NO20130644A1 - Tetningssammenstilling med hybridtilbakekobling - Google Patents

Abstract

En tetningssammenstilling og fremgangsmåter for hybridtilbakekopling, for å kople en brønn tilbake til overflaten eller til undervannsbrønnhodet er vist. En fremgangsmåte for å kople en brønn tilbake til overflaten eller undervanns brønnhodet omfatter kjøring av en tetningssammenstilling for hybridtilbakekopling inn i et brønnhull, der tetningssammenstillingen for hybridtilbakekoplingen omfatter et eller flere forankringslegemer, én eller flere pakningstetningssammenstillinger; og en anordning for å danne et trykkdifferensiale i en tilbakekoplingsstreng, hvor tilbakekoplingsstrengen koples til tetningssammenstillingen for hybridtilbakekoplingen. Fremgangsmåten omfatter videre landing av en fóringsrørhenger på et brønnhode, øke trykket i tilbakekoplingsstrengen, sette forankringslegemene innenfor minst det ene av det tidligere installerte røropphengsystemet og et vertsfóringsrør ovenfor et tidligere installert røropphengsystem, og sette det ene eller de flere pakningstetningssammenstillingene innenfor minst det ene av tidligere installert røropphengsystemet og et vertsfóringsrør ovenfor et tidligere installert røropphengsystem, og teste tetningssammenstillingen for hybridtilbakekoplingen ned et ringrom mellom vertsfóringsrøret og tilbakekoplingsstrengen

Description

TETNINGSSAMMENSTILLING FOR HYBRIDTILBAKEKOPLING

Kryssreferanse til relatert søknad

Denne søknaden krever prioritet til US provisoriske patentsøknad 61/644168, innlevert 8. mai 2012, som herved innlemmes som referanse.

Bakgrunn

Foreliggende oppfinnelse gjelder generelt tilbakekoplingssammenstillinger, og spesielt tetningssammenstillinger for hybridtilbakekopling, og tilhørende fremgangsmåter for å kople en brønn tilbake til brønnhodet på overflaten eller undervanns.

Dagens fremgangsmåter for å kople en brønn tilbake til brønnhodet på overflaten eller undervanns fra et eksisterende nedihulls røroppheng bruker å kjøre en tilbakekoplingsstreng inn i brønnen. Disse tilbakekoplingsstrengene har typisk tetninger på bunnsiden, som stikker inn i et tilbakekoplingsmottak eller et polerthullsmottak på et eksisterende nedihulls røroppheng. Denne typiske tilnærmingen vil kunne være problematisk pga. det lille avstandsvinduet (dvs. lengden på det tilgjengelige rommet for å stikke inn i tilbakekoplingsmottaket), som blir typisk dik-tert av lengden på tilbakekoplingsmottaket. Denne typiske tilnærmingen vil også kunne være problematisk i anvendelser hvor det eksisterende røropphenget er svært tynt, og som en følge av dette har en svært liten kollapsverdi. Under forsøk på typiske tilbakekoplingsmetoder med tynne røropphengsystemer er det en risiko for kollaps av tilbakekoplingsmottaket, rørtoppen og/eller tilbakekoplingsstrengen. Disse tynne røropphengsystemene innbefatter typisk, men er ikke begrenset til, de følgende størrelsene: 7-5/8 x 9-5/8, 9-5/8 x 11-3/4, 11-3/4 x 13-5/8, og 13-5/8 x 16. Som en følge av dette er detønskelig med en ny og forbedret fremgangsmåte for å kople en brønn tilbake til brønnhodet på overflaten eller undervanns.

Kort beskrivelse av tegningene

Noen konkrete utførelsesformer, som kan tjene som eksempel i beskrivelsen, vil kunne forstås ved delvis å vise til den følgende beskrivelsen og de vedføyde tegningene. Figurer 1A-1C viser et røropphengsystem og tetningssammenstilling for hybridtilbakekopling (HTSA, fra engelsk: «Hybrid-Tieback Seal Assembly») i samsvar med den illustrerende utførelsesformen av den foreliggende oppfinnelsen. Figur 2 er et flytdiagram som viser en fremgangsmåte for å kople en brønn tilbake til brønnhodet på overflaten eller undervanns ved anvendelse av HTSA'en i figurer 1A-1I, i samsvar med en illustrerende utførelsesform av den foreliggende oppfinnelsen.

Figurer 3-11 viser en sekvens av fremgangsmåtetrinn knyttet til tetningssammenstilling for hybridtilbakekopling, i samsvar med visse utførelsesformer av den foreliggende oppfinnelsen.

Mens utførelsesformer av denne oppfinnelsen har blitt vist og beskrevet, og er definert med referanse til oppfinnelsens utførelsesformer som kan tjene som eksempler, vil slike referanser ikke medføre en begrensning på oppfinnelsen, og ingen slik begrensing skal kunne sluttes. Den viste gjenstanden vil kunne ha bety-delige modifikasjoner, endringer og ekvivalenter i form og funksjon, slik som vil forekomme for fagfolk på den relevante teknikken, og som har fordel av denne beskrivelsen. De viste og beskrevne utførelsesformene ved denne beskrivelsen er kun som eksempler, og er ikke uttømmende for omfanget av oppfinnelsen.

Detaljert beskrivelse

Den foreliggende oppfinnelsen gjelder generelt tilbakekoplingssammenstillinger og, mer spesielt, tetningssammenstillinger for hybridtilbakekopling og tilhø-rende metoder for å kople en brønn tilbake til brønnhodet på overflaten eller undervanns.

Uttrykkene «kopler» eller «kopling», slik de er brukt her, har til hensikt å bety enten en direkte eller indirekte forbindelse. Således, dersom en første anordning kopler til en andre anordning, vil den koplingen være gjennom en direkte forbindelse, eller gjennom en indirekte eller elektrisk forbindelse via andre anordninger og koplinger. Tilsvarende, uttrykket «fluidmessig koplet», slik som brukt her, har til hensikt å bety enten en direkte eller indirekte fluidstrømningsvei mellom to komponenter. Uttrykket «opphulls», slik som brukt her, betyr langs borestrengen eller hullet fra den fjerneste enden mot overflaten, og «nedihulls», slik som brukt her, betyr langs borestrengen eller hullet fra overflaten mot den fjerneste enden.

Den foreliggende oppfinnelsen er rettet mot et system hvor en tilbakekoplingsstreng settes og forsegles i et eksisterende nedihulls røropphengsystem, eller inn i vertsforings røret ovenfor nedihulls røropphengsystemet. Setting og forsegling av tilbakekoplingsstrengen i vertsforings røret ovenfor røropphengsystemet vil kunne gi anledning for at tilbakekoplingsmottaket eller rørtoppen i røropphengsystemet blir isolert slik at det blir trykkutjevnet og ikke har kollapsrisiko. Dette systemet vil kunne innlemme slippene, tetningsteknikkene og andre beskrivelser funnet i US patentnr. 6,761,221 og 6,666,276, som i sin helhet herved er inkludert som referanse. Systemet vil også kunne benyttes med et hvilket som helst brønnhodesys-tem.

Illustrerende utførelsesformer av den foreliggende oppfinnelsen er her beskrevet i detalj. Av hensyn til klarhet, vil ikke alle særtrekk ved en virkelig implementering kunne beskrives i denne beskrivelsen. Det vil selvsagt erkjennes at ved utvikling av en hvilken som helst virkelig utførelsesform, må det gjøres en rekke implementeringsspesifikke beslutninger for å oppnå de konkrete implementerings-målene, som vil variere fra én implementering til en annen. Videre vil det erkjennes at en slik utviklingsinnsats vil kunne være kompleks og tidkrevende, men ikke de-sto mindre vil være et rutineforetak for de med alminnelig kunnskap innen faget som har fordel av den foreliggende beskrivelsen.

For å legge til rette for en bedre forståelse av den foreliggende oppfinnelsen er de følgende eksemplene på visse utførelsesformer gitt. På ingen måte bør de følgende eksemplene leses for å begrense eller definere omfanget av oppfinnelsen. Utførelsesformer av den foreliggende vil kunne brukes med et hvilket som helst brønnhodesystem. Utførelsesformer av den foreliggende oppfinnelsen vil kunne anvendes på horisontale, vertikale, avbøyde, eller på annen måte ikke-lineære brønnhull i en hvilken som helst type undergrunns formasjon. Utførelsesformer vil kunne brukes på injeksjonsbrønner så vel som på produksjonsbrønner, innbefattet hyd roka rbonbrønner.

I visse utførelsesformer tilveiebringer den foreliggende oppfinnelsen en fremgangsmåte for å knytte en brønn tilbake til brønnhodet på overflaten eller undervanns ved å bruke en HTSA. I én utførelsesform tillates tilbakekoplingsstrengen å bli fylt opp med fluid mens den kjøres inn i hullet. I en annen utførelsesform tilveiebringer den foreliggende utførelsesformen en fremgangsmåte der trykk tillates å bygge opp fra overflaten i tilbakekoplingsstrengen for å aktuere nedihulls-tjenester. I visse utførelsesformer vil det kunne brukes en anordning for å skape et trykkdifferensiale i tilbakekoplingsstrengen. I en illustrerende utførelsesform vil bruk av en omvendt flytekrage kunne tillate at fluid kommer inn i tilbakekoplingsstrengen mens den kjøres inn i hullet. Straks tilbakekoplingsstrengen er trykksatt vil ventilen i kragen kunne lukke slik at trykket kan økes i tilbakekoplingsstrengen for å sette slipper og tetninger. I andre utførelsesformer vil et nedihulls kulesete i tilbakekoplingsstrengen kunne brukes og en kule vil kunne slippes ned fra overflaten når det er ønskelig å sette HTSA'en. I denne utførelsesformen, når kulen slippes ned fra overflaten og lander på kulesetet, vil den kunne virke som en trykkbarriere som tilveiebringer et trykkdifferensiale. Selv om visse anordninger, som tjener som eksempler, er vist som egnet for bruk til å skape et trykkdifferensiale i tilbakekoplingsstrengen, som av fagfolk på området vil erkjennes å ha fordel av den foreliggende oppfinnelsen, vil en hvilken som helst annen egnet anordning (f.eks. plug- ger) kunne brukes til å skape et trykkdifferensiale i tilbakekoplingsstrengen uten å avvike fra omfanget av den foreliggende oppfinnelsen.

I visse utførelsesformer vil de fremgangsmåtene omtalt her kunne innlemme slipper som uavhengig av hverandre kan bli hydraulisk satt og låst. Disse slippene vil kunne brukes til å låse tilbakekoplingsstrengen for eventuell bevegelse opp eller ned, som vil kunne gjøre skade på tetningen mellom tilbakekoplingsstrengen og vertsforingsrøret. I visse utførelsesformer vil disse slippene kunne være i ett stykke eller flere stykker. I andre utførelsesformer vil disse fremgangsmåtene omtalt her kunne innlemme anvendelse av metall-til-metall pakningstetning som vil kunne bli hydraulisk satt.

Nå med henvisning til figurene, figurer 1A-1C viser en tetningssammenstilling for hybridtilbakekopling (HTSA), generelt benevnt med henvisningstall 100 og et nedihulls røropphengsystem, generelt benevnt med henvisningstall 130, i samsvar med en illustrativ utførelsesform av den foreliggende oppfinnelsen. Figurer 1A-1C viser HTSA'en 100 etter hvert som den strekker seg fra den ene til den andre fjerneste enden.

I denne illustrerende utførelsesformen vil røropphengsystemet 130 kunne kjøres og settes i et brønnhull (ikke vist). Røropphengsystemet 130 vil kunne an-ordnes innenfor et vertsforingsrør 160. Røropphengsystemet 130 vil kunne omfatte, men er ikke begrenset til, en pakningstetning, en kjøre-adapter, et hengerlegeme, en slipp, en pakningskon, en dytte-hylse, en låsering, en foringstopp og/eller et mottak. I visse implementeringer vil mottaket 140 kunne innbefatte, men er ikke begrenset til, et tilbakekoplingsmottak (TBR - engelsk: «tieback receptable») eller polerthullsmottak (PBR - engelsk: «polished bore receptable»). Selv om visse komponenter av røropphengsystemet 130 er omtalt for illustrative formål, ville det kunne erkjennes av de med alminnelig kunnskap på området som har fordel av den foreliggende oppfinnelsen, at en eller flere komponenter vil kunne bli fjernet, modi-fisert eller lagt til uten å avvike fra omfanget av den foreliggende oppfinnelsen.

I visse utførelsesformer, og i samsvar med den foreliggende oppfinnelsen, vil HTSA'en 100 kunne settes i røropphengsystemet 130. I andre utførelsesformer, vil HTSA'en 100 kunne settes i vertsforingsrøret 160, plassert over røropphengsys-temet 130. I den illustrerende utførelsesformen vist i figurer 1A-1C er HTSA'en 100 satt i vertsforingsrøret 160, plassert over røropphengsystemet 130. HTSA'en 100 vil kunne koples til en tilbakekoplingsstreng 101. HTSA'en 100 vil kunne omfatte ett eller flere forankringslegemer, som vil kunne være hydraulisk eller mekanisk satt. I visse utførelsesformer, og i samsvar med den foreliggende oppfinnelsen, vil det ene eller de flere forankringslegemene kunne innbefatte et holde-opp legeme 111 og et holde-ned legeme 112, som vil kunne være hydraulisk eller mekanisk satt. Holde- opp og holde-ned legemene 111, 112 vil kunne innbefatte en dytte-hylse 113 som har et anti-tilbakeslagssystem for å forhindre bevegelse og et eller flere enkelt-eller dobbeltrettede slipper 114, som kan settes uavhengig av hverandre. Holde-opp og holde-ned legemene 111, 112 vil også kunne innbefatte en låseanordning (ikke vist), så som en låsering, kneppring, krage, kile eller et segmentert slippsys-tem, og en sikringsstift. Slippene 114 vil kunne være i ett stykke eller i flere stykker. Selv om visse komponenter av forankringslegemene 111, 112 er omtalt for illustrerende formål, vil det kunne erkjennes av fagfolk på området som har fordel av den foreliggende oppfinnelsen, at én eller flere komponenter vil kunne fjernes eller modifiseres uten å avvike fra omfanget av den foreliggende oppfinnelsen. HTSA'en 100 vil kunne innlemme hvilke som helst egnede slippmekanismer som innbefatter, men ikke er begrenset av, de slippmekanismene vist i US patentnr. 6,761,221, som i sin helhet er innlemmet som referanse i den foreliggende oppfinnelsen.

HTSA'en 100 vil også kunne omfatte én eller flere metallpakningstetnings-sammenstillinger 117, som vil kunne være hydraulisk eller mekanisk satt. Metall-pakningstetningssammenstillingene 117 vil kunne innbefatte en pakningstetning 118. Pakningstetningssammenstillingen vil også kunne innbefatte, men er ikke begrenset til, et pakningslegeme, en dytte-hylse, låsering, kneppring, en sikringsstift, en låsesammenstilling og/eller et låselegeme. Selv om visse komponenter av pakningstetningssammenstillingen 117 er omtalt for illustrative formål, vil det kunne erkjennes av de med alminnelig kunnskap i faget som har fordel av den foreliggende oppfinnelsen, at én eller flere komponenter vil kunne fjernes, modifiseres eller legges til uten å avvike fra omfanget av den foreliggende oppfinnelsen. HTSA'en 100 vil kunne innlemme tetningsteknologi slik som vist i US patentnr. 6,666,276, som i sin helhet har blitt innlemmet som referanse for den foreliggende oppfinnelsen.

I visse utførelsesformer vil HTSA'en 100 også kunne omfatte en anordning for å skape et trykkdifferensiale i tilbakekoplingsstrengen 101. I den illustrerende utførelsesformen som er vist i figurer 1A-1C er HTSA'en 100 omfattet av en omvendt flytekrage 150. Den omvendte flytekragen 150 vil videre kunne omfatte en ventil 155 og en mule-sko eller kabelinngangsføring 157. Den omvendte flytekragen 150 vil kunne tillate at fluid kommer inn i tilbakekoplingsstrengen 101 mens HTSA'en 100 kjøres inn i hullet. Ventilen 155 i den omvendte flytekragen 150 vil kunne lukkes når tilbakekoplingsstrengen 101 blir satt under trykk fra overflaten slik at trykk vil kunne økes i tilbakekoplingsstrengen 101 for på sette forankringslegemene 111, 112 og/eller pakningstetningssammenstillingen 117.

I visse utførelsesformer, og i samsvar med den foreliggende oppfinnelsen, vil HTSA'en 100 kunne kjøres inn i brønnhullet (ikke vist) og bli landet på på brønnhodet 170 og satt ovenfor mottaket 140 for røropphengsystemet 130, innenfor vertsforingsrøret 160. På denne måten vil HTSA'en 100 kunne beskytte verts-foringsrøret 160 ovenfor røropphengsystemet 130 og vil kunne tilveiebringe sonevis isolasjon opp til overflaten eller til undervannsbrønnhodet. HTSA'en 100 vil også kunne beskytte den innvendige diameteren på tilbakekoplingsstrengen 101 fra trykk som befinner seg mellom tilbakekoplingsstrengen 101 og vertsforingsrøret 160.

Drift av HTSA'en 100 i samsvar med den illustrerende oppfinnelsen av figurer 1A-1C vil nå bli diskutert i sammenheng med figur 2. Figur 2 er et flytdiagram som viser illustrerende fremgangsmåtetrinn knyttet til en brønn tilbake til overflaten eller til undervannsbrønnhodet ved anvendelse av HTSA'en 100 i figurer 1A-1C, i samsvar med en illustrerende utførelsesform av den foreliggende oppfinnelsen. Selv om det er vist et antall trinn i figur 2, slik som vil kunne erkjennes av de med alminnelig kunnskap om faget som har fordel av den foreliggende oppfinnelsen, vil et eller flere av de siterte trinnene kunne elimineres, modifiseres eller legges til, uten å avvike fra omfanget av den foreliggende oppfinnelsen.

Først, ved trinn 202, kjøres HTSA'en 100 inn i et brønnhull (ikke vist). Ved trinn 204 vil den omvendte flytekragen 150 tillate fluid å gå inn i tilbakekoplingsstrengen 101 mens HTSA'en 100 kjøres inn i brønnhullet (ikke vist). Ved trinn 206 har foringsrørhengeren 180 landet på brønnhodet 170. Som en følge av foringsrør-hengerens 180 landing på brønnhodet 170, vil HTSA'en 100 befinne seg innenfor vertsforingsrøret 160, ovenfor røropphengsystemet 130. Ved trinn 208 blir tilbakekoplingsstrengen 101 trykksatt ned fra overflaten, og ventilen 155 i den omvendte flytekragen 150 lukker seg for å øke trykket i tilbakekoplingsstrengen 101 for å sette slippene 114 og pakningstetningssammenstillingen 117. Ved trinn 210 vil forankringslegemene 111, 112 på HTSA'en 100 kunne settes innenfor vertsforings-røret 160, og forankrer dermed HTSA'en 100 innenfor vertsforingsrøret 160. Slippene 114 til forankringslegemene 111, 112 vil kunne brukes til å isolere HTSA'en 100 for bevegelse. Låseanordningen for forankringslegemene 111, 112 vil kunne holde igjen for den påførte mekaniske belastningen på slippene 114 til forankringslegemene 111, 112. Ved trinn 212 vil pakningstetningen 118 kunne bli mekanisk eller hydraulisk settes innenfor vertsforingsrøret 160, ovenfor røropphengsystemet 130. I visse utførelsesformer vil pakningstetningssammenstillingen 117 settes sist, slik at HTSA'en 100 vil kunne bli fullstendig forankret før setting. Ved trinn 214 vil HTSA'en 100 kunne testes ned ringrommet mellom vertsforingsrøret 160 og tilba kekoplingsstrengen 101. Ved trinn 216 vil foringsrørhengeren 180 kunne være fullstendig satt, låst og testet. Figurer 3A-11 viser en sekvens av fremgangsmåtetrinn som er knyttet til å kople en brønn tilbake til overflaten eller undervannsbrønnhodet ved anvendelse av HTSA'en 100 i figurer IA-II, i samsvar med visse utførelsesformer av den foreliggende oppfinnelsen. Figurer 3A-3C illustrerer hvordan røropphengsystemet 130 vil kunne kjøres inn i vertsforingsrøret 160 nedenfor der HTSA'en 100 skal settes. Vertsforingsrøret 160 vil kunne kjøres til en ønskelig dybde og bli hengt på i brønnhodet 170. Rør-opphengsystemet 130 vil deretter kunne kjøres og settes i vertsforingsrøret 160.

Nå med henvisning til figurer 4A-4C; figurer 4A-4C illustrerer hvordan HTSA'en 100 vil kunne kjøres inn i hullet og bli plassert et sted ovenfor røropp-hengsystemet 130 ved landing på brønnhodet 170. HTSA'en 100 vil kunne omfatte en omvendt flytekrage 150, ett eller flere forankringslegemer 111, 112 omfattende slipper 114, som uavhengig av hverandre blir hydraulisk satt, og en metall-til-metall pakningstetningssammenstilling 117, som settes hydraulisk. Den omvendte flytekragen 150 vil kunne tillate fluid å komme inn i tilbakekoplingsstrengen 101 samtidig med at den kjøres inn i hullet, men ved trykksetting ned tilbakekoplingsstrengen 101 fra overflaten vil ventilen 155 i den omvendte flytekragen 150 kunne lukkes slik at trykket vil kunne økes i tilbakekoplingsstrengen 101 for å sette slippene 114 og pakningstetningen 118 for pakningstetningssammenstillingen 117. Tilbakekoplingsstrengen 101 vil kunne koples til HTSA'en 100 og kjørt i hull. Foringsrørhengeren 180 vil kunne være koplet til et setteverktøy 182 for forings-rørhenger. Et borerør 184 vil kunne koples til setteverktøyet 182 for foringsrør-hengeren og fortsette å bli kjørt i hull. Til slutt vil HTSA'en 100 kunne bli plassert et sted ovenfor det tidligere kjørte røropphengsystemet 130.

Nå med henvisning til figurer 5A-5C; figurer 5A-5C illustrerer hvordan holde-opp legemet 111 til HTSA'en 100 vil kunne settes. Foringsrørhengeren 180 kan landes på brønnhodet 170. Vekten fra tilbakekoplingsstrengen 101 vil deretter kunne slakkes av på brønnhodet 170. I denne fremgangsmåten vil foringsrørhenger-tetningen 186 ikke kunne settes og foringsrørhengerlåseringen 188 vil ikke kunne låses. Tilbakekoplingsstrengen 101 vil deretter kunne bli trykksatt til et innstilt trykk, f.eks. 1000 psi, for å sette slippen 114 for holde-opp legemet 111. Denne sekvensen vil kunne forhindre at HTSA'en 100 beveger seg nedihulls.

Nå med henvisning til figurer 6A-6C; figurer 6A-6C illustrerer hvordan holde-ned legemet 112 vil kunne settes. Tilbakekoplingsstrengen 101 vil kunne trykksettes til et innstilt trykk, f.eks. 2000 psi, for å sette slippen 114 for holde-ned lege met 112. Denne sekvensen vil kunne forhindre at tilbakekoplingsstrengen 101 beveger seg opp i hullet.

Na med henvisning til figurer 7A-7C; figurer 7A-7C illustrerer hvordan pakningstetningssammenstillingen 117 og pakningstetningen 118 mellom HTSA'en 100 og vertsforingsrøret 160 vil kunne settes. Tilbakekoplingsstrengen 101 vil kunne trykksettes til et innstilt trykk, f.eks. 3000 psi. Denne trykksettingen vil kunne star-te tetningssetningsprosessen. Trykket vil deretter kunne økes langsomt til et ende-lig trykk, f.eks. 5000 psi, for å fullføre tetningssetningsprosessen. Pakningstetningen 118 for pakningstetningssammenstillingen 117 settes nå innenfor verts-foringsrøret 160, ovenfor røropphengsystemet 130.

Nå med henvisning til figur 8; figur 8 illustrerer setteverktøyet 182 for foringsrørhengeren og foringsrørhengeren 180 landet på brønnhodet 170. Dette er den samme posisjonen før og etter at HTSA'en 100 er satt og tettet igjen. HTSA-tetningen vil kunne testes ved dette tidspunktet. HTSA'en 100 vil kunne testes ned i ringrommet mellom vertsforingsrøret 160 og tilbakekoplingsstrengen 101. Selv om visse fremgangsmåtetrinn, som tjener som eksempel, har blitt vist som egnet for testing av HTSA'en 100, slik som vil kunne erkjennes av de med alminnelig kunnskap om faget som har fordel av den foreliggende oppfinnelsen, vil hvilke som helst andre fremgangsmåter kunne benyttes uten å avvike fra omfanget av den foreliggende oppfinnelsen.

Nå med henvisning til figurer 9-11; figurer 9-11 viser hvordan tilbakekop-lingen vil kunne fullføres med tetning, låsing og testing av foringsrørhengeren 180 og foringsrørhengertetningen 186. Foringsrørhengerlåseringen 188 vil kunne settes og foringsrørhengertetningen 186 vil kunne settes og bli testet. En bore-nedihullssammenstilling (ikke vist) vil da kunne kjøres i hullet for å bore ut den omvendte flytekragen 150. Figur 9 viser hvordan setteverktøyet 182 for foringsrør-hengeren vil kunne låses opp fra foringsrørhengeren 180. Figur 10 viser hvordan foringsrørhengertetningen 186 for foringsrørhengeren 180 blir mekanisk belastet, men har ikke blitt fullstendig satt med trykkhjelp. Figur 11 viser hvordan trykk kan påføres for fullstendig å sette foringsrørhengertetningen 186 og låse tetningen inn i brønnhodet 170. Foringsrørhengertetningen 186 vil deretter kunne testes. Selv om visse fremgangsmåtetrinn, som kan tjene som eksempel, er egnet til å sette, låse og teste foringsrørhengeren 180, slik som kan erkjennes av de med vanlig kunnskap om faget, og som har fordel av den foreliggende oppfinnelsen, vil hvilke som helst andre egnede fremgangsmåter kunne benyttes uten å avvike fra omfanget av den foreliggende oppfinnelsen.

Slik som kan erkjennes av de med vanlig kunnskap om faget, og som har fordel av den foreliggende oppfinnelsen, i visse implementeringer vil, pga. konfigu- rasjonen for HTSA'en 100 og røropphengsystemet 130, foringsrørhengeren 180 kunne landes uten spesielle hensyn eller klareringer for posisjonen på HTSA'en 100 inne i vertsforingsrøret 160 eller røropphengsystemet 130. Videre, systemet elimi-nerer behovet for å slakke av på vekten eller slakke av på avstanden for å sette HTSA'en 100, delvis pga. evnen til å sette innenfor i vertsforingsrøret 160 eller rør-opphengsystemet 130 og benyttelse av et trykkdifferensiale dannet i tilbakekoplingsstrengen 101 for å sette HTSA'en 100.

Av denne grunn er den foreliggende oppfinnelsen godt tilpasset for å oppnå de ender og fordeler som er nevnt, så vel som de som der er iboende. De særskilte utførelsesformene som er vist ovenfor er kun illustrerende, siden den foreliggende oppfinnelsen vil kunne modifiseres og praktiseres på forskjellige, men ekvivalente måter som er opplagt for fagfolk på området som vil ha fordel av lærdommen her. Videre, det er ikke ment å være noen begrensninger om detaljer på bygging eller utforming som er vist her, annet enn de som er beskrevet i kravene nedenfor. Det er derfor innlysende at de særskilte illustrerende utførelsesformene som er vist ovenfor vil kunne endres eller modifiseres, og at alle slike variasjoner anses å være innenfor omfanget og ånden i den foreliggende oppfinnelsen. Dessuten, begrep benyttet i kravene har sin likefremme vanlige mening, med mindre annet er uttrykke-lig og klart definert av patentinnehaveren. De ubestemte artiklene «en» eller «et», slik som benyttet i kravene, blir her definert til å bety et eller flere av de elemente-ne som introduseres.

Claims (20)

1. En tetningssammenstilling for hybridtilbakekopling, omfattende: ett eller flere forankringslegemer; én eller flere pakningstetningssammenstillinger; og en anordning for å danne et trykkdifferensiale i en tilbakekoplingsstreng, hvor tilbakekoplingsstrengen koples til tetningssammenstillingen for hybridtilbakekoplingen.

2. Sammenstilling ifølge krav 1, hvor anordningen for å danne et trykkdifferensiale i tilbakekoplingsstrengen er en omvendt flytekrage posisjonert innenfor tilbakekoplingsstrengen, og hvor den omvendte flytekragen omfatter en ventil.

3. Sammenstilling ifølge krav 1, hvor anordningen for å danne et trykkdifferensiale i tilbakekoplingsstrengen er et nedihulls kulesete posisjonert innenfor tilbakekoplingsstrengen, hvor en kule slippes ned fra overflaten og lander på kulesetet.

4. Sammenstilling ifølge krav 1, hvor den ene eller de flere av pakningstetningssammenstillingene omfatteren pakningstetning og hvori er pakningstetningen en metall-til-metall pakningstetning.

5. Sammenstilling ifølge krav 1, hvor den ene eller de flere av forankringslegemene velges ut fra en gruppe bestående av et holde-opp legeme og et holde-ned legeme.

6. En fremgangsmåte for å kople en brønn tilbake til overflaten eller til undervannsbrønnhodet, omfattende å: kjøre en tetningssammenstilling for hybridtilbakekopling inn i et brønnhull, der tetningssammenstillingen for hybridtilbakekoplingen omfatter ett eller flere forankringslegemer, én eller flere pakningstetningssammenstillinger, og en anordning for å danne et trykkdifferensiale i en tilbakekoplingsstreng, hvor tilbakekoplingsstrengen koples til tetningssammenstillingen for hybridtilbakekoplingen; lande en foringsrørhenger på et brønnhode; øke trykket i tilbakekoplingsstrengen; sette forankringslegemene innenfor minst et av et tidligere installert røropphengsystem og et vertsforingsrør ovenfor et tidligere installert hengersystem; sette den ene eller de flere av de pakningstetningssammenstillingene innenfor minst ett av et tidligere installert røropphengsystem og et verts-foringsrør ovenfor et tidligere installert hengersystem; og teste tetningssammenstillingen for hybridtilbakekoplingen ned i et ringrom mellom vertsforingsrøret og tilbakekoplingsstrengen.

7. Fremgangsmåte ifølge krav 6, videre omfattende trinnene av å sette, låse og teste foringsrørhengeren.

8. Fremgangsmåte ifølge krav 6, hvor en foringstopp fra det tidligere installerte røropphengsystemet forblir trykkutjevnet straks tetningssammenstillingen for hybridtilbakekoplingen er fullstendig satt og låst.

9. Fremgangsmåte ifølge krav 6, hvor anordningen for å danne et trykkdifferensiale i tilbakekoplingsstrengen er en omvendt flytekrage posisjonert innenfor tilbakekoplingsstrengen, og hvor den omvendte flytekragen omfatter en ventil.

10. Fremgangsmåte ifølge krav 6, hvor den ene eller flere av pakningstetningssammenstillingene omfatteren pakningstetning og hvor pakningstetningen er en metall-til-metall pakningstetning.

11. Fremgangsmåte ifølge krav 6, hvor den ene eller de flere av forankringslegemene velges ut fra en gruppe bestående av et holde-opp legeme og et holde-ned legeme.

12. Fremgangsmåte ifølge krav 6, hvor landing av foringsrørhengeren videre omfatter å lokalisere tetningssammenstillingen for hybridtilbakekoplingen innenfor minst et av røropphengsystemet og vertsforingsrøret.

13. Fremgangsmåte ifølge krav 6, hvor landing av foringsrørhengeren blir gjennomført uavhengig av posisjonen på tetningssammenstillingen for hybridtilbakekoplingen innenfor minst et av røropphengsystemet og verts-foringsrøret, og hvor landing av foringsrørhengeren blir gjennomført uten bruk av slakking av vekt eller slakking av avstand.

14. En fremgangsmåte for å kople en brønn tilbake til overflaten eller un-dervannsbrønnhodet, omfattende å: kjøre en tetningssammenstilling for hybridtilbakekopling inn i et brønnhull, der tetningssammenstillingen for hybridtilbakekoplingen omfatter ett eller flere forankringslegemer, én eller flere pakningstetningssammenstillinger, og en omvendt flytekrage posisjonert innenfor en tilbakekoplingsstreng, hvor tilbakekoplingsstrengen koples til tetningssammenstillingen for hybridtilbakekoplingen; samtidig tillate fluid fra brønnen å komme inn i tilbakekoplingsstrengen; trykksette tilbakekoplingsstrengen for å sette det ene eller de flere forankringslegemene og det ene eller de flere pakningstetningssammenstillingene innenfor minst ett av et tidligere installert røropphengsystem og et vertsforingsrør ovenfor et tidligere installert hengersystem; og teste tetningssammenstillingen for hybridtilbakekoplingen ned i et ringrom mellom vertsforingsrøret og tilbakekoplingsstrengen.

15. Fremgangsmåte ifølge krav 14, videre omfattende trinnene av å sette, låse og teste foringsrørhengeren.

16. Fremgangsmåte ifølge krav 14, hvori en en foringstopp fra det tidligere installerte røropphengsystemet forblir trykkutjevnet straks tetningssammenstillingen for hybridtilbakekoplingen er fullstendig satt og låst.

17. Fremgangsmåte ifølge krav 14, hvor den ene eller de flere av pakningstetningssammenstillingene omfatteren pakningstetning og hvor er pakningstetningen en metall-til-metall pakningstetning.

18. Fremgangsmåte ifølge krav 14, hvor den ene eller de flere av forankringslegemene velges ut fra en gruppe bestående av et holde-opp legeme og et holde-ned legeme.

19. Fremgangsmåte ifølge krav 14, hvor landing av foringsrørhengeren videre omfatter å lokalisere tetningssammenstillingen for hybridtilbakekoplingen innenfor minst et av røropphengsystemet og vertsforingsrøret.

20. Fremgangsmåte ifølge krav 14, hvor landing av foringsrørhengeren blir gjennomført uavhengig av posisjonen på tetningssammenstillingen for hybridtilbakekoplingen innenfor minst et av røropphengsystemet og verts-foringsrøret, og hvor landing av foringsrørhengeren blir gjennomført uten bruk av slakking av vekt eller slakking av avstand.