[go: up one dir, main page]

NO20111104A1 - System og fremgangsmåte for nedihulls prøvetaking og analyse av formasjonsfluider - Google Patents

System og fremgangsmåte for nedihulls prøvetaking og analyse av formasjonsfluider Download PDF

Info

Publication number
NO20111104A1
NO20111104A1 NO20111104A NO20111104A NO20111104A1 NO 20111104 A1 NO20111104 A1 NO 20111104A1 NO 20111104 A NO20111104 A NO 20111104A NO 20111104 A NO20111104 A NO 20111104A NO 20111104 A1 NO20111104 A1 NO 20111104A1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
fluid
injector
valve
chamber
volume
Prior art date
Application number
NO20111104A
Other languages
English (en)
Inventor
Paul A Bergren
Rocco Difoggio
Original Assignee
Baker Hughes A Ge Co Llc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Baker Hughes A Ge Co Llc filed Critical Baker Hughes A Ge Co Llc
Publication of NO20111104A1 publication Critical patent/NO20111104A1/no

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B49/00Testing the nature of borehole walls; Formation testing; Methods or apparatus for obtaining samples of soil or well fluids, specially adapted to earth drilling or wells
    • E21B49/08Obtaining fluid samples or testing fluids, in boreholes or wells
    • E21B49/081Obtaining fluid samples or testing fluids, in boreholes or wells with down-hole means for trapping a fluid sample
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B49/00Testing the nature of borehole walls; Formation testing; Methods or apparatus for obtaining samples of soil or well fluids, specially adapted to earth drilling or wells
    • E21B49/08Obtaining fluid samples or testing fluids, in boreholes or wells
    • E21B49/10Obtaining fluid samples or testing fluids, in boreholes or wells using side-wall fluid samplers or testers

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Other Investigation Or Analysis Of Materials By Electrical Means (AREA)

Description

BAKGRUNN FOR OPPFINNELSEN
Under operasjoner med boring etter og utvinning av hydrokarboner blir fluider ofte ekstrahert fra et boret brønnhull for å identifisere gasser som er tilstede i fluidet, for å analysere formasjons- og/eller reservoarkarakteristikker. Fluidet blir vanligvis fjernet og sent til et sted på overflaten for analyse. En slik overflateanalyse kan imidlertid forsinke evaluering av et reservoarprospekt ved å kreve at fluidprøvene blir fjernet og sendt til et laboratorium på overflaten for analyse, noe som kan ta måneder. Enheter for brønnhullsanalyse muliggjør fluidanalyse i sann tid og reduserer denne forsinkelsen.
Innføring av representative prøver i et analysesystem nede i brønnhullet er viktig når det gjelder å skaffe nøyaktige sammensetningsmessige analysedata. Hvis innløpssystemet selektivt slipper inn visse bestanddeler på bekostning av andre, så
vil enhver måling av den relative fordelingen av bestanddeler bli feilaktig med mindre denne selektiviteten kan kvantifiseres og en korreksjon kan foretas av denne. Et innløpssystem som overfører den samme fordeling av bestanddeler som opprinnelig var tilstede, blir derfor foretrukket. I et brønnhullssystem kan innføring av representative prøver være meget vanskelig og derved gjøre nøyaktige brønnhullsfluidanalyser i sann tid vanskelige å gjennomføre på grunn av de vanligvis ugjestmilde omgivels-ene samt plass- og utformingsrestriksjoner som er uunngåelige i et brønnhullsmiljø.
KORT OPPSUMMERING AV OPPFINNELSEN
En anordning for å ta prøver av fluid fra en grunnformasjon innbefatter: en innløpsåpning anordnet i fluidkommunikasjon med fluidet i et borehull; en injektor som innbefatter et injektorkammer i fluidkommunikasjon med innløpsåpningen hvor injektoren er utformet for å motta endel av fluidet og dirigere fluidet mot en analyseenhet for å analysere materialbestanddelene i fluidet; og en høytrykksventil utformet for å slippe inn delen av fluidet ved et borehullstrykk og frigjøre delen med fluid inn i injektoren, hvor delen har et volum som er mindre enn eller lik omkring en mikroliter.
Et system for å analysere fluidbestanddeler i et borehull i en grunnformasjon, innbefatter: en innløpsåpning i fluidkommunikasjon med fluidet i borehullet; en injektor som innbefatter et injeksjonskammer i fluidkommunikasjon med fluidinnløpet, hvor injektoren er utformet for å motta en valgt andel av fluidet; en høytrykksventil utformet for å motstå et trykk på minst 10.000 psi og frigjøre den valgte andelen av fluidet inn i injektoren, hvor den valgte andelen har et volum som er mindre enn eller lik omkring en mikroliter; et vakuumkammer i fluidkommunikasjon med dysen hvor vakuumkammeret blir i det minste delvis evakuert for gasser; og en analyseenhet anordnet i vakuumkammeret hvor analyseenheten er utformet for å motta fluidet og detektere materialbestanddeler i fluidet.
En fremgangsmåte for analyse av fluidbestanddeler i et borehull i en grunnformasjon, innbefatter: å motta fluidet via en innløpsåpning fra borehullet; å aktivere en ventil for å injisere en valgt andel av fluidet inn i en injektor hvor den valgte andelen har et volum som er mindre enn eller lik omkring en mikroliter, hvor injektoren innbefatter et injeksjonskammer og en dyse i fluidkommunikasjon med innløpsåpningen; å føre den valgte andelen gjennom injektoren; og å motta fluidet i et analysekammer og detektere materialbestanddeler i fluidet via en analyseenhet anordnet i analysekammeret.
KORT BESKRIVELSE AV TEGNINGENE
De følgende beskrivelser skal ikke anses begrensende på noen måte. Under henvisning til de vedføyde tegningene er like elementer nummerert likt, og
Fig. 1 skisserer en utførelsesform av et brønnloggings- og/eller boresystem; fig. 2 er en illustrasjon av et måleverktøy for formasjonsfluid for et system
som på fig. 1;
fig. 3 er en illustrasjon av en utførelsesform av en injektor i måleverktøyet på
fig. 2;
fig. 4 er et illustrasjon av en annen utførelsesform av injektoren i måleverk-tøyet på fig. 2;
fig. 5 er et flytskjema som viser et utførelseseksempel for en fremgangsmåte
for analyse av fluidbestanddeler i et borehull i en grunnformasjon; og fig. 6 er en illustrasjon av et system for analysering av fluidbestanddeler i et borehull i en grunnformasjon.
DETALJERT BESKRIVELSE AV OPPFINNELSEN
Det vises til fig. 1 hvor et utførelseseksempel av et brønnloggings- og/eller boresystem 10 innbefatter en borestreng 11 som er vist anordnet i et borehull 12 som trenger inn i minst én grunnformasjon 14 under en borings-, brønnloggings-og/eller hydrokarbonproduksjons-operasjon. borestrengen 11 innbefatter et borerør som kan være én eller flere rørseksjoner eller et oppkveilingsrør, f.eks. et borehullsfluid 16 slik som en borevæske eller boreslam kan pumpes gjennom borestrengen 11 og/eller borehullet 12. Brønnboringssystemet 10 innbefatter også en bunnhullsanordning (BHA) 18.
Som beskrevet her refererer uttrykkene "borehull" eller "brønnhull" til et enkelt hull som utgjør hele eller endel av en boret brønn. Som beskrevet her refererer "formasjoner" til de forskjellige trekkene og materialene som kan påtreffes i et undergrunnsmiljø. Det skal følgelig anses at selv om uttrykket "formasjon" generelt refererer til geologiske formasjoner av interesse, at uttrykket "formasjoner" slik det brukes her, i noen tilfeller kan innbefatte alle geologiske punkter eller volumer av interesse (slik som et undersøkelsesområde). I tillegg skal det bemerkes at "borestreng" slik det brukes her, refererer til en hvilken som helst struktur som er egnet til å senke et verktøy gjennom et borehull eller forbinde et bor med overflaten, og er følgelig ikke begrenset til den strukturen og konstruksjonen som er beskrevet her. Borestrengen 11 kan f.eks. være utformet som en kabel forbundet med et brønn-hullsverktøy. Uttrykket "borehullsfluid" eller "formasjonsfluid" slik det beskrives her, refererer dessuten til et fluid som er innført i borehullet via en overflatekilde og/eller en kilde inne i formasjonen 14.
I én utførelsesform innbefatter bunnhullsanordningen (BHA) 18 en borkrone-enhet 20 og tilhørende motorer innrettet for å bore gjennom grunnformasjoner. I én utførelsesform innbefatter borkroneenheten 20 en styringsenhet som innbefatter en styringsmotor 22 innrettet for rotasjonsmessig styring av en aksel 24 forbundet med en borkrone 26. Akselen benyttes under geostyringsoperasjoner til å styre borkronen 26 og borestrengen 11 gjennom formasjonen 14.
BHA 18 innbefatter i én utførelsesform et brønnhullsmåleverktøy 28 utformet som en høytrykks, høytemperatur mikroprøvetaker for deteksjon, klassifisering og analyse av gasser innfanget i en formasjonsfluidprøve, i sann tid. Måleverktøyet innbefatter én eller flere analyseenheter slik som et massespektrometer, en gasskromatograf og en høytrykks væskekromatograf. Selv om brønnhullsverktøyet 28 er beskrevet i forbindelse med et boresystem, kan brønnhullsverktøyet 28 benyttes i forbindelse med et hvilket som helst system som er anordnet i et borehull, slik som et hydrokarbonproduksjonssystem og et loggesystem som innbefatter et system for måling-under-boring (MWD) eller logging-under-boring (LWD). I én utførelsesform er brønnhullsverktøyet 28 inkorporert i et system for evaluering av borehullsfluid slik som systemet "the Reservoir Characterization lnstrument<SM>(RCI<SM>)" som leveres av Baker Hughes Incorporated.
Brønnhullsverktøyet 28 er i stand til å detektere forekomsten og konsentrasjonen av én eller flere forskjellige gassbestanddeler eller andre materialer. Eksempler på slike bestanddeler innbefatter metan, etan, propan, butan, hydrogensulfid, karbondioksid og oljebasert slamfiltrat iformasjonsfluid. Brønn-hullsverktøyet 28 er i stand til å fordampe eller forstøve og overføre en meget liten, f.eks. sub-mikroliter, mengde av et formasjonsfluid under meget høyt trykk inn i et analysekammer under meget lavt trykk (dvs. atmosfæretrykk, vakuum eller nær-vakuum). I én utførelsesform blir alikvoten av prøven som blir injisert inn i kammeret, holdt uhyre liten for ikke å overbelaste vakuumsystemet eller gjøre det vanskelig å spyle ut en foregående prøve før innføring av neste prøve.
Brønnhullsverktøyet 28 innbefatter en innløpssonde 30 som kan strekkes ut fra borestrengen 11 for å hente en prøve av formasjonsfluidet, et oppsamlingskammer 32 i fluidkommunikasjon med innløpssonden 30, og en målingsenhet 34 utformet for å trykksette og fordampe eller forstøve en prøve av formasjonsfluidet og analysere de gassbestanddelene som er tilstede i prøven. Innløpssonden 30 kan strekkes ut for å samle inn fluid som befinner seg i ringrommet mellom borestrengen 22 og borehullet 12 og/eller fluid som befinner seg i formasjonen 14 eller i et reservoar i formasjonen 14.
Brønnhullsverktøyet 28 innbefatter en prosesseringsbrikke eller en annen elektronikkenhet for å motta, analysere, lagre og/eller kommunisere informasjon vedrørende fluidsammensetningen. I én utførelsesform er elektronikkenheten innrettet for å kommunisere med en fjerntliggende prosessor slik som en behandlingsenhet 36 på overflaten. I én utførelsesform er behandlingsenheten 36 på overflaten utformet som en borestyringsenhet på overflaten som styrer forskjellige produksjons- og/eller boringsparametre slik som rotasjonshastighet, vekt på borkronen, fluidstrømningsparametre, pumpeparametre og andre, og registrerer og viser formasjonsevalueringsdata i sann tid. I tillegg kan behandlingsenheten 36 på overflaten være utformet som en målestyringsenhet for å fjernstyre driften av målingsenheten 34. BHA 18 og/eller brønnhullsverktøyet 28 er utformet for å kommunisere med behandlingsenheten 36 på overflaten via en hvilken som helst egnet forbindelse, slik som en kablet forbindelse innbefattende en ledning eller kablet rør, en optisk fiberforbindelse, en trådløs forbindelse og slampulstelemetri.
I én utførelsesform innbefatter behandlingsenheten 36 på overflaten komponenter som er nødvendige for å sørge for lagring og/eller behandling av data innsamlet fra brønnhullsverktøyet 28. Eksempler på komponenter innbefatter, uten noen begrensning, minst én prosessor, et lager, et minne, innmatingsanordninger, utmatingsanordninger og lignende.
Det vises til fig. 2 hvor måleverktøyet 28 i brønnhullet innbefatter innløps-åpningen 30 forbundet med oppsamlingskammeret 32 for å motta formasjonsfluid, som i sin tur er forbundet via en innløpsledning 38 med en høytrykks prøvetaknings-enhet eller injektor 40. Injektoren 40 er utformet for å fordampe eller forstøve en prøve av formasjonsfluidet. Injektoren 40 mottar en andel av formasjonsfluidet som kan ha et trykk i et område fra omkring 8.000 til omkring 12.000 psi. Høytrykksfluidet strømmer inn i innløpsledningen 38 og presser en prøve av formasjonsfluidet inn i injektoren 40.1 én utførelsesform er fluidtrykket i injektoren 40 minst omkring 10.000 psi. I én utførelsesform er et eksempel på en injektor 40 utformet i likhet med høytrykks innsprøytingsdyser i en dieselmotor.
I én utførelsesform er injektoren 40 koblet i fluidkommunikasjon med et analysekammer, det vil si et vakuumkammer 44, som mottar den forstøvede fluidprøven. Vakuumkammeret 44 blir holdt ved et valgt trykk, slik som et atmosfæretrykk eller et lavt trykk. Vakuumkammeret 44 er i det minste delvis evakuert for luft eller andre gasser ved hjelp av en vakuumpumpe 42 for å danne i det minste et delvis vakuum forut for innføring av fluidprøven. En analyseenhet 46 slik som en massespektrometer-enhet (MS-enhet) eller gasskromatograf-enhet (GC-enhet) er anordnet inne i analysekammeret 44. Analyseenheten 46 blir eksponert for den forstøvede fluidprøven og detekterer forekomsten og/eller konsentrasjonen av forskjellige materialbestanddeler.
I én utførelsesform er en prosesseringsenhet 48 som innbefatter passende elektronikk, utformet som en styringsenhet for å styre operasjonen av injektoren 40 og/eller analyseenheten 46. Prosesseringsenheten 48 er utformet for å mottak måledata, lagre dataene og/eller overføre dataene til et fjerntliggende sted, slik som til prosesseringsenheten 36 på overflaten.
Det vises til fig. 3 hvor injektoren 40 innbefatter en høytrykksventil 50 i fluidkommunikasjon med et injeksjonskammer 52 som i sin tur er i fluidkommunikasjon med en dyse 54.1 én utførelsesform har dysen 54 en diameter liten nok til å forstøve fluidprøven som er innført i injeksjonskammeret 52.
Dysen 54 har en meget liten diameter tilstrekkelig til å forstøve fluidprøven når den blir presset gjennom dysen 54 inn i vakuumkammeret 44.1 én utførelsesform er injeksjonskammeret 52 utformet for å samle inn prøver av fluid som har et volum på omkring én mikroliter, det vil si én kubikk millimeter, eller mindre. I en annen utførelsesform er injeksjonskammeret 52 utformet for å samle inn fluidprøver som har et volum mellom 02, og én mikroliter.
Ventilen 50 kan ha en hvilken som helst utforming som er egnet for å tillate levering av et valgt volum av formasjonsfluidet. I én utførelsesform er ventilen 50 utformet for å motstå trykk større enn 10.000 psi. I én utførelsesform blir ventilen 50 aktivert via en passende mekanisme slik som en elektromagnetisk (via en motor eller solenoid), piezoelektrisk, termisk, mekanisk, pneumatisk og hydraulisk mekanisme. Ett eksempel på ventilen 50 er en trykkventil utformet for å åpne automatisk som reaksjon på at fluidtrykket overskrider en valgt terskel.
I én utførelsesform kan ventilen 50 aktiveres for å tillate passasje av en fluidprøve inn i injeksjonskammeret 52, som har et volum på omkring én mikroliter, det vil si en kubikk millimeter, eller mindre. I en annen utførelsesform er ventilen 50 aktiverbar for å tillate passasje av en fluidprøve som har et volum mellom 0,2 og én mikroliter.
I én utførelsesform innbefatter injektoren 40 en dyseomløpsventil 53 for å muliggjøre hurtig utskilling av en eventuell gammel prøve som befinner seg i injektorlegemet, inn i et avfallskammer eller et annet sted, og derved gjør det mulig for injektorlegemet å bli hurtig gjenoppfylt med en fullstendig ny prøve.
Det vises til fig. 4 hvor injektoren 40 i noen utførelsesformer innbefatter en ventil med ultralavt dødvolum som muliggjør levering av det valgte volumet, slik som en enkelt liten dråpe (f.eks. 10 nanoliter), uten at det er nødvendig for et kammer å slippe inn et større volum av fluidet enn det valgte volumet. En slik injektor reduserer eller eliminerer prøvens dødvolum (dvs. en andel av prøven som ikke brukes) og reduserer eller eliminerer følgelig behovet for utspyling av noen kamre mellom prøver.
Injektoren 40 innbefatter en ventil 60 som har én eller flere slisser eller passasjer 62 som er inngravert eller på annen måte plassert på overflaten av ventilen 60. Hver passasje 62 har et valgt volum svarende til det ønskede volumet av prøven. Hver passasje har f.eks. et volum på omkring 10 nanoliter. Med denne utformingen kan én enkelt liten dråpe injiseres inn i vakuumkammeret 44 uten noe overskytende fluidvolum som ellers ville måtte spyles bort før en ytterligere prøve blir tatt.
Ventilen innbefatter to kanaler som gjør det mulig for en prøve av fluidet å bli oppsamlet og overført til en analyseenhet. I én utførelsesform innbefatter ventilen 60 en første kanal i fluidkommunikasjon med oppsamlingskamre 32 og/eller innløps-kanalen 38 for å motta formasjonsfluidet, og en andre kanal i fluidkommunikasjon med vakuumkammeret 44.
I det minste en del av ventilen 60 er roterbar for å fjerne en prøve av fluidet fra innløpsledningen 38 og overføre prøven til vakuumkammeret 44.1 en første posisjon (posisjon A) er passasjen 62 posisjonert i fluidkommunikasjon med innløpsledningen 38. Når ventilen 60 blir rotert til en andre posisjon (posisjon B), inneholder passasjen 62 en prøve som har bare et ønsket volum av fluidet (f.eks. én eneste liten dråpe) og overfører prøven til en posisjon som er i fluidkommunikasjon med vakuumkammeret 44. Minst én andre passasje 62 er eventuelt posisjonert på ventilen 60 slik at når ventilen 60 er i den andre posisjonen, er den andre passasjen 62 posisjonert i fluidkommunikasjon med innløpsledningen 38 slik at fluid kan fortsette å strømme gjennom ventilen 60 uten særlig avbrudd.
I én utførelsesform innbefatter brønnhullsverktøyet 28 videre et filter 56 for å hindre innføring av stoffpartikler eller andre faststoffer fra å komme inn i injektoren 40.1 en annen utførelsesform er et annet filter 57 anbrakt mellom dysen 54 og analysekammeret 44. Et eksempel på et slikt filter innbefatter et porøst metallfilter. Et annet eksempel innbefatter et aktivt kullfilter som kan brukes mellom dysen 54 og analysekammeret 44 til å fange inn tunge bestanddeler i råolje, slik som asfaitener slik at de ikke kommer inn i gasskromatografen eller massespektrometeret i analyseenheten 46.
Injektoren 40 innbefatter fortrinnsvis en tilbakeslagsventil 58 eller en annen type enveisventil for å hindre fluid fra å strømme i injeksjonskammeret 52 mot ledningen 38. Tilbakeslagsventilen 58 kan være en hvilken som helst egnet enveisventil som er i stand til å motstå trykk fra injeksjonskammeret 52. Eksemplet på en slik enveisventil er en HPLC-tilbakeslagsventil fremstilt av Analytical Scientific Instruments, inc. (ASI). Slike tilbakeslagsventiler er i stand til å motstå trykk opptil 12.000 psi.
Én utførelsesform av ventilen 50 er en piezoelektrisk aktivert ventil slik som en piezoelektrisk aktivert nåleventil som er tilveiebrakt for å påføre hurtig og nøyaktig ventilaktivering. Ventilen 50 innbefatter et piezoelektrisk materiale slik som et antall små keramiske plater som utvider seg som reaksjon på påtrykning av en valgt spenning for å åpne ventilen. Slike piezoelektriske aktuatorer gjør det mulig for ventilen å bli åpnet i løpet av millisekunder og muliggjør meget små prøvestørrelser, slik som prøvestørrelser mindre enn én mikroliter å bli innført i injektoren 40 og deretter inn i vakuumkammeret 44.
Én utførelsesform av ventilen 50 innbefatter en piezo-aktuator og en valgfri servomekanisme slik som en treveis sen/oventil som er i stand til å slippe små mengder inn i injeksjonskammeret 52, slik som mengder mindre enn én mikroliter, samtidig som det opprettholdes en repeterbar injeksjonsmengde under høye trykk slik som 23.000 psi.
Et eksempel på en høytrykksventil er beskrevet i Rajesh Duggirala m.fl., "A Pyroelectric - Piezoelectric Valve for integrated Microfluidics", Son/cMEMS Laboratory, School of Electrical and Computer Engineering, The 12th International Conference on Solid State Sensors, Actuators and Microsystems, Boston, 8.-12. juni 2003, hvis beskrivelse herved i sin helhet inkorporeres ved referanse. Denne høytrykksventilen er en lavspennings og laveffekts mikroventil som kan aktiveres enten elektrisk ved hjelp av en invers piezoelektrisk effekt eller termisk ved hjelp av en pyroelektrisk effekt.
Et eksempel på en høytrykksventil er en høytrykksvæskekromografi-ventil (HPLC-ventil). Et annet eksempel på en høytrykksventil er den som er benyttet i det trykksatte væskeinjeksjonssystemet (PLIS) fra Transcendent Enterprises Incorporated of Alterta, Canada. PLIS-systemene er beskrevet i Luong m.fl., "Innovations in High-Pressure Liquid Injection Teehnique for Gas Chromotography: Pressurized Liquid Injection System", Journal of Chromatographic Science, vol. 41, november/desember 2003, hvis innhold herved i sin helhet inkorporeres ved referanse.
Andre eksempler på høytrykksventiler innbefatter de som benyttes i Ultra-ytende væskekromotografi (UPLC, Ultra performance liquid chromatography). UPLC er en teknikk for væskekromatografi som innbefatter trykk på opptil 15.000 psi. Injeksjonsventiler som benyttes i disse systemene, er følgelig bygd for trykk opptil 15.000 psi. Slike ventiler blir fremstilt av f.eks. CTC Analytics AG og JASCO Benelux
BV.
Et ytterligere eksempel på en høytrykks injeksjonsventil er beskrevet i Xiang m.fl., "Pseudolinear Gradient Ultrahigh-Pressure Liquid Chromatography Using and Injection Valve Assembly", Analytical Chemistry, 78 (3), 858-864, 2006, hvis innhold herved i sin helhet inkorporeres ved referanse. Denne injeksjonsventilen er nyttig i forbindelse med væskekromatografi under ultrahøye trykk (UHPLC), og kan operere ved trykk på opptil 30.000 psi. Denne ventilen innbefatter seks elektromagnetisk styrte miniatyrnåleventiler for å tilveiebringe volumer så små som flere titalls nanoliter.
Et annet eksempel på en egnet ventil er en "frys/tin"-ventil som blir benyttet for å regulere fluidstrømning ved hjelp av frysing eller tining av fluidet i en valgt del av en ledning. Frys/tin-ventilen muliggjør fluidregulering i små ledninger, og kan opereres i høytrykkssystemer. Slike ventiler kan f.eks. motstå trykkgradienter større enn 10.000 psi pr. millimeter. I en utførelsesform er frys/tin-ventilen innbefattende et metall eller et annet materiale som har et smeltepunkt høyere enn borehulls-temperaturen.
Fig. 5 illustrerer en fremgangsmåte 70 for å analysere bestanddeler i et fluid i et borehull i en grunnformasjon. Fremgangsmåten 70 blir brukt i forbindelse med brønnhullsverktøyet 28 og styringsenheten 48 og/eller prosesseringsenheten 36 på overflaten, selv om fremgangsmåten 70 kan anvendes i forbindelse med en hvilken som helst passende kombinasjon av prosessorer og fluidforstøvningsanordninger. Fremgangsmåten 70 innbefatter ett eller flere trinn 71, 72, 73 og 74.1 én utførelses-form innbefatter fremgangsmåten 70 utførelse av alle trinnene 71-74 i den beskrevne rekkefølge. Visse trinn kan imidlertid utelates, trinn kan tilføyes, eller rekkefølgen av trinnene kan endres.
I det første trinn 71 blir formasjonsfluid trukket inn i innløpssonden 30 og inn i oppsamlingskammeret 32.1 en utførelsesform har formasjonsfluidet et trykk på minst omkring 8.000 psi.
I det andre trinn 72 blir en prøve av formasjonsfluidet trukket inn i injektoren ved å aktivere ventilen 50 og/eller ventilen 60.1 én utførelsesform blir ventilen 50 aktivert for å trekke et volum på omkring én mikroliter eller mindre inn i injektoren.
I det tredje trinn 73 blir fluidet forstøvet eller fordampet etterhvert som det passerer gjennom dysen 54 og kommer inn i vakuumkammeret 44, og den resulter-ende dampen blir eksponert for analyseenheten 46 som analyserer dampen for å detektere komponentene og relative konsentrasjoner av disse. I én utførelsesform blir fluidet mottatt ved hjelp av ventilen 60 og én enkelt liten dråpe blir overført til vakuumkammeret 44. Dette kan utføres via styringsenheten 48.1 en utførelsesform blir en passende vakuumpumpe anvendt for å redusere trykket i analysekammeret 44 etter at hver prøve er injisert og før den neste prøven blir injisert, for å redusere eller minimalisere kryssforurensning av prøver.
I det fjerde trinnet 74 blir data som representerer dampbestanddelene overført til prosesseringsenheten 36 på overflaten, en annen passende prosessor og/eller til en bruker.
Det vises til fig. 6 hvor det er tilveiebrakt et system 80 for å analysere fluidbestanddeler i et borehull i en grunnformasjon. Systemet 80 kan være innbefattet i en datamaskin 82 eller en annen behandlingsenhet som er i stand til å motta data fra brønnhullsverktøyet 28. Eksempler på komponenter i systemet 80 innbefatter uten noen begrensning, minst én prosessor, et lager, et minne, innmatingsanordninger, utmatingsanordninger og lignende. Ettersom disse komponentene er velkjente for fagkyndige på området, vil disse ikke bli beskrevet i detalj her.
Vanligvis blir endel av den lære som beskrives her, redusert til instruksjoner som kan lagres på maskinlesbare media. Instruksjonene blir implementert av datamaskinen 82 og leverer operasjoner med ønsket utfall.
Systemene og fremgangsmåtene som er beskrevet her, tilveiebringer forskjellige fordeler i forhold til tidligere kjente teknikker. Det måleverktøyet som er beskrevet her, er i stand til å forstøve eller fordampe en meget liten mengde av formasjonsfluid for nøyaktig å kunne analysere de komponentene som utgjør fluidet nede i hullet og i sann tid. Utformingen av verktøyet muliggjør bruk i et brønnhulls-miljø uten å ødelegge nøyaktigheten. I motsetning til teknikker som fremdeles benytter membraner som innløp, tilveiebringer det her beskrevne innløpet en brukbar prøvetakningsanordning for MS eller GC som har samme relative mengder av hver komponent som formasjonsfluidet. Dette er spesielt nyttig for enkelt å kunne identifisere de relative mengdene av flere gasser eller damper. I tillegg muliggjør måleverktøyet en repeterbar måte å samle inn en kjent mengde av prøven for å vurdere de absolutte såvel som de relative konsentrasjonene av hver komponent. I motsetning til en membran, behøver måleverktøyet som benytter et direkte prøveinjeksjonssystem, fortrinnsvis ikke å overføre noen komponenter av prøven i forhold til andre komponenter, slik at det ikke innføres en forvrengning i de relative konsentrasjonene som må kalibreres bort.
For å understøtte det som er beskrevet her, kan forskjellige analyser og/eller analytiske komponenter brukes, innbefattende digitale og/eller analoge systemer. Systemet kan ka komponenter slik som en prosessor, lagringsmedia, arbeidsminner, innmatingsanordninger, utmatingsanordninger, kommunikasjonsforbindelser (ledningsførte, trådløse, pulset slam, optiske eller andre), brukergrensesnitt, programvare, signalprosessorer (digitale eller analoge) og andre slike komponenter (slik som resistorer, kondensatorer, induktorer og andre) for å sørge for drift og analyse av de anordningene og fremgangsmåtene som er beskrevet her, på noen av flere måter som er velkjent på området. Det antas at denne læren kan, men ikke må, implementeres i forbindelse med et sett datamaskinutførbare instruksjoner lagret på et datamaskinlesbart medium, innbefattende minne (ROM, RAM), optiske anordninger (CD-ROM) eller magnetiske anordninger (plater, harddisker) eller en hvilken som helst annen type, som når de utføres får en datamaskin til å implementere fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse. Disse instruksjonene kan sørge for drift av utstyr, styring, datainnsamling og analyse og andre funksjoner som anses relevante for en systemdesigner, eier, bruker eller annet personell, i tillegg til de funksjonene som er beskrevet her.
Forskjellige andre komponenter kan videre innbefattes og påkalles for å tilveiebringe aspekter ved det som er beskrevet her. F.eks. kan en prøveledning, et prøvelager, et prøvekammer, et prøveutløp, en pumpe, et stempel, en kraftforsyning (f.eks. minst én av en generator, en fjerntliggende forsyning og et batteri), en vakuumforsyning, en trykkforsyning, en fiyseenhet (dvs. en kjøleenhet) eller forsyning, en oppvarmingskomponent, en drivkraft (slik som en translasjonskraft, en fremdriftskraft eller en rotasjonskraft), en magnet, en elektromagnet, en sensor, en elektrode, en sender, en mottaker, en kombinert sender/mottaker, en regulator, en optisk enhet, en elektrisk enhet eller en elektromagnetisk enhet kan være innbefattet for å understøtte de forskjellige aspektene som er diskutert her eller for å understøtte andre funksjoner ut over de som er beskrevet her.
En fagkyndig på området vil innse at forskjellige komponenter eller teknologier kan tilveiebringe visse nødvendige eller gunstige funksjonaliteter eller trekk. Disse funksjonene og trekkene som kan være nødvendige for å understøtte de vedføyde patentkravene og varianter av disse, er følgelig ment å være innbefattet som endel av den her beskrevne lære og som endel av den beskrevne oppfinnelsen.
Selv om oppfinnelsen er blitt beskrevet under henvisning til visse utførelses-eksempler, vil fagkyndige på området forstå at forskjellige endringer kan gjøres og ekvivalenter kan erstatte visse elementer uten å avvike fra oppfinnelsens ramme. I tillegg vil mange modifikasjoner være opplagte for fagkyndige på området for å tilpasse et spesielt instrument, en spesiell situasjon eller et spesielt materiale til den beskrevne oppfinnelsen uten å avvike fra dennes hovedomfang. Det er derfor ment at oppfinnelsen ikke skal begrenses til den spesielle utførelsesformen som er beskrevet som den best tenkte måte å utføre oppfinnelsen på, men at oppfinnelsen skal innbefatte alle utførelsesformer som faller innenfor rammen av de vedføyde patentkravene.

Claims (20)

1. Anordning for å ta en fluidprøve fra en grunnformasjon, hvor anordningen omfatter: (a) en innløpsåpning som kan anbringes i fluidkommunikasjon med fluidet i et borehull; (b) en injektor som innbefatter et injeksjonskammer i fluidkommunikasjon med innløpsåpningen, der injektoren er utformet for å motta en andel av fluidet i injeksjonskammeret og å definere fluidet mot en analyseenhet for å analysere materialbestanddelene i fluidet, der injeksjonskammeret har et volum som er minst overveiende lik et volum av andelen av fluidet; og (c) en høytrykksventil utformet for å slippe inn andelen av fluidet ved et borehullstrykk og frigjøre andelen av fluidet inn i injektoren, idet andelen har et volum som er mindre enn eller lik omkring én mikroliter.
2. Anordning ifølge krav 1, hvor trykket er minst 8.000 psi.
3. Anordning ifølge krav 1, hvor høytrykksventilen innbefatter en aktuator valgt fra minst én av: en piezoelektrisk aktuator, en elektromagnetisk aktuator og en trykkaktuator.
4. Anordning ifølge krav 1, hvor høytrykksventilen er en høytrykksvæske-kromatograf-ventil (HPLC-ventil).
5. Anordning ifølge krav 3, hvor høytrykksventilen er en nåleventil.
6. Anordning ifølge krav 1, videre omfattende analyseenheten innrettet for å motta fluidet og detektere materialbestanddelene i fluidet.
7. Anordning ifølge krav 6, hvor analyseenheten er valgt fra minst én av: et massespektrometer og en gasskromatograf.
8. Anordning ifølge krav 1, videre omfattende en enveisventil anordnet i injeksjonskammeret og utformet for å hindre en strømning av fluid mot innløpsåpningen.
9. Anordning ifølge krav 6, videre omfattende et filter anordnet mellom dysen og analyseenheten.
10. Anordning ifølge krav 1, hvor injektoren innbefatter et injeksjonskammer og en dyse i fluidkommunikasjon med innløpsåpningen, der dysen er utformet for å for-støve en del av fluidet og dirigere forstøvet fluid mot en analyseenhet for å analysere materialbestanddeler i det forstøvede fluidet.
11. System for å analysere bestanddeler i et fluid i et borehull i en grunnformasjon, hvor systemet omfatter: (a) en innløpsåpning i fluidkommunikasjon med fluidet i borehullet; (b) en injektor som innbefatter et injeksjonskammer i fluidkommunikasjon med innløpsåpningen, hvor injektoren er utformet for å motta en valgt andel av fluidet i injeksjonskammeret, der injeksjonskammeret har et volum som er minst overveiende lik et volum av andelen av fluidet; (c) en høytrykksventil i fluidkommunikasjon med injeksjonskammeret, hvor høytrykksventilen er utformet for å motstå et trykk på minst 10.000 psi og frigjøre den valgte andelen av fluidet inn i injektoren, hvor den valgte andelen har et volum som er mindre enn eller lik omkring én mikroliter; (d) et vakuumkammer i fluidkommunikasjon med dysen, hvor vakuumkammeret er i det minste delvis evakuert for gasser; og (e) en analyseenhet anordnet i vakuumkammeret, hvor analyseenheten er utformet for å motta fluidet og detektere materialbestanddeler i fluidet.
12. System ifølge krav 11, hvor høytrykksventilen innbefatter en aktuator valgt fra minst én av: en piezoelektrisk aktuator, en elektromagnetisk aktuator og en trykkaktuator.
13. System ifølge krav 11, videre omfattende et oppsamlingskammer i fluidkommunikasjon med innløpsåpningen.
14. System ifølge krav 11, videre omfattende en prosessor i operativ kommunikasjon med minst én av injeksjons- og analyseenheten, hvor prosessoren er utformet for å detektere materialbestanddelene i formasjonsfluidet.
15. System ifølge krav 11, hvor analyseenheten er valgt fra minst én av et massespektrometer og en gasskromatograf.
16. System ifølge krav 11, videre omfattende en enveisventil anordnet i injeksjonskammeret og utformet for å hindre en strømning av fluidet mot innløpsåpningen.
17. Fremgangsmåte for å analysere bestanddelene i et fluid i et borehull i en grunnformasjon, hvor fremgangsmåten omfatter: (a) å motta fluidet via en innløpsåpning fra borehullet; (b) å aktivere en ventil for å injisere en valgt andel av fluidet inn i et injektorkammer i en injektor, hvor den valgte andelen har et volum som er mindre enn eller lik omkring én mikroliter, der injektoren innbefatter injeksjonskammeret og en dyse i fluidkommunikasjon med innløpsåpningen, der injeksjonskammeret har et volum som er minst overveiende lik volumet til den valgte andelen av fluidet; (c) å føre den valgte andelen gjennom injektoren; og (d) å motta fluidet i et analysekammer og detektere materialbestanddeler i fluidet via en analyseenhet anordnet i analysekammeret.
18. Fremgangsmåte ifølge krav 17, hvor den valgte andelen har et volum som er mindre enn eller lik omkring én mikroliter.
19. Fremgangsmåte ifølge krav 17, hvor analysekammeret er et vakuumkammer som er i det minste delvis evakuert for gasser.
20. Fremgangsmåte ifølge krav 17, hvor fremføring av den valgte andelen innbefatter å forstøve den valgte andelen.
NO20111104A 2009-01-09 2011-08-08 System og fremgangsmåte for nedihulls prøvetaking og analyse av formasjonsfluider NO20111104A1 (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/351,289 US8145429B2 (en) 2009-01-09 2009-01-09 System and method for sampling and analyzing downhole formation fluids
PCT/US2010/020022 WO2010080727A2 (en) 2009-01-09 2010-01-04 System and method for sampling and analyzing downhole formation fluids

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO20111104A1 true NO20111104A1 (no) 2011-09-15

Family

ID=42317096

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20111104A NO20111104A1 (no) 2009-01-09 2011-08-08 System og fremgangsmåte for nedihulls prøvetaking og analyse av formasjonsfluider

Country Status (5)

Country Link
US (2) US8145429B2 (no)
BR (1) BRPI1006172B1 (no)
GB (1) GB2478499B (no)
NO (1) NO20111104A1 (no)
WO (1) WO2010080727A2 (no)

Families Citing this family (44)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8250904B2 (en) * 2007-12-20 2012-08-28 Schlumberger Technology Corporation Multi-stage injector for fluid analysis
US7957903B1 (en) * 2009-11-10 2011-06-07 Selman and Associates, Ltd. Gas trap for sampling fluid from a well
US7844400B1 (en) * 2009-11-10 2010-11-30 Selman and Associates, Ltd. System for sampling fluid from a well with a gas trap
US8584519B2 (en) 2010-07-19 2013-11-19 Halliburton Energy Services, Inc. Communication through an enclosure of a line
WO2012011918A1 (en) * 2010-07-23 2012-01-26 Halliburton Energy Services, Inc. Method and apparatus for measuring linear displacment
US8463550B1 (en) 2010-09-10 2013-06-11 Selman and Associates, Ltd. System for geosteering directional drilling apparatus
US8682586B1 (en) 2013-01-17 2014-03-25 Selman and Associates, Ltd. System for creating a near real time surface log
US9528366B2 (en) 2011-02-17 2016-12-27 Selman and Associates, Ltd. Method for near real time surface logging of a geothermal well, a hydrocarbon well, or a testing well using a mass spectrometer
US8463549B1 (en) 2010-09-10 2013-06-11 Selman and Associates, Ltd. Method for geosteering directional drilling apparatus
US8614713B1 (en) 2013-01-17 2013-12-24 Selman and Associates, Ltd. Computer implemented method to create a near real time well log
US9528367B2 (en) 2011-02-17 2016-12-27 Selman and Associates, Ltd. System for near real time surface logging of a geothermal well, a hydrocarbon well, or a testing well using a mass spectrometer
US8701012B1 (en) 2013-01-17 2014-04-15 Selman and Associates, Ltd. Computer readable medium for creating a near real time well log
US9528372B2 (en) 2010-09-10 2016-12-27 Selman and Associates, Ltd. Method for near real time surface logging of a hydrocarbon or geothermal well using a mass spectrometer
US8615082B1 (en) * 2011-01-27 2013-12-24 Selman and Associates, Ltd. System for real-time streaming of well logging data with self-aligning satellites
US8775087B1 (en) 2011-02-17 2014-07-08 Selman and Associates, Ltd. System for acquiring and displaying in near real time gas analysis, well data collection, and other well logging data
US8775088B1 (en) 2011-02-17 2014-07-08 Selman and Associates, Ltd. Method for acquiring and displaying in near real time gas analysis, well data collection, and other well logging data
US8615364B1 (en) 2011-02-17 2013-12-24 Selman and Associates, Ltd. Computer readable medium for acquiring and displaying in near real time gas analysis, well data collection, and other well logging data
EP2574722A1 (en) * 2011-09-28 2013-04-03 Welltec A/S A downhole sampling tool
US9244047B2 (en) * 2012-04-17 2016-01-26 Selman and Associates, Ltd. Method for continuous gas analysis
US9441430B2 (en) 2012-04-17 2016-09-13 Selman and Associates, Ltd. Drilling rig with continuous gas analysis
US9442218B2 (en) 2012-04-17 2016-09-13 Selman and Associates, Ltd. Gas trap with gas analyzer system for continuous gas analysis
US9010421B2 (en) * 2012-06-15 2015-04-21 Schlumberger Technology Corporation Flowpath identification and characterization
US9823373B2 (en) 2012-11-08 2017-11-21 Halliburton Energy Services, Inc. Acoustic telemetry with distributed acoustic sensing system
US9625610B1 (en) 2013-01-17 2017-04-18 Selman and Associates, Ltd. System for creating a near real time surface log
US9599742B1 (en) 2013-01-17 2017-03-21 Selman and Associates, Ltd System for creating a near real time surface log
US9598949B1 (en) 2013-01-17 2017-03-21 Selman and Associates, Ltd System for creating a near real time surface log
US9804076B2 (en) * 2013-03-13 2017-10-31 Baker Hughes, A Ge Company, Llc Use of detection techniques for contaminant and corrosion control in industrial processes
GB2531447B (en) 2013-08-22 2020-03-25 Halliburton Energy Services Inc On-site mass spectrometry for liquid and extracted gas analysis of drilling fluids
US9745848B2 (en) 2013-08-22 2017-08-29 Halliburton Energy Services, Inc. Drilling fluid analysis using time-of-flight mass spectrometry
US10570731B2 (en) 2013-10-03 2020-02-25 Halliburton Energy Services, Inc. Solvent extraction and analysis of formation fluids from formation solids at a well site
US9891206B2 (en) * 2014-01-10 2018-02-13 Schlumberger Technology Corporation Back titration methods for scaling cations and downhole tools for performing such methods
US11802480B2 (en) 2014-04-15 2023-10-31 Halliburton Energy Services, Inc. Determination of downhole conditions using circulated non-formation gasses
RU2602249C1 (ru) * 2015-10-20 2016-11-10 Шлюмберже Текнолоджи Б.В. Способ определения характеристик газонефтяной переходной зоны в необсаженной скважине
NL2017006B1 (en) * 2016-06-20 2018-01-04 Fugro N V a method, a system, and a computer program product for determining soil properties
US9932825B1 (en) 2016-10-05 2018-04-03 Schlumberger Technology Corporation Gas chromatograph mass spectrometer for downhole applications
US10253624B2 (en) 2016-10-05 2019-04-09 Schlumberger Technology Corporation Methods of applications for a mass spectrometer in combination with a gas chromatograph
CN108166974B (zh) * 2016-12-06 2022-02-15 中国石油化工股份有限公司 与射孔联作的测试取样一体化的装置
EP3565953A4 (en) * 2017-01-05 2020-08-05 General Electric Company SYSTEM AND METHOD FOR DETECTION OF HYDROCARBONS IN AN UNDERGROUND ROCKY FORMATION
US11573220B2 (en) 2018-12-31 2023-02-07 Baker Hughes Oilfield Operations Llc Cataluminescence for downhole fluid analysis
NO20221088A1 (no) * 2020-03-24 2022-10-11
CN112268751B (zh) * 2020-10-21 2024-01-19 朱红璋 石油开采样本油层取样设备
US11712758B2 (en) * 2020-10-23 2023-08-01 Ford Global Technologies, Llc Automated inspection and verification of electric motor weld quality
US20240068366A1 (en) * 2022-07-13 2024-02-29 Halliburton Energy Services, Inc. Large Count Microsampler
US20250067719A1 (en) * 2023-08-23 2025-02-27 Halliburton Energy Services, Inc. Gas Chromatography for Liquid Phase Light Hydrocarbon Detection

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2218155A (en) * 1940-01-17 1940-10-15 Gulf Research Development Co Formation tester
US3033286A (en) * 1959-08-12 1962-05-08 Pan American Petroleum Corp Testing earth formations
US3456504A (en) * 1966-11-07 1969-07-22 Exxon Production Research Co Sampling method
US3611799A (en) * 1969-10-01 1971-10-12 Dresser Ind Multiple chamber earth formation fluid sampler
US3951046A (en) 1974-05-10 1976-04-20 General Motors Corporation Push rod and tappet assembly
DE3521529A1 (de) 1985-06-15 1987-01-02 Harald Dipl Chem Dr Berndt Vorrichtung zum zerstaeuben von probenfluessigkeit fuer spektroskopische zwecke
US4739654A (en) 1986-10-08 1988-04-26 Conoco Inc. Method and apparatus for downhole chromatography
US5540280A (en) * 1994-08-15 1996-07-30 Halliburton Company Early evaluation system
US5554020A (en) 1994-10-07 1996-09-10 Ford Motor Company Solid lubricant coating for fluid pump or compressor
DE69636665T2 (de) * 1995-12-26 2007-10-04 Halliburton Co., Dallas Vorrichtung und Verfahren zur Frühbewertung und Unterhalt einer Bohrung
DE19820626C2 (de) * 1998-05-08 2000-09-07 Deutsch Zentr Luft & Raumfahrt Verfahren und Vorrichtung zum Nachweis von Probenmolekülen
US6330913B1 (en) * 1999-04-22 2001-12-18 Schlumberger Technology Corporation Method and apparatus for testing a well
US6212948B1 (en) * 1999-06-28 2001-04-10 Donald W. Ekdahl Apparatus and method to obtain representative samples of oil well production
FR2799790B1 (fr) 1999-09-24 2001-11-23 Inst Francais Du Petrole Methode et systeme d'extraction, d'analyse et de mesure sur des constituants transportes par un fluide de forage
US6575719B2 (en) 2000-07-27 2003-06-10 David B. Manner Planetary rotary machine using apertures, volutes and continuous carbon fiber reinforced peek seals
DE10050238A1 (de) * 2000-10-11 2002-04-25 Bosch Gmbh Robert Magnetventilbetätigtes Steuermodul zur Fluidkontrolle bei Einspritzsystemen
DE10250917B3 (de) * 2002-10-31 2004-06-03 Siemens Ag Verfahren zum Betrieb eines Einspritzventils mit einem piezoelektrischen Aktor sowie Steuergerät
US7140436B2 (en) * 2003-04-29 2006-11-28 Schlumberger Technology Corporation Apparatus and method for controlling the pressure of fluid within a sample chamber
JP2007529745A (ja) 2004-03-17 2007-10-25 ベイカー ヒューズ インコーポレイテッド 油層流体の性質を特定するための孔内流体の分析方法及び装置
US7204264B2 (en) 2004-04-21 2007-04-17 Waters Investments Ltd. High pressure capillary micro-fluidic valve device and a method of fabricating same
US7488159B2 (en) 2004-06-25 2009-02-10 Air Products And Chemicals, Inc. Zero-clearance ultra-high-pressure gas compressor
US7565835B2 (en) * 2004-11-17 2009-07-28 Schlumberger Technology Corporation Method and apparatus for balanced pressure sampling
EP2292895A3 (en) 2007-08-23 2011-05-04 Services Pétroliers Schlumberger A device and method for analyzing light chemical compounds
US8028562B2 (en) * 2007-12-17 2011-10-04 Schlumberger Technology Corporation High pressure and high temperature chromatography
US8082780B2 (en) * 2008-08-28 2011-12-27 Schlumberger Technology Corporation Methods and apparatus for decreasing a density of a downhole fluid
US8191416B2 (en) * 2008-11-24 2012-06-05 Schlumberger Technology Corporation Instrumented formation tester for injecting and monitoring of fluids
US8899107B2 (en) * 2009-03-11 2014-12-02 Schlumberger Technology Corporation Downhole determination of asphaltene content
WO2010123566A1 (en) * 2009-04-22 2010-10-28 Lxdata Inc. Pressure sensor arrangement using an optical fiber and methodologies for performing an analysis of a subterranean formation
US20110130966A1 (en) * 2009-12-01 2011-06-02 Schlumberger Technology Corporation Method for well testing
US8347693B2 (en) * 2010-08-26 2013-01-08 Halliburton Energy Services, Inc. Apparatus and methods for continuous compatibility testing of subterranean fluids and their compositions under wellbore conditions
US9546959B2 (en) * 2011-09-16 2017-01-17 Schlumberger Technology Corporation Method and system for measurement of reservoir fluid properties

Also Published As

Publication number Publication date
BRPI1006172A2 (pt) 2016-02-23
WO2010080727A3 (en) 2010-10-14
GB201111913D0 (en) 2011-08-24
US8145429B2 (en) 2012-03-27
BRPI1006172B1 (pt) 2019-08-13
GB2478499B (en) 2013-01-23
GB2478499A (en) 2011-09-07
US8955375B2 (en) 2015-02-17
US20100175467A1 (en) 2010-07-15
US20120118040A1 (en) 2012-05-17
WO2010080727A2 (en) 2010-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO20111104A1 (no) System og fremgangsmåte for nedihulls prøvetaking og analyse av formasjonsfluider
US8146415B2 (en) Downhole gas chromatograph
US7581435B2 (en) Method and apparatus for acquiring physical properties of fluid samples at high temperatures and pressures
US6443001B1 (en) Method and system for extracting, analyzing and measuring constituents transported by a bore fluid
US8245572B2 (en) System and method for analysis of well fluid samples
CN101078348B (zh) 单相流体采样装置及其使用方法
US7458252B2 (en) Fluid analysis method and apparatus
US7472589B2 (en) Single phase fluid sampling apparatus and method for use of same
US8797517B2 (en) PVT analysis of pressurized fluids
AU755739B2 (en) Sample chamber with dead volume flushing
US7668688B2 (en) System, program product, and related methods for estimating and managing crude gravity in real-time
US20040055400A1 (en) Single phase sampling apparatus and method
US20080257413A1 (en) System, Program Product, and Related Methods for Global Targeting of Process Utilities Under Varying Conditions
NO823378L (no) Apparat for testing av jordformasjoner.
US11015446B2 (en) Flushing microfluidic sensor systems
US8109158B2 (en) Sampling apparatus
US20170175522A1 (en) Flushing microfluidic sensor systems
NO20141190A1 (no) Apparat og framgangsmåte for å tilveiebringe en fluidprøve i en brønn
EP2028341B1 (en) A device and method for analyzing light chemical compounds
US20150315908A1 (en) Device for sampling fluid under pressure for geological site development monitoring
US20170058670A1 (en) Liquid sampling container with internal mixer
US20200182750A1 (en) Apparatus and methods for fluid transportation vessels
US20140033816A1 (en) Multi-Phase Region Analysis Method And Apparatus
SU900156A1 (ru) Пробоотборник
Sullivan et al. A fast technique to measure the dewpoint pressure of a retrograde condensate gas using a microfluidic volume

Legal Events

Date Code Title Description
CHAD Change of the owner's name or address (par. 44 patent law, par. patentforskriften)

Owner name: BAKER HUGHES, US

FC2A Withdrawal, rejection or dismissal of laid open patent application