NO20120237A1 - Vegetable protein pellets - Google Patents
Vegetable protein pellets Download PDFInfo
- Publication number
- NO20120237A1 NO20120237A1 NO20120237A NO20120237A NO20120237A1 NO 20120237 A1 NO20120237 A1 NO 20120237A1 NO 20120237 A NO20120237 A NO 20120237A NO 20120237 A NO20120237 A NO 20120237A NO 20120237 A1 NO20120237 A1 NO 20120237A1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- pellets
- proteins
- gluten
- vital
- wheat gluten
- Prior art date
Links
- 239000008188 pellet Substances 0.000 title claims abstract description 73
- 108010082495 Dietary Plant Proteins Proteins 0.000 title description 4
- 108010068370 Glutens Proteins 0.000 claims abstract description 60
- 235000021312 gluten Nutrition 0.000 claims abstract description 60
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 claims abstract description 51
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims abstract description 51
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims abstract description 51
- 241000209140 Triticum Species 0.000 claims description 40
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 claims description 40
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 16
- 235000019688 fish Nutrition 0.000 description 16
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 12
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 12
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 11
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 9
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 8
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 5
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 4
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 3
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 235000007319 Avena orientalis Nutrition 0.000 description 2
- 244000075850 Avena orientalis Species 0.000 description 2
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 2
- 235000007238 Secale cereale Nutrition 0.000 description 2
- 244000082988 Secale cereale Species 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- 238000010793 Steam injection (oil industry) Methods 0.000 description 2
- 241001233037 catfish Species 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 2
- 238000005549 size reduction Methods 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- 244000105624 Arachis hypogaea Species 0.000 description 1
- 241000473391 Archosargus rhomboidalis Species 0.000 description 1
- 241000972773 Aulopiformes Species 0.000 description 1
- 240000002791 Brassica napus Species 0.000 description 1
- 235000004977 Brassica sinapistrum Nutrition 0.000 description 1
- 241000252233 Cyprinus carpio Species 0.000 description 1
- 241000238557 Decapoda Species 0.000 description 1
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- 244000020551 Helianthus annuus Species 0.000 description 1
- 235000003222 Helianthus annuus Nutrition 0.000 description 1
- 240000005979 Hordeum vulgare Species 0.000 description 1
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 description 1
- 240000006240 Linum usitatissimum Species 0.000 description 1
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 1
- 241000219745 Lupinus Species 0.000 description 1
- 240000004658 Medicago sativa Species 0.000 description 1
- 235000017587 Medicago sativa ssp. sativa Nutrition 0.000 description 1
- 244000223072 Narcissus jonquilla Species 0.000 description 1
- 235000013862 Narcissus jonquilla Nutrition 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 description 1
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 240000004713 Pisum sativum Species 0.000 description 1
- 235000010582 Pisum sativum Nutrition 0.000 description 1
- 241001600434 Plectroglyphidodon lacrymatus Species 0.000 description 1
- 241000269980 Pleuronectidae Species 0.000 description 1
- 241000201976 Polycarpon Species 0.000 description 1
- 241000277331 Salmonidae Species 0.000 description 1
- 240000006394 Sorghum bicolor Species 0.000 description 1
- 235000011684 Sorghum saccharatum Nutrition 0.000 description 1
- 208000003152 Yellow Fever Diseases 0.000 description 1
- 235000016383 Zea mays subsp huehuetenangensis Nutrition 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 235000021466 carotenoid Nutrition 0.000 description 1
- 150000001747 carotenoids Chemical class 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000004925 denaturation Methods 0.000 description 1
- 230000036425 denaturation Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 235000004426 flaxseed Nutrition 0.000 description 1
- 235000012041 food component Nutrition 0.000 description 1
- 239000005417 food ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 235000009973 maize Nutrition 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 238000009372 pisciculture Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 235000013406 prebiotics Nutrition 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 235000018291 probiotics Nutrition 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 235000019515 salmon Nutrition 0.000 description 1
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 1
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 1
- 238000001771 vacuum deposition Methods 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 1
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 1
Landscapes
- Feed For Specific Animals (AREA)
- Fodder In General (AREA)
Abstract
SAMMENDRAG Pellets bestående av tørkede sammenpressede proteiner og med et fuktighetsinnhold på maksimum 11,5% er beskrevet. Disse proteiner omfatter vitalt gluten. En fremgangsmåte for fremstilling av disse pellets og anvendelsen i fiskefôr er også beskrevet.SUMMARY Pellets consisting of dried compressed proteins and having a moisture content of a maximum of 11.5% are described. These proteins include vital gluten. A method of producing these pellets and their use in fish feed are also described.
Description
Teknisk område Technical area
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for fremstilling av pellets av tørt vitalt hvetegluten og dets anvendelse i fiskefor. The present invention relates to a method for producing pellets of dry vital wheat gluten and its use in fish feed.
Bakgrunn for oppfinnelsen Background for the invention
Proteiner brukes i diverse anvendelser fra næringsmiddel- til ikke-nærings-middelanvendelser. Fortiden er disse proteiner hovedsakelig tilgjengelige i en tørket pulverform. Proteins are used in various applications from food to non-food applications. In the past, these proteins were mainly available in a dried powder form.
Fiskeoppdrett er en industri i økende frengang av verden. Fiskefor for oppdrettsfisk produseres vanlig i form av pellets. Fish farming is a growing industry worldwide. Fish feed for farmed fish is usually produced in the form of pellets.
WO 98/49904 vedrører dannelse av porøse forpellets ved ekstrusjon, tørking og absorbering av olje inn i de nevnte pellets ved vakuumbelegging. I tillegg er ekstrudert fiskefor meget ømtålig og må transporteres ved bruk av spesialiserte systemer for å minimere skade. WO 98/49904 relates to the formation of porous pre-pellets by extrusion, drying and absorption of oil into the said pellets by vacuum coating. In addition, extruded fish feed is very fragile and must be transported using specialized systems to minimize damage.
En alternativ metode (WO 97/22265) foreslår belegging av ekstrusjons-dannede pellets med vannoppløselige stivelser. Anvendelsen av stivelser i blandingen er uøkonomisk i og med at de ikke (eller bare dårlig) fordøyes av fisk. De har derfor ikke noen ernæringsverdi og er betraktet nærmest som en bortkastet utgift. An alternative method (WO 97/22265) suggests coating extrusion-formed pellets with water-soluble starches. The use of starches in the mixture is uneconomical in that they are not (or only poorly) digested by fish. They therefore have no nutritional value and are considered almost a wasted expense.
EP 0711510 vedrører en prosess for produksjon av fermenterende materi-aler. I et mellomtrinn fremstilles pellets av tørkede gluten produkter og fuktighetsinnholdet etter granulering er i området fra 12 til 18%. Det vises klart at muligheten for å danne pellets er avhengig av fuktighetsinnholdet og denaturering av proteinene. EP 0711510 relates to a process for the production of fermentable materials. In an intermediate step, pellets are produced from dried gluten products and the moisture content after granulation is in the range from 12 to 18%. It is clearly shown that the possibility of forming pellets depends on the moisture content and denaturation of the proteins.
US 5.102.671 vedrører en prosess for fremstilling av forpellets. Hveteglutenet tilsettes bare i en størrelsesorden på 1 til 3%. US 5,102,671 relates to a process for the production of prepellets. The wheat gluten is only added in the order of 1 to 3%.
EP 0838159 beskriver en metode for størrelsesreduksjon av fuktig gluten. Metoden anvender vått gluten for størrelsesreduksjon. Granulene lagres ved temperaturer under 0°C. EP 0838159 describes a method for size reduction of moist gluten. The method uses wet gluten for size reduction. The granules are stored at temperatures below 0°C.
EP 1527700 beskriver fiskefor og en prosess for fremstilling av dette. Blandingen omfatter maksimum 75% gluten og i tillegg til proteinene er avskallede oljefrø tilstede. EP 1527700 describes fish feed and a process for its production. The mixture contains a maximum of 75% gluten and, in addition to the proteins, shelled oilseeds are present.
US 6.309.680 vedrører en pelletiseringsprosess hvori hvetegluten denatureres. US 6,309,680 relates to a pelletisation process in which wheat gluten is denatured.
Det er derfor et klart behov for en alternativ og mer økonomisk metode for fremstilling av pellets bestående av tørkede sammenpressede proteiner, og mer spesielt som fremdeles omfatter vitalt hvetegluten. Den foreliggende oppfinnelse tilveiebringer en slik metode. There is therefore a clear need for an alternative and more economical method for the production of pellets consisting of dried compressed proteins, and more particularly which still includes vital wheat gluten. The present invention provides such a method.
Oppsummering av oppfinnelsen Summary of the invention
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en pellet bestående av sammenpressede proteiner og har et fuktighetsinnhold på maksimum 12%, hvori proteinene omfatter vitalt hvetegluten, og som foretrukket består av slikt vitalt hvetegluten. The present invention relates to a pellet consisting of compressed proteins and having a moisture content of a maximum of 12%, in which the proteins comprise vital wheat gluten, and which preferably consists of such vital wheat gluten.
Videre vedrører den foreliggende oppfinnelse en fremgangsmåte for fremstilling av pellets av sammentrykte proteiner, omfattende vitalt hvetegluten idet den nevnte fremgangsmåte omfatter de følgende trinn: a) protein omfattende vitalt hvetegluten mates inn i et passende utstyr; b) i utstyret tilveiebringes oppvarmet luft eller damp for å øke temperaturen av proteinene og/eller fuktighetsinnholdet med 0 til 5%, foretrukket opp til 3%; c) de oppvarmede proteiner sendes gjennom en dyse for oppnåelse av pellets; og Furthermore, the present invention relates to a method for producing pellets of compressed proteins, comprising vital wheat gluten, the said method comprising the following steps: a) protein comprising vital wheat gluten is fed into a suitable equipment; b) in the equipment, heated air or steam is provided to increase the temperature of the proteins and/or the moisture content by 0 to 5%, preferably up to 3%; c) the heated proteins are sent through a nozzle to obtain pellets; and
d) de oppnådde pellets oppsamles. d) the obtained pellets are collected.
Oppfinnelsen vedrører videre en fremgangsmåte hvori dysen har et forhold The invention further relates to a method in which the nozzle has a ratio
(A) mellom tykkelse og diameter på 10 til 25. (A) between thickness and diameter of 10 to 25.
Videre er temperaturen for trinn b) valgt slik at forholdet (B) mellom nevnte Furthermore, the temperature for step b) is chosen so that the ratio (B) between said
temperatur og (A) er fra 2 til 8, mer spesifikt er temperaturen fra 50 til 80°C. temperature and (A) is from 2 to 8, more specifically the temperature is from 50 to 80°C.
Videre vedrører oppfinnelsen en fremgangsmåte hvori i det minste Furthermore, the invention relates to a method in which at least
15 vekt% av proteinene har en partikkelstørrelse på 200 um eller mer. 15% by weight of the proteins have a particle size of 200 µm or more.
Endelig vedrører oppfinnelsen et fiskefor omfattende nevnte pellets ifølge den foreliggende oppfinnelse og egnede fiskeforbestanddeler. Finally, the invention relates to a fish food comprising said pellets according to the present invention and suitable fish food ingredients.
Detaljert beskrivelse Detailed description
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en pellet bestående av sammenpressede proteiner, og fuktighetsinnholdet av pelleten er maksimum 12%. De sammenpressede proteiner omfatter vitalt hvetegluten eller består hovedsakelig av vitalt hvetegluten. I en ytterligere utførelsesform har pelletene et fuktighetsinnhold på maksimum 11,5%, foretrukket maksimum 10%, mer foretrukket maksimum 8%, mest foretrukket maksimum 6%. Pelletene består av tørkede sammenpressede proteiner, mer foretrukket tørket vitalt gluten, mest foretrukket tørket vitalt hvetegluten. Tørrsubstansen av pelletene utgjøres utelukkende av sammenpressede proteiner. The present invention relates to a pellet consisting of compressed proteins, and the moisture content of the pellet is a maximum of 12%. The compressed proteins comprise vital wheat gluten or consist mainly of vital wheat gluten. In a further embodiment, the pellets have a moisture content of a maximum of 11.5%, preferably a maximum of 10%, more preferably a maximum of 8%, most preferably a maximum of 6%. The pellets consist of dried compressed proteins, more preferably dried vital gluten, most preferably dried vital wheat gluten. The dry substance of the pellets consists exclusively of compressed proteins.
De således dannede pellets er teksturisert, er stabile ved transport og stabile under lagring. Der er ikke noen muggdannelse iakttatt under lang tids lagring. The pellets thus formed are texturized, are stable during transport and stable during storage. There is no mold formation observed during long-term storage.
Proteinene kan ha vegetabilsk eller animalsk opprinnelse. The proteins can be of vegetable or animal origin.
Det vegetabilske protein er valgt fra gruppen bestående av belgeplante-baserte proteiner, proteiner fra proteaginøse planter og cerealbaserte proteiner, deres krysninger og blandinger derav. Proteinene fra belgeplanter er valgt fra gruppen bestående av proteiner fra bønne, soyabønne, erter, lupin og alfalfa. De proteaginøse planter er solsikke-, rapsfrø-, linfrø- og peanøttplanter. Bare proteinene fra disse proteaginøse planter er av interesse for den foreliggende oppfinnelse. De cerealbaserte proteiner er oppnådd fra mais, hvete, ris, rug, havre og sorghum. Foretrukket er det vegetabilske protein avledet fra hvete eller mais og blandinger derav, mer foretrukket vitalt hvetegluten. The vegetable protein is selected from the group consisting of leguminous plant-based proteins, proteins from proteaginous plants and cereal-based proteins, their crosses and mixtures thereof. The proteins from leguminous plants are selected from the group consisting of proteins from beans, soybeans, peas, lupine and alfalfa. The proteaginous plants are sunflower, rapeseed, linseed and peanut plants. Only the proteins from these proteaginous plants are of interest for the present invention. The cereal-based proteins are obtained from maize, wheat, rice, rye, oats and sorghum. Preferred is the vegetable protein derived from wheat or corn and mixtures thereof, more preferably vital wheat gluten.
Gluten er det protein som finnes i mange frø og cerealer som for eksempel hvete, mais, havre, rug og bygg. Betegnelsen "gluten" som anvendt heri refererer til gluten fra en hvilken som helst tilgjengelig kilde og blandinger av gluten fra forskjellige kilder. Vitalt hvetegluten har evnen til å være meget elastisk når vann tilsettes. Dette skiller det fra andre vegetabilske proteiner. Gluten is the protein found in many seeds and cereals such as wheat, corn, oats, rye and barley. The term "gluten" as used herein refers to gluten from any available source and mixtures of gluten from different sources. Vital wheat gluten has the ability to be very elastic when water is added. This distinguishes it from other vegetable proteins.
Pellets omfatter frø, granuler og andre typer partikler i den utstrekning det dreier seg om sammenpresset materiale. Pellets include seeds, granules and other types of particles to the extent that they are compressed material.
Uten å gå inn i noen detaljert forklaring viser den foreliggende oppfinnelse at tørrsubstansen av det vitale hvetegluten og fuktighetsinnholdet av de endelige pellets er viktig for å være i stand til å fremstille stabile pellets av sammenpressede proteiner, og hvori vitaliteten av hveteglutenet er opprettholdt. Without going into any detailed explanation, the present invention shows that the dry substance of the vital wheat gluten and the moisture content of the final pellets are important to be able to produce stable pellets of compressed proteins, and in which the vitality of the wheat gluten is maintained.
Videre vedrører den foreliggende oppfinnelse en fremgangsmåte for fremstilling av pellets av sammenpresset protein inneholdende vitalt hvetegluten idet den nevnte fremgangsmåte omfatter de følgende trinn: a) mating av proteiner til et passende utstyr; b) i utstyret tilveiebringes oppvarmet luft eller damp for å øke temperaturen av proteinet og/eller fuktighetsinnholdet med 0 til 5%, foretrukket opptil 3%; c) de oppvarmede proteiner sendes gjennom en dyse for oppnåelse av pellets; og Furthermore, the present invention relates to a method for producing pellets of compressed protein containing vital wheat gluten, the said method comprising the following steps: a) feeding proteins to a suitable equipment; b) in the equipment, heated air or steam is provided to increase the temperature of the protein and/or the moisture content by 0 to 5%, preferably up to 3%; c) the heated proteins are sent through a nozzle to obtain pellets; and
d) pelletene oppsamles. d) the pellets are collected.
Å styre den mulige tilsetning av fuktighet (fra 0 til 5%, foretrukket opp til 3%) To control the possible addition of moisture (from 0 to 5%, preferably up to 3%)
er et vesentlig trekk for til slutt i trinn d) å oppsamle pellets omfattende vitalt gluten. is an essential feature for finally in step d) to collect pellets comprising vital gluten.
Pelletene ifølge den foreliggende oppfinnelse kan fremstilles ved (a) å mate proteinet inn i et pelletiseringsutstyr og (b) å forme proteinet til pellets av sammenpressede proteiner. The pellets according to the present invention can be produced by (a) feeding the protein into a pelletizing equipment and (b) forming the protein into pellets of compressed proteins.
Proteinet kan innføres i en forkondisjoneringsinnretning (= passende utstyr) hvori proteinene kontinuerlig blandes, oppvarmes og fuktes ved injeksjon av tørket luft, varmt vann og/eller damp. The protein can be introduced into a preconditioning device (= suitable equipment) in which the proteins are continuously mixed, heated and moistened by injection of dried air, hot water and/or steam.
De fleste forkondisjoneringsapparater inneholder ett eller to blande/trans-portelementer som består av roterende akslinger med radielt påsatte skrå skovler. Utstyret anvendt for forkondisjoner inkluderer atmosfæriske eller trykksatte kamre. Most preconditioners contain one or two mixing/transport elements consisting of rotating shafts with radially mounted inclined vanes. Equipment used for preconditioning includes atmospheric or pressurized chambers.
Fuktighet tilsettes i en mengde på 0 til 5 vekt% av de tørre proteiner som går inn i forkondisjoneringsapparatet, foretrukket opptil 3%. Moisture is added in an amount of 0 to 5% by weight of the dry proteins entering the preconditioner, preferably up to 3%.
Den forkondisjonerte blanding føres så inn i en presse utstyrt med dysehull for oppnåelse av pellets. The preconditioned mixture is then fed into a press equipped with nozzle holes to obtain pellets.
Proteinene kan bringes direkte inn i en presse når denne er utstyrt med et ytterligere innløp for tørr luft, varmt vann og/eller damp. The proteins can be brought directly into a press when this is equipped with an additional inlet for dry air, hot water and/or steam.
Det er overraskende blitt funnet at konfigurasjonen av dysen er slik at forholdet (A) mellom tykkelse og diameter av dysen er fra 10 til 25. Dette spesifikke opplegg tillater fremstilling av pellets bestående av tørkede sammenpressede proteiner med et maksimum fuktighetsinnhold på 12% og hvori proteinene omfatter vitalt gluten. It has surprisingly been found that the configuration of the nozzle is such that the ratio (A) between thickness and diameter of the nozzle is from 10 to 25. This specific arrangement allows the production of pellets consisting of dried compressed proteins with a maximum moisture content of 12% and in which the proteins includes vital gluten.
Med et forhold (A) på 10 er faktisk den passende temperatur 80°C, mens ved et forhold (A) på 25 er den egnede temperatur 50°C. Temperaturen i trinn b) velges slik at forholdet (B) mellom nevnte temperatur og (A) er fra 2 til 8. Indeed, with a ratio (A) of 10, the suitable temperature is 80°C, while with a ratio (A) of 25, the suitable temperature is 50°C. The temperature in step b) is chosen so that the ratio (B) between said temperature and (A) is from 2 to 8.
Mer spesifikt er temperaturen fra 50 til 80°C. More specifically, the temperature is from 50 to 80°C.
Ifølge en foretrukket utførelsesform har dysen et forhold (A) på 10 og temperaturen er 80°C, som resulterer i et forhold (B) på 8. Disse betingelser tillater oppnåelse av pellets omfattende vitalt hvetegluten. Etter oppsamling av pelletene blir disse malt og det bekreftes at hveteglutenet fremdeles er vitalt. According to a preferred embodiment, the nozzle has a ratio (A) of 10 and the temperature is 80°C, which results in a ratio (B) of 8. These conditions allow obtaining pellets comprising vital wheat gluten. After collecting the pellets, these are ground and it is confirmed that the wheat gluten is still vital.
Ifølge en ytterligere foretrukket utførelsesform har dysen et forhold (A) på 25 og temperaturen er 50°C, som gir et forhold (B) på 2. Etter oppsamling av pelletene bekreftes det at hveteglutenet fremdeles er vitalt. According to a further preferred embodiment, the nozzle has a ratio (A) of 25 and the temperature is 50°C, which gives a ratio (B) of 2. After collecting the pellets, it is confirmed that the wheat gluten is still vital.
Et forhold (B) mellom temperatur og forholdet (A) på mellom 2 og 8 unngår blokkering av pelletiseringen og proteinet hydrolyseres ikke ved at det vitale hvetegluten opprettholder sin vitalitet. A ratio (B) between temperature and ratio (A) of between 2 and 8 avoids blocking the pelletisation and the protein is not hydrolysed by the vital wheat gluten maintaining its vitality.
Det er overraskende funnet av pelletene inneholdende vitalt hvetegluten kan fremstilles ved (a) innmating av proteinet og (b) forming av proteinet til pellets, ved å etablere et passende forhold mellom temperatur og forholdet (A) for dysen. It is surprisingly found that the pellets containing vital wheat gluten can be produced by (a) feeding the protein and (b) forming the protein into pellets, by establishing a suitable ratio between temperature and ratio (A) for the die.
Valget av pelletform, volum og vekt vil selvfølgelig avhenge av den ønskede anvendelse. For eksempel vil forskjellige fisketyper kreve forskjellige pellets. Pelleten ifølge den foreliggende oppfinnelse kan tilpasses for en hvilken som helst type av oppdrettsfisk inklusive "yellowtail", havbrass (pagell), kveite, "yellow jack", karpe, ørret, ål, steinbit/malle, reker og, mest foretrukket, laks. De spesifikke (ernæringsmessige og fysiske) krav for hver av disse fisketyper vil være kjent for den fagkyndige. The choice of pellet form, volume and weight will of course depend on the desired application. For example, different types of fish will require different pellets. The pellet according to the present invention can be adapted for any type of farmed fish including "yellowtail", sea bream (pagell), halibut, "yellow jack", carp, trout, eel, catfish/catfish, shrimp and, most preferably, salmon. The specific (nutritional and physical) requirements for each of these fish types will be known to the person skilled in the art.
Fremgangsmåten for fremstilling av pelletene ifølge den foreliggende oppfinnelse kan omfatte et ytterligere trekk med å behandle pelletene med damp i 1 til 30 sekunder. Denne enkle prosedyre tillater at overflaten av pelleten herdes. Tykkelsen av det herdede lag vil øke med lengden av dampbehandlingen og vil påvirke synkeegenskapene av de resulterende pellets. Denne dampbehandling kan således anvendes for å sikre at pelletene har den riktige flyteevne. Den vil også forbedre pelletenes motstand mot fysisk belastning, for eksempel under lagring, transport og forsendelse. Etterbehandlingen bør være tilstrekkelig til å herde overflaten mens vitaliteten av hveteglutenet opprettholdes. The method for producing the pellets according to the present invention may comprise a further step of treating the pellets with steam for 1 to 30 seconds. This simple procedure allows the surface of the pellet to harden. The thickness of the hardened layer will increase with the length of the steam treatment and will affect the sinking properties of the resulting pellets. This steam treatment can thus be used to ensure that the pellets have the correct buoyancy. It will also improve the pellets' resistance to physical stress, for example during storage, transport and dispatch. The finishing should be sufficient to harden the surface while maintaining the vitality of the wheat gluten.
Videre vedrører oppfinnelsen en fremgangsmåten hvori proteinene i trinn a) har en effektiv partikkelstørrelse for i trinn d) å oppnå egnede pellets, mer spesifikt ved at minst 15 vekt% av proteinene (basert på tørr substans) har en partikkel-størrelse på 200 um eller mer. Den egnede partikkelstørrelse unngår blant annet at utstyret for fremstilling av pelletene blir blokkert av støvende proteinmaterialer. Spesielt gir vitalt hvetegluten med en partikkelstørrelse på 200 um eller mer overlegne resultater for oppnåelse av pellets. Furthermore, the invention relates to a method in which the proteins in step a) have an effective particle size for in step d) to obtain suitable pellets, more specifically in that at least 15% by weight of the proteins (based on dry substance) have a particle size of 200 µm or more. The suitable particle size avoids, among other things, that the equipment for producing the pellets is blocked by dusty protein materials. In particular, vital wheat gluten with a particle size of 200 µm or more gives superior results for obtaining pellets.
Videre vedrører oppfinnelsen fiskefor omfattende pelletene ifølge den foreliggende oppfinnelse og i tillegg egnede fiskeforbestanddeler. Slike egnede fiskeforbestanddeler kan uten begrensning inkludere lipider, ett eller flere karbo-hydrater, vitaminer og mineraler som ernæringsmessig behøves av fisk, amino-syrer, pigmenter, anti-oksidanter, fargemidler, enzymer, karotenoider, konserver-ingsmidler, pro- og/eller prebiotika, sporelementer og hvilke som helst andre forbindelser vanlig anvendt i små mengder i forblandinger. Furthermore, the invention relates to fish bait comprising the pellets according to the present invention and, in addition, suitable fish bait ingredients. Such suitable fish ingredients can include, without limitation, lipids, one or more carbohydrates, vitamins and minerals that are nutritionally needed by fish, amino acids, pigments, antioxidants, coloring agents, enzymes, carotenoids, preservatives, pro- and/or prebiotics, trace elements and any other compounds commonly used in small amounts in premixes.
Den foreliggende oppfinnelse har minst de følgende fordeler: The present invention has at least the following advantages:
under transport unngår pelletene støvdannelse og tømmingen av during transport, the pellets avoid dust formation and emptying
transportanordningene foregår mer effektivt; the transport devices take place more efficiently;
pelletene bevirker også en mer effektiv spredning av materialet når The pellets also cause a more efficient spread of the material when
dyrene fores; the animals are fed;
innlemmelsen av disse pellets i fiskefor er mer effektivt. the incorporation of these pellets in fish feed is more effective.
Oppfinnelsen skal nå beskrives mer detaljert ved hjelp av de følgende ikke-begrensende eksempler. The invention will now be described in more detail by means of the following non-limiting examples.
Eksempler Examples
Eksempel 1: Example 1:
25 kg vitalt hveteglutenmel (CGIuvital 21000 - Cargill) ble kontinuerlig sendt fra en vertikal blander inn i et forkondisjoneringsapparat med roterende aksling forsynt med blader hvori damp ble tilført og resulterte i en temperatur av hveteglutenet på 50 til 55°C og i vanntilsetning på mellom 1% og 3%. 25 kg of vital wheat gluten flour (CGIuvital 21000 - Cargill) was continuously fed from a vertical mixer into a rotary shaft preconditioner equipped with blades into which steam was supplied resulting in a temperature of the wheat gluten of 50 to 55°C and in water addition of between 1 % and 3%.
Det forkondisjonerte hvetegluten ble ført inn i en Robinson Milling (UMT) laboratorie monovalsepresse utstyrt med 4<*>50 mm formdysehull med 4 mm diameter og 50 mm lengde. Pelletene ble siktet og avkjølt til romtemperatur. Hveteglutenpelletene var vitale etter på nytt å ha blitt malt. The preconditioned wheat gluten was fed into a Robinson Milling (UMT) laboratory monoroll press equipped with 4<*>50 mm die holes of 4 mm diameter and 50 mm length. The pellets were sieved and cooled to room temperature. The wheat gluten pellets were vital after being reground.
Eksempel 2: Example 2:
25 kg blandinger av vitalt hveteglutenmel (C<*>Gluvital 21000 - Cargill) og maisglutenmel ("corn gluten meal", C<*>13871 - Cargill) i forskjellige forhold (se tabell 1) ble kontinuerlig ført fra en vertikal blander til det samme forkondisjoneringsapparat hvori også her damp ble tilsatt til å resultere i en meltemperatur på 50 til 55°C og en vanntilsetning på maks 3%. 25 kg mixtures of vital wheat gluten meal (C<*>Gluvital 21000 - Cargill) and corn gluten meal ("corn gluten meal", C<*>13871 - Cargill) in different ratios (see table 1) were continuously fed from a vertical mixer to the same preconditioning apparatus in which also here steam was added to result in a flour temperature of 50 to 55°C and a water addition of a maximum of 3%.
De kondisjonerte blandinger føres gjennom den samme presse og siktes og avkjøles til romtemperatur. The conditioned mixtures are passed through the same press and sieved and cooled to room temperature.
Hveteglutenet i pelletene var vitalt etter på nytt å ha blitt malt. The wheat gluten in the pellets was vital after being ground again.
Eksempel 3: Example 3:
Vitalt hveteglutenmel (C<*>Gluvital - Cargill) ble ved romtemperatur kontinuerlig ført fra en silo til forkondisjoneringsapparatet, en "turbulator" blander med dampinjeksjon. Damp ble tilført for å nå temperaturer i et område på 50 til 55°C og en fuktighetsøkning i melet på 2%. De kondisjonerte produkter sendes kontinuerlig inn i en Heessen V3-30 presse med hydraulisk valseregulering. Pressen var utstyrt med en 3<*>65 mm formdyse. Pelletene ble avkjølt og siktet. Hveteglutenet var fremdeles vitalt etter maling av pelletene. Vital wheat gluten flour (C<*>Gluvital - Cargill) was continuously fed at room temperature from a silo to the preconditioner, a "turbulator" mixer with steam injection. Steam was added to reach temperatures in the range of 50 to 55°C and a moisture increase in the flour of 2%. The conditioned products are continuously fed into a Heessen V3-30 press with hydraulic roller control. The press was equipped with a 3<*>65 mm die. The pellets were cooled and sieved. The wheat gluten was still vital after grinding the pellets.
Eksempel 4: Example 4:
Blandinger med forskjellige forhold (se tabell 2) av vitalt hvetegluten (C<*>Gluvital - Cargill) og maisglutenmel ("corn gluten meal" - C<*>13871 - Cargill) ble sendt til et forkondisjoneringstrinn ("turbulator" blander med dampinjeksjon). Damp ble tilført for å nå måltemperaturer i området fra 50 til 55°C og å nå en fuktighetsøkning på 2%. De kondisjonerte produkter ble kontinuerlig matet inn i en Heessen V3-30 presse med hydraulisk valseregulering. Pressen var utstyrt med en 3<*>65 mm formdyse. Pelletene ble avkjølt og siktet. Mixtures with different ratios (see Table 2) of vital wheat gluten (C<*>Gluvital - Cargill) and corn gluten meal ("corn gluten meal" - C<*>13871 - Cargill) were sent to a preconditioning step ("turbulator" mixer with steam injection ). Steam was added to reach target temperatures in the range of 50 to 55°C and to reach a humidity increase of 2%. The conditioned products were continuously fed into a Heessen V3-30 press with hydraulic roller control. The press was equipped with a 3<*>65 mm die. The pellets were cooled and sieved.
Hveteglutenet var etter maling av pelletene fremdeles vitalt. The wheat gluten was still vital after grinding the pellets.
Eksempel 5: Example 5:
Vitalt hvetegluten (C<*>Gluvital - Cargill) ble ført fra en silo til et forkondisjoneringsapparat (forsynt med roterende aksling med blad) i en rate på 6,5 tonn per time. Damp ble tilført for å nå temperaturer i området 69 til 80°C og en fuktighets-økning på 1 til 2%. De kondisjonerte produkter ble sendt kontinuerlig til en CPM 3000 pelletpresse. Pressen var utstyrt med en 6<*>65 mm formdyse. Pelletene ble siktet og avkjølt. Hveteglutenet var fremdeles vitalt etter dette pelletiseringstrinn. Vital wheat gluten (C<*>Gluvital - Cargill) was fed from a silo to a preconditioner (equipped with a rotating bladed shaft) at a rate of 6.5 tons per hour. Steam was added to reach temperatures in the range of 69 to 80°C and a humidity increase of 1 to 2%. The conditioned products were sent continuously to a CPM 3000 pellet press. The press was equipped with a 6<*>65 mm die. The pellets were sieved and cooled. The wheat gluten was still vital after this pelletizing step.
Det ble fremstilt 500 tonn hveteglutenpellets. 500 tonnes of wheat gluten pellets were produced.
Eksempel 6: Example 6:
25 kg maisglutenmel ("corn gluten meal", C<*>13871 - Cargill) ble kontinuerlig ført fra en vertikal blander inn i et forkondisjoneringsapparat med roterende aksler forsynt med blad og hvori damp ble tilført, og som resulterte i en temperatur i maisglutenet på 45°C til 75°C og i vanntilsetning på maksimum 3%. 25 kg of corn gluten meal ("corn gluten meal", C<*>13871 - Cargill) was continuously fed from a vertical mixer into a preconditioning apparatus with rotating shafts equipped with blades and into which steam was supplied, resulting in a temperature in the corn gluten of 45°C to 75°C and in water addition of a maximum of 3%.
Det forkondisjonerte maisgluten ble ført inn i en Robinson Milling (UMT) laboratorie monovalsepresse utstyrt med en 4<*>50 mm formdyse (dysehull med 4 mm diameter og 50 mm lengde). Pelletene ble siket og avkjølt til romtemperatur. Maisglutenpelletene var vitale etter på nytt å ha blitt malt. The preconditioned corn gluten was fed into a Robinson Milling (UMT) laboratory monoroll press equipped with a 4<*>50 mm die (nozzle hole of 4 mm diameter and 50 mm length). The pellets were sieved and cooled to room temperature. The corn gluten pellets were vital after being reground.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO20120237A NO20120237A1 (en) | 2012-03-02 | 2012-03-02 | Vegetable protein pellets |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO20120237A NO20120237A1 (en) | 2012-03-02 | 2012-03-02 | Vegetable protein pellets |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO20120237A1 true NO20120237A1 (en) | 2013-09-03 |
Family
ID=49979419
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO20120237A NO20120237A1 (en) | 2012-03-02 | 2012-03-02 | Vegetable protein pellets |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NO (1) | NO20120237A1 (en) |
-
2012
- 2012-03-02 NO NO20120237A patent/NO20120237A1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2505070C1 (en) | Fodder compositions and methods of their production | |
| NO336621B1 (en) | Vegetable protein pellets | |
| RU2332023C2 (en) | Dry molded pet food with high protein and fat content and method to produce thereof | |
| WO2016002301A1 (en) | Method for manufacturing granular pet food | |
| CA2142897C (en) | Proteinaceous feed substances having low levels of zinc and high rumen-bypass potentials, and a method for the production thereof | |
| AU2009267826B2 (en) | Wheat gluten pellets | |
| CN105530822A (en) | Manufacturing method for pet food, and pet food | |
| NZ569494A (en) | Low temperature forming of starch based and protein based feeds | |
| RU2396001C2 (en) | Preparation method of extruded dry feed for fish, mainly for aquarium fish | |
| NO20120237A1 (en) | Vegetable protein pellets | |
| WO2021163203A1 (en) | Low moisture extrusion process | |
| RU2237416C2 (en) | Method for manufacturing dry fodders for animals | |
| WO2000049888A1 (en) | Process for the production of a nutritional composition | |
| CN105231068A (en) | Manufacturing method of complete feed for chicken poultry | |
| Fallahi et al. | Characteristics of Vegetable‐Based Twin‐Screw Extruded Yellow Perch (Perca flavescens) Diets Containing Fermented High‐Protein Soybean Meal and Graded Levels of Distillers Dried Grains with Solubles | |
| CN106455635A (en) | Method for producing granular pet food | |
| US20250089740A1 (en) | Process for preparing a coarse devitalized wheat gluten product | |
| Ali et al. | Effect of Varying Levels of Moisture Content on the Extrusion Properties of Asian Seabass (Lates calcarifer) Feed in Twin Screw Extruder | |
| FI12094U1 (en) | Dry feed for pets | |
| Čolović et al. | How does oil addition in main mixer influence physical properties of trout feed? | |
| Fallahi et al. | Twin-Screw Extrusion Processing of Rainbow trout (Oncorhynchus mykiss) Feeds Using Graded Levels of High Protein Corn-Based Distillers Dried Grains (HP-DDG) and Conventional Distillers Dried Grains with Solubles (DDGS) | |
| Reichenbach et al. | Preservation of coarse grinding structures in pig and poultry feed production by striking new paths in feed processing. | |
| CS275713B6 (en) | Process for preparing extruded feed or food |