NO20131171A1 - Systems and methods for placing markers in a formation - Google Patents
Systems and methods for placing markers in a formation Download PDFInfo
- Publication number
- NO20131171A1 NO20131171A1 NO20131171A NO20131171A NO20131171A1 NO 20131171 A1 NO20131171 A1 NO 20131171A1 NO 20131171 A NO20131171 A NO 20131171A NO 20131171 A NO20131171 A NO 20131171A NO 20131171 A1 NO20131171 A1 NO 20131171A1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- marker
- drive unit
- formation
- wellbore
- placement tool
- Prior art date
Links
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title claims description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 239000003550 marker Substances 0.000 claims description 96
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 8
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 6
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 6
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 6
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 3
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005474 detonation Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B41/00—Equipment or details not covered by groups E21B15/00 - E21B40/00
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B47/00—Survey of boreholes or wells
- E21B47/04—Measuring depth or liquid level
- E21B47/053—Measuring depth or liquid level using radioactive markers
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geophysics (AREA)
- Geophysics And Detection Of Objects (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Description
KRYSSREFERANSE TIL BESLEKTEDE SØKNADER CROSS-REFERENCE TO RELATED APPLICATIONS
[0001] Denne søknaden tar prioritet fra den foreløpige US-patentsøknaden 61/496,815, innlevert 14. juni 2011. [0001] This application takes priority from US Provisional Patent Application 61/496,815, filed June 14, 2011.
BAKGRUNN FOR OPPFINNELSEN BACKGROUND OF THE INVENTION
1. Oppfinnelsens område 1. The scope of the invention
[0002] Oppfinnelsen vedrører generelt systemer og fremgangsmåter for å anbringe markører inn i en formasjon som omgir et brønnhull. [0002] The invention generally relates to systems and methods for placing markers into a formation surrounding a wellbore.
2. Beskrivelse av beslektet teknikk 2. Description of Related Art
[0003] Tradisjonelle systemer for å anbringe markører langs et brønnhull plasserer typisk markørene på den innvendige overflaten i brønnhullet. Markørene som utplasseres kan inkludere radioaktive markører. [0003] Traditional systems for placing markers along a wellbore typically place the markers on the inside surface of the wellbore. The markers deployed may include radioactive markers.
SAMMENFATNING AV OPPFINNELSEN SUMMARY OF THE INVENTION
[0004] I bestemte aspekter tilveiebringer foreliggende oppfinnelse systemer og fremgangsmåter for å anbringe små markører inn i formasjonen utenfor et brønn-hull. Fortrinnsvis plasserer systemene og fremgangsmåtene ifølge oppfinnelsen hver av markørene i en kort, tilnærmet fast avstand fra brønnhullsveggen. Når flere markører blir utplassert, anbringes alle i tilnærmet lik avstand fra brønnhullet inn i formasjonen. [0004] In certain aspects, the present invention provides systems and methods for placing small markers into the formation outside a wellbore. Preferably, the systems and methods according to the invention place each of the markers at a short, approximately fixed distance from the wellbore wall. When several markers are deployed, they are all placed at approximately the same distance from the wellbore into the formation.
[0005] Markørsammenstillinger beskrives som innbefatter en markør og en drivenhet som er festet til hverandre av skjøre skjærelementer. I en utførelsesform som vil bli beskrevet inkluderer markøren en magnetisk innsats inne i et ytre hus. I alternative utførelsesformer kan markøren være en RF-(Radio Frequency)-etikett. I en utførelsesform som vil bli beskrevet er huset til markøren utformet for å lette inntrengning i borehullsveggen og formasjonen rundt. Markøren er festet inne i en drivenhet som er innrettet for å skytes ut fra og gjenvinnes av en markør-anbringelsesanordning. Drivenheten dannes fortrinnsvis av en driver med en tilknyttet hylse. [0005] Marker assemblies are described as including a marker and a drive unit which are attached to each other by fragile cutting elements. In one embodiment that will be described, the marker includes a magnetic insert inside an outer housing. In alternative embodiments, the marker may be an RF (Radio Frequency) tag. In an embodiment that will be described, the housing of the marker is designed to facilitate penetration into the borehole wall and the surrounding formation. The marker is fixed within a drive unit which is arranged to be ejected from and retrieved by a marker deployment device. The drive unit is preferably formed by a driver with an associated sleeve.
[0006] I en utførelsesform som vil bli beskrevet blir en markøranbringelses-anordning, så som en modifisert sideveggkjernetakingspistol ("sidewall coring gun), anvendt for å anbringe én eller flere markører inn i formasjonen. I utførelses- former som vil bli beskrevet anvender markøranbringelsesanordningen sprengladninger for å skyte ut én eller flere markørsammenstillinger inn i en borehullsvegg. En markørsammenstilling som vil bli beskrevet innbefatter en drivenhet som er innrettet for å skytes ut fra anbringelsesanordningen og en markør som er løsbart festet til drivenheten med skjøre skjærelementer. Markøren og drivenheten vil trenge inn i brønnhullsveggen. Drivenheten vil sette seg godt fast i brønnhullsveggen. Skjærelementene brister idet markørsammenstillingen treffer brønnhullsveggen, slik at markøren kan skille seg fra drivenheten og plassere seg lengre utover i formasjonen. Drivenheten kan deretter gjenvinnes fra brønnhullsveggen av en gjenvinningskabel. [0006] In an embodiment that will be described, a marker placement device, such as a modified sidewall coring gun, is used to place one or more markers into the formation. In embodiments that will be described, the marker placement device uses explosive charges to launch one or more marker assemblies into a borehole wall. A marker assembly that will be described includes a drive assembly adapted to be ejected from the emplacement device and a marker releasably attached to the drive assembly by frangible cutting elements. The marker and drive assembly will need into the wellbore wall. The drive unit will become firmly embedded in the wellbore wall. The cutting elements rupture as the marker assembly hits the wellbore wall, allowing the marker to separate from the drive unit and move further out into the formation. The drive unit can then be recovered from the wellbore wall by a recovery cable.
[0007] I bestemte aspekter tilveiebringer oppfinnelsen systemer og fremgangsmåter for å bestemme og overvåke omfanget av kompaktering eller ekspansjon av jordgrunnen rundt et brønnhull. Gjennom levetiden til en brønn kan jordgrunnen som omgir brønnhullet endre seg som følge av kompaktering eller ekspansjon. Overvåkning av utplasserte markører muliggjør måling av denne kompakteringen eller ekspansjonen. [0007] In certain aspects, the invention provides systems and methods for determining and monitoring the extent of compaction or expansion of the subsoil around a wellbore. Throughout the lifetime of a well, the soil surrounding the wellbore can change as a result of compaction or expansion. Monitoring of deployed markers enables measurement of this compaction or expansion.
KORT BESKRIVELSE AV TEGNINGENE BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
[0008] For en gjennomgående forståelse av foreliggende oppfinnelse henvises til den følgende detaljerte beskrivelsen av de foretrukne utførelsesformer, sett sammen med de vedlagte tegningene, hvor like henvisningstall angir like eller tilsvarende elementer i alle figurene i tegningene, og hvor: [0008] For a thorough understanding of the present invention, reference is made to the following detailed description of the preferred embodiments, taken together with the attached drawings, where like reference numbers indicate like or corresponding elements in all the figures in the drawings, and where:
[0009] Figur 1 er et lengdesnitt som viser et eksempel på et brønnhull hvor et verktøy er utplassert for anbringelse av markører i formasjonen rundt brønnhullet i samsvar med foreliggende oppfinnelse. [0009] Figure 1 is a longitudinal section showing an example of a wellbore where a tool is deployed for placing markers in the formation around the wellbore in accordance with the present invention.
[0010] Figur 2 er et lengdesnitt som viser et eksempel på en markørsammenstilling konstruert i samsvar med foreliggende oppfinnelse. [0010] Figure 2 is a longitudinal section showing an example of a marker assembly constructed in accordance with the present invention.
[0011] Figur 3 er et lengdesnitt som viser et eksempel på en markørsammenstilling som er fastholdt inne i et markøranbringelsesverktøy. [0011] Figure 3 is a longitudinal section showing an example of a marker assembly that is retained within a marker placement tool.
[0012] Figur 4 er et lengdesnitt som viser et eksempel på en markørsammenstilling som er på vei inn i en omkringliggende brønnhullsvegg. [0012] Figure 4 is a longitudinal section showing an example of a marker assembly that is on its way into a surrounding wellbore wall.
[0013] Figur 5 er et lengdesnitt som viser et eksempel på en markør som trenger lengre inn i formasjonen rundt brønnhullsveggen. [0013] Figure 5 is a longitudinal section showing an example of a marker that penetrates further into the formation around the wellbore wall.
DETALJERT BESKRIVELSE AV DE FORETRUKNE UTFØRELSESFORMER DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS
[0014] Figur 1 viser et eksempel på et brønnhull 10 som har blitt boret inn i jordgrunnen 12. Brønnhullet 10 går gjennom en hydrokarbonførende formasjon 14. Brønnhullet 10 haren innvendig brønnhullsvegg 16. [0014] Figure 1 shows an example of a wellbore 10 that has been drilled into the ground 12. The wellbore 10 passes through a hydrocarbon-bearing formation 14. The wellbore 10 has an internal wellbore wall 16.
[0015] Et markøranbringelsesverktøy 18 utplasseres inne i brønnhullet 10 på en kabelkjørestreng 20 og fører med seg markørsammenstillinger 22 med markører 24 som skal anbringes i formasjonen 14 med valgte mellomrom eller på valgte steder langs brønnhullet 10. I foretrukne utførelsesformer omfatter markør-anbringelsesverktøyet 18 en kjernetakingskanon av typen som anvender sprengladninger for å skyte kjerneprøvetakere inn i en borehullsvegg og er utstyrt med gjenvinningskabler for å gjenvinne prøvetakerene. I en for tiden foretrukket utførelsesform er markøranbringelsesverktøyet 18 en Baker Atlas kjernetakingskanon modell 1812, som er alminnelig tilgjengelig fra Baker Hughes Incorporated i Houston, Texas. [0015] A marker placement tool 18 is deployed inside the wellbore 10 on a cable run string 20 and carries with it marker assemblies 22 with markers 24 to be placed in the formation 14 at selected intervals or at selected locations along the wellbore 10. In preferred embodiments, the marker placement tool 18 comprises a coring gun of the type that uses explosive charges to shoot core samplers into a borehole wall and is equipped with recovery cables to recover the samplers. In a currently preferred embodiment, marker placement tool 18 is a Baker Atlas coring gun model 1812, which is commercially available from Baker Hughes Incorporated of Houston, Texas.
[0016] Figurene 2 og 3 illustrerer et eksempel på en markørsammenstilling 22 konstruert i samsvar med foreliggende oppfinnelse. Markørsammenstillingen 22 innbefatter en markør 24, en hylse 26 og en driver 50. Markøren 24 og hylsen 26 er løsbart festet til hverandre. Eksempelmarkøren 24 innbefatter en magnetisk innsats 28 som er fastholdt inne i et ytre hus 30. Det bemerkes at i alternative utførelsesformer, kan markøren 24 være en RF-(Radio Frequency)-markør av en type kjent for fagmannen. Det ytre huset 30 innbefatter fortrinnsvis et hus-lokk 32 og et huslegeme 34 som er festet sammen av en gjengeforbindelse 36. En O-ringtetning 38 er fortrinnsvis innlemmet i forbindelsen 36 for å sikre at den er fluidtett. I den viste utførelsesformen er lokket 32 spisst for å lette inntrengning i brønnhullsveggen 16 og formasjonen 14. Det ytre huset 30 definerer et innvendig kammer 40 som fortrinnsvis inneholder hele den magnetiske innsatsen 28. Det ytre huset 30 er fortrinnsvis laget av ikke-magnetisk materiale, så som Nitronic 50 som er herdet til RC50+. I en konkret utførelsesform er den magnetiske innsatsen 28 en sylindrisk magnet som er 12,7 mm i diameter og 25,4 mm lang. Polstringer 42 er fortrinnsvis anordnet inne i kammeret 40 ved hver aksiale ende av den magnetiske innsatsen 28 og bidrar til å beskytte den magnetiske innsatsen 28 mot potensiell skade når markørsammenstillingen 22 skytes inn i brønnhullsveggen 16. I den viste utførelsesformen omfatter polstringene 42 elastomere o-ringer av en type kjent for fagmannen. [0016] Figures 2 and 3 illustrate an example of a marker assembly 22 constructed in accordance with the present invention. The marker assembly 22 includes a marker 24, a sleeve 26 and a driver 50. The marker 24 and the sleeve 26 are releasably attached to each other. The example marker 24 includes a magnetic insert 28 which is retained within an outer housing 30. It is noted that in alternative embodiments, the marker 24 may be an RF (Radio Frequency) marker of a type known to those skilled in the art. The outer housing 30 preferably includes a housing cover 32 and a housing body 34 which are fastened together by a threaded connection 36. An O-ring seal 38 is preferably incorporated in the connection 36 to ensure that it is fluid tight. In the embodiment shown, the cap 32 is pointed to facilitate penetration into the wellbore wall 16 and the formation 14. The outer housing 30 defines an internal chamber 40 which preferably contains the entire magnetic insert 28. The outer housing 30 is preferably made of non-magnetic material, such as Nitronic 50 which is hardened to RC50+. In a concrete embodiment, the magnetic insert 28 is a cylindrical magnet which is 12.7 mm in diameter and 25.4 mm long. Pads 42 are preferably provided inside the chamber 40 at each axial end of the magnetic insert 28 and help protect the magnetic insert 28 from potential damage when the marker assembly 22 is shot into the wellbore wall 16. In the illustrated embodiment, the pads 42 include elastomeric o-rings of a type known to those skilled in the art.
[0017] Markøren 24 er løsbart festet til hylsen 26 av ett eller flere skjøre skjærelementer. Figur 2 illustrerer skjærskruer 44 som er laget av et skjørt eller bristbart materiale, så som nylonpolymer. Det er på det nåværende tidspunkt foretrukket å anvende et mykt bristbart materiale, så som nylon, som lar skjærskruene 44 ta opp for noe av støtet når markørsammenstillingen 22 treffer brønnhullsveggen 16 før de brekker løs. I tillegg, siden et mykt bristbart materiale, så som nylon, til en viss grad vil dempe et slag før det brister, vil bruk av dette materialet hindre at de brister for tidlig når markørsammenstillinger over eller under blir skutt ut ved anvendelse av det samme markøranbringelsesverktøyet 18. Markøren 24 sitter inne i en sentral boring 46 dannet i hylsen 26. En oppovervendt skulder 48 er dannet inne i boringen 46. [0017] The marker 24 is releasably attached to the sleeve 26 by one or more fragile cutting elements. Figure 2 illustrates shear screws 44 which are made of a brittle or breakable material, such as nylon polymer. It is currently preferred to use a soft breakable material, such as nylon, which allows the shear screws 44 to take up some of the impact when the marker assembly 22 hits the wellbore wall 16 before breaking loose. In addition, since a soft breakable material such as nylon will cushion an impact to some extent before it breaks, using this material will prevent them from prematurely breaking when marker assemblies above or below are fired using the same marker placement tool 18. The marker 24 sits inside a central bore 46 formed in the sleeve 26. An upward facing shoulder 48 is formed inside the bore 46.
[0018] Hylsen 26 i markørsammenstillingen 22 er festet til en forstørret sylindrisk driver 50, som fortrinnsvis er en modifisert driver av typen alminnelig tilgjengelig fra Baker Hughes Incorporated i Houston, Texas. Hylsen 26 og den tilknyttede driveren 50 danner sammen en drivenhet. Hylsen 26 tjener fortrinnsvis som et mellomstykke som gjør at markørsammenstillingen 22 kan skytes ut fra en tradisjonell kjernetakingskanon av typen som anvendes for å innhente kjerne-prøver fra en sidevegg. Driveren 50 er fortrinnsvis utformet og dimensjonert for å skytes utfra en tradisjonell sideveggkjernetakingskanon av en type kjent for fagmannen. Driveren 50 har fortrinnsvis en fordypning 52 inne i hvilken hylsen 26 er fast anordnet. I den viste utførelsesformen er hylsen 26 skrudd fast til basen 50 i en gjengeforbindelse 54. I den viste utførelsesformen er en Belleville-skive 56 festet rundt periferien til hylsen 26 av en ringklemme 58. En gjenvinningskabel 60 er fortrinnsvis festet til driveren 50 i den ene enden. Den andre enden av gjenvinningskabelen 60 er festet til markøranbringelsesverktøyet 18 (se figurene 4 og 5). [0018] The sleeve 26 of the marker assembly 22 is attached to an enlarged cylindrical driver 50, which is preferably a modified driver of the type commonly available from Baker Hughes Incorporated of Houston, Texas. The sleeve 26 and the associated driver 50 together form a drive unit. The sleeve 26 preferably serves as an intermediate piece which enables the marker assembly 22 to be fired from a traditional coring gun of the type used to obtain core samples from a side wall. The driver 50 is preferably designed and sized to be fired from a traditional sidewall coring gun of a type known to those skilled in the art. The driver 50 preferably has a recess 52 inside which the sleeve 26 is fixedly arranged. In the embodiment shown, the sleeve 26 is screwed to the base 50 in a threaded connection 54. In the embodiment shown, a Belleville washer 56 is attached around the periphery of the sleeve 26 by a ring clamp 58. A recovery cable 60 is preferably attached to the driver 50 in one the end. The other end of the recovery cable 60 is attached to the marker placement tool 18 (see Figures 4 and 5).
[0019] Figur 3 illustrerer også forskjellige komponenter i et eksempel på en detonasjonsmekanisme for markøranbringelsesverktøyet 18. En elektrisk "hotline"-kabel 62 strekker seg gjennom verktøyet 18 og er koblet til en tverrleder 64 som fører til en kontaktpinne 66. En sprengladning 68 er plassert inne i fordypningen 70 i legemet til verktøyet 18. [0019] Figure 3 also illustrates various components of an example detonation mechanism for the marker placement tool 18. An electrical "hotline" cable 62 extends through the tool 18 and is connected to a cross conductor 64 leading to a contact pin 66. An explosive charge 68 is placed inside the recess 70 in the body of the tool 18.
[0020] I bruk utplasseres markøranbringelsesverktøyet 18 inne i brønnhullet 10 inntil én eller flere markører 24 befinner seg ved et sted i brønnhullet 10 hvor det ønskes å plassere en markør 24. Markøranbringelsesverktøyet 18 blir så aktivert for å detonere en sprengladning 68 for å skyte ut én eller flere av markørsammen-stillingene 22 mot brønnhullsveggen 16 og omkringliggende formasjon 14. Mengden sprengstoff eller den relative effektiviteten til sprengstoffet som anvendes kan varieres for å kompensere for formasjonsstyrke eller andre formasjonsegenskaper. [0020] In use, the marker placement tool 18 is deployed inside the wellbore 10 until one or more markers 24 are located at a location in the wellbore 10 where it is desired to place a marker 24. The marker placement tool 18 is then activated to detonate an explosive charge 68 to launch one or more of the marker assemblies 22 against the wellbore wall 16 and surrounding formation 14. The amount of explosive or the relative effectiveness of the explosive used can be varied to compensate for formation strength or other formation properties.
[0021] Figurene 4 og 5 illustrerer én enkelt markørsammenstilling 22 som skytes utfra markøranbringelsesverktøyet 18. Når markørsammenstillingen 22 treffer veggen 16 (figur 4), brister skjærelementene 44 idet markøren 24 presses i kontakt med skulderen 48 i boringen 46. Muligheten for markøren 24 til å bevege seg aksialt nedover inne i boringen 46 til skulderen 48 bistår skjærelementene 44 i å bryte helt løs og frigjøre markøren 24 fra hylsen 26 og driveren 50. [0021] Figures 4 and 5 illustrate a single marker assembly 22 that is fired from the marker placement tool 18. When the marker assembly 22 hits the wall 16 (Figure 4), the cutting elements 44 burst as the marker 24 is pressed into contact with the shoulder 48 in the bore 46. The possibility for the marker 24 to moving axially downward within the bore 46 until the shoulder 48 assists the cutting elements 44 in breaking completely free and freeing the marker 24 from the sleeve 26 and the driver 50.
[0022] Figur 5 viser et senere tidspunkt etter at markørsammenstillingen 22 har blitt skutt utfra markøranbringelsesverktøyet 18. Driveren 50 og hylsen 26 har trengt inn i brønnhullsveggen 16. Belleville-skiven 56 flater ut mot formasjonen 14 og bidrar til å hindre at driveren 50 og hylsen 26 trenger seg helt inn i formasjonen 14. Markøren 24, nå atskilt fra driveren 50 og hylsen 26, går gjennom veggen 16 og inn i formasjonen 14, som vist i figur 5. Det bemerkes at markøren 24 vil plassere seg i en hovedsakelig fast avstand fra brønnhullsveggen 16. Utskyting av ytterligere markørsammenstillinger 22 vil resultere i at andre markører 24 posisjoneres en nokså lik avstand inn i formasjonen 14. [0022] Figure 5 shows a later time after the marker assembly 22 has been fired from the marker placement tool 18. The driver 50 and the sleeve 26 have penetrated the wellbore wall 16. The Belleville disc 56 flattens against the formation 14 and helps to prevent the driver 50 and the sleeve 26 penetrates completely into the formation 14. The marker 24, now separated from the driver 50 and the sleeve 26, passes through the wall 16 and into the formation 14, as shown in Figure 5. It is noted that the marker 24 will position itself in a substantially fixed distance from the wellbore wall 16. Launching further marker assemblies 22 will result in other markers 24 being positioned a fairly equal distance into the formation 14.
[0023] Etter at den eller de ønskede markører 24 har blitt anbragt i formasjonen 14, blir kjørestrengen 22 trukket ut fra brønnhullet 10. Trekkablene 60 gjør at driverene 50 og hylsene 26 gjenvinnes mens markørene 24 forblir i posisjon inne i formasjonen 14. Tilstedeværelsen av markørene 24 kan deretter bli detektert av foringsrørkoblingsfølere, akustiske avbildere, magnetometere, radiofrekvens-fcanordninger eller annet utstyr kjent for fagmannen. Bevegelse av en markør 24 oppover eller nedover i forhold til nabomarkører 24 vil indikere kompaktering eller ekspansjon av formasjonen 14. [0023] After the desired marker(s) 24 have been placed in the formation 14, the driving string 22 is pulled out from the wellbore 10. The pull cables 60 cause the drivers 50 and sleeves 26 to be recovered while the markers 24 remain in position inside the formation 14. The presence of the markers 24 may then be detected by casing coupling sensors, acoustic imagers, magnetometers, radio frequency fc devices, or other equipment known to those skilled in the art. Movement of a marker 24 upwards or downwards relative to neighboring markers 24 will indicate compaction or expansion of the formation 14.
[0024] Fagmannen vil se at en rekke modifikasjoner og endringer kan gjøres i eksemplene på utforminger og utførelser beskrevet her. Oppfinnelsen begrenses kun av kravene som følger og ekvivalenter til disse. [0024] The person skilled in the art will see that a number of modifications and changes can be made in the examples of designs and executions described here. The invention is limited only by the claims that follow and their equivalents.
Claims (20)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201161496815P | 2011-06-14 | 2011-06-14 | |
| PCT/US2012/042392 WO2012174202A2 (en) | 2011-06-14 | 2012-06-14 | Systems and methods for placing markers in a formation |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO20131171A1 true NO20131171A1 (en) | 2013-12-16 |
Family
ID=47352755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO20131171A NO20131171A1 (en) | 2011-06-14 | 2013-09-03 | Systems and methods for placing markers in a formation |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20120318501A1 (en) |
| CA (1) | CA2830682A1 (en) |
| NO (1) | NO20131171A1 (en) |
| WO (1) | WO2012174202A2 (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9562396B2 (en) | 2013-08-22 | 2017-02-07 | Elwha Llc | Kinetic penetrator with a retrieval tether |
| US9726006B2 (en) * | 2013-08-22 | 2017-08-08 | Elwha Llc | Kinetic penetrator beacons for multistatic geophysical sensing |
| CN110005404B (en) * | 2019-05-13 | 2022-06-21 | 重庆科技学院 | Horizontal well underground magnetic marker positioning device |
| CN110080750B (en) * | 2019-05-13 | 2022-07-15 | 重庆科技学院 | Walking mechanism of underground magnetic marker positioning device |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4702327A (en) * | 1982-08-23 | 1987-10-27 | Barrett Machine Works | Core sample taking bullet construction |
| US4609056A (en) * | 1983-12-01 | 1986-09-02 | Halliburton Company | Sidewall core gun |
| US6766854B2 (en) * | 1997-06-02 | 2004-07-27 | Schlumberger Technology Corporation | Well-bore sensor apparatus and method |
| US20040182147A1 (en) * | 2003-03-19 | 2004-09-23 | Rambow Frederick H. K. | System and method for measuring compaction and other formation properties through cased wellbores |
| US7958936B2 (en) * | 2004-03-04 | 2011-06-14 | Halliburton Energy Services, Inc. | Downhole formation sampling |
| US7204308B2 (en) * | 2004-03-04 | 2007-04-17 | Halliburton Energy Services, Inc. | Borehole marking devices and methods |
| US7806035B2 (en) * | 2007-06-13 | 2010-10-05 | Baker Hughes Incorporated | Safety vent device |
| EP2545249B1 (en) * | 2010-03-09 | 2019-05-15 | ConocoPhillips Company | Subterranean formation deformation monitoring systems |
-
2012
- 2012-06-12 US US13/494,681 patent/US20120318501A1/en not_active Abandoned
- 2012-06-14 WO PCT/US2012/042392 patent/WO2012174202A2/en not_active Ceased
- 2012-06-14 CA CA2830682A patent/CA2830682A1/en not_active Abandoned
-
2013
- 2013-09-03 NO NO20131171A patent/NO20131171A1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2012174202A3 (en) | 2013-03-14 |
| WO2012174202A2 (en) | 2012-12-20 |
| US20120318501A1 (en) | 2012-12-20 |
| CA2830682A1 (en) | 2012-12-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20150275643A1 (en) | Location and Stimulation Methods and Apparatuses Utilizing Downhole Tools | |
| US8127846B2 (en) | Wiper plug perforating system | |
| US12110751B2 (en) | Ballistically actuated wellbore tool | |
| US9896920B2 (en) | Stimulation methods and apparatuses utilizing downhole tools | |
| US7721820B2 (en) | Buffer for explosive device | |
| CN105143601B (en) | Determining the stuck point of the pipe in the wellbore | |
| RU2659933C2 (en) | Ballistic transmission module | |
| US10669799B2 (en) | Downhole disconnect tool | |
| US7703507B2 (en) | Downhole tool delivery system | |
| AU2007233244B2 (en) | Pressure communication assembly external to casing with connectivity to pressure source | |
| CN104011320B (en) | Downhole bridge plug running tool | |
| US7383876B2 (en) | Cutting tool for use in a wellbore tubular | |
| US11306547B2 (en) | Systems and methods for releasing a tool string | |
| RU2598264C2 (en) | Remote manipulation and control for subterranean tools | |
| JP2018084049A (en) | Sampling method and sampling device | |
| NO20131171A1 (en) | Systems and methods for placing markers in a formation | |
| US20100175888A1 (en) | Downhole Device Actuator and Method | |
| NO334895B1 (en) | Module for automatic release of perforation shoots in full bore | |
| BR112020014054A2 (en) | firing head assembly, well completion device and method for using a firing head assembly | |
| US6206100B1 (en) | Separable one-trip perforation and gravel pack system and method | |
| US7387156B2 (en) | Perforating safety system | |
| GB2225628A (en) | Dual firing system for a perforating gun | |
| US20170016304A1 (en) | Well barrier method and apparatus | |
| NO20121467A1 (en) | Reservoir pressure monitoring | |
| US20170175474A1 (en) | High Temperature, High Pressure Back-Off Shot Tool |