[go: up one dir, main page]

NO300203B1 - Fremgangsmåte for integrert fremstilling av innerkledning for karosserier samt karosseri fremstilt ifölge samme - Google Patents

Fremgangsmåte for integrert fremstilling av innerkledning for karosserier samt karosseri fremstilt ifölge samme Download PDF

Info

Publication number
NO300203B1
NO300203B1 NO932475A NO932475A NO300203B1 NO 300203 B1 NO300203 B1 NO 300203B1 NO 932475 A NO932475 A NO 932475A NO 932475 A NO932475 A NO 932475A NO 300203 B1 NO300203 B1 NO 300203B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
bodywork
inner lining
lining
area
wound
Prior art date
Application number
NO932475A
Other languages
English (en)
Other versions
NO932475D0 (no
NO932475L (no
Inventor
Kurt Anderegg
Original Assignee
Inventio Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inventio Ag filed Critical Inventio Ag
Publication of NO932475D0 publication Critical patent/NO932475D0/no
Publication of NO932475L publication Critical patent/NO932475L/no
Publication of NO300203B1 publication Critical patent/NO300203B1/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D29/00Superstructures, understructures, or sub-units thereof, characterised by the material thereof
    • B62D29/001Superstructures, understructures, or sub-units thereof, characterised by the material thereof characterised by combining metal and synthetic material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/56Winding and joining, e.g. winding spirally
    • B29C53/58Winding and joining, e.g. winding spirally helically
    • B29C53/583Winding and joining, e.g. winding spirally helically for making tubular articles with particular features
    • B29C53/584Winding and joining, e.g. winding spirally helically for making tubular articles with particular features having a non-circular cross-section
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/26Lining or sheathing of internal surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
    • B61DBODY DETAILS OR KINDS OF RAILWAY VEHICLES
    • B61D17/00Construction details of vehicle bodies
    • B61D17/005Construction details of vehicle bodies with bodies characterised by use of plastics materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D29/00Superstructures, understructures, or sub-units thereof, characterised by the material thereof
    • B62D29/04Superstructures, understructures, or sub-units thereof, characterised by the material thereof predominantly of synthetic material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/30Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49616Structural member making
    • Y10T29/49622Vehicular structural member making
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • Y10T29/49863Assembling or joining with prestressing of part
    • Y10T29/4987Elastic joining of parts
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • Y10T29/49879Spaced wall tube or receptacle

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Vehicle Step Arrangements And Article Storage (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Details Of Garments (AREA)
  • Undergarments, Swaddling Clothes, Handkerchiefs Or Underwear Materials (AREA)
  • Refrigerator Housings (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
  • Processing Of Color Television Signals (AREA)
  • Color Television Systems (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for integrert fremstilling av en innerkledning for karosserier med selvbærende karosserikonstruksjon, hvor klednings-, utrustnings- og isolasjonsdeler omvikles med flere vikleskikt, og hvor komposittanordningen skyves inn i karosseri-konstruks jonen som innerkledning. Oppfinnelsen gjelder også et karosseri utført ifølge fremgangsmåten.
Fra GB 1 490 575 er det kjent et karosseri fremstilt ved en viklefremgangsmåte, som oppviser et indre vikleskikt, et avstivningsskjelett, isolasjon anordnet i avstivningsskjelettet og et ytre vikleskikt. Dessuten er det mellom det indre og ytre vikleskikt anordnet utsparinger' for opptak av ventilasjon, oppvarmning, elektroinstallasjon, belysning og sanitæranordninger. Indre vikleskikt, avstivnings-sk jelett, isolasjon og ytre vikleskikt danner et selvbærende karosseri. En ulempe ved den kjente anordning består i at det som innerkledning tjenende indre vikleskikt er uløselig forbundet med avstivningsskjelettet. En ytterligere ulempe ved den kjente anordning består i at avstivningsskjelettet må være tilpasset de med harpiks impregnerte fiberkompo-sittmaterialer i det indre vikleskikt uten klaring, hvilket bare lar seg gjennomføre ved en tidkrevende og kostbar montering.
Oppfinnelsen tar sikte på å avhjelpe dette. Oppfinnelsen, slik den er definert i kravene 1 - 6, løser oppgaven med å unngå ulempene ved den kjente viklefremgangsmåte ved å tilveiebringe en fremgangsmåte ved hvilken det kan fremstil-les en fullstendig innerkledning som er uavhengig av karosseriets bærende konstruksjon. Et karosseri ifølge oppfinnelsen er definert i kravene 7 - 12.
De fordeler som oppnås ifølge oppfinnelsen består hoved-sakelig i at det ved hjelp av den automatiserbare fremgangsmåte for fremstilling av den fullstendige innerkledning muliggjøres en betydelig vekt- og omkostningsreduksjon. En ytterligere fordel ved oppfinnelsen består i at den vanligvis alltid uforanderlige innerkledning kan benyttes i karosserier med forskjellige bærekonstruksjoner, noe som igjen muliggjør høy produksjonskapasitet. Enda en fordel består i at det ved hjelp av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen ikke oppstår vanskelig adskillbare forbindelser av forskjellige materialer og det derved tas hensyn til kravene til miljøet. En ytterligere fordel består i at det blir mulig på billig måte å fornye innerkledningen flere ganger i løpet av karosseriets levetid.
I det følgende skal oppfinnelsen belyses nærmere ved ett utførelseseksempel under henvisning til de vedføyede tegninger, hvor
fig. 1 viser en vikleanordning for store konstruksjoner, hvor fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen for fremstilling av en fullstendig innerkledning er gjennomført,
fig. 2 viser anordningen av kanaler og formgivende isolasjonslegemer i takområdet ved et i et første fremgangsmåtetrinn fremstilt indre vikleskikt av innerkledningen,
fig. 3 viser innskyvningen av den ved viklefremgangsmåten fremstilte innerkledning i en bestående karosserikonstruksjon og avstivningen av innerkledningen i karosserikonstruksjonen,
fig. 4 viser en innerkledning ferdig montert i karosseri-konstruks jonen,
fig. 5 viser detaljer ved en forbindelse mellom innerkledningen og karosserikonstruksjonen,
fig. 6 viser en avslutning dannet av en inngangsmodul og en kraftinnføringsmodul for et karosseri bestående av den viklede innerkledning og karosserikonstruksjonen,
fig. 7 viser detaljer ved kraftinnføringsmodulen for
overføring av strekk- og skyvkrefter til karosserikonstruksjonen,
fig. 8 viser en utførelsesvariant av en innerkledning bestående av flere seksjoner, og
fig. 9 viser detaljer ved den ved skruteknikk gjennomførte forbindelse mellom inngangsmodulen og karosserikonstruksjonen.
På fig. 1 er vist en vikleanordning for utførelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, bestående av en stasjonær viklebukk 1, en spindel 2 som drives av vikle-bukken 1 og en viklekjerne 3 i karosseristørrelse som bæres av spindelen 2. På en materialbærer 5 som kan fremføres på skinner 4, er det anordnet trådspoler 6 og/eller tekstil-ruller 6 hvis tråder og/eller bånd føres sammen til en fiberstreng 7 som er impregnert med kunstharpiks. For fremstilling av et innvendig vikleskikt 8 så vel som fremstilling av ytterligere vikleskikt, blir fiberstrengen 7, som f.eks. består av glassfiber eller høyverdige karbonfibre, viklet spiralformet i innbyrdes kryssende lag på viklekjernen 3 som roterer om spindelaksen.
På fig. 2 - 5 er vist det innvendige vikleskikt 8, som er tilformet og bæres av viklekjernen 3, og som er klebet sammen med U-formede innad åpne kanaler 10 for til- og bortføring av luft, belysning og instrumenter i et takområde, samt formgivende isolasjonslegemer 12 i hjørneområdene 11. I et bunnområde 13 og i sideveggområdene blir det på det indre vikleskikt 8 anordnet langsgående metallskinner
14 og oppvarmningsvevnader som tjener som bunn- og veggoppvarmning, slik fig. 5 viser. De ujevnheter som derved oppstår på overflaten blir utlignet ved hjelp av isolasjonsskum 15, slik at det igjen dannes en jevn, påvikelbar overflate som påvikles et ytre vikleskikt 16. Etter utherdning av de harpiksimpregnerte vikleskikt 8; 16 blir den innerkledning som ble fremstilt ved de foregående fremgangsmåtetrinn fjernet fra den formgivende viklekjerne 3. Deretter blir boringer for til- og bortføring av luft samt åpninger for belysningsarmaturer anbragt i taket. Vindusåpninger 17 blir skåret ut før eller etter innbyg-ningen av innerkledningen i en bærende karosserikonstruksjon 18. I sideveggområdene er det anordnet boringer 19 i bagasjehy11enøyde og i høyde for stolanbringelse. Et langsgående snitt 20 i bunnområdet 13 muliggjør elastisk deformasjon av innerkledningen.
På fig. 3 symboliserer pilene Pl, P2, P3, P4, P5 innbyg-ningen av innerkledningen i den av avstivningsskjelett 21, hjørneprofiler 22 og bunnplater 23 bestående karosserikon-struks jon 18. Etter den med pilen Pl symboliserte innskyvning av den elastisk deformerte innerkledning i karosseri-konstruks j onen 18, beveges innerkledningen ved hjelp av en i sideveggområdet angripende klemanordning 24, som vider seg ut i pilretningen P6, oppad i pilretning P2, P3 og sideveis i pilretning P4, P5. Derved blir de bånd 25 som er lagt inn mellom innerkledningen og karosseriet 18 elastisk deformert, hvorved de virker som fjærelementer. I et ytterligere monteringstrinn blir innerkledningen først skrudd sammen innenfra med karosseriets avstivningsskjelett 21 via boringer 19 som befinner seg i bagasjehyllehøyde og forbundet med bunnplatene 23 i bunnområdet 13 utenfra, ved hjelp av første skruer 26 som ifølge fig. 5 griper inn i metallskinnene 14. Avslutningsvis blir et skillested 27 dannet ved det langsgående snitt 20 fuget. Stolutrustningen blir via de ovenforliggende boringer 19 festet til metallskinnene 14 som befinner seg i sideveggområdet og til metallskinnene 14 i bunnområdet 13. På fig. 5 betegner forøvrig 28 et gummiunderlag anordnet mellom skruehode og bunnplate 23, 29 betegner et isolasjonsskikt anordnet mellom ytre vikleskikt 16 og bunnplate 23, og 30 betegner den ovennevnte oppvarmningsvevnad.
På fig. 6 er vist en avslutning dannet av en inngangsmodul 31 og en kraftinnføringsmodul 32 for det av den viklede innerkledning og karosserikonstruksjonen bestående karosseri. Inngangsmodulen 31 som består av en inngangsnisje 33, en nedre bunnplate 34, en endevegg 35 og en takkledning 36 avstøttes ved hjelp av kraftinnføringsmodulen 32 og er forbundet med karosseriet 18 ved skruteknikk som vist på fig. 9.
Kraftinnføringsmodulen 32 som griper inn med en utsparing 38 i karosserikonstruksjonen 18 er, som vist på fig. 7, forbundet med karosseriets 18 hjørneprofil 22 ved hjelp av en forbindelsesflens 38 og med en ikke vist boggi ved hjelp av en boggibærer 40 og overtar forbindelsesfunksjonen mellom boggi og karosseri. Dessuten omfatter kraftinnførings-modulen 32 diagonaldragere 41, en tverrdrager 42 og et endestykke 43.
På fig. 8 er vist en utførelsesvariant for innbygning av innerkledningen i karosserikonstruksjonen 18. Her blir innerkledningen delt opp i flere seksjoner 44 og disse skyves inn i karosseriet 18 som vist ved pilen P7. Ved hjelp av denne monteringsvariant vil toleranse- og mon-teringsproblemer mellom innerkledningen og karosseriet kunne avhjelpes.
På fig. 9 er vist en ved skruteknikk utført forbindelse mellom inngangsmodulen 31 og karosserikonstruksjonen 18. Karosserikonstruksjonen 18 med sandwichlignende innlagt isolasjon 47 som er omviklet med en innvendig vikling 45 og en utvendig vikling 46 oppviser ved frontenden et kantprofil 48. Inngangsmodulens 31 spant 37 oppviser et hulprofil hvori det på karosserisiden er anordnet en ved blindplugger tildekkbar åpning 49 hvorigjennom det innføres et skru-verktøy 50 ved hvis hjelp andre skruer 51 skrus inn i klemstykker 5 2 som er anordnet på forsiden av kantprofilet 48. Den på fig. 9 viste skruteknikk benyttes også for å forbinde flere tilgrensende karosserimoduler.

Claims (12)

1. Fremgangsmåte for integrert fremstilling av en innerkledning for karosserier med selvbærende karosserikon-struks jon (18), hvor et indre vikleskikt (8) vikles på en formgivende viklekjerne (3) med karosseristørrelse i et første fremgangsmåtetrinn, hvor kanaler (10) i takområdet, formgivende isolasjonslegemer (12) i hjørneområdene (11) og i lengderetningen forløpende metallskinner (14) i bunnområdet (13) og i sideveggområdene forbindes med det indre vikleskikt (8) i et andre trinn, hvor fordypningene mellom metallskinnene (14) utlignes med isolasjonsskum (15) i et tredje trinn, hvor den i de foregående fremgangsmåtetrinn fremstilte kompositt i et fjerde trinn omvikles med et ytre vikleskikt (16), hvor den i de foregående trinn fremstilte innerkledning i et femte trinn fjernes fra den formgivende viklekjerne (3), karakterisert ved at den i de foregående fremgangsmåtetrinn fremstilte innerkledning snittes opp i bunnområdet (13) ved hjelp av et langsgående snitt (20) i et sjette trinn, at den i det foregående fremgangsmåtetrinn elastisk deformerte innerkledning i et syvende trinn skyves inn i det selvbærende karosseri (18), og at den elastisk deformerte innerkledning i et åttende fremgangsmåtetrinn ved hjelp av en i sideveggområdet angripende spennanordning (24) tilpasses karosseriets (18) innvendige form og forbindes med dette i sideveggområdet og i bunnområdet (13).
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at en som bunn- og veggoppvarmning tjenende oppvarmningsvevnad (30) forbindes med det indre vikleskikt i det andre trinn, og at det i det sjette trinn anordnes i lengderetningen forløpende bånd (25) i det indre takområde (9) av karosseriet (18), hvilke virker som fjærelementer etter innskyvningen av innerkledningen.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 og 2, karakterisert ved at innerkledningen i bunnområdet (13) blir forbundet med karosseriet (18) nedenfra ved hjelp av første skruer (26) som griper inn i metallskinnene (14), og i sideveggområdet innenfra i bagasjehyllehøyde.
4. Fremgangsmåte ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at innerkledningen består av flere seksjoner (44) som skyves etter hverandre inn i det selvbærende karosseri (18) og forbindes med dette.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 1-4, karakterisert ved at innerkledningen forsynes med vindusåp-ninger (17) i det sjette fremgangsmåtetrinn.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 1-4, karakterisert ved at innerkledningen forsynes med vindusåp-ninger (17) i et niende fremgangsmåtetrinn.
7. Karosseri omfattende en i karosseriekonstruksjonen (18) innskjøvet innerkledning ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at det på karosseriets ende, i bunnområdet (13) er anordnet et utsnitt (38) i karosseriet (18) som en kraftinnføringsmodul som bærer en inngangsmodul (31) griper inn med.
8. Karosseri ifølge krav 7, karakterisert ved at kraftinnføringsmodulen (32) omfatter en boggibærer (40) som står i forbindelse med en boggi, og forbindelsesflens (39), diagonaldrager (41), tverrdrager (42) og et hodestykke (43) som står i forbindelse med karosserikon-struks jonens (18) hjørneprofiler (22).
9. Karosseri ifølge krav 7, karakterisert ved at inngangsmodulen (31) omfatter en inngangsnisje (33), en bunnplate (34), en endevegg (35), en takkledning (36) og forbindende spanter (37).
10. Karosseri ifølge krav 9, karakterisert ved at karosserikonstruksjonen (18) ved den fremre ende omfatter et kantprofil (48) som ved sin fremre ende er forbundet med frontenden av et spant (37) ved hjelp av andre skruer (51) som griper inn i klemstykker (52) anordnet i kantprofilet (48).
11. Karosseri ifølge krav 10, karakterisert ved at spantet (37) som står i forbindelse med kantprofilet (48) omfatter et hulprofil hvori det på karosseriets innside er anordnet en med blindplugger tildekkbar åpning (49) hvorigjennom et skruverktøy (50) for innskruning av de andre skruer (51) kan innføres.
12. Karosseri ifølge krav 10, karakterisert ved at det er anordnet en kittfuge (53) som avtetter støtflåtene mellom spantet (37) og kantprofilet (48).
NO932475A 1992-07-10 1993-07-07 Fremgangsmåte for integrert fremstilling av innerkledning for karosserier samt karosseri fremstilt ifölge samme NO300203B1 (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH218092 1992-07-10

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO932475D0 NO932475D0 (no) 1993-07-07
NO932475L NO932475L (no) 1994-01-11
NO300203B1 true NO300203B1 (no) 1997-04-28

Family

ID=4227763

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO932475A NO300203B1 (no) 1992-07-10 1993-07-07 Fremgangsmåte for integrert fremstilling av innerkledning for karosserier samt karosseri fremstilt ifölge samme

Country Status (11)

Country Link
US (1) US5365662A (no)
EP (1) EP0577940B1 (no)
JP (1) JPH0687443A (no)
AT (1) ATE149913T1 (no)
AU (1) AU671124B2 (no)
CA (1) CA2096071A1 (no)
DE (1) DE59305705D1 (no)
DK (1) DK0577940T3 (no)
ES (1) ES2101895T3 (no)
FI (1) FI933127A7 (no)
NO (1) NO300203B1 (no)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10597048B2 (en) 2014-11-05 2020-03-24 Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha Carbody of railcar

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0687611B1 (de) * 1994-06-14 2000-01-05 Inventio Ag Verfahren für die Herstellung von Fahrzeugstrukturen
FR2732300B1 (fr) * 1995-03-28 1997-04-30 Peugeot Structure de vehicule automobile et vehicule automobile comportant une telle structure
DE19643337A1 (de) * 1996-10-21 1998-04-23 Abb Patent Gmbh Schienenfahrzeug
FR2760397B1 (fr) * 1997-03-06 1999-05-07 Jean Alphonse David Ensemble structural en materiaux composites thermodurcissables composant un chaudron de voiture de transport et son procede de fabrication
DE19739291C1 (de) 1997-09-08 1998-08-06 Deutsch Zentr Luft & Raumfahrt Verfahren zum Herstellen von Ausschnitten in Faserverbund-Sandwichstrukturen und dadurch hergestellter Ausschnitt
EP0982212A1 (de) * 1998-08-27 2000-03-01 Inventio Ag Einrichtung zur Krafteinleitung in ein in Faserverbundbauweise hergestelltes Bauteil
DE19860557C1 (de) * 1998-12-22 2000-08-24 Abb Daimler Benz Transp Innenausbaumodule für Reisezugwagen oder Reisebusse
FR2808756B1 (fr) * 2000-05-12 2004-02-13 Mediterranee Const Ind Procede d'elaboration d'une structure en materiau composite, notamment pour vehicules ferroviaires
DE10155820A1 (de) * 2001-11-15 2003-06-05 Bombardier Transp Gmbh Wagenkasten für Fahrzeuge und Verfahren zu dessen Herstellung
FR2841869B1 (fr) * 2002-07-02 2004-09-17 Moreau Jean Ets Procede et dispositif pour fixer des elements sous un plafond de vehicule
US20050161975A1 (en) * 2004-01-23 2005-07-28 Nieminski Brant R. Modular bus body assembly
DK176526B1 (da) 2006-10-20 2008-07-14 Falck Schmidt Defence Systems Metode til fremstilling af et fartöj indeholdende kulfiber
PL2130739T3 (pl) * 2008-06-06 2014-02-28 Bombardier Transp Gmbh Zespół ostoi wagonu kolejowego i modułowy korpus wagonu dla pojazdu szynowego
US20110017384A1 (en) * 2009-07-22 2011-01-27 International Truck Intellectual Property Company, Llc Composite fuselage for vehicles
EP2763880B2 (de) 2011-10-05 2022-07-06 Bombardier Transportation GmbH Schienenfahrzeug mit einer schall- und schwingungsisolierten raum-in-raum-kabine
CN102913520B (zh) * 2012-10-31 2014-06-18 中国北车集团大连机车车辆有限公司 调整螺栓组件及轨道车辆
USD757605S1 (en) * 2012-11-21 2016-05-31 Central Japan Railway Company Passenger carrying car
FR3027273B1 (fr) * 2014-10-17 2018-04-27 Arianegroup Sas Architecture de paroi de face de voiture telle qu'une voiture de train en composite sandwich
CN105107692B (zh) * 2015-09-06 2017-04-26 青岛罗美威奥新材料制造有限公司 一种高铁列车侧墙板的自动化粘接生产线及生产工艺
DE102017102554B4 (de) 2017-02-09 2025-03-13 CG Rail - Chinesisch-Deutsches Forschungs- und Entwicklungszentrum für Bahn- und Verkehrstechnik Dresden GmbH Unterer Längsträger als Bauteil einer Tragstruktur eines Wagenkastens für ein Schienenfahrzeug zur Personenbeförderung
DE102017102552A1 (de) * 2017-02-09 2018-08-09 CG Rail - Chinesisch-Deutsches Forschungs- und Entwicklungszentrum für Bahn- und Verkehrstechnik Dresden GmbH Wagenkasten für ein Schienenfahrzeug
DE102017102563B4 (de) 2017-02-09 2024-10-24 CG Rail - Chinesisch-Deutsches Forschungs- und Entwicklungszentrum für Bahn- und Verkehrstechnik Dresden GmbH Oberer Längsträger als Teil einer Tragstruktur eines Wagenkastens für ein Schienenfahrzeug zur Personenbeförderung
ES2725897B2 (es) * 2018-03-28 2020-12-03 Torres Martinez M Procedimiento de fabricacion de estructuras reforzadas y estructura obtenida
MX2021007308A (es) * 2021-06-17 2022-12-19 Xavier Valdes De La Garza Metodo de produccion de tanques circulares o no circulares a base de multiples paredes de material compuesto via embobinado continuo o discontinuo de resina reforzada con fibras de vidrio y producto obtenido.

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2288340A (en) * 1936-08-29 1942-06-30 William S S Yates Method of making composite tubular structures
US3653333A (en) * 1970-01-21 1972-04-04 Gen Am Transport Heat-insulated railway tank cars and a method of making the same
GB1490575A (en) * 1974-12-02 1977-11-02 Pikaz Inzenyrsky Podnik Body for a road or rail vehicle or for a container
IE49962B1 (en) * 1979-08-09 1986-01-22 Johnston Constr Ltd Lining or relining of tunnels
DE3024979C2 (de) * 1980-07-02 1984-02-02 Transnuklear Gmbh, 6450 Hanau Verfahren zur Herstellung einer eng anliegenden Innenauskleidung für Transport und/oder Lagerbehälter
US4780947A (en) * 1985-09-12 1988-11-01 Palazzo David T Method of making double wall storage tank with channeled spacer means
ES2070397T3 (es) * 1990-12-05 1995-06-01 Inventio Ag Caja de vagon para vehiculos sobre carriles.

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10597048B2 (en) 2014-11-05 2020-03-24 Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha Carbody of railcar

Also Published As

Publication number Publication date
US5365662A (en) 1994-11-22
AU4183693A (en) 1994-01-13
ES2101895T3 (es) 1997-07-16
ATE149913T1 (de) 1997-03-15
JPH0687443A (ja) 1994-03-29
AU671124B2 (en) 1996-08-15
CA2096071A1 (en) 1994-01-11
DE59305705D1 (de) 1997-04-17
NO932475D0 (no) 1993-07-07
DK0577940T3 (da) 1997-09-01
EP0577940B1 (de) 1997-03-12
FI933127A7 (fi) 1994-01-11
FI933127A0 (fi) 1993-07-08
EP0577940A1 (de) 1994-01-12
NO932475L (no) 1994-01-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO300203B1 (no) Fremgangsmåte for integrert fremstilling av innerkledning for karosserier samt karosseri fremstilt ifölge samme
EP0554539B1 (de) Verfahren zur integralen Herstellung von Wagenkasten
AU713260B2 (en) Coach body of railway vehicle
CN110382328B (zh) 用于轨道车辆的车厢
CA2150893A1 (en) Method for the production of vehicle structures
CZ268798A3 (cs) Kolejové vozidlo s vagónovou skříní a způsob jeho výroby
EP1934412A1 (de) Mobile trennwand
DE69929447T2 (de) Ein strukturelles element das zumindest einen teil der hülle des wagenkastens eines schienenfahrzeuges bildet
US2882836A (en) Interior lining and baggage rack for vehicles such as railway cars and the like
EP1232924A2 (de) Wagenkasten eines grossräumigen Fahrzeuges, insbesondere eines Schienenfahrzeuges
KR20000001441A (ko) 철도차량용 구체의 제조방법
JP2639299B2 (ja) 鉄道車両の車体
EP0899176B1 (de) Wagenkasten eines Schienenfahrzeuges
CN118163384A (zh) 一种轨道车辆的车体成型方法及车体成型模具
AU758798B2 (en) A car body and a method for producing a beam
DE20102956U1 (de) Wagenkasten eines großräumigen Fahrzeuges, insbesondere eines Schienenfahrzeuge

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees

Free format text: LAPSED IN JANUARY 2001