NO20140128A1 - Fremgangsmåte og apparat for kalibrering av dypavlesbare flerkomponent-induksjonsverktøy med minimale bakkeeffekter - Google Patents

Abstract

Et apparat og en fremgangsmåte for kalibrering av et flerkomponent-induksjons- loggeverktøy. Fremgangsmåten kan omfatte å: orientere en Z-senderspole, slik at den er tilnærmet ortogonal på minst en Z- mottakerspole; posisjonere en X-senderspole anbragt på loggeverktøyet slik at X- senderspolen er tilnærmet parallell med en ledende overflate; omslutte Z-senderspolen, X-senderspolen og minst en Z-mottakerspole på loggeverktøyet med minst en ledende sløyfe i en kalibrator; og kalibrere loggeverktøyet ved anvendelse av kalibratoren. Apparatet kan innbefatte en kalibrator utformet for å motta loggeverktøyet. Z-senderspolen og Z- mottakerspolen kan være anordnet på atskilte rørdeler som kan løsgjøres fra hverandre.

Description

OPPFINNELSENS OMRÅDE

[0001] Denne oppfinnelsen vedrører generelt hydrokarbonleting som innebærer elektriske undersøkelser av et borehull som gjennomskjærer en grunnformasjon.

BAKGRUNN FOR OPPFINNELSEN

[0002] Elektrisk logging av borehull i jordgrunnen er velkjent, og forskjellige anordninger og forskjellige teknikker har vært beskrevet for dette formålet. Det er hovedsakelig to kategorier av anordninger som anvendes i elektriske logge-anordninger. I den første kategorien blir en sender (så som en skjermet (guarded) elektrode) anvendt sammen med en diffus returelektrode (så som verktøy-legemet). En målt elektrisk strøm strømmer i en krets som kobler en spennings-kilde til senderen, gjennom grunnformasjonen til returelektroden og tilbake til spenningskilden i verktøyet. I den skjermede elektroden er en andre elektrode, eller senterelektrode, helt eller i det minste delvis omgitt av en skjermelektrode. Forutsatt at begge elektrodene holdes ved samme potensial blir en strøm som går gjennom senterelektroden fokusert inn i grunnformasjonen ved hjelp av skjerm-elektroden. I alminnelighet er strømmen i senterelektroden flere størrelsesordener mindre enn skjermstrømmen.

[0003] I induktive loggeverktøy induserer en antenne inne i måleinstrumentet en strømgang inne i grunnformasjonen. Størrelsen til den induserte strømmen blir detektert ved anvendelse av enten samme antenne eller en egen mottaker-antenne. Foreliggende oppfinnelse tilhører den andre kategorien.

[0004] Kalibrering er en kritisk prosedyre før innhenting av målinger med et hvilket som helst elektrisk loggeverktøy siden det muliggjør korrelasjoner og korreksjoner av de realistiske verktøyresponsene for tilpasning til modellerte verktøyresponser i ideelle tilfeller som er nødvendig for nøyaktig tolkning av de elektriske loggene. Med verktøy i den andre kategorien kan kalibreringsfeil forekomme som følge av variasjoner og usikkerheter i bakkeresistivitet på forskjellige steder hvor kalibreringsprosessene finner sted. Bakkeeffekten blir sterkere etter hvert som induksjonsverktøyenes undersøkelsesdyp øker. For å redusere bakkeeffekten ved kalibrering av dyptavlesende induksjonsverktøy blir derfor bestemte prosedyrer vanligvis utført som involverer løfting av hele det dyptavlesende induksjons-verktøyet til en betydelig høyde (vanligvis mer enn 6 meter) over bakken og så utførelse av kalibreringsmålingene ("lufthengningsmetoden"). Denne metoden er ikke bare dyr, men også utrygg. Denne oppfinnelsen tar for seg minimering og undertrykkelse av feilen som innføres av bakkeeffekten uten bruk av "lufthengningsmetoden".

SAMMENFATNING AV OPPFINNELSEN

[0005] I aspekter vedrører foreliggende oppfinnelse fremgangsmåter og apparater for kalibrering av et dyptavlesende flerkomponent-induksjonsloggeverktøy med minimal bakkeeffekt, uten behov for å utføre en måling med "lufthengningsmetoden".

[0006] En utførelsesform av foreliggende oppfinnelse kan omfatte en fremgangsmåte ved kalibering av et flerkomponent-induksjonsloggeverktøy, omfattende å: orientere en første rørdel innbefattende en Z-senderspole slik at den er tilnærmet ortogonal på minst én Z-mottakerspole på en andre rørdel, der den første rørdelen og den andre rørdelen er avtagbare deler av et flerkomponent-induksjons-loggeverktøy; posisjonere flerkomponent-induksjonsloggeverktøyet slik at en X-senderspole på den andre rørdelen er tilnærmet parallell med en ledende overflate; omslutte Z-senderspolen, X-senderspolen og den minst ene Z-mottakerspolen med minst én ledende sløyfe i en kalibrator; og anvende kalibratoren for å kalibrere flerkomponent-induksjonsloggeverktøyet.

[0007] En annen utførelsesform av foreliggende oppfinnelse kan omfatte et apparat for kalibrering av et flerkomponent-induksjonsloggeverktøy, omfattende: minst én ledende sløyfe innrettet for å omslutte en Z-senderspole, en X-senderspole og minst én Z-mottakerspole, der spolene er anordnet på flerkomponent-induksjonsloggeverktøyet, hvor flerkomponent-loggeverktøyet innbefatter en første rørdel og en andre rørdel, hvor den første rørdelen omfatter Z-senderspolen, og den andre rørdelen omfatter den minst ene Z-mottakerspolen og X-senderspolen, der rørdelene er avtagbare og innrettet for å få endret sin orientering i forhold til hverandre; og minst ett hus utformet for å romme den minst ene ledende sløyfen.

[0008] Eksempler på de viktigere trekkene ved oppfinnelsen er oppsummert nokså generelt for at den detaljerte beskrivelsen av disse som følger skal forstås bedre og for at bidragene de representerer til teknikken skal kunne sees.

KORT BESKRIVELSE AV TEGNINGENE

[0009] For en detaljert forståelse av foreliggende oppfinnelse henvises til den følgende detaljerte beskrivelsen av utførelsesformer, sett sammen med de vedlagte tegningene, hvor like elementer er gitt like henvisningstall, og hvor: Figur 1 viser en skjematisk betraktning av et dyptavlesende flerkomponent-induksjonsloggeverktøy utplassert i et brønnhull langs en borestreng, ifølge en utførelsesform av foreliggende oppfinnelse; Figur 2 viser en skjematisk nærbetraktning av det dyptavlesende flerkomponent-induksjonsloggeverktøyet ifølge en utførelsesform av foreliggende oppfinnelse; Figur 3 viser en skjematisk betraktning av det dyptavlesende flerkomponent-induksjonsloggeverktøyet i en kalibrator ifølge en utførelsesform av foreliggende oppfinnelse; Figur 4 viser en skjematisk betraktning av det dyptavlesende flerkomponent-induksjonsloggeverktøyet i kalibratoren opphengt over en ledende overflate, ifølge en utførelsesform av foreliggende oppfinnelse; og Figur 5 viser et flytdiagram av en fremgangsmåte ved kalibrering av det dyptavlesende flerkomponent-induksjonsloggeverktøyet ved anvendelse av kalibratoren, ifølge en utførelsesform av foreliggende oppfinnelse.

DETALJERT BESKRIVELSE

[0010] Denne oppfinnelsen vedrører generelt hydrokarbonleting som innebærer elektriske undersøkelser av et borehull som gjennomskjærer en grunnformasjon. Mer spesifikt vedrører denne oppfinnelsen kalibrering av et flerkomponent-induksjonsloggeverktøy.

[0011] Figur 1 er et skjematisk diagram av et eksempel på et boresystem 100 som innbefatter en borestreng som har en boreenhet festet til sin nedre ende som innbefatter en retningsstyringsenhet ifølge en utførelsesform av oppfinnelsen.

Figur 1 viser en borestreng 120 som omfatter en boreenhet eller bunnhullsenhet (BHA) 190 som fraktes i et borehull 126. Boresystemet 100 innbefatter et tradisjonelt boretårn 111 oppstilt på en plattform eller et gulv 112 som støtter et rotasjonsbord 114 som blir rotert av en kraftkilde, så som en elektrisk motor (ikke vist), med en ønsket rotasjonshastighet. En rørledning (så som skjøtet borerør)

122, som har boreenheten 190 festet ved sin nedre ende, strekker seg fra overflaten til bunnen 151 av borehullet 126. En borkrone 150, festet til BHA 190, maler opp de geologiske formasjonene når den roteres for å bore borehullet 26. Borestrengen 120 er koblet til et heiseverk 130 via et rotasjonsrør 121, en svivel 128 og en line 129 gjennom en trinse. Heiseverket 130 betjenes for å styre borkronetrykket ("WOB - Weight On Bit"). Borestrengen 120 kan bli rotert av et topp-drevet rotasjonssystem (ikke vist) i stedet for av kraftkilden og rotasjonsbordet 114. Alternativt kan et kveilrør bli brukt som rørledningen 122. En rørinjektor 114a kan bli anvendt for å frakte kveilrøret, som har boreenheten festet til sin nedre ende. Virkemåten til heiseverket 130 og rørinjektoren 114a er kjent for fagmannen og vil således ikke bli beskrevet i detalj her.

[0012] Et passende borefluid 131 (også omtalt som "slam") fra en kilde 132 for dette, så som en slamtank, blir sirkulert undertrykk gjennom borestrengen 120 av en slampumpe 134. Borefluidet 131 føres fra slampumpen 134 inn i borestrengen 120 via en desurger 136 og fluidrøret 138. Borefluidet 131a fra borerøret føres ut i bunnen 151 av borehullet gjennom åpninger i borkronen 150. Det tilbake-strømmende borefluidet 131b sirkulerer oppihulls gjennom ringrommet 127 mellom borestrengen 120 og borehullet 126 og returnerer til slamtanken 132 via en retur-ledning 135 og en borekakssil 185 som fjerner borekaksen 186 fra det tilbake-strømmende borefluidet 131b. En sensor Si i røret 138 gir informasjon om fluid-strømningsmengden. En dreiemomentsensor S2på overflaten og en sensor S3tilknyttet borestrengen 120 gir henholdsvis informasjon om dreiemomentet på og rotasjonshastigheten til borestrengen 120. Rørinjeksjonshastigheten blir bestemt fra sensoren Ss, mens sensoren S6gir kroklasten fra borestrengen 120.

[0013] I noen anvendelser blir borkronen 150 rotert kun ved å rotere borerøret 122. I mange andre anvendelser kan imidlertid en nedihullsmotor 155 (slammotor) anbragt i BHA 190 også rotere borkronen 150. Borehastigheten foren gitt BHA avhenger i stor grad av borkronetrykket, eller skyvekraften på borkronen 150, og dens rotasjonshastighet.

[0014] Slammotoren 155 er koblet til borkronen 150 via en drivaksel anbragt i en lagerenhet 157. Slammotoren 155 roterer borkronen 150 når borefluidet 131 føres gjennom slammotoren 155 undertrykk. Lagerenheten 157, i ett aspekt, støtter opp for de radiale og aksiale kreftene fra borkronen 150, nedskyvetfra slammotoren 155 og den oppadrettede reaksjonslasten fra det påførte borkronetrykket.

[0015] En styringsenhet eller kontroller 140 på overflaten mottar signaler fra sensorene og anordningene nede i hullet via en sensor 143 plassert i fluidrøret 138 og signaler fra sensorene S1-S6og andre sensorer som anvendes i systemet 100, og behandler disse signalene i henhold til programmerte instruksjoner forsynt til overflatestyringsenheten 140. Overflatestyringsenheten 140 viser ønskede boreparametre og annen informasjon på en fremvisning/monitor 142 som anvendes av en operatør for å styre boreoperasjonene. Overflatestyringsenheten 140 kan være en datamaskinbasert enhet som kan omfatte en prosessor 142 (så som en mikroprosessor), en lagringsanordning 144, så som et halvlederminne, et lagringsbånd eller en harddisk, og ett eller flere dataprogrammer 146 i lagrings-anordningen 144 som er tilgjengelige for prosessoren 142 for eksekvering av instruksjoner inneholdt i disse programmene. Overflatestyringsenheten 140 kan også kommunisere med en fjern styreenhet 148. Overflatestyringsenheten 140 kan prosessere data vedrørende boreoperasjonene, data fra sensorene og anordningene på overflaten, data mottatt fra nedihulls, og kan styre én eller flere betjeninger av nedihulls- og overflateanordningene. Dataene kan bli overført i analog eller digital form.

[0016] BHA 190 kan også inneholde sensorer eller anordninger for formasjons-evaluering (også omtalt som måling-under-boring-("MWD")-sensorer eller logging-under-boring-("LWD")-sensorer) som bestemmer resistivitet, densitet, porøsitet, permeabilitet, akustiske egenskaper, kjernemagnetisk resonansegenskaper, formasjonstrykk, egenskaper eller trekk ved fluidene nedihulls og andre ønskede egenskaper ved grunnformasjonen 195 rundt boreenheten 190. Slike sensorer er alminnelig kjent innen teknikken og er for enkelhets skyld betegnet generelt her med henvisningstall 165. BHA 190 kan videre omfatte en rekke forskjellige andre sensorer og anordninger 159 for å bestemme én eller flere egenskaper for bunnhullsenheten (så som vibrasjon, bøyemoment, akselerasjon, oscillasjoner, spinn, rykkvis gange, osv.) og boredriftsparametere, så som borkronetrykk, fluid-strømningsmengde, trykk, temperatur, inntrengningshastighet, asimut, toolface, borkronerotasjon, osv.). For enkelhets skyld er alle slike sensorer betegnet med henvisningstall 159.

[0017] Boreenheten 190 omfatter et retningsstyringsapparat eller -verktøy 158 for å styre borkronen 150 langs en ønsket borebane. I ett aspekt kan retningsstyringsapparatet innbefatte en retningsstyringsenhet 160, med et antall kraftpåførings-elementer 161a-161n, hvor retningsstyringsenheten er i det minste delvis integrert i boremotoren. I en annen utførelsesform kan retningsstyringsapparatet innbefatte en retningsstyringsenhet 158 med et bøyestykke og en første retningsstyrings-anordning 158a for å orientere bøyestykket i brønnhullet, og en andre retnings-styringsanordning 158b for å holde bøyestykket langs en valgt boreretning.

[0018] MWD-systemet kan omfatte sensorer, kretser og prosesseringsprogram-vare og -algoritmer for å tilveiebringe informasjon om ønskede dynamiske boreparametre vedrørende bunnhullsenheten, borestrengen, borkronen og nedihulls-utstyr så som en boremotor, retningsstyringsenhet, fremdriftsenheter, osv. Eksempler på sensorer omfatter, men er ikke begrenset til borkronesensorer, en RPM-sensor, en borkronetrykksensor, sensorer for å måle slammotorparametere (f.eks. slammotorens statortemperatur, trykkdifferanse over en slammotor og fluidstrømningsmengde gjennom en slammotor), og sensorer for å måle akselerasjon, vibrasjon, spinn, radial forskyvning, rykkvis gange, dreiemoment, slag, vibrasjon, tøyning, mekanisk spenning, bøyemoment, borkronehopping, aksialskyv, friksjon, bakoverrotasjon, utbøyning av bunnhullsenheten og radialskyv. Sensorer fordelt langs borestrengen kan måle fysiske størrelser, så som akselerasjon og tøyning av borestrengen, indre trykk i borestrengens boring, ytre trykk i ringrommet, vibrasjon, temperatur, elektriske og magnetiske feltstyrker inne i borestrengen, boringen i borestrengen, osv. Passende systemer for å utføre dynamiske nedihullsmålinger omfatter COPILOT, et nedihulls målesystem, som tilvirkes av BAKER HUGHES INCORPORATED. Passende systemer er også omtalt i "Downhole Diagnosis of Drilling Dynamics Data Provides New Level Drilling Process Control to Driller", SPE 49206, av G. Heisig og J.D. Macpherson, 1998.

[0019] Boresystemet 100 kan innbefatte én eller flere nedihullsprosessorer på et passende sted, så som 193, på BHA 190. Prosessoren(e) kan være en mikroprosessor som anvender et dataprogram innlemmet på et passende maskinlesbart medium som setter prosessoren i stand til å utføre styringen og prosesseringen. Det maskinlesbare mediet kan omfatte ROM, EPROM, EAROM, EEPROM, flash minner, RAM, harddisker og/eller optiske platelagre. Annet utstyr, så som kraft- og databusser, kraftforsyninger og liknende vil være åpenbare for fagmannen. I en utførelsesform anvender MWD-systemet slampulstelemetri for å kommunisere data fra et nedihullssted til overflaten mens boreoperasjoner pågår. Overflate-prosessoren 142 kan prosessere de overflatemålte dataene, sammen med dataene overført fra nedihullsprosessoren, for å evaluere formasjonslitologi. Selv om en borestreng 120 er vist som et transporteringssystem for sensorene 165, må det forstås at utførelsesformer av foreliggende oppfinnelse kan bli anvendt både sammen med verktøy som fraktes via stive (f.eks. skjøtet rør eller kveilrør) og bøyelige (f.eks. kabel, glatt vaier, e-line, osv.) transporteringssystemer. En nedihullsenhet (ikke vist) kan omfatte en bunnhullsenhet og/eller sensorer og utstyr for realisering av utførelsesformer av foreliggende oppfinnelse på enten en borestreng eller en kabel.

[0020] Figur 2 viser en utførelsesform av et flerkomponent MWD/LWD-verktøy 200 ifølge foreliggende oppfinnelse. Verktøyet 200 kan være en del av evaluerings-sensorene 165. Verktøyet 200 kan omfatte en første rørdel 210 og en avtagbar andre rørdel 220. Den første rørdelen 210 kan innbefatte én eller flere mottaker-spoler 230, 240 rettet langs Z-retning og en X-senderspole 250 rettet langs X-retning. Den andre rørdelen 220 kan omfatte en Z-senderspole 260 rettet langs Z-retning. I noen utførelsesformer kan verktøyet 200 innbefatte én eller flere rørdeler mellom den første rørdelen 210 og den andre rørdelen 220. Verktøyet 200 kan tilpasses for dyp avlesning ved å justere avstanden mellom senderspolen 260 og minst én av mottakerspolene 230, 240 til omtrent 4 meter eller mer. Bruk av verktøy tilpasset for dyp avlesning skal ikke forstås som en begrensning, ettersom utførelsesformer av foreliggende oppfinnelse kan bli anvendt med standard verktøytilpasninger.

[0021] Figur 3 viser verktøyet 200 posisjonert inne i en kalibrator 300. Kalibratoren 300 kan omfatte to hus 310 og 311 utformet for å omslutte i hvert fall en del av verktøyet 200. Huset 310 kan ha en åpning 320 dimensjonert for å gjøre det mulig å endre orienteringen av den avtagbare rørdelen 220 i forhold til rørdelen 210. Her er rørdelen 220 vist tatt av og vendt i en retning tilnærmet ortogonalt på Z-retningen og innsatt gjennom åpningen 320. Åpningen 320 kan være omgitt av en ledende sløyfe 350. Rørdelen 210 kan være posisjonert slik at X-senderspolen 250 er vendt i en retning som er tilnærmet parallell med jordoverflaten. I noen utførelsesformer kan kalibratoren 300 innbefatte ett enkelt hus. Kalibratoren 300 kan omfatte ledende sløyfer 330, 340 utformet for å omgi hver av de minst to mottakerspolene 230, 240 og den ledende sløyfen 350 kan være utformet for å omgi senderspolene 250, 260. De ledende sløyfene 330, 340, 350 kan være sammenkoblet med elektriske ledere. Én eller flere av de ledende sløyfene, alene eller sammenkoblet, kan være dimensjonert for å danne minst én ledende sløyfe som omgir senderspolene 250, 260 og minst én mottakerspole 230, 240. Kalibratoren 300 kan være innrettet for bruk med dyptavlesende og standard flerkomponent-induksjonsverktøy. Dyptavlesende flerkomponent-induksjons-verktøy kan ha minst ett sender/mottaker-avstand på 4 meter eller mer. Noen dyptavlesende flerkomponent-induksjonsverktøy kan oppnå dyp avlesning selv om sender/mottaker-avstanden er mindre enn 4 meter gjennom utformings-modifikasjoner.

[0022] Figur 4 viser rørdelen 210 og rørdelen 220 i kalibratoren 300 posisjonert en høyde h over en ledende overflate 410, så som jordoverflaten.

[0023] Figur 5 viser et eksempel på en fremgangsmåte 500 ifølge en utførelses-form av foreliggende oppfinnelse. I trinn 510 kan Z-senderspolen 260 i verktøyet 200 bli orientert slik at den er tilnærmet ortogonal på minst én Z-mottakerspole 230, 240. I trinn 520 kan verktøyet 200 bli posisjonert slik at X-senderspolen 250 kan være tilnærmet parallell med den ledende overflaten 410. Orienteringen og posisjoneringen av spolene 230, 240, 250, 260 i forhold til den ledende overflaten 410 kan minimere bakkeeffekter under kalibrering. I trinn 530 kan senderspolen 260 og den minst ene mottakerspolen 230, 240 på verktøyet 200 omgis av minst én ledende sløyfe i kalibratoren 300.1 noen utførelsesformer kan den minst ene ledende sløyfen omfatte to eller flere ledende sløyfer 330, 340, 350 sammenkoblet av elektriske ledere. I trinn 540 kan verktøyet 200 bli kalibrert ved anvendelse av kalibratoren 300. I noen utførelsesformer kan kalibrering omfatte aktivering av én eller flere av senderspolene 250, 260. I noen utførelsesformer kan kalibrering omfatte estimering av og/eller kompensering for en differanse mellom en respons målt ved en mottakerspole 230, 240 som følge av en aktivert senderspole 250, 260 og en respons fra en mottakerspole 230, 240 estimert fra en modell.

[0024] Implisitt i prosesseringen av dataene er bruk av et dataprogram innlemmet på et passende maskinlesbart medium som setter prosessoren i stand til å utføre styringen og prosesseringen. Betegnelsen prosessor, som den anvendes i denne søknaden, er ment å omfatte slike anordninger som feltprogrammerbare port-matriser (FPGA'er). Det maskinlesbare mediet kan omfatte ROM, EPROM, EAROM, flashminner og optiske platelagre. Som angitt over kan prosesseringen bli utført nedihulls eller på overflaten, ved å anvende én eller flere prosessorer. I tillegg kan resultater av prosesseringen, så som et bilde av en resistivitets-egenskap, bli lagret på et passende medium.

[0025] Selv om beskrivelsen over er rettet mot utvalgte utførelsesformer av oppfinnelsen, vil forskjellige modifikasjoner være åpenbare for fagmannen. Det er meningen at alle variasjoner skal omfattes av beskrivelsen over.

Claims (10)

1. Fremgangsmåte for kalibrering av et flerkomponent-induksjons-loggeverktøy, omfattende trinn med å: orientere en første rørdel innbefattende en Z-senderspole, slik at den er tilnærmet ortogonal på minst én Z-mottakerspole på en andre rørdel, der den første rørdelen og den andre rørdelen er avtagbare deler av et flerkomponent-induksjonsloggeverktøy; posisjonere flerkomponent-induksjonsloggeverktøyet, slik at en X- senderspole på den andre rørdelen er tilnærmet parallell med en ledende overflate; omslutte Z-senderspolen, X-senderspolen og den minst ene Z-mottakerspolen med minst én ledende sløyfe i en kalibrator; og anvende kalibratoren for å kalibrere flerkomponent-induksjons-loggeverktøyet.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, hvor trinnet med å posisjonere omfatter trinnet med å rotere den første rørdelen.

3. Fremgangsmåte ifølge krav 2, hvor rotasjonen av den første rørdelen er i et plan som er tilnærmet ortogonalt på en lengdeakse til senderspolen.

4. Fremgangsmåte ifølge krav 1, hvor den minst ene ledende sløyfen omslutter Z-senderspolen og Z-mottakerspolen aksialt.

5. Fremgangsmåte ifølge krav 4, hvor den minst ene ledende sløyfen omfatter et flertall koblede ledende sløyfer.

6. Fremgangsmåte ifølge krav 1, hvor den ledende overflaten er en jord-overflate.

7. Apparat for kalibrering av et flerkomponent-induksjonsloggeverktøy, omfattende: minst én ledende sløyfe utformet for å omslutte en Z-senderspole, en X-senderspole og minst én Z-mottakerspole, der spolene er anordnet på flerkomponent-induksjonsloggeverktøyet, hvor flerkomponent-loggeverktøyet omfatter en første rørdel og en andre rørdel, hvor den første rørdelen omfatter Z-senderspolen, og den andre rørdelen omfatter den minst ene Z-mottakerspolen og X-senderspolen, der rørdelene er avtagbare og innrettet for å få endret sin orientering i forhold til hverandre; og minst ett hus utformet for å romme den minst ene ledende sløyfen.

8. Apparat ifølge krav 7, hvor hvert av det minst ene huset rommer i hvert fall en del av den minst ene ledende sløyfen.

9. Apparat ifølge krav 7, hvor huset er utformet for å la den første rørdelen posisjoneres i et plan tilnærmet ortogonalt på en lengdeakse til Z-mottakerspolen.

10. Apparat ifølge krav 7, hvor den minst ene ledende sløyfen omfatter et flertall koblede ledende sløyfer.