NO309974B1

NO309974B1 - Apparatus for compressing bulk material into a bale and for packaging the bale

Info

Publication number: NO309974B1
Application number: NO970888A
Authority: NO
Inventors: Jens Iiestad
Original assignee: Jens Iiestad
Priority date: 1994-09-21
Filing date: 1997-02-27
Publication date: 2001-04-30
Also published as: NO970888D0; NO970888L

Description

I de senere år er det blitt svært utbredt med enkeltvis emballering med plastfolie av såkalte rundballer eller andre store baller med halvtørt gress basert på naturlig anaerob melkesyregj æring eventuelt med tilsetning av inhibitorer for forsterkning av melkesyreproduksjonen. Dette har nærmest revolusjonert forbergingen til storfe og andre dyr som kan fordøye dette utmerkede foret. Den foreliggende oppfinnelse vedrører en anordning for sammenpressing og emballering av slik løsmasse ifølge ingressen til krav 1. In recent years, it has become very common to individually wrap so-called round bales or other large bales of semi-dry grass with plastic foil based on natural anaerobic lactic acid fermentation, possibly with the addition of inhibitors to enhance lactic acid production. This has almost revolutionized the hiding of cattle and other animals that can digest this excellent forage. The present invention relates to a device for compressing and packaging such loose mass according to the preamble of claim 1.

Tidligere foregikk denne operasjonen i flere trinn, med slått, kondisjoneirng/kutting, vending, sammenraking, pressing, utkast av presset ball på engen, transport av presset ball til lagringssted, plastemballering av presset ball med separat maskin, tipping av emballert balle, henting og eventuell stabling av emballert ball på lagringssted med dertil egnet ballehåndteringsutstyr. Previously, this operation took place in several stages, with mowing, conditioning/cutting, turning, raking, baling, discharge of pressed bales on the meadow, transport of pressed bales to a storage location, plastic packaging of pressed bales with a separate machine, tipping of packaged bales, collection and possible stacking of packaged bales at a storage location with suitable bale handling equipment.

EP 110110 beskriver en anordning bestående av to etter hverandre anordnede maskiner, der den første maskinen presser ballen, og ballen overføres til den andre maskinen, som emballerer ballen. Denne anordningen blir imidlertid uforholdsmessig lang. EP 110110 describes a device consisting of two successively arranged machines, where the first machine presses the ball, and the ball is transferred to the second machine, which packages the ball. However, this device becomes disproportionately long.

Det er kjent anordninger der man kan foreta pressing og emballering med en og samme maskin. Et slikt eksempel er vist i DE 3.805.224. Her er det vist en presse- og em-balleringsmaskin der pressekammeret er utstyrt med drivbare ruller for dreining av ballen om en horisontal akse. Pressekammeret utgjøres av en nedre og en øvre del. Den øvre delen kan heves vertikalt for å frilegge et område ved ballens midtparti. Devices are known where pressing and packaging can be carried out with one and the same machine. Such an example is shown in DE 3,805,224. A press and em-baling machine is shown here, where the press chamber is equipped with drivable rollers for turning the bale about a horizontal axis. The press chamber consists of a lower and an upper part. The upper part can be raised vertically to expose an area at the center of the ball.

Løfting av den øvre kammerhalvdel betinger anordning av løftesylindre som rager høyt opp over selve maskinen. Disse vil lett kunne komme i veien f.eks. når anordningen skal gjøres inn på en låve eller lignende, der takhøyden er begrenset. Lifting of the upper chamber half requires the arrangement of lifting cylinders that protrude high above the machine itself. These can easily get in the way, e.g. when the device is to be installed in a barn or similar, where the ceiling height is limited.

Anordningen ifølge DE 3.805.224 er også utstyrt med en viklearm som bærer en plastrull. Armen kan rotere om vertikalaksen for å legge et antall lag med plast på ballen. Samtidig drives rullene i den nedre kammerhalvdelen, slik at ballen langsomt roterer om en horisontal akse. The device according to DE 3,805,224 is also equipped with a winding arm which carries a plastic roll. The arm can rotate about the vertical axis to apply a number of layers of plastic to the ball. At the same time, the rollers in the lower chamber half are driven, so that the ball slowly rotates about a horizontal axis.

Denne anordningen er i praksis lite anvendbar på grunn av sin størrelse. En ytterligere ulempe er at viklearmen må bevege seg utenfor det øvre pressekammerets ytterste punkt (hjørne). Dette fører til at armen må strekke seg svært langt ut fra rotasjonsaksen; langt utenfor ballens ytterste punkt. Dette medfører at anordningens ytterdimensjoner blir større enn ønskelig. This device is practically unusable due to its size. A further disadvantage is that the winding arm must move outside the outermost point (corner) of the upper pressing chamber. This means that the arm has to extend very far from the axis of rotation; far beyond the outermost point of the ball. This results in the device's outer dimensions being larger than desired.

Den foreliggende oppfinnelse er tenkt å integrere flere av de forannevnte operasjoner i en og samme operasjon, noe som drastisk vil redusere arbeidsforbruket ved enkeltvis emballering av storhaller av for eksempel gress for bønder og landbruksentreprenører. I alle fall vil en kunne utføre pressing og pakking med kun en mann og en traktor i en operasjon, noe entreprenører vil dra stor nytte av. Samtidig tar oppfinnelsen sikte på å forenkle anordningens konstruktive oppbygning og derved gjøre den mer kompakt og drift- sikker. Oppfinnelsen kjennetegnes ved det som er angitt i karakteristikken til det etterfølgende krav 1. The present invention is intended to integrate several of the aforementioned operations in one and the same operation, which will drastically reduce labor consumption when individually packaging large halls of, for example, grass for farmers and agricultural contractors. In any case, it will be possible to carry out pressing and packing with just one man and a tractor in one operation, which contractors will greatly benefit from. At the same time, the invention aims to simplify the constructive structure of the device and thereby make it more compact and operationally reliable. The invention is characterized by what is stated in the characteristic of the subsequent claim 1.

Man oppnår ved den foreliggende oppfinnelse en langt mer kompakt anordning. Ved at anordningens ramme er todelt, kan man plassere løftesylindrene i selve rammekonstruksjonen og man unngår de høyt oppadragende løftesylindrene. The present invention results in a far more compact device. As the device's frame is two-part, the lifting cylinders can be placed in the frame structure itself and the high lifting cylinders can be avoided.

Ved at viklearmene, som angitt i krav 2, er plassert på den øvre kammerhalvdelen så nær rotasjonsaksen som mulig og roterer med den øvre kammerhalvdel, unngår man den store ytre dimensjonen som følger av et ikke roterende øvre kammer. In that the winding arms, as stated in claim 2, are placed on the upper chamber half as close to the axis of rotation as possible and rotate with the upper chamber half, the large outer dimension resulting from a non-rotating upper chamber is avoided.

Ytterligere fordelaktige utførelsesformer er angitt i de øvrige uselvstendige krav. Further advantageous embodiments are specified in the other independent claims.

Oppfinnelsen vil nå bli beskrevet nærmere under henvisning til de medfølgende tegninger der: The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings where:

figur 1 viser anordningen sett bakfra i emballeringsposisjon, figure 1 shows the device seen from behind in packaging position,

figur 2 viser samme sett fra siden, figure 2 shows the same set from the side,

figur 3 viser anordningen i pressestilling sett fra siden, figure 3 shows the device in press position seen from the side,

figur 4 viser anordningen sert ovenfra og figure 4 shows the device seen from above and

figur 5 viser en annen utførelsesform av anordningen med utkastmekanismen. figure 5 shows another embodiment of the device with the ejection mechanism.

I figur 1 er det vist en presse- og emballeringsanordning 1 bestående av en ramme 2, som er oppdelt i en nedre 3 og en øvre 4 rammehalvdel. I rammen 2 er det opplagret et nedre pressekammer 5 og et øvre pressekammer 6. Mellom disse pressekammeme er det plass til en balle 7 som skal presses og emballeres. Den øvre rammehalvdelen 4 er hev-og senkbar i forhold til den nedre rammehalvdelen 3 ved hjelp av hydrauliske sylindre 8, for eksempel to stykker. Figure 1 shows a pressing and packaging device 1 consisting of a frame 2, which is divided into a lower 3 and an upper 4 frame half. A lower press chamber 5 and an upper press chamber 6 are stored in the frame 2. Between these press chambers there is space for a bale 7 to be pressed and packaged. The upper frame half part 4 can be raised and lowered in relation to the lower frame half part 3 by means of hydraulic cylinders 8, for example two pieces.

Det øvre pressekammeret 6 er videre roterbart opplagret i den øvre rammehalvdelen 4 om en akse 9 ved hjelp av f.eks. en elektromotor 10. Til det øvre pressekammeret er det på dettes sider festet minst en og fortrinnsvis to vikle- eller holdearmer 11 på en slik måte at disse plasseres så nær aksen 9 som mulig. The upper press chamber 6 is further rotatably supported in the upper frame half 4 about an axis 9 by means of e.g. an electric motor 10. At least one and preferably two winding or holding arms 11 are attached to the upper press chamber on its sides in such a way that these are placed as close to the axis 9 as possible.

Armene 11 bærer hver ved sine ytterste ender 12 en folierull 13. Armene 11 og folierullene 13 roterer med det øvre pressekammeret under dettes rotasjon om aksen 9 og armene 11 beskriver sammen nied folierullene 13 en sylinder som med sin ytre flate 14 (se fig. 4) ligger innenfor sylinderne 8. Flaten 14 trenger imidlertid ikke nødvendigvis å ligge innenfor rammen 2 ved dennes sider, men den kan passere gjennom åpninger i rammen her, slik at rammen 2 sine ytterdimensjoner ytterligere kan reduseres. The arms 11 each carry at their outermost ends 12 a foil roll 13. The arms 11 and the foil rolls 13 rotate with the upper press chamber during its rotation about the axis 9 and the arms 11 together below the foil rolls 13 describe a cylinder which with its outer surface 14 (see fig. 4 ) lies within the cylinders 8. However, the surface 14 does not necessarily have to lie within the frame 2 at its sides, but it can pass through openings in the frame here, so that the outer dimensions of the frame 2 can be further reduced.

Det øvre og nedre pressekammeret 5, 6 er på konvensjonell måte utstyrt med et antall ruller 15 ved sine innovervendende flater. Disse er drivbare for i første omgang å presse ballen og deretter for å dreie ballen under emballeringen. The upper and lower press chamber 5, 6 are conventionally equipped with a number of rollers 15 at their inward facing surfaces. These are operable to initially press the ball and then to rotate the ball during packaging.

Anordningen kan videre være utstyrt med f.eks. hjul 16, en oppsamlingsinnretning 17 (se fig. 2) for gress el.l. og en rull innrettet for emballering om ballens mantler før emballeringen med folierullene 13. The device can also be equipped with e.g. wheels 16, a collection device 17 (see fig. 2) for grass etc. and a roll arranged for packaging around the bale's sheaths before packaging with the foil rolls 13.

I figur 3 vises stillingen når pressekammerdelen 6 er i nedsenket stilling. Armene 11 er teleskopisk sammentrekkbare slik at de trekker seg sammen enten ved aktiv drift av sammentrekkningen, f.eks. ved hydraulikk, eller ved at rullene 13 støter mot et anslag når kammeret 6 senkes og derved bevirker at armene 11 trykkes sammen. Figure 3 shows the position when the press chamber part 6 is in the lowered position. The arms 11 are telescopically contractible so that they contract either by active operation of the contraction, e.g. by hydraulics, or by the rollers 13 hitting a stop when the chamber 6 is lowered and thereby causing the arms 11 to be pressed together.

I figur 4 vises anordningen sett ovenfra. Kammeret 6 er her dreid 90° I forhold til kammeret 5. Man ser her at sirkelen 14 som rullene 13 beskriver, ligger innenfor sylindrene 8. Dersom kammeret 6 skulle ha stått stille mens armene 11 roterte, ville rullene 13 ikke kunne passere hjørnet 20 på kammeret 6. Armene ville derfor måtte plasseres adskillig lenger ut fra dreieaksen 9, noe som igjen ville bety at sylinderne 8 måtte flyttes lenger ut og derved at rammens 2 ytre dimensjoner måtte økes. Anordningen ifølge oppfinnelsen fungerer i hovedsak slik som beskrevet i det etterfølgende. Figure 4 shows the device seen from above. The chamber 6 is here turned 90° in relation to the chamber 5. You can see here that the circle 14 described by the rollers 13 lies within the cylinders 8. If the chamber 6 had stood still while the arms 11 rotated, the rollers 13 would not have been able to pass the corner 20 of the chamber 6. The arms would therefore have to be placed considerably further out from the axis of rotation 9, which in turn would mean that the cylinders 8 would have to be moved further out and thereby that the outer dimensions of the frame 2 would have to be increased. The device according to the invention works essentially as described in what follows.

En eng med gress slåes ved middagstid dag 1. Dette tidspunkt er valgt fordi sukkerinnholdet i gresset da er på sitt høyeste i løpet av døgnet. Hvis det er normalt vær er slåttestrengen klar for pressing omtrent et døgn senere når gresset har et tørrstoffinnhold på mellom 30 og 50% tørrstoff, noe som er innenfor rammen for god melkesyregj æring, og minimal risiko for dannelse av smør, eddiksyregj æring og muggsopper. Anordningen 1 ifølge den foreliggende oppfinnelse kjøres ut på jordet for å plukke opp slåttestrengen ved hjelp av en såkalt pick-up 17 eller en annen oppsamlingsmetode, for eksempel innblåsing til kammeret 5, 6. A meadow with grass is mowed at noon on day 1. This time has been chosen because the sugar content in the grass is then at its highest during the day. If the weather is normal, the hay bale is ready for baling about a day later when the grass has a dry matter content of between 30 and 50% dry matter, which is within the framework for good lactic acid fermentation, and minimal risk of the formation of butter, acetic acid fermentation and molds. The device 1 according to the present invention is driven out onto the field to pick up the mowing string using a so-called pick-up 17 or another collection method, for example blowing into the chamber 5, 6.

Før det oppsamlede materialet blir ført inn i det roterende pressekammeret 5, 6, under samtidig pressing av materialet som allerede befinner seg i kammeret 5, 6 ved hjelp av rotasjon av rullene 15 i samme retning, kan det være en fordel å kutte materialet opp i lengder på mellom 5 og 15 cm, da dette betyr en dramatisk økning i ballens 7 densitet og derfor betyr mindre luft og flere kilo tørrstoff i ballene 7, noe som er en stor fordel både med hensyn til plastforbruk, forkvalitet og sikker gjæring. Når massen i kammeret 5, 6 har oppnådd sin ønskede densitet, føres tampen av en rull 13 med plastfilm eller lignende inn i ballekammeret 5,6 som ved hjelp av rotasjon av rullene 15 dras inn i kammeret og legger seg utenpå den pressede ballen 7 på dennes mantelflate. Når 2 til 4 omdreininger er utført kappes denne filmen automatisk med en kutte-/holdeinnretning (ikke vist). Before the collected material is fed into the rotating press chamber 5, 6, while simultaneously pressing the material that is already in the chamber 5, 6 by means of rotation of the rollers 15 in the same direction, it may be advantageous to cut the material up in lengths of between 5 and 15 cm, as this means a dramatic increase in the density of the bales 7 and therefore means less air and more kilos of dry matter in the bales 7, which is a great advantage both with regard to plastic consumption, preliminary quality and safe fermentation. When the mass in the chamber 5, 6 has reached its desired density, the tamping of a roller 13 with plastic film or the like is fed into the bale chamber 5, 6 which, by means of rotation of the rollers 15, is drawn into the chamber and lies on the outside of the pressed bale 7 on its mantle surface. When 2 to 4 turns have been made, this film is automatically cut with a cutting/holding device (not shown).

Ved langt uoppdelt gress er emballering av mantelflaten unødvendig hvis rotasjon av rullene 15 i det nedre kammeret 5 forsinkes til rullene 15 i det øvre kammeret 6 har rotert en halv til en omdreining. En kan derved slippe separat mantelemballering og således spare ytterligere tid. Plastforbruket vil imidlertid øke noe. In the case of long undivided grass, packaging of the mantle surface is unnecessary if the rotation of the rollers 15 in the lower chamber 5 is delayed until the rollers 15 in the upper chamber 6 have rotated half to one revolution. You can thereby dispense with separate mantle packaging and thus save further time. However, plastic consumption will increase somewhat.

Deretter heves den øvre rammedelen 4 vertikalt ved hjelp av f.eks. løftesylindre 8, slik at en avstand mellom kammerne 5, 6 større enn emballeringsfilmens bredde oppnås. Endene på emballeringsfilmen holdes fast med en holde-/kuttemekanisme (ikke vist) og det øvre pressekammeret 6 med den til dette fast forbundne plastpåføringsarmen(e) 11 settes i rotasjon om den vertikale aksen 9. Plasten løper nå av rullen(e) 13 og påføres ballen 7 samtidig som rullene 15 i det nedre pressekammeret 5 sørger for rotasjon av ballen 7 om dens horisontale lengdeakse. Dette kammeret 5 bør rotere med en hastighet som bevirker vel femti prosents overlapping av emballeringsfilmens bredde pr. full omdreining av det øvre kammeret 6. The upper frame part 4 is then raised vertically by means of e.g. lifting cylinders 8, so that a distance between the chambers 5, 6 greater than the width of the packaging film is achieved. The ends of the packaging film are held firmly by a holding/cutting mechanism (not shown) and the upper press chamber 6 with the plastic application arm(s) 11 firmly connected to this is set in rotation about the vertical axis 9. The plastic now runs off the roller(s) 13 and is applied to the ball 7 at the same time as the rollers 15 in the lower press chamber 5 ensure rotation of the ball 7 about its horizontal longitudinal axis. This chamber 5 should rotate at a speed which causes a good fifty percent overlap of the packaging film's width per second. full revolution of the upper chamber 6.

Når ballen 7 er påført de ønskede antall lag stoppes rotasjonen av det øvre kammeret 6 i en posisjon som gjør at når den øvre rammedel 4 med det øvre kammeret 6 senkes, treffer dette det nedre kammeret 5 i pressestilling. Kutte- /holdemekanismen for When the ball 7 has been applied to the desired number of layers, the rotation of the upper chamber 6 is stopped in a position which means that when the upper frame part 4 with the upper chamber 6 is lowered, it hits the lower chamber 5 in a pressed position. The cutting/holding mechanism for

emballeringsplasten aktiveres, filmen kappes på ballesiden av kutte-/holdeinnretningen, den øvre rammedelen 4 med det øvre kammeret 6 heves igjen, filmenden på filmrullene 13 holdes fast og nedre kammer 5 tippes bakover rundt et dreiepunkt 19 ved bunnen av pressekammeret 5 og ballen 7 ruller ut på bakken, der en traktor med egnet utstyr henter den ferdig emballerte ballen uten å skade emballeringen, for lagring ved jordekanten eller ved foringssted. the packaging plastic is activated, the film is cut on the bale side by the cutting/holding device, the upper frame part 4 with the upper chamber 6 is raised again, the film end of the film rolls 13 is held firmly and the lower chamber 5 is tipped backwards around a pivot point 19 at the bottom of the press chamber 5 and the bale 7 rolls out on the ground, where a tractor with suitable equipment collects the finished bale without damaging the packaging, for storage at the edge of the field or at the lining site.

I figur 5 er det vist en alternativ og foretrukket utførelsesform av utkastmekanismen. Her er det kun den delen av det nedre kammeret med rullene 22 som befinner seg bak det nedre kammerets 5 laveste punkt som senkes. Ballen vil da trille ut av kammeret 5 kun ved hjelp av gravitasjonen. Den øvre rammedelen 4 senkes nå igjen slik at kammerdelene 5, 6 treffer hverandre i pressestilling og presses mekanisk sammen til et rundt lukket kammer med kun en innføringsåpning for materiale som skal presses. Pressepakkeren er nå klar for en ny syklus. Ved anordningen ifølge oppfinnelsen er den øvre pressekammerdelen horisontalt roterbart anordnet i sin tilhørende øvre rammedel, og en eller flere (fortrinnsvis to) holdearmer for en plastfolierull er festet, gjerne teleskopisk, til det øvre pressekammeret. Figure 5 shows an alternative and preferred embodiment of the ejection mechanism. Here, only the part of the lower chamber with the rollers 22 which is located behind the lower chamber 5's lowest point is lowered. The ball will then roll out of the chamber 5 only with the help of gravity. The upper frame part 4 is now lowered again so that the chamber parts 5, 6 hit each other in a pressing position and are mechanically pressed together to form a round closed chamber with only one introduction opening for material to be pressed. The press packer is now ready for a new cycle. In the device according to the invention, the upper press chamber part is horizontally rotatably arranged in its associated upper frame part, and one or more (preferably two) holding arms for a plastic foil roll are attached, preferably telescopically, to the upper press chamber.

Ved å feste vikle-/holdearmene til den siden av kammerdelen som ligger nærmest kammerdelens dreieakse vil holdearmene og folierullene ikke betinge noen økning av rammen ytre dimensjoner. By attaching the winding/holding arms to the side of the chamber part which is closest to the chamber part's axis of rotation, the holding arms and foil rolls will not cause any increase in the outer dimensions of the frame.

I tillegg vil øvre pressekammer være i rotasjonsmessig balanse ved benyttelse av to diametralt plasserte folieruller, slik at et høyt omdreiningstall kan oppnås uten store sidebevegelser. Derved sikres en hurtig og effektiv emballering av det pressede legemet. En annen fordel er at det pressede legemet alltid er i samme posisjon i forhold til plastrullene, og ikke er belemret med en horisontal vandring under emballeringen. In addition, the upper press chamber will be in rotational balance by using two diametrically placed foil rolls, so that a high number of revolutions can be achieved without large lateral movements. This ensures quick and efficient packaging of the pressed body. Another advantage is that the pressed body is always in the same position in relation to the plastic rolls, and is not burdened with a horizontal movement during packaging.

En annen ulempe med separat pressing og pakking, hvis det går for lang tid mellom disse, er varmgang (dette fører til næringstap) og misforming av ballen med derpå følgende problemer ved innplasting. Ved den foreliggende oppfinnelse er det aldri snakk om døgn eller timer mellom pressing og pakking, idet det kun er tale om sekunder mellom arbeidsoperasjonene. Another disadvantage of separate pressing and packing, if there is too much time between these, is heating (this leads to loss of nutrients) and deformation of the bale with subsequent problems when wrapping. With the present invention, there is never a question of days or hours between pressing and packing, as it is only a matter of seconds between the work operations.

Hvis det er svært vått på bakken er det ved separat behandling lett å få sølevann og jord på og i ballen når ballen ligger uemballert på bakken og under opplukking og transport før emballering, med påfølgende feilgj æring av smørsyrebakterier eller i verste fall klostrider (kompostbakterier). If it is very wet on the ground, with separate treatment, it is easy to get mud and soil on and in the bale when the bale is unpacked on the ground and during unpacking and transport before packaging, with subsequent spoilage by butyric acid bacteria or, in the worst case, clostrides (compost bacteria). .

Driften av presseinnretningene er tenkt gjort gjennom nedre presskammers svingepunkt, med overføring av driften fra rullene i nedre kammer til øvre kammer i pressestilling ved hjelp av tannhjul, remmer eller annen drivmåte. The operation of the press devices is thought to be done through the lower press chamber's pivot point, with transmission of the operation from the rollers in the lower chamber to the upper chamber in the press position by means of gears, belts or other means of drive.

Claims

1. Device (1) for compressing loose material, especially vegetable fibres, into a compressed body, e.g. a so-called round bale (7), comprising a frame (2), where a press chamber (5, 6) is mounted in the frame (2) which on its inner circumference exhibits rotatable rollers (15), belts, press rods or other press device for turning and pressing the ball (7), and where the press chamber (5, 6) has an introduction device (17) for introducing pulp into the press chamber (5, 6), optionally with a dividing mechanism for the loose pulp before introduction into the press chamber, the press chamber (5, 6) consists of a lower chamber part (5) and an upper chamber part (6) which can be moved relative to each other to expose an area of the body (7) so that the body can be packaged with a material web, preferably a so-called stretchable plastic film, characterized in that the frame (2) consists of a lower (3) and an upper (4) frame part, that the lower chamber part (5) is connected to the lower frame part (3), that the upper chamber part (6) is connected to the upper the frame part (4), and that the two frame parts (3,4) are movably connected together.

2. Device according to claim 1, characterized in that the upper chamber part (6) is arranged rotatable in relation to the frame (2) about a vertical axis (9) when the chamber parts are at a distance from each other and a field of the center of the body (7) is exposed, and that at least one holding arm (11) is attached to this chamber part (6) for a roll (13) of packaging material, preferably plastic foil, for packaging the ball (7), so that the holding arm (11) rotates together with the upper chamber part ( 6) and during the rotation emits packaging material to the bale (7).

3. Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that it is equipped with two diametrically arranged holding arms (11) for packaging material rolls (13), so that when the arms (11) are rotated, balance is maintained even during rapid rotation of these.

4. Device according to one of claims 2 or 3, characterized in that the holding arm(s) (11) are extendable or retractable.

5. Device according to claim 3, characterized in that the two holding arms (11) are arranged externally at two opposite sides of the upper press chamber part (6).

6. Device according to one of the claims 1-5, characterized in that the two parts (3, 4) of the frame (2) are mutually connected by means of extendable struts, preferably hydraulic cylinders (8).

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that outside the press chamber (5, 6) there is arranged at least one holder which is rotatable about an axis parallel to the longitudinal axis of the chamber (5, 6), for a roll of web-shaped packaging material, such as plastic foil or other material, with a width approximately equal to or wider than the width of the pressed body (7), for packing the casing surface of the body (7) and possibly shoulders before packing the side surfaces of the body, so that the pressed body becomes almost airtight on the casing surface and that the pressed the body (7) does not fall apart when the frame parts (5, 6) are separated.

8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the part (21) of the lower chamber (5) with rollers (22) which is located behind the lowest point of the chamber (5) can be lowered.

9. Device according to claim 8, characterized in that the chamber part (21) is rotatably arranged about a point (19) which is located approximately at the lowest point of the chamber (5).

10. Device according to claim 9, characterized in that the mechanism for ejecting the packaged ball (7) from the compression chambers (5,6) comprises a part (21) of the lower chamber (5), including rollers (22), which can be lowered for to allow the ball to roll out of the chamber (5) by gravity.