NO20140596A1 - Fremgangsmåte for måling av trykk i rør - Google Patents
Fremgangsmåte for måling av trykk i rør Download PDFInfo
- Publication number
- NO20140596A1 NO20140596A1 NO20140596A NO20140596A NO20140596A1 NO 20140596 A1 NO20140596 A1 NO 20140596A1 NO 20140596 A NO20140596 A NO 20140596A NO 20140596 A NO20140596 A NO 20140596A NO 20140596 A1 NO20140596 A1 NO 20140596A1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- container
- pipe
- transmitter
- wall
- receiver
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 230000001902 propagating effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 5
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 235000019687 Lamb Nutrition 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L11/00—Measuring steady or quasi-steady pressure of a fluid or a fluent solid material by means not provided for in group G01L7/00 or G01L9/00
- G01L11/04—Measuring steady or quasi-steady pressure of a fluid or a fluent solid material by means not provided for in group G01L7/00 or G01L9/00 by acoustic means
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
- Length Measuring Devices Characterised By Use Of Acoustic Means (AREA)
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
Abstract
Det er beskrevet et apparat og en fremgangsmåte for å måle det interne trykket i et rør eller en beholder. Apparatet inkluderer en akustisk sender Txi montert på en vegg (1) av nevnte rør eller beholder og en signalgenerator (2) koblet til nevnte sender og som er innrettet til å tilveiebringe et signal til senderen. Signalet fra senderen detekteres av minst en mottaker Rx1, Rx2 montert på nevnte rør eller beholder i en avstand fra nevnte sender Tx1. En prosesseringsenhet (3) er koblet til nevnte sender og mottaker (e), idet prosesseringsenheten er innrettet til å måle gangtiden til et akustisk signal som forplanter seg fra senderen til en mottaker eller mellom to mottakeren gjennom veggen (1) og bestemme trykket inne i røret eller beholderen for nevnte gangtid.
Description
Oppfinnelsens område
Foreliggende oppfinnelse vedrører et apparat og fremgangsmåte for måling av trykket inne i et rør eller beholder.
Bakgrunn
Offshore rørledninger må med jevne mellomrom stenges ned for vedlikehold. En vedlikeholdsperiode offshore involverer en fullstendig nedstengning i typisk 14 da-ger. I denne perioden vil røret mellom installasjoner offshore og på land være stengt fra begge sider. Eksisterende trykksensorer ved begge installasjoner er plassert utenfor ventilene, og derfor er det for tiden ingen måte for å overvåke trykket inne i det lukkede røret for å detektere en lekkasje under nedstengningsperioden. Det er også viktig å overvåke og kontrollere gasstrykket under nedstengningspro-sessen på grunn av det faktum at høye trykkforskjeller forårsaker slitasje på ventilene, og bør minimaliseres.
Fra US-patent 3 977 252 er det kjent et apparat for overvåking av trykket i en væske inne i en rørledning. Trykket overvåkes ved å passere regelmessig gjentatte pulser av ultrasoniske bølger fra en sender gjennom rørveggen, væsken og motsatt side rørvegg til en mottaker. Trykket bestemmes fra gangtiden til pulsene. Et slikt apparat kan benyttes for overvåking av trykk inne i væskefylte rør. I et gassfylt rør vil imidlertid den store akustiske kontrasten mellom rørveggen og gassen inne i røret bety at bare en liten del av den akustiske energien blir overført gjennom gassen. Det meste av energien overføres i rørveggen direkte fra senderen til mottakeren, idet veggen virker som en resonant bølgeleder for den akustiske energien. Pulser som går den lange banen langs rørveggen vil ankomme tidligere enn pulser som passerer gjennom gassen på grunn av den store akustiske hastigheten i stål, og med mye større amplitude, og vil fullstendig maskere de ønskede pulsene som har passert gjennom gassen. Videre vil det være umulig å benytte denne metoden i et flerfasefluid eller blanding av fluider, etter som hastigheten vill være forskjellig etter hvilket fluid eller fase bølgene passerer gjennom.
Det er derfor behov for en fremgangsmåte for måling av trykket inne i en rørled-ning eller annen beholder uten å kontakte det indre rom av nevnte rørledning eller beholder, og som kan brukes til å måle trykket på pålitelig måte selv om det skulle være gass til stede inne i rørledningen eller beholderen, det vil si å tilveiebringe pålitelige trykkdata uavhengig av hvilket fluid eller fluider som er til sted inne i rø-ret eller beholderen.
Det er en hensikt med foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe et apparat og fremgangsmåte som løser nevnte behov. Dette oppnås i et apparat og fremgangsmåte som angitt i de vedføyde patentkrav.
Oppfinnelsen vil nå bli beskrevet med henvisning til den vedføyde tegningen som viser en foretrukket utførelse av et apparat ifølge oppfinnelsen.
Detaljert beskrivelse
Oppfinnelsen er basert på observasjon av oppførselen til akustiske bølger som forplanter seg i rør/beholderveggen, og ikke som i den kjente teknikken, ved å obser-vere bølger som forplanter seg gjennom mediet inne i røret/beholderen.
En trykkforskjell mellom innsiden og utsiden av røret/beholderen vil skape et stress i veggen. For en sylindrisk vegg er stresset a gitt ved:
Hvor P er trykkforskjellen, D er den interne diameteren og t er veggtykkelsen.
Det er et nesten lineært forhold mellom veggtykkelsen og fasehastigheten. Måling av fasehastigheten vil gi en verdi for stresset i veggen fra hvilket trykkforskjellen over veggen kan utledes. Derfor er
Hvor vp er fasehastigheten i veggen av røret eller beholderen.
Fig. 1 er en skjematisk illustrasjon av apparatet for måling av trykk ifølge oppfinnelsen. Det oppfinneriske apparatet omfatter en signalgenerator 2 som driver en sender TXimontert på veggen 1 av et rør eller beholder.
Det sendte signalet kan være skarp spiker, en firkantbølge eller en skurpuls. Skurpulsen kan være en vanlig sinusbølgeskur, en sveipet bølge skur eller en sine skurpuls. Det foretrekkes å bruke en skurpuls for å unngå dispersjon og for å gjøre det lettere å detektere i støyende miljøer. Videre foretrekkes det å la skurpulsen eksite-re én av tykkelsesresonansfrekvensene til veggen. Det er flere tykkelsesresonans-frekvenser tilgjengelig, men her foretrekkes det å bruke den første harmoniske (bølgelengde = t) på grunn av avstanden til andre modusfrekvenser. Signalet vil forplante seg langs veggen ved flere modi, særlig som skjær- og Lamb-bølger.
Det periodiske signalet plukkes opp av to mottakere, Rxiog Rx2. De mottatte signalene digitaliseres og ledes til en prosesseringsenhet 3. Prosesseringsenheten er innrettet til å bestemme tidsforskyvningen mellom mottakerne. Tidsforskyvningen kan bestemmes ved krysskorrelering av signalene fra mottakerne. En annen mulig-het er å måle tidsforskyvningen mellom identifiserte nullkryssinger i signalene, eller måle når signalene overskrider en bestemt terskel for å bestemme den innledende del av første ankomst.
En generell beskrivelse av fremgangsmåten vil være som følger:
En lydpuls sendes fra en akustisk kontakttransdusersender, Txitil en første
akustisk transdusermottaker, Poq, og fortrinnsvis også til en andre akustisk kontakttransduser, Rx2arrangert på en trykksatt beholder eller rør. Pulsen kan være en såkalt «skurpuls» med et forhåndsdefinert antall perioder. Det kan foreksempel være mellom 1 og 20 perioder, fortrinnsvis 5-10 perioder. Pulsen kan typisk ha en senterfrekvens innen båndet fra 50 kHz til 1000 kHz. Pulsen bør være innrettet til tykkelsen av nevnte trykksatte beholder eller rør, slik at en klar puls mottas ved nevnte mottakere, Rxiog alternativt også Rx2.
Tidsforløpet, Ti, fra nevnte puls sendes av Txiinntil den mottas ved den første mottaker, Rxi, måles ved bruk av en egnet tidsdeteksjonsmetode, for eksempel en krysskorrelasjon eller deteksjon av null-kryssing.
Tidsforløpet, t2, fra nevnte puls sendes ved Txiinntil den mottas ved den
andre mottaker, Rx2, måles ved bruk av den samme deteksjonsmetoden.
Lydhastigheten gjennom veggen til beholderen eller røret, Vp, kan finnes gjennom Llravstanden fra Txitil Rxlreller hvis det brukes to mottakere, avstanden mellom Rxiog Rx2, AL:
Hvis det bare brukes én mottaker, gjelder de følgende ligninger:
Hvor rELrepresenterer forsinkelsestiden i elektronikken, som børtas hensyn til.
Det følger derved at fremgangsmåten er like egnet med bruk av én eller to mottakere.
Nå følger det at:
Ved å bruke en kalibreringsprosedyre for en gitt beholder eller rør, er det gjennom-førbart å oppnå en trykkoppløsning på omtrent 1 bar.
Transduserne kan klemmes fast til røret/beholderen ved enhver egnet fremgangsmåte, for eksempel en stropp rundt røret/beholderen, eller sterke magneter, og kan inkludere en egnet koblingsgele for å forbedre den akustiske koblingen til rø-ret/beholderen.
Det viste oppsettet inkluderer en sender og to mottakere. Det er også mulig å bruke én sender og bare én mottaker som måler tidsforskyvningen for signalet mellom senderen og mottakeren. Imidlertid kan det være vanskelige å oppnå en tilstrekke-lig nøyaktighet med et slikt oppsett. Fremgangsmåten er like egnet for Lamb-bølger og skjærbølger.
I figur 1 er senderen og mottakerne passert langs omkretsen av et rør eller beholder, men de kan også plasseres i den langsgående retningen av røret eller beholderen, eller i enhver annen mulig retning.
Claims (10)
1. Apparat for å måle det interne trykket i et rør eller beholder, plassert ved en akustisk sender (Txi) montert på en vegg (1) av nevnte rør eller beholder, en signalgenerator (2) koblet til nevnte sender og som er innrettet til å tilveiebringe et signal til senderen, en mottaker (Rx!, Rx2) montert på nevnte rør eller beholder i en avstand fra nevnte sender (TXJ, en prosesseringsenhet (3) koblet til nevnte sender og mottaker, idet prosesseringsenheten er innrettet til å måle gangtiden til et akustisk signal som forplanter seg fra senderen til mottakeren gjennom veggen (1) og bestemme trykket inne i røret eller beholderen for den nevnte gangtid.
2. Apparat for å måle det interne trykket inn i et rør eller en beholder, plassert ved en akustisk sender (Txi) montert på en vegg (1) av nevnte rør eller beholder, en signalgenerator (2) koblet til nevnte sender og som er innrettet til å tilveiebringe et signal til senderen, en første mottaker (Rxi) montert på nevnte rør eller beholder i en avstand fra senderen (Txi), en andre mottaker (Rx2) montert på røret eller beholderen i en ytterligere avstand fra senderen, en prosesseringsenhet (3) koblet til nevnte første og andre mottaker, idet prosesseringsenheten er innrettet til å måle gangtiden av et akustisk signal som forplanter seg fra den første til den andre mottakeren gjennom veggen (1) og bestemme trykket inne i røret eller beholderen fra nevnte gangtid.
3. Apparat ifølge krav 1 eller 2, hvor signalgeneratoren er innrettet til å sende ut et signal som eksiterer en tykkelsesmodus av nevnte vegg.
4. Apparat ifølge krav 1 eller 2, hvor prosesseringsenheten er innrettet til å bestemme gangtiden ved krysskorrelering av mottatte signaler.
5. Fremgangsmåte for å måle trykket inne i et rør eller en beholder,karakterisertved trinnene: - sending av et akustisk signal inne i en vegg av nevnte rør eller beholder, - måling av gangtiden av nevnte akustiske signal når det forplanter seg mellom to punkter på nevnte vegg, og - å bestemme trykket inne i nevnte rør eller beholder for nevnte gangtid.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 5, hvor det akustiske signalet eksiterer en tykkelsesmodus av veggen.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 5, hvor det akustiske signalet er en sink-bølgepakke som dekker minst én tykkelsesresonansfrekvens av veggen.
8. Fremgangsmåte ifølge krav 5, hvor gangtiden bestemmes ved krysskorrelering av signaler mottatt i nevnte punkter.
9. Fremgangsmåte ifølge krav 5, hvor det akustiske signalet er en lydpuls.
10. Fremgangsmåte ifølge krav 5, hvor det akustiske signalet er en skurpuls med et forhåndsbestemt antall perioder.
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO20140596A NO342410B1 (no) | 2014-05-12 | 2014-05-12 | Fremgangsmåte for måling av trykk i rør |
| DE112015002257.0T DE112015002257B4 (de) | 2014-05-12 | 2015-05-12 | Vorrichtung und Verfahren zur Messung des Drucks innerhalb eines Rohrs oder Behälters |
| GB1621098.1A GB2542715B (en) | 2014-05-12 | 2015-05-12 | An apparatus and method for measuring the pressure inside a pipe or container |
| PCT/NO2015/050080 WO2015174850A1 (en) | 2014-05-12 | 2015-05-12 | An apparatus and method for measuring the pressure inside a pipe or container |
| US15/310,379 US10458871B2 (en) | 2014-05-12 | 2015-05-12 | Apparatus and method for measuring the pressure inside a pipe or container |
| CA2949040A CA2949040C (en) | 2014-05-12 | 2015-05-12 | An apparatus and method for measuring the pressure inside a pipe or container |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO20140596A NO342410B1 (no) | 2014-05-12 | 2014-05-12 | Fremgangsmåte for måling av trykk i rør |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO20140596A1 true NO20140596A1 (no) | 2015-11-13 |
| NO342410B1 NO342410B1 (no) | 2018-05-22 |
Family
ID=51303101
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO20140596A NO342410B1 (no) | 2014-05-12 | 2014-05-12 | Fremgangsmåte for måling av trykk i rør |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10458871B2 (no) |
| CA (1) | CA2949040C (no) |
| DE (1) | DE112015002257B4 (no) |
| GB (1) | GB2542715B (no) |
| NO (1) | NO342410B1 (no) |
| WO (1) | WO2015174850A1 (no) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NO20181195A1 (en) * | 2018-09-12 | 2020-03-13 | Sintef Tto As | Assembly and method for measuring strain in a washer |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105806544B (zh) * | 2016-05-20 | 2019-01-29 | 中国矿业大学 | 一种矿用随机高压无损光纤Bragg光栅单体支柱压力传感器系统 |
| US11231311B2 (en) | 2019-05-31 | 2022-01-25 | Perceptive Sensor Technologies Llc | Non-linear ultrasound method and apparatus for quantitative detection of materials |
| WO2022026147A1 (en) * | 2020-07-30 | 2022-02-03 | Exxonmobil Upstream Research Company | Non-intrusive detection of pipe parameters using selected guided acoustic wave modes |
| US11729537B2 (en) | 2020-12-02 | 2023-08-15 | Perceptive Sensor Technologies, Inc. | Variable angle transducer interface block |
| CN116829915A (zh) | 2020-12-04 | 2023-09-29 | 感知传感器技术股份有限公司 | 在分层环境中的声学温度测量 |
| WO2022120259A1 (en) | 2020-12-04 | 2022-06-09 | Perceptive Sensor Technologies, Inc. | Apparatus, system, and method for the detection of objects and activity within a container |
| US11549839B2 (en) | 2020-12-04 | 2023-01-10 | Perceptive Sensor Technologies, Inc. | Systems and methods for determining floating roof level tilt and characterizing runoff |
| US11585690B2 (en) * | 2020-12-04 | 2023-02-21 | Perceptive Sensor Technologies, Inc. | Multi-path acoustic signal improvement for material detection |
| US11994494B2 (en) | 2020-12-04 | 2024-05-28 | Perceptive Sensor Technologies, Inc. | Multi-bounce acoustic signal material detection |
| US11788904B2 (en) | 2020-12-04 | 2023-10-17 | Perceptive Sensor Technologies, Inc. | Acoustic temperature measurement in layered environments |
| US11604294B2 (en) | 2020-12-04 | 2023-03-14 | Perceptive Sensor Technologies, Inc. | Determining layer characteristics in multi-layered environments |
| US11536696B2 (en) | 2020-12-04 | 2022-12-27 | Perceptive Sensor Technologies, Inc. | In-wall multi-bounce material property detection and acoustic signal amplification |
| US11946905B2 (en) | 2020-12-30 | 2024-04-02 | Perceptive Sensor Technologies, Inc. | Evaluation of fluid quality with signals |
| WO2023154514A1 (en) | 2022-02-11 | 2023-08-17 | Perceptive Sensor Technologies, Inc. | Acoustic signal detection of material composition in static and dynamic conditions |
| US11940420B2 (en) | 2022-07-19 | 2024-03-26 | Perceptive Sensor Technologies, Inc. | Acoustic signal material identification with nanotube couplant |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3019656A (en) * | 1956-04-20 | 1962-02-06 | Atomic Energy Authority Uk | Pressure gauges |
| US3977252A (en) * | 1974-11-21 | 1976-08-31 | Eleonora Dmitrievna Krylova | Method and apparatus for controlling liquid pressure in pipelines |
| US4009616A (en) * | 1975-01-29 | 1977-03-01 | Westinghouse Electric Corporation | Acoustic method for measuring gas pressure |
| US4574615A (en) * | 1983-12-19 | 1986-03-11 | The Babcock & Wilcox Company | Sonic apparatus and method for detecting the presence of a gaseous substance in a closed space |
| US5040415A (en) * | 1990-06-15 | 1991-08-20 | Rockwell International Corporation | Nonintrusive flow sensing system |
| US6301973B1 (en) * | 1999-04-30 | 2001-10-16 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Non-intrusive pressure/multipurpose sensor and method |
| GB2412966A (en) * | 2004-04-08 | 2005-10-12 | Wood Group Logging Services In | Monitoring downhole flow conditions with fibre optic acoustic sensors |
| US20060201254A1 (en) * | 2003-03-06 | 2006-09-14 | Gottfried Flik | Hydrostatic pressure determination in a high-pressure reservoir (common rail) by means of ultrasonic echo time measurement |
| US20090245323A1 (en) * | 2004-09-17 | 2009-10-01 | Hans-Gerd Brummel | Measuring device and method for determining temperature and/or pressure using measuring device (as amended) |
| WO2011119335A2 (en) * | 2010-03-09 | 2011-09-29 | Cidra Corporate Services Inc. | Method and apparatus for determining gvf (gas volume fraction) for aerated fluids and liquids in flotation tanks, columns, drums, tubes, vats |
| WO2014004620A1 (en) * | 2012-06-27 | 2014-01-03 | The Lubrizol Corporation | Ultrasonic measurement |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4869097A (en) * | 1988-03-23 | 1989-09-26 | Rockwell International Corporation | Sonic gas pressure gauge |
| GB2397887A (en) * | 2003-01-30 | 2004-08-04 | Flotec Uk Ltd | Ultrasonic gas composition analysis device |
| NO322349B1 (no) * | 2005-01-21 | 2006-09-18 | Christian Michelsen Res As | Ultralyd tetthetsmaler for vaeske |
| US7624651B2 (en) * | 2006-10-30 | 2009-12-01 | Expro Meters, Inc. | Apparatus and method for attenuating acoustic waves in pipe walls for clamp-on ultrasonic flow meter |
| US7673526B2 (en) * | 2006-11-01 | 2010-03-09 | Expro Meters, Inc. | Apparatus and method of lensing an ultrasonic beam for an ultrasonic flow meter |
| FR2911961B1 (fr) * | 2007-01-26 | 2012-04-06 | Electricite De France | Capteur acoustique de mesure de la pression et/ou de la masse molaire d'un gaz dans une enceinte cylindrique et procede de mesure correspondant |
| US8141434B2 (en) * | 2009-12-21 | 2012-03-27 | Tecom As | Flow measuring apparatus |
-
2014
- 2014-05-12 NO NO20140596A patent/NO342410B1/no unknown
-
2015
- 2015-05-12 DE DE112015002257.0T patent/DE112015002257B4/de active Active
- 2015-05-12 GB GB1621098.1A patent/GB2542715B/en active Active
- 2015-05-12 CA CA2949040A patent/CA2949040C/en active Active
- 2015-05-12 WO PCT/NO2015/050080 patent/WO2015174850A1/en not_active Ceased
- 2015-05-12 US US15/310,379 patent/US10458871B2/en active Active
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3019656A (en) * | 1956-04-20 | 1962-02-06 | Atomic Energy Authority Uk | Pressure gauges |
| US3977252A (en) * | 1974-11-21 | 1976-08-31 | Eleonora Dmitrievna Krylova | Method and apparatus for controlling liquid pressure in pipelines |
| US4009616A (en) * | 1975-01-29 | 1977-03-01 | Westinghouse Electric Corporation | Acoustic method for measuring gas pressure |
| US4574615A (en) * | 1983-12-19 | 1986-03-11 | The Babcock & Wilcox Company | Sonic apparatus and method for detecting the presence of a gaseous substance in a closed space |
| US5040415A (en) * | 1990-06-15 | 1991-08-20 | Rockwell International Corporation | Nonintrusive flow sensing system |
| US6301973B1 (en) * | 1999-04-30 | 2001-10-16 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Non-intrusive pressure/multipurpose sensor and method |
| US20060201254A1 (en) * | 2003-03-06 | 2006-09-14 | Gottfried Flik | Hydrostatic pressure determination in a high-pressure reservoir (common rail) by means of ultrasonic echo time measurement |
| GB2412966A (en) * | 2004-04-08 | 2005-10-12 | Wood Group Logging Services In | Monitoring downhole flow conditions with fibre optic acoustic sensors |
| US20090245323A1 (en) * | 2004-09-17 | 2009-10-01 | Hans-Gerd Brummel | Measuring device and method for determining temperature and/or pressure using measuring device (as amended) |
| WO2011119335A2 (en) * | 2010-03-09 | 2011-09-29 | Cidra Corporate Services Inc. | Method and apparatus for determining gvf (gas volume fraction) for aerated fluids and liquids in flotation tanks, columns, drums, tubes, vats |
| WO2014004620A1 (en) * | 2012-06-27 | 2014-01-03 | The Lubrizol Corporation | Ultrasonic measurement |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NO20181195A1 (en) * | 2018-09-12 | 2020-03-13 | Sintef Tto As | Assembly and method for measuring strain in a washer |
| NO344894B1 (en) * | 2018-09-12 | 2020-06-15 | Sintef Tto As | Assembly and method for measuring strain in a washer |
| US11867582B2 (en) | 2018-09-12 | 2024-01-09 | Sintef Tto As | Assembly and method for measuring strain in a washer |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE112015002257T5 (de) | 2017-03-16 |
| US10458871B2 (en) | 2019-10-29 |
| GB201621098D0 (en) | 2017-01-25 |
| DE112015002257B4 (de) | 2024-12-05 |
| GB2542715A (en) | 2017-03-29 |
| CA2949040A1 (en) | 2015-11-19 |
| US20170268950A1 (en) | 2017-09-21 |
| CA2949040C (en) | 2020-12-22 |
| WO2015174850A1 (en) | 2015-11-19 |
| GB2542715B (en) | 2018-01-10 |
| NO342410B1 (no) | 2018-05-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO20140596A1 (no) | Fremgangsmåte for måling av trykk i rør | |
| US10627371B2 (en) | Ultrasonic detection of a change in a surface of a wall | |
| US12013303B2 (en) | Apparatus and method for non-intrusive pressure measurement and early identification of solids formation using selected guided ultrasonic wave modes | |
| EP2857834B1 (en) | Ultrasonic pipe measurement apparatus | |
| US20150323119A1 (en) | Method and system for the remote detection of the position of a pig device inside a pressurized pipeline | |
| RU2010127782A (ru) | Устройство и способ контроля трубопровода с использованием ультразвуковых волн двух разных типов | |
| JP2017096857A (ja) | 超音波減肉検査方法および検査装置 | |
| US10578480B2 (en) | Multi-probe system for measuring height of fluid in pipes with steady-state and turbulent flow conditions | |
| WO2020034004A1 (en) | Leak detection and location system | |
| CN112154324B (zh) | 使用多模声学信号来检测、监控和确定金属结构中变化的位置 | |
| MY196045A (en) | Device for Measuring Deposit Thickness using Ultrasonic Waves, and Method Therefor | |
| RU2565112C2 (ru) | Способ диагностики герметичности магистрального трубопровода | |
| KR102481199B1 (ko) | 유도 초음파 및 초음파 센서를 이용한 상수도 관로 두께 측정 장치 | |
| RU2620023C1 (ru) | Способ определения места течи в трубопроводе и устройство для его осуществления | |
| CN110487227A (zh) | 一种利用超声波检测管道周向应变的在线监测系统及方法 | |
| NO325153B1 (no) | Fremgangsmate og system til a registrere strukturforhold i et akustisk ledende materiale ved bruk av krysspeilinger | |
| US20150212220A1 (en) | Acoustic piston track | |
| JP5142350B2 (ja) | 流量測定装置 | |
| JP2014109551A (ja) | 流体識別装置及び流体識別方法 | |
| KR20220064535A (ko) | 상수 관로의 유도 초음파 및 초음파 센서를 이용한 두께 측정 방법 | |
| WO2016090424A1 (en) | Flow measurement | |
| JP2017142144A (ja) | 分析装置、分析システム、分析方法及びプログラム | |
| AMBROZINSKI et al. | Permanently Installed Guided-waves Based Liquid Level Sensors for Hermetically Sealed Tanks | |
| RU2169350C2 (ru) | Способ измерения и контроля параметров потока жидкости или газа в сосуде с упругими стенками |