Corporation | Fabrication of paper-based microfluidic devices |
| EP3981828A4 (en) * | 2019-06-05 | 2023-06-28 | DIC Corporation | Method for manufacturing carbon-fiber-reinforced molding material and molded article |
Family Cites Families (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1697142A (en) * | 1929-01-01 | Material for magnetic apparatus and process of making same | ||
| US1777309A (en) * | 1927-09-16 | 1930-10-07 | Naugatuck Chem Co | Shatterproof transparent material |
| US2601336A (en) * | 1949-02-17 | 1952-06-24 | Gen Electric | Process of adhering silicone rubber to copper |
| US3187071A (en) * | 1962-07-18 | 1965-06-01 | Gen Cable Corp | Chemical bonding of rubber layers |
| US3287197A (en) * | 1963-01-25 | 1966-11-22 | Minnesota Mining & Mfg | Process for permanently cladding an inorganic surface with plastic and product made thereby |
| GB1092362A (en) * | 1963-05-23 | 1967-11-22 | David Theodore Nelson Williams | Improvements in detectors for electrically conductive or magnetic particles |
| US3481812A (en) * | 1966-01-17 | 1969-12-02 | Gen Electric | Laminated products and methods for producing the same |
| US3755730A (en) * | 1971-07-26 | 1973-08-28 | Minnesota Mining & Mfg | A steel object having hidden magnetically readable identification and the method for applying the identification |
| US3893022A (en) * | 1974-02-28 | 1975-07-01 | Herbert S Kulik | Sealed envelope examining device for detecting the presence of metal |
| US4134538A (en) * | 1976-03-18 | 1979-01-16 | La Societe Metalimphy | Process and apparatus for identification of objects |
| DE2832235C3 (de) * | 1978-07-21 | 1982-03-11 | Klaus Prof. Dr. 8400 Regensburg Heckmann | Verfahren zum direkten Verbinden von Kautschuk mit Metalloberflächen |
| JPS5527659A (en) * | 1978-08-18 | 1980-02-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Method of manufacturing semiconductor device |
| US4349402A (en) * | 1980-02-08 | 1982-09-14 | Transfer Print Foils, Inc. | Method for producing a bright metalized foil or board |
| JPS573637A (en) * | 1980-05-17 | 1982-01-09 | Keieki Ri | Heat generator |
| US4543295A (en) * | 1980-09-22 | 1985-09-24 | The United States Of America As Represented By The Director Of The National Aeronautics And Space Administration | High temperature polyimide film laminates and process for preparation thereof |
| US4428523A (en) * | 1980-12-12 | 1984-01-31 | United Technologies Corporation | Metallic solder composite bonding |
| US4582556A (en) * | 1982-11-22 | 1986-04-15 | Olin Corporation | Adhesion primers for encapsulating epoxies |
| DE3413434A1 (de) * | 1984-04-10 | 1985-10-17 | Dielektra GmbH, 5000 Köln | Verfahren zum kontinuierlichen herstellen von kupferkaschiertem basismaterial fuer leiterplatten |
| JPS61120960A (ja) * | 1984-11-19 | 1986-06-09 | Teijin Ltd | 導電性フイルムの検査装置 |
| JPS61176192A (ja) * | 1985-01-31 | 1986-08-07 | 株式会社日立製作所 | 銅と樹脂との接着方法 |
| US4702785A (en) * | 1985-06-24 | 1987-10-27 | President Engineering Corporation | Process for manufacturing multilayer PC boards |
| US4763071A (en) * | 1985-11-08 | 1988-08-09 | Lockheed Missiles & Space Company, Inc. | Nondestructive test instrument for determining fiber volume, ply count and thickness of fiber-containing electrically conductive composite materials |
| US4801496A (en) * | 1986-06-24 | 1989-01-31 | The Boeing Company | Composite member with integrated thermal protection |
| JPH0654969B2 (ja) * | 1986-07-25 | 1994-07-20 | 松下電器産業株式会社 | 磁気記録再生装置 |
| US4876153A (en) * | 1987-04-09 | 1989-10-24 | Basf Corporation | Process for the preparation of cyanate resin-based prepregs and films which maintain their tack |
| US4803022A (en) * | 1987-05-06 | 1989-02-07 | Glasteel Industrial Laminates, Inc. | Method of continuously bonding and curing a zinc-coated metal-clad polyester-epoxy-glass fiber laminate |
| US4814703A (en) * | 1987-08-04 | 1989-03-21 | The Boeing Company | Method and apparatus for gap measurement between a graphite/epoxy structure and a metallic model |
| JP6331383B2 (ja) | 2013-12-26 | 2018-05-30 | セイコーエプソン株式会社 | 画像表示装置、および画像表示装置の制御方法 |
-
1989
- 1989-02-17 DE DE68917136T patent/DE68917136T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-02-17 JP JP01508753A patent/JP3052087B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1989-02-17 US US07/455,455 patent/US5043032A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-02-17 EP EP89909345A patent/EP0412128B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-02-17 BR BR898907361A patent/BR8907361A/pt unknown
- 1989-02-17 WO PCT/US1989/000587 patent/WO1990009584A1/en not_active Ceased
- 1989-02-17 AU AU40591/89A patent/AU626577B2/en not_active Ceased
- 1989-02-17 KR KR1019900702272A patent/KR0126400B1/ko not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-01-30 CA CA002008894A patent/CA2008894C/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-02-12 IL IL93359A patent/IL93359A/xx not_active IP Right Cessation
- 1990-02-16 NO NO900761A patent/NO300941B1/no not_active IP Right Cessation
- 1990-02-16 ES ES909000469A patent/ES2020634A6/es not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR0126400B1 (ko) | 1997-12-24 |
| US5043032A (en) | 1991-08-27 |
| DE68917136T2 (de) | 1994-12-15 |
| CA2008894A1 (en) | 1990-08-17 |
| IL93359A (en) | 1993-05-13 |
| EP0412128B1 (en) | 1994-07-27 |
| BR8907361A (pt) | 1991-04-16 |
| JPH03504895A (ja) | 1991-10-24 |
| IL93359A0 (en) | 1990-11-29 |
| AU4059189A (en) | 1990-09-05 |
| NO900761L (no) | 1990-08-20 |
| NO900761D0 (no) | 1990-02-16 |
| CA2008894C (en) | 2000-08-01 |
| DE68917136D1 (de) | 1994-09-01 |
| EP0412128A1 (en) | 1991-02-13 |
| EP0412128A4 (en) | 1992-01-15 |
| AU626577B2 (en) | 1992-08-06 |
| WO1990009584A1 (en) | 1990-08-23 |
| JP3052087B2 (ja) | 2000-06-12 |
| KR910700453A (ko) | 1991-03-15 |
| ES2020634A6 (es) | 1991-08-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO300941B1 (no) | Fremgangsmåte for detektering av overflatebeskyttende lag i stabler av komposittark, og fremgangsmåte for å beskytte slike overflater | |
| EP0989215B1 (en) | Reinforcing carbon fiber base material, laminate and detection method | |
| Endruweit et al. | Characterisation of tack for uni-directional prepreg tape employing a continuous application-and-peel test method | |
| US9976964B2 (en) | Method of measuring a parameter of a composite moulding material | |
| US20090294022A1 (en) | Electrical damage detection system for a self-healing polymeric composite | |
| Takagaki et al. | Process-induced strain and distortion in curved composites. Part II: Parametric study and application | |
| Korkiakoski et al. | Influence of specimen type and reinforcement on measured tension–tension fatigue life of unidirectional GFRP laminates | |
| WO2008015082A1 (en) | Lay-up arrangement and structural arrangement and method for producing a component for aerospace | |
| Owen et al. | Biaxial strength behaviour of glass fabric-reinforced polyester resins | |
| US20120125517A1 (en) | Peel ply material for use in an automated tape laying machine | |
| US9205605B2 (en) | Multi-function detection liner for manufacturing of composites | |
| Dehm et al. | Fast, in-situ repair of aircraft panel components | |
| Bere et al. | Experimental research regarding carbon fiber/epoxy material manufactured by autoclave process | |
| EP4035875B1 (en) | Method for determining debonding energy of a composite laminate | |
| CN107933050A (zh) | 一种复合材料单向层压板角度精确控制方法 | |
| Horoschenkoff et al. | Structural integration of strain gages | |
| US20210237371A1 (en) | Method for manufacturing a part made of composite material comprising at least one step of detecting pieces of protective film | |
| Pickett et al. | Analysis of Symmetric Reinforcement of Quasi-Isotropic Graphite-Epoxy Plates with a Circular Cutout under Uniaxial Tensile Loading. | |
| Tsovolos et al. | Composite structure repair scheme assessment | |
| WO2023237856A1 (en) | A prepreg, a method of testing thereof and a process for its manufacture | |
| US20240181727A1 (en) | Method of manufacturing a material comprising at least one electronic element | |
| Noh et al. | Quantification of interfacial adhesion of multilayer polymeric films using a custom‐built instrumented machine | |
| CN108088401A (zh) | 半固化片涨缩测量方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |